进入受限空间作业危害分析
作业危害分析记录表
部门：制冷剂产品部工作岗位：全岗位分析人员：制冷剂产品部风险分析小组分析日期： 2016.7.1岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施可否接受备注
进入
受限空间作业作业前
不按规定要求办理
用电许可证和用火
作业许可证，乱接电
源、私自动火
违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险
严格办理动火安全作业证及用电
许可证，严禁违章作业，严格按规
定执行
可接受
作业人员安全防护
措施不落实
引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实可接受作业人员未进行安
全教育
不能及时发现处理作
业现场出现的问题
1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育可接受
检修的设备清洗置
换不合格，氧气不足
火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险
严格按照处理方案进行清洗置换，
并分析合格
可接受
检修的设备不与外
界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险
安排专人进行加盲板或者拆除一
段管线进行隔绝
可接受
监护不足，监护人不
到位
出现事故不能及时处
置，造成事故扩大
2 2 4 一般风险
安排责任心强有经验的人员进行
监护。进入设备前，监护人应会同
作业人员检查安全措施，随时与设
备内取得联系，不得脱离岗位
可接受
消防器材不足及应
急措施不当
不能及时灭火，造成事
故扩大。人员伤害
1 3 3 轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位，设
备外备有空气呼吸器、消防器材和
清水等相应急救用品
可接受
通风不良
引发事故 1 2 2 轻微风险
自然通风或强制通风，或者佩戴空
气呼吸器等相应措施
可接受
照明设备触电危害 触电、人员伤害
1
2
2
轻微风险 设备内照明电压应小于36V ，在潮
湿容器、狭小容器内作业小于等于
12V 。
可接受
作业中
在设备内切割作业后切割物件落下，温度高 人员伤害
1
2
2
轻微风险
切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护
可接受
未定时检测 人员伤害
1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业
可接受
设备内高处作业不系安全带
高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险
严格检查，违反者，按规定进行处理
可接受 设备内焊接作业，烟
雾大
人员伤害
2
2
4
一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品
可接受
设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害
1
2
2
轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品
可接受
设备内施工粉尘多 人员伤害
2
2
4
一般风险 佩戴劳动防护用品
可接受
拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落 人员伤害
2
2
4
一般风险 集中放置指定地点。由专人看护
可接受
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
人员伤害
2
2
4
一般风险
停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品
可接受
完工后
现场没有清理
人员伤害
1
2
2
轻微风险 及时清理
可接受 设备内遗留异物
引发事故、人员伤害
2
2
4
一般风险
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等
可接受
注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
受限空间内动火作业的危害分析及控制
编号：SM-ZD-51394 受限空间内动火作业的危害分析及控制 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
受限空间内动火作业的危害分析及 控制 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.引言 在炼化企业受限空间作业中风险较高的主要是工艺流程中的各类塔、容器、储罐以及下水系统等，主要风险为火灾爆炸、中毒窒息。在受限空间内进行动火作业，不仅具有受限空间和动火作业各自独立的危险特征，还有两类作业之间相互交叉而产生的新的危险特性。所以，其作业过程中存在的风险要远高于独立的动火作业或者进入受限空间作业。因此，一旦风险识别不充分，防范措施不到位，易引发火灾爆炸、中毒窒息事故。 2．受限空间内危害物质的产生机理 受限空间内危害物质的存在主要由物料未清除干净、外界物质窜入、交叉作业以及动火作业或温度变化等原因产生，同时由于通风等措施失效导致危害物质积聚，最终导致中毒
受限空间作业风险辨识.docx
受限空间风险辨识及应急处置 序号受限空间作 业控制点 数量 潜在危 险特性 风险 等级 控制措施应急措施 1 消防水池/事 故应急池/污 水处理池 1 缺氧、 一氧化 碳中毒 1、进入消防水池维修、清淤作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,对消防水池可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现 场负责人应会 同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨 识,将辨识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入消防水池维修、清淤作业人员必须佩戴个人防护用品。 1、消防水池有限空间发生事故时, 监护人员应立即判断、处理并及时 上报。 2、消防水池空间内发生窒息、中毒 等事故时,救护人员必须佩戴隔离式 防护面具及救护 器材进入受限空间内实施抢救,同时 至少有1人在外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 2 废气处理设 备 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入废气处理设备中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,废气处理设备中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单 位现场负责人应会同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现 场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入废气处理设备维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 5、设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 6、检查受限空间进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、废气处理设备有限空间发生事故 时,监护人员应立即判断、处理并及 时上报。 2、废气处理设备空间内发生窒息、 中毒等事故时,救护人员必须佩戴隔 离式防护面具及救护器材进入受限 空间内实施抢救,同时至少有2人在 外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 3 反应釜 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入反应釜中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理作业许 可证。 2、作业前,应切断电源,悬挂“维修作业,禁止合闸”警示牌。切断出入口阀门, 加隔离盲 板,并进行清理置换,经取样分析合格后方可进行作业。 3、作业前,反应釜中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现场 负责人应会同安全 管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受 限空间作业风险分析表》。 4、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人 员。操作人员必须持证上岗,监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员 担任。 5、进入反应釜维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 6、反应釜设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 7、检查反应釜进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、反应釜有限空间发生事故时,监 护人员应立即判断、处理并及时上 报。 2、反应釜空间内发生窒息、中毒等 事故时,救护人员必须佩戴隔离式防 护面具及救护器材进入受限空间内 实施抢救,同时至少有2人在外部负 责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 知识改变命运 1 / 1
有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施
有限空间作业危险有害因素 辨识与防范措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 (一)有限空间作业主要存在以下危害： 1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 (二)有限空间作业危害有什么特点？ 1.可导致死亡，属高风险作业。 2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。 6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。
（三）有限空间作业应采取哪些措施？ 1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材； 2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入； 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离； 4.通风换气； 5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器； 6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳； 7.配备监护员和应急救援人员； 8.严格安全管理，落实作业许可。
进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价
重庆璜家化工有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员：分析日期： 审核人：审核日期： 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入 受限空间作业作业前 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证，乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证，严禁违章作业，严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格，氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换， 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足，监护人不 到位 出现事故不能及时处 置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前，监护人应会同 作业人员检查安全措施，随时与设 备内取得联系，不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位，设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受
通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于36V ，在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受 作业中 在设备内切割作业 后切割物件落下，温度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查，违反者，按规定进行处理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业，烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件，不按规定放置，导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
进入受限空间作业危险告知牌
进入受限空间作业危险告知 牌 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
进入受限空间作业危险告知牌 受限空间的定义及作业内容 一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫 受限空间（作业受到限制的空间） ，在受限空间的作业都称为受限空间作业。受 限空间作业容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，容易造成伤亡扩大。 常见的受限空间：锅炉、管道、槽罐、窑炉、地池、反应塔、反应釜、下水道、井 受限空间特点：1. 有足够的空间，可以让人进入并进行制定的工作；2. 进入和撤离受到限制，不能自如进出；3. 并非设计用来给员工长时间在内工作的；4.自然通风不足，含有潜在的危险 进入受限空间作业的安全要求 2.无作用许可证和监护人，禁止进入作业、 3.在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4.在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板和想通管线、阀门断开。决不能以关闭阀门来代替盲板。 5.进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯，照明电压不大于12伏，当需要使用电动工具或照明电压大于12伏时，应按照规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6.进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。 7.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 8.当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全安全措施予以确认，当作业内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》 进入受限空间作业：“十不准” 1. 未办理受限空间作业审批手续不准作业 2. 未指定合格的监护人不准作业 3. 未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业 4. 受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 5. 受限空间内通风不畅不准作业 6. 未佩戴相应的安全防护用品不准作业 7. 受限空间进出口通道周围障碍物没有清楚不准作业 8. 不挂警示标牌不准作业 9. 与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业 10. 工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业 防护措施
受限空间作业危险告知牌
受限空间作业危险告知牌-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
受限空间作业安全告知牌 受限空间的定义及作业内容进入受限空间作业：“十不准” 一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 受限空间的特点：a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出；c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的；d）自然通风不足，含有潜在的危险。 常见的受限空间：反应塔、反应釜、油罐、炉膛、锅筒、管道、容器、地坑（池）、窨井、下水道等。 1、未办理受限空间作业审批手续不准作业 2、未制定合格的监护人不准作业 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 5、受限空间内通风不畅不准作业 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业 8、不挂警示标牌不准作业 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业 进入受限空间作业的安全要求 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因 素，了解该空间内盛装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现 场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀门 来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具 或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须 进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少 有一人在外部做联络工作。 8、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业内 容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。 防护措施 2
进入受限空间风险识别
受限空间作业风险识别记录表 作业步骤序号危险源风险风险评价：LEC法 控制措施L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受 限空间 造成人员伤亡 选用不同的两台设备在受限空间进入前 进行气体检测 2 不按规定要求办理动火作业 许可证，私自动火 违章作业引发事故 严格办理动火安全作业许可证，严禁违 章作业，严格按规定执行 3 作业人员安全防护措施不落 实 引发事故，造成人 员伤害 动火负责人负责安全措施的落实，监护 人进行再次检查 4 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 作业前进行安全教育、风险识别等安全 工作 5 检修的设备清洗置换不合格， 氧气不足 火灾、爆炸、人员 伤害 严格按照处理方案进行清洗置换，并分 析合格 6 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员 伤害 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 7 监护不足，监护人不到位 出现事故不能及时 处置，造成事故扩 大 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前，监护人应会同作业人员检 查安全措施，随时与设备内取得联系， 不得脱离岗位 作业项目：作业地点：作业时间：
8 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害 作业前仔细检查落实配备到位，设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 9 通风不良 引发事故、造成作业人员窒息，中毒等 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 10 照明设备触电危害 触电、人员伤害 设备内照明电压应小于36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V 。 作业中 11 在设备内切割作业后切割物件落下，温度高 人员伤害，烫伤，灼伤 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 12 未定时检测气体的含氧量 人员伤害，中毒、窒息 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 13 设备内焊接作业，烟雾大 人员伤害，中毒，窒息 加强通风、佩戴劳动防护用品 14 未拉设警戒线 无关人员进入，造成伤害 拉设警戒线，并悬挂相关危险标识 15 设备内作业，扳手等工具放置 不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害，砸伤， 挤伤 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 16 设备内施工粉尘多 人员伤害，吸入粉尘 佩戴劳动防护用品 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害，中毒 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 完工后 18 现场没有清理 造成人员伤害 及时清理 19 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等
有限空间作业安全风险分析
有限空间作业安全风险分析 一、有限空间作业及其安全风险 有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。关于密闭空间，国家标准有明确的定义，是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。 有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要有三面：1、有限空间内可能存在有毒有害介质，2、有限空间内可能存在可燃性气体，3、有限空间可能属于缺氧环境。显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。 面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。如果有限空间作业环境存在可燃性气体，则会有火灾爆炸危险，如存在有毒有害气体，
则会有中毒危险，其现实危险性不言自明。 二、有限空间作业安全防范措施 采取切实可行的预防措施是减少有限空间作业生产安全事故最 直接、最有效的方法。与有限空间作业安全相关的国家标准、行业标准主要有：《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205）、《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ/T2.1）、《化学生产单位受限空间作业安全规程》（AQ3028）、《金属焊割用燃气入舱作业安全规定》（CB/T 3969）等，这些标准明确规定了有限空间作业安全管理的职责和具体措施。一个企业，要确保有限空间作业安全，一方面，必须有一套完善的安全管理制度，具备必要的检测检验手段和应急器材；另一方面，必须对相关人员进行系统的安全教育，使安全管理人员和生产作业人员都掌握足够的安全生产知识和技能，具有极强的责任心。 在日常管理中，有限空间作业安全防范措施集中体现在“安全作业证”上。《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205）、《化学生产单位受限空间作业安全规程》（AQ3028）分别给出了“准入证”和“受限空间安全作业证”的格式，企业可以根据有限空间作业环境实际情况，对其中的栏目加以细化、量化和充实。作为有限空间作业现场安全管理的基本措施，应当做到8个到位：1、隔离措施到位，即切断所有与有限空间作业点关联的接口；2、通风置换到位，即将可燃物、有毒有害物浓度降低至国家标准、行业标准规定值以内；3、取样分析到位，即取样点、时间间隔要符合规范要求，分析结果必须
受限空间内动火作业的危害分析及控制通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD680 受限空间内动火作业的危害分析及控 制通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
受限空间内动火作业的危害分析及 控制通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.引言 在炼化企业受限空间作业中风险较高的主要是工艺流程中的各类塔、容器、储罐以及下水系统等，主要风险为火灾爆炸、中毒窒息。在受限空间内进行动火作业，不仅具有受限空间和动火作业各自独立的危险特征，还有两类作业之间相互交叉而产生的新的危险特性。所以，其作业过程中存在的风险要远高于独立的动火作业或者进入受限空间作业。因此，一旦风险识别不充分，防范措施不到位，易引发火灾爆炸、中毒窒息事故。 2．受限空间内危害物质的产生机理 受限空间内危害物质的存在主要由物料未清除干净、外界物质窜入、交叉作业以及动火作业或温度变化等原因产生，同时由于通风等措施失效导致危害物质积聚，最终导致中毒窒息、火灾爆炸事故。 2.1受限空间内的物料未清除干净 受限空间内物料的清理受清洗置换时间、清洗置换介
受限空间作业危险性分析(正式)
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 受限空间作业危险性分析 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1045-95 受限空间作业危险性分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间，工作人员可以进入守成指定的工作，但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态；作业人员进入该场所，存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒；或发生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧窒息，中毒和火灾、爆炸等事故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定
受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业，必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价，制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案，采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。 5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、
有限空间作业安全风险辨识
有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法 作业条件危险性评价法（格雷厄姆法，LEC 法） D=L ×E×C □C（Consequence）发生事故可能产生的后果。 □D（Danger）作业条件危险性； □E（Exlosure）人出现在这种危险环境的时间； □L （Likelihood ）发生事故或危险事件的可能性； 序 危险源号 电1.缆 井 安全风险 可能造风险 L E C D控制措施 成伤害等级 缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风电缆着火 烧伤中 131545Ⅳ级按标准铺设电缆， 毒 不慎坠落 高空坠 1339Ⅴ级 加强培训，戴全身安全带，张贴警 落示标志 操作不慎触电或漏电触电1339Ⅴ级 严格执行安全操作规程，安装漏电 保护器产生可燃气体 燃烧爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水 炸 有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 安全防范设施不善 其他伤 12714Ⅴ级安装安全设施，定期维护保养 害 有限空间作业无审批管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审批手续陷 未设置有限空间警示管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志标志陷 未配备应急救援物资 管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资 陷 未与相关方签订有限管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议 空间作业安全协议陷
缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入污水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 污 有限空间作业无审批手管理缺进行安全教育，实施危险作业审水12714Ⅴ级 2.续陷批 井 未设置有限空间警示标管理缺 （池）12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入化粪池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 化有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审 3.粪续陷批 池 未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 坠入蓄水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审 续陷批 蓄未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志4.水志陷 池 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷
有限空间作业危险因素分析与安全措施(通用版)
有限空间作业危险因素分析与安全措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0355
有限空间作业危险因素分析与安全措施 (通用版) 0引言 有限空间普遍存在于很多行业，各类储罐、容器、塔、反应器、地下坑、下水井、炉膛、烟道等等。有限空间内作业，管理稍有不慎，极易导致火灾、爆炸、中毒、窒息等人身伤害事故，给作业人员的安全带来严重隐患。研究表明很多致命的有限空间事故的发生都与所在空间内存在的各种危险因素未得到重视有关，而这些危险因素既可能在员工进入有限空间之前就已存在，也可能是由于他们在其间的活动形成。因此，有限空间是一种作业风险比较高。具应当引起人们高度重视的作业环境，进行有限空间作业危险因素的分析研究非常必要。 1有限空间作业的定义
所谓有限空间，是指一个被围封容易产生缺氧、职业中毒和职业危害的空间，必须满足三个条件：一是空间足够大，工作人员可以完全进入，并完成指定的工作；二是出入口较为狭窄；三是并非为长时间工作而设计。 在建筑、市政、装饰、基础等专业施工或工厂车间进行安装、检(维)修、焊接、油漆、防腐等施工作业遇有下列场所的，均属有限空间危险作业场所； ⑴封闭、半封闭设备：如船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、糟车等。 ⑵地下有限空间：发地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 ⑶地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、试验室、烟道等。 2有限空间作业危险因素分析 2.1作业环境危险因素
有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施
有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 （一）有限空间作业主要存在以下危害： 1. 中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2. 缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3. 燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4. 其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 （二）有限空间作业危害有什么特点？ 1. 可导致死亡，属高风险作业。 2. 有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3. 发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4. 一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5. 可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。 6. 某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气
体，造成急性中毒。 （三）有限空间作业应采取哪些措施？ 1. 进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材； 2. 进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入; 3. 对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离； 4. 通风换气； 5. 进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器； 6. 进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳； 7. 配备监护员和应急救援人员； 8. 严格安全管理，落实作业许可。
9、地下有限空间作业典型危险点分析及控制措施清册
地下有限空间作业典型危险点分析及控制措施清册工程名称：北京海赋丰业房地产开发有限公司新建1#小区配电室外电源工程 工作负责人：黄小辉 序号危险点控制措施 1 物体打击1.进入现场人员应正确佩戴安全帽。 2.井下作业应使用工具袋或绳索传递工具、材料或设备，不得用上下抛掷的 方法。 3.坑边应留有通道，井边或坑边不得放置工具、材料，传递物件注意递接递 放。 2 中毒或窒息1.作业前，作业单位应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、 作业方案、危险点及控制措施、安全注意事项、采取的安全措施及应急处置方案等内容，并履行签认手续。 2.作业单位需配备合格的有限空间安全防护设备、个人防护用品、作业设备 及工具，保证设备设施正常使用。 3.进入隧道工作前必须打开工作地点两侧井盖并持续通风。 4.有限空间作业必须执行“先检测、后作业”的原则。进入有限空间作业前 应使用“四合一复合型气体检测仪”对所作业空间进行气体检测，应检测氧气含量、硫化氢、一氧化碳、可燃气体，并使用通风设备持续通风，确保气体浓度符合安全要求时，方可下井作业。 5.有限空间作业必须在井口处设立专责监护人，监护人应持有特种作业操作 资格证书。与井下作业人员保持通讯畅通。 6.在有限空间内工作，作业人员应随身携带有害气体检测仪，且需持续检测。 检测仪报警，所有作业人员应迅速撤离，不得耽搁。危险消除后方可重新
进入作业。 7.严禁在井内、隧道内使用燃油燃气发电机等设备，以防止工作人员缺氧或 有害气体中毒。 8.在井口附近使用燃油发电机时，应将发电机放置在下风口，防止有害气体 侵入有限空间。 9.清理有限空间内的杂物和废弃物，防止有毒有害气体的产生， 10.有限空间内存在的有毒有害物料确实无法处理时，必须经有关部门批准， 采取安全可靠的措施后，方可进入有限空间内作业。 11.在有限空间作业过程中，采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流 通。严禁用纯氧进行通风换气。 12.工作过程中，如感到身体不适，应及时离开有限空间，并告知工作负责人。 13.进入有限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健康人员，人员所在公司 每年对工作人员进行健康体检。 14.酒后或带病人员严禁进入有限空间内作业。 15.有限空间作业班组配备应配备急救药箱。汛期、暑天、雪天等恶劣天气和 山区进行管道巡视时，应配备必要的防护用品、自救器具和药品。 3 高空坠落 （在坠落高度 基准面2米及 以上的高处进 行作业，含井下 1.井口装设安全爬梯或采取其它防坠落措施。 2.下井前，查看井内安全爬梯牢固性，无爬梯或爬梯不牢固时不冒险作业。 3.作业中所有打开的井口应设专人看护。 4.有限空间作业，必须佩带安全带，将安全带挂钩挂在合适的位置（不要挂 在传动设备上），符合高挂低用的使用要求。
有限空间作业危险特性及风险辨识
有限空间作业危险特性及风险辨识 附件1 市（区、县）企业有限空间管理台帐填表单位（盖章）：填表人：联系电话： 注：标准化情况分别填写一级、二级、三级、小微。
附件2 ： 有限空间作业新五条规定 一、必须对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志，严禁无方案和防控措施作业。 二、必须严格落实作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 三、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。 四、必须对作业人员进行安全培训，严禁培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
附件三： 有限空间作业安全手册
目录 一、有限空间作业概念及分类.................... - 6 -
（一）概念................................. - 6 - （二）分类................................. - 6 - （三）常见的有限空间....................... - 7 - 二、有限空间作业危险特性及风险辨识............ - 7 - （一）有限空间作业的危险特性............... - 7 - （二）有限空间作业风险辨识................. - 7 - 三、有害物质危险性分析........................ - 9 - （一）硫化氢（H2S）........................ - 9 - （二）一氧化碳（CO）....................... - 9 - （三）常见易燃易爆气体..................... - 9 - （四）缺氧窒息............................ - 10 - 四、有限空间作业流程及常见不安全行为......... - 10 - （一）作业流程............................ - 10 - （二）六种不安全行为...................... - 11 - 五、相关文件及依据........................... - 11 - 六、有限空间作业安全管理..................... - 11 - （一）对有限空间进行辨识，建立管理台账.... - 11 - （二）执行有限空间作业审批制度............ - 14 - （三）对有限空间作业场所设置安全警示标志.. - 14 - （四）对有限空间作业人员进行安全培训...... - 16 - (五）为作业人员提供劳动防护用品.......... - 16 - （六）制定应急预案并定期进行演练.......... - 17 - (七）对承包方进行安全管理................. - 18 - 七、2018年施救不当亡人事故 .................. - 18 -
最新受限空间作业危险告知牌
受限空间作业安全告知牌 受限空间的定义及作业内容进入受限空间作业：“十不准” 一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 受限空间的特点：a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出；c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的；d）自然通风不足，含有潜在的危险。 常见的受限空间：反应塔、反应釜、油罐、炉膛、锅筒、管道、容器、地坑（池）、窨井、下水道等。 1、未办理受限空间作业审批手续不准作业 2、未制定合格的监护人不准作业 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 5、受限空间内通风不畅不准作业 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业 8、不挂警示标牌不准作业 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业 进入受限空间作业的安全要求 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因 素，了解该空间内盛装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现 场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀 门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具 或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料 须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至 少有一人在外部做联络工作。 8、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业 内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。 防护措施
受限空间作业风险分析及安全对策(新编版)
受限空间作业风险分析及安全 对策(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545
受限空间作业风险分析及安全对策(新编 版) 序号 风险分析 安全对策 1 易燃易爆有害物质 1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 2)储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 3)设备内通（氮气、水蒸气）保护。 4)塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 5)进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 1)清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 2)电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅 1)高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
2)注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当 1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 2)气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良 1)室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，