《SAE J575 在总宽度小于2032mm的车辆上装用的照明装置和部件的测试方法和测试设备》

《SAE J575 在总宽度小于2032mm的车辆上装用的照明装置和部件的测试方法和测试设备》
《SAE J575 在总宽度小于2032mm的车辆上装用的照明装置和部件的测试方法和测试设备》

道路车辆推荐测试程序

SAE J575

1942年5月出版, 2007年6月修订,替代2006年11月版.

《在总宽度小于2032mm的车辆上装用的照明装置和部件的测试方法和测试设备》

修订说明

测试电压修订

随着照明装置中电子控制光源与灯泡的同时采用,有必要对电压测量技术进行重新定义.此修订规定,在对照明系统进行测试期间,应对其测试电压进行重复测量.

目录

1. 适用范围

2. 参考说明

3. 定义

4. 测试方法

5. 测试要求

6. 注释

1. 适用范围

该SAE推荐测试程序给出了《SAE推荐测试程序和标准》中所涵盖的,适用于总宽度小于2032mm或者总长度小于7620mm的车辆上使用的照明装置和部件的标准化实验室测试方法和测试要求.针对总宽度大于2032mm的车辆的测试方法,在SAE J2139标准中给出.

2. 参考说明

版本说明

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.如未特别说明,该标准的最新版本适用.

SAE出版说明

以下标准可以从以下地址获得: SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, 电话: 877-606-7323 (美国和加拿大本土) 电话:724-776-4970 (美国以外), 网站:https://www.360docs.net/doc/8d103613.html,.

SAE J387 术语-机动车辆照明设备

SAE J577 振动测试设备及操作规程

SAE J1330 配光性能实验室测量精度指南

SAE J2139 总宽度大于等于2032mm的车辆上使用的信号和标示装置测试方法

ASTM出版说明

以下标准可以从以下地址获得: ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, 电话: 610-832-9585, 网站: https://www.360docs.net/doc/8d103613.html,.

ASTM B 117-73 盐雾试验测试方法

ASTM C 150-84 硅酸盐水泥规格说明

ASTM E 308-85 使用CIE(国际发光照明委员会)系统来计算色体的标准测试程序

3. 定义

3.1 照明装置

一个含有灯泡或其它光源,配光镜和/或反光碗,并能实现照明功能的装置,装置可以由一个或者几个灯组成.如未另行说明,用于测试的照明装置样品特征应能代表该产品的普遍生产和销售状态,即应从批量生产中提取测试样品.

每一个测试样品应该以其设计的正常工作姿态被牢固地固定在测试夹具上,并且应包括所有必要的,能保证该装置正常运行的附属装置.

3.2 灯泡

通常使用在灯具中的一个含有光源的独立集合体.如未另行说明,测试用灯泡应由测试机构提供并且该灯泡能代表普遍的生产状态.当使用特殊灯泡时,灯泡应和测试样品一同提供,并且在测试过程中应使用相同的或类似的灯泡.6V,12V或24V的照明系统应使用12V的灯泡进行测试.

3.3 测试夹具

在实验室测试中,用于把照明装置固定在其设计的正常工作姿态的装置.当该装置用于振动测试时,其共振频率不能在10-250Hz范围内.

4. 测试方法

以下描述的测试方法为相互独立的测试方法,不需要以某一特定的测试顺序来进行.同时在多个测试样品上进行以下不同的测试,可以加快测试的完成.但是,建议在测试之前,对测试装置的设计进行评估,以确定振动或扭曲测试的测试结果是否会影响到其它测试的测试结果,如果会,那么振动和/或扭曲测试可以首先进行.

4.1 配光性能测试

该测试用于测量测试样品适用的SAE报告中规定的光形分布中各测试点的发光强度.

4.1.1 测试设备

如未另行说明,以下测试设备将用于进行配光性能测试:

4.1.1.1 定位装置

定位装置(角度仪)的构造应能实现把测试样品固定在4.5.2.4条和适用SAE标准中规定的测试点位上.(推荐构造在SAE J1330标准中给出.) 也可以使用其它能够实现相同定位功能的设备;但是,应该以其比H-V点大5度的复合角位置来计算与推荐定位装置给出的同等的测试点位.

4.1.1.2 光度计

光度计系统包含一个传感器,放大器和指示器.该系统能够显示测试样品的发光强度值(单位:堪).传感器的距离应按照适用SAE报告中的规定来设定,并且应具有以下特征:

4.1.1.2.1 最大尺寸

如未另行说明,传感器的最大有效面积应能放入一个圆圈中,该圆圈的直径是测试样品发光源到传感器位置距离的0.009倍.传感器的有效面积为截止光线触发光度计探测表面所形成的实际面积.对于带有透镜的,能够在截止光束到达实际探测表面之前改变其光束直径的探测系统,其最大尺寸是指光线被透镜表面截止的实际总面积.传感器能够截止所有从测试距离位置测试样品的最大发光面积上投射出的直射光线.

4.1.1.2.2 白昼响应

光度计传感器的色彩响应可以通过ASTM E 308-85参考标准中的V(λ)值进行修正.

4.1.2 光度测量测试程序

测试样品应固定在测试夹具上,发光强度测量按以下方式进行:

4.1.2.1 灯泡

如未另行说明,对于使用白炽灯泡的灯具,应使用准确的额定灯泡(根据SAE J387标准进行选择)并且以额定输出光通量来进行测试.如果在灯具设计时有指定,那么也可以使用其它类型的光源或特殊灯泡进行测试,并且同样要以额定输出光通量和/或以设计电压来进行测试.根据SAE J387标准选择的灯泡只能当光源类型与其匹配时才能使用.

4.1.2.2 测试电压

4.1.2.2.1 当使用SAE J573和/或SAE J2560,和/或SAE J2650/J1889,和/或ECE R37标准中规定的光源时,并且灯具不带有变压电路,那么应对该光源施加电压以使其输出以上标准中(图1A和1D)规定的额定(参考)光通量.

4.1.2.2.2 如果使用的不是以上标准中规定的光源,并且不带有变压电路,那么应根据SAE

J837标准来选择光源,并且应以光源制造商指定的额定(参考)光通量来进行测试.如果额定(参考)输出光通量不适用,那么就以灯具制造商设计的电压来进行测试(图1A和1D).

4.1.2.2.3 当灯具是以内部变压电路开启时,在灯具的输入端施加灯具制造商指定的设计电压来进行测试(图1B).

4.1.2.2.4 当灯具是以单独的电路来改变其运行电压时,就把该电路接通并且在该变压电路的输入端施加灯具制造商指定的设计电压来进行测试(图1C).

4.1.2.2.5 当灯具是设计用于带有稳定电路网络(如:脉宽调制)的车辆时,在灯具的输入端以车辆制造商规定的电压来进行测试(图1A和1D).

4.1.2.2.6 当灯具为封闭式灯光组或者灯具带有一个被永久密封在透镜内的光源时,并且灯罩(反光碗)内不带有其它电路时,在灯具的输入端施加灯具制造商指定的电压来进行测试(图1D).

图1-施加光度测量测试电压时的灯具构造图

4.1.2.3 测试距离

发光强度测量时的测试距离应大于或等于光源(或反射体的反射面)中心与测试样品适用SAE 技术报告中规定的光度计传感器之间的最小测试距离.如果未指定测试距离,测试距离应为测试样品最大发光尺寸的10倍.

4.1.2.3 测试点位

测试点位参考适用SAE 技术报告中的规定.以下术语同样适用:字母”V”和”H”分别代表同时与设备光源(或反射器中心)和角度仪轴线相交的垂直和水平面.带有主辅光源灯泡的灯具,应根据其主光源方向来进行定位.”H -V”代表位于H 和V 平面(H=0,V=0度)交叉点上的测试点角.如未另行说明,当车辆前后功能设备以其设计工作位置为参考时,该交叉点应与车辆的纵向中心线平行;当车辆侧面功能设备以其设计工作位置为参考时,该交叉点应该是水平的并且与车辆的纵向中心线垂直.字母”U”,”D”,”L”和”R”分别代表,从灯具投射方向观察,为H 和V 平面到角度仪上,下,左,右四个方向上的角坐标;从反射体方向观察,为H 和V 平面到发光源上,下,左,右四个方向上的角坐.角度方向定义如下:

4.1.2.4.1 水平角(左和右)

垂直平面与测试样品光源中心投射到水平面上的光线到光度计传感器中心之间所形成的夹角.

4.1.2.4.2 垂直角(上和下)

水平面与测试样品光源中心投射线到光度计传感器中心之间所形成的夹角.

4.1.2.4.3 测量方向

当测试样品根据H-V 点准确定位好后,观察者站在测试样品之后,然后以光束向光度计传感器投射的方向观察即为测量方向.请注意,当在角度仪上对测试样品进行旋转时,将样品的对准点从与被测点位相反的方向从H-V 点上移开.例如,当读取5U-V 测试点时,角度仪应对准样品的下5度.同样以相反的方式对下,左和右几个方向上的测试点进行测量

.

图A

图B

图C

外部电路

内部电路

4.1.2.5 光度测量和扫描

进行光度测量和扫描时,光源应燃亮稳定无跳动.记录该测试样品规定的每个测试点和测试区域内的发光强度值(单位:堪)

另外,对道路照明装置进行光度扫描时,应该在10U到60U所定义的范围内,以测试样品适用SAE标准中所规定的L和R限值,在水平和垂直方向上以1度为增量来进行扫描.

4.2 振动测试

振动测试用于评估测试样品对振动所产生的破坏力的抵抗能力.该测试不能用于测试灯泡灯丝或前照灯光源或灯丝的振动抵抗力.

4.2.1 振动测试设备

可以采用以下任一测试设备:

a. SAE J577(05年7月版)标准中规定的振动仪器,或者;

b. 可以根据两种可选振动测试程序来选择具备宽频随机振动能力的振动测试仪器.不论选

择哪种测试仪器,振动仪器的振动台面都必须有足够大的尺寸来承载测试夹具基座,并且保证夹具基座没有被悬空.如果无法保证此要求,可以使用转接台面,把大型测试夹具的基座与较小的振动台面进行机械连接.在进行测试安装时,应尽量小心,以减小外部响应所带来的影响.

4.2.2 振动测试程序

测试样品连同测试夹具应被牢固的安装在振动台面上并且按以下任一方式进行测试:

a. 使用SAE J2139标准中振动测试要求部分所描述的程序来进行测试,或者;

b. 使用以下4.2.2.1到4.2.2.6部分所描述的振动测试参数和评估标准来进行宽频随机振动

测试.

4.2.2.1 振动频率从10到250Hz逐渐变化.

4.2.2.2 过荷功率谱密度

乘用车和轻型卡车参见下图2.

4.2.2.3 振动方向

以测试样品安装在车辆上后,沿其垂直轴方向进行振动测试.

4.2.2.4 测试周期

室温条件下测试6小时(总共6小时).

4.2.2.5 误差范围

误差范围为±3dB.

4.2.2.6 均方根值(RMS)

乘用车和轻型卡车的RMS值为1.81g.

图2-乘用车和轻型卡车过荷功率谱密度图

4.3 防水测试

防水测试用于评估测试样品的防水能力以及排水孔和其它暴露开口的排水能力.该测试不能对样品的密闭性进行全面的测试(参见防尘测试部分内容).根据适用喷水测试或浸水测试方法来对样品进行测试.浸水测试的目的是为了减小封闭式照明装置的测试时间.通过浸水测试要求的测试样品可被视为同时满足防潮测试的所有要求.

4.3.1 喷水测试设备

应使用带有以下特征的喷水设备.

4.3.1.1 喷水箱

喷水箱内装有喷嘴并能喷出锥形状的喷雾,喷嘴的喷水角度应能覆盖整个测试样品.喷嘴的中心线应以向下45 ± 5度的角度直接喷向旋转测试平台的垂直轴.

4.3.1.2 旋转测试平台

旋转测试平台最小直径不能小于140mm 并且应沿喷水箱中心的垂直轴进行旋转.

4.3.1.3 沉淀率

喷射在测试样品上的喷水沉淀率应为2.5+1.6/-0mm/min,可以通过在旋转测试平台的垂直轴中心位置安放一个圆柱形收集器来测量沉淀率.收集器的高度应为100mm,并且内径应至少为140mm.

4.3.2 喷水测试程序

固定好后的测试样品应按以下程序进行测试:

4.3.2.1 测试样品开口

测试过程中,测试样品的所有排水孔和其它开口都不能被堵塞.如果在正常工作条件下

,

正常值 上限 下限

测试样品的有些部分(如后备箱灯具)被完全保护,那么测试时该部分也应被遮盖住,以防止雾气进入.当使用了排水芯时,排水芯也应在样品上进行测试.

4.3.2.2 旋转速度

样品应沿其垂直轴,以4.0±0.5rpm的速度进行旋转.

4.3.2.3 测试周期

喷水测试周期应持续12个小时.

4.3.2.4 排水周期

旋转和喷水功能同时关闭,喷水箱门不打开,让测试样品静置在喷水箱内任其排水1小时.

4.3.2.5 测试样品评估

排放周期结束之后,应观察测试样品的内部,以检查其是否有露水沉积.如果形成有停滞的积水,或者通过轻微敲击或倾斜样品壳体后形成了积水,那么吸取出该积水并测量或通过其它任何被认可的方法计算出积水的重量.

4.3.3 浸水测试程序

测试样品应完全浸入常温水中,浸入深度为150到175mm(从样品顶部到水面的距离).

4.3.3.1 测试周期

浸入时间为1分钟.

4.3.3.2 样品评估

用肉眼观察是否有气泡从样品的各封闭部分冒出来,或者当把样品迅速从水中取出后,观察是否有水从样品内流出.当样品从水中取出后,应立即观察测试样品内部是否有积水,或者通过轻微敲击或倾斜样品壳体后观察是否会形成积水.

4.4 防潮测试

该测试用于评估样品抵抗雾气形成后给灯具材料造成物理变化,从而影响灯具的聚光性或其它能够持续影响灯具配光性能的能力,该测试适用于前照灯和雾灯.

4.4.1 测试夹具

以样品安装在车辆上的相同位置和方向把样品固定在测试夹具上.所有灯具组装附件都必须置于配光镜后面并且必须位于通风进出口横向5cm范围之外.

4.4.2 预处理灯具

测试之前,把灯具打开,拆除所有口盖,替代光源和插接口.把灯具和其组件全部置于80℃±2℃的烤箱中,放置2小时,以烘干灯具内的雾气.2小时结束之后,把灯具重新组装好并在10分钟之内开始测试.

4.4.3 测试环境要求

把前照灯总成以设计正常工作姿态放好并且置于温控室内,温度控制在35℃±1℃,相对湿度不能小于95%.在整个测试期间,所有排水孔,通风装置和其它开口都应处于正常工作状

态.

4.4.4 灯具运行

前照灯应至少进行48小时的功率循环工作.每次循环时,每个谐振的最高电压功能点都必须按以下方式进行电压加载:带有独立远近光源的灯具,应进行20分钟近光开和20分钟近光关的运行循环,然后进行20分钟远光开和20分钟远光关的运行循环(见图3).带有双灯丝的前照灯,只对近光进行运行循环.如果前照灯内含有转向灯,转向灯应接入75%±2%的电流并以每分钟闪烁90次的频率进行运行循环.在进行20分钟的开/关循环期间,灯具的所有其它功能都应同时与远近光进行运行循环.

4.4.5 喷水

完成上述开关循环后的3分钟内,即48小时之后,就立即进行喷水测试.把测试样品以其设计的正常工作姿态安装在喷水箱内,并与喷水口相距450mm.将温度为25℃±2℃水,以10升/分钟的流量喷射透镜的整个表面.喷水周期为5分钟.

4.4.6 将样品从喷水箱中取出,用干燥的织物材料将透镜的外表面擦干.

4.4.7 把灯具静置在室温条件下

将样品从喷水箱中取出并放置在温度为25℃±2℃,相对湿度为50%±5%的实验箱内,静置1小时.

4.4.8 样品评估

完成上述4.4.7的测试后,将灯具从实验箱内取出后,迅速用肉眼观察是否有雾气或冷凝水形成

.

4.5 防尘测试

该测试用于评估测试样品抵抗风沙渗透的能力,风沙渗透会严重影响灯具的配光性能. 该测试不能对样品的密闭性进行全面的测试.测试样品应进行防尘暴露或浸水测试.通过浸水测试要求的测试样品可被视为同时满足防尘暴露测试的所有要求.如果测试样品不满足浸水测试的要求,其也可能满足防尘暴露测试的所有要求.

4.5.1 防尘测试设备

使用以下设备来进行防尘测试:

4.5.1.1 砂尘试验箱

试验箱为立方体,每面尺寸为0.9到1.5米.底部为漏斗形状,用于收集实验砂尘.试验箱内部容量,不包括漏斗形底部在内,最大尺寸应为2立方米并且能够容纳3到5公斤的实验砂尘.实

验箱内装有空气压缩装置或风扇装置,能够搅动砂尘,以使其布满整个试验箱内部.

4.5.1.2 试验砂尘

试验砂尘应经过精细研磨,并满足ASTM C150-84标准的要求.

4.5.2 防尘测试程序

把测试样品固定在测试夹具上,测量其初始最大发光强度并记录测量值,然后按以下程序进行测试:

4.5.2.1 测试样品开口

测试过程中,测试样品的所有开口都不能被堵塞.如果在正常工作条件下,测试样品的有些部分(如后备箱灯具)被完全保护,那么测试时该部分也应被遮盖住,以防止砂尘进入.

4.5.2.2 砂尘试验

把测试样品置于砂尘试验箱中,并与试验箱壁相距150mm.长度超过600mm的样品,应水平放置于试验箱的中心位置.试验砂尘应通过空气压缩装置或风扇装置进行喷洒,喷洒周期为2到15秒,各喷洒周期间间隔15分钟.各喷洒周期间隔期间,可以允许砂尘静止下来.

4.5.2.3 测试周期

整个测试周期为5小时.

4.5.2.4 样品评估

完成上述砂尘试验后,清洁灯具的外部并测试量其最大光强度.

4.6 耐腐蚀测试

该测试用于评估测试样品抵抗盐雾腐蚀的能力,盐雾腐蚀会影响样品的性能.

4.6.1 耐腐蚀测试设备

盐雾试验箱,工作条件按ASTM B117-73标准中的规定进行设定.

4.6.2 耐腐蚀测试程序

把测试样品固定在测试夹具上并按以下程序进行盐雾试验:

4.6.2.1 测试样品开口

测试过程中,测试样品的所有开口都不能被堵塞.如果在正常工作条件下,测试样品的有些部分(如后备箱灯具)被完全保护,那么测试时该部分也应被遮盖住,以防止盐雾进入.

4.6.2.2 盐雾试验

将测试样品置于盐雾试验箱中,放置240小时.

4.6.2.3 样品评估

将测试样品从盐雾试验箱中取出并任其干燥1小时,肉眼观察样品的腐蚀情况,评估其腐蚀程序是否会影响本文中所述的其它测试的进行.

4.7 透镜可换式前照灯和雾灯反光碗耐腐蚀测试

4.7.1 测试之前和之后,测试样品应进行干燥处理,并按SAE J1383标准中表1和/或表2规定的测试点位来测量其发光强度.

4.7.2 将灯具的透镜拆除,不固定,并以其正常工作姿态安装在试验箱的中间位置.所有排水孔,通风孔或其它所有设计开口都必须处于正常工作状态.然后,根据ASTM B 117-73标准中规定的盐雾试验测试方法来进行24小时的实验.

4.7.3 测试完成之后,将前照灯以其正常的工作姿态放置在温度为73 °F± 7 °F (23 °C ± 4 °C)和相对湿度为30% ± 10%的室温环境中,任其通过自然通风干燥48小时.干燥结束后,按照灯具制造商的透镜更换指南,对反光碗进行清洁处理.

4.8 耐化学腐蚀测试

该测试只适用于使用塑料透镜或塑料外罩的前照灯.

4.8.1 测试样品和测试液体应在室温为23 °C ± 4 °C的环境下进行处理.

4.8.2 测试之前和之后,测试样品应进行干燥处理,并按表1和/或表2中规定的测试点位来测量其发光强度(参见SAE J1383 标准

5.1.4 ).

4.8.3 针对不同测试液体,可以使用单独的测试样品.

4.8.4 测试液体为:

4.8.4.1 挡风玻璃清洗液体(占容量50%的甲醇/清洁剂浓缩液, 0.16%的乙醇胺)

4.8.4.2 防冻液(水中掺入占容量50%的乙二醇)

4.8.4.3 模拟无铅汽油(该测试液体参照ASTM D471-79标准中的参考油D)

4.8.5 将测试样品不固定,以其设计工作状态和姿态来进行该测试.

4.8.6 将边长为15cm的正方形棉布对折两次,形成边长为7.5cm的正方形,然后将其放置在烧杯的底部.

4.8.7 向对折后的棉布上倒入3毫升的测试液体.

4.8.8 将棉布从烧杯底部取出(参考油D和挡风玻璃清洗液为完全倒该入液体5秒钟后再取出, 防冻液为完全倒入该液体60秒钟后再取出).

4.8.9 在棉布取出后5秒钟内,用棉布位于烧杯内最上面的一层来擦拭透镜和透镜与灯壳连接处的上表面.灯具透镜的整个外表面和透镜与灯壳连接处的上表面应进行3个水平循环擦拭(一个循环包括一前和一后两次擦拭动作).第一个循环应将测试液体擦拭在透镜和连接处的上半部分, 第二个循环擦拭在透镜的中间部分,第三个擦拭在透镜的下半部分.

4.8.10 擦拭完测试液体后,用柔软,干净的棉布将灯具擦拭干净,然后放在一边静置48小时.

4.9 透镜可换式前照灯和雾灯反光碗耐化学腐蚀测试

4.9.1 测试之前和之后,测试样品应进行干燥处理,并按表1和/或表2中规定的测试点位来测量其发光强度.

4.9.2 把灯具固定在测试夹具上并拆除其透镜,把一块边长为6英寸的棉布用2盎司

5.13.3条规定的其中一种测试液体进行浸泡.然后用相同的力度从左到右,从右到左均匀擦拭反光碗的整个外表面.擦拭要在棉布取出测试液体后5秒钟内进行.一种测试液体只能使用在一个测试样品上.

4.9.3 测试液体

4.9.3.1 市场上能买到的玻璃清洗剂,如:Windex(译注:一种清洗剂商标);

4.9.3.2 去污剂(含有45%的二甲苯和55%石油基矿物精油);

4.9.3.3 矿物精油;

4.9.3.4 制造商使用指南中推荐的除清水以外的其它液体.

4.9.4 使用测试液体擦拭完灯具之后,将其按正常的工作姿态放置在温度为73 °F ± 7 °F (23 °C ± 4 °C)和相对湿度30% ± 10%的室温环境中,静置48小时.48小时结束之后,用柔软的棉布清洁灯具表面并用肉眼进行观察.

4.10 测试样品塑料件扭曲测试

该测试用于评估测试样品的塑料件抵抗光源热效应所导致的扭曲变形的能力,该测试适用于所有不包含在前照灯里面的灯具.

4.10.1 扭曲测试环境

测试应在温度为23 °C + 2 °C和空气静止的室温条件下进行.

4.10.2 扭曲测试程序

把测试样品以其正常工作姿态安装在测试夹具上.以额定电压开启光源并按表1中规定的循环时间进行操作.测试周期为1个小时.

4.10.3 样品评估

完成上述测试之后,应对样品进行肉眼观察,检查其塑料是否出现扭曲变形的情况.

表1-循环时间(分钟)

1. 闪烁频率为90 ± 10次/分钟,准确率为50% ± 2%.

注意:带有多个功能的组合灯具,应将灯具的所有功能按上述要求同时开启进行测试,备用功能除外.备用功能应单独进行测试.制动和转向信号灯组合在一起时,应只测试制动灯的功能.

4.11 热效应循环测试

该测试适用于装有塑料透镜或塑料反光碗,或者两种部件都是塑料的前照灯和雾灯.

4.11.1 测试之前和之后,测试样品应进行干燥处理,并按表1和/或表2中规定的测试点位来测量其发光强度(见

5.1.4条).

4.11.2 将测试样品以其正常工作状态和设计安装姿态牢固的安装在测试夹具上.

4.11.3 按下图4给出的热效应循环图进行测试.最低测试温度为-40 °C,最高为50 °C.

4.11.4 可以使用独立的或分隔的试验箱来产生下图中热循环要求的温度环境.

4.11.5 测试样品按其额定电压±20 mV施加电压,每个循环从下图A点开始加压,达到其最高功率模式,然后在B点结束.

4.11.6 测试周期为10个循环,每个循环8小时.

环境温度变化频率

最低: 0.6°C/分钟

最高: 4°C/分钟

图4-热效应循环测试图

4.12 内部加热测试

该测试适用于前照灯和雾灯.

4.12.1 测试之前和之后,测试样品应进行干燥处理,并按表1和/或表2中规定的测试点位来测量其发光强度(见

5.1.4条).

4.12.2 将测试样品以其正常工作状态和设计安装姿态牢固的安装在测试夹具上.

4.12.3 将包含有硅酸盐水泥(参见ASTM C150-84标准),蒸馏水或脱离子水,以及少量表面活性剂的混合物均匀涂抹在透镜的表面.开启光源进行烘干,直到灯具以最大功率模式开启,光束从其最大发光强度点开始一直降低到其原始值的25%±2%为止.混合物可以通过喷洒或粉刷方式进行涂抹.

4.12.4 灯具总成应按其最大功率连续工作模式的方式来施加电压.并且将其置于温度为35 °C ± 3 °C 和空气静止的试验箱内.

4.12.5 测试周期为1小时

4.12.6 测试电压误差应保持在设计电压的±0.1V 内.

4.12.7 测试结束之后,应把透镜表面擦拭干净.

4.13 撞击测试

该测试适用于使用塑料透镜或塑料外罩的前照灯和雾灯.

4.13.1 将前照灯或透镜,镜面朝上,牢固的安装在测试夹具的底座上

.

2小时(最小)

2小时(最小)

A 点

B 点

4.13.2 测试夹具的底座应由刚性材料制成,如13mm厚的橡木材料.测试夹具应置于刚性底

座上(如橡木底座).

4.13.3 将一个直径为23mm的钢质球体(质量约为50g),从位于透镜上方40cm的位置,沿其机械轴线向灯具透镜表面自由跌落(不施加侧向力).

磨擦机构

测试样品

支撑夹具

图5-磨擦测试夹具

4.14 塑料前照灯和雾灯透镜材料磨擦测试

4.14.1 截取一片平坦的,尺寸为100 mm x 165 mm的测试样本,使用ASTM E308标准中规定的灯泡或者使用A光源的灯具,测试之前需测量该样本的光透射比.磨擦测试之后把测试样本擦拭干净.也可以直接把灯具上的透镜作为测试样本使用.

4.14.2 测试样本应安装在图5所示的测试仪器上.

4.14.3 磨擦块的尺寸应为25 mm x 100 mm的,磨擦块上有1000或10000(原文有笔误)根钢丝绒并牢固地附着在相同尺寸的支撑块上,以保证磨擦块与运动方向保持垂直.

4.14.4 对磨擦块进行重力加载,以保证施加在测试样品表面上的平均压力为14 kPa ± 1 kPa.

4.14.5 当安装在支撑块上的磨擦块施加在未加载的测试样本上时,支撑块应与测试样本表

面保持3.1mm以上的间隙.

4.1

5.6 磨擦循环为向前磨擦10 cm ± 2 cm,然后再向后磨擦相同的距离.磨擦块的速度为10 cm/s ± 2 cm/s.

对测试样本进行20个磨擦循环测试.

5. 测试要求

5.1 配光性能测试

5.1.1 发光强度

完成程序测试之后,测试点或测试区域内的发光强度值应满足该测试样品适用SAE标准中的限值.

5.1.1.1 各邻近测试点之间的最小发光强度.

对于任何信号和标示灯具,如在SAE标准中未另行说明,任一两个测试点之间的最小发光强度值(单位:堪)都不能小于水平线,垂直线或对角线上两个指定最小测试点值中,较小一个值的60%.两个指定最小测试点值由单独的测试点值确定,而非区域性测试值.

5.1.1.2 光度扫描

扫描区域由4.1.2.5条确定,以1度为增量,进行水平和垂直扫描.测量值超过125cd,但不超过550cd的区域是允许的.处于125cd到550cd范围内的测量值,不能超过测量值总数的5%.

5.2 振动测试

完成测试程序之后,测试样品各部件(灯泡灯丝或前照灯光源灯丝除外)不能出现明显的,可导致本文中其它测试失败的转动,脱落,破裂或破损情况出现.通过晃动部件总成,如能听到部件松动所造成的声响,那么该测试样品则不能通过此测试.部件的破裂或破损影响其正常安装,那么仍不能通过该测试.

5.3 防水测试

5.3.1 喷水测试要求

内部容量小于等于7000ml的测试样品,测试允许的积水量为小于等于2ml.对于容量更大的测试样品,最大允许的积水量为该测试样品内部总容量的0.03%.

5.3.2 浸水测试要求

如果下列任一情况发生,那么该测试样品即被视为无法通过该项测试和不具备密封性,并需要根据喷水测试程序的要求重新进行测试:a)测试期间不能有气泡从测试样品中冒出水面;b)把测试样品从水中取出后,有积水从样品内流出;c)样品内有积水形成,或者通过轻微敲击或倾斜样品壳体后形成了积水.

5.4 防潮测试

测试样品内部反光碗和透镜的活动部分不能有明显的雾气或冷凝水形成.

5.5 防尘测试

测试结束之后的最大光强度值应不低于测试之前所测得的初始最大光强度值的90%.

5.6 耐腐蚀测试

如果耐腐蚀测试会影响本文中的其它测试,那么耐腐蚀测试可以在单独的测试样品上进行,以确定其满足测试要求.

5.7 透镜可换式前照灯和雾灯反光碗耐腐蚀测试

5.7.1 测试结束之后,测试样品应符合SAE J575标准的要求,并且灯具的所有功能特征仍能达到设计要求.

5.7.2 耐腐蚀测试结束之后,测得的配光性能值应满足以下任一要求:a)与测试之前所测得的值相比,偏差不得超过±20%,或者;b)满足针对该灯具配光性能值的要求.

5.8 耐化学腐蚀测试

5.8.1 经过测试液体测试之后,与未测试过的样品进行对比,测试样品表面不能有明显的老化,分层,破裂,焊接材料老化,渗色或颜色脱落等情况出现.

5.8.2 耐腐蚀测试结束之后,测得的配光性能值应满足以下任一要求:a)与测试之前所测得的值相比,偏差不得超过±20%,或者;b)满足前照灯配光性能值要求.

5.9 透镜可换式前照灯和雾灯反光碗耐化学腐蚀测试

5.9.1 测试结束之后,测试样品应符合SAE J575标准的要求,并且灯具的所有功能特征仍能达到设计要求.

5.9.2 耐化学腐蚀测试结束之后,测得的配光性能值应满足以下任一要求:a)与测试之前所测得的值相比,偏差不得超过±20%,或者;b)满足前照灯配光性能值要求.

5.10 扭曲测试

如果扭曲测试会导致本文中其它测试失败,那么扭曲测试可以在单独的测试样品上进行,以确定其满足测试要求.

5.11 热效应循环测试

5.11.1 测试结束之后,测试样品不能有明显的分层,破裂,密封件破裂,焊接材料老化,渗色,扭曲或变形等情况出现.

5.11.2 热效应循环测试结束之后,测得的配光性能值应满足以下任一要求:a)与测试之前所

测得的值相比,偏差不得超过±20%,或者;b)满足针对该灯具配光性能值的要求.

5.12 内部加热测试

5.12.1 测试结束之后,测试样品不能有明显的分层,破裂,密封件破裂,焊接材料老化,渗色,扭曲或变形等情况出现.

5.12.2 内部加热测试结束之后,测得的配光性能值应满足以下任一要求:a)与测试之前所测得的值相比,偏差不得超过±20%,或者;b)满足针对该灯具配光性能值的要求.

5.13 撞击测试

测试结束之后, 测试样品主体不能有明显的破裂,破损或碎片出现,主体材料不能有涂层脱落

或分层出现,样品各部件不能有明显的松动或断裂等情况出现.

5.14 塑料前照灯透镜材料磨擦测试

使用CIE光源A(2856K)的测试样品,磨擦测试结束之后,其光透射比值与未经过磨擦测试样品的光透射比值相比,最大不超过其值的3%.

6. 注释

6.1 注解

位于正文页面左侧的修改条(I)标记用于向读者说明,此处内容较以往发行的版本进行了技术修订.正文标题左侧的R标记表明对该标准进行了全面修订.

本文由美国汽车工程师协会,照明装置技术委员会测试方法和设备委员分会起草.

译注:

CIE-国际发光照明委员会

SAE-(美国)汽车工程师学会

ASTM-美国材料试验协会

ECE-欧洲经济委员会

照明系统安装施工方案及方法

照明系统安装施工方案及方法 1、工艺流程 2、安装程序 第一步:首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况,同时将拉线用铁丝穿入,将管口封牢; 第二步:线管与暗管敷设应与土建施工密切配合,砌墙时应做好接线盒、配电箱的配置或预留工作; 第三步:验线、穿线、校线; 第四步:装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线;第五步:土建装修结束后,照明部分上灯具; 第六步:照明部分送电调试 3、施工方法 (1)根据墙面排列允许情况,或直接固定于墙,或用角钢支架托起固定。暗配管连接可用套管,长度需是管外径的1.5倍、焊接必须牢固严密;明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半,管套接好后,在管接头两端焊跨接接地线,

钢管进入配电箱,交接箱被锁紧螺母固定后,丝扣露出2~4扣;暗管进入开关盒,拉线盒、灯头盒、接线盒焊接固定后,管口露出盒壁5mm,在吊顶里配管要等轻钢龙骨上去以后,利用其吊架焊放管支架,线管用管卡子固定。 (2)管内穿线或电缆时,可加些滑石粉,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序以同样的弧度上端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实、美观,插座、开关这两部分全为暗装式,在土建最后抹面后安装,要注意面板平整地卡在墙面上。 (3)灯具必须注意吊点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠。装灯罩时,注意手法,千万不能硬上,以防玻璃挤碎。 (4)钢管如不能进入设备,在室内的可于管出口加保护软管引入设备,管口扎严;在室外或潮湿处可在管出口加防水弯头。引出导线加绝缘保护软管,并将软管弯或防水弧度引入设备; (5)吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线与链应编叉在一起;灯线所有的分支接头必须留在接线盒内; (6)灯具自重超过3kg时,应用预埋吊钩或螺拴固定,软线吊灯限于1kg以下,超过者加吊链; (7)面对插座,右极接相线,左极接零线,开关、插座的盖板应端正地紧贴墙面;

照明器具安装监理实施细则示范文本

照明器具安装监理实施细 则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

照明器具安装监理实施细则示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况及专业特点: 二、控制依据: 1、设计文件及监理规划。 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 2002。 3、《建筑工程监理规范》GB50319-2000。 4、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 三、控制要点及方法、措施: 1、审查单位的《施工组织设计》关于本分项的相关内 容。

重点审查该工序与其它工序之间衔接部位,所采取的技术质量保证措施是否合理、齐全。组织措施是否完备。对分项中的关键工序是否采取了针对性的质量保证措施,并形成相应班组的作业指导书。对审查中的不足之处,专业监理工程师应提出相应的审查意见,审查意见内容应在《施工组织设计审批表》中反映。 2、进场材料控制。 2.1审查进场灯具合格证及强制性安全认证证书。 2.2审查灯具外观质量。查验内容是灯具表面涂层应完成,无损查,附件齐全。对成套灯具应进行现场抽样检测,利用绝缘电阻仪实测其内部线路绝缘电阻值,要求不得少于2MΩ,内部接线截面积不得少于0.5㎡,橡胶和聚氯乙烯(PVC)电线绝缘电阻层厚度不少于0.6mm。 对于灯具的进场检查,若出现不符合质量要求的情况,应下达监理通知单限期要求清除现场。

智能照明施工方案80670

专项施工方案 (智能照明系统) 编制单位: 编制人: 审核人:

智能照明系统施工方案1项目概述及设计 西门子Instabus KNX/EIB 欧洲安装总线系统的产品符合建筑领域现场控制系统广泛使用的EIB(欧洲安装总线)标准。此标准现已被广泛应用于智能建筑中的灯光,窗帘,空调等设备的控制。西门子Instabus KNX/EIB 系统架构如图所示: 2系统结构 instabus EIB系统为分布式控制系统,采用模块化结构。其内部通讯协议按照EIB标准协议,可通过网关与各种楼宇系统进行连接。

instabus EIB系统只需要1条EIB总线可将各楼层各区域连接在一起,实现智能控制。每个楼层、每间区域可以独立运行,可通过就地的智能面板控制,不需要控制主机进行干预,也可将instabus EIB 总线拉到设备房间通过通讯接口/网关与酒店平台系统进行连接,即可对客房系统进行集中监视和远程控制,也可以查看所有区域的设备运行情况,并可在电脑上进行各种控制。 1、病房 房间内的操作面板都有背景灯光且带有标贴和符号,这对于那些要在极短的时间内掌握如何使用这些面板的病人来说很重要。 定时地通风保障了室内有良好的空气。 如果病人打开了窗户,制热自动降低。 在浴室内,需要帮助的病人只需按下面板开关就可以迅速方便的发出报警信号。 2、监护中心 为了能够在监护中心集中控制整个系统,监护中心通过一个触摸屏成为分布式中心。病房里同样可以显示和控制。报警信号也可以在上面显示。 3、诊疗室 不论是在超声波诊断时灯光要变暗,还是接下来注射时灯光要足够明亮,灯光必须与现在的需求吻合。 手术室/危重病人监护室 在紧急情况下,不可能花时间去寻找哪个是开关,所以开关插座上必须有清晰的标识或符号。 在用于医疗的区域,比如:手术室和重症监护病房,设备状态改变和接地故障监控确保了手术室内照明、供氧设备以及通风设备,或者用于储藏昂贵药品的冰箱等的供电。 为了保证电源的供应正常,任何的运行错误信息都必须通过系统快速、安全的传送。这样保证了病人的安全,也保证了医护人员的安全,并降低维护成本。 3工艺流程 施工准备----电管预留预埋---- KNX总线线缆的铺设----设备开箱、检验、材料检验----开关执行器主模块设备安装----保护管敷设---- -终端机房设备安装接线----子系统调试 ----联调----系统集成调试。

电气照明器具安装方案

电气照明器具安装方案 1简易吊链荧光灯安装 1.1灯具组装:把两个吊线盒分别与木台固定牢,将吊链与吊环安装一体,把软线与吊链编花,并将吊链上端与吊线盒盖用U型铁丝挂牢,将软线分别与吊线盒接线柱和启辉器接线柱连接好,准备到现场安装。 1.2灯具安装:把电源相线(即与开关相连的镇流器的出线端)接在启辉器的吊线盒接线柱上,把零线接在另一个吊线盒接线柱上。然后把木台固定到接线盒上。 1.3安装卡牢荧光灯管,进行管角接线。用4 mm2塑料线的绝缘管,把导线与灯角连接。宜把启辉器与双金属片相连的接线柱在与镇流器相连的一侧灯角上,另一接线柱接在与零线相连的一侧灯角上。这样接线可以立即点燃并可延长灯管寿命。 2组装式吊链荧光灯安装 2.1灯具组装:先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的响应位置上。安装好吊链,连接镇流器到一侧管座的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线。用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,与吊链叉编在一起穿入上法兰,应注意这两根导线中间不应有接头,导线连接处均应挂锡。 组装式荧光应在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。 2.2灯具安装:此种灯具法兰有大小之分,法兰小的应先将电源线接

头放在灯头盒内后固定木台及灯具法兰。法兰大的可以先固定木台接线后,再固定灯具法兰。需要安装电容器时,把电容器两接点,分别接在经灯具开关控制后的电源相线和电源零线上。应注意吊链灯双链平行,不使之出现梯型。 3吊杆灯安装 3.1灯具组成:吊杆、法兰、灯座或灯架,白炽灯出厂前已是组装好的成品,而荧光吊杆灯需进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。 3.2灯具组装:白炽灯软线加工后,与灯座连接好(荧光灯接线同上述有关内容),将另一端穿入吊杆内,由法兰(或管口)穿出(导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm),准备到现场安装。 3.3灯具安装:先固定木台,然后把灯具用木螺丝固定在木台上。也可以把灯具吊杆与木台固定后再一并安装。超过3kg的灯具,吊杆与应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧好法兰顶丝,应使法兰在木台中心,偏差不应小于2mm,安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。 4壁灯安装 壁灯装在砖墙上时,不能用木楔代替木砖。 如果壁灯装在柱上,将木台固定在预埋柱内的木砖或螺栓上,也可打眼用膨胀螺丝固定灯具木台。 安装壁灯如需要设置木台时,应根据灯具底座的外形选择或制作合适的木台,把灯具底座摆放在上面,四周留出的余量要对称。确定

第四节 室内照明线路的安装

第四节 室内照明线路的安装 照明电路的组成包括单相电能表、漏电保护器、熔断器、插座、灯头、开关、照明灯具和各类电线及配件辅料等。现从以下几个方面介绍。 一、常用照明设备 (一)、白炽灯 白炽灯俗称灯泡,是利用电流通过高熔点钨丝后,使之发热到白炽状态而发光的电光源,其发光效率比较低。白炽灯有螺口式和插口式两种。其组成结构如图4-1(a )(b )所示。白炽灯的规格很多有220V 、110V 、36V 、24V 、12V 、6V 等。其中36V 以下的属于低压安全灯泡。灯泡的灯头、灯座有卡口式和螺旋口式两种,如图4-1(c )(d )(e )所示,功率超过300W 的灯泡,一般采用螺旋口灯头,因为螺旋口灯头在接触与散热方面好于卡口灯头。 (a )螺旋口白炽灯 (b )卡口白炽灯 (c )灯头 (d )螺旋口灯座 (e )卡口灯座 图4-1 白炽灯及灯座 白炽灯在使用过程中往往会出现一些问题,现将白炽灯线路的常见故障分析如下,见表4-1。 表4-1 白炽灯线路的常见故障分析

(二)、荧光灯 荧光灯又称为日光灯,如图4-2 所示,是由灯管、镇流器、启辉器、灯架、灯座组成。荧光灯管是将管内抽成真空后再充入少量氩气的玻璃管,在灯管两端各装有一个通电时能发射大量电子的灯丝。灯管内涂有荧光粉,并放有微量水银。当灯管的两个电极上通电后便加热灯丝发射电子,电子在电场的作用下逐渐达到高速碰撞汞原子,使其产生紫外线;紫外线照射到管壁的荧光粉上,使其激发出可见光。荧光灯的发光效率比白炽灯约高四倍,使用寿命长。 (a )荧光灯管的结构 (b )灯头 (c )结构 图4-2 荧光灯 荧光灯的点亮需要启辉器和镇流器。启辉器由氖泡、介质电容、出线脚和外壳组成,如图4-3所示。镇流器是带有铁芯的线圈。其电路图如图4-4所示。荧光灯常见故障分析如

照明系统设备安装.

目录 1. 概述 2. 适用范围 3. 编制依据 4. 先决条件 4.1 施工现场应具备的条件 4.2 机构设置和人员配备 4.3 工器具 4.4 设备、材料检查 4.5 施工文件 5. 施工顺序(或工作流程) 6. 详细描述 7. 设备防护 8. 质量要求 9. 安全技术措施 10. 标识、安装工作结束试验 11.附录

1.概述 整个常规岛设有交流供电的正常照明,柴油机供电水平的交流应急照明和直流供电的安全照明。同时设有三相380V和单相220V的电源插座设备。汽机房(包括机械和电气设备的附属建筑)、以及变压器间备有整套的照明和小功率系统。 1.1正常照明和220V小功率回路由配电分盘供电,而各分盘由接在各种380V 开关盘上的隔离变压器供电。三相380V小功率回路出线直接由380V 配电系统供电。 1.2应急照明:应急照明电源由接在核岛配电盘的柴油发电机供电。在汽机房中应急照明组成主照明高架MBF灯具的一部分。 1.2.1所选的照明器由柴油发电机配电盘,经次级配电盘供电,作为主照明装置的一部分,如果正常交流照明电源失效后,这些照明器提供降低水平的照明。保证厂内基本设备的操作和所有区域的人员安全离开。 1.3安全照明: 汽机房应提供安全照明,从230V蓄电池供电,在正常条件下不用照明。低压保护探测安全照明电源失效,低压保护由直流电源开关到安全照明。 1.4照明器 1.4.1汽机房的照明用高支架型MBFR灯,固定在屋顶,带整体控制装置。1.4.2所有其它户内地区用荧光灯或CLS挡板装置,主要有以下类型: 单和双荧光照明灯,用平装式或装敞开式反射器,棱镜分光控制器,角反射器,散射器等。 1.4.3电池室用防爆型,Ex (N)照明灯,氢气发生器和类似地区用防火型荧光灯。某些限定区域和道路的外部照明用GLS挡板式装置。 1.5开关 照明回路的控制受不同类型开关的影响,以配合位置和回路,包括大地区的接触器控制。开关包括明装和暗装,工业类型,单联或多联,为配合位置安排单控或双控开关。户外可使用单极、防恶劣天气,明装式。 1.6电源插座 1.6.1 小电源安装包括380V、16、64和150A,TP&E 开关插座,和220V,16A单相接地插座。 1.6.2 220V交流50Hz系统的范围是可携工具和设备的可能要使用的地方。提供电源插座,以保证在不同的操作地区,便携式设备用15米电线可接到电源。 1.6.3 380V,3相开关插座: 焊接用插头回路分布在:每个汽机房、辅助车间。 特定设备室进行动力试验装置用380伏,3相电源。电源用16安培TP和

路灯安装照明装置施工方案

目录 新煤场照明设施安装施工方案 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备工作 (2) (一)技术准备 (2) (二)生产准备 (3) 四、施工方法和技术措施 (3) (一)工序流程 (3) (二)施工方法 (4) 五、施工主要设备和人员组织 (7) 六、安全文明施工 (8) 七、交工验收 (9)

新煤场照明设施安装施工方案 一、工程概况 新煤场位于电厂外某路西边,路灯电缆线埋设需跨过某路从电厂内的某变压器取电。煤场整体呈矩形,北面是一排空工房,东、西、南面均为围墙,东门有一门岗,路灯沿房檐与围墙布置,在一空工房内安装主控箱,使路灯线路分两路控制。此次需安装8个路灯,路灯间距35米,局部间距视煤场情况作适当调整,在路灯杆上安装引线装置,以便需要其它用电接线。路灯确保煤场照明全面,煤场的车辆能够安全进出。 二、编制依据 1结合本工程现场实际情况 2结合我公司技术力量、物质力量,人员配备及机械装备等具体条件 三、施工准备工作 (一)技术准备 1、做好与设计的结合工作 (1)由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准,以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。 (2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。 (3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。 (4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事

宜。 (5)组织图纸会审,由设计方进行交底,准确掌握设计图纸中的细节。 (二)生产准备 1、劳动力的准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 (1)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。 (2)特殊专业工种,将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。 2、材料准备 (1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。 (2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并作好保管工作。 (3)施工材料的发放依据使用管理制订严格的材料领料制度,做到按需领料、按当日施工量领料,防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。 3、机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。 四、施工方法和技术措施 (一)工序流程

照明器具

照明器具 一、工程量计算: 110套”为计量单位 ①、圆球吸顶灯------------材质为玻璃的螺口、卡口圆球独立吸顶灯 ②、半圆球吸顶灯---------材质为玻璃的独立半圆球、扁圆罩、平圆型吸顶灯 ③、方形吸顶灯-----------材质为玻璃的独立的巨型罩、方形罩、大口方罩吸顶灯 ④、软线吊灯--------------利用软线为垂吊材料、独立的,材质为玻璃、塑料、搪瓷,形状如碗伞、平 盘灯罩组成的各式软线吊灯 ⑤、吊链灯----------------利用吊链作辅助悬吊材料、独立的,材质为玻璃、塑料罩的各式吊链灯 ⑥、防水吊灯-------------一般防水吊灯 ⑦、一般弯脖灯---------圆球弯脖等灯、风雨壁灯 ⑧、一般墙壁灯--------各种材质的一般壁灯、镜前灯 ⑨、软线吊灯头--------一般吊灯头 ⑩、节能座灯头-------一般节能座灯头 、座灯头---------一般塑料、瓷质座灯头 、吊花灯----------一般花灯 2灯体垂吊长度为灯座底部到灯稍之间的总长度 3 灯体直径为吸盘最大外缘直径;灯体半周长为矩形吸盘的半周长;吸顶式艺术装饰灯具的灯体垂吊长度为吸盘到灯稍之间的总长度 4 ①、组合荧光灯带------------区别安装形式、灯管数量,按延长米以“10m”为单位,灯具的设计数量 与定额不符时可以按设计数量加损耗量调整主材 ②、内藏组合式灯------------区别灯具组合形式,按延长米以“10m”为单位,灯具的设计数量与定额 不符时,可根据设计数量加损耗量调整主材 ③、发光棚安装---------------根据装饰灯具示意图,以“10㎡”为计量单位,发光棚灯具按设计用量 加损耗量计算 ④、立体广告灯箱、荧光灯带-----------根据装饰灯具示意图,以“10m”为计量单位。灯具设计数量 加损耗调整将主材 510套”为计量单位。 610套”为计量单位 710套”为计量单位

照明器具计算规则

第十三章照明器具 说明及工程量计算规则 一、各型灯具的引导线,除注明者外,均已综合考虑在定额内,执行时不得换算。 二、路灯、投光灯、碘钨灯、氙气灯、烟囱或水塔指示灯,均已考虑了一般工程的高空作业因素,其他器具安装高度如超过5m,则应按册说明中规定的超高系数另行计算。 三、定额中装饰灯具项目均已考虑了一般工程的超高作业因素,并包括脚手架搭拆费用。 四、装饰灯具定额项目与示意图号配套使用。 五、定额内已包括利用摇表测量绝缘及一般灯具的试亮工作。 六、工程量计算规则 1.普通灯具安装的工程量,应区别灯具的种类、型号、规格以“套”为计量单位计算。普通灯具安装定额适用范围见表1。 2.吊式艺术装饰灯具的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同装饰物以及灯体

直径和灯体垂吊长度,以“套”为计量单位计算。灯体直径为装饰物的最大外缘直径,灯体垂吊长度为灯座底部到灯梢之间的总长度。 3.吸顶式艺术装饰灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同装饰物、吸盘的几何形状、灯体直径、灯体周长和灯体垂吊长度,以“套”为计量单位计算。灯体直径为吸盘最大外缘直径;灯体半周长为矩形吸盘的半周长;吸顶式艺术装饰灯具的灯体垂吊长度为吸盘到灯梢之间的总长度。

4.荧光艺术装饰灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式和计量单位计算。 (1)组合荧光灯带安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别安装形式、灯管数量,以“延长米”为计量单位计算。灯具的设计数量与定额不符时可以按设计量加损耗量调整主材。 (2)内藏组合式灯安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别灯具组合形式,以“延长米”为计量单位。灯具的设计数量与定额不符时,可根据设计数量加损耗量调整主材。 (3)发光棚安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,以“m2”为计量单位,发光棚灯具按设计用量加损耗量计算。 (4)立体广告灯箱、荧光灯光沿的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,以“延长米”为计量单位。灯具设计用量与定额不符时,可根据设计数量加损耗量调整主材。 5.几何形状组合艺术灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式及灯具的不同形式,以“套”为计量单位计算。 6.标志、诱导装饰灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式,以“套”为计量单位计算。 7.水下艺术装饰灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式,以“套”为计量单位计算。 8.点光源艺术装饰灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式、不同灯具直径,以“套”为计量单位计算。 9.草坪灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图集所示,区别不同安装形式,以“套”为计量单位计算。 10.歌舞厅灯具安装的工程量,应根据装饰灯具示意图所示,区别不同灯具形式,分别以“套”、“延长米”、“台”为计量单位计算。 装饰灯具安装定额适用范围见表2。

照明装置安装工艺

一、概说与申明(一)灯具安装的基本要求1.220v照明灯头离地高度应满足下列要求:(1)在潮湿、危险场所及户外应不低于2.5 m。(2)在不属于潮湿、危险场所的生产车间、办公室、市肆及住房等处应不低于2m。⑶如因需要,必须将电灯适当放低时,灯头离地的最低垂直距离不应低于l m,并应接纳安全灯头。如果是荧光灯,则荧光灯架上应加装盖板。⑷灯头高度低于上述划定而又无安全措施的车间、行灯和机床局部照明,应接纳36v及以下的电压。 2.照明开关应装在火(相)线上。开关应用拉线开关或者平开关,不得接纳床头开关或者灯头开关(接纳安全电压的行灯和装配靠得住的台灯除外)。开关距地面的安装高度应符合下列要求。(1)拉线开关不低于1.8 mm。(2)墙壁开关(平开关)不低于1.3mm。 3.明装插座的离地高度一般不低于1.3m;暗装插座的离地高度不应低于0.15m;居民住宅和儿童活动场所的插座均不得低于1.3m。 4.为保证安装平稳、绝缘良好,拉线开关和吊线盒等均应用圆木台或者方木台固定。木台若固定在砖墙或者混泥土结构上,则要安装木榫,在木榫上用木螺丝固定。 5.平凡吊线灯、灯具的质量不跨越1kg时,可用灯引线自身作灯的吊线;灯具质量跨越回1kg 时,应接纳吊链或者钢管吊装,且导线不应承受拉力。 6.灯架或者吊灯管内的导线不许有接头。 7.用灯引线作吊灯线时,灯头和吊灯盒与吊灯线的连接处,均应打一违扣,以避免接头受力而引起接触不良、断路或者坠落。 8.接纳螺口灯座时,应将火(相)线接顶芯极,零线接螺纹极。(二)灯具的一般安装方法l.吊线盒的安装软线吊线盒的安装。装木台时,要先钻好木台的出线孔,并锯好进线槽,之后将电源线从木台出线孔穿出。将木台固定好后,再在木台上装好吊线盒,从吊线盒的接线螺丝上引出软线,软线在吊线盒内打个违扣。2.暗开关和暗插座的安装暗开关和暗插座的安装方法,如图4-1所示。先将开关盒按图纸要求的位置预埋在墙内,埋设时可用水泥沙浆填充,但要填平整、不能偏斜。开关盒口面应与墙的粉刷层平面一致。待穿完导线后,便可将开关或者插座用螺丝固定在开关盒内,接好导线,装上开关或者插座板。3.明开关和明插座的安装 图4-3插座孔摆列挨次示意图a)平凡型单相二孔插座b)平凡型单相三孔插座c)单相二、三孔插座图4-1暗开关的暗插座安装方法示意图图4-2拉线开关安装示意图明开关和明插座的安装方法是先将木台固定在墙上,之后在木台上安装开关或者插座(带有开关或者插座安装盒的可直接固定在墙上),拉线开关的安装如图4-2所示。在实装扳把开关时,无论是明开关照旧暗开关,装好后应该是往上扳电路接通,往下扳电路切断。在安装插座时,插座接线孔要按一定挨次摆列。单相双孔插座双孔垂直摆列时,相线孔在上方,零线孔鄙人方;单相双孔插座水平摆列时,相线在右孔,零线在左孔;单相三孔插座,保护接地在上孔、相线在右孔、零线在左孔,如图4-3所示。(三)常见的开关⑴单刀单掷开关。单刀单掷开关也叫单联开关,见图4-4a)实验室最常用的就是这种开关。⑵单刀双掷开关。单刀双掷开关也叫双联开关。见图4-4b)。当开关合向上时,2与1接通;当开关合向下时2与3接通。⑶双刀双掷开关。它相当于同步的两个单刀双掷开关。见图4-4c)。当开关合向上时,3与1接通,4与2接通(注意:3与4是欠亨);当开关合向下时,3与5接通,4与6接通。这样,就可以将1、2之间的部分和5、6部分通过开关转换分别串联在主电路3、4之间。 图4-4常见开关示意图a)单刀单掷开关b)单刀双掷开关c)双刀双掷开关d)双刀双掷开关⑷换向开关。它是在双刀 图4-5换向开关的两种工作状态双掷开关的1、6两对角和2、5对角分别接上一段导线构成。见图4-4d)。当开关合向上时,3和1接通,4和2接通,开关的工作状态如图4-5a)所示;当开关合向下时,3通过5和2接通,4通过6与1接通,开关的工作状态如图4-5b)所示。通过开关的作用,使得1、2之间部分电路中的电流方向相对于3、4所联接的主电路要发生变化,从而起到了改变电流方向的作用。(四)照明基本线路电气照明的基本线路,一般应具备电源、导线、开关及照明用具四项。电气照明的基本线路有以下几种:1.一只单联开关控制一盏灯其接线如图4-6所示,这种线路最常用。2.两只双联开关在两个地方控制一盏灯其

电器照明器具及配电箱安装要求

配电箱安装 地下室照明箱明装底边距地1.5米,1~层在走道安装的照明及配电箱底边距地1.7米,控制箱的安装高度为中心距地1.5米,挂墙明装的配电箱中心距地1.3米(箱体高度大天0.8米)或1.5米(箱体高度小于0.8米),剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时,应将配电箱的电源,负载管由左至右顺序排列整齐,安装配电箱箱体时,应按需要打掉箱体敲落孔的压片,当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时,可使用开孔机开孔,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm。 配电箱内接线应整齐美观,安全可靠,管内导线引入盘面时应理顺整齐,并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接,接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全,零线经汇流排(零线端子)连接,无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面,不能缩进抹灰层,也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后,应清理干净内杂物。 2、灯具、开关插座安装: 在灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用到工程中,灯具安装应牢固端正,位置正确,灯具底面与建筑物表面无缝隙,螺口灯头相线必须在中心接点的端子上,成排灯具安装前应先放线定灯位,使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。 本工程开关、插座均为暗装式,开关均距地1.5米,地下室及公共用电房插座距地1.5米,空调插座为2.0米,其余插座均为距地0.3米。 开关、插座安装前,让土建弹出1m标高线,对不符合要求的盒子,在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一,高度一致,同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm,并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装,饰面板(砖)工程,开关、插座盒处应用整砖套割吻盒,不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑,钢管敷设管口处护口齐全,盒内应清洁无杂物。开关接线时,应仔细辨认识别好导线,导线分色应正确,应严格做到开关控制(即分断或接通)电源相线,使开关断开后灯具上不带电。插座接线时,应仔细地辨认识别盒内分色导线,正确在与插座进行连接,面对插座单相双孔插座右孔接相线,左孔接零线,单相三孔插座,上孔接保护接地线右孔接相线,左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内,以增加美观,面板安装孔上的装饰帽应一并装好,面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙,面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 Code for construction and acception of electric lighting device electric equipment installation engineering GB 50259—96 1 总则 1.0.1 为保证电气照明装置施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制订本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑物、构筑物中电气照明装置安装工程的施工及验收。 1.0.3 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。 1.0.4 采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定;当设备和器材有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。1.0.5 设备及器材到达施工现场后,应按下列要求进行检查: 1.0.5.1 技术文件应齐全。 1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。 1.0.6 施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行的标准及产品技术文件的规定。 1.0.7 电气照明装置施工前,建筑工程应符合下列要求: 1.0.7.1 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;

1.0.7.2 顶棚、墙面等抹灰工作应完成,地面清理工作应结束。 1.0.8 电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分,应修补完整。 1.0.9 当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 1.0.10 在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于 2.4m 时,应使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或采取保护措施。1.0.11 安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。 1.0.12 电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。 1.0.13 电气照明装置的施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 灯具 2.0.1 灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 2.0.2 根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表2.0.2的规定。

实训项目六 室内照明线路的安装

实训项目六室内照明线路的安装 一、实训目的 l、掌握室内照明线路各元件的安装 2、掌握室内照明线路导线以及其支撑物的安装 3、掌握室内照明线路整体的布局以及敷设 二、设备与器材 l、万用表一块 2、单相电能表一块 3、漏电保护器一个 4、220V 10A闸刀一个 5、单相五孔插座一个 6、一位单控开关三个 7、螺口平灯座二个 8、100W灯泡二个 9、2.5mm2铝塑导线若干 10、螺钉若干 11、电工常用工具一套 三、实训步骤和方法 室内线路通常由导线、导线支持物和用电器具等组成。室内线路的安装有明线安装和暗线安装两种。导线沿墙壁、天花板、梁及柱子等明敷设称为明线安装;穿管导线埋设在墙内,地坪内或装设在顶棚里称为暗线安装。 按配线方式分,室内线路的安装有瓷(塑料)夹板配线、绝缘子配线、塑料护套线配线、管配线及钢索配线等。 (一)、塑料护套线配线 塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯或多芯绝缘导线,具有防潮、耐酸和耐腐蚀、线路造价较低和安装方便等优点。可以直接敷设在空心板、墙壁以及其他建筑物表面,可用铝片线卡(俗称钢精轧头)或塑料线卡作为导线的支持物。目前大部分电气照明线路采用塑料护套线配线。但由于导线的截面积较小,大容量电器不能采用。

图6-1 导线环绕圆梁时的安装图6-2 导线环绕方形梁时的安装 1.塑料护套线的配线方法 (1) 划线定位先确定线路方向、各用电器的安装位置,然后用弹线袋划线,同时按护套线的安装要求,每隔150-200mm划出固定铝片线卡的位置。在距开关、插座和灯具木台50-l00mm处都需设置铝片线卡的固定点,如图6-4所示。 图6-3绝缘导线穿过墙壁的安装图6-4塑料护套线固定点位置 (2) 钻孔并安装木榫钻打整个线路中的木榫孔,并安装好所有木榫。 (3) 固定铝片线卡铝片线卡的规格有0、1、2、3和4号等,号码越大,长度越长,在室内外照明线路中通常用0号和1号铝片线卡。在抹灰浆的墙上每隔4-5挡,或在进入木台和转角处需用小铁钉在木榫上固定铝片线卡,其余的可用小铁钉直接将铝片线卡钉在灰浆中;在砖墙和混凝土墙上可用木榫和环氧树脂粘接剂固定铝片线卡。 (4) 敷设导线为使护套线敷设得平直,可在直线部分的两端各装一副瓷夹、敷线时,先把护套线一端固定在瓷夹内,然后勒直并在另一端收紧护套线后,固定在另一副瓷夹中,最后把护套线依次夹人铝片线卡中,如图6-5所示。

应急照明装置的安装工艺

应急照明装置的安装工艺应急实际设计中存在着一些问题。根据新的民用照明设计标准对照度有原则性的规定。照明的照度标准一般是比较低的,均匀度要求也不高,平均照度与最小照度的差别太大;另外,要求整个场所还是某些区域具有规定的照度,这也大不相同。一、应急照明的照度 照度的高低,除了视觉条件外,还与国家的经济实力、能源状况有关。,;日本规定不小于1lx疏散照明照度,美国规定不低于10lx,持续时间终了可降低至6lx。中国的工业企业建筑标准规定,主要通道规定不低于0.2lx使用荧光灯时不低于2lx;CLE的走道内应设置火灾事故防火规范要求疏散走道长度超过20m 疏散照明的照度不低于0.5lx,。但实际上差别很大,因为工业建筑标准使用的是平均照度,照明,最低照度不低于0.5lx及英国的规定,建议至少CLE而且是主要通道,并不要求全部。根据中国的实际情况,参照,并注意保持较好的均匀度。应做到在疏散走道地面中心线上产生的平均照度不低于0.5lx,这10%至于安全照明和备用照明的照度,工业企业标准规定不得低于一般照明的5%和是通用原则,具体问题还应区别对待。在某些特定场合的照度需要提高比如手术台,应保持和正常照明相同的照度;一些重要的公共场所,如国际会议中心、国际比赛体育馆等、还有第二是某些场所的备用和安全照明,都应该有和正常照明相当的照度。消防指挥中心等场所,如消防控制室、发电机房、配电站等。主要是保证操作部位和工作所需要的照度,可以不要求整个房间或场所达到规定的均匀度。二、应急照明的转换时间(一)应急照明的转换时间它是选择应急照当正常照明发生故障后接通应急照明的时间,称应急照明的转换时间,明灯具的一个重要参数。用直管荧光灯光源作的应急照明,常说为瞬间启动,但也需要一定 CLE 推荐转换时间如下:的时间。,这是考虑了适应应急发电机自启动条件,如使用其他应15s(1)疏散照明,不应大于急电源,应争取更短。,因为涉及人身安全,要求比较高。应急电源只能使用电2)安全照明不宜大于0.5s(网线路自动转换或者采用蓄电池。。对于有爆炸危险的生产场所等,应视生产工艺特点,按需15s3()备用照明不应大于 要确定用更短的时间。对于商场的收银台,转换时间不应大于1.5s,以防止混乱。 (二)应急照明的连续供电时间 应急照明灯的连续供电时间越长,成本越高,但时间过短,又达不到其应起的作用。防。确定合理的限量时间,要综合考虑人员在紧急状态下各种情20min火规范规定为不应小于 况,比如人员拥挤、标志灯位置的选择、路途障碍的多少、人员年龄、心理素质等,应取平均因素推荐一个疏散区最远点的人常速步行至安全区的时间作为应急灯连续供电时间。。主要应考虑发生火灾或者其他灾难时,人员的疏散、30min (1)疏散照明,不应小于在建筑物内搜寻人员、救援等所需要的时间。对于超高层建筑、规模特别大的多层建筑、大。,90min60型医院等,应考虑更长的持续时间,如45,)安全照明和备用照明,应视生产或工作的特点及持续时间长短

电气照明器具及配电箱安装工艺工法

十七、电气照明器具及配电箱安装 1.一般规定 (1)器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 (2)照明器具,配电箱进入现场后应存放整齐,稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面不镀锌层,油漆及玻璃罩。 2.材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,器具内配线严禁外露,配件齐全,无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象,所有器具均应有产品合格证。 3.施工工艺 (1)灯具安装 1)吸顶日光灯及壁装应急灯:根据设计图确定灯位,将灯具贴紧建筑物表面,灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置,开好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具反光板固定在灯箱上,并把灯箱调整顺直,将灯管上好。 2)嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密,调整各个灯口和灯脚,装上灯泡,上好灯罩,最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3)应急灯必须灵敏可靠,事故照明灯应有特殊标志。 (2)开关、插座安装 1)跷板开关距地面高度为1.4m,开关位置应与灯位相对应,灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜,必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线,暗装开关,插座的面板应与墙面平。 2)安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,将独芯导线直接插入开关,插座面板的接线孔内,用顶丝压紧,注意线芯不得外露,然后将开关

或插座推入盒内,用配套螺丝固定牢固,固定时要使面板端正。 (3)配电箱安装 1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,配电箱上的电气器具应牢固、平整,间距均匀,启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。 2)根据设计要求找出配电箱位置,并按箱外形尺寸进行弹线定位,将配电箱调整平直后固定。管线入箱后,将导线理顺,分清支路和相序,绑扎成束,剥削导线端头,逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4.通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

《照明电路安装》练习题

初三照明电路安装练习题 一、单项选择题。 1、室内照明线路不能采用的导线是() A、塑料护套线B、单芯硬线 C、裸导线D、棉编织物三芯护套线 2、一个普通家庭电器的总功率为4千瓦,一般选用的单相电能表的额定电流是()A、5AB、10AC、20AD、40A 3、下列照明线路故障中会造成保险丝熔断的是() A、线路某处芯线断开B、保险丝盒接线柱与导线接触不良 C、灯头被水严重打湿D、电灯泡断丝 / 4、在下列现象中可判定为接触不良的现象是(),可判定为电压太低的现象为(),可判定为漏电的现象是() A、电器外壳带电B、电灯忽明忽暗 C、日光灯启动困难D、电灯完全不亮 5、以下选择保险丝下确的做法是() A、保险丝的额定电流接近于电能表和线路干路导线的允许电流 B、保险丝的熔断电流接近于电能表和线路干路导线的允许电流 C、保险丝的熔断电流接近于家庭所拥有的用电器的总电流 D、保险丝的额定电流接近于家庭所拥有的用电器的总电流 6、两导线连接时,应将导线端头分别在另一根导线上密绕的匝数是() A、1匝B、2匝C、5匝D、10匝 . 7、测电笔允许测试的电压是() A、低于36VB、低于500VC、低于1000VD、无限制 8、用钢精扎头配线时,在导线沿直线敷设时,钢精扎头的固定间隔大约是() A、50mm左右B、200—250mm C、1m左右D、2m左右 9、三芯护套线中,规定用作接地线的那根芯线的绝缘层的颜色是() A、红色B、黑色或黄绿双色C、白色D、绿色或兰色10、二孔式移动接线板安装完毕后,用万用表电阻档检查是否正确时,将万用表的一根表笔与两极插销的一极接触,另一表笔分别与接线板的左、右两插孔接触,观察到的万用表指针偏转情况应该是() A、两次都为零 B、一次为无穷大,另一次指针摆动不定 C、两次都为无穷大 D、一次为无穷大,一次为零 ) 11、右图是两极带接地插座的示意图,图中1、2、3分别应接的是:()(按序号排列) A、零线、火线、地线 B、地线、火线、零线

照明器具安装监理实施细则(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 照明器具安装监理实施细则 (2021年)

照明器具安装监理实施细则(2021年)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工程概况及专业特点: 二、控制依据: 1、设计文件及监理规划。 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 3、《建筑工程监理规范》GB50319-2000。 4、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 三、控制要点及方法、措施: 1、审查单位的《施工组织设计》关于本分项的相关内容。 重点审查该工序与其它工序之间衔接部位,所采取的技术质量保证措施是否合理、齐全。组织措施是否完备。对分项中的关键工序是否采取了针对性的质量保证措施,并形成相应班组的作业指导书。对审查中的不足之处,专业监理工程师应提出相应的审查意见,审查意见内容应在《施工组织设计审批表》中反映。 2、进场材料控制。

照明系统施工方案

照明系统(强电)施工方案 1.钢管暗敷设 1.1.根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。 1.2.随墙配管:砖墙、加砌气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向 上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒、箱可不套丝,用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90o弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,待砌好隔墙,先稳盒后接短管。 1.3.大模板混凝土墙内配管:将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管,每隔1m左右用铅丝绑扎 牢固,管进盒、箱要煨灯叉弯,向上引管不宜过长,以能煨弯煨准。 1.4.现浇混凝土楼板配管:根据设计的灯位及房间的墙的厚度,弹出十字线,将堵好得盒子固定牢 固然后敷管,,由2个以上盒子时要拉直线,如为吸顶灯或日光灯应预留下木砖,管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。 1.5.变形缝处理:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底 部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2倍。 2.配线工程 2.1.管内穿线:对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道,应及时扫管,随拆模随扫管,及时发现堵 管现象,便于及时处理;对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管,有问题及时修改。经过扫管后的管路确认管通畅,及时穿好带线(一般采用钢丝)。穿线时,应两个人相互配合施工,用带线一端固定牢导线,两人配合,一人在出口拉线,另一人在入线口放导线,直至导线从另一端出来,预留适当长度以备下一道工序。 2.2.桥架内布线:桥架内布导线,同样两个人配合,一个人在一端放,另一个人向前布线,到位后, 固定牢固。 3.开关面板安装 3.1.先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不可碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕 在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,如果是单芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不可外露。 3.2.按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒

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