筏板、箱形基础的通病及防治措施

筏板、箱形基础的施工质量通病及防治措施

（一）基础底板浇筑发生裂缝

1、现象及危害

大体积箱基或筏板基础的底板钢筋混凝土的浇筑，经养生一定强度后，往往可能会发生内外裂缝，严重降低基础强度和荷载能力。

2、原因分析

大体积混凝土基础底板，整体浇筑和养生一定强度后，主要在浇筑过程中未采取正确的施工措施，由于温差作用，产生以下两种裂缝：

（1）混凝土的表面裂缝，产生在升温阶段。这是由于水泥水化热的作用，结构中心产生的热量不容易散发，形成了中心温度不断上升，但其表面水泥水化热产生的温度散发很快，从而产生极大的内外温差，在混凝土中产生了内应力。这种内应力是因为中心温度高、积体的膨胀；表层混凝土温度散发快，且有自由面可以膨胀，体积基本稳定，因而抑制了中心部位的膨胀变形。根据作用与反作用的原理，可使这种内应力表现为中心受压、表层受拉。当表层的拉应力超过了当时混凝土本身的极限抗拉强度，将产生表层裂缝。

（2）混凝土的收缩裂缝，产生在冷却阶段。这是由于混凝土降温时，随着混凝土的冷却及其自身的硬化过程将产生收缩与徐变。这种变形由于受到地基与桩基的约束，会产生很大的收缩应力，相对地基而言，即受到了拉应力。若收缩应力超过了当时的混凝土抗拉强度，就产生了收缩裂缝。由于收缩的趋势集中到结构的中心部位，通常先在中心部位发生裂缝，并视情况向两端发展。表面裂缝虽然不会严重危害结构的整体强度，但是由于表面裂缝处断面削弱，并且容易产生应力集中，故而大体积混凝土降温而体积收缩时，表面裂缝促使收缩裂缝的发展，成为贯穿全断面的结构性裂缝，将造成严重的后果。

3、防治措施

箱基底板混凝土浇筑中将会发生上述裂缝缺陷，在这类基础结构施工时，必须重视控制混凝土的温差作用。在施工中防止因温差发生不利的后果，一般可以采用以下各项预防技术措施：

（1）对混凝土结构进行温度应力计算，用以确定是否可以分块浇筑，以减少混凝土的收缩徐变内应力；

（2）控制混凝土级配和水泥用量；采用水化热较低的硅酸盐水泥，并掺磨细粉煤灰和木质磺酸钙（本工程设计掺抗裂纤维），以减少水泥水化热，增加混凝土和易性，减少泌水性；

（3）加强混凝土表面的保温养护，控制混凝土内外温差条件，延缓降温速度；

（4）降低混凝土的入仓温度，如用低温水搅拌等；

（5）在应力集中部位设置变形缝（本工程设计为超长无缝筏板）；

（6）在指定部位设置后浇带，并按其规定的时间进行浇筑；

（7）除上述控温等措施预防裂缝外，在振捣时严禁将振捣器放置在钢筋上进行振捣，以防发生钢筋与混凝土相互离析和裂缝；

（8）冬期施工混凝土基础应采取保证质量措施及相应的操作规程。

（二）箱基和筏板基础渗漏

1、现象与危害

箱形基础和筏板基础在竣工后发生不同程度的局部或大面积渗漏，使其表面形成湿润的痕迹的现象，严重危害基础的强度和降低抗载能力，是基础工程施工严重的质量通病或称严重的质量事故。

2、原因分析

（1）地质勘察欠准，水文资料掌握不全面，以及设计应用上考虑不周；

（2）结构设计不合理或建筑布置不妥，造成严重的不均匀沉降，导致结构开裂而渗漏；

（3）施工中防水材料选用不当或施工操作不符合要求，工程质量不合格；

（4）竣工后对箱基地下室的使用和管理不善，有时也会导致箱基渗漏。

3、防治措施

（1）箱基施工前的土体开挖，必须做好降水工作，保持在干燥状态下施工，以便于控制混凝土的浇筑质量；

（2）混凝土的配比必须严格按抗渗标号设计与施工；

（3）选用好防水材料；

（4）浇筑中须分层浇筑、振捣密实，不准露筋；

（5）根据构造设置的施工缝和后浇带的连接，表面必须凹凸面，并按施工缝操作规程要求进行施工；

（6）模板的对串螺栓上，必须设止水片，施工后要妥善割除，在外侧要做好防水的水泥块等保护层设施。