DC线材摇摆试验标准

深圳市湛豪科技有限公司

三工位小家电电线弯折摇摆试验

三工位小家电电源线弯折摇摆试验机根据GB4706、IEC60335、IEC60884、UL859：42、UL1005：3.9等标准条款要求、针对家电产品样品种多样、外形不同而专门设计的用于电源线弯曲摇摆试验的设备。设备有三组固定夹具，分别适用于箱体类、手持类样品的夹持安装；根据标准要求有±22.5o C、±45o C、±90o C、单边180o C等标准要求测试模式及用户自设定模式可供用户选择（可实现UL1005标准180°（±90°）20次/分、UL859标准540°/10次/分（或30RPM）标准条款要求）。设备采用禾川伺服电机与驱动(1000W)；控制装置采用三菱PLC、触摸屏控制，用户通过简单的操作即可进行不同的测试，并可依不同的标准设置不同的试验参数；随机附带电源插座及通电检测装置可适时检测测试中样品供电状态，判别样品的好坏。技术性能：弯曲速率：5～60rpm；弯曲角度：左右各±22.5、±45、± 90、180、540、720度；试验次数：0～999999；测试工位机械组件：3工位，每工位最大输出功率为：3KW，每工位分别由各自的伺服电机驱动，独立操作；通断路指示,并可实现报警后自动切断功能,可实现UL859测试要求，夹具上前后工位配有电器连接口，以便试样电器作串联（L、N回路分开）检测作用；电压电流指示:配备样品输入电源界面,控制面板上有输入电压及总电流指示. 工位配置:英式三插座+通断指示，通断检测能力:0.1A-16A。广州市智力通机电有限公司成立于1999年，专业研发、制造符合IEC、UL、CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器及其附件、家用电器等产品专用试验设备（Test Equipment）。很好的设计制造技术、优良的加工设备和高精度的检测仪器，是我们保证产品质量的基础；“开拓进取，质量很好，信誉很好”的经营宗旨，是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产品和售后服务的动力。 1

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期 1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样 A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。 B、测试机来回一次为一个周期。 2010-8-12 王勃品质部5.结果判定 C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。实验作业指导书（线材摇摆测试规范） 4.实验程序

制定部门制订人制定日期 2010-8-12 王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG 45次/分钟 120度 50克 1000 2464 2468 1185 拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼

线材检验标准

线材检验标准线材检验标准文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数本作业指导书为线材检验标准，为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准和所需仪器等。一、所需仪器: 1、卡尺/卷尺; 2、线材综合测试仪; 3、耐压测试仪(CH332); 二、检验依据:样品、图纸、其它相关文件如:内部联络单、异常单等; 三、抽样标准:MIL-STD-105E(II)正常水准单次抽样，AQL:CR=0 MA= MI= 四、检验步骤: 1、当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份; 2、根据《入库验收单》上所注的待检物料，到物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等; 3、检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用; 4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样; 5、抽完样本后，准备好样品; 6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验(拉力、摇摆、盐雾、高压)。所有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打，然后在物料外箱上盖IQC PASS 章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC 组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、

连接器可靠性测试项目及其测试标准

连接器检测一般涉及以下几个项目：插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等。连接器具体测试项目如下：（一）连接器插拔力测试参考标准：EIA-364-13 目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求。原理：将连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值。（二）连接器耐久性测试参考标准：EIA-364-09 目的：评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况。原理：按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。（三）连接器绝缘电阻测试参考标准：EIA-364-21 目的：验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。原理：在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。（四）连接器耐电压测试参考标准：EIA-364-20 目的：验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间，观察样品是否有击穿或放电现象。（五）连接器接触电阻测试参考标准：EIA-364-06/EIA-364-23 目的：验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值。原理：通过对连接器通规定电流，测量连接器两端电压降从而得出电阻值。（六）连接器振动测试

参考标准：EIA-364-28 目的：验证振动对电连接器及其组件性能的影响。振动类型：随机振动，正弦振动。（七）连接器机械冲击测试参考标准：EIA-364-27 目的：验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固。测试波形：半正弦波，方波。（八）连接器冷热冲击测试参考标准：EIA-364-32 目的：评估连接器在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响。（九）连接器温湿度组合循环测试参考标准：EIA-364-31 目的：评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响。（十）连接器高温测试参考标准：EIA-364-17 目的：评估连接器暴露在高温环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化。（十一）连接器盐雾测试参考标准：EIA-364-26 目的：评估连接器，端子，镀层耐盐雾腐蚀能力。（十二）连接器混合气体腐蚀测试参考标准：EIA-364-65 目的：评估连接器暴露在不同浓度混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响。（十三）连接器线材摇摆测试

线材摇摆试验机简介

线材摇摆试验机简介线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机，线材测试仪，线材料摇摆机是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时左右摆动，经一定次数后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示，手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘，手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速，LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置，达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数，其中一组断开，自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理，根据各类标准进行设计，整机设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置，试验导通数器自动计数，达到次数，机器自动停止，具有断电记忆功能，方便实用; 3、试验速度旋钮可调，LCD显示，客户根据自己要求设定，人性化设计; 4、弯折角度手动可调，指示针指示刻度表盘，能够更好的调节; 5、六组工位同时工作，互不影响，分别计数，其中一组断线，对应计数器停止计数，机器照常试验，提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具，夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳;

UL817摇摆测试

UL817摇摆测试标准依据标准：UL817(96.1-96.5) 测试设备：线材弯折试验机型号：MK-9832 检测对象：软线为一体式或非一体式的电源线及电线组件样品数量：一般为6条测试方法以及要求： 1、软线为18AWG,16AWG,14AWG的平行线，连接头为模塑的产品才需要做本测试； 2、软线长度为：20英寸（508mm） 3、样品固定到摇摆测试机上，软线的横截面平行于摇摆轴； 4、在离软线12英寸处悬挂一砝码，砝码重量（见测试装置示意图说明）； 5、一次完整的摇摆的动作包括：从垂直位置向一侧摆90°，然后摆回垂直位置，然后向另一侧摆90°，然后回到垂直位置； 6、摆动的速率为每分钟10次完整的摆动； 7、判定：2500次摆动内是否有电线断开。有则测试结果不合格。测试装置图示：

产品简介：线材摇摆测试机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时左右摆动，经一定数次后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线

通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。产品参数: 1、试验工位：6组（同时测试） 2、弯折角度：0~180°（刻度表盘加指示针指示，手动可调） 3、弯折角度显示及调节：指示针指示刻度表盘，手动调节偏心轴 4、试验速度：10~60/次/分（旋钮调速，LCD显示） 5、摇摆次数总计数器：0~999999次（可预置，达到次数自动停止） 6、摇摆导通计数器：0~999999次（导通分别自动计数，其中一组断开，自动停止计数） 7、带钩砝码：50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具：六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆：可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准 10、机台尺寸（L×W×H）：880×680×1250mm 11、机台重量：100kg 12、工作电源：AC220V 、50HZ 产品特点： 1、本机箱体采用静电烤漆处理，根据各类标准进行设计，整机设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确； 2、试验次数计数器可预置，试验导通数器自动计数，达到次数，机

线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆试验机的用途讲解线材摇摆（弯折）试验机型号：HK-609 一、产品用途：线材弯折试验机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时左右摆动，经一定数次后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。二、产品参数: 1、试验工位：6组（同时测试） 2、弯折角度：0~180°（刻度表盘加指示针指示，手动可调） 3、弯折角度显示及调节：指示针指示刻度表盘，手动调节偏心轴 4、试验速度：10~60/次/分（旋钮调速，LCD显示） 5、摇摆次数总计数器：0~999999次（可预置，达到次数自动停止） 6、摇摆导通计数器：0~999999次（导通分别自动计数，其中一组断开，自动停止计数） 7、带钩砝码：50、100、200、300、500g各六个

8、手柄试验夹具：六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆：可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准 10、机台尺寸（L×W×H）：880×680×1250mm 11、机台重量：100kg 12、工作电源：AC220V 、50HZ 三、产品特点： 1、本机箱体采用静电喷漆处理，根据各类标准进行设计，整机设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确； 2、试验次数计数器可预置，试验导通数器自动计数，达到次数，机器自动停止，具有断电记忆功能，方便实用； 3、试验速度旋钮可调，LCD显示，客户根据自己要求设定，人性化设计； 4、弯折角度手动可调，指示针指示刻度表盘，能够更好的调节； 5、六组工位同时工作，互不影响，分别计数，其中一组断线，对应计数器停止计数，机器照常试验，提高测试效率； 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具，夹持产品更方便、快捷； 7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳； 8、配置带钩荷重砝码，可多个叠加，悬挂更为方便。摇摆实验步骤：一、待测品加工： A、线材加工(两端均同) 1、将线材裁成每条长1000±100mm之长度。 2、把裁好之线材线头部分去除外被,编织,铝箱和地线60±15mm。 3、取R.G.B同轴线及其它色线﹐剥除其外皮和隔离线20±5mm。 4、完成所有线头之剥皮后,将各条线内所有芯线以串联方式连接并隔离, 完成线材之加工。 B、成品加工： 1、待测品前端加工方式依照对应成品加工。 2、制作成品对应母座之引线。 3、将焊好的治具,插入D-SUB,依照其配线表将所有芯线以串联方 4、法连接并隔离,完成成品之加工。

DC线工艺及品质标准

DC 线质量及工艺要求批准：审核：拟定：

目录 1、通用标准尺寸要求 (2) 2、工艺要求 (4) 3、外观标准 (5) 4、可靠性要求 (6) 5、环保要求 (7)

1、DC线材通用标准尺寸要求 1.1、SR尺寸：6.0~6.3*6.0~6.3mm 1.2、DC线长度的标注如下： 1.3、DC头、磁环与SR外形： 1.4、DC线扎线尺寸80±20mm（特殊要求除外） 1.5、DC线长度误差控制±30mm 1.6、DC头外露尺寸误差±0.3mm 1.7、DC头音叉内陷深度：1.0±0.2mm 1.8、2464、1185尾卡内外露外被长度2-4mm; 2468线材SR端尾部分叉长度5-10mm; 1.9、尾部剥头浸锡尺寸：3.5±0.5mm 1.10、芯线镀锡后直径管控 16AWG芯线镀锡后直径≤1.9mm 18AWG芯线镀锡后直径≤1.6mm 20AWG芯线镀锡后直径≤1.3mm 22AWG及以下芯线镀锡后直径≤1.2mm 1.11 磁环与DC头的距离100±10mm（特殊要求除外）

1.12、线号与线芯截面积及最大直流电阻

2、工艺要求 2.1、DC头极性：音叉为正极，铜管为负极； 2.2、线材极性： 1185线，芯线为正极，编织线为负极 2464线红线或白线为正极，黑线为负极 2468线印字线为正极白条线为负极 2.3、1185线材DC头端的编织线在焊接前必须加套管增加其绝缘； 2.4、DC线需要100%进行通断、性极测试，测试时需要匹配合适的端子或DC座进行摇线测试； 2.5 DC线的线号标识与实际铜线截面积相符; 2.6 DC线、DC头及SR尾卡使用胶料的软硬度必须适中，建议使用35P-55P胶料2.7 DC线的扎线线头需按入线圈内，不可朝外防止扎线线头刮伤产品或刺穿PE袋等； 2.8 DC线的扎线需松紧度适中，不可以扎得过松使线圈松脱，不可以扎得过紧使线材本压有较深的压痕或压伤线体等； 2.9 DC线包装使用PE袋包装，每个PE袋装入的数量固定（建议100PCS/袋）并在PE 袋上贴上物料标签与数量（格式不限，防止整袋物料混料），尾数包装袋在PE袋上尾数标识； 2.10 DC线外箱包装，外箱标识须按壹带电源的外箱标识格式填写，每一满箱数量必须一致，尾数箱在外箱上贴尾数箱标识；

线材摇摆试验机简介完整版

线材摇摆试验机简介 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

线材可靠性测试检验标准[详]

烨翔电子有限公司可靠性测试标准文件版本：B 拟定： Hwasin 审核：批准：日期：2013-05-16 文件编号：EGHR000007

可靠性测试检验标准一机械测试标准二．存储温度测试标准 A高温贮存试验试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B低温贮存试验试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。

三．高低温测试标准 A低温工作试验试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱，使温度达到-20±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B高温工作试验试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱，使温度达到+55±2℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 C恒定湿热试验试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱，使温度达到40±2℃,湿度达到 95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 D冷热冲击试验试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备：冷热冲击试验箱试验样品：5SETS 试验容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱，高温为60℃，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样线立即进行产品测试后的检查。判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。 F温度循环试验试验目的：检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS 试验容：导通状态下，按照-20℃温度放置1H，55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 G盐雾试验试验目的：检验产品抗腐蚀性能试验设备：盐水喷雾试验机试验样品：5SETS 试验容：1）盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。