佳木斯中恒热电换热站自控及电气系统技术规范书

佳木斯中恒热电换热站自控及电气系统技术规范书
佳木斯中恒热电换热站自控及电气系统技术规范书

佳木斯中恒热电换热站改造项目技术规范书

哈尔滨市黑龙江大学电子工程公司

二〇一四年四月

技术规范 ......................................................................................................................................... - 3 -第一部分:自控部分技术规范 ..................................................................................................... - 3 -

1.工程概况 ..................................................................................................................................... - 3 -

2.一般技术规范 ............................................................................................................................. - 4 -

2.1系统标准 ............................................................................................................. - 4 -

2.2范围 ..................................................................................................................... - 4 -

2.3系统描述 ............................................................................................................. - 4 -

2.4环境要求 ............................................................................................................. - 4 -

2.5电气要求 ............................................................................................................. - 5 -

2.6壳体 ..................................................................................................................... - 6 -

2.7可编程控制器(PLC) ........................................................................................... - 6 -

2.8软件 ..................................................................................................................... - 8 -

2.9换热站控制与接口 ............................................................................................. - 9 -

2.10 不间断电源的要求 ................................................................................................... - 10 -

2.11 仪表 ........................................................................................................................... - 10 -

2.12 控制柜(PLC柜) .................................................................................................... - 10 -

2.13 在生产厂的测试和检查 ........................................................................................... - 13 -

2.14 测试与培训 ............................................................................................................. - 14 -

2.15 无人值守要求 ........................................................................................................... - 15 -

3.专用技术参数 ........................................................................................................................... - 15 -

3.1仪表专用技术参数 ........................................................................................................ - 15 -

3.2安防设备专用技术参数 ................................................................................................ - 19 -

4.工程技术条件 ........................................................................................................................... - 20 -

4.1设计条件 ...................................................................................................................... - 20 -5.换热站参数及PLC测点 ........................................................................................................... - 21 -第二部分:电气部分技术规范 ................................................................................................... - 31 -

1 工程概况 ................................................................................................................................... - 31 -

2 技术总则 ................................................................................................................................... - 32 -

3.技术要求 ................................................................................................................................... - 32 -

4.气象及使用环境条件 ............................................................................................................... - 33 -

5.技术规范 ................................................................................................................................... - 33 -第三部分:工程施工要求 ........................................................................................................... - 41 -第四部分:技术文件要求 ........................................................................................................... - 42 -第五部分包装及装运要求 ......................................................................................................... - 42 -第六部分质量保证、设备的测试和检验 ................................................................................. - 43 -

1 质量保证 ................................................................................................................................... - 43 -

2 测试和检验 ............................................................................................................................... - 44 -第七部分投标文件技术附录 ..................................................................................................... - 44 -附件2 供货范围 .......................................................................................................................... - 46 -

1.一般要求 ................................................................................................................................... - 46 -

2.供货范围 ................................................................................................................................... - 46 -附件3 技术资料和交付进度 ...................................................................................................... - 51 -

1.一般要求 ................................................................................................................................... - 51 -

2.技术文件和图纸 ....................................................................................................................... - 51 -

3.交货进度 ................................................................................................................................... - 52 -附件4 交货进度 .......................................................................................................................... - 54 -附件5 监制、检验及性能验收试验 .......................................................................................... - 54 -

1.概述 ........................................................................................................................................... - 54 -

2.工厂检验 ................................................................................................................................... - 54 -

3.设备监造 ................................................................................................................................... - 54 -

4.性能验收试验 ........................................................................................................................... - 55 -附件6 技术服务与设计联络 ...................................................................................................... - 56 -

1.卖方现场技术服务 ................................................................................................................... - 56 -

2.培训 ........................................................................................................................................... - 58 -

3.设计联络 ................................................................................................................................... - 58 -

附件1.技术规范

第一部分:自控部分技术规范

1.工程概况

1.1 招标范围

本标段范围包括:新建x座二级换热站、已经建设换热站(包括自建16个、永旭移交的换热站10个、没有并网的换热站3个) 的通讯、视频监视、PLC控制系统及一次仪表等供货和调试;公司热网调度中心系统,实现两台数据服务器设备冗余,对现有29座换热站以及新建x 座换热站进行重新通讯与组态,优化控制算法,保证现有29座换热站的调节、数据上传,实现公司数据传输与调度中心系统以及下属工作组的数据传输,达到现有29座换热站与新建x座换热站实现远方控制和无人值守功能。

本项目属于“交钥匙”工程,包括自控系统的二次设计;要求详细标明设备清单,动力电缆清单,自控电缆,自控及电气桥架,镀锌保护管及安装材料的清单;系统的安装,调试,培训,服务,质保;

1.2本次招标的部分设备材料指定品牌如下:

1.2.1 PLC控制系统

PLC选用AB CompactLogix系列、施耐德M340、SIEMENS S7-300三种品牌之一,所有控制柜、配电柜内部开关、刀闸、断路器及附属电气元器件选用施耐德品牌。

PLC应带有就地操作彩色触摸屏,与PLC产品厂家同品牌相配套,触摸屏尺寸至少为6”。

6”触摸屏分辨率不低于320*240,通讯接口要标配以太网口.

PLC控制系统全部与外界隔离,模拟量采用配电器隔离,数字量采用继电器隔离,且包含备用点也全部隔离,备用到端子。

1.2.2 压力变送器:选用罗斯蒙特、威尔泰、E+H三种品牌之一,投标报价中应含投标品牌的手操器。

1.2.3 温度传感器:选用天康、上自仪品牌之一。

1.2.4 热量表:选用卡姆鲁普、西门子品牌之一,投标报价中应含投标品牌的积算显示仪,

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并保证实现将信号传送至PLC,卖方提供热量计及其连接电缆,配套法兰等全套供应安装附件。

1.2.5 电磁流量计:选用横河、上海贝菲、威尔泰三种品牌之一,卖方应提供全套流量计及其连接电缆、配套法兰等全套安装附件。

1.2.6 压力开关:选用霍尼韦尔、SOR品牌之一, 卖方应提供全套供应安装附件。

2.一般技术规范

2.1 系统标准

2.1.1描述

这个技术规范将适用于所有使用的仪表、传感器和相关的控制和监视系统,最低的要求将在下列条款中概略说明。所有的现场仪表和元件的安装应遵从BS6739标准的要求。

2.1.2标准

?设计、研发、生产、安装和服务均符合ISO9001质量体系;

?IEE规则中的电气安装1991第16版;

?IEC950:1991信息科技设备的安全,包括电气运行设备。

?工业过程测量和控制设备的电磁兼容性符合IEC标准。

2.2 范围

主要内容是:

?现场传感器和仪表;

?过程控制系统硬件和软件;

?通迅和接口;

?系统配线和接地;

?文档、测试、安装、调试、运行和培训。

2.3 系统描述

必须使用专用的PLC来监视和控制设备的不同过程,对换热站的每个部分,仪表和传感器都应被监视。整个的系统应被建成为如果通讯失败,每个PLC将继续独立地工作。

2.4 环境要求

2.4.1一般描述

所选设备必须有好的工程实例且适应特定的应用。

2.4.2环境温度

设备必须满足下列环境温度要求:

(一)室内:-10~+55?C;

(二)室外:-35~+70?C。

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2.4.3大气压

设备必须满足在70kPa到106kPa之间的±5%的气压变化。

2.4.4 结构和材料

电子设备必须是模块化的结构。所有的模块应可容易地拆卸,并有防插错特性。

线路板符合IEC326,而且防湿、防尘、防热。与取样介质相连的材料必须符合BS6920第一部分。

2.4.5危险气体

所有有可能用在潜在的爆炸性气体中的设备必须满足BSS345。

2.4.6湿度

当运行在相对湿度范围为5%到95%时,ICA系统现场设备必须满足性能指标。

2.4.7干扰、磁场和无线电

设备运行在IEC770中定义的50Hz、400A/m的磁场中时,能达到性能指标要求。

设备应进行屏蔽处理以减少或消除静电和无线电干扰:

?频率范围为20mHz到1GHz时为10Vm-1;

?频率范围为1GHz到2GHz时为1Vm-1。

承包商应在安装电缆和接地部分时,考虑将相互作用的电力电缆或其它电子设备进行分离。

2.5 电气要求

2.5.1电源

设备应满足下列任何电源:

?主电源为220V交流,50Hz;

?内置极性接反保护的24VDC;

?回路供电是用一个由24V至48V直流系统供电的4-20mA电流电路,其内置极性接错保护,采用两线制。

?具有防止雷电压侵入的措施。

2.5.2供电偏差

(a)所有预置参数或用户的调节值,将在掉电或断线时保存;

(b)符合IEC746,在下列电源波动范围内,设备性能应不受影响;

?电压:-10%至+10%;

?频率:50Hz±1Hz;

?对回路供电设备来说,规定供电的+1%。

(c)当主回路电压下降25%达5秒以下,或中断供电0.5秒,系统报警不工作;

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(d)当供电波形扭曲不超过6%THD,详见IEC764,设备性能应连续满足指定要求;

(e)瞬间峰值在1焦耳时1000V,应不损害设备也不改变其性能。

2.5.3供电隔离

根据IEC1010,ICA电路的供电必须完全与主供电回路隔离,在500VDC时,隔离电阻不得少于2兆欧。

2.6 壳体

2.6.1保护等级

保护等级按IEC79-10,12,14,如下:

?室内IP54;

?室外IP65;

校准时不能降低保护等级,只有在维修、找错或修理时才必须打开,所有内部元件的保护等级应不少于IP2X.。

2.6.2材料

所有设备的壳体所用的材料都必须是抗天气变化和防爆晒的。

2.6.3安全

为了容易地看到随机干扰给换热站或ICA系统性能带来的影响,控制、指示和调试设施应安装在壳体的前部。

2.6.4电气端子

电缆的入口和出口应设有标识,且应留有足够的空间,所有连接应被标注,如果需要应提供分立的端子导轨,动力端子和控制端子应清楚地分离,不同电压的端子也应清楚分离。

2.7 可编程控制器(PLC)

下列条款涉及到用于换热站监测和控制的任何可编程设备,包括PLC子站。

2.7.1一般描述

PLC必须符合所有ICA指标,如环境、I/O、供电等。额外的要求在下面列出,并给出详细的指标。

2.7.2模块化

所有PLC应是模块化的。模块应包括但不是仅限于下列:

(a)电源模块,工作电压范围85~265VAC,频率范围47~63HZ。;

(b)CPU模块,处理器支持多任务使用32位实时多任务操作系统,程序/数据存储器

≥ 750K,装载存储器(非易失内存)≥32M,程序扫描时间≤0.08ms/K指令;

(c)模拟量输入模块,<=8点/模块,16位A/D转换,0~20mA电流/-10~+10VDC电压可软

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件组态。;

(d)模拟量输出模块,<=8点,16位转换精度,4~20mA电流/0~10VDC电压。

(e)光隔离的数字量输入模块,<=16点/模块,10~31VDC,光电隔离,每点同时支持电流

灌入或者拉出应用。;

(f)数字量输出模块,无源型<=16点/模块,10~31VDC,光电隔离。

(g)温度测量模块,<=8点/(RTD)

(h)通讯模块;所有扩展I/O站、处理器以及上位机之间应采用100Mbps EtherNet/IP工

业以太网连接。并且,支持同一输入模块数据同时送达多个处理器;支持同一处理器内数据同时送达其他多个处理器中。

2.7.3内部供电

主供电模块应有过流和过压保护,输入输出隔离应不低于2000VDC。用线路板上的电池,可使数据保持6个月。

2.7.4I/O组态

(a)I/O的组态应使整个系统不致于因单个模块的失败而停止工作,热备的I/O不要与

相应的I/O接到同一个模块上;

(b)I/O组态应进行分组,同一个设备的输入输出点应尽量配置在同一机架的相比邻的

模块上;

(c)如果线路板上无I/O隔离,那么外部信号必须隔离;

(d)各类型的I/O必须留有余量,余量必须满足招标文件指定的数量(见测点清单中的

模块数量要求);

(e)端子也要按I/O模块的功能和分组进行分组;

2.7.5通讯

每个PLC至少应有二个通讯端口,支持以下三种通讯协议。

(a)串行RS232用于连接便携可编程控制器或其它终端;

(b)用EtherNET/IP进行PLC到数据高速公路的通讯。

(c)EtherNET/IP接口必须与CPU模块一体,减少中间环节:模块和过度网线。

(d)PLC支持多种Modbus接口相连接。

承包商应提供所有使用的通讯协议的详细内容,并负责核对其兼容性。

2.7.6编程设备

提供集中编程调试的功能,提供集中调试功能。

2.7.7存储能力

必须具备至少128M闪存的能力。

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2.8 软件

2.8.1设计

(a)所有软件都应适当结构化,严格地按质量控制标准去开发,达到非专家人员能读,

能理解,能维护和能修改的水平;

(b)软件也应设计成模块的方式,并反映PLC的硬件分类和换热站设备的分组,具备无

缝的网络连接能力。

(c)软件按分层的方式设计;

(d)通讯、报警产生、手动输入点的产生应以相似而且容易识别的方式;

(e)所安装的软件应能使PLC至少完成如下功能:

?中继泵站及换热站对象及传感器的状态和报警的监视;

?模拟量值的数据存取;

?监视和记录的数据向其它系统的传送;

?换热站的顺序控制;

?闭环过程控制;

?在电源、电路、仪表、传感器、通讯或换热站设备出现故障时,能进行安全保护;

?所有情况下,换热站设备的启停。

(f)承包商必确保10年对标准软件的产品支持;

2.8.2文档

(a)为中继泵站及换热站安装软件的6个月内,必须将PLC软件及文档提交给业主;

(b)PLC软件应是结构化的,且按每一个驱动和功能进行分组排序,编程的风格应是始

终一致的,如果软件缺少结构化或排序不好,业主将拒绝接受;

(c)必须提供下列软件文档,而且把它们加在运行与维修合同中:

?程序清单,按章区分,每章要有完整的对程序功能的描述;

?所有输入、输出的明细表;

?输入、输出和内部控制继电器的对照表;

?定时器和计数器的明细表,表中要有其功能描述和预置值;

?控制回路的明细表,表中要有控制回路的功能描述、预置值及控制参数;

?特殊功能明细表,表中应有功能描述、预置值。

(d)文档的产生应符合电气工程师协会发表的工业计算机系统软件文档纲要;

(e)所有软件许可证和注册都必须提交给业主,对软件系统特别是专门为控制系统开发

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出的软件的特权,在设备验收后将变为业主的财产;

(f)在运行前,承包商必须给业主提供一个完整的功能设计说明书。说明书应使用A4纸,

而且要装订好,应包括如下内容:

?系统运行设计标准,包括正常运行、故障状态及手动控制;

?系统硬件及组态描述;

?I/O列表;

?操作员接口描述;

?图形显示格式;

?软件描述和方框图;

?每个过程控制功能的流程图;

?报警定义;

?安全访问系统描述;

?通讯和协议;

?编程方法及硬件描述;

?设备诊断描述;

?测试计划;

?设计基础假定。

2.9 换热站控制与接口

各换热站内将产生“运行”、“失败”和“可以运行”信号,而PLC将提供启/停、开/关和复位信号,当选择为自动控制方式时,换热站将被适当的PLC控制。包括紧急停止按钮、过载探测器、临界状态等保护设施和安全互锁,都是硬连接的,且不论处于哪种控制方式所有这类电路都设计成有容错功能。

对失败的方式进行全面的考虑,应用系统去保护人员、换热站设备及过程,在这种条件可以适当地中断或停止过程,或关断控制系统。

换热站应提供所必须的仪表、传感器和探测设备,以确保对换热站过程监视。

在任何负载下都应保证换热站的正常运行。

尽可能地使所有的过程控制设备是同一生产厂的,形成一个统一的系统,方便模块之间的互换。

换热站的控制和保护系统应能做到当任何一个仪器出现故障时,系统能保证不进一步损坏,且能做到供电失败,再恢复时正确地重启动。

所有自动控制都是基于一个可编程控制器来完成,采用PLC。

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每个启动器应有单独的熔断器,指示灯应用单独的辅助继电器控制。控制系统应使控制对象交互启停,以便在同一时间不致于有两个设备同时启动或停止,从而减少电流对系统的冲击。

2.10 不间断电源的要求

不间断电源电压为交流220V。

外壳应是立式或壁挂式的,防护等级最小必须是IP20,通风应设计得尽可能小,以阻止昆虫、灰尘和其它物质的进入。

为了维修和检查方便,所有元件应该是容易接近,内部元件的保护等级应不低于IP2X。

在指标规定的时间内,设备应能达到最大的输出,应设有隔离开关和过流过压保护装置。

最好使用免维护的密封的铅酸电池,电池的设计寿命应不低于10年,在这期间,其有效能力应不低于额定值的80%。

对主供电和逆变状态、电池供电、过载或故障情况,应有清楚的指示,应有辅助接点用于UPS的故障报警。

假定输入电压变化±6%,频率变化±2%,输出应在稳定负载时,电压波动不超过±2%;在变化负载时,电压波动不超过±5%,而在任何负载条件下,频率波动不能超过±1%。

当满负荷输出给一个线性负载时,其正弦波的变形不应超过5%THD。

2.11 仪表

2.11.1总体要求

1.所有现场安装的仪表的壳体上都要有永久的、固定的不锈钢标签。标签应用镙钉或者铆钉

固定。仪器的号码应当刻在或者冲压在铭牌上;

2.与处理管道直接相联的仪表应在与管道直接相联处提供隔离阀。必要的情况下,在处理的

过程中的联接处应当安装隔板式密封;

3.螺纹及法兰联接应当遵循GB标准。如果有其它标准的化,应提供相应的管道安装方式;

4.所有的传感器都应当提供标有工业单位的指示;

5.仪表的输出为4-20mADC,线性、隔离、负载阻抗应大于500欧姆;

6.所有仪表应附合以下供电条件:AC220V,±10%,50Hz±1Hz或24VDC;

7.所有仪表应当为厂家最新型产品。

2.11.2仪表配电

仪表配电应该被安装在控制柜(PLC柜)内,带有进电总闸或熔断器。在每个输出回路上要有开关或熔断器。

2.12 控制柜(PLC柜)

2.12.1柜体

柜体应有枢纽门,门上设有凹进的、可以锁的手柄,门应是严密制造且紧密安装的,以防

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止液体、湿汽、灰尘及害虫的进入,门枢应是提升后可以取下来的,这样可在必要时,迅速地取下门板,以确保容易地维修和安装内部的仪器,内部的每个设备应配有标盘、紧固架和导轨,以备迅速折卸及配线。

每个柜体都要进行安全测试,有危险电压的部分应加屏蔽以防止不慎接触。

2.12.2仪表柜的设计与制造

高度应不超过2200 mm(不含吊装设备),视实际情况可适当调整。当柜安装在泵站及机房等现场时,应进行防振安装。安装在内壁上的仪器之间的空隙,应能保证安全,且方便接线和维修。

柜的布置图应包括其中的所有的仪表、附件和元件的列表。如果图上无足够的空间,则应加一个附表。盘图上应包含一个列表内容与表中每一项内容的盘上位置的交叉参考。

2.12.3柜内接线

柜电路应分成下列几类:

组1:电源控制和高电压信号的接线:

?交流供电;

?直流供电;

?50mA以上的交流电流信号;

?50V以上的交流电压和控制信号。

组2:高压信号接线(6V到50V直流):

?常规变送器和控制器上的信号;

?报警器和其它设备的电路;

?数字信号;

?紧急关断和跳闸电路;

?开关控制电路;

?本质安全电路;

?音频电路。

组3:低电压信号接线:

?热电阻信号;

?变送器信号;

?来自分析仪表和变送仪的信号。

对第3组接线,对仪表的内部连接应使用下列方法之一:

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?在安装柜时,将外部导线直接到适当的仪表处;

?外部导线经端子排再到仪表。

组2中,内部接线应是多芯双绞线,最小为0.75 mm2的铜导线,符合BS6004,接线套的颜色应为:交流电路黑色;直流电路灰色,2.6组电路为兰色,240V或240V与110V之间的直流供电电路应相互和与其它电路物理隔离的,除非电路已被隔离,否则不能接电压超过240V的接线和元件。

柜内应有独立的导管、电缆槽等,而且相互间的距离至少应为150 mm,本质安全电路和它们的端子应与其它电路和端子分开。

所有接线都应整齐、安全地固定在绝缘支架上,使用的配管、线槽的能力应不到其最大值的75%,绝缘接地线应安排得不影响访问任何设备或接点,或拆除设备。用于将来接设备的接线应安全地接到端子排上。当一个柜内有多个部分时,每部分的接线应在同一个端子排上。2.12.4柜的接线识别与端子

辨识标牌应设置在每个线的两端,所用的数字或字符应与接线图相对应,标牌应是塑料绝缘物质制成,对数字来说是黑字在有色的背景上;对字符来说应是白色背景,标牌应是防油或水的,它们是从左到右读的。

接线识别系统应是完整且连续的。每个导体上都要有端子标牌。

2.12.5柜接地

模截面积不少于25mm*6mm的无接头的接地铜棒应该连到整个控制柜,并要安全地固定,而且要与主框架进行电气联接,电缆的接头和接地棒应有直径不少于6mm,铜端子用于连接金属屏蔽层和电缆的出入口的铠钾到接地系统。

应提供另一个横截面积不少于25mm*6mm的铜接地棒,它与控制柜的钢架是电气隔离的,与电缆的屏蔽层是电气隔离的,用于连接仪表和控制设备和仪表电缆的屏蔽层到地,此地线只能在仪表接地极板处一点接地,接地棒应有和控制设备及屏蔽电缆的屏蔽层的接地,端子应有25%的裕量。

仪表和仪表电缆的屏蔽层接地应符合BS6739:1986,第10部分。

2.12.6柜标签

柜上应有标签,用以描述柜的功能或识别柜,用词应是清楚而精确的,每个标签应是牢固地安在柜的表面,外部的仪表功能标签应安在它所指示物体的下方,不允许使用凸起条状或相类似的贴上的标签。内部安装的标签应是白色刻有黑字的。

符合前面要求的标签应用于:

?描述或识别电路或电路元件;

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?识别直流电极;

?警告或提醒危险或潜在的危险情况。

除非特殊说明,所有的刻字都应是平的黑体字,4mm高。生产者的名牌不能安在柜外表。

2.12.7柜的面漆

所提供的控制柜应是坚硬、光滑、耐火且无缺欠的。在喷漆前,所有外部焊缝和任何粗糙地方都应处理光滑,且所有表面应是彻底干净、无污垢、污染、腐蚀或润滑油,如果未使用防锈的或处理的钢,控制柜应先用磷酸处理,所有内表面应有三层涂料,所有外表面必须有不少于5层的涂料。

2.13 在生产厂的测试和检查

应进行下列检查和测试,这样,就可以得到完整系统的测试报告

硬件目检:

?是否符合设计要求;

?生产厂的生产质量;

?设备供给;

?设备安装;

?标签、金属标牌和颜色编码;

?端子测试;

?线规格;

?接地和连结;

硬件功能测试:

?电源电压;

?现场输入的注册或数据库;

?输出从输出位和字到现场端子;

?数字输入的开关状态的电压;

?选定的模拟量输入输出的量程和线性校准;

?运行的编程方式;

?操作员接口的硬件诊断和运行方式;

?硬件诊断;

?串行通讯口;

?打印机运行方式;

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?通讯。

软件模块测试:

?静态显示检查;

?动态显示测试;

?每个模块的测试;

?所有报警和事件的测试;

?打印机/记录测试;

?串行通讯测试;

软件集成测试:

?系统冷启动;

?系统热启动;

?自动运行的全仿真;

?掉电/重起。

?系统测试:

?内存的使用;

?系统响应;

?系统、容错和失败恢复;

所有测试都应有监理工程师、承包商或他们任命的代表参加,监理工程师在开工之前,至少应进行八周的测试。

2.14 测试与培训

承包商对提供中继泵站、换热站的控制和仪表系统产品进行现场测试及培训。测试及培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

承包商应在监理工程师在场时证明是正确运行的,并完成下列测试:

?应出示液位传感器安装正确的位置,应示范液位传感器的正确操作方法,并达到技术要求;

?对所有安装的流量测量系统都要进行流量测试,测试应在不同的流速情况下进行,且要进行足够长的时间,并达到技术要求;

?所有按钮、控制开关和设备状态指示灯应试一次,且保证正确;

?所有报警和跳闸都应进行测试;

?所有互锁系统的保护都应模拟各种条件进行测试;检验其是否正确运行;

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?每一个到PLC的输入和从PLC出来的输出应进行测试以确保其正确运行,并保证能在显示设备上提供正确的显示信息;

?通讯链和系统响应时间;

?屏幕显示及刷新;

?数据存储、处理、检查;

?系统与外部设备的联机运行。

设备、硬件、软件的任何一部分或系统及安装的任何一部分不能达到需要的标准、设计要求或指定的指标,现场测试都应视为失败,这样,承包商应该修改错误并自己花钱再试,直到达到监理工程师满意。

成功的现场测试,应是在全自动的方式下运行两周,现场的仪表、传感器、通讯设备、控制在这段时间内,如果出现任何故障,将进行诊错和修改,两周的测试将重新开始,这将持续直到两周内不再出现故障。

2.15 无人值守要求

本工程的目的是对热力系统实行自动控制。在中央控制室(热网监控中心)向各换热站下达控制任务。使换热站运行过程实现无人值守的远程监控。达到全网热量平衡,水力平衡,安全运行。

热网监控系统要求:本系统由监控中心、远程终端站(换热站、中继泵站)及相关的通讯网络组成。远程终端站通过宽带与监控中心实现通讯,数据传输。监控中心采集过程数据,并提供对各个分站集中调试和操作指导、设备控制、故障诊断、报警信息、事件报告、数据处理,趋势显示等。

各换热站通过采集设备上传数据,上传数据可能包括控制信息、换热站工作状态、视频截图图像等;

各换热站使用4M带宽的光纤专线;网络最低要求为:上行速率不低于512~1024Kbps。

每个基站要求有图像接入。摄像产品质保为一年半以上。摄像头品牌(海康、大华、中兴)

3.专用技术参数

3.1仪表专用技术参数

3.1.1 换热站自动控制

各热站按照远程全自动无人值守型配置。在每个站就地设置现场控制单元和一些必要的监测仪表,对各站的热力系统进行监测与控制,以便将相应信号远传到中央控制室并接受调度系统的监测与控制,从而保证热网的安全、稳定和经济运行。

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控制程序要体现无人值守的思想,并论述如何实现,给出无人值守流程图文件。

现场控制单元应具备微处理器及存储器多输入输出的自动控制设备,它应该能独立工作,实现以下功能:

换热站参数采集、处理(包括数字运算、逻辑运算等)能通过显示屏就地显示。需要采集并上传到中央控制系统的参数有:室外温度、一次网供回水温度、二次网供回水温度、一次网供回水压力、二次网供回水压力、一次网热量、二次网流量、补水流量、水泵状态、水泵故障、变频器频率、循环泵电流、水箱液位、电动调节阀阀位。

独立完成现场监测和自动控制功能。

独立完成现场开环控制和内部联锁控制功能。

配置必要的硬件和软件、人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改。

报警功能。

四级报警,分别是危险、错误激活、警告、维护。

危险报警—报警并停止系统运转,如水泵过载、电机超温、水箱液位超低、系统超高压、系统超低压。

错误激活—报警并停车,如变频器操作错误、变频器报警、传感器开路。

警告—报警不停车,如压力、温度超限。

维护—报警不停车,如水泵状态丢失、信号摆动。

应备有通信接口,能向中央管理工作站及其它现场控制单元发送数据,并能接收中央管理工作站发送的指令,完成相应的控制任务和参数设定。

实现二次网供水压力是由压差控制循环泵扬程,避免循环泵汽化及电机控制失调。

3.1.2 换热站必须具有的功能

换热站应具有下列功能:

(1)换热站具有气候补偿功能。

即根据气候的变化自动调节供热量。应用可编程控制器(PLC),根据室外温度的变化和当地热负荷曲线,决定二次侧的供水温度,二次侧供水温度的实测值和设定值相比较后,并进行PID 调节,控制器输出信号至电动调节阀,调节电动调节阀的开度,从而改变一次侧的流量,实现二次侧供水温度的质调节和一次侧流量的量调节。

(2)自动补水功能

补水泵是由安装在二次侧回水管路上的压力变送器测得的压力信号,与控制器二次回水压力设定值比较后输出一个控制信号至控制器,由控制器控制补水泵的转速,从而实现二次网回水自动补给。回水压力设定值可由中央监控系统进行远程设定。

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(3)自动卸压功能

当二次侧供水压力高于供水设定值高限时,开启泄水安全阀。

(4)二次侧循环水泵控制功能

实现供水压力和回水压力差值控制,保证系统最不利点的供回水压差,从而保证最不利点正常供暖。压差设定值可由中央监控系统进行远程设定。

(5)二次侧循环水网防汽化保护功能

即二次网循环泵停止,电动调节阀关闭,并且停电后电动调节阀具有断电复位功能。(6)开机自检功能

二次侧回水压力设定具有一个超低限保护值(在控制器操作面板上可以调整此值),当二次侧压力没有达到此值时,不能启动循环泵而只能开启补水系统补水,待达到设定值后方可启动循环泵。

(7)来电自启满足无人值守功能

换热站在送电后,控制器工作,PLC自检后自动按顺序启动。

(8)失压保护功能

二次侧回水压力低于超低限设定值时,自动停止循环泵运行,并关闭电动调节阀,自动补水系统投入运行,开始补水。自动补水系统投入运行后二次侧回水压力仍继续降低即发声光信号报警(该信号远传调度中心)。

(9)断电保护功能

停电后自动关闭电动调节阀,切断热源,控制器及变频器自动复位并使各种设定参数和运行状态参数保持原断电前设置。

(10)超温保护功能

二次供水温度超过85℃(操作面板可调设定值)时,一次侧电动调节阀关闭。一次回水温度超过70℃(操作面板可调设定值)时启动高限制保护,以一次回水温度为目标控制电动调节阀门开度。一次侧供水温度超过120℃是时应立即关闭一次侧电动调节阀并报警。

(11)超压保护功能

二次供水压力超过设定超高限值(操作面板可调设定值)循环泵停止运行并关闭一次侧电动调节阀。

(12)监测水箱液位,具备报警保护功能

水箱液位为4-20mA信号输入,停补水泵信号由控制器送出,停泵水位可以人为设定。(13)具有时间控制程序,定时开关机,节能模式,制定日、周、月的分时段供暖。

(14)自动监控热网参数,调节热负荷及调节最不利点的正常取暖,保证一定的水力平衡、热力平衡,从而保证热网平衡。

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(15)提供无人值守流程图文件。

(16)补水泵控制:采用恒压补水的方式,控制回水压力;

(17)水箱水位控制:增加液位传感器,实现水箱自动补水、低水位停止补水泵运行。

3.1.3 换热站仪表设备

(1)电磁流量计及热量计

为了实现换热站无人值守及换热站的功能和便于监测、管理,达到换热站最大限度的节能,在换热站一级网供水管安装一套热量计(含流量显示功能),二级网供水管、补水侧分别安装一套电磁流量计。用于换热站一次网热量测量,二次网流量测量及补水流量的测量。供货商应提供全套热量计、流量计及其连接电缆,配套供应安装附件包括配对法兰、螺栓、垫片等附件。

技术要求

电源:220VAC,50Hz

流速范围:0-10m/s

流体温度:10~130℃

环境温度:0~50℃

保护等级:IP54

相对湿度:最大为85%

耐压等级:2.0MPa

输出:脉冲输出或4~20mA

精度等级:小于等于1%(流量超过5%时)

选型依据:管网的设计流量

计算频率: 1Hz

环境温度:0~55℃

符合标准:欧洲标准EN1434,并具有中国计量器具型式标准证书。

电磁流量计要求除了具有中国计量器具形式批准证书外,还应按《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法实施细则》的条款执行。

(2)压力变送器

用于测量过程压力(一、二级网供、回水压力),并输出一个与所测量成比例的模拟信号。其技术要求如下:

电源:24V AC/DC

输出信号: 4~20mA

变送器连接:两线制

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精度(包括线性度、回差和重复性):±0.075%

稳定性:优于±0.1%F S/年

上电时间:输出达到第一个有效测量值的时间不超过5秒

防护等级:优于IP65

介质温度:0-150℃

环境湿度:0~95 R.F

环境温度:0℃~50℃

存储温度:--20℃~+70℃

测量范围:0~2.5MPa及0~1.6MPa。

(3)温度传感器

用以采集一级网供水、回水温度,二级网供水、回水温度。其技术要求如下:

传感元件: Pt100

精度等级:B级

传感器连接:三线制

保护管耐压:1.6MPa

测温范围:-30~150℃

安装方式:固定外螺纹

防护等级:IP54

符合标准:DIN IEC 751

根据管径选择合适的长度、卡座及附件。

(4)液位变送器

量程范围:0 m-2.5m

供电电源:18-30VDC

输出信号:4~20mA

防护等级:IP65

探头类型:316不锈钢杆

介质温度:5-45℃

安装方式:不锈钢螺纹

3.2安防设备专用技术参数

(1)闭路电视监控(摄像机)

在各换热站内安装彩色摄象机1台,带操作云台,可水平360度连续旋转,垂直90度旋转,1/4"

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换热器技术要求汇总

一.总图技术要求: 1、设备法兰和管板采用16Mn锻件,应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准,合格级别见图样规定;接管使用20无缝钢管,应符合GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》的规定,供货状态为正火。 2、设备按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》焊接,焊接工艺评定根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行,焊接接头除图中注明外,其余均为连续焊接接头,角焊接接头的焊角尺寸为施焊件中较薄件的厚度,法兰按相应的标准焊接。 3、管板密封面与壳体轴线垂直,垂直度公差为1mm。 4、换热器制造完毕后应彻底除锈,涂漆前钢材表面应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级的要求。壳体底层用环氧云铁防锈漆涂装3道,每道干膜厚度不得小于40μm,涂层总厚度不得小于120μm。 5、本设备管束需要做内防腐,管束内表面涂"SHY99"防腐涂料,防腐涂层干膜总厚度不得低于120μm。管束的涂料防腐应符合SH/T3540-2007<<钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范>>的规定,且防腐处理应由有成熟经验的专业防腐处理厂进行施工。 6、滑动鞍座采用双螺母固定,地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧。 7、产品和注册铭牌座安装在壳程壳体(左侧)中间部位,材质与壳体一致,并保证高出保温层50mm以上。 注:1.在设计寿命期内,压力容器使用单位,应根据装置的操作状态或TSG R7001-2004"压力容器定期检验规则"的要求,对该设备进行定期检验,并确认实际寿命和设计寿命的符合性,设计寿命不包括管束。 二.前端管箱技术要求: 1.管箱组焊完毕后,应进行消除应力热处理,然后法兰和隔板密封面应一起进行精加工。 2.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 3.其它要求见装配图。 4.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 三、后端管箱技术要求: 1.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 2.其它要求见装配图。 3.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 四.滑道技术要求: 1.滑道必须平直,不得翘曲。 2.周边去毛刺,棱角倒钝。 五.垫片的技术要求: 1.波齿复合垫应参照GB/T 19066.3-2008《柔性石墨金属波齿形复合垫片技术条件》的要求进行制造、检验和验收。 2.金属骨架应采用整张钢板制作,不允许拼接。 3.本波齿复合垫片应进行压缩、回弹及密封性能试验,其压缩率应≥25%。 六.钩圈的技术要去: 1.锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中规定的Ⅲ级锻件的要求。 2.制作后切为两半.

#1机组C+级检修技术规范书

华能嘉祥发电有限公司 #1机组C+级检修技术规范书 批准: 审定: 审核: 编制:策划部

1 总则 1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。 1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 如未对本规范提出偏差,将认为投标方能够完成规范和标准的要求。 1.4 为完成本规范书要求内容,投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备,工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施,作业指导书等文字资料。 1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.6 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招标、投标双方共同商定。 1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。 2 项目概况 2.1电厂厂址:电厂位于济宁市以西10km,北距新327国道 3.8km,东临京杭大运河,西距嘉祥县城8km,位于嘉祥县高新技术开发工业园区内,人力资源丰富,交通运输便利,工业基础较好。 2.2 电厂建设及施工:电厂厂区占地面积857.35亩,规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。 2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况:汽轮机为上海汽轮

机械设备合作经营协议

机械设备合作经营协议 甲方: 乙方: 根据《合同法》及有关规定,甲乙双方本着“自愿平等、互惠互利、风险共担”的原则,共同出资购置型机械设备一套,按照“独立经营、单独核算,自负盈亏”的经营方式进行管理。该机械设备由提供,含等配套设备,经双方评估定价为元(¥元)。双方经充分协商,达成如下经营协议: 一、投资金额、股权 1、甲方共投资元,享有的股权。 2、乙方共投资元,享有的股权。 二、甲方应承担的责任与义务 三、乙方应承担的责任和义务 四、组织机构 1、设立协作部,协作部是管理该机械设备的最高权力机构,该机械设备的一切重大问题都要提交协作部研究决定。 2、财务管理办法另行商定。

五、工资福利待遇 1、双方委派人员隶属关系不变,工资、奖金、福利由协作部决定。 2、技术人员、工人及雇佣民工,工资、奖金、福利由协作部决定。 六、费用管理 1、该机械设备为生产经营所使用的场地租赁费、基建费、机械租赁费、设备拆装费、水电等能源消耗及人员工资,按实际发生额列入该机械设备的经营成本。在未实现利润时,所发生的上述费用,由甲乙双方按股权比例分摊垫支。 2、该机械设备在经营过程中所发生的一切费用由协作部审核无误后方可做帐处理。 七、利润分配、投资款给付 1、甲、乙双方按所享有的股权,根据该机械设备财务决算后的实际利润按股权比例分红。 2、方投资款全部划拨至方指定帐户之日起,开始参与机械设备的经营管理和分红,合同签定之日方首付方设备定金元。 八、股权的转让和变更 1、甲乙双方不得私自转让和变更设备的股权。 2、如遇特殊原因,经双方同意转让该设备者,甲乙双方按本协议规定的股权比例分割其转让款。 3、甲乙任一方转让和变更股权时,另一方享有优先购买权。 4、设备达到使用年限报废处理,双方按本协议规定的股权比例分割其残值。

热网换热器技术规范书

荣成市石岛热电联产工程 技术规范书 热网加热器 需方:荣成市昊阳热电有限公司 设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司月8年2016.

目录 一、技术规范书 ....................................................... 2 1、总则 .............................................................. 2 2、概述 .............................................................. 3 3、运行条件 .......................................................... 3 4、技术要求 .......................................................... 4 5、执行标准 ........................................................ 14 二、供货范围 ........................................................ 15 三、包装、油漆、运输要求 (19) 四、技术资料和交付进度 .............................................. 23 五、设备监造(检验)、现场试验和性能验收试验 .......................... 26 六、技术服务、培训和设计联络 ........................................ 29 七、交货时间 ........................................................ 32 八、其它 ............................................................ 32 九、分包与外购、技术差异表 .......................................... 33 十、大(部)件情况 (33) 十一、附件 .......................................................... 34 附件1:质量保证/质量控制 ............................................ 34 附件2:用户手册的编制 ............................................... 36 38 / I 一、技术规范书 1、总则 1.1 本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂 区采暖换热机组设备,它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。

汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组) 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人:深圳德圣实业有限公司 2008年1月

第一部分 汽轮机技术规范书

目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造(检验)和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表

1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备,并具有改造(制造)相同类型、相同容量(或同系列机组)及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验,并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造,在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能,设备部件的加工(改造)采用先进技术,并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求,并且是在安全服役期内、高质量的,以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备(含辅助系统及设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。其分包(或采购)的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件

机床设备改造技术协议书

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 机床设备改造技术协议书 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

乙方名称: 一、规定事项 1、本协议依法签定,经双方当事人认可,双方法人或责任代表签字后,作为合同不可 分割的一部分,与商务合同同时生效,具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同,应承担经济责任。 2、协议中未尽事宜或因故变更,需经双方当事人协商一致后,拟定出补充条款或修改的书面协议,双方代表签字盖章,作为合同附件,与合同具有同等法律效力。 3、本协议内容在执行中产生纠纷,应友好协商解决,如调解、协商不成,双方当事人可依据本协议及其附件之规定向相应仲裁机构申请仲裁。 4、本协议执行过程中,如乙方提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利,乙方应承担全部责任。 5、本协议作为双方共有财产,任何一方不能私自向第三者提供或透露本协议的全部或部分内容。 6、本协议正本为简体中文版。 7、本协议正本一式两份,甲乙双方各执一份。 二、协议概述 1、(以下简称甲方)(以下简称乙方)为其改造一台 机床。双方就供货范围、产品规格、技术要求、培训、安装调试、验收和售后服务等内容进行了协商,形成本协议。 2、乙方提供的所有产品应技术成熟、全新、运行可靠、操作安全、且技术成熟,乙方对其质量、精度、安全和性能指标负全部责任。

3、进度要求:具体交货期以商务合同为准。 4、到货要求:设备包装应符合有关包装运输之规范要求。发货前提供包装箱的详细参 数。(包括数量、尺寸、重量、吊装要求) 三、技术要求 1、乙方改造的设备必须适应甲方提供的动力条件 (1)电源:三相交流电380V± 10% 50H;^ 1% ⑵使用温度:0C -40 C ⑶相对湿度:40-75% ⑷ 气源压力:0.5-0.7Mpa (5)气源流量:350L/min 2、乙方提供给甲方如下产品: ①整套机床电器电路板(机床电器电路,hf工控板,驱动板,高频震荡板,高频功放板, 以及复含的接口板,加密狗等等)。 ②全套hf工控软件(软件版本hf7.0 ),包含加密狗驱动、工控卡驱动等。 ③电气柜与机床床身相连接的电缆线。 ④hf系统操作说明书、hf系统维修说明书、hf电路原理图、各电路板接口定义。 3、乙方提供如下技术服务: ①配备与乙方产品相匹配的电脑。 ②完成各电路板或功能部件的连接。 ③完成设备的所有调试工作,直到完成改造验收。

设备技术协议

中型热熔焊接机技术协议 甲方(用户):浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方(制造商): 一、工作原理 该设备使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后,表面成弧型,连接牢固,产品外观面不损伤,外观光洁,无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准(如下仅供参考,确定后以图纸为准) 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1)本机工作电源为AC380V、10A

2)工作气压2~6KG 3)输出功率:1200W 4)整机重量:800kg 5)工作效率:15-25秒/次,多个焊接点同时完成焊接 6)动作控制:气缸推动,气动方式实现 7)可焊接塑料尺寸:300×280×250(待定),装夹不同型号的产品的焊接用工装 8)外形:650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 (1)机械部分: 1、主机为高精度四立柱热熔机,最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高(可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定,需要焊接的产品名称为: DQ06-011-000,9365上护罩,尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸;DQ06-013-000,9373盒子,尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调(200℃~450℃)、可控(±1℃);塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安 装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待 焊件装入及操作的安全性。

机组A修技术规范书_吹灰包

机组A修技术规范 书_吹灰包 1

国信扬州发电有限责任公司 #3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2

#3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3

包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4

(word完整版)设备技术协议书模板

项目

枝术协议书 项目号: 合同号: 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述;

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝

换热设备技术协议(6.3)

酒泉钢铁(集团)有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号: 甲方:酒钢(集团)公司动力厂乙方: 甲方负责人:乙方负责人: 签定时间:签定时间: 签定地点:甘肃省嘉峪关市签定地点: 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁(集团)动力厂

乙方: 经甲乙双方协商,双方就酒泉钢铁(集团)动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议: 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁(集团)公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况,提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠,保证冬季酒钢厂区用户采暖质量,并对站内换热机组的选型、制造全部负责,若热网在运行过程中,采暖效果达不到设计要求,乙方无偿改进或改造,并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责,即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作,负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核,各项指标达到技术性能 要求,机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求,乙方无条件免费负责处理,直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后,如需提出修改和补充,具体项目和条款由双

电气设备技术协议书样本

电气设备技术协议书样本

电气设备技术协议书样本

XXXXXXX技术协议书 计划号:XXX-XX-XX-X 甲方: 代表(签字): 乙方: 代表(签字): 年月日

甲方: 乙方: 就龙鼎铝业有限公司(以下简称:龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙双方达成共识,形成以下协议条款: 一、总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应允 诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件,与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围: 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准: 3.2乙方提供产品遵循的主要标准: 3.3其他国家和行业标准: 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度:<1000m 4.2环境温度: -39.3℃~+40℃保证正常工作 4.3相对湿度:月平均相对湿度最大 90% 日平均相对湿度最大 95% 4.4地震烈度:不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数: 设备使用单位:设备供应商: -----------------------------------------------------------------------------

机械设备安装合同协议书

机械设备安装合同协议书 甲方:北京国能子金电气技术有限公司 乙方: 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定,为确保施工现场安全生产,双方就设备现场安装事项协商一致,订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度,建立健全施工现场安全生产保证体系,对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度,布置、实施、检查施工的安全生产情况,对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源,配电箱以下的部分由乙方负责,自带功率表配电盘; 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权,对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。 5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安

全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品,如工作服、安全帽等,并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带,安全帽等,并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责,出现的任何问题均由乙方负责,甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施,出现问题要照价赔偿。 15.乙方施工人员要搞好团结,不允许打架斗殴,出现问题乙方自己处理并负责。 16、乙方要服从甲方统一的协调和管理,并对所施工区域内的文明施工负责,保证施工区域内的设施完好、道路畅通、环卫卫生符合要求。 17、本协议自签订之日起生效,双方代表签字后与经济合同具有同等效力。 本协议一式两份,甲乙双方各保存一份。 甲方:北京国能子金电气技术有限公司乙方

板式换热器技术规范书

板式换热器技术规范书

1、概述 (2) 2、通用技术要求 (2) 3、换热设备的技术参数及要求 (3) 4、技术服务 (6) 5、质量保证和试验 (7) 6、其它 (8)

1、概述 1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。 1.4工程简介 华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市,供热规模为1000万平方米采暖,设有二条高温热水管道。主要为邹城市区民用及公建采暖供热。工程分期建设,本规范书为一期工程二级换热站。 1.5运行环境 1.5.1区内自然地坪标高:46.00~77.00m 1.5.2区内地震基本烈度为:7度。 1.5.3年平均气温14.5℃,冬季采暖室外计算温度-7℃,冬季室外平均温度-1.5℃,极端最高气温39.8℃,极端最低气温-16.1℃。 1.5.4累年平均相对湿度:63% 1.5.5累年平均风速: 2.8m/s 1.5.6最大冻土深度:32cm 1.5.7地下水位变幅:0.56~3m 1.5.8安装条件:室内安装 1.5.9电源条件:380V,50HZ。 2、通用技术要求 2.1设计、制造、试验及验收标准 2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的

机组A修技术规范书_吹灰包 SS

机组A修技术规范书_吹灰包

#3机组A修技术规范书_吹灰包

国信扬州发电有限责任公司 #3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准

2008 年 9 月 10 日 # 3 机组 A 修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1 、 总的约定 1.1 、国信扬州发电有限责任公司关于 #3 机组 A 修的招标书 是 合同的有效组成部分, 招标书中分包项目表将是本合同对项 目执行的唯一依据。 1.2 、关于在谈判中有书面确定的确认书、 有效部分。 澄清书等也是合同的 2 、 投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2 、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲 方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督 工作和修复性金加工、 起重作业、 焊接、厂内运输由承包商负责。 2.2.2 、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解 决,业主仅提供各处检修总电源 ( 指现场检修电源箱 ) 。

2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单 位承包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由 两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不 得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目, 并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、 维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需 业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使 用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责 提供,但乙方需在开工前备品的准备情况进行检查1个月配合甲方共同对加工件、材料、,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人(限当天),将 ,否则造 成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。 如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争 议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号:******* 甲方:北京首云建筑材料有限公司 乙方:广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司(以下简称乙方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2.1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2.2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3乙方与甲方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 二、移动破碎站条件: 1、现场条件 1.1、场地平整, 1.2、破碎物料:铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件:380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 (kw)5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

换热设备技术规范书

第二部分赤峰市中心城区供热管网二期工程 设备材料技术要求 第一包整体换热机组 序号设备名称单位数量 1整体换热机组(5万m2)套2 2整体换热机组(10万m2)套6 3整体换热机组(15万m2)套7 4整体换热机组(20万m2)套4 5整体换热机组(25万m2)套2 6整体换热机组(30万m2)套1 小计套22 1。总则 1。1 概述 本工程为赤峰市中心城区供热管网二期工程,以京能(赤峰)能源发展有限责任公司 2×135MW供热机组为热源,对赤峰市松山及桥北区进行集中供热。 本工程建设地点位于赤峰市松山区。 本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为120℃,最高工作压力为1.6MPa。本工程热力站采用间接连接方式,站内全部设置板式换热机组。 在本技术规范书中规定了换热机组中主要设备的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求.本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。 1.2供货范围 供货范围应包括产品的设计、制造、检验、包装、发货、运输、现场指导安装及对业主的安装与维修人员进行培训。 本技术规范书要求的内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本技术规范书中没有提及的内容和项目,但又是满足设备使用功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内.所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规范书要求的设备和材料。 换热机组数量共22套。 换热机组所属热力站名称及热负荷详见技术附件1:赤峰富龙热力有限责任公司2009年热力站换热机组数据表;换热机组主要设备配置清单及系统图、原理图等从下列电子邮箱中自行下载后,在CAD制图软件条件下查看,(邮箱地址为:;密码为8369762zfcg),如果有问题请与赤峰市政府采购中心乌文超联系:. 供货范围应包括:

冷水机组规格书

目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19

1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统)和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构,地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备,为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系

设备技术协议范本

************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号:******* 买方:*******有限公司 卖方:*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日

一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司(以下简称卖方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2.1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2.2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3买方与卖方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与买方无关,应由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件: 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa,介质温度150℃——250℃, 1.2、介质成份: 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°

设备技术协议书模板

项 目 枝术协议书项目号: 合同号:

年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述; ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。

⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2~铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求: 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述; 电控箱:1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式; 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人; 设备交货地点:

换热站设备技术要求

换热站技术要求 本工程中换热站共两台设备:板式换热机组(采暖)和容积式换热机组(淋浴,喷头共41个)。 一、这两台设备总体要求: 1、具有先进成熟的控制系统,使用寿命长,故障率低,维护量少,节能运行结构紧凑,可大大节约机房面积和基建费用,出厂前已经严格检测,现场只需法兰连接,开机即可投入运行,以利于减少现场安装工程费用,缩短工程建设周期。 2、机组配备不锈钢楔型滤网除污器,除污效果好,使用寿命长。所有阀门、仪表管路等均采用国产或合资中档品牌,装机配置先进、合理。 3、水泵要运行平稳,特别是噪音要低,能有效的改善机房环境。 4、机组要配置灵活,可根据用户要科学、合理的优化配置,最大限度地满足客户要求。 5、控制系统要求操作方便简单,尽量能使六台泵的控制柜集中在一起。 二、投标方的服务 投标方的服务范围包括: 供方有责任为需方的机组提供整个系统设计方面的技术服务。试运行、调试指导及人员培训等。投标方应派有经验的技术代表到工作现场安装、调试、检查及验收工作。并参加设备的试运行。投标方应对用户的操作、维修人员提供培训。 1 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供材料安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格: 1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位; 1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导; 1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。

1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 2.经验和资格 2.1制造厂应具有设计、制造相应产品的经验。并应具有ISO9000质量管理体系认证书。 2.2投标方应具有全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的《板式换热器产品安全注册证》 2.3投标方应有100套以上的同类产品业绩,经过3年的运行实践,被证明是符合国家标准的产品。并提供3家用户的证明材料。 2.4投标方应有100台套/年以上的生产能力; 2.5投标方应该有足够的库存,以保证售后服务的需要。 3.技术保证 3.1供方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的、并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。 3.2供方保证所供设备经过其正确指导安装、调试后在规定时间内达到合同规定的要求。 3.3供方应对所提供设备的承压能力担保、对设备的运行可靠性担保、对板片

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