GTAW与SMAW区别

GTAW与SMAW区别

GMAW: gas metal arc welding ,熔化极气体保护焊;是一种电弧焊接方法,此方法利用在连续给送的填充金属(熔化极)和工件之间建立的电弧加热金属而获得金属结合。电弧和熔融的熔池完全有外部供应的气体或气体混合物保护。包括MIG焊(惰性气体保护金属极电弧焊)、MAG焊(熔化极活性气体保护电弧焊)、CO2焊。某些分类也把CO2焊归类于MAG焊。

,GTAW;钨极惰性气体保护焊(TIG),有点类似熔化极气体保护焊,不同的是它的电极是用钨制成的,有非常高的熔点。由于它的不熔化,所以在焊接过程中没有损耗,保护气体作为焊剂使用,如果需要的话,填充棒料可被用来给焊缝提供金属。几乎所有的金属都能由钨极氩弧焊来焊接,包括大多数的钢、铝合金、镁合金、铜、某些黄铜和青铜、钛、金和银,该工艺能够给薄板提供高质量焊接。

JAVA类和对象的关系

1、JAVA中的参数传递问题(理解内存图) 基本类型:形式参数的改变对实际参数没有影响 引用类型:形式参数的改变直接影响实际参数 2、面向对象(理解,升就业班问说说什么是面向对象和思想特点) 1、面向对象(从三点回答) A面向过程是以函数为基础,完成各种操作,强调的是过程 B面向对象以对象为基础,完成各种操作,强调的是对象,结果 C面向对象是基于面向过程的 2、面向对象的思想特点: a)是一种更符合人们思考习惯的思想 b)把复杂的事情简单化 c)把我们从执行者变成了指挥者 3、举例: a)买电脑 b)洗衣做饭 c)旅游 d)把大象装进冰箱(伪代码体现) 4、事物是如何体现的 a)属性有哪些特征名词提取法 b)行为有哪些功能 5、类与对象的关系(掌握) 把事物转换成类 A:成员变量 定义在类中,方法外 B:成员方法 和以前的区别是去掉static 把这个说完还没有说道类与对象的概念,对不对 类:是相关的属性和行为的集合,集合就是一堆东西,是一个抽象的概念 对象:是某种事物的具体的存在,具体的表现形式 举例: 学生:类 对象:小明 6、案例 A学生类 B手机类 C汽车类(在这里画了内存图,有空看一下) 7、如何使用呢 a)创建对象 i.格式 a)类名变量= new 类名() b)使用成员变量和成员方法

i.对象名.成员变量 ii.对象名.成员方法 8、成员变量和局部变量的区别(理解) A 定义位置 成员变量:在类中方法外 局部变量,在类中方法中,或者方法上的形式参数 B 初始化的区别 成员变量:有默认的初始化值 局部变量:无 C 存储位置 成员变量:堆随着对象的存在而存在 局部变量:栈随着方法的存在而存在 9、匿名对象 a)概念:没有名字的对象 b)使用场景 i.当对象中的方法只掉用一次的情况下使用(一般不用,测试时使用)new Student().sayHello(); ii.匿名对象作为实际参数传递

锻件与铸件简述与区别

锻件与铸件简述与区别 铸件法兰盘的特点是容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件;铸件法兰盘成本低;可以采用特殊工艺获得精密铸件,其表面不经加工即有理想的光洁度;铸件成形简单,比锻造法兰盘价格便宜;但铸件法兰盘内容易出现缺陷及非致密区,在强腐蚀及高压场合国内的技术一般不能保证锻件的质量. 锻件法兰盘是使用锻打设备对棒料进行锻打成型,一般无法锻打出比较复杂的工件,需要较大的加工量,但锻件法兰盘组织结构比较致密,不容易出现内部缺陷,因此广泛用于要求高的部件加工,如阀座、阀芯、阀杆等,在高压及强腐蚀合金阀门中,锻件阀体也被大量采用。 尽管铸造技术已经有了巨大的发展,并利用计算机技术辅助优化结构设计和浇铸过程的流体几何设计,但是要达到1类或2类接受标准的X射线/MT或PT 质量要求仍然是极端困难的,而这些都是核电站、热电站或石化工业内的苛刻环境所要求的标准。因此就需要进行焊接改进。但是,在焊补后,铸件阀门的整体质量和可靠性就变得难于保证。有时所有这些问题都遗留在铸件焊接金属框架里。测试杆通常针对每个温度,但是它们的分析可能是不确定的。即使圆形测试杆表明化学特性和物理特性是可接受的,逐渐本身仍然可能存在难于察觉的有损强度或防腐能力的内部缺陷。 铸件阀门或法兰内部的其它一些缺点是,凝固过程中,在不均匀收缩造成的应力集中和接近熔点温度下金属的低强度的综合作用下,出现的清晰裂缝和热撕裂。较低的铸造温度会形成冷疤,熔化金属出现的沙粒或炉渣的累积会导致污点。低级的铸造作业也可能造成其它缺陷。 铸件的改进要满足X射线质量的要求就要靠缺陷部位的磨削,焊补,热处理和重复测试和检验。即使在这种情况下,阀门的阀座和垫圈面或碰焊端可能会显示需要通过重焊和机加工的细线裂缝。 铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

制服服装材料

一、分类 按材料分 1天然纤维:天然动植物矿物直接作纺织用。吸湿,透气,舒适。 2.人造纤维:天然的原料经过人工再制而成 3.合成纤维:利用石油或煤提炼而出。外形好,不怕虫蛀,有静电,不吸湿,沾灰,残留矿物。(人造纤维合成纤维合称化纤) 按性状分 1.柔软型面料:一般较为轻薄、悬垂感好。主要包括针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。2.挺爽型面料:线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等 3.光泽型面料:表面光滑并能反射出亮光。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中。可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。 4.厚重型面料:厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。 5.透明型面料:质地轻薄而通透,具有优雅的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。 二.天然面料 1、棉布:是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳、耐磨。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。彩棉,有色棉花纺成的,棕色绿色。 2、麻布:是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、耐磨、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸:是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。。它的长处是轻薄、柔软、滑爽、透气、有光泽,,穿著舒适、染色好。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快、在紫外线下易泛黄。 丝绸的识别:丝绸织品标签上数字代号,这些数字共有5位。第一位数字代表商品所用的原料,数字前, 还用大写的英文字母代表商品的产地。“1”代表真丝“2”代表合成纤维;“3”代表天然纤维与短纤维混纺;“4”代表柞丝;“5”代表人造丝; 4、呢绒:又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。目前,市场上的毛织物所采用的动物毛纤维,大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。一、绵羊毛:人们日常用量最大的毛衫、呢绒、毛毡。由于绵羊毛用量最大,所以"羊毛"便成了绵羊毛的简称。二、山羊毛:山羊毛身上的细毛很短,不能纺纱,粗毛也只能造毛笔,刷子之类,只有马海毛例外。马海毛即安哥拉山羊毛三、羊驼毛:作为制作高档服装的优质材料。四、兔毛:兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜。由于兔毛强度低,不易单独纺纱,因此多与羊毛或其它纤维混纺,制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料 纯毛面料的鉴别一、手摸感。纯毛面料通常手感柔滑,长毛的面料顺毛摸手感柔滑,逆毛有刺痛感。而混纺或纯化纤品,有的欠柔软,有的过于柔软松散,并有发粘感。二、看色泽。纯毛面料的色泽自然柔和,鲜艳而无陈旧感。相比之下,混纺或纯化纤面料,或光泽较暗,或有闪色感。三、看弹性。用手将物捍紧,然后马上放开。纯毛面料能迅速恢复原状,而混纺或化纤产品,大多留有较明显的褶皱痕迹,或是复原缓慢。四、燃烧法鉴别。取一束纱线,用火烧,纯毛纤维气味象烧头发,化纤面料的气味象烧塑料。燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。五、单根鉴别。所有动物的毛在显微镜下看是有鳞片的 纯毛的概念和标识在市场上,人们常可看到羊毛产品有"纯羊毛"或"100%"羊毛两种标志,实际上,在生产过程中,为了改善纤维的纺织性能,使织物更加耐用,有的产品常常要加入一些涤纶或锦纶的

第6章 锻件与铸件超声波探伤

第六章锻件与铸件超声波探伤 锻件和铸件是各种机械设备及锅炉压力容器的重要毛坯件。它们在生产加工过程中常会产生一些缺陷,影响设备的安全使用。一些标准规定对某些锻件和铸件必须进行超声波探伤。由于铸件晶粒粗大、透声性差,信噪比低,探伤困难大,因此本章重点计论锻件探伤问题,对铸件探伤只做简单介绍。 第一节锻件超声波探伤 一、锻件加工及常见缺陷 锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件的方式大致分为镦粗、拔长和滚压。镦粗是锻压力施加于坯料的两端,形变发生在横截面上。拔长是锻压力施加于坯料的外圆,形变发生在长度方向。滚压是先镦粗坯料,然后冲孔再插入芯棒并在外圆施加锻压力。滚压既有纵向形变,又有横向形变。其中镦粗主要用于饼类锻件。拔长主要用于轴类锻件,而简类锻件一般先镦粗,后冲孔,再镦压。 为了改善锻件的绍织性能,锻后还要进行正火、退火或调质等热处理。 锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要有:裂纹等。 缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。 疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴,锻造时因锻造比不足而末全焊合,主要存在于钢锭中心及头部。 夹杂有内在夹杂、外来菲金属夹杂栩金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。 裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。 白点是锻件含氢最较高,锻后冷却过快,钢中溶解的氢来不及逸出,造成应力过大引起的开裂,白点主要集中于锻件大截面中心。合金总量超过3.5~4.0%和Cr、Ni、Mn的合金钢大型锻件容易产生白点。白点在钢中总是成群出现。 二、探伤方法概述 按探伤时间分类,锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤,产品检验及在役检验。 原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产品质量。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹。 1.轴类锻件的探伤 轴类锻件的锻造工艺主要以拨长为主,因而大部分缺陷的取向与轴线平行。此类缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果最佳。考虑到缺陪会有其它的分布及取向,因此辅类锻件探伤,还应辅以直探头轴向探测和斜探头周向探测及袖向探测。 (1)直探头径向和轴向探测:如图6.1所示,直探作径向探测时将探头置于轴的外缘,沿外缘作全面扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。 直探头作轴向探测时,探头置于轴的端头,并在轴端作全面扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。但当轴的长度太长或轴有多个直径不等的轴段时,会有声束扫查不到的死区,因而此方法有一定的局限性。

BMS系统方案

1.建筑自动化管理系统(BMS) 1.1 系统概述 大厦智能化工程的建设目标是要在为使用者提供高效、舒适、便捷及安全的环境的前提下,降低行政中心的经营费用和提高运行管理的智能化水平,并随着科学技术的发展和信息的积累,进一步提供增值服务,要求建筑空间、系统空间和功能空间具有高度的一致性和协调性,达到人与物、人与环境的协调与统一。而建筑自动化管理系统作为其智能化系统的重要组成部分,应从功能、技术、产品和工程等多方面进行系统集成,才能达到系统建设的预期目标,提高行政中心的经济效益和社会效益。 分析建筑自动化管理系统的实际功能需求,我们用SynchroBMS智能化管理平台来完成集成。 现代的智能化建筑提倡“以人为本”,构造i-Building系统。建筑自动化管理系统,简称BMS系统,BMS处于建筑物智能化管理系统(Intelligent Building Management System ,IBMS)的基础设备控制层和信息管理层之间,是沟通控制系统与信息管理系统的桥梁。建筑自动化管理系统作为建筑物机电设备运行信息的交汇与处理中心,对汇集的各类信息进行分析、归类、处理和判断,采用最优化的控制手段,对各类设备进行分布式监控和管理,使各子系统和设备始终处于有条不紊、协调一致的高效、被控状态下运行,在为建筑提供安全保证和舒适宜人的环境前提下,最大限度地节省能耗和日常运行维护管理费用,给业主一个较高的回报率。SynchroBMS系统保证将建筑建成先进的、现代化的智能中心。 1.2 设计依据 智能建筑设计标准(GB/T50314-2000) 弱电系统工程招标文件 1.3 设计原则 建筑自动化管理系统的总体设计原则是:以计算机网络为基础、软件为核心,通过信息交换和共享,将各个具有完整功能的独立分系统组合成一个有机的整体,提高系统维护和管理的自动化水平、协调运行能力及详细的管理功能,彻底实现功能集成、网络集成

类和对象 笔记

类与对象(笔记) 定义对象的类 1.类就像苹果派的配方(对象代表现实世界可以明确标识的一个实体,凡事看到的物体或者看不到的气体都算是对象。) 2.对象像苹果派(对象的行为是由方法定义的) 3.类里面有:数据域(就是对象的属性或者状态或者特征)、方法、构造方法(特殊类型方法、可以完成任何动作) 举个例子:人就像一个类: (数据域)属性:两条腿 两双手 智商 (当方法别调用时对象可以完成的动作)方法:说话 走路 跑 当对象调用方法的时候,就是要求对象完成一个动作。 一个对象是类的实例。类可以创建多个对象。创建实例的过程为实例化。 Java使用变量数据域、使用方法定义动作、还提供了一种陈伟构造方法的特殊类型的方法。 类:1.数据域 书写格式:(1.变量类型类型名、2.变量类型类型名=变量值) 2.构造方法(与类名相同,同时没有void和返回值,但可以用public) 书写格式:(类名(参数类型、参数名)构造方法的前面不能出现的是static final synchronized ,abstact native ,void,但是可以出现的是public private) 3.方法(有返回值,要返回给main) 书写格式(方法名(参数类型、参数名):返回值[必须是一个返回值,同时必须是一个具体的值]) 使用构造方法构造对象 1.构造方法必须与具备所在类相同的名字 2.构造方法没有返回类型,甚至连void也没有 3.构造方法是创建一个对象使用new操作符是调用的。构造方法的作用是初始化对象。 (为什么要用到构造方法!这个就是理由,同时可以构造多个构造方法,但要有不 同的签名)这样更容易用不同的初始数据值来构造对象。 4.构造方法是用来构造对象的。 可以不写构造方法,但是类中没有明确定义任何构造方法时会自动提供 通过引用变量访问对象 创新的对象在内存中分配空间。它们可以通过引用变量来访问。 对象是通过对象应用变量来访问的,该变量包含对象的引用。 格式:类名对象引用变量=new 类名();

锻件、铸件、冲压件的认识

1、(锻件)是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。 锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。 2、(铸件)用铸造方法获得的金属物件,即把熔炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其他方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。 3、(冲压件)通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。 冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。 冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。 冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。 冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

服装材质原料分类

服装材质原料分类棉布 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿着时必须时常熨烫。 布匹 麻布 是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲?装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿着不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 布匹 丝绸 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿着舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。

布匹 呢绒 又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 皮革 是经过鞣制而成的动物毛皮面料。比如:貂皮,兔皮,牛皮等,它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 皮革 化纤 是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是

系统集成、建筑智能化工程与弱电工程的概念与区别

系统集成工程、弱电工程、智能建筑工程的区别与联系 具有智能化建筑特点的工程,在近年许多的建筑建设项目中的投资幅度,呈逐年增长的趋势。但在这些建设项目中,有的并不能称之为智能建筑工程、充其量也仅仅是具有BA 性能的简单的系统集成工程,与智能建筑还相差甚远。还有的建设项目一提出做弱电系统工程,就要和系统集成、智能建筑联系起来。 可怎么联系?建设方又拿不出切实可行的技术规划方案,由集成商在那里做主导意见。有的建筑物面积大并形成了相关的建筑群,具有很强的综合性功能,本应该具有智能建筑特点的工程,但又往往舍不得投资,只是做几个相对独立的弱电工程来应付。缺少了构成完整的一体化网络管理系统,给今后的楼宇物业的科学管理以及资源的浪费带来很大的遗憾。有的建设方在考察了相关的工程和听了集成商的一番炒作后,觉得智能建筑很不错,不惜这方面的投资。但在经过使用一段时间后,觉得工程并没有发挥多么好的效益,相反,有时却成了管理者的负担。诸如此类问题。不禁令投资者和使用者困惑。究竟弱电工程是什么?系统集成是什么?智能建筑是什么?系统集成是否就是智能化建筑?如何对上述工程定义。如何把握好建设投资的适度,并在今后的使用过程中切实保证弱电各子系统以及建筑物的智能化管理的功能达到当初所预计的目的,无论对投资方还是使用方都是很重要的。 智能化工程及弱电系统工程,目前已经在一些重大的建设项目中与建筑结构、机电设备安装、内外装饰工程列为同等重要的单位工程。但是,由于智能化工程相对其他传统建设项目起步较晚,属于朝阳产业。同时涉及建设、信息、公安、消防、电信、广电等部门在上述工程界面内容的互为交叉难于协调,故疏于工程规范化标准的综合性的具体操作等现象。另外,在设计领域里,由于没有此项工程设计的取费依据及取费标准,而是将智能化技术含量很高的这样一个工程按建筑电气工程设计取费,故费率很低,加上很多设计院也缺少智能建筑的系统集成设计人员。所以国内大多甲级建筑设计院对智能建筑工程设计普遍没有积极性。这种设计的缺位,就往往由集成商取代了。集成商为取得工程的承包资格,常常免费为建设方设计,而集成商无论从设计经验和各专业图纸的协调以及图纸之间的纵横质量深度无法与正规设计院相比,造成设计图纸的质量普遍偏低现象。这种本末倒置的做法很是影响智能建筑工程的发展。所以在验收上述工程时,不难发现在对整体的传统建设项目验收过程中,智能化工程及弱电工程却成了验收中的弱项,甚至是空白点。这对建设方合同利益维护方面,显然处于下风。尤其对今后的使用方面带来很不好的影响。存在这方面的问题是多方面的原因,但有一点不可否认,那就是在工程的前期工作中,没有将上述工程准确的定位,究竟是建设几个单独的弱电工程?还时建设具有系统集成含有智能化特点的工程。因而较为准确的理解并清楚上述工程之间的区别和基本概念是很有必要的。 一、弱电工程是目前各类建筑建设项目的基本单元,已经成为各类建筑项目中不可缺少的建设子项目。既是目前住宅小区建设,它的弱电工程建设目前也得到了很大级别的提高,例如,由原来的有线电视、宽带网建设发展到小区的闭路电视监控、楼宇门禁、三表远抄及科学物业管理等。在随着绿色建筑的兴起,有可能家用电器集成与家用信息网络交

锻造与铸造的区别

什么叫铸造?什么叫锻造? 悬赏分:10 - 解决时间:2006-1-16 10:13 两者之间有什么不同? 主要各用于什么地方?生产出来的产品特性都有些什么不同? 提问者:kaka_1982 - 四级 最佳答案 铸造 将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。 铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13~前10世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前513年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。 铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。 锻造 利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造按成形方法可分为:①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、

铸锻件毛坯的分类选择分析

铸锻件毛坯的分类选择分析 产品从原材料加工到成品一般要经过多道工序才能完成,对于金属制品,虽然可以应用少无切削加工新工艺直接从原材料制成成品。但目前大多数是通过铸造、锻造、冲压或焊接等加工方法制成毛坯,在经过切削加工制成。 毛坯的质量之机影响成品的质量。毛坯的选择是否合适,影响到成品的制造周期、成本、性能、以及使用寿命。因此正确的选择毛坯是机械设计与制造当中的首要问题。 毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用,而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。为此需要毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员密切配合,合理地确定毛坯的种类、结构形状,并绘出毛坯图。 一、常见的毛坯种类 常见的毛坯种类有以下几种: (一)铸件 对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。各种铸造方法及工艺特点见表 3-9 。

(二)锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高,主要用于产量较大的中小型锻件。其锻造方法及工艺特点见表 3-9 。 (三)型材 型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法,又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大,精度较低,用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小,精度较高,主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。 (四)焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。 (五)其它毛坯 其它毛坯包括冲压件,粉末冶金件,冷挤件,塑料压制件等。 二、毛坯的选择原则 选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素: (一)零件的生产纲领 大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法,用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造;锻件采用模锻、精锻;选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。 (二)零件材料的工艺性 例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯;钢质零件当形状不复杂,力学性能要求又不太高时,可选用型材;重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择锻造件毛坯。 (三)零件的结构形状和尺寸 形状复杂的毛坯,一般采用铸造方法制造,薄壁零件不宜用砂型铸造。一般用途的阶梯轴,如各段直径相差不大,可选用圆棒料;如各段直径相差较大,为减少材料消耗和机械加工的劳动量,则宜采用锻造毛坯,尺寸大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可考虑选择模锻件。

.BMS和IBMS的特点分析

1.概述 目前国内的大型建筑的系统集成最热门的话题之一就是IBMS,根据建设部最新的定义其全称为建筑集成管理系统。而如何实现IBMS集成,其具体的步骤和方式却没有明确规定,如何从基础的建筑管理系统(BMS)上升到IBMS集成就成为了关键。建筑集成IBMS作为建筑或建筑群的综合管理系统,仅从定义上就应该具备两个要素:集成和管理,如何集成和如何管理本文将做出一些探讨和研究。 目前业界对BMS和IBMS的概念和区别的划分和定义有些争议,所以首先要对二者关系和概念进行介绍,以是笔者根据以往参与系统集成的经验对二者的区别和层次做出的分析。 2.BMS和IBMS的特点分析 BMS系统其是以BAS(建筑设备监控系统)为核心的一种实时域系统集成,它最大的特点就是将原来独立SAS(安全防范系统)和FAS(火灾自动报警系统)与BAS系统有机的集成起来,实现了系统联动控制和整个建筑的全局响应能力。 其纵向系统结构表明整个建筑的设备和安全防卫,火警等实时信息都反馈到BMS工作站便于集中监视和控制。纵向关系仅简单的表明了系统结构,为了实现BMS的高效率和可靠集成,各子系统之间还包含一些的横向关系,即实时域的联动响应并不完全依靠BMS的网络交换设备。如火警的报警带来的电气设备自动断电(空调,照明等),安全防范报警和照明系统的联动等等(见图2)。正是有了这些有机的纵横交织的功能管理使我们今天的建筑具备了较高智能化的集成度,作为比较成熟的集成系统BMS得以广泛的应用。 如果说BMS系统集成的为了实现事件响应的快速性、设备联动的可靠性、整个建筑的安全性的话,IBMS系统集成的目的就和BMS系统有较大的区别。IBMS 作为综合集成管理平台应构建在整个建筑或建筑群的信息域之上,服务的对象是业主或物业管理部门,它对BMS系统的功能应主要集中在监视、管理和优化资源的配置上对于实时的控制信息不建议其参与控制。 新型的现代建筑或建筑群建成之后,随之而来的人流、物流和资金流。这些信息综合成为关于建筑(群)的信息流,如何有效的管理和利用这些信息实现业

服装材料学教案课程

第一节服装材料的重要性及其内容 一、服装材料的内容 服装材料包括服装的面料和辅料。在构成服装的材料中,除面料外其余均为辅料。辅料包括里料、衬料、垫料、填充材料(絮填材料)、缝纫线、纽扣、拉链、钩环、尼龙搭扣、绳带、花边、标识、号型尺码带以及使用示明牌等。 纤维制品: (1)纺织制品:布类(梭织物、针织物、花边、网眼织物) 线带类(织带、编织带、捻合绳带、缝纫线、织编线、其他) (2)集合制品:毛毡、絮棉、非织造布、纸 皮革制品: (1)皮革类(兽皮、鱼皮、爬虫类皮) (2)毛皮类(裘皮类) 皮膜制品:粘胶薄膜、合成树脂薄膜、塑料薄膜、动物皮膜 泡沫制品:泡沫薄片、泡沫衬垫 金属制品:钢、铁、铜、铝、镍、钛等材料制成的服装辅料和服饰配件 其他制品:木质、贝壳、石材、橡胶、骨质制品、化学品等)

二、服装材料的重要性 消费者在选购服装时,对服装的评价和要求常从以下几个因素考虑: (1)服装的外观审美性;(2)服装的安全舒适性;(3)服装的易管理性; (4)服装的耐用性和经济性;(5)服装的流行性 服装设计制作的三(服装的色彩、款式造型、材料)要素之一。 服装材料的更新不断地推动着服装的新进程。 服装设计的新突破,服装行业已进入以材取胜的时代。 三、为什么要学习服装材料 一门建立在理论基础上的实践性学科。 无论从服装的要素来看,还是从消费者的要求(服装的外观审美性、安全舒适性、易管理性、耐用性和经济性、流行性)来看,服装材料都起着重要的作用。服装材料已成为人们选购服装的首要因素。因此,只有了解和掌握了服装材料的类别、特性及对服装的影响,才能正确地选用服装材料,设计和生产出令消费者满意的服装。 第二节服装材料的历史和发展 一、服装材料的生产流程 纤维→纱线→织物(布)〈机/梭织物、针织物〉→后整理〈染整〉→性能

《服装材料学》复习与答案

《服装材料学》复习 一、名词解释: 机织物:是由两组相互垂直的纱(线)按照一定的规律纵横交错交织而成的,与植物纵向(长度方向)平行的纱称经纱,与织物横向(宽度方向)平行的成为纬纱。 针织物:是利用织针讲纱线编织成圈并互相串套而形成针织物的一种方法。机织物经(纬)向密度:是指沿织物纬向或经向单位长度围经纱或纬纱排列的根数。一般用10cm纱线根数表示。 针织物纵(横)向密度:指沿线圈横列(纵行)方向在规定长度(50mm)的线圈数。 针织物的面密度:当原料种类和纱线线密度一定时,单位面积重量间接反映了针织物的厚度、紧密程度。 面料:是指体现服装的主体特征,给人以深刻的印象,在服装中起主要作用的物质材料。 辅料:是指在服装中除了面料以外的所有其他材料的总称。 非织造布:是一种由纤维层构成的纺织品,这种纤维层可以是梳理成网或由纺丝方法直接制成的纤维薄膜,纤维杂乱或定向铺置。 二、思考题 1、服装用纤维必须具备的条件?如何分类? 答:只有具有一定得长度和细度、一定得强度、可纺性能和服用性能的纤维才是纺织服装用纤维。分类:1、纤维的来源 2、纤维的形态 3、性能 2、了解常用的服装纤维(棉、麻、蚕丝、羊毛、粘胶、三大纶、氨纶)的特点(答案有待查证) 棉:是细而长的扁平带物状,具有天然转曲,它的纵向呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲。 麻:主要组成成分和棉纤维一样也是纤维素,单纤维是一个两端封闭的细胞。羊毛:沿长度方向天然的立体卷曲,纤维表面覆盖有鳞片。

粘胶:一般以木材、棉短绒,甘蔗渣,芦苇等为原料,再经过一系列的化学与机械方法制成,其主要成分是纤维素大分子,是最早工业化生产的化纤。 3、何为纱线?按其形态结构划分,纱线分几类? 答:纱线是由纤维轻纺加过而成的具有一定粗细的细长物体,是机织物、针织物、缝纫、绣花等的线材。 分类: 1、短纤维纱(纱、线) 2、长丝(单丝、复丝、捻丝) 3、特殊纱线(变形纱、花式纱线、包芯纱) 4、用那些指标表示纱线的细度?其含义如何?表示方法如何? 答:直接指标、间接指标。 细度的含义:是指纤维或纱线的粗细程度。 表示方法:1、特克斯(tex):在公定回潮率下,长度为1000m纱线的重量克数 2、旦尼尔(D):9000m长的纤维的重量克数。 3、公制支数(N):在公定回潮率下,每克重的纤维或纱线的长度米数。 4、英制支数(S):在公定回潮率下,1磅(0.4536kg)重的纤维或纱线,长度为840码(0.9143m/码)的为1英支。 5、何谓纱线捻向?如何区分? 答:就是纱线加捻时旋转的方向。 加捻是有方向的,一种是从上往下,从左到右,称之为“反手捻”、“左手捻”,又叫“Z”向捻;一种是从下往上,从右到左,称之为“右手捻”、“顺手捻”,又叫“S”向捻。 6、按原料不同服装材料如何分类?按用途服装材料如何分类? 答:1、纤维制品(机织物、针织物、复合织物)2、裘革制品 1、生活装面料 2、职业装面料 3、礼仪装面料 4、衣面料 5、童装面料 6、运动装面料 7、劳动保护服装面料 8、舞台装面料

BMS系统集成管理系统

BMS系统集成管理系统 根据大厦总体设计要求,将建成具有国际先进水平的5A级智能大厦,并且各系统必须具有充分的余量,使之能够随时满足业务扩展的需要。某大厦考虑按国际最新技术和集成化手段来进行设计,并按照国际先进、国内领先的智能化水平来建设。 一、概述 对本大厦智能建筑楼宇管理系统(BMS),在设计上充分考虑先进性、安全性、实用性、可扩充性和可升级性,在总体设计中,根据本大厦的建筑功能要求和行业特点,对各弱电系统进行合理设计,对各弱电系统进行有效实用的、经济合理的、兼顾发展的系统集成。 ◆先进性 采用与技术发展潮流相吻合的产品,建立一个可扩展的平台,保护前期工程和后继先进技术的衔接,使系统具有先进性。 ◆安全性 本大厦的BMS系统运行的安全性,除符合相关的安全标准外,结合行业特点,还体现在信息传输及实用过程中不丢失、不易窃取或截获。 首先有严格的网络等级操作权限和不同对象的查询范围,还通过各种措施实现网络的安全性,防止非善意的访问和恶意的破坏网络。 ◆实用性 以实用性为原则,采用合理的设计方案,充分考虑“超前”和“可扩展性”相结合,使系统的性能价格比达到最优,从而节省前期的投资。

智能化过程技术在不断发展,用户需求标准将越来越高,因而BMS系 统的设计和施工充分考虑将来扩展的需要,并提供与OA和CA的通信 接口,以便于日后需要集成时集成起来。 ◆开放性 集成后的系统为一个开放性系统,提供标准数据接口、网络接口、系 统和应用软件接口。 ◆模块化 系统要严格按照模块化结构方式开发,以满足通用性和可替换性,采 用模块化设计,分布实施的战略。 ◆可靠性 提供可靠性和容错性高的系统,使系统能不间断正常运行,采用双机 并行运行的方式,具有容错的功能;采用统一的网络接口协议和模块 化硬件,并具有全范围内的网络设备管理和子系统故障隔离能力。在 各子系统监控层采用分布式网络,增加可靠性。在BMS上采用的 WINDOWS NT操作系统具有强大的网络管理功能,它的多重加密设计,能够防止各种侵害并保障数据安全。 二、系统集成技术 1、Windows NT 本系统内所有的服务器及操作站均采用微软公司的Windows NT 32位操作平台,由于采用了微软的视窗平台,网络的管理以及所选 用的应用软件均为开放式的。Windows NT具有强大的网络管理功能,它的多重加密设计,能够防止故障侵害并保障数据安全,不同级别

铸件和锻件的区别

铸件和锻件的区别 关于铸件和锻件的区别主要有以下几点: 1.铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压 方向没有限制。 而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。 相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。 2.对阀门来说,相同磅级、相同材料的铸件阀门的壁厚要厚于锻件。 它的耐压强度是与锻件相等的。 3.铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复 杂的形状,阀门本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的阀门本体。 锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。 4.锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削 而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂. 5.同时模块化焊接而成的设计, 锻造阀门的阀座口径相对固定,在 某些阀门尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成阀门流阻的加大,整个系统效率的降低。 6.由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂 家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。 7.无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。 铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。 为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。 而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质也是保证产品质量的关键。 8. 无论阀门采用那种原材料,都需要制造商有严格的质量控制程序, 标准的检测程序来确保阀门的质量。

实验四-类与对象

实验四类与对象 1.实验目的 1、使用类来封装对象的属性和行为; 2、掌握对象的组合以及参数传递; 3、掌握类变量与实例变量,以及类方法与实例方法的区别 2.实验内容 1、参考教科书,完成下面实验: 1)实验1 Tank类 2)实验2 计算机与光盘 3)实验3 家族的姓氏 4)实验4 三角形、梯形和圆形的类封装 5)实验5 实例成员与类成员 2、完成习题: 1)根据要求修改实验1,改进speedUP方法,使得Tank类的对象加速时不能将speed值超过220;增加一个刹车方法:void brake(),Tank类的对象调用它能将speed的值变成0。 2)根据要求修改实验2,主类中再增加一个CD的对象,然后将计算机中的数据(data数组)复制到CD对象中。 3、提高题 编写储蓄账户类及测试类,模拟存款,参考以下运行方式: (1)新开5个储蓄账户,各储蓄账户的编号、户名在新开储蓄账户时初始化,假设每位用户新开储蓄账户时都存入了一笔钱。 (2)提示用户从键盘输入储蓄账户编号。 (3)若输入的储蓄账户编号与新开的5个储蓄账户编号之一匹配,则提示用户从键盘输入存款金额,存款金额必须大于0,否则显示错误提示,直到用户输入的存款金额大于0为止。 (4)相应储蓄账户的余额被更新。 (5)存款完成后,提示存款成功,显示该储蓄账户的编号、户名、余额。 (6)若输入的储蓄账户编号与新开的5个储蓄账户编号均无法匹配,显示错误提示,并询问是否还要继续存款。 (7)用户输入yes,继续执行步骤(2),否则显示退出信息。 最基本要求:绘制UML类图;储蓄账户的余额必须确保大于等于0。 3.实验步骤 参考教材中相关的实验。 4.评分标准

服装材料课程标准

《服装材料》课程标准 一、课程概述 服装材料是服装款式造型设计、结构工艺设计的根本和载体。《服装材料》作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程,成为了将服装的技术与商品的两个基本属性联系起来的纽带,使服装的技术与艺术、纺织与服装、技术与市场等得到结合。 本课程是中等职业学校服装设计与工艺和服装制作与营销两专业共用的一门主干专业课程.它的任务是:使学生具有服装材料的基本知识(包括结构、性能、用途等),训练学生识别与应用材料的技能,为他们今后从事服装设计及服装制作与营销工作打下基础。 二、培养目标 通过本课程的学习,使学生达到了解服装材料、识别服装材料、选择服装材料、设计服装材料的能力目标。研究服装材料的选择,服装材料与服装的相关系,同时引导学生了解各类服装新型材料的发展及其在服装中的应用、提高学生的职业素质,具备实际应用能力。具体如下: 1.方法能力目标: (1)培养学生谦虚、好学的能力; (2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风; (3)培养学生良好的职业道德。 2.社会能力目标: (1)培养学生的沟通能力及团队协作精神;

(2)培养学生分析问题、解决问题的能力; (3)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风; (4)培养学生的质量意识、安全意识; (5)培养学生社会责任心、环保意识。 3.专业能力目标: (1)了解服装面料的种类,掌握其基本组织结构、服用性能与用途; (2)掌握辅助材料的性能及其应用; (3)掌握常用服装面料的鉴别与保养知识; (4)能合理选择、使用服装材料; (5)具备识别常用面料、辅料的能力; 三、课程教学内容与教学设计 (1)课程设计思路 本课程是服装设计专业的一门职业理论基础课程,培养学生了解服装材料、识别服装材料、选择服装材料、设计服装材料的技能。

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