简述EVA发泡原理

简述 EVA发泡原理
EVA是无定型塑料，环保无毒,收缩率为2%，密度0.95g/cm比水轻，其表面光泽性差，机械强度底，弹性好，流动性好，容易加工成型。根据乙酸乙烯在EVA中含量不同，EVA被广泛运用于婴儿童车轮子，薄膜、重合薄膜、各种成型制品、胶粘剂等领域。
EVA发泡分为三种：传统平板大发泡，模内小发泡以及射出。现在常用的是射出，下面小编就简单的讲述一下EVA发泡射出的原理 。
EVA发泡的配方主要由：主要材料（EVA,PE),POE,TPR，发泡剂，架桥剂，硬脂酸锌，着色剂等 构成。一般可根据产品的大小尺寸颜色调配出不同的EVA发泡配方。
如果要加强产品的特理性能可以在EVA和PE中加入POE或TP。
发泡剂一般分为高温发泡剂和底温发泡剂，高温发泡剂的分解温度在220度左右，而底温发泡剂的分解温度只有140度，然而高温发泡剂比其评它都要稳定，所以很多工厂都选用高温发泡剂。
架桥剂现在市面上用很最多的是DCP，DCP的半衰期180度是一分钟，130度时是十分钟。因此在EVA发泡前期抽料时的温度要控制在120度以下。又因对产品的不同要求，还要用到无味架桥剂
。
硬脂酸锌主要是对发泡的一个促进作用。
对于发泡产品有颜色要求的可以添加着色剂，因为发泡过程中颜色前后有差别，一般工厂用的是色母粒，如M11黑色母等等
当我们根据不同的产品性能把EVA发泡配方做出来以后我们要把配方均匀绞拌，再用造粒机抽料（目的是提高产品质量，降底不良率），再到用注塑机的把造粒机抽出的料第一次成型，最后用油压机将第一次成型的产品发泡成最终的想要的产品。
小编能力有限，就讲到这里。