低压抽出式开关柜运行维护手册(MNS)
运行维护手册
简介■MNS柜体骨架由采用敷铝锌板压筋的C型柱、梁和铝合金三通角连接器构成，使柜架安装简单方便，且有效地阻断了柜架的磁回路。柱、梁上的压筋不仅增强柱、
梁结构强度和柜体的稳定性，而且提高拼柜后的外壳防护等级（在压筋处压帖橡
胶密封条）。同时铝合金三通连接器上有M12螺孔，便于安装M12吊环螺钉，
这样的设计结构便于运输和安装。
■柜体拼柜完毕后，上面左右横梁可以拆卸，便于几台柜水平母线安装和连接，解决
了采用穿洞孔式安装困难或过多的搭接口点安装麻烦方式的缺点。
■每一台MNS柜在发货之前都已按照IEC 60439-1、GB 7251.1中（接线和运
行、保护措施和绝缘）的要求，通过了由质检人员进行操作的出厂例行常规检查、
电气和机械操作试验、介电强度等三项试验的检查。
安全建议
为确保MNS开关柜的运行，要求其搬运、安装、操作和维护均由具备
以下资质的专业人员进行：
□带电设备场所工作的资质；
□按受过所有安全应用规范的培训。
■MNS柜中大多数的升级操作（如增加或修改回路）均可以在开关柜带电时完
成。为了尽量缩短配电柜升级操作时间，以及维持制造厂的保证，建议任何改动
均应得到制造厂认可并由制造厂完成。
■在安装和维护操作中，开关柜必须断电、以避免人员受到电击的危险。不遵守
此规范以及本指南中引述的规范将会导致非常严重甚至是使操作人员致命的事
故，或者是开关柜的损坏。
安装所需工具
□力矩扳手
□套筒棘轮
□13#套筒
□16#套筒
□17#套筒
□18#套筒
□19#套筒
□8#螺丝刀头
□10#螺丝刀头
□8#、10#凹槽螺丝刀或紧固工具
□橡胶锤
□自攻螺丝电动手枪钻
□液压千斤顶
装配工作内容
■连接主母线
□需要用于M10、M12螺栓的16#、17#、18#、19#套筒
■拼柜
□需要用于M8螺栓的13#套筒或内六角匙
■地面紧固
□需要用于M10螺栓的16#或17#套筒
安装场地概述■开关柜地安装场地必须干净整洁，建议地面平整度：±2mm/m以内
■如有可能，应在地板上涂上防尘油漆以减少开关柜内的粉尘污染。
同时还需考虑扩展所需的空间。
前接线
■开关柜后至少应留出100mm空间来保证正常通风。
■开关柜前方必须至少留出1500mm空间，以保证门能够完全打开并
能使用叉车搬运一台设备。
■开关柜上方应留出至少500mm的空间，以便进行水平母排的安装
连接
后接线
■开关柜后至少应留出1000mm空间，以保证后门能够完全打开以及
操作人员能够进行维护。
■开关柜前方必须至少留出1500mm空间，以保证门能够完全打开并
能使用叉车搬运一台设备。
■开关柜上方应留出至少500mm的空间，以便进行水平母排的安装
连接
顶部接线
■开关柜上方应留出至少500mm的空间，用于电缆、母线槽和
水平母线的安装连接。
后室顶部电缆入口（水平母排在柜前室）
柜前
底部接线
■电缆的敷设在柜体下面的电缆沟或线槽，线槽的宽度
不超过柜子的深度。
■线槽内有导轨或横向支架，同时应提供至少500mm
的深度（建议600mm）以确保电缆弯曲半径的要求。
后室底部电缆入口
柜前
底部电缆入口（侧出线）
柜前
确认柜体编号每一柜体均由其顶部眉头的数字或字母标识，它与开关柜图纸中编号相
对应。
有些设备过于沉重，不能装在柜内运输，它将会被单独包装发货，并标明。
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□ 安装的柜子编号，安装在柜中的位置； □ 水平母排独立包装并标上数字或字母标识。 安装就位
柜体安装的顺序并没有明确的规则，每个柜体根据逻辑顺序并排布
置。
安装的第一台柜，可以在开关柜的最左边、最右边、还可以在中间。 根据以下条件做出选择：
□ 房间的布置，进出的方便性，设备整体的安装要求（根据间隔或变压器
等进行定位）。
□ 接线要求（电缆槽位置、进线通过母线槽系统（BTS ）等等）。 ■ 按选定的装配顺序将柜体在安装现场摆好； ■ 如有必要，除去包装箱和防护板； ■ 拆除盖板，以便能够柜体拼接；
■ 拆除顶部左右横梁，以便水平母排的安装。 柜体底座固定点
这种方式固定开关柜），或采用电焊方式把开关柜固定就位。
固定与拼柜
□安装第一台柜；
□使用M12螺栓与压板将柜与基础槽钢固定，然后检查其竖直位置与支
撑；
□将第二台柜与第一台拼在一起；
□调整相关柜体位置（用楔块垫至合适高度，对齐前面板）；
□将相邻两柜连在一起（出厂时在柜的顶部、底部、中间位置都已安装好
定位螺套作拼柜用）；
□使用M8内六角螺栓把将相邻柜紧固；
□按以上同样方式安装所有相邻的柜体。
主母线连接拆除顶盖板之后，按以下说明连接主母排：
□拆下每个柜体邻接处的横梁，以便对水平母排进行安装操作；
□为了方便对螺栓进行操作，建议选安装B相主母排，然后安装C相、A相
主母排，最后安装PE地排及N相中性线。
□紧固柜体所有与水平母排的连接点，用力矩扳手拧紧螺母（紧固力矩为
50N·m），达到要求的力矩。
□每个螺母均点上清漆作紧固标记。
设备保护
如果并不在安装后立即进行有关连接，为防止灰尘或无关材料进入，应注意以
下事项：
□关住所有的门，（包括后门）；
□重新安装侧面、顶盖板、横梁；
□插入断路器和抽屉；
□封住临时性开孔（电缆入口）；
□当现场有水滴或飞溅物（水泥、焊花等）的情况下，必须将开关柜外面罩住。
所需工具
□力矩扳手
□套筒棘轮
□10#套筒
□13#套筒
□16#套筒
□17#套筒
□18#套筒
□19#套筒
□压线钳
□夹钳
□双向电钻
□螺丝刀
接线工作类型
■电力连接：
□将配有电缆鼻子的电缆接至端子。
□电缆直接连在设备上。
■辅助连接：
□柜间连接。
□端子排上的接线。
连接电力电缆概述□为保护人员,首先将开关柜保护导体与接地装置进行连接；
□电缆法兰或护套与连接处应尽可能接近，以避免对设备连接端子产生过
度的机械应力；
如果未使用电缆法兰或护套、同样要让电缆尽量接近柜子的电缆入口
处。
□电缆布设时决不能与带电导体（铜排等）接触或处在带电导体之间；
□电缆与框架锐边接触的部分必须进行保护，以免损坏导线；
□满足电缆最小弯曲半径的要求，即电缆外径的6至8倍；
□所有的电力连接必须使用8.8级螺钉和螺母并按建议力矩进行紧固；
□将电缆按回路捆成导线束，每束中的电缆数取决于电缆的截面；
□电缆束绑扎带进行捆扎，它们之间的距离取决于电动力的大小及使
用的绑带类型；
当电缆≥50mm2时，使用9mm的绑扎带。
□使用8.8级螺栓的机械和电气连接的推荐紧固力矩。
电力电缆穿过顶部连接□拆除顶板；
□按电缆法兰或护套所需大小，在顶板上开孔；
□安装电缆法兰或护套，它们必须符合要求的防护等级（IP）；
□重新安装顶板；
□穿过法兰或护套布设电缆；
□在专用的隔室内布设电缆，每隔400mm使用电缆绑扎带进行绑扎；
□压接电缆鼻子并进行连接；
□当不需要采用电缆法兰固定电缆，或仅采用一些填充材料进行封堵
紧固时，可在顶板上开长方孔进出电缆。
穿过底部连接
□拆除底板封板；
□按电缆法兰或护套所需大小，在封板上开孔；
□安装电缆法兰或护套，它们必须符合要求的防护等级（IP）；
□重新安装底封板；
□穿过法兰或护套布设电缆；
□在专用的隔室内布设电缆，每隔400mm使用电缆绑扎带进行绑扎；
□当没有使用电缆法兰时，可以更容易地在开关柜外准备电缆接头
（电缆鼻子压接），然后将其接入柜内。
功能单元小室连接
■对于ACB框架断路器：
□拆下盖板以便设备（开关）连接铜排；
□进行连接，应符合绝缘距离的要求；
□在已拆下的盖板上开孔以便让电缆穿过，同时要保持必要的防护等
级；
□重新安装所有的盖板。
■对于≤630A的抽出式、插入式功能单元后接线：
□拆除一次插件防护罩和相间橡胶隔板，以便设备连接电缆；
□压接电缆鼻子并进行连接，应符合绝缘距离的要求；
□装上相间隔板和防护罩。
■对于≤630A的抽出式、插入式功能单元前接线（侧接线）：
□安装电缆护套，并穿过护套布设电缆；
□压接电缆鼻子并进行连接，应符合绝缘距离的要求；
□套好电缆护套，滑动电缆套管以封闭所有的带电部分。
4型隔离内的电缆连接
■使用电缆鼻子连接至出线铜排
□检查配电开关与开关柜图纸标注是否一致；
□当每相出线铜排为若干片时，电缆鼻子应一正一反间隔布置，铜排
间应垫有垫块填充；
□各相间最小绝缘距离为14mm；
□按推荐力矩紧固后，在每个螺母上点清漆作为标志。
■后接线
电缆的最大连接数量取决于出线铜排的长度
■顶部直接连接
电缆的最大连接数量取决于柜体尺寸和设备的额定值
■底部直接连接
电缆的最大连接数量取决于柜体尺寸和设备的额定值
连接辅助电路的连接
电缆布线■电缆槽
辅助电缆布设在金属电缆槽中，它们必须按照相应规程进行敷设。
■线槽
使用常规的线槽需遵守下列规则：
□线槽至少每600mm紧固一次；
□线槽内充填量不能超过容量的70%；
□电缆在线槽内不能整束捆绑；
□线槽紧固必须使用塑料螺丝以避免有任何伤及电缆的危险；
□辅助电缆应避免与电力电缆在一起敷设或直接接触。
连接
■概述
□所有导线的线芯都必须压接线鼻子后插入到端子中；
□安全地进行紧固，注意不要切断导线；
□使用同开关柜内相同的导线，以方便日后的检修；
■抽出式功能单元辅助端子的接线
□前接线：直接连在辅助端子的固定部分上；
□后接线：接到柜后出线扩展内的端子排上。
调试仪表
测量和检测配电柜所需的仪器
配电柜通电需要下列物品：
□一台发电机式摇表；
□一台介电强度测试装置；
□一台相位测试仪；
□一台相位顺序测试仪；
□一台万用表；
□一台可变电流源（交流、直流、建议负载20A）；
□一台带有按钮、指示灯、测量仪表的模拟装置。
MNS开关柜的调试必须由具备专业资质、有资格进行近高压工作并受过
安全规程训练的人员进行。
安装（参见设备样本）
□如果开关是独立包装的，打开其包装；
□确认它们没有受到过可能妨碍正常运行的损伤；
□在存放ACB断路器之前，检查抽架与开关是否相符；
□按下释放片并将导轨拽出；
□将ACB断路器置于导轨上；
□确信设备已置于全部4个支撑上；
□将断路器推入抽架中，注意不要碰到控制单元上。
开关摇进
□取出摇柄，插入摇孔；
□使用解锁按钮解除位置机构锁定；
□将开关摇至测试位置，然后再至接通位置；
□将摇柄安装回原位。
操作
■闭合ACB断路器
□将手柄下拉几个直到听到一声“咔嗒”声，使ACB断路器开关储能。
“charged”（已储能）指示出现。
□按下机械式“ON”按钮。“ON”指示出现。
■断开ACB断路器
□按下机械式“OFF”按钮。“OFF”指示出现。
注意：这种操作过程实现是开关不装有失压线圈的情况。
拔动手柄操作
如有必要，可打开门对手柄进行操作
■断路器垂直安装
□根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向上或向下
拔动，对设备进行控制。
ON=闭合
OFF=断开
■断路器水平安装
□根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向左或向右
拔动，对设备进行控制。
ON=闭合
OFF=断开
直接或延伸旋转手柄操作
■闭合断路器：
□将开关手柄转向“ON”（顺时针）。
■断开断路器：
□将开关手柄转向“OFF”（逆时针）。旋转手柄上的标志指示位置：
白色/ON：闭合
绿色/OFF：断开
tripped（脱扣）：故障
插入分离式安装板
□检查移动、定位联锁把手部分是否已正确固定在其安装底板上；
□检查功能单元进线一次插件和出线塑料夹是否安装正确，如有需
要，在一次插件触片接触面上涂少许导电膏；
□如有必要，打开门进行控制单元的整定；
□闭合开关：顺时针转动手柄至“ON”位置。
调试6E~24E(630A及以下)面板式抽屉功能单元概述
6E、8E、12E、18E、24E面板式抽屉使用XJG2型推进机构，能省
力推进抽屉。
具有三位置显示，运行定位及合闸联锁功能，不会造成误操作，与其
配套使用的JCF10辅助电路接插件，具有多种功能，分别有普通端
子、电源端子、试验显标端子，可方便地实现电气的远程显示及联锁。分离位置
抽屉可推进出，位置显示为“分离”，主辅插件处于分离状态，此时推进
下面的槽口应对准小室隔板的定位轴，以便抽屉推进。
试验位置
用操作手柄按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，当感觉到钢
球弹性定位时，即到达试验位置，此时位置显示为“试验”，辅助电路接
通，主插件与垂直母线的电气间隙为11mm，抽屉不能拉出，此时抽屉
定位在试验位置，可以对抽屉单元控制回路作操作试验。
连接位置
继续按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，直至到位，即达到
连接位置。此时位置显示为“连接”，主辅电源接通，可以对开关进行分
合闸操作。
合闸及联锁
合闸只有拿出操作手柄，才能实现合闸。顺时针操作断路器手柄，开
关合闸。合闸后，推进机构的操作孔被锁板挡住，操作手柄无法插入，
抽屉则无法移动而被锁定在合闸位置。
抽出位置
反时针操作断路器手柄，开关分闸。推进机构的操作孔解锁，操作手
柄插入推进机构六角孔，反时针转动推进机构，抽屉即向外移动至分
离位置，抽屉可以抽出至抽出位置。在这位置也有机械定位。若要抽
出抽屉，则要抬高一点抽屉，才能抽出抽屉。
使用挂锁
为防止未经允许操作，断路器的操作机构具有使用挂锁将断路器锁在
分断位置的功能。
抽屉解锁
抽屉的前面板是可以打开的，以便对设备进行整定：
□在抽屉右侧的手柄附近有一小孔，可以伸入工具，用其顶压弹簧片
使其释放，以便打开前面板进行调整。□将门重新关上，弹簧会自动回复原位。□注意：当开关闭
合时，还需要解除
同旋转手柄间机
械联锁机构，门才
可自动打开。