数控加工与编程技术练习题题及答案
数控加工与编程技术练习题及答案
一、填空题
1、不论数控机床是刀具运动还是工件运动，编程时均以刀具的运动轨迹来编写程序。
2、一个完整的数控程序是由程序编号、程序内容、程序结束段三部分组成。
3．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是EIA 和ISO 两种，我国采用的标准是ISO 。
4．自动编程根据输入方式的不同，分为语言数控自动编程、图形数控自动编程、语音数控自动编程三种类型。
5．伺服系统的作用是把来自数控系统的脉冲信号转换成机床运动部件的机械运动，使工作台精确定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。
6．数控机床通电后的状态，一般设定为：绝对坐标方式编程，使用公制长度单位量纲，取消刀具补偿，以及主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。
7．数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。闭环控制系统的位置检测装置装在机床移动部件上。
9．使刀具与工件之间距离增大的方向规定为轴的正方向，反之为轴的反方向。
10．编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标，直线段和圆弧段的交点和切点是基点，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。
11从零件图开始，到获得数控机床所需控制（介质）的全过程称为程序编制，程序编制的方法有（手工编程）和（自动编程）。
12 数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是（直线）插补和（圆弧）插补。
13自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以（自动编程语言）为基础的自动编程方法和以（图形编程）为基础的自动编程方法。
14数控机床按控制运动轨迹可分为（点位控制）、点位直线控制和（轮廓控制）等几种。按控制方式又可分为（开环控制）、（闭环控制）和半闭环控制等。
15在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（加工）路线。
16、切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、（进给量）、（背吃刀量）。对于不同的加工方法，需要不同的（切削用量），并应编入程序单内。
17、切削用量中对切削温度影响最大的是（切削速度），其次是（进给量），而（切削深度）影响最小。
18、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、（足够的强度和韧性）、（高的耐磨性）、（高的耐热性）、（良好的工艺性）。
19、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、（高速钢）、（硬质合金刚）四种。
20、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料（刀具材料）、（刀具的几何参数）、（切削用量）。
21、在切削塑性金属材料时，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块，该楔块即（积削瘤）。
22、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为（刀具的磨钝标准）。
23、数控机床大体由（输入装置）、（输出装置）、（伺服系统）和（机床本体）组成。
24、FMC由（加工中心）和（自动交换工件装置）所组成。
25、国际上通用的数控代码是（ EIA ）和（ISO）。
26、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫（插补），实现这一运算的装置叫（插补器）。
27、数控机床中的标准坐标系采用（笛卡儿直角坐标系），并规定（增大）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
28、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（.右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。
29、X坐标轴一般是（水平的），与工件安装面（平行），且垂直Z坐标轴。
30、刀具位置补偿包括（刀具半径补偿）和（刀具长度补偿）。
31、数控机床使用的刀具必须有（较高的强度）和（耐用度）。
32、粗加工时，应选择（大）的背吃刀量、进给量，（合理）的切削速度。
33、精加工时，应选择较（小）背吃刀量、进给量，较（大）的切削速度。
34、机床参考点通常设置在（机床各轴靠近正向极限的位置）。
35、在指定固定循环之前，必须用辅助功能（M03 ）使主轴（正转）。
二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”）
1．从“A”点(X20 Y10)到“B”点(X60 Y30)，分别使用“G00”及”“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。（× ）
2．模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（×）
3．数控机床坐标轴定义顺序是先Z轴，然后确定X轴，最后按右手定则确定Y轴（√）4．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×）
5．刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√）
6．绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）
7．增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√）8．数控机床特别适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（√）
9、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（×）
10、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（×）
11、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（×）
12、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（√）
14、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（×）
13、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√）
14、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（×）
15、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（√）
16、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（√）
17、数控机床适用于单品种，大批量的生产。（×）
18、一个主程序中只能有一个子程序。（×）
19、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。（×）
20、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（√）
21、非模态指令只能在本程序段内有效。（√）
22、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√）23只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。（×）
24数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。（√）
25、点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（√）
26、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（×）
27、切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。（×）
28、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。（×）
29、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√）
30、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（√）
31、机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。（×）
32、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）
33、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√）
34、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（×）
35、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（√）
36、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。（√）
三、简答题
1．数控加工编程的主要内容有哪些？
答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
2．数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？
答：（1）适应性强；（2）加工精度高；（3）生产效率高；（4）生产准备周期短；（5）有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展；（6）具有故障诊断能力；（7）监控功能强3．简述换刀点和工件坐标原点的概念。
答：带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。
4．数控技术中NC、CNC、MC、FMC、FMS、CIMS各代表什么含义？
答：NC：数字控制；CNC：计算机数控；MC：加工中心；FMC：柔性制造单元；FMS：柔性制造系统；CIMS：计算机集成制造系统。
5．简述刀具补偿在数控加工中的作用。
答：在加工过程中，由于刀具的磨损，实际刀具尺寸与编程时规定的刀具尺寸不一致时以及更换刀具等原因，都会直接影响最终加工尺寸，造成误差。为了最大限度地减少因刀具尺寸变化等原因造成的加工误差，数控系统通常都具备有刀具误差补偿功能。
通过刀具补偿功能指令，数控系统可以根据输入的补偿量或者实际的刀具尺寸，调整刀具与工件的相对位置，从而使机床能够自动加工出符合要求的零件。
（1）刀具长度补偿：数控铣床用刀具长度补偿刀具的磨损；（2）刀具半径补偿：指改变刀具中心运动轨迹的功能。
6．数控机床主要由哪几部分组成？作用是什么？
答：(1)CNC系统：逻辑地处理输入到系统中具有特定代码的程序，并将其译码，从而使机床运动并加工零件。
(2) 伺服系统:用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。它把来自数控系统的脉冲信号转换成机床运动部件的机械运动，使工作台、刀具等精确定位或移动。
(3) 机械系统：包括，主轴部分、进给系统、刀库和自动换刀装置(ATC)、自动托盘交换装置(APC)等。它是组成机床的实体部分。
7．简述数控机床的工作过程。
答：(1)输入：零件加工程序一般通过DNC从上一级计算机输入而来。数控系统一般有边输入边加工和一次将零件加工程序输入计算机内部的存储器，加工时再由存储器一段一段地往外读出两种工作方式。
(2)译码：译码程序将零件加工程序翻译成计算机内部能识别的语言。 (3)数据处理数据处理程序一般包括刀具半径补偿、速度计算以及辅助功能的处理。
(4)插补：采用一小段直线或圆弧去逼近(或称为拟合)曲线，或采用抛物线、椭圆、双曲线和其它高次曲线去逼近曲线。在已知一条曲线的种类、起点、终点以及进给速度后，在起点和终点之间进行数据点的密化。
(5)伺服控制：完成本次插补周期的位置伺服计算，并将结果发送到伺服驱动接口中去。
(6)管理程序：调用各个功能子程序，当一个曲线段开始插补时，管理程序即着手准备下一个数据段的读入、译码、数据处理。保证一个数据段加工过程中将下一个程序段准备完毕。
8. 确定机床坐标系的原则是什么？试说明立式数控铣床的坐标系是如何定义的。
答：确定机床坐标系的原则是：工件相对静止，刀具运动，即规定以工件为基准，假定工件不动，刀具运动的原则。
对于立式数控铣床坐标系的定义如下：
Z轴：平行于机床主轴的坐标轴。Z轴正方向：为从工作台到刀具夹持的方向，即刀具远离工作台的运动方向。
X轴：为水平的、平行于工件装夹面的坐标轴。正方向：从主轴向立柱看，立柱右方为正。
Y轴的正方向则根据X和Z轴按右手法则确定。
9. 简要说明按照伺服系统的控制方式，数控机床可以分为那几类？
?答：按照伺服系统的控制方式，数控机床可以分为：开环伺服系统数控机床
?闭环伺服系统数控机床。
10. 什么是半径编程和直径编程？试举例。
答：在数控车削加工中，X坐标值有两种方法，即直径编程和半径编程。
(1)直径编程：采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。例如在例图a）中，A点和B点的坐标分别为 A:(30.0,80.0)，B:(40.0,60.0)。
(2)半径编程采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。例如在例图b）中，A点和B点的坐标分别为A：(15.0,80．0)，B：(20.0,60.0)。
11.圆弧插补指令G02和G03中I、J、K的意义是什么？
?答：I、J 、K：是从圆弧始点到圆心的矢量分量，是增量值。
12、数控加工编程的主要内容有哪些？
答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
13、数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？
答：在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺，然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。
14、何谓对刀点？对刀点的选取对编程有何影响？
答：对刀点是指数控加工时，刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理，便于数学处理和编程简单；在机床上容易找正；加工过程中便于检查及引起的加工误差小。
15、谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？
答：机床坐标系又称机械坐标系，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定，称为机床原点（或零件）。工件坐标又称编程坐标系，供编程用。
16、简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。
答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。
17、在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点？
答：工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。这样减少了机床数量、操作工人数和点地面积，一次装夹后加工较多表面，不仅保证了各个加工表面之间的相互位置精度，同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间。
18、G90 X20.0 Z15.0与G91 X20.0 Z15.0有什么区别？
答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Z15.0表示的点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Z15.0表示的点坐标值是相对前一点的坐标值。
19、简述G00与G01程序段的主要区别？
答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。
20、数控加工工序顺序的安排原则是什么？
答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则：
1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；
2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形；
3）道工序应不影响下道工序的定位与装夹；
4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。
四、选择题
1、回零操作就是使运动部件回到 B 。
A、机床坐标系原点；
B、机床的机械零点；
C、工件坐标的原点。
2、调整数控机床的进给速度直接影响到 A 。
A、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命、生产效率；
B、加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命；
C、刀具和机床的寿命、生产效率；
D、生产效率
3、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各 B 坐标。
A、节点；
B、基点；
C、交点；
D、切点
4、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是 C 。
A、切削深度；
B、进给量；C 切削速度
5、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成 A 。
A、挤裂切屑；
B、带状切屑；
C、崩碎切屑
6、刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用 C 。
A、碳素工具钢；
B、合金工具钢；
C、高速工具钢；
D、硬质合金
7、在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤 B 。
A、允许存在；
B、必须避免产生
8、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生 C 。
A、带状切屑；
B、挤裂切屑；
C、崩碎切屑
9、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫
D 。
A、测量基准；
B、装配基准；
C、工艺基准；
D、定位基准
10、平面的质量主要从 A 两个方面来衡量。
A、平面度和表面粗糙度；
B、平行度和垂直度；
C、表面粗糙度和垂直度；
D、平行度和平面度
11、在下列条件中， D 是单件生产的工艺特征。
A、广泛使用专用设备；
B、有详细的工艺文件；
C、广泛采用夹具进行安装定位；
D、使用通用刀具和万能量具。
12、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件 B 个自由度。
A、三；
B、四；
C、五；
D、六
13、车削 A 材料和 C 材料时，车刀可选择较大的前角。
A、软；
B、硬；
C、塑性；
D、脆性
14、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取 A 的主偏角。
A、较大；
B、较小
15、减小 B 可以减小工件的表面粗糙度。
A、主偏角；
B、副偏角；
C、刀尖角
16、车刀的主偏角为 B 时，其刀尖强度和散热性能最好。
A、45°；
B、75°；
C、90°
17、冲击负荷较大的断续切削应取较大 B 的刃倾角。加工高硬度材料取 B 刃倾角。精加工时取 A 刃倾角。
A、负值；
B、正值；
C、零值
18、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择 B 大些。
A、进给量；
B、切削速度
19、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时，切削深度的选择应采用 B 。
A、小切削深度；
B、切深超过硬皮或冷硬层
20、切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是 A 。
A、切削过程中金属的变形；
B、工件与刀具摩擦形成的
21、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应 C 。
A、加在切削深度；
B、加在进给量；
C、尽量使用很低或很高的切削速度
22、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，会使刀具的 B 与 C 发生变化。
A、前角；
B、主偏角；
C、后角；
D、副偏角
23、三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于 B 。
A、完全定位；
B、部分定位；
C、重复定位
24、加工 B 零件，宜采用数控加工设备。
A、大批量；
B、多品种中小批量；
C、单件
25、通常数控系统除了直线插补外，还有 B 。
A、正弦插补；
B、圆弧插补；
C、抛物线插补
26、车床上，刀尖圆弧只有在加工 C 时才产生加工误差。
A、端面；
B、圆柱；
C、圆弧
27、目前第四代计算机采用元件为 C 。
A、电子管；
B、晶体管；
C、大规模集成电路
28、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 C 。
A、X轴；
B、Y轴；
C、Z轴
29、G00指令与下列的 C 指令不是同一组的。
A、G01；
B、G02，G03；
C、G04
30、开环控制系统用于 A 数控机床上。
A、经济型；
B、中、高档；
C、精密
31、采用数控机床加工的零件应该是 B 。
A、单一零件；
B、中小批量、形状复杂、型号多变；
C、大批量
100、数控车床中，转速功能字S可指定 B 。
A、 mm/r；
B、r/mm；
C、mm/min
32、下列G指令中 C 是非模态指令。
A、G00；
B、G01；
C、G04
数控加工技术典型习题
3-1编制简单回转零件的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成夹紧面的车削。该零件粗、精车刀分别为T01和T02。选用第二参考点为换刀点。 数控车削程序如下： O0005；程序号O0005； N10 G50 X100.0 Z70.0；设置工件坐标系，有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0； N15 G30 U0 W0；返回第二参考点，也可以写成G30 X(U-) Z(W-)；的形式；N20 S1000 T0101 M08；选定主轴速度，调用01号粗车刀，01号长度补偿，打开冷 却液； N25 G96 S60 M03；指定恒定切削速度为60m/min，主轴顺时针旋转； N30 G00 X56.0 Z0.1；快速走到粗车外圆起点（56.0,0.1）； N35 G95 G01 X-1.6 F0.3；粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r； N40 G00 Z10.0；刀具沿Z方向回退到点（-1.6,10） N45 X48.0；快速移动到点（48.0,10）； N50 Z0.1；走到倒角粗车起点（48.0,0.1）； N55 G01 X50.2 Z-1；粗车倒角，车倒角也可以用插入倒角指令： G01 Z(W)-C-； N60 Z-57.0；粗车小端外圆面也可以用车圆角指令； N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9；粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令：G01 Z(W)-R-；N70 G01 X88.0；粗车削台阶端面； N71 X90.2 Z-61；粗车倒角； N75 G01 Z-85.0；粗车削台阶外圆面； N80 G30 U0 W0；返回第二参考点； N85 T0202；调用02号精车刀，02号刀补； N90 G00 X-3.0 Z1.0；快速走到点（-3.0,1.0）； N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15；走到精车起点（-1.6,0），刀尖半径右补偿；
《数控加工技术》试卷二.
《数控加工技术》试卷二 学号______姓名________ 分数_________ 一．填空题（1～10题，请将正确答案填在刮号内。每题1.5分，满分15分） 1.数控机床按控制运动的方式分类为( ) 。 2.EIA代码和ISO代码的中文是（）。 3.机床坐标系是( ）。 4.数控铣削加工应尽量采用（）铣加工方式。 5.铣削进给速度F与铣刀刃数N、主轴转数S、每齿进给量f的关系是( ) 。 6.数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到( ) 。 7.在数控铣床上精铣外轮廓时，应将刀具沿( )方向进刀和退刀。 8.数控加工切削用量四要素包括( )。 9.程序段“N0010 G90 G00 X100. Y50. Z20.S1000 M03”的含义( )。 10.在钻孔固定循环中，地址Q的含义是()。二．判断题（11～20题，请将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分10分） （）11.数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。 （）12.加工中心机床主轴电机是无级调速的。 （）13.G41为逆铣，G42为顺铣，而在数控铣床上经常要用逆铣。 （）14.使用镜像功能后，不用M23取消镜像。 （）15.数控插补的过程即‘数据点的密化’。 （）16.机床坐标系与笛卡尔坐标系不一致。 （）17.G98指令的含义是子程序返回。 （）18.M30指令与M02指令的作用为程序结束。 （）19.用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。 （）20.圆柱铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。 三、选择题（21～40题，请将正确答案的序号填写在题中的括号中。每题1分，满分20分）
数控加工技术基础试题(含答案)
《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项： 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 （1）－(20)题，每小题1分，共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母编号填在括号内。 （1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A ）G40 B ）G41 C ）G42 D ）G43 （2）工件在两顶尖间装夹时，可限制 自由度。 A ）四个 B ）五个 C ）五个 D ）三个 （3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 。 A ）X 轴 B ）Y 轴 C ）Z 轴 D ）A 轴 （4）G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0；中，X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A ）刀具经过之中间点坐标值 B ）刀具移动距离 C ）刀具在各轴之移动分量 D ）机械坐标值 （5）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 。 A ）整圆 B ）半圆 C ）夹角〈=180°的圆弧 D ）180°〈夹角〈360°的圆弧 （6）下列G 指令中 是非模态指令。 A ）G00 B ）G01 C ）G03 D ）G04 （7）G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A ）曲线插补 B ）直线插补 一、选择题：
C）刀具半径补偿 D）刀具长度补偿 （8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码 B）刀座编码 C）顺序选择原理 D）计算机跟踪记忆 （9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据 B）模拟量信息 C）准备功能 D）数字化信息 （10）数控机床的核心是。 A）伺服系统 B）数控系统 C）反馈系统 D）传动系统 （11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构 B）液压系统 C）冷却系统 D）传动系统 （12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个 B）五个 C）六个 D）三个 （13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A）FANUC-0T B）FANUC-0I C）FANUC-0M D）SIEMENS 820G （14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是。 A）主轴箱 B）工作台 C）床身 D）进给传动 （15）加工中心选刀方式中常用的是方式。 A）刀柄编码 B）刀座编码 C）记忆 D）刀尖形状编码 （16）套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法。 A）钻、铰 B）钻、半精镗、精镗 C）钻、扩、铰 D）钻、精镗 （17）刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A）前面 B）后面 C）前角 D）后角 （18）闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A）位置控制器 B）检测单元 C）伺服单元 D）控制对象 （19）用端铣刀铣削时，下述何者不是产生异常振动现象的原因？ A）刀柄伸出长度过长 B）刀柄伸出长度较短 C）铣刀刀柄刚性不足 D）铣刀刀柄过细 （20）铣刀刀柄的标准锥度是。 A）1/4 B）1/5 C）7/24 D）MT4 二、填空题：
数控加工工艺与编程练习题大全
数控加工工艺与编程习题集 一、填空题 1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即＿__＿___插补和＿______插补。 2、数控机床由控制介质、_＿_＿＿__和_＿＿__＿_、__＿____等部分组成。 3、数控机床按控制运动轨迹可分为__＿＿＿__、点位直线控制和_＿_＿___等几种。按控制方式又可分为____＿__、_______和半闭环控制等。 4、对刀点既是程序的_______,也是程序的______＿。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的＿______基准或工艺基准上。 5、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为__＿__＿_路线。 6、在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具＿____＿＿和__＿__＿_补偿功能。 7、切削用量三要素是指主轴转速＿_＿____、_＿_____、_＿__＿_＿。对于不同的加工方法,需要不同的_______，并应编入程序单内。 8、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓＿_＿_＿＿_方向切入、切出,而不应__＿____方向切入、切出。 9、铣刀按切削部分材料分类，可分为_______铣刀和___＿___铣刀。 10、工件上用于定位的表面，是确定工件__＿＿___的依据，称为____＿__。 11、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量___＿_＿_工件;压板的数目一般不少于_______块。 1２、切削用量中对切削温度影响最大的是_＿___＿＿,其次是＿_＿＿__＿，而__＿__＿_影响最小。１3、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括___＿_＿_、_＿__＿__、__＿＿＿__和清洗作用。 14、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、__＿_＿__、进给量。 1５、钻孔使用冷却润滑时，必须在＿＿＿＿__＿后，再开始浇注。
数控加工技术试卷1及答案
1. 数控系统目前运用最主要的插补功能是和。 2. 球头铣刀的刀位点在位置。 3. G28 指令执行时一般要经过点再返回机床参考点。 4. 在G71 P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。 5. G54～G59六个工件坐标系均以为参考点。 6. 数控铣（加工中心）在G02、G03圆弧插补加工时，程序要规定平面选择指令为或或。 7. 根据工件与刀具相对运动关系，为了方便编程，一律假定来编程。 二、选择 1. G19表示（）。 A.XY平面选择 B.XZ平面选择 C.YZ平面选择 D.XYZ平面选择 2. G55与下列那个G代码用法及定义相同（）。 A.G92 B.G50 C.G56 D.G01 3. 使用数控系统刀具半径补偿功能时，刀具中心运动轨迹是（）。 A.工件的真实轮廓线 B.工件廓形等距线 C. 工件廓形插补线 D.工件廓形插补圆弧 4. 由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求（）坐标。 A.节点 B.基点 C.交点 D.切点 5. 数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（）。 A.增加刀具引入、引出距离 B.不需要刀具引入、引出距离 C.增加螺纹长度 D.减少刀具引出距离 6. 刀尖半径左补偿方向的规定是（）。 A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧 C.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 7. 数控机床每次接通电源后，在运行前首先应做的是（）。 A.给机床各部分加润滑油 B.检查刀具安装是否正确 C.机床各坐标轴回参考点 D.工件是否安装正确 8. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（） 时，用-R表示圆弧半径。 A.圆弧小于或等于180° B. 圆弧大于或等于180° C. 圆弧小于180° D. 圆弧大于180° 9. 刀具长度补偿的地址用（）。 A.D B.H C.R D.J 10.FANUC系统中加工下图所示ABCD轨迹，下列语句正确的是（）
数控加工工艺习题册
第1章数控加工的切削基础 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具 前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生 （ D）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、切削用量选择的一般顺序是（A）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（C）。 （A）γo和αo（B）αo和K r′ （C）K r和αo（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（D）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A）， 最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择 尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（A ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关 11、数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（C ）。 （A）每转进给量f （B）每齿进给量f z （C）进给速度v f（D）线速度v c 12、刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（B ）。 （A）前角；（B）刃倾角；（C）后角；（D）主偏角。 13、切断、车端面时，刀尖的安装位臵应（B ），否则容易打刀。 （A）比轴中心略低一些；（B）与轴中心线等高； （C）比轴中心稍高一些；（D）与轴中心线高度无关。 14、（A）切削过程平稳，切削力波动小。 （A）带状切屑（B）节状切屑（C）粒状切屑（D）崩碎切屑 15、为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（B ）。 （A）正前角；（B）负前角；（C）0°前角；（D）任意前角。 二、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑 瘤。( √) 2、在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生 积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。( ×) 3、刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。（×） 4、主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（√） 5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。（×） 6、外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（√） 7、进给速度由F指令决定，其单位为m/min。（×） 8、前角增加，切削力减小，因此前角越大越好。（×） 9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的，因而与机床功率和刚度无关。（×） 10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都 能大大提高刀具的使用寿命。（×）
数控加工技术第二版试题库
<<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机数字控制 )， FMS的含义 是( 柔性制造系统 )。 4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。 5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 6.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重 复调用。 8.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 9.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 10.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。 12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。 14.X坐标轴一般是平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_ 高档数控机床__。 17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。 18.DNC是指直接数字控制系统。 19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。 20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。. 21.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 22.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 23.每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。 24.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.
数控加工工艺试题(含答案)
《数控加工工艺》试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( × )1．计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．"G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。 （ √ ）8．车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。 （ × ）10．车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 （ × ）11．车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 （ ）12．能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 （ × ）13．数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。 （ × ）16．立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18 ．金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在0. 25%～0.60%之间。 （ × ）20．如果工件六个自由度用六个支承点限制，则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分，满分45分） 1．在切削平面测量的角度有（ D ）。 （A ）前角 （B ）后角 （C ）主偏角 （D ）刃倾角 2．当车孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ B ）。 （A ）不变 （B ）减小 （C ）增大 （D ）增大或减小3． 3．执行G04程序暂停指令时，则（ ）。 （A ）主轴停转 （B ）程序结束 （C ）主轴停转、进给停止 （D ）主轴状态不变 4．YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（ D ）适合于精加工。 （A ）YT1 （B ）YT5 （C ）YT15 （D ）YT30 5．下列（ A ）牌号属于金属瓷刀片。 （A ）P01 （B ）P10 （C ）M01 （D ）M10 班级 学号
数控加工工艺练习题
数控加工工艺练习题（一） 一、填空题 1.机械加工表面质量包括、、。 2.造成主轴轴向窜动的主要原因有、。 3.工艺系统在切削力等的作用下，会产生相应的变形，从而破坏已调好的刀具与工件之间的正确位置， 使工件产生和。 4.所谓内应力，就是当外界载荷去掉后，仍残留在的应力。 5.影响表面粗糙度的工艺因素主要有、、及等。 6.轴类零件中的光轴和直径相差不大的阶梯轴毛坯一般以为主。 7.中等精度而转速较高的轴类零件可以选用40Gr等合金结构钢，经和可获得较好的综合力学性能。 8.箱体类零件装配基面的平面度误差影响主轴箱与床身连接时的。 9.加工套类零件时，为保证内外表面的位置精度，一般要遵循。 10.加工套类零件时，如果外表面精度要求高，一般。 11.对于一些高精度的箱体和形状特别复杂的箱体，应在粗加工之后再安排一次，以消除粗加 工所造成的内应力。 12.在数控车削加工中，安排加工顺序一般遵循、、 等工艺原则。 13. 弯曲板料厚度为t、弯曲半径为r的板料时，弯曲边的弯边高度，一般为h>。 14.材料的弯曲变形是由弹性变形过渡到塑性变形，在塑性变形中不可避免的有弹性变形存在，致使工件 的弯曲半径和折弯角度与所要求的尺寸不一致，称之。 15.铣削平面零件外轮廓时，一般是采用立铣刀侧刃切削。刀具切入零件时，应避免沿零件外轮廓法向 切入，以避免在切入处产生刀具的刻痕，而应沿切削起始点切入。 16.数控线切割加工时，已知线电极的直径为d，加工放电间隙为δ，那么线电极中心的运动轨迹与加工 面间的距离L=。 17.数控铣削加工中，用键槽铣刀铣键槽时，先轴向进给达到槽深，然后沿 铣出键槽全长。 ，一般取 18.立铣刀加工内轮廓表面时，刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径R min R=。 二、简答题
数控加工技术题库及答案
一、选择题： 1、加工中心自动换刀装置选择刀具的四种方式中，下列哪种方式刀库中的刀具在不同的工序中不能重复使用？P98 A．顺序选择B．刀具编码选择C．刀座编码选择D．任意选择 A 2、有关数控机床坐标系的说法，正确的说法是P111 A．主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 B．Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 C．工件相对于静止的刀具而运动的原则。 D．一般取与主轴轴线平行的坐标轴为X轴。 A 3、对于立式数控铣床，垂直布置的坐标轴是 A．X轴B．Y轴C．Z轴D．A轴 C 4、开环控制的数控机床，其伺服执行机构通常使用P68 A．交流同步电动机B．功率步进电动机C．交流笼型感应电动机D．直线电机 A 5、目前，绝大多数进给伺服系统采用的是P68 A．功率步进电动机B．交流伺服电动机C．直流伺服电动机D．直线电动机 B 6、若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5，则三相六拍运行时步距角为P62 A．0.75 B．1.5 C．3 D．6 A
7、下列数控车床使用地址符的可变程序段格式中，写法错误的是P106 A．G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B．G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C．G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D．G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 B 8、有关数控机床坐标系的说法，错误的是P111 A：刀具相对静止的工件而运动的原则。 B：标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系。 C：主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。 D：Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向。 D 9、一般情况下，编程人员在数控编程时，所建立的坐标系称为P111 A：机床坐标系B：机床参考坐标系C：编程坐标系D：工件坐标系 C 10、立式加工中心编程中，工件坐标系XY如图。刀具在XY坐标系中坐标为(15，10)，若生成新坐标系X”Y“如图示，应使用指令 A：G92 X15 Y10 B：G92 X100 Y105 C：G92 X90 Y90 D：G92 X-90 Y-90
数控加工技术期末试题
数控加工技术期末试题 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
《数控加工技术》试题A卷班级姓名 一、填空题（每空1分，共35分） 1、数控系统随着微电子技术的发展，先后经历了五代，前三代 称作硬接线数控简称硬件式系统，后二代由计算机软件控制,简称软件式系统。 2、数控设备主要由机床主体、输入装置、数控装置、伺服系统、反馈系统程序载体等组成 3、带有自动换刀系统，并能在一次装夹工件后，自动连续完成铣、钻、镗、攻 螺纹等加工的数控机床称为加工中心。 4、数控车床按主轴位置可分为立式和卧式数控车床；按加工零件的基本类型可 分为顶尖式和卡盘式数控车床；按刀架数量可分为单刀架和双刀架数控车床。 5、数控机床伺服控制方式分三类开环控制系统闭环控制系统半闭环控 制系统 6、确定下列基本坐标代号及方向。 7、在FANUC系统数控车床的编程中G73是指固定形状粗车循环指令，它特别适 合于仿型循环的粗车。 8、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆弧插补， 反之称为逆圆弧插补。
9、程序的结构由程序名程序段相应的符号组成。 10、NC机床的含义是数控机床，DNC的含义是计算机群控系统， FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制造系统。 11、坐标判定时，Z轴平行于回转轴线，正方向为远离工件方向时，主运动是 旋转；Z轴垂直于安装表面，正方向为远离工件方向时，主运动是直线。 二、判断题（每题1分，共15分） 1、规定平行于主轴轴线的坐标为X轴。 ( × ) 2、数控编程时可采用绝对值编程，增量值编程或混合编程。( √ ) 3、数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行 工作。（×） 4、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（√） 5、数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高 效率，可以进行工件的装卸。（×） 6、工件安装在卡盘上，机床坐标系与编程坐标系相重合。（×） 7、数控机床的性能在很大程度上取决于伺服驱动系统的性能（√） 8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（×） 9、数控机床进给运动的特点为速度快且消耗动力大。（×） 10、在数控机床上一般取刀具接近工件的方向为正方向。（×） 11、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指 令都是相同的。（×） 12、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀 具移动。（√）
数控加工技术期末试题1
五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2
G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角
(完整版)数控加工实用基础练习题
数控加工实用基础练习题1、比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？ 2、数控系统主要组成部分有哪些？ 3、说说NC与CNC的区别。
4、什么是插补？试由直线的逐点比较工作节拍说明其插补过程。 5、试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。
6、数控机床常用的程序输入方法有哪些？ 7、数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？ 8、数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类？哪类的控制质量高，为什么？
9、简要说明数控机床坐标轴的确定原则。 10、数控车床、数控铣床的机械原点和参考点之间的关系各如何？ 11、绝对值编程和增量值编程有什么区别？ 12、数控加工工艺处理的内容有哪些？
13、数控加工的工序可有哪几种划分方法？ 14、对刀点、换刀点指的是什么？一般应如何设置？常用刀具的刀位点怎么规定？ 15、加工路线的确定应遵循哪些主要原则？
（2）尽量减少进、退刀时间和其它辅助时间，尽量使加工路线最短。 （3）进、退刀位置应选在不大重要的位置，并且使刀具尽量沿切线方向进、退刀，避免采用法向进、退刀和进给中途停顿而产生刀痕。 16、槽形铣削有哪些方法？ 答：（1）对于通槽采用行切法来回铣切； （2）封闭凹槽则为先用行切法，最后用环切法一刀光整轮廓表面； （3）对于带有形状凸起的岛屿的封闭凹槽，则以保证每次走刀路线 与轮廓的交点数不超过两个为原则，将岛屿两侧视为两个内槽分别 进行切削，最后用环切方式对整个槽形内外轮廓精切一刀。 17、什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？ 答：1）两维半坐标加工是指任意两轴联动插补，第三轴作单独的周 期性进刀的“两维半”联动加工方法；三坐标加工是指三坐标联动 插补进行加工。 2）对于曲率变化不大表面加工则用两维半坐标；对于曲率变化大及 精度要求高的粗、精加工中常用三坐标加工. 18、说说常用立铣刀具参数的确定原则。 答：(1) 精修刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小转角半径r ，一般 取r =（0.8～0.9）r； (2) 零件的加工高度H =（1/4～1/6）r，以保证刀具有足够的刚度； (3) 对深槽孔，选取l = H+（5～10）mm。l为刀具切削部分长度，H为 零件高度； (4) 加工外形及通槽时，选取l =H+re+（5～10）mm。re为刀尖转角半 径； (5) 粗加工内轮廓面时，铣刀最大直径D粗可按下式计算 D粗 = 2 x + D 式中?D ------ 轮廓的最小凹圆角半径
数控加工与编程技术练习题题及答案教学提纲
数控加工与编程技术练习题及答案 一、填空题 1、不论数控机床是刀具运动还是工件运动，编程时均以刀具的运动轨迹来编写程序。 2、一个完整的数控程序是由程序编号、程序内容、程序结束段三部分组成。 3．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是EIA 和ISO 两种，我国采用的标准是ISO 。 4．自动编程根据输入方式的不同，分为语言数控自动编程、图形数控自动编程、语音数控自动编程三种类型。 5．伺服系统的作用是把来自数控系统的脉冲信号转换成机床运动部件的机械运动，使工作台精确定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。 6．数控机床通电后的状态，一般设定为：绝对坐标方式编程，使用公制长度单位量纲，取消刀具补偿，以及主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。 7．数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。闭环控制系统的位置检测装置装在机床移动部件上。 9．使刀具与工件之间距离增大的方向规定为轴的正方向，反之为轴的反方向。 10．编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标，直线段和圆弧段的交点和切点是基点，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。 11从零件图开始，到获得数控机床所需控制（介质）的全过程称为程序编制，程序编制的方法有（手工编程）和（自动编程）。 12 数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是（直线）插补和（圆弧）插补。 13自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以（自动编程语言）为基础的自动编程方法和以（图形编程）为基础的自动编程方法。 14数控机床按控制运动轨迹可分为（点位控制）、点位直线控制和（轮廓控制）等几种。按控制方式又可分为（开环控制）、（闭环控制）和半闭环控制等。 15在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（加工）路线。 16、切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、（进给量）、（背吃刀量）。对于不同的加工方法，需要不同的（切削用量），并应编入程序单内。 17、切削用量中对切削温度影响最大的是（切削速度），其次是（进给量），而（切削深度）影响最小。 18、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、（足够的强度和韧性）、（高的耐磨性）、（高的耐热性）、（良好的工艺性）。 19、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、（高速钢）、（硬质合金刚）四种。 20、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料（刀具材料）、（刀具的几何参数）、（切削用量）。 21、在切削塑性金属材料时，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块，该楔块即（积削瘤）。 22、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为（刀具的磨钝标准）。 23、数控机床大体由（输入装置）、（输出装置）、（伺服系统）和（机床本体）组成。 24、FMC由（加工中心）和（自动交换工件装置）所组成。 25、国际上通用的数控代码是（ EIA ）和（ISO）。 26、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫（插补），实现这一运算的装置叫（插补器）。 27、数控机床中的标准坐标系采用（笛卡儿直角坐标系），并规定（增大）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 28、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（.右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。 29、X坐标轴一般是（水平的），与工件安装面（平行），且垂直Z坐标轴。 30、刀具位置补偿包括（刀具半径补偿）和（刀具长度补偿）。 31、数控机床使用的刀具必须有（较高的强度）和（耐用度）。 32、粗加工时，应选择（大）的背吃刀量、进给量，（合理）的切削速度。 33、精加工时，应选择较（小）背吃刀量、进给量，较（大）的切削速度。 34、机床参考点通常设置在（机床各轴靠近正向极限的位置）。 35、在指定固定循环之前，必须用辅助功能（M03 ）使主轴（正转）。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”） 1．从“A”点(X20 Y10)到“B”点(X60 Y30)，分别使用“G00”及”“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。（× ） 2．模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（×） 3．数控机床坐标轴定义顺序是先Z轴，然后确定X轴，最后按右手定则确定Y轴（√）4．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×） 5．刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√） 6．绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√） 7．增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√）8．数控机床特别适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（√） 9、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（×） 10、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（×） 11、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（×） 12、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（√） 14、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（×） 13、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 14、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（×） 15、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（√）
数控加工技术题库
1、数控机床最适合加工形状结构复杂和中小批量生产的零件。 5、数控机床按伺服系统的特点分为开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床和半闭环伺服系统数控机床。 6、目前数控机床使用的自动换刀装置主要有转塔式自动换刀和刀库式自动换刀两种形式。 8、数控机床的主传动系统的调速是按照自动执行的。 11、数控机床是由信息输入、数控装置、伺服驱动及检测装置、机床本体、机电接口等五大部分组成。 14、数控机床用PLC可分为两大类，一类为内装型PLC，另一类为独立型PLC。 16、数控系统目前常使用的补偿功能有刀具长度补偿和刀具半径补偿。 18、数控机床的伺服系统是指以机床的移动部件的位移和速度为控制对象的自动控制系统。 20、开环控制的数控机床，通常使用步进电动机为伺服执行机构。 21、检测元件的作用是检测位移量的实际值，发送反馈信号，从而构成闭环控制。 22、刀库式自动换刀装置是由刀库和组成刀架。 24、刀库式自动换刀装置的刀库按其形式可分为鼓盘式刀库、链式刀库和格子箱式刀库等。 26、数控机床目前应用的插补算法分为两类，即脉冲增量插补和数字增量插补。 28、数控机床的自动换刀装置中，刀具的交换方式一般可分为无机械手换刀和有机械手换刀两大类。 30、数控机床的自动换刀装置中，刀库选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 32、数控机床作为自动化控制设备，其控制部分大体上可分为数字控制和顺序控制两个部分。35、步进电动机驱动电路每接受一个指令脉 冲，就控制步进电动机转过一个固定的角度， 称为步距角，这个固定的角度即对应于工作台 移动一个位移值，称为脉冲当量。 36、数控机床按控制的运动轨迹分为点位控 制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数 控机床。 40、数控机床的主传动系统包括主轴电机、 传动系统和主轴组件。 42、数控机床的进给传动系统包括齿轮传动 副、丝杠螺母副及其支撑部件等。 44、数控机床的进给传动系统是将电动机的 旋转运动传递为工作台或刀架的进给运动的 整个机械传动链。 47、滚珠丝杠滚珠的循环方式有两种：外循 环和内循环。 50、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置 的数控机床。 51、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标 轴为Z轴。 52、数控加工中常用的编程方法有手工编程 和自动编程。 54、数控编程国际上有两种通用的标准：ISO 标准和EIA标准。 56、数控机床伺服系统常用的执行元件有： 步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机及直 线电机。 60、数控切削用量主要包括被吃刀量、主轴 转速及进给速度等。 63、各几何元素之间的连接点称为基点。 64、将零件轮廓曲线用若干直线段或圆弧段 来逼近，逼近线段的交点或切点称为节点。 65、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具 半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加 工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径 为r，精加工时半径方向的余量为△，则最后 一次粗加工走刀的半径补偿量应为（r+△）。 66、常用的用直线逼近曲线有三种方法,即等 间距法、等程序段法和等误差法。 69、伺服系统由伺服电路、伺服驱动装置、 机械传动装置及执行部件组成。 73、对机床的直线位移采用直线性检测元件 测量，称为直接测量。 74、对机床的直线位移采用回转型检测元件 测量，称为间接测量。 75、数控机床上常采用的直接测量元件有光 栅感应同步器等。 76、数控机床上常采用的间接测量元件有旋 转变压器等。 77、旋转变压器是一种控制用的微电机，它 将机械转角变换成电信号输出。 79、旋转变压器机构上与两项式异步电动机 相似，由定子转子组成。 80、光栅检测装置主要由电源、聚光镜、标 尺光栅、指示光栅和光敏原件组成。 83、数控机床所使用的脉冲编码器分为光电 式、接触式和电磁感应式三种。 86、步进电机的驱动控制线路主要包括环形 脉冲分配器和功率放大器两部分。 88、目前常见的步进电机驱动电源有高低压 双电源型、恒流斩波型和调频调压型。 91、按照所输入指令脉冲的要求对载波信号 进行相位调制的装置是。 92、将指令信号的相位与实际位置的相位之 间的相位差用适当的方式表示出来的装置称 为。 93、为保证数控机床能够满足不同的工艺要 求并且能够获得最佳切削速度，对主传动系统 的要求是，并能实现无极变速。 94、滚珠丝杠的传动间隙主要是间隙。 95、数控回转工作台的主要功能有两个，一 是实现工作台的进给分度运动；二是实现工作 台圆周方向的进给运动。 97、数控车床的编程中固定形状粗车循环指 令G73用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基 本接近时的粗车。 8、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm。 刀具：直径为12mm的立铣刀 进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm，轮廓外形的延长线切入切出。 要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。 参考程序如下(程序段2中D01指令调用的0l号刀的半径值为6mm，该值应在运行程序前设置在刀具表中)。 ％1000 N01 G92 X20 Y-20 Z10 N02 G90 G00 G41 D0l X0 N03 G01 Z-6 F200 M03 S600 N04 Y50 N05 G02 X-50 Y100 R50 N06 G0l X-100 N07 X-110 Y40 N08 X-130 N09 G03 X-130 Y0 R20 N10 G0l X20 Nll Z10 N12 G40 G00 X20 Y-20 M05 N13 M30 9、凸轮零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm。用直径Φ12的立铣刀加工。手工编制零件程序。 在编制程序之前要计算每一圆弧的起点坐标和终点坐标值，有了坐标值方能正式编程。计算过程此处不再赘述，算得的基点坐标分别为F(18.856,36.667)，E(28.284，10.000)。 D(28.284，-10.000)，C(18.856，-36.667)。下面给出参考程序：程序单说明 ％XXXX定义零件程序号0-9999 ＃101=6φ12的立铣刀 N01 G92 XO YO Z35 建立工件坐标系(坐标参数由对刀 点确定) N02 G90 G42 D101 G00 X60 Y50 快速由对刀点移动到了点S上方(60，50，35)建立刀补 N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600 到点S(60，50，-7) N04 G01 X0 Y50 F200 由点S到点A(0，50，-7) N05 G03 Y-50 J-50 加工圆弧AB N06 G03 X18.856 Y-36.667 R20.0 加工圆弧BC N07 G01 X28.284 Y-lO.0 加工直线CD N08 G03 X28.284 YIO.0 R30.0 加工圆弧DE N09 G01 X18.856 Y36.667 加 工直线EF NIO G03 X0 Y50 R20 加工圆弧FA N11 G01 X-lO 到点G(-10，50，-7) N12 G01 Z35.0 F500 到G点上方(-10，50，35) N13 G40 XO YO 取消刀补 N14 M05 回到对刀点 N15 M30 程序结束