二聚酸聚酰胺热熔胶综述
二聚酸聚酰胺热熔胶综述
田剑书
1、前言
二聚酸型聚酰胺热熔胶是现有热熔胶中性能最好的一种，由二聚酸与二元胺或多元胺缩合而成。因该树脂中的酰胺基团与许多材料都有很好的亲和性，而且其极性强，能产生很大的分子间力，具有优异的热熔粘接性。它在室温下呈固态，而且在达到其熔点以后呈液态，它在熔融状态下，具有流动性和粘接能力，能很快地将物体粘合在一起，待冷却固化后即形成高强度的粘接。由于它是固态，因而根据需要可随意制成块状、薄膜状、条状或粒状，包装、贮运和使用都极为方便，不存在溶剂的毒害和易燃的危险。近年来市场需求量越来越大，广泛用于制鞋、制罐(包括罐头包装的边缝密封)、包装和书籍装订等领域；因具有突出的耐低温性能而用于冷冻苹果、桔子以及其他果汁的新型结构容器的粘接；因具有耐干洗性、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘接强度大、使用方便而广泛用于织物的超强粘接；因具有必要的粘接力及优良的保气性而用于热缩性电缆套。
2、组成及主要作用
二聚酸型聚酰胺树脂是二聚酸与二元胺或多元胺进行缩聚反应后得到的产品，缩聚反应式如下：
H2N-R-NH2 + nHOOC-R'-COOH
H-(NH-R-NH-CO-R'-CO)n- OH+ (2n-1)H2O
由于二聚酸的结构有多种，如非环结构、单环结构、双环结构等，不同原料制得二聚酸的结构组成不一。但不论何种结构的二聚酸均包含双键和羧基，从而都可与氨基缩聚形成聚酰胺树脂。
二聚酸型聚酰胺是由大豆油脂肪酸、妥尔油脂肪酸或棉籽油酸的二聚酸与二胺缩聚而成的，常称之为脂肪酸聚酰胺或简称为聚酰胺。二聚脂肪酸与乙二胺缩聚生成无规则聚酰胺，它具有明显的熔点和快速的固化能力。随着二聚脂肪酸制造新工艺的开发，以及发现了较高
分子量的聚酰胺的性能更高，实用性更强。
生产聚酰胺树脂的原料主要有二元酸和二元胺及其它改性剂。二元酸一般采用二聚脂肪酸或其酯，国外主要来源于妥尔油脂肪酸，国内二聚酸多由精棉籽油酸、米糠油酸或工业油酸催化、聚合而成。二元胺主要是指伯二胺、仲二胺，常用的伯二胺有乙二胺、丙二胺、丁二胺、已二胺等。改性剂的种类很多，如链终止剂，它可以是C2-C20 的饱和或不饱和的脂肪酸。酸性改性剂有乳酸、羟基醋酸、a-羟基丙酸、蓖麻油酸等。胺性改性剂有羟基类胺、一元胺、多元胺等。二元酸、二元胺及改性剂在低温下酰胺化反应生成盐，再进一步加热到200～280℃下，缩合成聚酰胺，反应时间2～8h，最终得到聚酰胺树脂。
3、主要改性方向
通常，二聚脂肪酸与乙二胺的缩聚物软化点为105℃～110℃，用碳链较短的己二酸、壬二酸或癸二酸部分代替二聚脂肪酸，可提高聚酰胺的软化点。另外，聚酰胺树脂的分子质量也可通过加入单体二元酸以及改变原料分配比的方式来加以调节。
在二聚酸型PA热熔胶的改性研究中，共聚单体的选择更加多样化(酸的选择包括二聚酸、癸二酸和己二酸等，胺的选择包括乙二胺、己二胺、二聚胺、哌嗪和多胺等)，在共聚反应
基础上再与丙烯酸酯类橡胶、聚乙烯(PE)蜡和增粘树脂等组分进行共混改性，可进一步提高热熔胶的柔韧性和粘接。另外，随着二聚酸型PA热熔胶用量的逐年上升，如何降低成本也成为其研究方向之一。
3.1 化学改性
3.1.1 引入新的共聚单体
引入了新的肼类共聚单体和Ⅳ一取代基杂环二胺类共聚单体，制取的二聚酸型PA树脂不仅具有良好的耐低温性能和较低的吸水率，而且粘接强度也有所提高。此外，引入杂环胺类、肼类和肛烃基取代二胺类，引人聚醚胺共聚，调节分子量，然后将两种PA以一定比例混合，并混配少量PE蜡和其他助剂，最终制得一种新型的PA热熔胶。该热熔胶具有良好的耐低温性能和优异的粘接性能。
采用二聚酸、共聚酸(己二酸、癸二酸)、乙二胺与哌嗪合成了可用于热熔胶的二聚酸型
PA树脂，可以制取综合性能优异的热熔胶PA树脂。
3.1.2 交联共聚
经接枝、交联共聚改性合成了一种软化点高(最高达170℃)、粘度适中、粘接强度大和韧性强的PA热熔胶。该产品对线圈、磁芯、聚丙烯(PP)、滤芯器和热缩材料等均具有优异的粘接强度和耐低温性能。
以己二酸取代部分二聚酸，以己二胺取代部分乙二胺为基础原料，经缩聚反应制得含PA或聚酯酰胺结构的热熔胶，并在结构中引入了三聚酸、二乙烯三胺(或多乙烯多胺)和丙三醇(或聚醚三元醇)等三官能团作为扩链剂和交联剂，以提高产物的粘接强度和耐热性能。
3.2 物理改性(共混改性)
3.2.1 乙烯类聚合物改性
采用乙烯共聚物、苯乙烯共聚物等对二聚酸型PA树脂进行物理共混改性，制得改性二聚酸型PA热熔胶。该热熔胶的软化点为90～140℃、160℃时的熔融粘度为20-100 Pa·s、耐低温性能-40℃且耐热温度超过60℃。
采用相容促进剂混合物，与二聚脂肪酸PA及EVA、乙烯／丙烯酸乙酯共聚物(EEA)或乙烯，丙烯酸共聚物(EAA)共混，可制得性能优异的二聚脂肪酸PA热熔胶，此类PA热熔胶的软化点最高为160℃左右，200℃时的熔融粘度为9～60Pa·s，可耐-50℃的低温度。
3.2.2 其他改性剂
除了用乙烯类酸性树脂对PA进行改性外，有些PA热熔胶是由两种二聚酸型PA胶粘剂共混而得。其中一种PA由二聚酸、单酸和脂肪族二胺或多胺、脂环族二胺或多胺以及聚醚胺共聚得到；另一种PA由二聚酸、单酸和脂族二胺或脂环族二胺等共聚得到；将这两种PA 以一定比例共混(可适当添加PE蜡以及其他填料、助剂等)即可。该PA热熔胶可单独用作热熔胶(具有良好的耐低温性能、低温粘接性能和密封性能)，也可以溶解在溶剂中形成溶剂胶。
4、结语
随着热熔胶行业的不断发展，我国聚酰胺树脂尤其是二聚酸型聚酰胺树脂的用量近几年来一直在稳步地增长。据不完全统计，目前国内二聚酸型聚酰胺树脂的年生产量大约5000～6000t。
经过酰胺化、交联，共混等是改性达到最终目标的重要手段。在此过程中需要选择合适的酰化单体及配比，对合成条件(如温度、压力、时间)要进行详细考察，同时筛选出合适的反应催化剂，经过对技术和经济因素的综合考察，最后可以摸索出合成理想产品的最佳反应条件。
（1）通过对原料的选择及采用不同的配比，进一步合成具有较高软化点范围（150～180℃）的二聚酸型聚酰胺，扩大其使用范围。
（2）研究改性剂的种类、用量与聚酰胺树脂性能的关系，通过优化以满足不同的需求。通过掺混、接枝等方法对现有二聚酸型聚酰胺树脂进行改性，在主链中引入含有芳香环基团或侧链结构的物质，进行接枝交联，以改善聚酰胺树脂的柔韧性和粘度。
（3）研究用二聚酸、共聚酸、乙二胺合成出可用于热熔胶的二聚酸型聚酰胺(PA)树脂，探讨上述合成组成与PA 树脂基本性能，如软化点、拉伸强度、熔融粘度等之间的关系；（4）研究由二聚酸和二元胺为主要原料，通过共缩聚反应制备聚酰胺树脂的方法，探讨配比、反应条件等对树脂性能的影响；对聚酰胺树脂粘度进行考察，确定其影响因素。
聚酰亚胺的合成方法2
聚酰亚胺的合成方法 聚酰亚胺是一类环链化合物，根据其结构和制备方法，可分成主链含有脂肪链的聚酰亚胺和主链中含有芳环链的聚酰亚胺2大类。其通式为： 聚酰亚胺由四酸二酐与二胺聚合而成，合成方法有一步法、二步法、三步法和气相沉积法。 2.1一步法 一步法是二酐和二胺在高沸点溶剂中直接聚合生成聚酰亚胺，即单体不经由聚酰胺酸而直接合成聚酰亚胺。该法的反应条件比热处理要温和得多，关键要选择合适的溶剂。为提高聚合物的相对分子质量，应尽量脱去水份。通常采用带水剂进行共沸以脱去生成的水，或用异氰酸酯替代二胺和生成的聚酰胺酸盐在高温高压下聚合。此法的控制工艺尚需完善，并正向实用化迈进。反应方程式如图1。 2.2二步法 二步法是先由二酐和二胺获得前驱体聚酰胺酸，再通过加热或化学方法，分子内脱水闭环生成聚酰亚胺。化学亚胺化法，即用脱水剂处理聚酰胺酸；化学环化后生成的聚酰亚胺中含有大量异酰亚胺，该法制得的聚酰亚胺与用加热方法制得的聚酰亚胺，物理和化学性能有差异，特别是异酰亚胺环具有较低的热稳定性和高化学反应活性；应用不同的脱水剂，环化产物中亚胺/异酰亚胺的比例不同，可认为是互变异构的高度不稳定所引起的。 二步法工艺成熟，但聚酰胺酸溶液不稳定对水汽很敏感，储存过程中常发生分解，所以又出现聚酰胺酸烷基酯法、聚酰胺酸硅烷基酯法等改进方法 聚酰亚胺的另一种前驱体聚酰胺酯，是一种相对稳定的聚合物，能以固态或溶液形式长期存放高相对分子质量的聚酰胺酯通常是由芳香二酸二酯经酰氯化后，与芳香二胺进行溶液缩聚或界面缩聚制得；聚酰胺酯受热或在有机碱的催化下发生酰亚胺化反应生成聚酰亚胺，但脱掉的小分子化
合物是醇或α-烯烃而不是水。中间体聚酰胺酯的溶解性好于聚酰胺酸，可溶于常用低沸点有机溶剂，如二氯甲烷、四氢呋喃等，并可获得高浓度溶液而且可通过改变酯基结构使聚酰胺酯性能各异，可用于制备高强高模材料，是合成聚酰亚胺的典型方法。但其酰亚胺化反应活性低，工艺复杂，制造成本高，有待优化。反应方程式如图2。 2.3三步法 三步法是经由聚异酰亚胺得到聚酰亚胺的方法。聚异酰亚胺结构稳定，作为聚酰亚胺的先母体，由于热处理时不会放出水等低分子物质，容易异构化成酰亚胺，能制得性能优良的聚酰亚胺。聚异酰亚胺是由聚酰胺酸在脱水剂作用下，脱水环化为聚异酰亚胺，然后在酸或碱等催化剂作用下异构化成聚酰亚胺，此异构化反应在高温下很容易进行。聚异酰亚胺溶解性好，玻璃化转变温度较低，加工性能优良。聚酰亚胺为不溶、不熔性材料，难于加工，通常采用先在预聚物聚酰亚胺阶段加工，但由于在高温下进行，亚胺化时闭环脱水易使制品产生气孔，导致制品的机械性能和电性能下降，难以获得理想的产品，作为聚酰亚胺预聚的聚异酰亚胺，其玻璃化温度低于对应的聚酰亚胺，热处理时不会放出水分，易异构化成聚酰亚胺，因此用聚异酰亚胺代替聚酰胺酸作为聚酰亚胺的前身材料，可制得性能优良的制品。该法较新颖，正受到广泛关注。 2.4气相沉积法 气相沉积法主要用于制备聚酰亚胺薄膜，反应是在高温下使二酸酐与二胺直接以气流的形式输送到混炼机内进行混炼，制成薄膜，这是由单体直接合成聚酰亚胺涂层的方法。
聚酰胺树脂
植物油酸 植物油酸是用棉油皂角或大豆油皂角为主要原材料，经过一系列化工工艺过程而生成的微黄色透明液体，凝固后为白色软状膏体，具有羚酸通性和不饱和双键的化学特性。可溶于醇、苯、乙醚、三氯甲烷、汽油等有机溶剂。 用途：聚酰胺树脂、醇酸树脂、造纸脱墨剂、石油助剂、选矿剂、塑料增塑剂等。典型指标： 包装：塑料桶或衬塑铁桶，每桶净重180千克 储存：一般存放在阴凉干燥处为宜。运输途中严禁高温、日晒、雨淋。 硬脂酸 硬脂酸是一种高级饱和脂肪酸，为白色或微黄色颗粒、片状。 用途：脱模剂。消泡剂、抛光膏、金属浮选剂、油漆平光剂、也是制造硬脂酸锌、硬脂酸钾、硬脂酸钡的原材料。 典型指标： 包装：塑料编织袋包装。每袋净重25千克。 储存：一般存放在阴凉干燥处为宜。运输途中严禁高温、日晒、雨淋。
二聚酸 二聚酸是由十八碳不饱和脂肪酸通过分子间相互聚合而形成的化合物，是以精馏棉油酸、豆油酸为原料，采用先进的聚合酸化工艺及分离技术制得的具有较高纯度的二元羚酸。二聚酸具有性能稳定、无毒、不挥发、闪点高、燃点高、流动性好、能溶于大本部分有机溶剂的特性，用途广泛。 用途：制造聚酰胺树脂、环氧树脂固化剂、热熔胶、高档油漆、热塑制品、润滑油、脱脂剂、表面活性剂、油田缓蚀剂等。 典型指标： 包装：塑料桶或衬塑铁桶，每桶净重180千克 储存：一般存放在阴凉干燥处为宜。运输途中严禁高温、日晒、雨淋。 聚酰胺热熔胶 聚酰胺热熔胶是由二聚酸与二元胺经缩聚反应形成，该产品具有粘结强度高、柔韧性、耐介质型好的特点。 形状：浅黄色颗粒状或粉状固体。 特性：有很好的熔溶性和低温溶解性，很高的热稳定性和柔韧性。 用途：作为服装、鞋材、皮革、塑料、金属电子元件的粘结。 典型指标： 包装：三合一纸袋包装。每袋净重25千克。 储存：一般存放在阴凉干燥处为宜。运输途中严禁高温、日晒、雨淋。
美国空气聚酰胺固化剂大全
聚酰胺及聚酰胺加成物： 固化剂类型用途 ANCAMD 221*70 聚酰胺溶剂型的船舶漆，防腐漆，混凝土的底漆，密封漆和面漆 ANCAMD 221 聚酰胺溶剂型的船舶漆，防腐漆，混凝土的底漆，密封漆和面漆ANCAMD 350A 聚酰胺高固体份涂料，胶粘剂，封装，注塑料。 ANCAMD 2050 聚酰胺加成物高固体份涂料，混凝土底漆和涂料，密封剂和腻子，水池涂料，船舶涂料。 ANCAMD 2353 聚酰胺高固体份船舶和维护涂料，混凝土底漆和涂料。 Sunmide 305-70X 聚酰胺溶剂型防护涂料，例如：底漆，面漆和环氧煤焦油涂料。 Sunmide 305 聚酰胺溶剂型防护涂料，例如：底漆，面漆和环氧煤焦油涂料。Sunmide 307D-60 聚酰胺通用型环氧涂料，富锌涂料和砂纸粘结剂 Sunmide 328A 聚酰胺普通工业用和土木工程用粘接剂。环氧内衬涂料和耐化性油漆 Sunmide 315 聚酰胺涂料、密封剂、粘接剂。 Sunmide 153-60S 聚酰胺基胺通用性环氧漆和涂料 Sunmide 381 聚酰胺加成物高固体份涂料，焦油环氧漆，储罐内衬涂料Sunmide 353N 聚酰胺加成物通用型涂料的底涂和中涂，重防腐涂料，快干型底漆和潮湿表面底漆。 Sunmide 350 聚酰胺加成物溶剂型防护涂料 ANCAMD 2396 酰胺基胺混凝土底涂和粘结剂，自流平和磨光地坪，瓷砖灌浆和耐化性灌浆。 ANCAMD 2426 酰胺基胺高固体份和100%固体份涂料和底漆，符合FDA 21CFR 标准，应用于酿酒和饮用水储罐内衬。 ANCAMD 501 酰胺基胺地坪涂料，修补材料，混凝土粘接。 ANCAMD 502 酰胺基胺地坪漆，混凝土修补，泥浆。
二聚酸综述
二聚酸综述 概述 商品二聚酸，是指以天然油脂的亚油酸为主要组分的直链的不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸酯在白土催化作用下，通过Diels-Alder 环加成反应等自身缩聚的二聚体。它是多种异构体的混合物，其中主要成分是二聚体、少量的三聚体或多聚体以及微量未反应的单体。二聚酸是一种重要的油脂化学品，在涂料、表面活性剂、润滑剂、印刷油墨、热熔胶等工业得到广泛应用。 二聚酸的研究最早始于上世纪20年代。随后美国在1948年以亚麻仁脂肪酸、大豆油脂肪酸为原料实现了二聚酸的工业化生产。美国70年代二聚酸的生产盛极一时，到目前仍保持着稳定上升的势头。如1974年产量为1.6万吨以上，1977年产量为1.8万吨，1979年上升至2万吨。同期日本二聚酸的产量约为美国的三分之一。那时世界二聚酸生产厂家主要集中在美国，有Generai Mill(通用磨坊)公司、Emery、Humko sheffield(埃默里,阿米莎谢菲尔德)化学公司、rizona(亚力桑那)化学公司、Henkel（汉高）公司、union camp（有利凯玛）公司等。随后，英、德等国也相继开展研究与生产。我国于70年代后期开始对二聚酸进行生产开发，最早是在天津市合成材料研究所作为环氧树脂固化剂进行研究，并在天津延安化工厂投入生产。1980年，上海市轻工业研究所与浙江省黄岩化工厂签订了转让二聚酸油墨用聚酰胺树脂和鞋用聚酰胺热熔胶两种产品协议。1982年，浙江省粮科所在海宁斜桥油厂以米糠油为原科生产二聚酸甲酯油墨聚酰胺树脂和
聚酰胺固化剂获得成功。随后，国内一些科研单位和生产厂家参照美国劳特公司二聚酸聚合技术，逐渐摸索出比较合理的工艺路线。特别是本世纪初，二聚酸生产得到快速发展，工艺与装备技术日趋完善。目前国内福建，江西，浙江，江苏，安徽，湖北，河北，四川，山东省等已有10多家油化厂生产二聚酸及其衍生物，产品技术指标和产量逐年提高，应用领域不断扩大。但还是存在规模小、品种少、质量不够稳定等问题，急待进一步提高。工业上用于制备二聚酸的原料，几乎都是十八碳不饱和脂肪酸，如妥尔油脂肪酸、棉油酸、大豆油酸、葵花籽油脂肪酸、低芥酸菜油脂肪酸等。由于原料来源广阔，化学反应性活泼，性能稳定性好，加上本身结构上的特性，使二聚酸成为一种极为有用的化工中间体。二聚酸及其衍生物可以制备聚酰胺树脂、涂料、润滑剂、燃料油添加剂、腐蚀抑制剂等多种重要的精细化工产品。我国近年来植物油脂精炼能力大幅提升，特别是大豆油生产精炼副产品酸化油，产量较大，这为二聚酸的生产提供丰富的原料来源，随着二聚酸应用市场扩大，二聚酸生产的发展前途是广阔的。 2.结构与性能 2.1.结构由于不饱和脂肪酸的聚合是一个复杂的化学反应，参加反应的不饱和脂肪酸分子，可以不同的方式互相结合，因此产生很多的异构体，如双键的顺、反几何异构体，分子“头头”或“头尾”相接造成的组分异构体，线型的或成环的结构异构体等等
常用的固化剂种类及材料特性总结
常用的固化剂种类和性能 环氧树脂是线型的热塑性树脂，本身不会硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或体型结构，形成不溶不熔物，才具有优良的使用性能；并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂，因此。固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。 凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用，使树脂交联的物质，叫做固化剂，也叫硬化剂或交联剂。 根据固化所需的温度不同可分为加热固化剂和室温固化剂两类。如果根据化学结构类型的不同，可分为胺类固化剂，酸酐类固化剂，树脂类固化剂，咪唑类固化剂及潜伏性固化剂等。按固化剂的物态不同可分为液体固化剂和固体固化剂两类。 常用的固化剂种类和性能
固化后环氧树脂的性能，特别是耐热性和力学强度，主要是由固化剂来提供，不同固化制成制品的耐热性和力学强度相差较大。 环氧树脂常用固化剂材料特性及配方 环氧树脂本身是一个线性结构的化合物，性能很稳定，必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不
可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多，常见的有：脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、酸酐、聚酰胺类、改性胺类、潜伏性类、树脂类、叔胺类。 由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能，所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化？制品要求是硬质的还是软质的？是要求耐高温的还是低温的？使用环境是潮湿的还是干燥的？不同的场合使用的固化剂有所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂，以便发挥出所用环氧树脂体系的最好的性能 1、脂肪多元胺 乙二胺EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。 二乙烯三胺DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。 三乙烯四胺TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体每100份标准树脂用10-13份固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。 四乙烯五胺TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份性能同上。
己内酰胺-聚酰胺建设项目可行性研究报告
己内酰胺-聚酰胺建设项目可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国己内酰胺-聚酰胺建设产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5己内酰胺-聚酰胺建设项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)
桐油制备C_21_二元酸聚酰胺固化剂合并生物柴油
桐油制备C 21二元酸聚酰胺固化剂合并生物柴油 夏建陵1,2 ,黄 坤1 ,聂小安1,2 ,杨小华1 ,张 燕1 ,万 历2 ,陈 瑶 2 (11中国林业科学研究院林产化学工业研究所,江苏南京210042; 21中国林业科学研究院林产化学工业研究所南京科技开发总公司,江苏南京210042) 摘 要:由桐酸甲酯和丙烯酸经D iels-Alder 加成反应制备了C 21二元酸(TMA A),并以此为原料制备了C 21二元酸聚酰胺固化剂。T MA A 的最佳合成条件为:反应温度180e ,反应时间3h,桐酸甲酯和丙烯酸的质量比为1B 01247,阻聚剂对苯二酚的加入量为丙烯酸质量的1%,产率为85%。TM AA 聚酰胺固化物和C 36二聚酸聚酰胺固化物相比,具有更高的弹性模量、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、压缩模量和玻璃化温度。但由于其碳链短,断裂伸长率较低。从加成反应物中可分离出未反应的脂肪酸甲酯,分离条件:180~240e P 01267kPa,得率(相对于未反应脂肪酸总质量)85%。性能测试表明该脂肪酸甲酯与生物柴油(BD F)性能相似,可作为液体燃料使用。关键词:生物柴油;C 21二元酸;桐酸甲酯;聚酰胺固化剂 中图分类号:T Q32316 文献标识码:A 文章编号:1002-7432(2009)01-0020-04 Preparation of biodiesel and epoxy curing agent C 21diacid polyamide from tung oil X IA Jian-ling 1,2 ,HU ANG K un 1 ,NIE Xiao-an 1,2 ,YA NG Xiao-hua 1 ,Z HAN G Yan 1 ,WA N Li 2 ,C HEN Yao 2 (11Institute o f Chemic al Industry o f Fore st Products,CA F,Nanjing 210042,China ; 21Nanjing G ene ral Com pany for Science and Tec hnology Deve lopme nt o f Institute o f Chemic al Industry o f Fore st Products,C A F ,Nan jing 210042,China ) Abstract :C 21diacid(T M A A)and biodiesel were propared by Diels-Alder reac tion of methyl eleosteara te and acrylic acid 1The best reaction c onditions of T M A A were as f ollow s:p -benz enediol as the polymerization inhibitor and the a mount 1%of acrylic acid,reaction temperature 180e ,reac tion time 3h ,raw material mass ratio of methyl eleostear 2ate P acrylic acid 1B 01247and the yield of TM AA was 85%1Compared to the cured products of polyamide from C 36dimer acid ,the cured produc t of polyamide from T M A A had higher elastic modulus,bending strength,bending modulus,com 2 pression strength,compression modulus and glass transition temperature,but lower elongation at break for its shorter car 2bon chain 1The unreactive methyl esters of fatty acid c ould be separated from addition products 1The separation conditions of the unreacted fatty acid was also determined :180~240e P 01267kPa 1The yeild of separated product w as 85%(based on the tolal unreacted fatty acid)and the test showed it could be used as liquid f uel for its similar properties of the biodiedsel from other oils 1 Key words :biodiesel;C 21diacid;methyl eleostearate;polyamide curing agent =收稿日期>2008-10-13;=修回日期>2008-10-21 =基金项目>/十一五0国家科技支撑计划(2007B AD41B 06);农业科技成果转化资金项目(2007GB24320422) =作者简介>夏建陵(1958)),女,江苏南京人,研究员,硕士生导师,从事天然资源化学利用、环氧树脂固化剂的研究与开发。E-m ail:xiajianling@1261co m 。 0 引 言 生物柴油(B DF)是一种清洁含氧燃料,具有可再生、易于生物降解、燃烧排放污染物比柴油低、基本无温室效应等优点。在德国和美国等欧美国家,生物柴油的生产已经有一定的规模。据统计生物柴油已成为美国增长最快的一种替代石油、柴油、燃料[1] 。在AS T M 标准中,生物柴油定义为/用于压燃式发动机的,来自于可再生的脂类如植物油和动物脂肪的长链脂肪酸单酯0。脂肪酸酯作为发动机燃料的可行性来自于其分子结构和较高的 能量密度。作为柴油的品质参数之一,十六烷值(C N)同样适用于判定燃料生物柴油的品质。脂肪酸链中的不饱和键是导致C N 下降的最重要因素。不饱和键的数目及位置对CN 、碘值(I V,Iodine val 2 # 20#热固性树脂Ther mosetting Resin 第24卷第1期V ol 124 No 11 2009年1月 Jan 12009
聚酰胺是什么材料
聚酰胺也就是所谓的尼龙，由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。亦是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，因此，不仅品种多，产量大，且应用广泛，但如根据分子结构来分，则一般为两大类： 一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为： H-[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]-OH 这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。 另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H-[NH(CH2)XCO]-OH
根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。例如锦纶6，说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。 锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键（-NHCO-）的线型大分子组成。锦纶分子中有-CO-、-NH-基团，可以在分子间或分子内形成氢键结合，也可以与其他分子相结合，所以锦纶吸湿能力较好，并且能够形成较好的结晶结构。 锦纶分子中的-CH2-(亚甲基）之间因只能产生较弱的范德华力，所以-CH2-链段部分的分子链卷曲度较大。各种锦纶因今-CH2-的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外，有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。 以上就是有关聚酰胺是哪种材料的一些简单分析，希望对大家进一步的了解有所帮助。
聚酰胺酸的合成及其酰亚胺化研究_李焱
聚酰胺酸的合成及其酰亚胺化研究 李焱，于俊荣，刘兆峰 （东华大学纤维材料改性国家重点实验室，上海２０００５１） 摘要：采用均苯四酸二酐（ＰＭＤＡ）和４，４＇－二氨基二苯醚（ＯＤＡ）为单体，Ｎ，Ｎ－二甲基乙酰胺（ＤＭＡｃ）为溶剂，合成聚酰亚胺的前驱体聚酰胺酸（ＰＡＡ）。研究了溶剂体系、反应温度、时间、投料比和总固含量等因素对所得聚酰胺酸特性黏度的影响。试制了聚酰胺酸和聚酰亚胺（ＰＩ）薄膜，对其进行了红外光谱分析及力学性能测试。 关键词：聚酰亚胺；聚酰胺酸；缩聚；特性黏度 中图分类号：ＴＱ３４２．７３１文献标识码：Ａ文章编号：１００１－７０５４（２００６）０４－０００６－０４ １引言 聚酰亚胺（ＰＩ）具有独特的化学、物理性能，包括：优异的耐热性能，优良的力学性能，良好的尺寸和氧化稳定性，耐化学药品性和耐辐照性能，较好的绝缘性和介电性能以及突出的韧性和柔软性［１，２］。聚酰亚胺的制备方法，通常有一步法和两步法［３］。本论文采用两步法，首先合成聚酰亚胺的前驱体聚酰胺酸（ＰＡＡ），即将芳香族二胺溶于非质子极性溶剂，然后加入均苯四酸二酐，在氮气保护下完成低温溶液缩聚，制得ＰＡＡ预聚体溶液，然后对其进行酰亚胺化初步研究。 ２实验 ２．１试剂 ４，４＇－二氨基二苯醚（ＯＤＡ）：二胺，上海试剂厂，化学纯；均苯四酸二酐（ＰＭＤＡ）：二酐，上海试剂厂，化学纯；Ｎ，Ｎ－二甲基乙酰胺（ＤＭＡｃ）：上海试剂厂；Ｎ－甲基吡咯烷酮（ＮＭＰ）：巴斯夫公司。 ２．２聚酰胺酸溶液的制备 聚酰胺酸的合成反应在氮气保护下进行，以保持反应物不被氧化且保持干燥。先按一定比例将二胺和溶剂加入三口烧瓶中，在搅拌下使二胺完全溶解，然后分批加入二酐，在低温下搅拌反应得到淡黄色透明的聚酰胺酸溶液，低温保存待用。２．３聚酰胺酸溶液特性黏度的测定 聚酰胺酸的特性黏度用乌式黏度计测定［４］。通过测定聚酰胺酸溶液的流出时间ｔ和纯溶剂的流出时间ｔ０，计算溶液的相对黏度ηｒ＝ｔ／ｔ０和增比黏度ηｓｐ＝（ｔ－ｔ０）／ｔ０，并计算ＰＡＡ的特性黏度［η］：［η］＝ｌｎηｒ／ｃ（１） 式中：ｃ为待测溶液浓度。实验中，根据投料量计算所得ＰＡＡ的理论浓度，然后采用稀释法将合成所得ＰＡＡ溶液稀释至ｃ为０．５ｇ／ｄＬ左右。实验温度２５℃，采用乌氏黏度计，毛细管直径为０．５￣０．６ｍｍ。 ２．４聚酰胺酸薄膜的制备及其酰亚胺化过程取少量ＰＡＡ溶液，在玻璃板上推膜后，放入烘箱，在６０℃下烘２ｈ，得到ＰＡＡ薄膜。将ＰＡＡ膜置于马福炉中，直接将温度升至３００℃保持１ｈ，得到ＰＩ薄膜（Ⅰ）；采用程序升温的方法，在１００℃下烘１ｈ，２００℃下烘１ｈ，然后调至３００℃再烘干０．５ｈ，得到ＰＩ薄膜（Ⅱ）。 ２．５薄膜的力学性能测试 收稿日期：２００５－０９－２０ 作者简介：李焱（１９８１￣），男，出生于吉林省，硕士研究生。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂配方设计技术
二聚酸型聚酰胺热熔树脂配方设计技术 一，前言 二元羧酸与二元胺等mol聚合反应生成聚酰胺热熔树脂是缩聚反应，又称缩合聚合反应，是含有活性官能团的单体经缩合反应相互连接而得到高分子量的聚合物。缩聚反应制成的二聚酸型聚酰胺热熔树脂其化学结构组成不同，主要是单元体不同而存在差异。参加缩聚反应的单体只有两个官能团，则生成直链聚合物。参加缩聚反应的单体有两个以上的官能团，则交链高聚合后就会生成不溶、不熔的三维网状聚合物，也称为热固性树脂。三聚酸和二乙烯三胺则属含有二个以上官能团的单体。其含量越多，交链程度越高，产品结构越复杂。 在单体合成聚合物的反应过程中，有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体，像聚醚胺属于大分子单体。两种以上单体参加的聚合，称共聚反应，产物称为共聚物。二聚酸型聚酰胺热熔树脂基本上是共聚物。 聚合反应分成逐步聚合和链式（线性）聚合两大类。二聚酸型聚酰胺热熔树脂是逐步聚合反应，每一步的速率常数和活化能大致相同。反应初期，大部分单体很快消失，聚合成二至四聚体等中间产物，酰胺化反应生成的水阻碍了聚合反应的顺利进行，当不断排除生成水的同时低聚物继续反应，使产物的分子量逐步增大。因此，可认为单体转化率基本上不依赖于聚合时间的延长，但产物的分子量随聚合时间的延长，温度的升高，排除生成水的彻底逐渐增大。最终真空熔融缩聚使分子量进一步增大。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂聚合物产品的品位与质量是由构成它的基本分子参数决定的，如平均分子量分布、共聚物的单体组成结构等。 二，二聚酸型聚酰胺热熔树脂常用原料 2.1二元羧酸 二聚酸，高纯二聚酸，氢化二聚酸，氢化高纯二聚酸，已二酸，庚二酸，辛二酸，壬二酸，癸二酸，十二碳二酸，十三碳二酸，十四碳二酸等。 2.2，二元胺 乙二胺，1，2丙二胺，1，3丙二胺，1，4环己二胺，环已二胺，丁二胺，戊二胺，已二胺，2甲基戊二胺，N烷基丙二胺，异佛尔酮二胺，哌嗪，孟烷二胺，二聚胺，高纯二聚胺，聚醚胺D230，聚醚胺D400，聚醚胺D2000，环已二胺，环已基对二甲胺，二甲苯二胺，二甲基哌嗪，对苯二胺等。 2.3，链终止剂单羧酸 乙酸，丙酸，丁酸，异丁酸，已酸，己二烯酸，辛酸，异辛酸，壬酸，异壬酸，癸酸，月桂酸，棕榈酸，硬脂酸，油酸，异硬脂酸等。三，二聚酸型聚酰胺热熔树脂熔融缩聚反应注意事项 二聚酸型聚酰胺热熔树脂官能团的配比和反应程度对单体的纯度要求较高，要保证官能团之间的配比为等mol比。如果其中一官能团过量百分之一摩尔,产物的聚合度就不能达到100％。此外，反应程度（官能团转化的百分数）也必须高，否则聚合度也不会高。
聚酰胺(PA)项目可行性计划
聚酰胺（PA）项目可行性计划 规划设计/投资分析/实施方案
聚酰胺（PA）项目可行性计划 聚酰胺（PA）又称尼龙（Nylon），是一种分子主链上的重复单元中含 有酰胺基团的高分子聚合物。尼龙既可以制成各种塑料，又可拉丝成纤维，还可以制成薄膜、涂料和胶黏剂等。由于尼龙具备良好的力学、耐热性、 耐磨损性等性能，制品可广泛应用于服装、工业用丝、汽车、机械、电子 电气、交通运输、包装工业等诸多领域中。 该聚酰胺（PA）项目计划总投资13422.96万元，其中：固定资产投资11081.34万元，占项目总投资的82.56%；流动资金2341.62万元，占项目 总投资的17.44%。 达产年营业收入16125.00万元，总成本费用12784.07万元，税金及 附加206.04万元，利润总额3340.93万元，利税总额4007.79万元，税后 净利润2505.70万元，达产年纳税总额1502.09万元；达产年投资利润率24.89%，投资利税率29.86%，投资回报率18.67%，全部投资回收期6.86年，提供就业职位297个。 坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项 目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实 “三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务
必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。 ......
聚酰胺（PA）项目可行性计划目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
聚酰胺酸粘度受哪些因素影响呢
聚酰胺酸作为聚酰亚胺的前躯体，其具体的粘度是很重要的数据之一。但是，总是有因素可能会对其粘度有着一定的影响效果。为了解开这个疑惑，下面我们就来看看是怎么样的吧。 1、加料顺序对聚酰胺酸粘度的影响 合成聚酰胺酸溶液的加料方式按单体加料顺序分为二种：正加料法；反加料法。 为了确定正加料法和反加料法对聚酰胺酸溶液粘度的影响，在反应条件相同，采用此两种加料法，测定其各自粘度，通常情况下是正加料法得到的聚酰胺酸粘度较大，因为二酐容易与水反应，防止溶剂中水对实验的影响先溶解二胺，再加入二酐后其能优先于二胺反应，能减小水对于实验的影响，故通常正加料法得到聚合物的粘度较大。 2、单体摩尔比对聚酰胺酸粘度的影响 在合成聚酰胺酸溶液的反应中，必须严格的保证单体的等当量，才能得到高分子量的聚合物，任何因素引起的单体当量的偏离必然会导致聚合物分子量的降低。引起单体当量偏离的原因有单体的纯度、实验的精度、及体系中存在的副反应。在这几个因素中前两个可以通过单体提纯和提高实验精度来加以避免。而体系中存在以下几个副反应，以及二酐和溶剂络合的副反应。这些副反应的存在破
坏了单体的等当量。 3、反应温度对聚酰胺酸粘度的影响 二酐与二胺的开环缩聚反应是放热反应，反应温度低有利于提高聚酰胺酸溶液粘度。二酐是反应活性较高的单体，易与含活泼氢的官能团发生缩聚反应，二胺的活性也较高，在聚合前易发生氧化，因此在合成过程中加料应在较低的温度下进行。 4、反应时间对聚酰胺酸粘度的影响充分的反应时间是得到高聚合度的聚酰胺酸溶液的重要条件。本实验采用正加料法，在反应时间分别为1，2，3，4，5，6h的条件下进行缩聚反应，其他反应条件相同：反应初始温度-15℃，质量分数13%，二酐与二胺的摩尔配比为1.00。 以上这些就是影响聚酰胺酸粘度的一部分因素，大家可以稍微作为参考，可以更好地提高粘度，材料得到更好地运用。 卓祥科技的团队专注于自动乌式粘度分析行业至少七年以上，且一直拥有几十位专业的高分子材料研发/生产/实验人员的鼎力支持。同时也一直专注于研发高分子材料等领域的采用粘度分析仪器，设计灵感凝聚了几十家高分子材料生产商的实验人员和科研院所研发人员的智慧。应不同市场所需，公司已先后成功研发推出了AVM系列全自动粘度仪、IV6000系列全自动乌式粘度仪等多种系列产品。
二聚酸型聚酰胺热熔胶应用及研究进展
工业界的知己 新技术的桥梁
二聚酸型聚酰胺热熔胶 应用及研究进展
Research progress of application for polyamide hot-melt adhesive based on dimer-acid
上海轻工业研究所有限公司 上海理日化工新材料有限公司
孙静
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简介 brief introduction
二聚酸 dimer-acid 植物油 vegetable 动物油 animal
二聚酸型聚酰胺 polyamide based dimer-acid
脂肪族二元酸 aliphatic bicarboxylic acid 二元胺 aliphatic diamine 其他共聚单体 other components
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基本性能 basic features
优点 advantage
熔点明显，固化快 sharp melting point, fast setup 耐油、耐化学性能好 good resistance to oil and solvents 对极性材料粘接好 good adhesion to polar substrates
缺点 disadvantage
韧性差、易发脆 low flexibility
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产品形式 product type
粒状 pellets 棒状 条状 枕状 块状
sticks strips pillows blocks
青海化工项目可行性研究报告
青海化工项目可行性研究报告 投资分析/实施方案
报告摘要说明 目前，我国AC发泡剂市场供需基本平衡，但随着AC发泡剂出口量的逐年增大和传统下游行业及新兴应用领域需求的逐年增加，AC发泡剂未来市场前景广阔。 AC发泡剂起源于欧美国家，以拜耳公司所在的德国为代表，日本、韩国紧随其后。但随着全球分工的细化，AC发泡剂的行业重心逐步转移到中国、巴西、印度等新兴经济体。在上述新兴经济体中，中国以其极具竞争力的成本优势、广阔的市场前景和日益成熟的生产技术吸引了绝大部分生产厂商和下游客户。 该AC发泡剂项目计划总投资14968.23万元，其中：固定资产投资10963.33万元，占项目总投资的73.24%；流动资金4004.90万元，占项目总投资的26.76%。 本期项目达产年营业收入32382.00万元，总成本费用24867.85 万元，税金及附加302.49万元，利润总额7514.15万元，利税总额8853.07万元，税后净利润5635.61万元，达产年纳税总额3217.46万元；达产年投资利润率50.20%，投资利税率59.15%，投资回报率37.65%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位516个。 AC发泡剂的生产所需原材料主要包括烧碱、尿素、氯气等。2009年烧碱（隔膜碱）价格下跌，自2010年下半年起开始震荡上行，于2012年年
中达到顶峰，随后开始回落，2013年呈下降趋势；2009年，尿素价格延续2008年末走势低位震荡运行，2010年，随着金融危机影响持续削弱，尿素价格震荡回升，上行趋势一直延续至2011年9月，随后价格回落，2012年底尿素价格已降至2,000元/吨左右，2013年总体呈下降趋势。 发泡剂AC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。发泡剂AC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点。
聚酰胺酸粘度的影响因素
聚酰胺酸粘度的影响因素 聚合物的分子量对聚合物的机械强度影响较大。聚酰胺酸作为聚酰亚胺的前躯体，其分子量的大小直接影响聚酰亚胺的机械强度。只有合成了高分子量的聚酰胺酸才能得到性能优良的聚酰亚胺。聚合物的分子量可以由聚合物的粘度进行表征，因此合成高粘度的聚酰胺酸溶液是制备高强度聚酰亚胺的第一步。影响聚酰胺酸分子量的因素很多，本实验通过对聚酰胺酸粘度的测定，讨论分析了加料顺序、单体摩尔比、反应温度、反应体系质量分数、反应时间，贮存条件六个因素对聚酰胺酸粘度的影响，确定了聚酰胺酸合成的较优的工艺条件，为制备聚酰亚胺材料奠定基础。 1、加料顺序对聚酰胺酸粘度的影响 合成聚酰胺酸溶液的加料方式按单体加料顺序分为二种： （1）正加料法（二胺溶于溶剂中，向反应混合物中加入二酐）； （2）反加料法（二酐溶于溶剂中，向反应混合物中加入二胺）。 为了确定正加料法和反加料法对本实验聚酰胺酸溶液粘度的影响，在反应条件相同，采用此两种加料法，测定其各自粘度，通常情况下是正加料法得到的聚酰胺酸粘度较大，因为二酐容易与水反应，防止溶剂中水对实验的影响先溶解二胺，再加入二酐后其能优先于二胺反应，能减小水对于实验的影响，故通常正加料法得到聚合物的粘度较大。 加料方式确实对聚酰胺酸溶液分子量有着很大的影响。在相同反应条件下，正加料所得聚酸胺酸溶液的粘度η大于反加料法所得聚酸胺酸溶液的粘度η。这主要是因为在反加料法中，由于二酐过量，聚酰胺酸溶液中带有孤对电子的N 有向二酐中的电子吸收体C 进攻的趋势，这样会使聚酰胺酸溶液分子链发生断裂，得不到高分子量的聚酰胺酸溶液。其过程如图3-1所示：
2、单体摩尔比对聚酰胺酸粘度的影响 在合成聚酰胺酸溶液的反应中，必须严格的保证单体的等当量，才能得到高分子量的聚合物，任何因素引起的单体当量的偏离必然会导致聚合物分子量的降低。引起单体当量偏离的原因有单体的纯度、实验的精度、及体系中存在的副反应。在这几个因素中前两个可以通过单体提纯和提高实验精度来加以避免。而体系中存在以下几个副反应，如图3-2所示，以及二酐和溶剂络合的副反应。这些副反应的存在破坏了单体的等当量。 合成条件相同的情况下：反应初始温度-15℃，反应时间4 h，质量分数13%进行缩聚反应，二酐与二胺的摩尔配比分别为0.97，0.98，0.99，1.00，1.01，1.02，1.03，进行缩聚反应测得的二酐与二胺摩尔配比与聚酰胺酸溶液粘度η的关系如图3-3所示。结果表明，当二酐与二胺摩尔比为1时得到聚酰胺酸的粘度最大。
pa聚酰胺
聚酰胺 聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-6 6和聚酰胺-610的应用最广泛。 聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH 2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T 和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。 性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。 锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，
年产2万吨聚酰胺树脂及3万融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)
年产2万吨聚酰胺树脂及3万立项投资 融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
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目录 第一章年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目概论 (1) 一、年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目名称及承办单位 (1) 二、年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产2万吨聚酰胺树脂及3万产品方案及建设规模 (6) 七、年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产2万吨聚酰胺树脂及3万产品说明 (15) 第三章年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17)
六、项目选址综合评价 (18) 第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产2万吨聚酰胺树脂及3万生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）年产2万吨聚酰胺树脂及3万项目建设期污染源 (30)