听力测定,听觉检查实训讲义(精)
《老年人生理结构与机能》单元讲义
感觉器官
课题听力测定，听觉检查
目的要求1、掌握外耳的组成和分部、中耳股室的结构与功能、骨迷路和膜迷路的组成。
2、熟悉声音的传导过程。
重点1、外耳的组成和分部
2、中耳股室的结构与功能
3、骨迷路和膜迷路的组成
难点声音的传导过程。
教学方法直观法、示教法、课件演示、讲解、操作法、讨论法
教学过程教学环节说明备注
旧课复习耳的结构特点和组成。
声音的传导。
学生发言
讲解（任务二内容）听觉检查的基本内容
课件演示、讲
解、教师演示
操作（任务三内容）两人分组互相听觉检查
学生操作、讨
论
归纳总结本次课程的重点、难点课件演示、讲解、学生发言
作业布置写出耳的组成部分
写出声音的传导过程
教学内容及进程
听力测定，听觉检查
以提问的形式复习耳的组成及声音的传导过程。
【讲义正文】
任务一实验原理及步骤
一、实验目的
1、掌握外耳的组成和分部、中耳股室的结构与功能、骨迷路和膜迷路的组成。
2、熟悉声音的传导过程。
二、材料
音叉、计时器
三、实验内容
外耳包括耳廓和外耳道，我们通常讲的"耳朵"，其实只是耳廓这一部分，有收集声音的作用。外耳道是声音传递的通道，长约2.5cm，内部中空弯曲，靠耳廓的1/3为软骨构成，内部的2/3则由骨质构成，表面有皮肤覆盖。中耳由鼓室、鼓窦、乳突和咽鼓管组成。耳道最深处有封闭的薄膜叫鼓膜，它是外耳与中耳的分隔，也是鼓室的外壁。鼓室是一个空腔，内含人体中最小的骨头--听小骨。锤骨、砧骨和镫骨三块听小骨组合成听骨链，一端连接鼓膜，另一端连接到内耳的听觉组织。声波在耳道中传递时先振动鼓膜，然后鼓膜再通过听骨链将振动传递至内耳。
通过比较同侧耳气导和骨导听觉时间判断耳聋的性质。将敲响的音叉柄底部先压置于受试耳的乳突部鼓窦区，测其骨导听力，直至不再听到声音，并记下骨传导听力时间。立即将音叉壁置于同侧外耳道口外侧，测其空气传导听力，直至不再听到声音，并记下气导听力时间。最后对比气、骨导时间关系，进行结果分析。
结果：
气导听力时间大于骨导时间的两倍，为阳性，表示受试者听力正常。
气导听力时间大于骨导但不足两倍，为阳性，表示受试者感觉神经耳聋。
骨导时间大于气导时间，为阴性，表示受试者为传导性耳聋。
气导与骨导相等，为混合型耳聋。
任务二学生观察、实验
1、进行听力测定，听觉检查
2、完成实验报告
归纳总结
本次课的重点内容是耳的组成及声音的传导过程。
布置课后作业。
前处理和电泳的基础知识-不错的学习资料
涂装前处理及电泳基础知识 一、前处理常规工艺路线： 热水洗（喷淋）→预脱脂（喷淋）→脱脂（浸）→自来水洗→自来水洗→表调→磷化→ 自来水洗→自来水洗→循环纯水洗→纯净纯水洗（不同生产线有所不同，但基本内容是一样的） 1.热水洗：目的○1提前给工件（车身）加温，减少预脱脂降温。 ○2洗掉工件表面的灰尘异物。 ○3软化工件表面的油污，提高脱脂效果。 温度：一般是65+5℃。 常出问题：1 堵喷头，要经常清理检查喷头。 2 生锈，提前加少量的脱脂剂进去调整PH值到9-10。 3、定期清理槽底沉淀物。 2.预脱脂：目的○1除油 ○2影响脱脂效果的几个因素a.脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、喷淋压力、喷淋的时间、喷头的角度、油水分离器的效果等。 3.脱脂：目的○1进一步彻底除油。除去内腔、死角等喷淋不到的部位的油污。○2影响脱脂效果的因素a脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、全浸的时间c.槽液搅拌情况、油污含量等。 4-5自来水洗：洗去工件上残留的脱脂剂 常出问题：返锈。工件清洗太干净或不干净均易生锈，要调整好水的“污染度”保
持碱度“2-5”点最好。如果是新换的水，可以加入少量的脱脂剂，最好是加磷化液的中和剂和促进剂（少量），可解决生锈问题。 6表调：目的，改善工件表面的金属状态，提供很多的磷化结晶核，可以改善磷化的均匀性、磷化速度，减少沉渣，降低膜厚等作用。一般表调都是“胶肽”类表调剂，效果好，但寿命低，一般只有5-6天。如果水洗不干净，带入杂质离子太多，失效速度更快，补加也无效，必须换槽重配。它是一种胶体溶液，应该具备“丁达尔现象”。否则就失效了。应经常检测。此序很重要i。 7磷化：要求均匀，致密、薄，灰色或深灰色，不能发花、发黄、挂灰。一般在阴极电泳线上，均采用“三元磷化”即“锌、锰、镍”的磷化。它的特点是致密均匀，有一定的硬度。耐碱性能好，不易在电泳中返溶，P比高（≥85％），一般只有2～4um,膜重大约在1-3g/㎡，结晶细密，只有2～7um左右。 管理要点：①要求厂家每月全面检测磷化液一次，要测出：Fe+2、Zn2+、Mn2+、Ni+1 No3-、Po4-3,等重要成分的浓度（游离酸、总酸）发现失调及时调整。 ②日常检测游离酸、总酸，促进剂含量。特别注意，不是游离酸、总酸都在要求范围内就可以了。一定要注意“酸比”，它对磷化的质量影响很大。一般要控制在20-25之间为好。（酸比小易造成磷化膜粗糙、厚、返黄、沉渣多；酸比大，易造成膜薄、磷化不上的可能） 发生问题的对策：①发花：脱脂不干净，加强前序脱脂质量。促进剂过高，Fe+2太高。（变成铁系磷化了，或成为氧化膜而非磷化膜，不好。） ②发黄：可能是温度低；游离酸高；促进剂少；总酸度太低（酸比过小）
凝结水精处理设备技术规范书培训资料全
目录 附件1 技术规0 附件2 供货围27 附件3 技术资料和交付进度30 附件4 监造（检查）和性能验收试验33附件5 设备包装与运输38 附件6 技术服务和设计联络39 附件7 分包与外购43 附件8 大（部）件情况43 附件9 差异表44
附件1 技术规 1总则 1.1 本规书适用于华电天然气热电联产工程凝结水精处理系统，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。招标书中关于进口件的要求必须严格执行，否则招标方将作废标处理。 1.4投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规和标准应执行（遵照）现行最新版本的标准。 1.5合同签订后1个月，按本规要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。 1.6投标方必须保证投标设备在本招标书提供的运行条件下稳定、可靠地运行。并且投标商对凝结水精处理整套系统和设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或
采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可 1.7投标方须提供高质量的设备，并且这些设备是技术先进的、并经过两台三年以上成功运行实践证明的成熟可靠产品。 1.8 投标方的投标文件应按本招标文件的序号逐条响应。 1.9投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。 1.10投标方提供的进口设备应提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求容齐全）。 1.11投标方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统。标识的原则、方法和容应在设计联络会上讨论确定。投标方承诺按照招标方的企业标准进行KKS标识。 1.12 在签订合同之后，招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。 1.13 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方保证招标方不承担有关专利的一切责任。 1.14 投标方必须保障设备的供货、调试和运行满足工程的进度要求。 1.15凝结水精处理系统采用DCS控制，DCS系统由招标方提供，投标方必须配合招标方控制系统的设计、施工和调试工作，直至系统
最新金属喷涂前处理应知应会培训教材资料
精品文档 金属喷涂前处理应知应会培训教材 第一章涂装技术术语 1、表面预处理 在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。 2、脱脂 利用化学或电化学方法除去工件表面的各种油脂、灰尘、泥沙、金属粉末、手汗的过程。 3、电解脱脂 将挂在阴极或阳极上的金属工件浸在碱性电解液中，并通入直流电，使油脂与工件分离的工艺过程叫电解脱脂。 工件接阴极叫阴极电解除油；工件接阳极叫阳极电解脱脂。 4、酸洗除锈 用酸液法去除钢铁基底表面的氧化皮或锈蚀的过程。 5、喷丸(砂) 利用高速丸(砂)流的冲击作用清理和强化(粗化)表面的过程。 6、表面调整 采用机械或物理化学等手段消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀，改善工件表面与磷化液的适应性。 7、磷化 利用含磷酸或磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。8、钝化 使基体金属表面产生钝态的过程，以提高基体金属的抗腐蚀性。 9、铬酸盐钝化 利用六价铬或三价铬化学物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。10、磷化膜钝化 利用化学方法对磷化膜进行封闭处理，降低磷化膜的孔隙率，提高耐蚀性。11、多合一处理 脱脂、除锈或脱脂、除锈、磷化、钝化一道进行的过程。 12、粉末静电喷涂 利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。 13、阳(阴)极电泳涂装 利用外加电场使悬浮于电泳口中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳(阴)极基底表面的涂装方法。 第一节表面前处理 1、涂装前处理的三大作用 ①提供清洁表面； ②能显著提高涂膜附着力； ③能成倍提高涂膜的耐蚀力。
听力保护与安全知识讲解
课程介绍 结构和组织 本课程结构清晰，员工可以清楚地看出各组信息之间的相互关系，并且很容易地记住它们，本课程包括以下几个章节： ●我们的耳朵工作的原理 ●常见的听力损伤/丧失的类型 ●常见的听力损伤/丧失的原因 ●避免噪音和听力安全的练习 ●选择和使用听力保护设备 每一章节都围绕一个主题归纳了相关的重要信息，给接受培训的员工提供了听力保护和安全的信息。 目标 该培训课程的设计是为了帮助员工了解听力安全与健康基本知识，学完该课程，员工应该： ●知道我们的耳朵和听力系统的结构工作的原理 ●了解常见的听力损伤/丧失的类型。 ●认识到常见的听力损伤/丧失的原因。
●熟知听力保护措施。 ●知道如火热选择和使用听力保护设备。 课程主要知识点概要 以下大纲概述了该课程的主要知识点。在室内培训前可以用此大纲来回顾课程，以及为引导该课程的课堂讨论做准备。 ●我们生活在一个嘈杂的世界 √周围的声音帮助我们沟通交流 √但是同时也给我带来伤害，甚至于再我们没有意识到的情况下●我们被动的受到许多噪音的危害，在家中或者工作场所，可以长 时间造成实际性的伤害 √在我们意识到之前，伤害已经形成，并且影响了我们的听力●现实情况十分残酷，大约一千万的人由于大分贝的噪音而丧失听 力。噪音有下列不良影响： √压力 √疲劳 √影响人们的注意力 √情绪 √容易引发事故 ●这就是职业安全与卫生协会/OSHA 制定关于保护工人免受高水平 噪音规章的原因
√这个规章叫做职业噪音暴露标准 √规章要求员工接受关于噪音可能造成伤害的环境下工作时如何保护听力的测试 √这就是这个教程所要涉及的内容 ●保护听力从意识开始，你需要了解： √噪音对听力的影响 √保护听力的目的、意义和方法 √听力测试规程 ●你保护听力的第一步是了解噪音是如何伤害你的耳朵的 √这可以帮助你分辨哪些情况下会损害你的听力 ●噪音通常是指不愿意听到的声音，但是噪音带来的危害远远超过 “不愿意听到”的范围? √噪音产生的生理压力会给你的身体和意识产生强力的影响 √噪音有很多不同的特征，其中三种特征和噪声的危害相关。 ●第一种是“频率” √钢琴每敲击一下按键就发出不同的音符 √这是因为不同的弦所发出的震动不同 √这种声波可以用“周期/秒”或者“赫兹”来衡量 √声音每秒周期越高，频率也就越高 ●我们比较关注噪音的频率，因为噪音的频率越高，对听力的危害 越大 √所以要格外注意你所在环境当中高频率的声音。（音调越高，频
反渗透技术培训资料全
反渗透技术培训资料
目录 1.反渗透水处理系统的构成 2.反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键 2-1反渗透预处理合适与否的简单判断准则 2-2反渗透预处理设计考虑因素 2-3反渗透膜元件的进水条件 2-4预处理中应考虑的反渗透结垢成分 2-5反渗透污染物 2-6针对特定污染物的反渗透预处理设计要点 3.反渗透系统的故障诊断与运行数据的标准化 3-1反渗透系统的故障及其诊断 3-2常见反渗透污染现象 3-3反渗透污染症状 3-4反渗透故障诊断一览表 3-5如何减少故障和降低反渗透清洗频率 3-6反渗透系统的标准化 4.反渗透膜的清洗消毒及保存 4-1什么时候需要清洗反渗透系统 4-2需要清洗什么 4-3如何选择清洗药剂 4-4在选择和使用化学清洗药剂的注意事项 4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最常用的清洗配方 4-6二氧化硅垢的化学清洗 4-7复合膜生物污染物的清洗 4-8细菌的控制和杀除 4-9反渗透化学杀菌剂应有的特性 4-10杀菌剂的杀菌速度 4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂 4-12反渗透系统化学清洗的一般方法 4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗透压力容器中的保存
1.反渗透水处理系统的构成
2. 反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键 ★成功运行的必要条件 ★具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定★必须仔细考虑各种要求 ★原水的特点非常重要 ★为确保系统可靠运行，有时需要做小型实验 ★最后您将心想事成！ 2-2反渗透预处理设计考虑因素 ◆膜元件种类 ◆进水水质(水源及其变化) ◆进水流量(小型或大型装置) ◆反渗透的回收率(高回收率意味着需要更好的预处理) ◆后处理设备和要求
前处理岗位教材1
操作岗位培训教材 ——湿菲林工序 前处理岗位知识 教材编号：TM-WF-OPW-001 编制人：刘森林
一、教材题纲： 1、前处理岗位概述 2、前处理岗位开工检查 3、前处理岗位物料及设备控制 4、前处理岗位开缸控制 5、前处理岗位机器操作 6、前处理岗位首件产品及返工产品控制 7、前处理岗位操作守则 8、前处理岗位参数控制 9、前处理岗位生产保养 10、前处理岗位应急程序 二、教材正文： 1、前处理岗位概述 1.1前处理方式：浮石粉磨板。 1.2前处理的作用是：去除板面氧化、油污，粗化板面，提高板与绿油的结合力。 1.3前处理流程： 1#磨板机浮石粉磨板→加压水洗→酸洗→水洗→DI水洗→吸干→烘干 2#磨板机酸洗→水洗→浮石粉磨板→水洗→加压水洗→水洗→DI水洗→吸干→烘干1.4全板镀薄金流程： 1#磨板机 盐酸洗→水浸→水洗→DI水洗→吸干→烘干 1.5全板镀厚金流程： ENIG磨板机磨板→水洗→烘干→用5-7%（V/V）HCI溶液浸泡10sec WF 1＃磨板机高压水洗→水洗→DI水洗→烘干 2、前处理岗位开工检查 2.1检查水缸、药水缸、浮石粉缸液位。
2.2检查烘干段是否干净。 2.3检查各类开关是否打开，各缸体、管道、阀门、开关、压力表、速度表是否正常。 2.4检查传送运转是否正常，有无抖动、磨损、不转。 2.5检查温控、加热、吹风是否正常。 2.6各喷淋压力是否正常，喷淋泵是否有泄漏，各管道和阀门是否有漏液 2.7各门盖是否完好，密封是否良好 2.8检查各指示灯、警示灯及蜂鸣器是否正常 2.9检查浮石粉泵是否运转良好 2.10检查磨辘是否变形，磨刷升降调节是否灵活，有无卡死现象 3、前处理岗位物料及设备控制
工业企业职工听力保护规程
工业企业职工听力保护规范 卫法监发[1999]第620号 卫生部关于发布《工业企业职工听力保护规范》的通知 各省、自治区、直辖市卫生厅（局），计划单列市卫生局，国务院有关部、委、局、总公司，有关行业协会，中国预防医学科学院：为加强工业企业职工的听力保护工作，有效的预防、控制和逐步消除工作噪声对职工健康的影响，促进工业企业加强自身管理，保障社会主义市场经济健康发展，我部在原劳动部下达的《工业企业职工听力保护规定》起草任务的基础上，继续委托国家经贸委安全科学技术研究中心和北京医科大学起草了《工业企业职工听力保护规范》，并征求了有关方面的意见。现予以发布。请结合本行业、本企业的特点，认真贯彻实施。各级卫生行政部门要积极开展宣传培训和监督指导工作。 附件：工业企业职工听力保护规范 中华人民共和国卫生部 一九九九年十二月二十四日 工业企业职工听力保护规范 第一章总则 第一条为保护在强噪声环境中作业职工的听力，降低职业性噪声聋发病率，根据《劳动法》与职业病防治的有关规定，制度本规范。 第二条本规范适用于各类工业企业（以下简称“企业”）噪声作业场所职工的听力保护。凡有职工每工作日8小时暴露于等效声级大于等于85分贝（以下简称“LAeq，8≥85dB”）企业，都应当执行本规范。
第三条企业应根据本规范要求，结合自身实际情况制订本单位职工听力保护计划，并指定接受过专门培训的人员负责组织和实施。 第二章听力保护的基本内容和要求 第四条本规范所称听力保护包括噪声监测、听力测试与评定、工程控制措施、护耳器的要求与使用、职工培训以与记录保存等方面内容。 第五条企业应当根据噪声监测，确定本企业暴露于LAeq，8≥85dB的职工人群监测结果应以书面形式通知有关职工。 第六条对于暴露于LAeq，8≥85dB的职工，应当进行基础听力测定和定期跟踪听力测定，评定职工是否发生高频标准听阈偏移（HSTS）。当跟踪听力测定相对于基础听力测定，在任一耳的3000、4000和6000HZ频率上的平均听阈改变等于或大于10dB时，确定为发生高频标准听阈仿移。对一地发生高频标准听阈仿移的职工，企业必须采取听力保护措施，防止听力进一步下降。 第七条职工暴露于作业场所LAeq，8≥90dB的，应当优先考虑采用工程措施，降低作业场所噪声。噪声控制设备必须经常维修保养，确保噪声控制效果。 第八条职工暴露于LAeq，8≥85dB的，应当配备具有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器，并定期进行听力保护培训、检查护耳器使用和维护情况，确保听力保护效果。 第九条企业应当建立听力保护档案，按规定记录、分析和保存噪声暴露监测数据和听力测试资料。 第三章噪声监测
015.工业企业职工听力保护规范(卫法监发[1999]第620号)
工业企业职工听力保护规范 第一章总则 第一条为保护在强噪声环境中作业职工的听力，降低职业性噪声聋发病率，根据《劳动法》及职业病防治的有关规定，制定本规范。 第二条本规范适用于各类工业企业（以下简称“企业”）噪声作业场所职工的听力保护。凡有职工每工作日8小时暴露于等效声级大于等于85分贝（以下简称“LAeq, 8〔85dB〕”）的企业，都应当执行本规范。 第三条企业应根据本规范要求，结合自身实际情况制订本单位职工听力保护计划，并指定接受过专门培训的人员负责组织和实施。 第二章听力保护的基本内容和要求 第四条本规范所称听力保护包括噪声监测、听力测试与评定、工程控制措施、护耳器的要求及使用、职工培训以及记录保存等方面内容。 第五条企业应当根据噪声监测，确定本企业暴露于LAeq, 8（85dB）的职工人群。监测结果应以书面形式通知有关职工。 第六条对于暴露于LAeq, 8（85dB）的职工，应当进行基础听力测定和定期跟踪听力测定，评定职工是否发生高频标准听闻偏移（HSTS）。当跟踪听力测定相对于基础听力测定，在任一耳的3000、4000和6000hz频率上的平均听闻改变等于或大于lOdB时，确定为发生高频标准听阈偏移。对于发生高频标准听阈偏移的职工，企业必须采取听力保护措施，防止听力进一步下降。 第七条职工暴露于作业场所LAeq, 8（90dB）的，应当优先考虑采用工程措施，降低作业场所噪声。噪声控制设备必须经常维修保养，确保噪声控制效果。 第八条职工暴露于LAeq, 8（85dB）的，应当配备具有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器，并定期进行听力保护培训、检查护耳器使用和维护情况，确保听力保护效果。 第九条企业应当建立听力保护档案，按规定记录、分析和保存噪声暴露监测数据和听力测试资料。 第三章噪声监测 第十条企业应当每年对作业场所噪声及职工噪声暴露情况至少进行一次监测。在作业场所噪声水平可能发生改变时，应当及时监测变化情况。 第十一条测量稳态噪声，可使用声级计A网络“慢档”时间特性，并取5秒内的平均读数为等效连续声级。声级计应当采用符合国家标准《声级计的电、声性能和测量方法》(GB3785)中规定的2型以上的声级计。
最新住院医师规范化培训体格检查
总结(很详细哦！！不看才后悔) 医师资格实践技能 、体格检查1、血压(间接测量法) 被测者安静休息5分钟。正常血压数值：收缩压90-140mmHg舒张压60-90 mmHg. (1) 先检查水银柱是否在“ 0”点。 (2) 肘部置于心脏同一水平 (3) 气袖均匀紧贴皮肤缠于上臂，其下缘在肘窝以上约2?3cm,肱动脉表面 (4) 胸件置于肱动脉搏动处(不能塞在气袖下)。 ⑸向气袖内充气，边充气边听诊，肱动脉搏动声消失，水银柱再升高20?30mmH后，缓慢放气，双眼观察汞柱，根据听诊和汞柱位置读出血压值。 2、眼(眼球运动、对光反射) (1) 眼球运动检查方法；检查者置目标物，如棉签或手指尖，于受检查者眼前30?40cm，嘱病人头部不动，眼球随目标物方向移动，一般按左、左上、左下，右、右上、右下6个方向的顺序进行。 (2) 对光反射(间接、直接)检查方法 对光反射(间接、直接)：瞳孔反应迟钝或消失见于昏迷病人。 ①直接对光反射是将光源直接照射被检查者瞳孔，观察瞳孔变化( 1分)。 ②间接对光反射是指光线照射一眼时，另一眼瞳孔立即缩小，移开光线，瞳孔扩大。间接对 光反射检查时，应以一手挡住光线，以防光线照射到要检查之眼而形成直接对光反射(1分)。 (3) 眼球震颤检查方法。 嘱被检查者头部不动，眼球随医师手指所示方向垂直、水平运动数次，观察眼球是否出现一系列有规律的快速往返运动。 3、浅表淋巴结 (1) 颈部淋巴结检查检查时，嘱被检查者头稍低，或偏向检查侧，放松肌肉，有利触诊。医师手指紧贴检查部位，由浅及深进行滑动触诊，一般顺序：耳前、耳后、乳突区、枕骨下区、颈后三角、颈前三角，颌下，颏下。 (2) 腋窝淋巴结检查检：查腋窝时面对被检查者，检查者应一手将被检查者前臂稍外展，以右 手触诊被检查者左侧腋窝，左手检查右侧腋窝，检查腋窝两侧由浅及深至腋窝顶部。(腋尖群，中央群，胸肌群，肩胛下群，外侧群) (3) 锁骨上淋巴结检查：被检查者取坐位或仰卧位，头部稍向前屈，检查者用左手触病人右侧，右手触病人左侧，由浅部逐渐触摸至锁骨后深部。 (4) 腹股沟淋巴结检查：被检者平卧，检查者站在被检者右侧，右手四指并拢，以指腹触及腹股沟，由浅及深滑动触诊，先触摸腹股沟韧带下方水平组淋巴结，再触摸腹股沟大隐静脉处的垂直组淋巴结。左右腹股沟对比检查。 (5) 触及淋巴结时能表述部位、大小、质地、数量、活动度、有无粘连、压痛、局部皮肤变化等八项。
听力保护规范
【全文】工业企业职工听力保护规范卫法监发〔1999〕第620号 第一章总则 第二章听力保护的基本内容和要求 第三章噪声监测 第四章听力测试与评定 第五章工程控制 第六章护耳器 第七章听力保护培训 第八章记录保存 第九章附则第一章总则 第一条为保护在强噪声环境中作业职工的听力，降低职业性噪声聋发病率，根据《劳动法》及职业病防治的有关规定，制定本规范。 第二条本规范适用于各类工业企业(以下简称“企业”)噪声作业场所职工的听力保护。凡有职工每工作日8小时暴露于等效声级大于等于85分贝(以下简称“LAeq，8≥85dB”)的企业，都应当执行本规范。 第三条企业应根据本规范要求，结合自身实际情况制订本单位职工听力保护计划，并指定接受过专门培训的人员负责组织和实施。 第二章听力保护的基本内容和要求 第四条本规范所称听力保护包括噪声监测、听力测试与评定、工程控制措施、护耳器的要求及使用、职工培训以及记录保存等方面内容。 第五条企业应当根据噪声监测，确定本企业暴露于LAeq，8≥85dB的职工人群。监测结果应以书面形式通知有关职工。 第六条对于暴露于LAeq，8≥85dB的职工，应当进行基础听力测定和定期跟踪听力测定，评定职工是否发生高频标准听阈偏移(HSTS)。当跟踪听力测定相对于基础听力测定，在任一耳的3000、4000和6000Hz频率上的平均听阈改变等于或大于10dB时，确定为发生高频标准听阈偏移。对于发生高频标准听阈偏移的职工，企业必须采取听力保护措施，防止听力进一步下降。 第七条职工暴露于作业场所LAeq，8≥90dB的，应当优先考虑采用工程措施，降低作业场所噪声。噪声控制设备必须经常维修保养，确保噪声控制效果。 第八条职工暴露于LAeq，8≥85dB的，应当配备具有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器，并定期进行听力保护培训、检查护耳器使用和维护情况，确保听力保护效果。 第九条企业应当建立听力保护档案，按规定记录、分析和保存噪声暴露监测数据和听力测试资料。 第三章噪声监测 第十条企业应当每年对作业场所噪声及职工噪声暴露情况至少进行一次监测。在作业场所噪声水平可能发生改变时，应当及时监测变化情况。 第十一条测量稳态噪声，可使用声级计A网络“慢档”时间特性，并取5秒内的平均读数为等效连续声级。声级计应当采用符合国家标准《声级计的电、声性能和测量方法》(GB3785)中规定的2型以上的声级计。 第十二条测量非稳态噪声，应当使用2型以上的积分声级计或个人噪声暴露计(剂量计)。测量仪器应符合国家标准《积分平均声级计》(GB/T17181)或者国家标准《个人声暴露计技术要求》(GB/T15952)的规定。 第十三条测量点应当选在职工作业点的人头位置，职工无需在场。如职工需在场或在周围走动，测量点高度应参照人耳高度，距外耳道水平距离约0．1米。
反渗透技术培训资料全
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 反渗透技术培训资料
目录 1.反渗透水处理系统的构成 2.反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键2-1反渗透预处理合适与否的简单判断准则 2-2反渗透预处理设计考虑因素 2-3反渗透膜元件的进水条件 2-4预处理中应考虑的反渗透结垢成分 2-5反渗透污染物 2-6针对特定污染物的反渗透预处理设计要点 3.反渗透系统的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗透系统的故障及其诊断 3-2常见反渗透污染现象 3-3反渗透污染症状 3-4反渗透故障诊断一览表 3-5如何减少故障和降低反渗透清洗频率 3-6反渗透系统的标准化 4.反渗透膜的清洗消毒及保存 4-1什么时候需要清洗反渗透系统 4-2需要清洗什么 4-3如何选择清洗药剂 4-4在选择和使用化学清洗药剂的注意事项 4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最常用的清洗配方
4-6二氧化硅垢的化学清洗 4-7复合膜生物污染物的清洗 4-8细菌的控制和杀除 4-9反渗透化学杀菌剂应有的特性 4-10杀菌剂的杀菌速度 4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂 4-12反渗透系统化学清洗的一般方法 4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗透压力容器中的保存 1.反渗透水处理系统的构成
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 2. 反渗透预处理—它是让您高枕无忧的关键 ★成功运行的必要条件 ★具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定 ★必须仔细考虑各种要求 ★原水的特点非常重要 ★为确保系统可靠运行，有时需要做小型实验 ★最后您将心想事成！
凝结水精处理系统培训材料(嘉电)
嘉兴发电厂二期4×600MW机组中压凝结水精处理系统培训材料 欢迎光临- 电厂运行技术交流网 嘉兴发电有限责任公司 二零零二年十月
目录 一、概述 二、主要设备规范及结构特点 三、系统工艺说明 四、系统操作程序说明 1 混床运行程序 2 混床停运程序 3 再生程序 4 空气擦洗程序 五、运行建议事项
一概述 嘉兴发电厂二期工程4×600MW机组采用中压凝结水精处理系统，每台机组设置一套3 50%凝结水量的高速混床单元及100%容量的旁路系统，每两台机组共用一套的体外再生单元。两套凝结水精处理系统共用7份树脂。凝结水精处理控制系统采用可编程序控制器（PLC）进行顺序控制，控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并可实现远方手操。 凝结水精处理系统混床单元布置于汽机房零米层，再生单元的再生床部分布置于集控楼零米层，酸碱贮存与计量部分布置在集控楼室外，系统控制室位于汽机房零米。 本系统由武汉凯迪电力股份有限公司总承包，其中混床单元采用国内设计和制造，再生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗分离（CONESEP’S）技术。 二主要设备规范及结构特点 2.1高速混床进、出口设计水质
2.2 系统参数 (1) 每台机组混床数量3台/球形立式 (2) 每台混床额定/最大出力774 / 943 t/h (3) 额定/最大流速100 / 120 m/h (4) 设计工作温度/压力~ 40 ℃/ 4.0 MPa (5) 额定/最大压降0.175~0.35 MPa (6) 阳/阴树脂型号550A/650C (7) 阳/阴树脂装载比例 3 ：2 (8) 每台混床阳、阴树脂总体积7.8 m3 (9) 每台混床正常运行周期~12天（H+/OH-型） (10)再生设备设计压力0.70MPa (11)一周期再生酸量(每台混床) 约1550 kg 30% HCl (12)一周期再生碱量(每台混床) 约1050 kg 30% NaOH (13)混合树脂的送出率≥99.9% (14)树脂分离率阳中阴(体积比)<0.4% 阴中阳 (体积比)<0.07% 2.3 主要设备规范 (1)精处理混床 规格：φ3056/球型立式 额定/最大出力774 / 943m3/h 额定/最大流速100 / 120 m/h 额定/最大出力压差0.175～0.35 MPa 阳/阴树脂型号550A/650C 阳阴树脂比例： 3 : 2 树脂总层高/ 总体积：1100 mm / 7.8 m3 运行周期：~12天 进水装置型式多孔板配水帽 出水装置型式多孔板配水帽
精处理培训资料
嘉兴发电厂二期4×600MW机组中压凝结水精处理系统 培训材料 嘉兴发电有限责任公司 二零零二年十月
目录 一、概述 二、主要设备规范及结构特点 三、系统工艺说明 四、系统操作程序说明 1 混床运行程序 2 混床停运程序 3 再生程序 4 空气擦洗程序 五、运行建议事项
一概述 嘉兴发电厂二期工程4×600MW机组采用中压凝结水精处理系统，每台机组设置一套3 50%凝结水量的高速混床单元及100%容量的旁路系统，每两台机组共用一套的体外再生单元。两套凝结水精处理系统共用7份树脂。凝结水精处理控制系统采用可编程序控制器（PLC）进行顺序控制，控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并可实现远方手操。 凝结水精处理系统混床单元布置于汽机房零米层，再生单元的再生床部分布置于集控楼零米层，酸碱贮存与计量部分布置在集控楼室外，系统控制室位于汽机房零米。 本系统由武汉凯迪电力股份有限公司总承包，其中混床单元采用国内设计和制造，再生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗分离（CONESEP’S）技术。 二主要设备规范及结构特点 2.1高速混床进、出口设计水质
2.2 系统参数 (1) 每台机组混床数量3台/球形立式 (2) 每台混床额定/最大出力774 / 943 t/h (3) 额定/最大流速100 / 120 m/h (4) 设计工作温度/压力~ 40 ℃/ 4.0 MPa (5) 额定/最大压降0.175~0.35 MPa (6) 阳/阴树脂型号550A/650C (7) 阳/阴树脂装载比例 3 ：2 (8) 每台混床阳、阴树脂总体积7.8 m3 (9) 每台混床正常运行周期~12天（H+/OH-型） (10)再生设备设计压力0.70MPa (11)一周期再生酸量(每台混床) 约1550 kg 30% HCl (12)一周期再生碱量(每台混床) 约1050 kg 30% NaOH (13)混合树脂的送出率≥99.9% (14)树脂分离率阳中阴(体积比)<0.4% 阴中阳 (体积比)<0.07% 2.3 主要设备规范 (1)精处理混床 规格：φ3056/球型立式 额定/最大出力774 / 943m3/h 额定/最大流速100 / 120 m/h 额定/最大出力压差0.175～0.35 MPa 阳/阴树脂型号550A/650C 阳阴树脂比例： 3 : 2 树脂总层高/ 总体积：1100 mm / 7.8 m3 运行周期：~12天 进水装置型式多孔板配水帽 出水装置型式多孔板配水帽
工业企业职工听力保护规范 1999-12-24
卫生部关于发布《工业企业职工听力保护规范》的通知 为加强工业企业职工的听力保护工作，有效地预防、控制和逐步消除工作噪声对职工健康的影响，促进工业企业加强自身管理，保障社会主义市场经济健康发展，我部在原劳动部下达的《工业企业职工听力保护规定》起草任务的基础上，继续委托国家经贸委安全科学技术研究中心和北京医科大学起草了《工业企业职工听力保护规范》，并征求了有关方面的意见。现予以发布。请结合本行业、本企业的特点，认真贯彻实施。各级卫生行政部门要积极开展宣传培训和监督指导工作。 中华人民共和国卫生部 1999年12月24日 工业企业职工听力保护规范 第一章总则 第一条为保护在强噪声环境中作业职工的听力，降低职业性噪声聋发病率，根据《劳动法》及职业病防治的有关规定，制定本规范。 第二条本规范适用于各类工业企业(以下简称“企业”)噪声作业场所职工的听力保护。凡有职工每工作日8小时暴露于等效声级大于等于85分贝(以下简称“L ≥85db”)的企业，都应当执行本规范。 Aeq,8 第三条企业应根据本规范要求，结合自身实际情况制订本单位职工听力保护计划，并指定接受过专门培训的人员负责组织和实施。 第二章听力保护的基本内容和要求 第四条本规范所称听力保护包括噪声监测、听力测试与评定、工程控制措施、护耳器的要求及使用、职工培训以及记录保存等方面内容。 第五条企业应当根据噪声监测，确定本企业暴露于L ≥85dB的职工人群。 Aeq,8 监测结果应以书面形式通知有关职工。 第六条对于暴露于L ≥85dB的职工，应当进行基础听力测定和定期跟踪听 Aeq，8 力测定，评定职工是否发生高频标准听闻偏移(HSTS)。当跟踪听力测定相对于基
听力防护有关知识点
听力防护有关知识点 有关听力防护的技术文件有《工业企业职工听力保护规范》（卫生部，1999）、GB/T 23466-2009 《护听器的选择指南》，2014年安监总局出台了安健函〔2014〕59号《噪声职业病危害风险管理指南》征求意见稿。本文归纳了这些技术文件与其他相关文章中的一些重点，供大家参考。 1.《工业企业职工听力保护规范》（卫生部，1999） 1）凡有职工每工作日8小时暴露于等效声级大于等于85分贝（以下简称“LAeq，8≥85dB”）企业，都应当执行本规范。 2）职工暴露于LAeq，8≥85dB的，应当配备具有足够声衰减值、佩戴舒适的护耳器，并定期进行听力保护培训、检查护耳器使用和维护情况，确保听力保护效果。 3）企业应当提供三种以上护耳器（包括不同类型不同型号的耳塞或耳罩），供暴露于LAeq，8≥85dB作业场所的职工的选用。 4）职工佩戴护耳器后，其实际接受的等效声级应当保持在85dB以下。 5）护耳器现场使用实际声衰减值，按以下方法计算：将护耳器声衰减量的试验室测试值或者厂家标称值，换算为国际标准《佩戴护耳器时有效A计权声级的评价》（ISO 4869─2）所定义的护耳器单值噪声降低数（SNR），再乘以0.6。 2. GB/T 23466-2009 《护听器的选择指南》 1）过度保护。指过高的声音衰减性能，导致难以接受到必要的声音信号，产生与周围环境隔绝的不适感。 2）高温高湿环境中，宜选择耳塞。
3）强噪声环境下，宜同时佩戴耳塞和耳罩。 4）耳塞和耳罩同时使用时，声衰减值=较高的值-5dB。 5）当8小时等效声级≥85dB(A)时，应佩戴。 6）当8小时等效声级＜85dB(A)时，劳动者有要求才提供。 7）护听器保护水平：戴护听器后，如果＞85，保护不足；80-85之间，可接受；75-80之间，好；70-75之间可接受；＜70过度保护。 3. 安健函〔2014〕59号《噪声职业病危害风险管理指南》征求意见稿 1）应按GB/T 23466《护听器的选择指南》规定的要求，确定是否使用护听器、确定护听器选型等。应提供三种以上护听器（包括不同类型、不同型号的耳塞或耳罩），供暴露于噪声强度等效声级等于或大于85 dB（A）的劳动者选用。 2）职业暴露的噪声强度等效声级等于或大于85 dB（A）时，劳动者应佩戴护听器进行听力防护；当劳动者职业暴露的噪声强度等效声级超过100 dB（A）时，应同时佩戴耳塞和耳罩；当职业暴露的噪声强度等效声级小于85 dB（A）时， 若劳动者有佩戴护听器的要求时，宜为其提供适合的护听器；当护听器佩戴人员的作业环境或健康状况发生改变时，应重新进行护听器的选择。 3）选用的护听器其有效声衰值可根据以下方法估计，并分析评价其对工人的听力保护效果： a) 若选用护听器标注的单值噪声降低数SNR，则按SNR × 0.6估计。 b ) 若选用的护听器标注的单值降噪值NRR，则按以下方法估计： 有效声衰值= (NRR×(1-0.25)-7) ，耳罩； (NRR×(1-0.50)-7) ，成型耳塞； (NRR×(1-0.70)-7) ，其他耳塞。 4）应按GB/T 23466《护听器的选择指南》规定的要求，利用有效A计权声压级L’Ax和护听器保护水平的对应关系进行护听器的保护水平评价。在选择护听器时，劳动者佩戴护听器后，其实际接受的等效声级应保持在85 dB（A）以下，使用 护听器后实际接触的噪声在75 dB（A）至80 dB（A）之间，效果最佳。
前处理基础知识
前处理基础知识 前言 汽车的前处理是表面处理的关键步骤。车身车间拼装好的车身送到涂装车间，首先就是进行前处理，然后电泳、喷中途漆、面漆等；合适的前处理为漆膜打下一个良好的基础，进而使喷漆后车身具有优良的耐蚀性。 下面将系统介绍前处理工艺，内容包括前处理的目的、各步骤的功能，如何控制工艺过程使前处理效果最好等。 前处理概述 前处理典型流程： 预处理（清除污垢，锈痕）---脱脂---水洗---表调---磷化---水洗---DI水洗---电泳 前处理的作用 。除油 。形成转化膜 。封孔 前处理的好处 。增强漆层与底材的结合力。这是因为金属的表面和因有磷化结晶而增大，且与漆层互相咬合。。提供一个耐蚀保护膜，增强耐蚀性。 。万一漆膜损坏，锈蚀的扩展被抑制。 金属底材 汽车本身常用的材料有 。冷轧板 。电镀锌板 。热镀锌板 。合金化电镀锌板 。铝板 选择底材会考虑到的因素 。焊接性 。冲压成型性能 。价格 。重量、强度 。应用、设计 。耐蚀性 。与磷化的匹配 （可见汽车厂采购车身材料时并不特别重视板材的可磷化性） 板材的制造过程和环境对其可磷化性也会有影响，可能的影响因素有辗压比，退火温度、油污种类、数量、氧化物等。 另外某些为远洋运输而使用的防锈油不易除净，会导致磷化膜出现条纹，镀锌板微小缺陷会令随
后电泳漆膜出现小孔。 当汽车厂的板材来源改变，或改变了设计，冲压油等都要注意是否与现有的前处理相匹配。 油污种类和来源 进入前处理线的车身表面会有各种油污、尘土等，它们包括： 来自轧钢厂： 。辗压、酸洗过程（金属盐类、铁屑） 。轧钢油（脂肪酸、腊） 。金属氧化物 。碳（退火过程产生） 来自环境、运输： 。凝结物、金属氧化物 。防锈油（专用于远洋运输） 来自冲压、装配过程： 。坯料清洗 。冲压油、拉伸油（剂） 。人手接触 。焊接、铜焊 。打磨、布擦（金属屑） 。胶粘剂、密封胶 。字迹 2．不能形成磷化膜的表面 。电镀锌表面有一层较厚的透明铬钝化膜 。工件表面的重铬酸锌膜 。铜焊焊缝 。焊渣、焊接高温影响区 。有机涂层 。塑料 。冷轧板表面的碳化物 3．不能形成磷化膜且电泳也会出问题的表面 。铰链处的油脂 。卷边 。密封胶、胶粘剂 。粉沫金属衬套 。不配套的预清洗剂和Hili材料 。某些（或老化的）润滑油 。氧化物或锈蚀 。指纹 （上述问题可采用预清洗解决或减轻影响） 4．磷化正常但电泳可能不正常的表面 。镀锌层下钢板搭接皱皮 。镀锌层内残存气体 。经过砂纸打磨的铁、锌 。焊渣、铁屑
前处理基本知识
前处理知识培训教材 第一章涂装技术术语 1、表面预处理 在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。 2、脱脂 利用化学或电化学方法除去工件表面的各种油脂、灰尘、泥沙、金属粉末、手汗的过程。 3、电解脱脂 将挂在阴极或阳极上的金属工件浸在碱性电解液中，并通入直流电，使油脂与工件分离的工艺过程叫电解脱脂。 工件接阴极叫阴极电解除油；工件接阳极叫阳极电解脱脂。 4、酸洗除锈 用酸液法去除钢铁基底表面的氧化皮或锈蚀的过程。 5、喷丸(砂) 利用高速丸(砂)流的冲击作用清理和强化(粗化)表面的过程。 6、表面调整 采用机械或物理化学等手段消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀，改善工件表面与磷化液的适应性。 7、磷化 利用含磷酸或磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。 8、钝化 使基体金属表面产生钝态的过程，以提高基体金属的抗腐蚀性。 9、铬酸盐钝化 利用六价铬或三价铬化学物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。 10、磷化膜钝化 利用化学方法对磷化膜进行封闭处理，降低磷化膜的孔隙率，提高耐蚀性。 11、多合一处理 脱脂、除锈或脱脂、除锈、磷化、钝化一道进行的过程。 12、粉末静电喷涂 利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。 13、阳(阴)极电泳涂装 利用外加电场使悬浮于电泳口中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳(阴)极基底表面的涂装方法。 第一节表面前处理 1、涂装前处理的三大作用 ①提供清洁表面； ②能显著提高涂膜附着力； ③能成倍提高涂膜的耐蚀力。 2、新型涂装前处理技术的发展趋势
关于工业企业职工听力保护规范实施的几个问题(精)
关于<工业企业职工听力保护规范>实施的几个问题 2000年7月5日至8日，由卫生部法制监督司委托全国劳动卫生职业病防治中心举办的《工业企业职工听力保护规范》（以下简称《规范》）首期培训班在京召开。培训班邀请了国内从事听力保护、噪声控制与检测方面的专家前来授课，内容涉及《规范》贯彻实施的各个方面??听力保护概论、噪声测量、听力测定与职业性耳聋诊断、噪声工程控制技术与护耳器、《规范》讲解、企业听力保护计划制订与实施、《规范》执法监督和听力保护培训，内容丰富、实用，讨论热烈，在短短3天时间里，使学员对《规范》有了较深入的了解，澄清了许多疑问，对下一步工作有了信心。 参加本期培训班的60余位学员来自全国各地的卫生行政管理部门、职防所、防疫站、劳卫所及企业，代表着《规范》落实的各方面力量，所提出的问题代表着《规范》实施中将要遇到的一些情况，具有普遍性和针对性，现汇总如下，供读者参考。 1. 问：《规范》将企业中每日8小时噪声等效A声级暴露大于等于85dB(A （LAeq，8385dB (A）的职工纳入听力保护范围，是否和《工业企业噪声控制设计规范》（简称《设计规范》（GBJ87－85）第20.1条规定的工业企业厂区各类地点噪声标准中对生产车间及作业场所规定的噪声限制值90 dB相矛盾？ 答：不矛盾。 《设计规范》提到的噪声限值90dB是指噪声控制(工程控制设计的限值标准，而《规范》中提到的85dB是指听力保护，也就是健康保护的标准要求，两者既有联系，又有区别。我国职业噪声暴露限值标准还未出台，而《规范》中规定的LAeq，8<85dB(A可视为职业暴露标准要求。 2. 问：《规范》规定工人的LAeq，8<85dB(A，是不是一定要把作业场所的噪声降到85 dB(A以下？ 答：不是。 有不少作业场所噪声，无论从经济还是从技术角度，暂都无法降到低于85dB(A的水平，所以《规范》规定的是将工人8小时实际接触水平降到85dB(A以下，可通过佩带护耳器实现，只要作业场所噪声测定值在减去护耳器标定的声衰减乘0.6后，剩下的噪声水平低于85dB(A即可。 3. 问：是不是只要给工人配发了适用的护耳器，工人就可不测听力了？
中药提取前处理车间培训文档
中药提取前处理车间培训 第一章药剂卫生 一、药品卫生标准 1、口服药品：1g或1ml不得检出大肠杆菌，含动物及脏器的药品同时不得检出沙门菌，不得检出活螨。 2、外用药品：1g或1ml不得检出绿脓杆菌金黄色葡萄菌，其中创伤、溃疡用制剂不得检出破伤风杆菌，不得检出活螨。 3、其它药品： （1）膜剂：细菌数及霉菌数每10cm2不得超过100个。 （2）气雾剂：细菌数及霉菌数每1ml不得超过100个。 4、各类制剂：检出大肠杆菌或其它致命菌时，按一次检出结果为准，不再抽样复验，该产品作不合格论，细菌数、霉菌数不合格者应从同一批产品中随机抽样复试两次，以三次检验结果的平均质报告细菌数，霉菌数任意一项不合格时均作不合格论，凡外观发霉、生虫、生活螨药品作不合格论，液体制剂瓶盖周围有发霉或活螨者，作不合格论，不合格无需复验。 二、药剂可能被微生物污染的途径 1、原料药材：主要指植物类、动物类药材直接携带多种微生物和螨。 2、辅助材料：加水、蜂蜜、淀粉与常用辅料均存在一定数量微生物。 3、制药设备：如粉碎机、混合机及各种盛装物料的容器具，可能带入微生物。 4、环境空气：空气中有多种微生物存在。
1、加热灭菌法：（分为干热灭菌法、湿热灭菌法） 加热可破坏微生物中霉、蛋白质和核酸导致微生物死亡。加热灭菌法分为干热灭菌法和湿热灭菌法。在同一温度下湿热灭菌的效果比干热好，主要是因湿热灭菌时有水分存在，蛋白质易变性，水分不易使微生物膜壁润湿，湿热的穿透力比干热大。 （1）干热灭菌法包括：火焰灭菌法和干热灭菌法。 ①火焰灭菌法：系指用火焰直接烧灼以达到灭菌的目的。 ②干热空气灭菌法：系指用烘箱等设备用高温干热的空气灭菌的方法。 （2）湿热灭菌法：本法是利用饱和水蒸汽或沸水等杀灭微生物方法，包括以下几种方法： ①热压灭菌法：本法系指在热压灭菌器内，利用高压饱和水蒸汽杀灭微生物的方法。 ②流通蒸汽灭菌法和煮沸灭菌法：系指在常压下用100℃的水蒸汽或用水煮沸以杀死微生物的方法。 ③低温间歇灭菌法 2、滤过除菌法 系指使药液通过除菌滤器中的适宜滤材，机械滤除，活的或死的细菌，得到不含细菌药液的方法。 3、紫外线灭菌法：紫外线可使微生物核酸蛋白变性死亡，同时空气受紫外线辐射后，产生微量臭氧，也起灭菌作用。