钢筋调直、切断、弯曲机安全操作规程
钢筋调直机安全操作规程
1．机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无
异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径
选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的
导孔内。
10．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开
关箱，做好润滑工作。
批准人：
执行日期：年月日
钢筋切断机安全操作规程
1．机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5．启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6．启动后，应先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7．机械未达到正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者
应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出
伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9．剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
10．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
13．作业后，用钢丝刷清除切刀间的杂物，清理场地，进行整机清洁润滑。并切断电源，锁好开关箱。
批准人：
执行日期：年月日
钢筋弯曲机安全操作规程
1．机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
5．应按加工钢筋的直径和弯曲半筋的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的
2.5倍。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径
和强度，挡铁轴应有轴套。不直的钢筋，不得在弯曲机
上弯曲。
6．作业前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。7．作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身
固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。8．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
9．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲
未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
10．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
11．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯勾不得朝上。12．转盘换向时，应待停稳后进行。
13．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等，清理现场，做好润滑工作。并切断电源，锁好开关箱。
批准人：
执行日期：年月日
钢筋弯曲机安全操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对钢筋弯曲机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按照技术交底及操作规程要求进行作业。 2、岗位任职条件 2.1熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3.5工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 4、安全操作规程 4.1操作时应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 4.2挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4.3应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
4.4作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 4.5作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 4.6对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 4.7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 4.8在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 4.9转盘倒向时，必须在前一种转向停稳后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。 5、其他注意事项 5.1作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 5.2应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
数控钢筋弯曲机安全操作规程(正式)
数控钢筋弯曲机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前检查设备部件、附件是否完整， 安全控制系统是否灵敏可靠。电气、气动装置 及管路是否正常，PLC线路连接是否良好，润 滑点加注润滑油，确认正常后方可开机。 2. 按加工图形选择相应的机头、轴套、垫 块、支撑挡板。 3. 打开设备总电源和设备电源，调整好图 样要求的尺寸。
4. 开机后空运转五分钟，确认运转正常后方可生产。 5. 操作中注意空压缸磁性开关，定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态，声响有无异常，如有异常立即关闭电源，停车检修。 6. 弯曲长拐时应注意弯拐运动方向，以免碰撞。 7. 润滑点经常注油。 8. 生产任务结束或下班后，关闭总电源及设备电源，锁好电源控制柜，清理设备上的灰尘杂物，扫除工作场所及责任区域的卫生，各类物品整齐归类，按规定放置。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
钢筋弯曲机安全技术操作规程 1：钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训，经过考试合格并取得特殊工种操作证后，方可单独操作机械。 2：钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度，做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障）。 3：机械安装必须有机身接地线，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 4：使用前检查机件是否齐全，所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油，检查电器设备绝缘及接地线有无破损，松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 5：操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一只手压紧，必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 6：作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 7：严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8：转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电动发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。 9：弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 10：弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 11：工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12：认真填写机械运转记录。
钢筋弯曲机的安全操作规程
钢筋弯曲机的安全操作规程 钢筋弯曲机的安全操作规程提要：严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时 钢筋弯曲机的安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋切断安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50639 钢筋切断安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋切断安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住
钢筋切断机安全操作规程(正式)
钢筋切断机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场 地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝 是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪 切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，
待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。
十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋弯曲机操作规程 钢筋反复弯曲机、钢筋反复弯曲试验机钢筋弯曲机钢筋弯曲机操作规程金属线材反复弯曲机（路仪） GW-40A型钢筋弯曲试验机GW-40A型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面反向弯曲试验和冷弯试验的测试设备，其主要技术参数符合YB/T5126-93和GB1499-1998 的标准要求，为钢厂和建筑单位检验罗纹钢筋反弯性能和冷弯性能必不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。 GW-40A型是原GW-25A型和GW-40型的替代产品，通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。 钢筋反复弯曲机/金属线材反复弯曲机 用于检验直径3-8毫米的金属线材抗反复弯曲性能。 钢筋反复弯曲机 钢筋反复弯曲机简介钢筋反复弯曲机特点 【钢筋反复弯曲机技术参数】 钢筋反复弯曲机的操作规程钢筋反复弯曲机简介钢筋反复弯曲机特
钢筋切断安全操作规程
行业资料：________ 钢筋切断安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页
11、液压传动式切断作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后，应空截运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业时，手应持切断机，并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋弯曲机安全操作规程技术交 底(最新版)
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 5．应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 6．挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 7．应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖
固可靠，空载运转正常后，方可作业。 8．作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 9．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 10．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 11．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 12．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 13．转盘换向时，应待停稳后进行。 14．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 15．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。做好润滑工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
钢筋切断机安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT927 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钢筋切断机安全技术操作规程通用范 本
钢筋切断机安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀
钢筋弯曲机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2333 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢筋弯曲机安全技术操作规程正式样本
钢筋弯曲机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 严格遵守钢筋切断机有关规定： 一、起动前准备 1．应作全面检查，并进行空载试运转。 2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮 上，应另装磁力起动器控制电源。 3．据工件要求准备好各种芯轴及工具。 4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。 5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速 符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢 固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘
旋向是否和倒顺开关方向一致。 6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。 7．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。 二、运转中注意事项 1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。 2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。 3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不
钢筋加工安全操作规程
钢筋调直切断机安全操作规程 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
钢筋切断机安全操作规程 一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。 二、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。 三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。 四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。 五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。 六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。 七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。 八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。 九、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。 十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机操作规程 1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 4、作业时，将钢筋城弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定。确实安 在挡住钢筋的一侧方可开动。 5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9、转盘换向时，必须在停稳后进行。 10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
电焊机操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗。 二、电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。 三、检查焊机面罩有无漏光破损，穿戴好劳保防护用品。 四、电焊机焊钳、电源线以及各接头部位连接可靠，绝缘良好， 不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露。五、在焊接中不准调节电流，必须在停焊时调节焊机电流，不 得过快过猛。 六、清除焊缝、焊渣时要戴上防护眼镜，不得对着在场人员敲 打焊渣。 七、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备 有消防用品。 八、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关。 金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技 能。 二、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放 松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，
钢筋弯曲机安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钢筋弯曲机安全技术操作 规程简易版
钢筋弯曲机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 严格遵守钢筋切断机有关规定： 一、起动前准备 1．应作全面检查，并进行空载试运转。 2．机身应安全接地，电源不允许直接接在 按钮上，应另装磁力起动器控制电源。 3．据工件要求准备好各种芯轴及工具。 4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。 5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及 转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是 否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水 平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一
致。 6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。 7．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。 二、运转中注意事项 1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。 2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
钢筋弯曲机安全操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1、钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。 2、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 3、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 4、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损坏，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋按规定的钢筋直径、根数进行操作。 5、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 6、操作时将钢筋需弯曲的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 7、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 8、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。 9、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 10、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按
操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。 11、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 12、当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。 13、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。 14、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （1）、直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。 （2）、直径在18~24mm的钢筋可用中速。 （3）、直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。 15、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 16、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
钢筋切断机 安全操作规程 - 制度大全
钢筋切断机安全操作规程-制度大全 钢筋切断机安全操作规程之相关制度和职责，钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍... 钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作规程。 (1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (2)钢筋切断机在启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3)钢筋切断机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (4)钢筋切断机未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)钢筋切断机运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 (9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (10)钢筋切断机完成作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 急诊制度总务处制度总务科制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
钢筋弯曲机安全操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲直径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。 3.检查芯轴、挡块、转盘应物损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。 4.作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6.弯曲钢筋时，严禁超过机规定的钢筋直径，根数及机械转数； 7.弯曲高强度中底合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9.转盘换向时，必须在停稳后进行，作业后应关掉电源，锁好电闸箱。 10.冷拉卷扬机前应设置防护栏板，没有柱板时，应将卷扬机与冷拉方向成９００，并应用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护板后，冷拉场地不准站人和通行。 11.冷拉钢筋要上好机具，离开后再发开车信号，发现滑动成其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。 12.冷拉和张钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具用异常，应即停止张拉。 13.张拉钢筋两端设防护挡板，张拉后禁止压重物或在上面行走，浇砼时要防止震器冲击预应力筋。 14.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 15.电热张拉电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外震，张
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (3) 第三节木工平刨机安全操作规程 (4) 第四节圆盘锯安全操作规程 (4) 第五节交流电焊机安全操作规程 (5) 第六节手持电动工具安全操作规程 (7) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (9) 第八节空气压缩机安全操作规程 (10)
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程 1.检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。 2.检查刀片是否完好、安装是否正确、牢固、间隙是否合适。 3.检查防护设施是否齐全、可靠。 4.检查电动机接线是否牢固，接地是否良好，电压是否相符。 5.工作前使机器空运转，运转正常后方可正式操作。 6.机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。 7.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 8.工作时要注意刀片的水平、垂直间隙位置，如有变化要及时停车调 整。 9.切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。 10.切断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口， 以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要在活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。 11.在切料配料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须 切除。 12.禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的 钢筋。 13.长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料，长钢筋切断20cm以下 的短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。 14.切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 15.工作完毕后，应关闭电源，保护好电器开关。 16.按要求对机器进行例保工作。 钢筋弯曲机安全操作规程 1.检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。 2.检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另 设闸刀开关控制。 3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。 4.空载试运转，待运转正常后方可正式操作。
5.操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。 6.改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”， 不允许由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。 7.工作中机器如有异常应立即停机进行检修。 8.弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护眼镜。 9.工作完毕后，关闭电源，保护好电器开关。 10.倒顺开关置于“停”上，清理工作场地。 11.按要求对机器进行例保工作。 振动沉拔桩锤安全操作规程 1．动力源和电缆线应完好，安全。 2．划定安全作业区，严禁行人、车辆通行。 3．主机运行时，严禁搬动手动换向阀。 4．严禁过载使用。 5．作业中严禁进行任何检查和维修。 6．作业中经较长时间桩贯入深度小或未入土时，不得强行作业。 模板工安全操作规程 1.凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。 2.凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业， 风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。3.在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严 禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。 4.脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。 工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 5.在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重 物或行走。 6.登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具 必须装在工具袋中，严禁散放在脚手架上。
钢筋弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机技术操作规程 1.适用范围：本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。 2.原理 利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。 3.试验前的准备工作 3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。 3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。 4. 自动正弯试验 4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。 4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。 4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯，然后按“点动正弯”按钮使工作 轴靠近并接触试样。 4.4 当工作轴接触到试样后，按“自动正弯”按钮，试验机便自动做正向（顺 时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。 4.5 当实验机弯曲停止后，在实验机的操作台上将工作状态打到反弯，按“自 动反弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回，松开并取下试样。 4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用。 4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮 等表面缺陷则判为合格。 1．实验后的日常设备维护 1.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
编号：C (H) 10 044-A 1.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。 1.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。 1.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。 1.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生以外。