浅谈旋挖钻机干作业法成孔灌注桩施工

浅谈旋挖钻机干作业法成孔灌注桩施工
浅谈旋挖钻机干作业法成孔灌注桩施工

浅谈旋挖钻机干作业法成孔灌注桩施工

中国中铁四局集团第五工程有限公司杨刚

摘要:

针对新疆戈壁地区,干燥缺水,工程地质条件良好,主要对在戈壁地区修建铁

路、公路中桥梁桩基工程采用旋挖钻机干作业法成孔灌注桩的施工工艺以及施工过程中一些值得注意的问题进行介绍。

关键词:

戈壁地区旋挖钻机干作业法成孔灌注桩施工

旋挖钻机作为基础工程机械中的

新型机种

,

经过多年的推广应用

,

目前

已被大量应用于公路、铁路等桩基工程

之中。由于其具有施工速度快、成孔质

量好、环境污染小、操作灵活方便等优

,

受到越来越多的施工单位青睐成

孔。结合本工程特点,在新疆戈壁地

区,干燥缺水工程地质条件良好,且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层,强风化泥质粉砂岩层,弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。可采用旋挖钻机干作业法快速成孔灌注桩。

一、施工准备

1、技术准备

(1)熟悉和分析施工现场的地质、

水文资料、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、施工方法和施工措施等。

(2)熟悉施工现场环境

,

排查清

施工区域内的地下管线

(管道、

电缆)

地下构筑物、危险建筑等的分布情况。(3)砼配合比设计及试验:按砼

设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。(4)

:

沿

线

300

500

米距离,埋设水准点

2

个,

导线点

1

2、机械准备

(1)钻孔设备

:

根据地质情况选

择型全液压旋挖钻机等。

(2)配套设备

:

挖掘机、装载机、

吊车、钻渣运输车各

1

台等。

(3)混凝土灌注设备

:

砼拌和站、

砼运输车、导管、下料斗等。

3、作业条件

(1)开钻前场地应完成三通一平,

即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为

10

×10

米,

平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。

(2)施工现场用电采用三相五线

制系统和三级配电二级保护方式,工作接地电阻值不得大于

4Ω;供电线路始

端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制;不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。

4、人员培训

(1)培训方式:采用会议、授课、

观看影像资料及考察观摩的形式。(2)培训内容:施工工艺工法、

技术标准、安全文明环保施工要求。

二、施工工艺

测量放线及埋设桩位(设置护桩)

→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查

→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑混凝土。

三、钻孔桩施工

1、复核全桥的桩位坐标,确认设

计图纸提供的桩位数据。由于专职测量人员采用全站仪或

GPS

对桩位采用坐标

法进行实地放样。沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩。护桩采用木桩(3cm

×

3cm),桩顶钉钉,高度

80cm,埋

入地下

45cm,并用砂浆或素混凝土保

护。以便在后续的钻孔过程随时检查孔位中心。

2、设置钢护筒,护筒采用钢质护

筒,4m

以内的护筒,采用厚不小于

5mm

后的钢板制作,钢护筒的内径比桩径大200

400mm,

埋置高出施工地面

0.3m。

3、钻机就位及钻孔

(1)确定钻机位置,在钻机位置

四周洒白灰线标记。

(2)标记位置,定位。将旋挖钻

机开至白灰线标记位置,不再挪动。(3)连接护桩、拉十字线调整钻

头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。

(4)开始钻孔作业,钻进时应先

慢后快,开始每次进尺为

40

50cm,

确认地下是否不利地层,进尺

5

钻进正常,可适当加大进尺,每次控制在

70

90cm。

(5)成孔、成孔检查。

成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、

孔壁垂直度、

沉淀厚度等进行检查,

检测前准备好检测工具,测绳、检孔器等。

4、清孔

(1)孔底清理紧接终孔检查后进

行。钻到预定孔深后,必须在原深处进行空转清土(10

/

分钟),然后停

止转动,提起钻杆。

(2)注意在空转清土时不得加深

,

提钻时不得回转钻杆。

(3)清孔后,用测绳检测孔深。

5、吊放钢筋笼(同常规钻孔灌注

桩桩)。

6、灌筑混凝土

严格按照水下混凝土标准进行配

制、运输,采用导管法干孔浇筑,设计桩顶

4m

范围内的混凝土采用型钢进行

振捣,保证桩顶混凝土的质量。

四、施工过程中注意的事项

1、在钻进过程中应时刻注意钻机

仪表,如仪表显示竖直度有变化,应及时进行调整,调整后钻进。

2、钻进时记录每次的进尺深度并

及时填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班的注意事项。

3、因故停钻时,严禁钻头留在孔

内,提钻后孔口加盖防护。

4、旋挖钻孔应超挖

20cm,以保证

桩长,同一个承台内的桩基超挖深度应基本一致,要控制在

±5cm

以内。

5、在钻进过程中,设专人对地质

状况进行检查。

6、由于地质情况复杂多变,当遇

到硬质岩层或过大的漂石、孤石时,需及时更换钻头,采用短螺旋钻头、岩石钻头等就进行钻进。当遇孤石时也可采用孔下爆破的方法解决,突破上述地层后,更换正常的旋挖钻头正常钻进。7、

中,

情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内,钻机的进尺控制在

80-90cm/

次旋

挖,在砂土层中,钻机的进尺控制在40

50cm/

次旋挖。

8、在钻进过程中,钻杆的提升速

度控制在

0.4m/s。

9、在灌筑混凝土过程中应严格按

照水下混凝土相关施工要求施工。五、结语

在新疆戈壁地区,干燥缺水,地质

条件良好,采用干作业法成孔灌注桩工艺简单,操作方便,施工速度快,提高

了工作效率,

无泥浆排放量

,

保护环境

,

实现清洁、文明施工。

作者简介:杨刚,男,1984—,助

理工程师,2008

6

月毕业于湖南科

技大学,现任职于中铁四局五公司,从事铁路工程建设

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

干作业旋挖桩专项方案(最终版)

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 专项施工管理目标 (5) 4 施工部署 (6) 5 施工准备 (8) 6 旋挖成孔施工工艺流程 (10) 7 钢筋笼施工 (14) 8 灌注混凝土施工 (16) 9 质量标准 (17) 10 质量保证措施 (18) 11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20) 12 检验试验计划及检验批划分 (28) 13 工程安全、文明施工保证措施 (29)

1编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知;地勘报告、现场踏勘资料等; 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001 《建筑基坑工程监测技术规》GB50497-2009 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202-2002) 《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 《建筑桩基检测技术规》(JGJ106-2003) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 参考市《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007) 2工程概况 2.1工程概况 渝北木耳公共租赁住房,位于渝北空港大道末端,本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库,总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层,A6、A7、A8、A9、A10、A11、

干作业成孔灌注桩施工方案

干作业成孔灌注桩施工方案 一、编制依据及原则 ㈠、编制依据 1、岩土工程勘察报告(详细勘察) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204—2002 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》50202—2002 4、《钢筋焊接及验收规程》18—2003 5、《建筑基桩检测技术规范》106—2003 6、《建筑桩基技术规范》94—2008 7、《施工现场临时用电安全技术规范》46—2005 8、《建筑机械使用安全技术规程》33—2001 9、《工程测量规范》50026-93 10、《场界噪音标准》12523—1990 ㈡、编制原则 1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。 2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。 3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。 二、工程概述

㈠、工程概况 本工程位于哈平路与朝阳道口交汇处,建设单位为哈尔滨市动力区黎明镇朝阳村委会。,设计单位为哈尔滨中建建筑设计有限公司,总包单位为鼎城建筑工程有限责任公司。 (1)、本工程基础采用干作业钻孔灌注桩: 施工作业面平均在基坑底面-6m处。(具体数据详见下表)。 桩端进入第十层层1m ,总桩数291根。 ㈡、地质概况 详见岩土工程勘察报告: 三、施工组织

四、施工方法 ㈠、施工准备 1、三通一平 ⑴、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。 ⑵、施工用水:施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。 ⑶、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大,现场配备315空开1个。 钻机1台110×1=110 电焊机4台10×4=40 砼泵1台1×110=110 辅助电量50 总用电量P =110+40+110+50=310 2、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 ⑴、内业技术准备主要包括: ①组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 二、 三、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程(B 标)混 凝土灌注桩工程。 四、 编写依据 表2-1编写依据 序号 引用资料名称 1 GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 3 JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》 4 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》 5 Q/CSG 10017.3—2007《110kV ~500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第3部分:变电土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 六、 工作前安全危险源辨析及控制措施 危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序 号 安全风险 预控措施 检查结果 1 机械伤害 1、 检查桩基机械性能符合安全使用要求,场地 开桩位放样 桩机就位 桩基成孔 钢筋笼安导管安装 钢筋笼制 完 混凝土浇

5.1、人员配备

八、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知,站址区域地层结构为:上覆地层为第四系,下伏地层为三叠系。第四系包括:局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土,分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下: 人工堆积层(Qs) (0)层素填土:黄褐色,紫红色。稍密,主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl) ①层粘土:褐黄色、黄色、紫红色,稍湿,软塑-硬塑状态一般土质均匀,偶见碎石角砾,碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑,表层由于含植物根茎,孔隙较大,结构疏松,各地段层厚差异较大,下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m,下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土,局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(1-2)承载力特征值为165kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层,(1-3)承载力特征值为100kPa,不能作为天然地基持力层,需换填处理。 ②含碎石粘土:褐黄色、黄色,稍湿,可塑-硬塑状态,碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主,一般粒径2-5cm,大者达10cm,含量25-40%,该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部,层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土,局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(2-2)承载力特征值为175kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石:灰白色、深灰色,中密,主要分布于泥质灰岩表层,成分以泥质灰岩为主,碎石粒径1-8cm;块石主要分布于灰岩表层,成分以灰岩为主,块径一般30-80cm,局部大于120cm,中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露,厚度不均,承载力特征值为400kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩,以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩:颜色较杂,以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主,泥质结构,薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见,站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承

人工挖孔灌注桩施工安全措施详细版

文件编号:GD/FS-8696 (解决方案范本系列) 人工挖孔灌注桩施工安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

人工挖孔灌注桩施工安全措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 施工前安全措施 1 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 2 施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。 3 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振

动源等情况;高压电气影响范围。 4 人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 5 人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。 6 施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。 7 人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

人工挖孔桩作业安全常识

人工挖孔桩作业安全常识 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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人工挖孔桩作业安全常识 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、人工挖孔桩作业的概念 1、人工挖孔桩是指采用人工挖成井孔,然后往孔内浇 灌混凝土成桩载重,主要用于高层建筑和重型构筑物,一般 孔径在1.2?3m,孔深在5?30m。 2、人工挖孔桩工程作业时易发生的事故: ⑴高处坠落一一作业人员从作业面坠落井孔内。 ⑵ 窒息和中毒一一孔内缺氧、有毒有害气体对人体造 成重大伤害。 ⑶ 坍塌一一挖孔过程出现流砂、孔壁坍塌。 ⑷ 物体打击——处于作业面以上的物体坠落砸到身体 的某个部位。 二、人工挖孔桩作业安全常识 1、严格施工队伍管理,施工人员必须经过安全培训,严 格按施工方案进行。

2、施工现场必须备有氧气瓶、气体检测仪器。 3、施工人员下孔前,先向孔内送风,并检测确认无误,才允许下孔作业。 4、施工所用的电气设备必须加装漏电保护器,孔下施工照明必须使用24v以下安全电压。 5、采用混凝土护壁时,必须挖一节,打一节,不准漏打。 6、孔下人员作业时,孔上必须设专人监护,监护人员不准擅离职守,保持上下通话联系。 7、发现情况异常,如地下水、黑土层和有害气味等,必须立即停止作业,撤离危险区,不准冒险作业。 8、每个桩孔口必须备有孔口盖,完工或下班时必须将 9、作业人员不得乘吊桶上下,必须另配钢丝绳及滑轮,并设有断绳保护装置。 10、挖孔作业人员,在施工前必须穿长筒绝缘鞋,头戴安全帽,腰系安全带,井下设置安全绳。 11、井口周边必须设置不少于周边3/4范围的围栏,

干作业成孔灌注桩

9.5 干作业成孔灌注校 干作业成孔灌注桩即不用泥浆或套管护壁措施而直接排出土成孔的灌注桩。这是在没有地下水阶情况下进行施工的方法。目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩及人工挖孔灌注桩四种。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。但施工工艺除长螺旋钻孔机为一次成孔,短螺旋钻孔机为分段多次成孔外,其他都相同。目前螺旋钻孔灌注桩的工作特性是以摩擦力为主的摩擦端承桩。螺旋钻孔扩孔灌注桩的扩孔机具也有两种:一种是双管双螺旋扩孔机,可以自钻自扩一次成孔,属于无桩根扩孔桩,见图977;另一种是利用螺旋钻孔机成直孔,配扩孔器进行扩孔,属于有桩根扩孔桩,见图9-8。桩的工作特性为以端承力为主的端承摩擦桩,直桩部分在施工中的质量通病与螺旋钻孔灌注桩相同。 人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁施工,也分直身桩和扩底桩两种,见图9-9。 9.5.1 孔底虚土多 1.现象 成孔后孔底虚土过多,超过规范所要求的不大于10cm的规定。 2.原因分析 (1)松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂物的土层,以及流塑淤泥、松散砂、 砂 卵石、卵石夹层等土中,成孔后或成孔过程中土体容易塌落。 (2)钻杆加工不直或在使用过程中变形,钻杆连接法兰不平,使钻杆拼接后弯曲。 因此 钻杆在钻进过程中产生晃动,造成孔径增大或局部扩大。提钻时,土从叶片和孔壁之间的空隙掉落到孔底。钻头及叶片的螺距或倾角太大,如在砂类土中钻孔,提钻时部分土易滑落孔底。 (3)孔口的土没有及时清理干净,甚至在孔口周围堆积有大量钻出的土,钻杆提出 孔 口后,孔口积土回落。 (4)成孔后,孔口盖板没有益好,或在盖板上有人和车辆行走,孔口土被扰动而掉入孔中。 (5)放混凝土漏斗或钢筋笼时,孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。 (6)成孔后没有及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,被雨水冲刷及浸泡。 (7)施工工艺选择不当;钻杆、钻头磨损太大;孔底虚土没有清理干净。 (8)成孔后,不及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,水分蒸发,孔壁土塌落。 (9)出现上层滞水造成塌孔。 (10)地质资料和必要的水文地质资料不够详细,对季节施工考虑不周。 3.预防措施 (1)仔细探明工程地质条件,尽可能避开可能引起大量塌孔的地点施工,如不能避 开, 则应选择其他施工方法。 (2)施工前或施工过程中,对钻杆、钻头应经常进行检查,不符合要求的钻杆、钻 头应

干作业钻孔灌注桩项目施工

第四节干作业钻孔灌注桩施工 一、施工准备 、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 ⑴、内业技术准备主要包括: ①组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录。 ②编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。 ③结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。 ④对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。 ⑵、外业技术准备工作主要包括: ①现场详细调查。 ②施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 、机械准备 由于工期紧张我公司拟投入台钻机及配套设备进行昼夜施工。 二、施工工艺流程 定位放线 钻机就位 钻孔清土 安放钢筋茏前盖板现场配料安防钢筋笼 浇筑混凝土商品混凝土

三、施工方法 、定位放线、桩点布设 为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失采用钢管打孔灌注白灰并以红钉为记号的方法布设桩位点桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点并做好记录准确无误后施工。 、钻机就位 将钻头对准预先确定好的桩位点用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻 到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重把钻头压入土中。 、钻孔清土 、钢筋笼制作安放,配筋为Φφ 加密区长度为,加劲箍为Φ。 有裂纹、油污、老锈。 小于钢筋笼直径的。 焊连接。

整个钢筋笼绑 ⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼 顶平齐。⑻、钢筋焊接方法及接头型式钢筋焊接采用单面搭接焊方法。 ⑼、为了保证钢筋笼能起吊,钢筋笼在桩顶位置设置φ钢筋吊环。安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁,钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。 ⑽、钢筋笼安放和固定钢筋笼安装时采用钻机吊装,在接近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔 人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。 四、试锚桩施工: 、试锚桩数量及位置 试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,根据工程总桩数确定所需试桩根数 、试装桩头做法 试桩桩头不应与垫层连接,试桩应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土,桩头高于承台底面,距桩顶倍桩径范围内,桩顶设置φ三层钢筋网片,网片间距为,倍桩径()高桩头用厚钢板围裹,桩头混凝土用混凝土浇筑。 五、各工序的协调措施: 应尽可能安排好施工顺序,准备工作必须充分,钻机移车对点、安放钢筋笼的时间尽可能缩短。 、抓住主要工序,协调好次要工序,次要工序并辅助主要工序。 、做好施工进度计划工作,避免各工序在某些时间上发生冲突,而导致施工暂停或延缓。 、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工薄弱环节的控制。 、拟计划施工路线图,根据现场实际情况安排好施工路线,减少不必要的行车浪费时间。

人工挖孔桩的作业条件

安全管理编号:LX-FS-A99297 人工挖孔桩的作业条件 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

人工挖孔桩的作业条件 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案; 2、建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝特殊情况记录备查,对挖孔和抽水可能危及的邻房应事前采取加固措施; 3、施工前应组织图纸会审,会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案; 4、桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道

干作业成孔灌注桩高质量控制

干作业成孔灌注桩质量控制 干作业成孔灌注桩即不用泥浆或套管护壁措施而直接排出土成孔的灌注桩。这是在没有地下水阶情况下进行施工的方法。目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩及人工挖孔灌注桩四种。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。但施工工艺除长螺旋钻孔机为一次成孔,短螺旋钻孔机为分段多次成孔外,其他都相同。 目前螺旋钻孔灌注桩的工作特性是以摩擦力为主的摩擦端承桩。螺旋钻孔扩孔灌注桩的扩孔机具也有两种:一种是双管双螺旋扩孔机,可以自钻自扩一次成孔,属于无桩根扩孔桩,见图977;另一种是利用螺旋钻孔机成直孔,配扩孔器进行扩孔,属于有桩根扩孔桩,见图9-8。桩的工作特性为以端承力为主的端承摩擦桩,直桩部分在施工中的质量通病与螺旋钻孔灌注桩相同。 人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁施工,也分直身桩和扩底桩两种。 (一)孔底虚土多 1.现象 成孔后孔底虚土过多,超过规范所要求的不大于10cm 的规定。2.原因分析

(1)松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂物的土层,以及流塑淤泥、松散砂、砂 卵石、卵石夹层等土中,成孔后或成孔过程中土体容易塌落。(2) 钻杆加工不直或在使用过程中变形,钻杆连接法兰不平,使钻杆拼接后弯曲。因此钻杆在钻进过程中产生晃动,造成孔径增大或局部扩大。提钻时,土从叶片和孔壁之间的空隙掉落到孔底。钻头及叶片的螺距或倾角太大,如在砂类土中钻孔,提钻时部分土易滑落孔底。 (3)孔口的土没有及时清理干净,甚至在孔口周围堆积有大量钻出的土,钻杆提出孔口后,孔口积土回落。 (4)成孔后,孔口盖板没有益好,或在盖板上有人和车辆行走,孔口土被扰动而掉入孔中。 (5)放混凝土漏斗或钢筋笼时,孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。 (6)成孔后没有及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,被雨水冲刷及浸泡。 (7)施工工艺选择不当;钻杆、钻头磨损太大;孔底虚土没有清理干净。 (8)成孔后,不及时浇筑混凝土,孔壁长时间暴露,水分蒸发,孔壁土塌落。 (9)出现上层滞水造成塌孔。 (10)地质资料和必要的水文地质资料不够详细,对季节施工考虑不周。

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案 1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适

技术攻关QC小组活动成果-提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩” 垂直度

支撑梁 管廊结构 旋喷止水桩 旋挖灌注桩 支撑梁 管廊结构旋挖灌注桩 提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩” 垂直度 浙江省建工集团有限责任公司浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组一、工程概况 本标段包含义乌市03省道(宗泽路- 环城北路)管廊工程的F线(里程为FK0+000~FK3+002)、I线(里程为IK0+000~IK0+424)。F线为双舱结构形式,I线为单舱结构形式。围护结构采用“干作业旋挖钻孔灌注桩+双重管旋喷止水桩”的结构形式。 其中F线双舱结构段因受周边环境限制,采用“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”的结构形式占全线约50%。其结构形式详见:综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型。采用“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”之间留设65cm~80cm工作空间的结构形式占全线约30%。其结构形式详见:综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”留设工作空间BIM模型。 作业旋挖钻孔灌注桩施工流程详见“干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图”。 旋喷止水桩 综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型 (占全部工程约50) 测量定位场地平整 振动锤就位 测量定位 钢筋笼制作 检查 导管拼接检查 砼的拌合运输下压钢护筒 测量复核 钻机就位 钻孔 清孔 终孔终 孔检查钢 筋笼就位下 导管 灌注桩 制作钢护筒 做好记录监理批准 设置隔水栏 砼试验 制图人:张强成桩检测制表时间:2017.05.01 二、小组概况 1、小组情况干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图 小组情况表 小组名称浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组 课题名称提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度 小组类型现场型组长方承宗小组成立时间2017.03.18 小组成员8 人 小组注册号ZJJGQC17-12 课题注册号ZJJGQCK17-12 活动时间2017.05.01~2017.12.30 QC教育时间人均72小时活动频次每月活动3~4次 制表人:张强制表时间:2017.05.06 2、小组成员情况 序号姓名性别年龄文化程度职务/职称组内职务分工 1 方承宗男36 本科分公司总工/高工组长总策划

建筑基础中人工挖孔灌注桩的应用探究

建筑基础中人工挖孔灌注桩的应用探究 人工挖孔灌注桩是楼房建筑基础中常用的一种桩基础形式,这种桩基础施工质量较客观,有效地降低工程成本。基于此,本文结合工程案例对人工挖孔灌注桩在建筑基础中的应用进行了分析。 标签人工挖孔灌注桩;建筑基础;应用 人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而成孔的灌注桩,适用于非沙土旱地或少水且较密实的土质或岩石地层,因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于桥梁及高层建筑物桩基工程的施工中。某大厦设计为19 层,设计桩直径有2.5 米,2.2 米,2.0 米,1.8 米,1.2 米,1.0米和0.8 米七种桩径。持力层为泥岩。水位在10.2 米~11.1 米;场地狭小,地形起伏较大,地表有稀疏植被,土质多为黄褐色、棕褐色亚粘土和灰黄色黄土,地下水主要靠大气降水供给,水位较低。在灌注桩的施工中全部采用了人工挖孔灌注桩的施工工艺,取得了预期的效果。 一、施工工艺 1、挖孔桩的施工方法。 (1)挖孔 ①第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm~150mm,并应高出现场地面200mm~250mm或按设计要求,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 ②为保证护壁砼的整体性,视护壁土质情况,用φ 8钢筋均匀布置作拉结筋,以防护壁砼脱节下沉。 ③浇灌护壁砼时,用敲击模板及竹杆和木棒插实方法,根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求,发现护壁有蜂窝、漏水现象,应及时加以堵塞或导流。 ④护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24h后进行,使砼有一定强度,以能挡土。 ⑤当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 ⑥当遇到异常情况影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,确保安全后方可继续深挖。

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系 摘要:随着我国经济的不断发展和进步,人工挖孔灌注桩以及墩基础的设计在我国设计中已经得到普遍地推广和应用,两者既有区别又相互联系着,本文对人工挖孔灌注桩和墩基础两种基础形式的区别和联系进行了一些分析和研究。 关键词:人工挖孔灌注桩墩基础区别联系 Abstract: with the development and progress, artificial dig-hole piles and pier foundation design design in our country has already been generally promotion and application, both are different and interrelated with each other, in this paper, the artificial dig-hole piles and pier foundation two basic forms of differences and relationship between some analysis and research. Keywords: artificial dig-hole pile pier foundation difference contact 在项目工程设计中,设计人员通常都会用到人工挖孔灌注桩以及墩基础这两种基础的设计形式。但是在应用的过程中人们却很少去分析和对比两者的区别和联系,分析两者的区别和联系对项目工程设计有着十分重要的意义,本文从几个方面对二者的区别和联系进行了初步分析。 一、两者在概念上以及受力机理的对比 人工挖孔灌注桩指的是以人工挖孔位的施工方式进行的一种大直径灌注桩。桩身的直径在八百毫米以上,灌注桩的长度小于四十米,同时要在六米以上。灌注桩长度在六米之内的要按照墩基础来考虑,另外在灌注桩的长度大于六米,但是其长度和扩底直径的比例小于三的情况下,也按照墩基础来进行相关设计。 墩基础指的是墩的长度在三米以上,直径大于八百毫米,而且其长度和墩身直径的比例小于六或者其长度和扩底直径之比小于四的一种独立刚性基础。另外墩基础的墩身不能超过五米。 从两者的概念上可以得出,区分两者的界限是桩身的长度是否在六米以上,其长度和扩底直径的比值是否小于三。 两者从地基变形的破坏机理上来看也是有很大差别的。从两者的概念上讲,那些中直径和小直径的桩,尤其是由于土的滑动剪切引起的摩擦桩地基的受力;大直径桩以及扩底桩的变形是十分缓慢的,主要引起变形的因素是由于土的体积压缩。在设计墩基础的时候,采用小直径桩的地基承载力的端阻力值通常很大,而使用天然的地基承载力的值通常会偏小。因此在设计墩基础的时候通常都采用

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程(B 标)混 凝土灌注桩工程。 二、 编写依据 表2-1编写依据 三、 作业流程 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 四、

危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 五、作业准备 5.1、人员配备 表5-1人员配备表

六、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知,站址区域地层结构为:上覆地层为第四系,下伏地层为三叠系。第四系包括:局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土,分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下: 人工堆积层(Qs) (0)层素填土:黄褐色,紫红色。稍密,主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl)

①层粘土:褐黄色、黄色、紫红色,稍湿,软塑-硬塑状态一般土质均匀,偶见碎石角砾,碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑,表层由于含植物根茎,孔隙较大,结构疏松,各地段层厚差异较大,下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m,下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土,局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(1-2)承载力特征值为165kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层,(1-3)承载力特征值为100kPa,不能作为天然地基持力层,需换填处理。 ②含碎石粘土:褐黄色、黄色,稍湿,可塑-硬塑状态,碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主,一般粒径2-5cm,大者达10cm,含量25-40%,该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部,层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土,局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(2-2)承载力特征值为175kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石:灰白色、深灰色,中密,主要分布于泥质灰岩表层,成分以泥质灰岩为主,碎石粒径1-8cm;块石主要分布于灰岩表层,成分以灰岩为主,块径一般30-80cm,局部大于120cm,中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露,厚度不均,承载力特征值为400kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩,以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩:颜色较杂,以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主,泥质结构,薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见,站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承

人工挖孔灌注桩专项施工方案

富园根商住楼工程 边坡治理和基坑支护施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 编制单位:四川华企建设工程有限公司 编制时间:二0一二年十二月三十日

一、工程概况 富园根商住楼工程位于十堰市北京北路,由十堰市富园根工贸公司开发建设。该工程计划设两层地下室。由于该工程周边地形复杂,建筑物较多,因此在该工程基础施工前需进行边坡治理和基坑支护施工,以确保周边建筑物的安全。 根据设计图纸的标注,该工程需进行治理的边坡和基坑总长约195m,其中北侧边坡(bef段)长约18m、南侧边坡(hga段)长约83m。北侧基坑(fi段)长约36m、东侧基坑(ih段)长约58m、实际长度以现场为准。北侧和南侧边坡在场地整平标高以上部分为永久治理,场地整平标高以下部分为临时性支护,北侧和东侧基坑均为临时性支护。其中北侧边坡(bef段)采用锚杆面板支护,南侧边坡(hga段)采用桩锚支护,北侧和东侧基坑(fi段和ih段)采用抗滑桩支护。现在北侧边坡(bef 段)和南侧边坡(hga段)已基本施工完毕,后续施工的部位是北侧基坑(fi段)约15根抗滑桩、南侧边坡和基坑(gh段)抗滑桩17根,东侧基坑(ih段)抗滑桩23根。 二、施工方法 hg段和fi段全部采用机械钻孔成桩浇筑钢筋混凝土的施工方法。Ih段沿花坛内边地下埋设有光缆线,上部孔桩必须由人工挖孔桩挖出光缆线后,根据实际情况对光缆线采取防护措施,避免机械钻孔造成对光缆的损伤。采用此法需注意:因光缆线下面的孔桩还要采用机械钻孔打桩,上部人工挖孔桩的成桩直径必须确保机械钻头能顺利通过人工所挖的孔桩并进行下部钻孔作业。所以人工挖孔桩的成孔直径要在设计桩径的基础上再增加20cm,确保机械钻孔作业时钻头旋转有活动空间。

人工挖孔灌注桩汇总

2.3 人工成孔灌注桩施工工艺标准 2.3.1 总则 2.3.1.1 适用范围人工成孔灌注桩适用于桩直径800mm 以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土层采用,特别适于黄土层使用,深度一般20m 左右,可用于高层建筑、公用建筑、水工结构(如泵站、桥墩作支承、搞滑、挡土、锚拉桩之用。)对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。 2.3.1.2编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001); 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002); 3.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002);4.中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(JCJ 94—94)。 2.3.2 术语 人工成孔灌注桩:又称人工挖孔灌注桩,即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。 2.3.3 基本规定 2.3.3.1 桩位放样允许偏差同2.2.3.1。 2.3.3.2 桩基工程的桩位验收同2.2.3.2。 2.3.3.3 人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2.3.3.3 的规定,桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有1 组试件;小于50m3的单柱

单柱的桩,每根桩必须有1 组试件;每个柱子承台下的桩至少应有 1 组试件。 人工成孔灌注桩施工允许偏差表2.3.3.3 注:桩径允许偏差的负值是指个别断面; 2.3.3.4 工程桩应进行承载力检验同2.3.3.4。 2.3.3.5 桩身质量应进行检验同2.2.3.5。 2.3.3.6 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行有关标准的规定。 2.3.3.7 为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。并应复验孔底持力层土(岩)性,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 2.3.3.8 人工挖孔灌注桩在地下水位较高,特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流蛆淤泥质土层中施工时,必须有可靠的技术措施和安全措施。 2.3.3.9 孔径(不含护壁)不得小于0.8m,当桩净距小于2 倍桩径且小于2.5m 时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。2.3.3.10 人工挖孔桩混凝土护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm,混凝土强度等级不得低

人工挖孔桩基础施工方案

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表

水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,

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