【打印虎】用QCAD修改RepRap Prusa i3 3D打印机框架设计图解

【打印虎】用QCAD修改RepRap Prusa i3 3D打印机框架设计图解
【打印虎】用QCAD修改RepRap Prusa i3 3D打印机框架设计图解

【打印虎】用QCAD修改RepRap Prusa i3 3D打印机框架设计图解

玩开源3D打印机的朋友,一般都听说过Prusa i3,这是https://www.360docs.net/doc/887180601.html,从2005开始的开源软件、硬件3D打印机计划的最新一代设计。目前,Prusa i3已经是最广泛使用的桌面3D 打印机机型。打印虎在之前的系列教程中,也都是以Prusa i3作为最主要的学习对象。如果你还没有自己的3D打印机,马上参考【打印虎】零基础自制RepRap Prusa i3图解全攻略,低成本搭建一台属于自己的3D打印机。

有些朋友,在搭建、使用了原始设计的Prusa i3之后,会发现有些设计不能满足自己需求,或者希望进一步提升特性。这时候,Prusa i3开放源代码的特征就变得非常有价值,我们可以对其进行有针对性的改进了。

那么我们该如何对我们手里的Prusa i3进行改进呢?从Prusa i3的整体设计上可以看出,这台3D打印机大量采用了标准部件。非标准的部件,主要包括两部分:一部分是亚克力板(或者铝板)框架;另一部分是3D打印的零件。对这两大部分,打印虎会分别写一篇教程,讲解如何在已有源代码(或者原始文件)的基础上,对其进行编辑、修改,进而满足自己的需求。本篇教程,我们专门讲解亚克力板的设计和改进。如果需要了解如何修改3D打印件,大家可以参考【打印虎】用OpenSCAD修改RepRap 3D打印机打印件设计图解。

想对亚克力板框架进行编辑修改,首先你需要有一个2D CAD软件。这方面,虎哥我推荐大家采用QCAD,这个软件免费,开源而且使用起来比较简单,是一种不错的选择。当然,如果你已经有使用熟练的2D CAD软件,那么完全可以继续使用。这种情况下,你可以跳过讲解QCAD使用的地方,直接看我对Prusa i3框架进行了哪些修改就行啦。

QCAD的最新版本可以从这里下载(打印虎本地下载,百度云下载)。下载完成之后,请大家按照软件的提示进行安装,下面的教程,我们假设大家已经安装好这个软件。需要注意的是,这篇文章并不是QCAD的使用教程,因此不会详细介绍每一个QCAD的功能。我对QCAD的介绍,都会围绕着我们的任务进行,尽量使用简单的QCAD操作命令,以完成对Prusa i3的改造作为主线。那么,我们的具体任务是什么呢?

在第一节开始之前,先给自己做个广告。打印虎日前已经开始销售RepRap Prusa i3 3D 打印机套件,如果你自己或周围的朋友对搭建3D打印机感兴趣,不妨选择打印虎。我们提供的元件,经过严格筛选,品质优良。3D打印机的关键部件都做了专门的优化,包括采用了优质步进电机、全铝挤出头、铝基板热床以及改进的梯形丝杆Z轴,让你的3D打印机达到更高的精度,并且经久耐用。不光硬件质量有保障,打印虎还特别提供免费的固件升级服务,从购买之日开始,打印虎承诺每季度一次,至少四次固件升级,给你的3D打印机提供无限助力。另外,打印虎还提供最好的3D打印机技术支持服务,与顾客做朋友,让你没有后顾之忧。如果想了解更多,请访问我们的产品页面

https://www.360docs.net/doc/887180601.html,/products。

第一节,需求分析

在观察了几种派生的RepRap Prusa i3设计之后,我认为Prusa i3 improved for laser cut (为激光切割准备的Prusa i3改进型),是最适合的工作基础。这个文件,由作者上传到Thingiverse网站共享。大家可以从这里下载(打印虎本地下载,百度云下载)。下载、解压Zip压缩包之后,我们可以看到一组文件。这组文件大部分都是3D模型,用于3D打印制造3D打印机零件用。只有两个DXF文件是用于激光切割亚克力板准备。再仔细观察这两个文件,就会发现它们只是切割零件的排布顺序不同而已。因此我们只使用其中一个文件,Prusa_i3_Frame_V2_Laser_Cut_Layout.DXF。我把这个文件复制了一份,改名为Prusa_i3_dayinhu.DXF,并用QCAD打开这个文件:

从这张图上我们可以观察到,整个切割设计,包含了12个零件。由大到小来看,门型主框架1块;三角支撑板2块;热床支撑板1块;Z轴顶板2块;Z轴步进电机小支架共6块。

而虎哥我的需求,是这样的:

(1) 这个设计的Y轴运动空间不够大,因此需要增加三角支撑板宽度;

(2) Y轴的步进电机端,我希望使用一个亚克力板部件,代替目前的打印件;

(3) 我希望将Z轴传动部分改为运动更流畅的M8梯形丝杆,而梯形丝杆螺母需要比较大的安装控件,因此需要增大步进电机主轴和光杆之间的距离;

(4) 现在的热床支撑板使用3D打印件与直线轴承连接,我希望改为更简单的直接连接直线轴承方式;

(5) 现有设计,所有亚克力板之间的连接处都使用了四方螺母,我希望修改设计,使其可以适用于更常见的六边形螺母;

当然,这些需求并不是我盯着这个亚克力板的设计图纸凭空想出来的。实际上,这些需求都是我在搭建、使用Prusa i3 3D打印机的过程中,由实际问题引发的。同时,为了解决这些需求,也需要反复试验。虽然我们下面主要讲的都是如何修改这个设计图,但你要知道,这些内容只是一项特定的技术,而并不是我的思考问题、解决问题的过程。想要学到更深入的内容,还需要多动手实践,并在实践中勤于思考。

第二节,放大螺母安装空间显示

好,废话少说,我们下面就开始干活了。因为考虑到大家对QCAD软件的使用并不熟悉,需要一个由浅入深的过程,因此我的修改从最简单的一项需求,也就是上面我列出的需求(5)开始做起。经过我的测量和试验,支持六边形螺母对图纸的改动很小,现有的螺母安装空间,宽度增大1mm就可以了。当然,图纸上螺母安装空间比较多,每一个都要进行同样的改动。下面我们正式开始做。

我们上来遇到的第一个问题,就是每个螺母的安装空间,在整个图面上是一个很小的局部。在初始状态下,我们很难有效的选择需要修改的线段,并观察到修改的结果。因此,我们需要先放大一个螺母的安装空间显示,然后再进行具体的修改操作。

让我们以整个图面的最左上角的位置为例,进行操作。把鼠标移动到图面的左上角位置,然后将鼠标滚轮向上推。这时,你应该能够看到,整个工作空间以鼠标位置为中心,进行了放大操作。完成结果如下图所示:

可以看到,整个图面的左上角清晰的展示了出来。这时,我们再进行下面的操作,就方便的多了。如果你的显示效果与我这里不同,请向反方向推动鼠标滚轮,以实现缩小操作,然后移动鼠标位置,再次尝试放大。在进行下一步操作之前,请多试几次此操作,以达到比较熟练的程度。

好了,这里出现了一个新的概念,“视口(Viewport)”。首先需要大家理解的,是刚才我们的所有操作,虽然使图纸在屏幕上产生了大小变化,但是,图纸所表达的内容并没有任何的改变。这就像我们使用不同比例尺的地图,虽然看起来大小不同,但地图表达的都是完全一样的意思。另一方面,虽然我们图纸的大小可以任意的缩放(比画在纸上方便多了),但显示器的大小的固定的。当我们把图纸放大之后,虽然图纸上的细节非常清晰,但我们就不能看到全貌了。这样,我们工作用的显示空间,就叫做“视口”,在“视口”之外,还有很多暂时我们看不到的图纸部分。

如果你在操作过程中,出现了失误,无法再调整回最初的状态,也不用着急。在键盘上键入Z, A两个字母,或是选择菜单的View – Auto Zoom,图面就恢复到最初的状态了。

搞明白缩放操作之后,我们再介绍一下滚动条。在视口的右侧和下侧,分别是垂直滚动条和水平滚动条。用鼠标拖放这两个滚动条,可以在保持现有显示比例的情况下,查看模型的不同部分。你可以试试看。

当然,滚动条只是移动视口的一种方法。在编辑过程中,另一种非常方便的方法,是按下键盘Ctrl键+鼠标左键的同时,拖动鼠标。这时,视口会随着鼠标的移动而移动。虽然最

初看上去这个方法比使用滚动条麻烦,但真正使用起来就会发现,这个方法其实更容易和其他操作配合起来。虎哥非常建议大家一定要掌握这个方法。

缩放视口和移动视口这两个操作,在QCAD中是非常基础的操作。对图纸的编辑工作中,我们会极其频繁的使用这个功能。以至于我在后面不能再详细的描述这两个动作,只能说“请大家把视口移动到某位置处”。因此,需要大家对这一组操作非常熟练。如果你感觉还不太熟,可以在这里再练习一下。下面我们要继续前进了。

第三节,编辑一条线段

利用刚才我们展示的放大视口功能,继续放大上一小节的视口内容,直到我们得到一个大大的螺丝安装孔。用鼠标单击这个孔螺母安装位左侧的线段,线段变为暗红色,并带有蓝色的控制点,代表它已经被选定。如下图所示:

这个时候,我们在之前一直忽略的,在QCAD主窗口之外的属性编辑窗口(Property Editor)里面发生了变化。如下图所示:

如果你找不到这个窗口,很可能是在此之前已经被关闭了。可以通过菜单View – Property Editor将它重新打开。

虽然CAD图纸也是一张图,但和Photoshop这样的工具最大的区别在于,CAD图纸需要精确的标注和修改。因此,属性编辑窗口,就是未来我们经常使用的一个工作区了。

我们这一步的目标,是把这根线的长度增加1mm。从现在的大约2mm,增加到大约

3mm。我们先看看直接在属性编辑窗口内修改长度会如何。

这时,左侧主窗口的内容变成了这样:

看起来和我的希望有点差别。我还是希望这条线段上下分别增加0.5mm。对称修改,可能引起的问题也会少些。那么我再次修改,这次先修改启动点的Y轴坐标,再修改长度:

这次看起来可以了:

好了,现在你已经学会了最基础的调整线段两端坐标的方法了。理论上,所有对线段的修改都可以用这样的方法完成。对其他元素,比如圆型的修改,也可以通过类似的方法,修改圆心坐标和半径搞定。但如果所有的操作都这样做,未免过于麻烦。QCAD还提供了很多方便快捷的编辑方法。现在,我们来调整上下两根小线段。

第四节,调整一个螺母安装空间

这两根线段,调整前后长度不会发生变化。因此,我们可以使用移动命令完成。先选定上面的小线段,在键盘上键入M, V两个字母,或是选择菜单的Modify – Move, Copy,进入移动模式。进入移动模式时,菜单栏最左侧,会出现这样的提示:

出现这个图标,就代表我们已经在移动模式中了。把鼠标移动到横线竖线交叉点处,屏幕上会出现Intersection字样,代表QCAD知道,现在我们想选定的,就是这个交叉点。单击鼠标,选定这个点。这是我们进入移动模式之后第一次单击鼠标。

再把鼠标移动到竖线的端点处。QCAD提示End字样,代表它知道我们想选定的,就是这个端点。再次单击鼠标,选定这个点。

这是我们第二次在移动模式下点击鼠标。点击鼠标的时刻,QCAD会弹出一个对话框,如下:

这里是让用户选择如何处理原始位置处的线段。删除原始线段,代表一个移动操作。保持原始线段,就是一个复制操作。我们当然选择删除。直接按下确定按钮。

这样,这条水平线段也完成了编辑工作,移动到了目标位置。

回顾一下,我们在整个移动过程中,点击了两次鼠标。第一次,指定一个原点,第二次,指定一个目标点。实际上,这两个点构成了一个数学上的向量。被移动的对象(在这里是一条线段),就以这个向量的方向进行平移。扩展一点,这个移动向量的指定,不一定非要在原始对象上。可以以完全不相关的另一处对象上的点为基础来指定。这个功能很有趣,如果使用得当会非常方便,大家可以试试。这里就不给例子了。

使用刚才给出的两种方法,直接修改属性编辑器,或者对线段进行移动,完成剩余的所有线段的调整。完成之后如图所示:

这样,我们就完成了一个螺母安装空间的调整。

第五节,调整所有的螺母安装空间

完成了亚克力主框架左上角的螺母安装空间修改之后,我们下一个目标是亚克力主框架右上角的那个。这个螺丝、螺母安装空间,方向和第一个一致,因此我们完全可以用类似刚才的移动功能完成。唯一的不同,是我们这里希望用复制的方式。

首先,把视口移动到主框架右上角。使用从左上角到右下角拖拽的方式,同时选定多条线段。这个动作可以参考下图的绿色方框。这里要注意的是,QCAD选定区域的时候,从左到右画框和从右到左画框的行为是不一致的。具体有什么不同,大家可以多试几次,自己得出结论。

拖拽动作完成之后,会变成下图的样子。仍然是暗红色表示选定的线段,蓝色表示控制点。

因为我们的目的,是把刚才那个已经编辑好的对象,复制到这个位置。因此右上角原有的对象就可以删除了。按下键盘上的Delete键,删除所有选定的对象。如下图:

好了,这时候右上角的位置变成了一个缺口。等待把左上角的内容复制过来。把视口移动回主框架的左上角,用刚才的方法选定所有的相关线段,并再次执行移动命令(键入M, V 两键或使用菜单完成)。移动命令中,第一个需要输入的点,使用这个螺丝、螺母空间的左上角的点。如图:

移动命令需要输入两个点。这里,我们需要把视口移动嵌入在对象移动命令之中,先把视口移动回主框架的右上角。然后再点下对象移动命令的第二个点。如下图,这个点要点在缺口的左侧点上,对应于第一个点的位置。

这时会再次出现选项对话框。这次与上次不同,要选择保留原始对象(Keep original)。按下确定按钮就可以了。

这样,主框架右上角的螺丝、螺母安装空间的修改就完成了。

有了前两个修改经验,后面的就非常简单了。只是有些地方,这个安装空间的方向不同。这种情况如何处理呢?比如说,整个图面最左下角的位置处,三角支撑板有一个向下开口的螺丝、螺母安装空间。对于这个问题,我们首先使用刚才的方法将一个已经改好的对象,复制到附近的一个空白处。如下图:

图中空白处的对象,是已经修改好的。我们先用鼠标拖拽的方式,选定这个对象。然后,我们使用键盘命令R, O,或者菜单Modify – Rotate,对其进行旋转操作。旋转操作首先需要输入旋转中心。我们用鼠标单击这个对象右上角开口处的点,以这个点作为中心旋转。鼠标单击完成后,会出现对话框,询问旋转角度,以及是否保留原始对象。如下图:

我们选择删除原始对象,并旋转180度,点确定按钮完成。这时,我们就得到了下图这样的状态:

后面的事情都简单了,使用我们之前的方法,进行选定、删除、移动、复制等等一系列手段,就可以把所有的螺丝、螺母安装位置都修改为合适的形状了。

最后,提示一下,整张图面上,一共有20个类似的安装空间。千万不要漏掉了。

第六节,修改热床支撑板的连接方式

从第二节到第五节,我们详细描述了对螺母安装空间的修改方法。大家如果跟着做下来,也会对QCAD有一个初步的了解。与其他CAD软件类似,QCAD这个软件功能非常多,逐一介绍不是我们这篇教程的主要目的。因此后面几项修改,我们只介绍修改的原因和参数,具体的操作就不再详细列出了。我想如果有这样需要的朋友,一定可以参考QCAD的帮助文档学会的。

在这一节中,我们希望解决最初的需求(4),修改热床支撑板的连接方式。经过简单观察,就可以发现,在我们当前的设计中热床支撑板和Y轴之间,是用3D打印件加螺丝的方式连接的。如下图所示。

实际上,这个位置还有另一种更简单的连接方式,在支撑板上留一个圆角方形口,用小扎带连接支撑板和轴承。

我个人更喜欢第二种连接方式,而这种方式的设计图,其实已经存在于原始Prusa i3的文件中。我只需要将其复制到现在这张图中,就可以了。

首先找到原始设计的文件。https://https://www.360docs.net/doc/887180601.html,/josefprusa/Prusa3/。也可以从这里下载(打印虎本地下载,百度云下载)。用QCAD打开

old_single_plate\src\frame\6mm\Prusa3ALU-FREZOVANY-v4.dxf文件,可以看到,我希望要的支撑板样式,已经在其中了。下面一个问题,就是如何在两个文件之间进行复制操作。

首先,在我们正在编辑的文件中,删除原有的热床支撑板:

然后,我们打开Prusa3ALU-FREZOVANY-v4.dxf文件。两个文件都打开之后,我们会注意到主窗口中的标签页。目前活跃的标签页是Prusa3ALU-FREZOVANY-v4.dxf。等一下,我还会切换回第一个标签页Prusa_i3_dayinhu.DXF。

这个文件中的内容是分层(Layer)的,而且很多层都是锁定的。锁定状态,可以防止用户无意间修改到不应该修改的内容,但也会使我们需要的复制操作不能进行。首先,我们需要解除这些层的锁定。如下图,在主窗口右侧的层列表(Layer List)窗口中,点击这些锁图标。图标变为灰色时,代表目前没有锁定。

这时,我们就可以在主窗口内,选定希望复制的部分。

按下Ctrl-C键,进行对象复制操作。这个操作前面我们没有介绍过,但与对象的移动操作非常类似。一个明显的不同,在于这个操作不需要指定第一个点,第一个点自动被设置在对象的中心点上。下面按下Ctrl-V进行粘贴时,我们只需要指定第二个点,也就是目标对象的中心点,就可以了。

切换到目标模型的工作窗口,按下Ctrl-V。在合适的位置按下鼠标左键,完成复制操作。因为QCAD可以连续复制多个对象,这时还需要按下ESC键,退出粘贴状态。

下图是完成之后的样子。请大家注意热床支撑板与轴承连接的部分,已经变成一个圆角矩形开口了。

在实际亚克力板切割、组装之后,我发现了一个问题:由于热床支架与Y轴框架的连接方式的改变,热床之间的高度稍稍变低了一点,进而导致固定热床和热床支架的螺丝,在Y 轴上运动时,会撞到主框架板上。解决这个问题也很容易,只要把主框架上会碰到的部分变矮一点就可以了。下图展示了主框架左下角修改后的结果,右下角也要同样修改才行。

3D打印机的设计

3D打印机的设计 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

3D打印机总体方案及结构 设计 题目: 3D打印机设计 专业班级机械电子工程1班 届次 2013届 学生姓名揭硕 学号 指导教师 二O一六年十月十二日

一、总体框架的设计 系统概述 系统由输人设备制定部分参数,从存储设备或者直接从计算机中得到事先建好的三维模型,由单片机对模型进行分析,切片,建立必要的支撑结构,再从单片机输出控制指令,控制喷头型材料融化,并通过一定的驱动电路驱动电机,带动喷头进行X、Y、Z三个方向的移动,并控制喷头的喷出系统调节喷出材料的多少。每打好一层,从外部设备读取下一层的参数,再打印下一层,直到全部模型完成。完成模型的打印之后,还需要后期的材料回收工作。 系统框架 输入设备、存储外设、上位机、温度传感器的测量值----单片机分析----温度控制回路、XYZ各方向电机控制、喷出量控制、显示设备打印耗材的选用

为了实现3 D打印机的功能,所选材料也很重要。既要由较低的熔点,也要有较好的粘滞性,同时也需要快速成型。综合考虑,我们最终选择了P L AA /B S耗材。 设计思路概述 ABS/PLA耗材熔点为230℃左右,分解温度260℃以上,故其通常成型 温度在250℃以下。控制回路使用温度传感器返回当前温度,反馈回路保 证了温度保持恒定,控制器统一使用了单片机来输出指令 (3)控制回路方框图如下: 设置的空气温度→单片机→D/A转换器→加热电路→当前温度→温度传感器→A/D转换器→单片机 x y z三方向控制电机的设计 采用化繁为简的思路,将三维打印转化为二维进而转化为一维打 印。即Z方向采用步进电机,由步进电机固定的给量算出所需的步进角,用这种方式将三维打印先转化为每一平面内的二维打印,再由Y方向也为步进电机带动,则每一平面内的二维打印又转化为很多条直线上的一维 打印。 喷头移动及喷出量调节的设计 熔融挤出系统对喷头系统的基本要求是:将成型料丝送人液化器中,在其中及时而充分地熔化,由固态变为熔融态,然后再进一步从更小 直径的喷嘴中以极细丝状挤出,按扫描路径堆积成型。而且送丝速度要与扫描速度相匹配,以保证均匀一致的材料堆积路径。成型工艺对喷头系 统的功能要求可以分解为以下几点:

3D打印技术介绍

3D打印技术介绍 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

1技术原理 3D打印机又称,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状或等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进机中,机器会按照把产品一层层造出来。 3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。 1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极 薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上,此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离,以供下一层堆叠上来。 2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术,整个流程是在喷头内 熔化塑料,然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。 3、还有一些系统使用一种叫做“”的技术,以粉末微粒作为打 印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层,熔铸成指定形状,然后由喷出的液态粘合剂进行固化。 4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒,当遇到包含孔洞及 悬臂这样的复杂结构时,介质中就需要加入或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸,最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。 操作流程 三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的, 使用的流程是: 1、轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被传送到一台 喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。

3D打印机的机械结构设计

摘要 随着工业现代化的不断发展,传统的加工工艺已无法满足现代工业部件的加工需求,许多异形结构利用传统加工(包括五轴加工中心)很难加工或根本不能加工。随即3D打印机应运而生…… 3D打印机看似复杂,却很简单,也许你会为它神奇的能力而震撼,也许你会为它的高科技而惊呆,其实从1916年爱因斯坦提出激光原理时,已经为1986年第一台3D打印机的出现奠定了坚实的理论基础。说起3D打印机的原理其实一点也不复杂。 本文主要针对3D打印技术设计出一款3D打印快速模型设备,以切合实际针对新型的生产工艺采取的实际设备的设计制造。 关键词:3D打印机机械结构新型设备

ABSTRACT With the continuous development of modern industry, the traditional processing technology has been unable to meet the processing needs of modern industrial parts, the traditional processing and utilization of many deformed structure (including five axis machining center) is difficult to be machined or cannot process. Then emerge as the times require 3D printer...... 3D printer may seem complicated, but is very simple, you might and shook it magical abilities, perhaps you will be stunned for its high-tech, in fact, the principle of laser Einstein from 1916, has laid a solid theoretical foundation for the emergence of 1986 the first 3D printer. About the principle of 3D printer is not complicated. In this paper, the 3D printing technology to design a 3D print speed model of equipment, design and manufacture of the equipment to the practical production process model for the equipment. Keywords:3D printer mechanical structure model of equipment

JOYE-2020D桌面3D打印机说明书

目录 一、产品简介 ............................................. (1) 二、注意事项 (3) 三、各部件位置示意图 (4) 四、主机控制系统 .................................... .. (6) 五、打印机试运行 (7) 六、操作步骤 (8) 1.建模 .............................................. . (8) 2.切片 ............................................. .. (8) 七、打印机操作 (8) 1.打印机准备 (8) 2.开始打印 (10) 3.打印完成 (10) 八、使用注意事项 (11) 九、打印机故障处理 (12) 1.打印物体翘边 (12) 2.堵头 (12) 3.打印断层 (12) 4.打印漂移 (13) 湖北嘉一科技有限公司

3D打印(3D Pringting)技术是一种新型的快速成型技术,是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”,将对社会多个行业和领域带来深刻影响。3D打印的未来发展将使大规模的个性化制作与生产成为可能,在工业设计、建筑、航空航天、医学、教育等领域具有广阔的应用空间。 JOYE-3D桌面打印机(2020D)是由湖北嘉信东一数控技术有限公司研发、生产、销售的桌面型3D打印机。设计原理基于FDM(Fused Deposition Modeling)。属于快速成型技术中的一种,它是以数字模型文件为基础,运用塑料通过逐层堆叠积累的方式来构造物体的技术(即“积层造型”)。成型的材料具有高强度和高稳定性,能进行钻孔、攻丝、上色等后期处理操作。 JOYE-3D桌面打印机的机械结构简单、稳定、可靠,运动部件灵活耐用,挤出机构采用了挤出电机和喷头相分离的设计,X、Y十字轴采用双导轨,有效增强结构刚性,提高打印精度和速度。 工作步骤为 ●三维设计 先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即 切片后输出打印代码从而指导打印机逐层打印。 ●打印过程 通过读取代码文件中的横截面信息,用PLA、ABS等材料将这些截面逐层地打 印出来,再将各层截面以粘合方式从而制造一个实体。 ●制作完成 1.可以实现个性化制作。您可以通过建模软件设计所需模型,进行个性化设 计和创新设计,创造出传统生产技术无法制造的外形,满足您的需求。当然, 也可以在各大3D模型网站下载喜欢的STL模型文件来打印。 2.极大地缩短了产品的研制周期。传统模型的制作往往需要经过模具的设计、 制作、修整等工作,制作周期长,而JOYE-3D桌面打印机则去除了模具的制作 等过程,使模型的生产时间大大缩短。 1 湖北嘉一科技有限公司

3D打印机的构造PDF.pdf

3D打印机的构造 文章来自在 Sat, Nov 17 2012 09:05:00 ? ? ? 300 查看 之前有篇blog中Frank为大家讲述了什么是3D打印,有很多朋友问我,可不可以对这个新奇的3D阐述得更为准确,其实Frank 也是学电子的,3D打印其实涉及得更多的是自动化与艺术设计造型,所以Frank在了解一定的3D打印后,为大家更详细地说说,3D打印的每个模块是如何工作以及一些简单的原理步骤介绍。

3D打印时代已经来到 什么是3D打印?举个简单的实例。假如你在虚拟游戏中看到一 个喜欢的人物或者宠物,而你又没有办法得到他,如果你有他的三维模型,那么3D打印机可以帮助你实现梦想,给你打印一个与你提供的模型完全一样的人物或者宠物,这就是3D打印机。 3D打印机又叫三维立体打印机,也可以称之为快速成型机,它是用液体或粉状塑料制造物品,能制造从牙刷到凉鞋等许多家庭用品。目前3D打印机在建筑设计、食品制作、微型模型、复杂结构、零配件、趣味模型等领域都已经有了一定的应用。 简单的3D打印原理

看了很多3D打印的视频和模型,你会被它神奇的克隆能力惊呆了,这太神奇了,完全是神奇的克隆机器嘛。这样的高科技到底是怎么工作的呢? 说起它的原理,它一点都不复杂,其运作原理和传统打印机工作原理基本相同,也是用喷头一点点“磨”出来的。只不过3D打印它的喷的不是墨水,而是液体或粉末等“打印材料”,利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。 下面我们就以Makerbot公司(这家公司的创始人之一Bre Pettis,曾经是一名普普通通的教师)的3D打印机为例来讲讲3D打印是怎么工作的。

桌面3D打印机系统设计与实现-第1章

桌面3D打印机系统设计与实现 目前桌面3D打印机的工作模式是由连接打印机的电脑对3d模型进行切片处理,将生成的切片数据发送给3D打印机,然后完成打印。由于切片在电脑上进行,离开电脑,3D打印机无法独立工作,给用户使用带来极大不便。针对上述现状,本文在基于嵌入式平台上设计出一套具备自动切片功能的桌面3D打印机系统,不用外接电脑,直接输入3D模型,就可由3D打印机自身进行切片处理并完成打印。系统具有友好的人机交互界面,支持打印机设备的手动控制以及打印过程实时监控,支持模型格式转换、模型完整性检测及一般修复。 本文首先根据系统需求分析,给出了系统总体设计方案,并对STL模型分层切片、基于并联臂结构的坐标变换以及PID温度控制原理等关键技术进行了分析。为了实现分层切片功能,从切片效率和算法设计复杂度等角度进行分析和比较,选择了基于三角面片几何特征的分层切片算法,并对其切片原理进行详细分析,针对该算法的不足提出了改进措施,以提高切片效率。 其次对系统的硬件和软件进行了详细设计与实现。硬件部分在主控芯片的基础上完成了步进电机驱动电路和温度控制电路的设计。软件部分完成了系统界面管理模块、3D分层切片模块以及打印控制模块等三个模块的设计与实现,系统界面管理模块提供了可视化操作界面;3D分层切片模块主要完成对STL格式的3D 模型的切片处理,从而实现了切片打印一体化;打印控制模块主要完成了对打印机设备的控制,实现打印功能。 最后搭建测试环境,对桌面3D打印机系统功能进行测试,通过对测试结果进行分析,本文设计的桌面3D打印机系统稳定性高,打印的3D模型实体表面光滑,结构稳固,达到了预期设计目标。 关键词:嵌入式,3D打印,3D模型,切片处理,模型修复 I

大容量桌面级3D打印机用的ABS塑料解说

大容量桌面级3D打印机用的ABS塑料解说ABS塑料是FDM打印机最常用也是最好用的打印材料之一,能打磨,能上色,能抛光,质地还坚硬,用起来很顺溜,今天咱们就针对ABS做一个详解。 ABS的全称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,还是叫ABS吧,尼玛太复杂了。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。热塑型材料在加热时能流动变形,冷却后可以保持一定形状,很适合用于3D打印这样的成型加工技术。

成型性能 受热后是无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须在80-90℃下预热干燥3小时。 使用时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度>270℃)。对精度要求较高的塑件,模温宜取50-60℃;对高光泽、耐热性要求高的塑件,模温宜取60-80℃。 成型制品表面可能出现夹水纹。夹水纹是由于两股受到不同阻力因此流速也不同的物料在模具中相遇后,结合处产生的纹理,也称为接合线。若需解决夹水纹,要提高材料的流动性,可采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 其他性能 与有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯,缩写为PMMA,俗称亚克力,热塑型材料)的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬、喷漆处理,起到加强制品的硬度、耐热耐磨耐腐蚀度和装饰作用。 有高抗冲、高耐热、阻燃、透明等级别。

流动性比HIPS(聚苯乙烯,用途广泛的脆性塑料)差一点,比PMMA(有机玻璃)、PC(聚碳酸酯,强韧的热塑性材料)等好。可与多种树脂配成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC (聚氯乙烯,防火耐热)、PA(聚酰胺,俗称尼龙)/ABS、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。 主要用途 PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。 在工程中,ABS广泛运用到工程管道中,在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。一种磺酸盐类阴离子表面活性剂。大多数日用洗衣粉的主要成分。 知识点问答 1.ABS材料外观和手感如何? 外观方面,ABS制品本身为不透明的浅象牙色,同时,其染色性好,可以通过染色获得多种颜色的制品。 手感方面,可以参考我们熟知ABS制品,如乐高积木,家用电器如电视、电冰箱、空调等的外壳。由于所使用的FDM逐层打印技术的特点,通过3D打印获得的ABS制品表面会有凹凸纹理,但可以通过抛光技术使其平滑。

3D打印机设计

北京科技大学天津学院 本科生毕业设计(论文)选题报告题目:金属液滴成型与铣销复合3D 打印机床身结构设计 系:机械工程系 班级:机械1203班 姓名:魏浩然 学号:12413336 指导教师1:黄明吉 指导教师2: 20 年月日

目录 1文献综述 (3) 1.1本课题国外研究进展 (3) 1.2本课题国内研究进展 (3) 2课题背景及开展研究的意义 (3) 2.1课题背景 (4) 2.2开展研究的意义 (4) 3研究内容、方法及预期目的 (4) 3.1研究内容 (5) 3.2研究方法 (5) 3.3预期目的 (6) 4 进度安排 (8) 参考文献 (9) 指导教师意见 (10)

1文献综述 1.1本课题国外研究进展 日前,欧洲空间局(ESA)的“以实现高技术金属产品的高效生产与零浪费为目标的增材制造项目”(AMAZE)提出,将首次实现3D打印金属件的大规模生产。这些3D 打印的金属零部件可用于喷气式飞机、航天器以及核聚变等项目。 波音公司已经利用三维打印技术制造了大约300种不同的飞机零部件,包括将冷空气导入电子设备的形状复杂导管。波音公司和霍尼韦尔正在研究利用3D打印技术打印出机翼等更大型的产品。空客在A380客舱里使用3D打印的行李架,在“台风”战斗机中也使用了3D打印的空调系统。空客公司最近提出?“透明飞机概念”计划,制定了一张“路线图”,从打印飞机的小部件开始,一步一步发展,最终在2050年左右用3D打印机打印出整架飞机。“概念飞机”本身有许多令人眼花缭乱的复杂系统,比如仿生的弯曲机身,能让乘客看到周围蓝天白云的透明机壳等,采用传统制造手段难以实现,3D 打印或许是一条捷径。 1.2本课题国内研究进展 中国航天科技集团公司六院7103厂自行研制的某型号软管顺利通过2万次疲劳试验考核,各项指标均达到设计要求。这意味着长期困扰一线职工的软管工艺攻关项目获得成功。这是该厂继去年年底突破大直径高温合金筒体缝焊技术之后,再次突破小直径大壁厚异件缝焊工艺,进一步提升了发动机制造工艺能力。 北京航空航天大学同我国主要飞机设计研究所等单位通过“产学研”紧密合作,瞄准大型飞机、航空发动机等国家重大战略需求,历经17年研究在国际上首次全面突破了钛合金、超高强度钢等难加工大型复杂整体关键构件激光成形工艺、成套装备和应用关键技术,并已在飞机大型构件生产中研发出五代、10余型装备系统,已经受近十年的工程实际应用考验,使我国成为迄今为止唯一掌握大型整体钛合金关键构件激光成形技术并成功实现装机工程应用的国家。 2课题背景及开展研究的意义

桌面3d打印机种类

桌面准工业级3D打印机打印具有耗材成本低、操作容易、打印精度良好的特点,在初期产品的外观设计、零部件装配验证等方面具有重大作用。同时它也和其他众多产品一样,具有丰富的种类,从而满足不同行业、不同应用者多样化的需求,以下列举一些比较常见,市场口碑较好的3D打印机的种类和型号,大家可以简单的了解一下。 一、FDM 3D打印机(熔融沉积成型技术) FDM(熔融沉积成型技术)作为快速成型技术的一种,具有低成本、原材料来源广、环境污染小以及设备体型小等优点,得到了广泛的应用,是目前流行的桌面3D打印机采用的主流技术。适用于铸造模、医疗模型、医疗手术导板和植入物、以及个性化创意产品等领域。目前使用FDM技术的3D打印机品牌比较多,那么怎么判断一个3D 打印机具有良好的质量呢? 首先我们需要知道的是,对FDM 打印机及其打印产品质量造成

影响的因素集中在3 个阶段:成型前处理(与成型原理密切相关)、成型过程以及成型后处理。这3 个阶段的控制误差直接影响着3D 打印机及其产品的质量。 成型原理性误差主要包括3 个方面:成型系统引起的误差(含成型工作台误差、同步带变形误差以及机械和电气定位误差)、STL 格式文件转换误差以及分层处理产生的误差。 工艺参数误差主要是丝状原料熔融成型过程由材料自身形变、成型工艺等因素导致的。其主要包括3 个方面:材料收缩引起的误差、成型工艺参数设置引起的误差(拉丝宽度、填充速度与挤出速度的匹配、喷头温度以及填充样式的影响)以及喷头启停响应引起的误差。 后期处理误差主要在2 个过程产生,其一为去除支撑过程,另一过程为后固化及表面后处理过程。 从用户的使用角度出发,衡量3D 打印产品质量的指标主要有:尺寸精度、表面质量、机械强度、以及尽可能少的打印缺陷(如翘曲形变、悬垂、拉丝、错位和开裂等)。用3D 打印机打印模型样品,并对打印产品观察是评价产品打印质量的通行和可行做法。 下面列举几个该种类打印机的典型代表给大家作为一个参考。 1、Ultimaker 系列3D打印机 该系列有不同的型号,目前比较实用的、主流的型号是Ultimaker S5,这款设备产自荷兰,打印的尺寸精度和表面质量很高,其红宝石喷嘴可以打印碳纤维材料,机械强度媲美工业级3D打印,是同类3D打印机中的翘楚。其次,其所有的材料是开源的,即这台

简易3D打印机结构设计

简易3D打印机结构设计 1988年,Scott Crump发明了一种3D打印技术——热熔解积压成形技术(FDM),但价格十分高昂。随着科技的发展,3D打印机种类增多,有些打印机价格也在不断下降,国内的3D打印技术也在快速发展,与发达国家的差距逐步减少,专门从事生产3D打印机的厂家逐渐增多,打印精度可以达到0. 05~0.4mm[2,3]。3D打印机对于一些难加工的异形部件有着传统加工方式难以替代的优势,极大的方便了人们的生活,如何在保证精度的前提下尽量降低成本,一直是科研人员研究的目标。基于此,本文对简易3D打印机的结构设计进行了研究。 2 打印机结构和运动原理 简易3D打印机由底部框架1、立式支架2、伺服电机3、同步齿形带4、滑轨5、送料齿轮6、伺服电机7、推杆8、滑块9、限位块10、顶部框架11、风扇12、喷嘴13构成,如图1。其中立式支架2、伺服电机3、同步齿形带4、滑轨5、滑块9、限位块10和两个推杆8构成一套控制机构,此3D打印机由三套这样的控制机构控制,分别称为X塔、Y塔和Z塔,喷嘴12的运动全部由这3个塔控制。在单个塔对喷嘴运动的控制中,主要可分为两种运动方式。 一种是推杆8和喷头12相对静止,电机3带动同步齿形带4,使滑块9上下移动,最终带动喷嘴12在Z方向上下移动。图1为此3D打印机结构。 第二种是喷嘴12在Z轴的高度不变,只在控制机构所在平面的X轴方向运动,简化模型如图2所示。设定推杆8杆长为C,则C的X轴和Y轴投影分别为B、A,则根据勾股定理A2+ B2=C2,当拉杆运动之后.X轴向投影的增加量为,y轴向投影的增加量为△y。 所以有: 所以运动可以转化为以(-B,A)为圆心,C为半径的圆,当z=O,

桌面级3D打印机的使用技巧

如果您新买了一台家用的FDM 3D打印机(也就是桌面级3D打印机也叫3D桌面打印机),在使用之前 有几个注意事项需要了解,如果没人提醒您的话,那么您可能会在经历多次痛苦的打印失败后才会意识到它们的存在。 一、打印床校准找平: 打印床校准找平这个是最重要的,也放在第一个来说,打印床定义要尽可能的水平,即使是轻微的倾斜都会导致你的3D打印机喷嘴和打印床之间的距离发生变化。这意味着在某些地方喷嘴由于离打印床太 远造成粘结不牢,而在另外一些地方喷嘴离床太近造成打印头堵塞。 二、设定Z轴间距: 如果您的打印床是水平的,那么您还得正确设置Z轴间距,也即是打印头和打印床之间的距离。如果间隙过小或为零,熔融塑料就无法从喷嘴中挤出来。如果过高则塑料可能无法粘到打印床上。 三、注意打印第一层时的情况: 任何3D打印最重要的部分都是第一层。它必须成功地粘到打印床上,否则3D打印机在打印的过程中你将有很多麻烦。因此,最好的做法是仔细观察前几层的打印状况,看它们是否成功沉积粘结到打印床上,如果成功,则在打印的剩余时间也可能会正常工作。如果不是,就要取消打印,然后再试一次,这样你可以节省时间和节省大量的3D打印耗材。 四、尽量打印小的物品: 抵制打印巨大物体的冲动。打印的东西越大,越有可能出问题。较小的打印量所耗费的时间要少得多。当您有经验,对失望的结果有承受力时,再去尝试更大尺寸3d模型的打印。 五、注意维护你的3D打印机: 3D打印机是一个非常复杂的机械装置。它的运动部件需要经常维护。请依照3D打印机的制造商提供 的维护说明书进行操作。您可能需要定期清洗、润滑运动部件。此外,还要确保保持机器的清洁,否则很容易污染的丝料系统和使挤出机粘结。

2018年度DLP_SLA_LCD光固化3D打印机哪个好民用桌面3d打印机公司创想三维为您详解

2018年DLP_SLA_LCD光固化3D打印机哪个好?民用桌面3d打印机公司 创想三维为您详解 近年来,光固化3D打印机凭借微米级打印精度等优势,已成为市面上较为常见的3D 打印机设备,且应用范围也越来越广泛。 正如有些材料遇热硬化,而有些遇冷硬化一样,光固化所采用的“光敏树脂”,是由聚合物单体与预聚体组成,加有光引发剂(光敏剂),一般为液态。光敏树脂经过一定波长的UV光照射后,引起聚合反应最终固化,这也是光固化3D打印机的基本工作原理。 不过相信细心的网友都已发现,目前在售的光固化3D打印机产品名称前面,往往还会带有SLA/DLP/ LCD等字样以示区别。而这些大写字母,就是该设备所采用的光固化成型技术的缩写。那么,基于不同成型技术的光固化3D打印机的优劣区别在哪里呢? 由于不同的光固化成型技术,往往对3D打印机的打印性能、使用寿命等会有较大的影响,为了方便大家对于相关产品有个基本了解。下面,创想三维小编就针对这些不同技术类

型的3d打印机产品的特点,为大家做个简单分析。 一、SLA光固化3D打印机 SLA技术是第一代光固化主流技术,它在国内有多种翻译叫法,如立体光刻、立体印刷、光造型等等。实际上,SLA成型技术不仅世界上最早出现并实现商品化的一种快速成形技术,也是研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。该技术主要通过利用紫外激光(355nm或405nm)为光源,并用振镜系统来控制激光光斑扫描,使得扫过之处的液体树脂选择性固化,从而完成实体打印。 SLA打印过程一般经过3个步骤:首先,机器对3D模型进行切片化处理,确定打印路径;其次,机器按照程序对光敏树脂材料表面进行照射,照射过程为点到线、线到面,分层进行固化,直至成品出现;最后,将成品取出进行后期处理工作,如染色、喷漆等。 SLA在打印精度上拥有FDM机型无法逾越的优势,具有成型件精度高、表面质量好、后处理简单等特点,因此可应用于动漫手办等领域。不过,SLA成型技术的缺点也不容忽视。

熔融沉积3d打印机机械结构的设计

天津职业技术师范大学本科生毕业设计熔融沉积3D打印机机械结构的设计Design for 3D Printer of Fused Deposition Manufacturing

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

桌面级3D打印机的应用领域有哪些

桌面级3D打印机,说白了便是体积小巧,能够放到办公桌面上打印立体实物的打印机。桌面3D打印机它是一种快速成形技术的一类机器,它是以数字模型文件为基础,应用金属或塑料等可粘合材料,利用逐层打印的方法来构造物件的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用以制造模型,现正慢慢用以一些产品的直接制造,代表着这项技术正在普及。那么,桌面级3D打印机现在都应用在哪些行业领域呢? 1、教育:3D打印可以把课本上的内容具象化,孩子学起来更容易。高年级的同学还能够涉及3D打印操作实践,让3D打印物件“动起来”,如化学课上常用的原子模型、教学用具模具等。 2、医疗:选用增材制造技术订制假肢、制造器官、牙套、颅骨模型、骨骼等。 3、科研:3D打印的毛发构造具有保暖、制动、传感等多种奇特功能;在航空航天领域里可选用金属烧结技术制造金属飞机零件、航天飞机火箭连接器等 4、工业设计:可制造完整车身,订制化仪表盘,制造复杂构造进风口零件等。 5、艺术创意:在艺术,设计,动漫等创意领域,伴随着3D打印技术地持续发展,愈来愈多的个性化需求将被激起,艺术爱好者们利用3D打印技术的协助就可以完成他们的个性创意。 6、传统产品开发:对制造复杂多样性产品有着不增多成本,无须组装,材料无线组合,零技能制造,设计空间无限等优势

7、建筑设计:3D打印给予了一类与如今流行的3D效果图、建筑模型等传统的建筑造型体现方法不一样的、全新的操作模式。它将让模型作为建筑师矫正设计的方式这一初衷得到新生。整个建筑模型制造过程分为三个阶段:拍照、建模、打印。这个操作方法相比软件画图、按照图纸仿形雕刻更精确、更快捷。

【完整版】熔融沉积3D打印机机械结构的设计毕业论文设计

天津职业技术师范大学本科生毕业设计 熔融沉积3D打印机机械结构的设计Design for 3D Printer of Fused Deposition Manufacturing

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

3d打印机菜单使用说明

洛阳创新梦工厂 LCD 屏注解 菜单项目功能说明 主菜单注解: 1.准备: 关闭步进驱动点击之后电机可以自由转动,一般用作回零之后手动滑动喷头调平 自动回原点喷头回到坐标原点 预热 PLA 加热喷头和热床到 pla 材料合适的打印温度预热 ABS 加热喷头和热床到 abs 材料合适的打印温度降温可以冷却喷头和热床 Move 10mm Move X 移动轴Move 1mm Move Y 旋钮调节移动量 Move 0.1mm Move Z Move E (单位移动量当选择10mm时,只可移动XY,选择移动轴,其中E轴是挤出电机,必须喷头温度高于 180 才能转动) 控制: 温度只列出常用选项(喷头、热床、风扇转速),旋钮旋转确定 运动略(不懂勿调整) LCD Contrast无需设置 恢复出厂设置当出现异常时可使用

刷新刷新显示 有储存卡 *.gcode选择文件 一、接通电源,开机之后看到的屏幕主界面 喷嘴温度(上:目标温度下:当前温度)热床温度 风扇 速度 打印时打印速度 间及进 度条按旋钮进入主菜单界面 “↑”表示可以返回,“→”表示可以继续执行,当前是无SD卡状态。

准备界面 如果开机后插入SD卡,需要点击“Init.SD-Card”界面变为下图 选择“由储存卡”》》选择文件开始打印

二、打印过程中主菜单界面 “控制”选项和上面内容一样;“暂停打印”实现打印暂停,点击后打印机暂停,原选项变为“继续打印”选项,点击可继续打印;“停止打印”实现打印停止。“调整”点击进入下图界面。 打印速率(百分比,100就是1) 喷嘴温度调整 热床温度调整 风扇转速调整(范围:0~255) 出丝量(百分数,100就是1) 换丝(点击后喷头回原点上方,自动回抽耗 材并有提示音,此时可以换新耗材,新耗材 插入直到喷嘴出丝确定即可继续打印)

适用于桌面级3D打印机的打印材料ABS-M30介绍

适用于桌面级3D打印机的打印材料ABS-M30介绍 现在很多3D打印机使用的打印材料都是ABS,我相信一般人看到这个字母代码都是云里雾里的,根本不知道它是一种什么东西,今天小编就来给大家简单解释一下。 ABS是一连窜英文单词的缩略,全称是Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers,中文翻译为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物,是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。ABS塑料是一种浅象牙色不透明的工程塑料,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,拥有很多优点,是非常适合3D打印技术的一种材料。 ABS它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好,耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂。ABS 塑料的缺点是:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 目前我们使用的3D打印材料主要有:树脂、合金(如镍基铬、钴、铝、钛等)、聚合物、陶瓷、塑料等,还比较有限,这个问题一直是制约3D打印技术在各行业发展的一个主

要因素,众多科研工作者一直在攻克这个难题。 ABS-M30是制作概念模型,功能原型,制造工具,最终零部件的最理想的真正的热塑性材料。拥有比标准ABS材料更好的拉伸性,更好的抗冲击性及抗弯曲性。层与层之间的粘连更强力,更持久,结合3D打印设备,能为您带来更加逼真更加实用的模型。这一切都是ABS-M30所能为您展现的奇迹! ABS-M30拥有6种颜色,成型尺寸更大,性能更高。机械性能良好,是最通用的3D 打印成型材料。 1、设计规范 ●独特的FDM加工工艺让其表面有明显的层厚纹理; ●精度控制0.1mm,后处理后有偏差; ●可以打磨、电镀、喷漆、拼接; ●单色,非全彩色打印。对细节要求较高者或表面纹理丰富的设计不适用; ●最小层厚可以做到0.127mm; ●孔径有限制,薄壁>1mm; ●适合螺纹; ●水密性一般 2、应用领域 ★消费品行业 ★汽车、家电行业 ★玩具模型

3D打印机的设计

3D打印机总体方案及结构设计 题目: 3D打印机设计 专业班级机械电子工程1班 届次2013届 学生姓名揭硕 学号 指导教师 二O一六年十月十二日 一、总体框架得设计 系统概述 系统由输人设备制定部分参数,从存储设备或者直接从计算机中得到事先建好得三维模型,由单片机对模型进行分析,切片,建立必要得支撑结构,再从单片机输出控制指令,控制喷头型材料融化,并通过一定得驱动电路驱动电机,带动喷头进行X、Y、Z三个方向得移动,并控制喷头得喷出系统调节喷出材料得多少。每打好一层,从外部设备读取下一层得参数, 还需要后期得材料回收工作。,模型得打印之后直到全部模型完成。完成,层再打印下 一.

系统框架 输入设备、存储外设、上位机、温度传感器得测量值----单片机分析----温度控制回路、XYZ各方向电机控制、喷出量控制、显示设备 打印耗材得选用 为了实现3 D打印机得功能,所选材料也很重要。既要由较低得熔点,也要有较好得粘滞性,同时也需要快速成型。综合考虑,我们最终选择了P L AA /B S耗材。 设计思路概述 ABS/PLA耗材熔点为230℃左右,分解温度260℃以上,故其通常成型温度在250℃以下。控制回 路使用温度传感器返回当前温度,反馈回路保证了温度保持恒定,控制器统一使用了单片机来输出指令 (3)控制回路方框图如下: 设置得空气温度→单片机→D/A转换器→加热电路→当前温度→温度传感器→A/D转换器→单 片机 x y z三方向控制电机得设计 采用化繁为简得思路,将三维打印转化为二维进而转化为一维打印。即Z方向采用步进电机,由 步进电机固定得给量算出所需得步进角,用这种方式将三维打印先转化为每一平面内得二维打印,再由Y方向也为步进电机带动,则每一平面内得二维打印又转化为很多条直线上得一维打印。喷头移动及喷出量调节得设计. 熔融挤出系统对喷头系统得基本要求就是:将成型料丝送人液化器中,在其中及时而充分地熔化,由固态变为熔融态,然后再进一步从更小直径得喷嘴中以极细丝状挤出,按扫描路径堆积成型。而且送丝速度要与扫描速度相匹配,以保证均匀一致得材料堆积路径。成型工艺对喷头系统得功能要求可以分解为以下几点: 1) 供应功能:将料丝从丝筒上拉出,提供成型材料; 2) 熔丝功能与料丝送进功能:将送进得固态料丝及时且充分地熔化成为熔融状态并将料丝送人 液化器; 3) 流道功能:提供熔融态材料稳定流动得通道; 4) 定径功能:对挤出熔融态物料进行定径,变为满足要求得细小直径得丝材进行堆积; 5) 出丝速度匹配与出丝起停控制功能:出丝速度可控,能根据扫描速度进行调整,实现互相匹配。 出丝应能根据路径扫描要求及时起停,以保证高质量得成型路径,尤其就是在路径起停处。 在采用熔丝挤出方式得工艺原理时,就就是借助液化器中未熔丝材得活塞作用,将熔融材料挤出喷嘴,出丝推力近似等于送丝驱动力,所以在此特定得工艺原理中,送丝功能与基础功能就是等效得。

苏州3D打印服务分享市场上FDM、SLA、DLP桌面级3D打印机的对比分析

苏州3D打印分享市场上FDM、SLA、DLP桌面级3D打印机的对比分析FDM、DLP、SLA这些是什么呀,3D打印机怎么这多种类啊,该怎么选择啊,性能咋样啊,这些问题,这里我就集中起来回答一下。当然,这里我主要讨论的仍然是桌面级的。 原理方面就不多说了,技术部有文章有真相。FDM就是熔融沉积,SLA是立体光固化,DLP叫数字光投影光固化,用的是投影仪的数字光源,SLA用的是激光头。所以,DLP一扫就是一片,SLA成形只能靠一个激光点。下面讲讲性能吧。 一、打印尺寸 FDM的机器,在架构上灵活多样,有XYZ框架结构的,有三角州结构的,有机械手臂的,因此成形尺寸可以做得很小,也可以做得很大,大家看看这个机器,是不是很大啊? 但是问题也来了,大尺寸的FDM机器,往往会存在稳定性不好,打印速度慢的问题。所以,没有相当强的技术实力的人或公司,是造不好大型FDM机的。

SLA和DLP在成形原理上的限制,暂时就无法做出大型的机器,当然,未来会有更好的,另当别论。SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸,只不过速度会慢,SLA也是通过光轴移动来打印的。而DLP呢?如果做大的话,会牺牲精度,而SLA和FDM不会。 总之,在实际中,成形尺寸上:FDM > SLA ≈DLP。 二、成形精度 3D打印机有XYZ三个轴来控制精度,Z轴是步进电机精度,就是咱们说的层厚,这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别,因为买的都是市面上的步进电机,理论上最小可以到0.01MM。差别主要是在X、Y轴精度上。现目前,理论情况下DLP光斑精度最小只有0.1 MM,SLA是0.2 MM,FDM 0.3 MM。 那么,是不是三者的关系是:DLP > SLA > FDM呢?其实在实现中,还是有一定的差别。当然,FDM是精度是最低的。 由于FDM是一层层通过挤出头挤出耗材的,所以对机械结构要求比较高,在精度上,目前还不是特别的好。台阶效应比较明显(就是一层一层的那个东西),看下图大白肚子上

3D打印机的设计

3D打印机总体方案及结构 设计 题目: 3D打印机设计 专业班级机械电子工程1班 届次2013届 学生姓名揭硕 学号 指导教师 二O一六年十月十二日 一、总体框架得设计 系统概述 系统由输人设备制定部分参数,从存储设备或者直接从计算机中得到事先建好得三维模型,由单片机对模型进行分析,切片,建立必要得支撑结构,再从单片机输出控制指令,控制喷头型材料融化,并通过一定得驱动电路驱动电机,带动喷头进行X、Y、Z三个方向得移动,并控制喷头得喷出系统调节喷出材料得多少。每打好一层,从外部设备读取下一层得参数,再打印下一层,直到全部模型完成。完成模型得打印之后,还需要后期得材料回收工作。

系统框架 输入设备、存储外设、上位机、温度传感器得测量值----单片机分析----温度控制回路、XYZ各方向电机控制、喷出量控制、显示设备 打印耗材得选用 为了实现3 D打印机得功能,所选材料也很重要。既要由较低得熔点,也要有较好得粘滞性,同时也需要快速成型。综合考虑,我们最终选择了P L AA /B S耗材。 设计思路概述 ABS/PLA耗材熔点为230℃左右,分解温度260℃以上,故其通常成型温度在250℃以下。控制回路使用温度传感器返回当前温度,反馈回路保证了温度保持恒定,控制器统一使用了单片机来输出指令 (3)控制回路方框图如下: 设置得空气温度→单片机→D/A转换器→加热电路→当前温度→温度传感器→A/D转换器→单片机 x y z三方向控制电机得设计 采用化繁为简得思路,将三维打印转化为二维进而转化为一维打印。即Z方向采用步进电机,由步进电机固定得给量算出所需得步进角,用这种方式将三维打印先转化为每一平面内得二维打印,再由Y方向也为步进电机带动,则每一平面内得二维打印又转化为很多条直线上得一维打印。 喷头移动及喷出量调节得设计

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