胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套,免键轴承)是一种无键联结装置，其原理是通过高强度螺栓拉力作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，实现无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀套联结主要有以下优点：对中精度高；安装、调整、拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、包装机械、数控机床、自动化生产线设备等。
图例1：胀紧套图例2：退卸套
万向滚珠
万向滚珠又叫万向球，滚珠可向任意方向灵活转动。多用于物流设备、产品生产线等物品需要运送的结构，主用于运送系统的拐弯部分或合流部分，物品需要转向或平移段。万向滚珠还应用于钢板裁剪机等机床结构，板材可在万向滚珠上水平任意方向灵活移动。万向滚珠适合运送底面平整，坚挺的物品，如纸箱、塑料包装箱、零件托盘、表面平整的钢板类物体。不适合用于表面较软、无挺性或易被刮伤物品，如：布包裹等，以免造成不必要损失。万向滚珠还具有安装简单，维护方便，平稳可靠等特点
胀套_胀紧套
什么叫胀紧套 胀紧套（简称胀套），锁紧联结盘（简称锁紧盘）是一种近代新型先进的机械基础件。 是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。胀紧联结套作为一种先进的基础件，八十年代工业发达国家如德国、日本、美国等在重型载荷下的机械联结广泛地采用了这一新技术。在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置，以实现机件（如齿轮、飞轮、皮带轮等）与轴的联接，用以传递负荷。它使用时通过高强度螺栓的作用，使内环与轴之间，外环与轮毂之间产生巨大抱紧力；当承受负荷时，靠胀套与机件的结合压力及相伴产生的摩擦力传递扭矩，轴向力或二者的复合载荷。 参考地址：https://www.360docs.net/doc/7317520532.html,/Shownew.aspx?id=104 胀套有许多独特的优点： 1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 3 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 4 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。 5 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。 参考网址:https://www.360docs.net/doc/7317520532.html,/Shownew.aspx?id=107 各类胀套的介绍： Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。为传递较大载荷可采用多对胀套，单侧压紧不超过4对环，双侧压紧可达8对环，且对中性好。 Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。用内六角螺栓拧紧，拧紧时弹性环没有相对于轴毂的轴向移动，与Z1型比较，同样压紧力能产生更大的径向压力，传递更大的载荷。为便于拆卸，在一个压紧环上有拆卸用螺孔，沿圆周共有2~4处。广泛应用于包装、印刷、纺织、机床等机械上。 Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一
胀紧套说明书
1、以tlk681从托盘并将其垂直面空心轴。 2、检查螺丝没有拧紧；重要的是，两收缩盘组件是自由否则安装可能是困难的；疏导两部件可在3紧固螺钉插入进行提取线程。 3、检查垫圈是否正确定位 正确的位置： 不正确的位置： 4、检查空心轴的公差是在容许的范围内（外直径：F7；内径：H7）。 5、为了使安装更容易，可以应用于油或油脂在空心轴外，对tlk681内圆柱面。 6、带收缩盘附近的空心轴，使接触表面，然后推tlk681空心轴上试图给各方一致推。 7、为了避免永久变形不拧紧螺丝直到收缩盘当转轴一直定位在中空轴。 8、仔细清洗用溶剂的轴和空心轴接触面内（性能计算考虑干安装）。 9、检查轴的公差是在容许的范围内（外直径：G6） 10、在轴外安装空心轴。 11、检查内环和外环的收缩盘以及位于每其他：为此我们强烈建议使用定心衬套tlk900 031 y1387或类似的（具体见说明书） 12、的收缩盘的激活可以通过机械进行，电气，液压或气动扭矩扳手下面这个程序：·一旦所有组件都安装正确，紧固螺钉4对面一个1970nm交叉顺序拧紧力矩。拧紧所有螺钉在几个转速连续序列在1970nm。·安装完成。最终的控制包括目视检查：后成功组装的tlk681两组件前表面（内环和外环）必须是对齐的。 拆卸指令 1、松开夹紧螺钉在渐进、连续的序列（这是明智的在开始阶段）每个螺杆每转一转只有一半不放松从螺纹的螺丝拆卸。 2、应视锥细胞不被释放，在拆除插入螺钉线程并拧紧在渐进、连续的序列，直到最后结果。3。拆下收缩盘。 的收缩盘重用 1。仔细清洁所有表面的收缩盘，线程包括。 2。涂一层固体润滑（与摩擦系数m = 0.04）含二硫化钼润滑剂在以下几个方面： ·在圆锥面·螺钉头下在螺纹 3、适用于其它表面光油膜。 4、重新安装在原来位置环，不要拧紧螺丝过紧。 5、安装和拆卸重复相同的步骤。 固体润滑剂的例子摩力克G快速加UNIMOL Y P 5 摩力克Molykote 321 R 7400 使用定心衬套 1、的收缩盘组件中时才可以进行的收缩盘是在开放的条件下。 2、检查所有的螺钉没有拧紧。 3、删除任何螺丝。 4、将定心衬套tlk900031 y1387上螺丝后将垫圈（见图片上右）。 5、插入螺杆与衬套线程和一个手动拧紧关键到完全插入螺丝 6、从线程取出螺钉。 7、从螺丝拆下衬套。 8、位置在螺纹垫圈的螺钉。 9、继续收缩盘紧。
涨紧套的安装,拆卸与防护
胀紧联结套(简称胀套),锁紧联结盘（简称锁紧盘），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置。 胀套联结独特的优点 （一）使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。 （二）胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 （三）胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 （四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。 （五）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。 胀紧联结套的选用方法
涨紧套的安装,拆卸与防护 1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀套。
3、防护：安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。 胀紧联结套是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。 优点： 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。 胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。 胀套目前广泛用于纺织、包装、机床、冶金等行业的各种机械设备。 Z3型胀紧套 特性: Z3型胀紧内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要 求较高和传递大载荷的场合。 Z3型锁紧联结盘的基本尺寸 (按JB/T 7934-1999生产)
胀紧套的安装和拆卸-推荐下载
1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。 安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均 布，将内套①、外套②顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔 中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧 到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依 次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的 螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀套。 3、防护：安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在 露天作业或工 作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面 及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。 胀紧联结套是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广 泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面 间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装 置。 这与一般过盈联结、有键联结相比，胀套联结具有许多独 特的优点： 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
胀紧套
胀套安装拆卸一般要求 1、安装： 胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸： 拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。 3、防护： 安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。 一、按照负荷选择胀套 1.选择胀套应满足：
2.一个联结采用数个胀套时的额定负荷 一个胀套的额定负荷小于需传递的负荷时，可用两个以上的胀套串联使用，其总额定负荷为： Mtn=m.Mt 式中：Mtn---n个胀套总额定负荷； m---负荷系数（m值见表A). 表 A 联结中胀套的数量 n m Z1型胀套Z2、Z3、Z4、Z5型胀套 1 1.00 1.0 2 1.56 1.8 3 1.86 2.7 4 2.03 - 二、结合面的公差及表面粗糙度 1.与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1800-79《公差与配合总论标准公差与 基本偏差》和 GB1801《公差与配合尺寸至 500mm孔、轴公差带与配合》的规 定。推荐的孔、轴公差带列于下表： 胀套型 式胀套内径d mm 与胀套结合的轴的公差 带 与胀套结合的孔的公差 带 Z1 <38 h6 H7 ≥38 h8 H8 Z2 所有直径h7或h8 H7或H8 Z3 所有直径h8 H8 Z4 所有直径h9或k9 N9或H9 Z5 所有直径h8 H8
胀紧联接套
胀紧联接套（简称胀套）的主要用途是代替单键和花键的链接作用，以实现机件(如齿轮，飞轮，皮带轮等）与轴的连接，用以传递负荷，其功能在使用中分胀紧和锁紧两大类。胀紧套在使用时通过高强度螺栓的作用，使内环与轴之间，外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，如Z1, Z2 Z3 Z4型或是锁紧环，如Z7 Z10型。当承受负荷时，靠胀紧与机件的结合压力及相伴产生的摩擦里传递扭矩，轴向了或二者的复合载荷。账紧联接套是一种新型传动链接方式，它作为一种先进的基础件，八十年代工业发达国家德国，日本，美国等在重型载荷下的机械连接广泛地采用了这一新技术。 胀紧套与一般过盈连接，有键连接相比，胀紧套连接具有许多独特的优点：（1）使用胀套使主机零件制造和安装简单.安装胀套的轴与孔的加工不象过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无需加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来连接焊接性差的零件。 （2）胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被链接的件没有键槽削弱，也五相对运动，工作也不会产生磨损。 （3）胀套在超载时，将失去连接作用，可以保护设备不受损害。 （4）胀套连接可以承受多重负荷，其结构可以做成多种式样。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。 （5）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合的间隙的轴榖结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被连接件容易拆开。胀紧时，接触面紧密贴合不宜锈蚀，也便于拆开。 （6）维修轴孔或键槽损坏时可以改用胀套结构，则省时方便。胀套目前广泛用于，纺织，包装，机床，冶金电力等行业的各种机械设备。我公司生产的司方牌胀套以其良好的质量及服务，合理的价格，得到用户的广泛好评。目前我公司除生产符合JB/T7934—1999（就标准号JB/T7934—95，GB5867—86）标准的胀套外，还可根据用户需要进行特殊型的设计和生产。 胀紧套应用范围：其广泛应用于食品机械，纺织
胀紧套的安装和拆卸
1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀套。 3、防护：安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。 胀紧联结套是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。这与一般过盈联结、有键联结相比，胀套联结具有许多独特的优点： 1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。 2 胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 3 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 4 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。 5 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。 胀紧联结套 胀紧联结套(简称胀套),锁紧联结盘（简称锁紧盘），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置。 胀套联结独特的优点 （一）使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。
涨紧套原理
■ 胀紧联结套 胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。 ■ 胀套联结独特的有点 （一）使用胀套使用主机零件制造安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高度精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。 （二）胀套的使用寿命长，强度高。胀套依摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 （三）胀套在超载时，将失去联结作用，也可以保护设备不受损害。 （四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多重样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。 （五）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓宁松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈，也便于拆开。 ■ 按照负荷选择胀套 1、选择胀套应满足： A.传递扭距：Mt≥M B.承受轴向力：Ft≥Fx C.传递力：Ft≥F2X+(Md/2X10-3)2 D.承受径向力：Pt≥Fr/d1X103 式中： M￣需传递的扭矩，KN·m； Fx￣需承受的轴向力，KN； Ft￣需承受径向力，KN； Mt￣胀套的额定扭矩，KN·m； Ft￣胀套的额定轴向力；KN； d、|￣胀套的内径和内环宽度，mm； Pt￣胀套与轴结合面上的压力，N∕mm2 2、一个联结采用数个胀套时的额定负荷 一个胀套的额定负荷小于需传递的负荷时，可用两个以上的胀套串联使用，其总额定负荷为：Mtn=m.Mt式中：
胀套(胀紧套)配合部位磨损的在线修复
胀套(胀紧套)配合部位磨损的在线修复 胀紧联结套(简称胀套)，是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置。 一、胀套联结独特优点及磨损原因 1、使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。 2、胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 3、胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 4、胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。 5、胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。 但是，由于胀套在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于设备一般比较庞大，导致修复产生一定难度。利用福世蓝技术产品2211F高分子金属修复材料，现场不用拆卸设备，只要露出工作面即可，且修复快速，为企业节省了宝贵的生产时间。 二、合作应用案例 案例一：烧结机胀套配合部件磨损 2010年12月，某钢铁企业烧结厂的烧结机胀套配合部件出现磨损，由福世蓝三名技术人员前往企业烧结厂进行烧结机胀套配合部件磨损修复。该胀套为烧结机主轴传动胀套，用于连接烧结机传动大齿轮和主轴，转速小于1转/分，轴径280mm，齿轮外径355mm，电机功率2×7.5KW，速比1000或500，电机为4极或6极，与胀套配合部位轴径约50%的面出现磨损，能够定位，磨损最深处1.5mm，呈沟状磨损。 为了保证修复部位的使用效果，我们将本次修复分为三个步骤，首先对轴径磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；最后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。
胀紧套标准
Z1型胀套(JB-T7934-1999) Z1型胀套基本尺寸和参数 基本尺寸当Pf=100N／mm2时的额定负荷 d D L I Ft(KN) Mt(KN.m) 9 12 4.5 3.70 0.6 0.012 10 13 4.5 3.70 0.69 0 014 11 14 4.5 3.70 0.84 0.015 12 15 4.5 3.70 1.0 0 017 13 16 6.3 5.30 1.1 0.018 14 18 6.3 5.30 2.0 0.029 15 19 6.3 5.30 2.3 0.030 16 20 6.3 5.30 2.6 0.033 17 21 6.3 5.30 2.9 0.035 18 22 6.3 5.30 3.3 0.037 19 24 6.3 5.30 3.6 0.039 20 25 6.3 5.30 4.0 0.004 22 26 6.3 5.30 4.5 0.005 25 30 6.3 5.30 5.0 0.06 28 32 6.3 5.30 5.6 0.08 30 35 6.3 5.30 6.0 0.09 32 36 6.3 5.30 6.4 0.10 35 40 7.0 6.00 8.2 0.15 40 45 8.0 6.60 9.9 0.20 45 52 10 8.60 14 6 0.33 50 57 10 8.60 16.2 0.40 55 62 10 10.4 17.8 0.49 60 68 12 10.4 23.5 0.70
65×73 65 73 12 12.2 25.6 0.83 0.08 70×79 70 79 14 12.2 32.0 1.12 0.11 75×84 75 84 14 12.2 34.4 1.29 0.12 80×91 80 91 17 15 45.0 1.81 0.12 85×96 85 96 17 15 48.0 2.04 0.20 90×101 90 101 17 15 51.0 2.29 0.22 95×106 95 106 17 15 54.0 2.55 0.23 100×114 100 114 21 18.7 70.0 3.50 0.38 105×119 105 119 21 18.7 73.2 3.82 0.40 110×124 110 124 21 18.7 77.0 4.25 0.41 120×134 120 134 21 18.7 84.0 5.05 0.45 125×139 125 139 21 18.7 92.0 5.75 0.62 130×148 130 148 28 25.3 124.0 8.05 0.85 140×158 140 158 28 25.3 134.0 9.35 0.91 150×168 150 168 28 25.3 143.0 10.70 0.97 160×178 160 178 28 25.3 152.5 12.20 1.02 170×191 170 191 33 30 192.0 16.30 1.50 180×201 180 201 33 30 204.0 18.30 1.58 190×211 190 211 33 30 214.0 20.40 1.68 200×224 200 224 38 34.8 262.0 26.20 2.32 210×234 210 234 38 34.8 275 28.90 2.45 220×244 220 244 38 34.8 288.0 37.70 2.49 240×267 240 267 42 39.5 358.0 43.00 3.52 250×280 250 280 48 44 415 52.00 4.68 260×290 260 290 48 44 435.0 56.50 4.82 280×313 280 313 53 49 520.0 72.50 6.27 300×333 300 333 53 49 555.0 83.00 6.47 320×360 320 360 65 59 710.0 114.00 10.90 340×380 340 380 65 59 755 128.50 11.50 360×400 360 400 65 59 800 144.00 12.20 380×420 380 420 65 59 845 160.50 12.80 400×440 400 440 65 59 890 178.00 13.50 420×460 420 460 65 59 935 196.00 14.10 450×490 450 490 65 59 998.0 224.50 15.20 480×520 480 520 65 59 1070.0 256.00 16.00 500×540 500 540 65 59 1110.0 278.00 16.50 注：Pf为胀紧联结套与轴结合注：Pf为胀紧联结套与轴结合面上的压力．
胀紧套联结套的选型与安装
胀紧套联结套的选型与安装 庞素平等 0前言 在冶金矿山、电力、汽车制造等行业，胀套联结被越来越多地应用于轧钢机、烧结机、模锻机等重型机械的主传动中，并取得了良好的效果。另外，涨套在设备维修方面也有很大作用，键槽损坏，轴或榖孔表面损坏，均可在中间使用胀套联结方式加以挽救。本文以烧结机大齿轮与主轴的胀套联结为例，对涨套连接作简要介绍。 1. 涨套连接的特点 涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套，在高强度螺栓预紧力的作用下，内环缩小，外环涨大，使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合，产生足够大摩擦力，以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。如图1所示。 2. 涨套连接的选型 涨套的选择应满足一下2个条件： （1） 涨套的额定扭矩M t 应大于需传递的扭矩M 。 （2） 涨套的额定轴向力F t 应大于需传递的轴向力Fx 。 以90m 2带式烧结机中大齿轮与轴的连接为例进行选型。通过计算此连接所需传递的扭矩M=480kNm ，径向力F=2526kN ，轴向力很小，可忽略。以此作为依据可选用Z5-380*475型涨套。此涨套技术参数如表1所示。 表1涨套技术参数 MPa dl F p r 4210*3== 式中 d 、l ——涨套内径和内环宽度，查表d=380mm,l=158mm,可知p
胀紧套设计及应用论文
风力发电机组胀紧套联接的应用与设计计算 姓名:赵涛 工作单位：新疆金风科技股份有限公司 邮编：830026 地域：中国，新疆，乌鲁木齐 电话：018099620680 摘要 胀紧套（简称胀套），全世界广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。随着新能源产业的发展，胀紧套在风力发电机组是联接主轴与齿轮箱的一个重要的传递联接件，可靠性要求很高。本文介绍了风力发电机组胀紧套的结构及工作原理，着重给出了胀紧套的受力分析及传扭能力的基本计算方法，为风力发电机组中胀紧套的应用与选型提供数据支持。关键词：胀紧套；风力发电机组；传扭能力 1引言 胀紧套是一种新型传动联接方式，八十年代工业发达的国家如德国、日本、美国等在重型机械联接中广泛应用这种技术[1]。它与一般的过盈联接、键联接相比，在大型风电机组上运用具有以下优点： （1）胀紧套联接传递扭矩的方式，轴和孔不像过盈配合那样要求很高制造精度来保证过盈量，是通过给传动轴孔施加径向的压力而传动扭矩。安装简单，无需加热、冷却等设备。 （2）胀紧套的使用寿命长，满足风电20年寿命要求。胀紧套对被联接件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 （3）胀紧套联接拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀紧套能把较大配合间隙的轴
毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联接件很容易拆开。胀紧时，接触面紧密贴合不易产生锈蚀，也便于联接拆卸。 (4) 胀套在严重超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 2风力发电机中所用胀紧套结构及工作原理 胀紧套结构由外环、内环和螺栓组三部分组成，内环与外环的接触表面为圆锥面，见图1。 图1 风电机组胀紧套结构 工作原理：拧动螺栓组，在螺栓拉伸力的作用下内环沿接触面移动发生挤压，在一定挤压力范围内，胀紧套、轴套、主轴都是弹性体，内环在挤压力作用下其内径变形缩小，并进一步与轴套表面发生挤压，轴套挤压后再进一步挤压并抱紧主轴。在轴套与主轴间静摩擦力作用下，来自风力发电机组叶轮（片）的扭矩通过主轴传递到轴套（行星架）上，从而完成风力发电机两大机械件之间扭矩的输送。 3胀紧套结构设计主要内容 胀紧套联接结构设计的主要内容是传扭能力的计算，联接轴套和主轴的强度计算，以及联接螺栓的直径和拧紧力矩的计算。设计计算的目的是让传扭结构在正常传递外载荷时既不发生相对运动，同时又能保证各连接件在装配力的作用下不造成损坏，通过这些计算为风力发电机中胀紧套结构产品选型提供基础。 3.1胀紧套承载能力计算