第8章 聚合物的屈服和断裂

第8章   聚合物的屈服和断裂
第8章   聚合物的屈服和断裂

第8章聚合物的屈服和断裂

1.名词解释:

脆-韧转变点;细颈;剪切带;银纹;应力集中;疲劳。

脆-韧转变点:在一定应变速率下,作断裂应力和屈服应力分别与温度T的关系曲线,两条曲线的交点就是脆韧屈服转变点。

细颈:高分子材料试样条在拉伸实验中,试条某点的横截面突然快速下降的现象。剪切带:只发生在局部带状区域内的剪切变形。

银纹:聚合物在张应力作用下,于材料某些薄弱地方出现应力集中而产生局部的塑性形变和取向,以至在材料表面或内部垂直于应力方向上出现长度为100μm、宽度为10μm左右、厚度约为1μm的微细凹槽。

应力集中:受力材料在形状、尺寸急剧变化的局部或内部缺陷(孔、裂缝等)的附近出现应力显著增大的现象。

疲劳:材料或构件在周期应力作用下断裂或失效的现象,是材料在实际使用中常见的破裂

形式。

2.画出非晶态和晶态聚合物拉伸时典型的应力-应变曲线,指出曲线上的特征点及相应的应力、应变名称。

3.讨论温度、应变速度、流体静态压力对上述应力-应变曲线的影响规律。

4.简述几种组合应力作用下材料的屈服判据,比较不同判据之间的差异。

答:(1)单参数屈服判据(Tresca判据和最大形变能理论),只受正应力和切应力;(2)双参数屈服判据(Coulomb判据或MC判据),受正应力、切应力和正压力。此外考虑流体静压力的改进的Tresca和Von Mises判据也适用。

5.何谓聚合物的强度?为什么理论强度比实际强度高很多倍?

6.简述聚合物增强、增韧的途径和机理。

答:聚合物增强途径:通过添加增强剂来形成复合材料;

机理:形成复合材料,可以传递应力,避免基体应力集中,提高力学强度。

聚合物的增韧途径:添加增塑剂。

机理:银纹机理、银纹-剪切带机理、三轴应力空化机理、刚性粒子增韧机理。

7.下列几种聚合物的抗冲击性能如何?为什么?(T

(1)聚苯乙烯;(2)聚苯醚;(3)聚碳酸酯;(4)ABS;(5)聚乙烯

答:(1)聚苯乙烯,因主链挂上体积庞大的侧基苯环,使之称为难以改变构象的刚性链,使得冲击性能不好,为典型的脆性聚合物。

(2)聚苯醚,因主链含有刚性的苯环,故为难以改变构象的刚性链,冲击性能不好。

(3)聚碳酸酯,由于主链中含酯基,在-120摄氏度可产生局部模式运动,称之为β转变。在T

(5)聚乙烯,由于聚乙烯链节结构极为规整和对称,体积又小,所以聚乙烯非

常容易结晶,而且结晶度比较高。由于结晶限制了链段的运动,使之柔性不能表现出来,所以冲击性能不好。高压聚乙烯由于支化多,破坏了链的规整性,结晶度低些,冲击性能稍好些。

8.如何采用物理改性的方法制备下列材料?简述其改性机理。

(1)抗冲击聚丙烯塑料;(2)高强度丁苯橡胶;(3)高强度尼龙纤维;(4)高强度、高耐折射性的聚酯薄膜;(5)高强度环氧树脂。

9.用低密度聚乙烯改性尼龙的研究和应用报道很多。该种共混体系相容性很差,用什么方法可以改善两者的相容性?用什么实验手段可以说明相容性确实显著提高了?

10.现有一块有机玻璃(PMMA)板,内有长度为10mm的中心裂纹,该板受到一个均匀的拉伸应力δ=450e6N/m^2的作用。已知材料的临界应力强度因子

KIC=84.7e6N/m^2·m^1/2,安全系数n=1.5,问板材结构是否安全?

实验四 聚合物材料力学性能的测试

实验六聚合物材料拉伸性能的测试 一、实验目的: 1、通过实验了解聚合物材料拉伸强度及断裂伸长率的意义。 2、熟悉它们的测试方法 3、通过测试应力—应变曲线来判断聚合物材料的力学性能。 二、实验原理: 为了评价聚合物材料的力学性能。通常用等速施力下所获得的应力—应变曲线来进行描述。这里所谓应力是指拉伸力引起的在试样内部单位截面上产生的内应力而应变是指试样在外力作用下发生形变时,相对其原尺寸的相对形变量。 材料的组成、化学结构及聚态结构都会对应力与应变产生影响。应力—应变实验所得的数据也与温度、湿度、拉伸速度有关,因此应规定一定的测试条件。 三、主要仪器设备及原料: 1、主要仪器设备:万能试验机 2、主要原料:各种高分子试样 四、操作方法和实验步骤: 1、试样制备 拉伸实验中所用的试样依据不同材料加工成不同形状和尺寸。每组试样应不少于5个。试验前需对试样的外观进行检查试样,表面平整无气泡、裂纹、分层和机械损伤等缺陷。另外为了减小环境对试样性能的影响,应在测试前将试样在测试环境中放置一定时间,使试样与测试环境达到平衡。一般试样越厚,放置时间应越长。具体按国家标准规定。 2、拉伸性能的测试

①将合格试样编号并在试样平行部分划二标线,即标距。测量试样工作段任意三处宽度和厚度,取其平均值。 ②安装拉伸试验用夹具。 ③调整引伸计标距至规定值。 ④装夹试样,要使试样纵轴与上下夹头的中心线重合。 ⑤在工作段装夹大变形引伸计,使引伸计中心线与上下夹头的中心线重合。 ⑥录入试样信息并按照标准设置试验条件。 ⑦联机。检查屏幕显示的试验信息是否正确,如有不适之处进行修改,然后 对负荷清零、轴向变形清零、位移清零。按“试验开始”键进行试验。 ⑦横梁以设定的速度开始移动,同时屏幕显示出试验曲线,根据需要可随时打 开想要观察的曲线。如应力—应变曲线、负荷—变形曲线等多种曲线 ⑧观察试样直到被拉断为止,按“试验结束”键结束试验。按“数据管理”键查看试验结果。 五、实验报告: 1、简述实验原理。 2、明确操作步骤和注意事项。 3、附实验中测试所得的多种曲线。 六、思考题 1、影响拉伸强度的因素有哪些? 2、在拉伸实验中如何测定模量?

聚合物材料的动态力学性能测试

测量形状记忆高聚物性能原理及应用 聚合物材料地动态力学性能测试 在外力作用下,对样品地应变和应力关系随温度等条件地变化进行分析,即为动态力学分析.动态力学分析能得到聚合物地动态模量( ′)、损耗模量(″)和力学损耗(δ).这些物理量是决定聚合物使用特性地重要参数.同时,动态力学分析对聚合物分子运动状态地反应也十分灵敏,考察模量和力学损耗随温度、频率以及其他条件地变化地特性可得到聚合物结构和性能地许多信息,如阻尼特性、相结构及相转变、分子松弛过程、聚合反应动力学等.b5E2R。 实验原理 高聚物是黏弹性材料之一,具有黏性和弹性固体地特性.它一方面像弹性材料具有贮存械能地特性,这种特性不消耗能量;另一方面,它又具有像非流体静应力状态下地黏液,会损耗能量而不能贮存能量.当高分子材料形变时,一部分能量变成位能,一部分能量变成热而损耗.能量地损耗可由力学阻尼或内摩擦生成地热得到证明.材料地内耗是很重要地,它不仅是性能地标志,而且也是确定它在工业上地应用和使用环境地条件.p1Ean。 如果一个外应力作用于一个弹性体,产生地应变正比于应力,根据虎克定律,比例常数就是该固体地弹性模量.形变时产生地能量由物体贮存起来,除去外力物体恢复原状,贮存地能量又释放出来.如果所用应力是一个周期性变化地力,产生地应变与应力同位相,过程也没有能量损耗.假如外应力作用于完全黏性地液体,液体产生永久形变,在这个过程中消耗地能量正比于液体地黏度,应变落后于应力,如图()所示.聚合物对外力地响应是弹性和黏性两者兼有,这种黏弹性是由于外应力与分子链间相互作用,而分子链又倾向于排列成最低能量地构象.在周期性应力作用地情况下,这些分子重排跟不上应力变化,造成了应变落后于应力,而且使一部分能量损耗.图()是典型地黏弹性材料对正弦应力地响应.正弦应变落后一个相位角.应力和应变可以用复数形式表示如下.DXDiT。 σ*σ(ω) γ*γ [ (ωδ) ] 式中,σ和γ为应力和应变地振幅;ω是角频率;是虚数.用复数应力σ*除以复数形变γ*,便得到材料地复数模量.模量可能是拉伸模量和切变模量等,这取决于所用力地性质.为了方便起见,将复数模量分为两部分,一部分与应力同位相,另一部分与应力差一个地相位角,如图()所示.对于复数切变模量RTCrp。 *′″ (-) 式中

第八章聚合物的屈服和断裂

第八章聚合物的屈服和断裂 一、基本概念 1、韧性破坏;脆性破坏;脆化温度 2、强迫高弹形变;冷流;细颈 3、银纹;屈服;银纹屈服;剪切屈服 4、拉伸强度;抗弯强度;弯曲模量;冲击强度;硬度 5、应变诱发塑料─橡胶转变 6、应变软化现象;应变变硬化现象 7、银纹;裂缝;应力集中 二、选择题 1、下列高聚物中,拉伸强度最高的是( ) A,低密度聚乙烯B,聚苯醚C,聚甲醛 2、非晶态聚合物作为塑料使用的最佳温度区间为( ) A,Tb---Tg B,Tg---Tf C,Tg以下 3、甲乙两种聚合物材料的应力---应变曲线如图所示, 其力学性能类型和聚合物实例分别为( ) A,甲聚合物:硬而强,硬聚氯乙稀;乙聚合物:软而韧,聚异戊二稀 B,甲聚合物:硬而脆,聚甲基丙稀酸甲酯;乙聚合物:软而弱,聚丁二稀 C,甲聚合物:硬而强,固化酚醛树酯;乙聚合物:软而韧 ,聚合物凝胶 D,甲聚合物:硬而脆,硬聚氯乙稀;乙聚合物:软而弱,聚酰胺 4、韧性聚合物单轴拉伸至屈服点时,可看到剪切带现象,下列说法错误的是()。 A、与拉伸方向平行 B、有明显的双折射现象 C、分子链高度取向 D、每个剪切带又由若干个细小的不规则微纤构成 5、拉伸实验中,应力-应变曲线初始部分的斜率和曲线下的面积分别反映材料的()。 A、拉伸强度、断裂伸长率 B、杨氏模量、断裂能 C、屈服强度、屈服应力 D、冲击强度、冲击能 6、在聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸试验中,温度升高则()。 A、σB升高、εB降低,B、σB降低、εB升高, C、σB升高、εB升高,D、σB降低、εB降低, 7、聚苯乙烯在张应力作用下,可产生大量银纹,下列说法错误的是()。 A、银纹是高度取向的高分子微纤构成。 B、银纹处密度为0,与本体密度不同。 C、银纹具有应力发白现象。 D、银纹具有强度,与裂纹不同。 8、杨氏模量、冲击强度、应变、切变速率的量纲分别是()。 A、N/m2, J/m2, 无量纲, S-1, B、N, J/m, 无量纲, 无量纲 C、N/m2, J, 无量纲, 无量纲 D、N/m2, J, m, S-1 9、可较好解释高抗冲聚苯乙烯(HIPS)增韧原因的为()。 A、刚性粒子增韧 B、三轴应力空化机理 C、银纹剪切带机理 D、纤维增韧机理 10、提高高分子材料的拉伸强度有效途径为()。 A、提高拉伸速度, B、取向, C、增塑, D、加入碳酸钙 11、在高分子材料的拉伸试验中,提高拉伸速率时,则()。 A、σB升高、εB降低,B、σB降低、εB升高, C、σB升高、εB升高,D、σB降低、εB降低

结晶对聚合物性能的影响

结晶对聚合物性能的影响 结晶作用对高分子聚乙烯板材等聚合物物理及力学性能影响都 十分显著(见下表)。结晶对性能的影响的程度主要取决于以下几个因素:结晶度、晶粒大小和晶体的结构。 1)力学性能通常随着结晶度的增加,聚合物的屈服应力、强度、模量和硬度等均提高;而断裂伸长和冲击韧性则降低,显然结晶使聚合物变硬变脆了。这是因为结晶度增加,分子链排列紧密有序,孔隙率低,分子间相互作用力增加,链段运动变得困难的缘故。 同样,当材料受到冲击时,分子链段没有活动余地,冲击强度降低。结晶作用提高了软化温度,使得结晶聚合物在玻璃化温度以上仍能保持适当的力学性能。另外在玻璃化温度以上,微晶体可以起到物理交联的作用,使链韵滑移减小,因而结晶度增加可以使蠕变和应力松弛降低。 球晶的结构对强度的影响超过了结晶度所产生的影响。大的球晶通常使聚合物的断裂伸长和韧性下降,这是因为大的球晶内部的孔隙和结晶界面的缺陷较多,这些最薄弱的环节受力后很容易发生破坏。前面已经提过,球晶是聚合物熔体结晶的主要方式,它的大小通常采用冷却速率来控制。缓慢冷却和退火能生产大的球晶,而由熔体快速冷却或淬火可以得到小的球晶。尤其是使用一些异相成核,促进结晶过程和加快结晶速度,可以生成多而小的球晶。对不同的聚合物,球

晶的大小和多少对性能的影响的趋势都不同。所以,能影响结晶速、结晶度的一些因素都会间接影响到聚合物的力学性能。 从晶体的结构上来说,由伸直链组成的纤维状晶体,其拉伸性能比折叠链晶体好得多。根据这-道理,可以在加工冷却过程中改变工艺条件形成伸直链晶体,.满足制品拉伸性能的要求。 2)密度和光学性质晶区中的分子链排列规整,其密度大于非晶区,因而随着结晶度的增加,聚合物的密度增大。物质的折射率与密度有关,因此聚合物中的晶区与非晶区的折射率是不同的。光线通过结晶聚合物时,在晶区界面上要发生折射和反射,而不能直接通过,所以结晶区域越大,即结晶度越高的聚合物,其透明性就越差。结晶度越小,透明性越好,那些完全非晶的聚合物,通常都是透明的,如聚苯乙烯等。 但是,如果一种聚合物的晶相密度与非晶相密度相近,光线在晶区界面上几乎不发生反射和折射。或者当晶区的尺寸小到比可见光的波长还小,此时入射光也不发生反射和折射,这样的聚合物即使有结晶,对透明性也不会有太大影响。对于许多结晶聚合物,为了提高其透明性,可以设法减小其晶区尺寸。例如等规聚丙烯,在加工时加入成核剂,可得到含小球晶的制品,其透明性和其他性能有所提高。 3)热性能对作为塑料使用的聚合物而言,在不结晶或结晶度低时,最高使用温度是玻璃化温度。结晶聚合物的熔点远远高于非晶聚

高分子材料力学性能

高分子材料的力学性能及表征方法 用途 聚合物的力学性能是高分子聚合物在作为高分子材料使用时所要考虑的最主要性能。它牵涉到高分子新材料的材料设计,产品设计以及高分子新材料的使用条件。因此了解聚合物的力学性能数据,是我们掌握高分子材料的必要前提。聚合物力学性能数据主要是模量(E),强度(σ),极限形变(ε)及疲劳性能(包括疲劳极限和疲劳寿命)。由于高分子材料在应用中的受力方式不同,聚合物的力学性能表征又按不同受力方式定出了拉伸(张力)、压缩、弯曲、剪切、冲击、硬度、摩擦损耗等不同受力方式下的表征方法及相应的各种模量、强度、形变等可以代表聚合物受力不同的各种数据。由于高分子材料类型的不同,实际应用及受力情况有很大的差变,因此对不同类型的高分子材料,又有各自的特殊表征方法、例纤维、橡胶的力学性能表征。 表征方法及原理 (1)拉伸性能的表征 用万能材料试验机,换上拉伸实验的样品夹具,在恒定的温度、湿度和拉伸速度下,对按一定标准制备的聚合物试样进行拉伸,直至试样被拉断。仪器可自动记录被测样品在不同拉伸时间样品的形变值和对应此形变值样品所受到的拉力(张力)值,同时自动画出应力-应变曲线。根据应力-应变曲线,我们可找出样品的屈服点及相应的屈服应力值,断裂点及相应的断裂应力值,样品的断裂伸长值。将屈服应力,断裂应力分别除以样品断裂处在初制样时样品截面积,即可分别求出该聚合物的屈服强度σ屈和拉伸强度(抗张强度)σ拉值。样品断裂伸长值除以样品原长度,即是聚合物的断裂伸长率ε。应力-应变曲线中,对应小形变的曲线中(即曲线中直线部分)的斜率,即是聚合物的拉伸模量(也称抗张模量)E值。聚合物试样拉伸断裂时,试样断面单维尺寸(厚或宽的尺寸)的变化值除以试样的断裂伸长率ε值,即为聚合物样品的“泊松比”(μ)的数值。 (2)压缩性能、弯曲性能、剪切性的表征。 用万能材料试验机,分别用压缩试验,弯曲试验,剪切试验的样品夹具,在恒定的温度、湿度及应变速度下进行不同方式的力学试验。并根据不同的计算公式,求出聚合物的压缩模量、压缩强度、弯曲模量、弯曲强度、剪切模量、剪切强度等数据。 (3)冲击性能的表征。

第八章聚合物的屈服与断裂

第8章聚合物的力学性质 8.1力学性质的基本物理量 当材料在外力作用下,材料的几何形状和尺寸就要发生变化,这种变化称为应变(strain)。此时材料内部发生相对位移,产生了附加的内力抵抗外力,在达到平衡时,附加内力和外力大小相等,方向相反。定义单位面积上的附加内力为应力(stress)。有三种基本的受力-变形方式(图9-1): 1、简单拉伸(stretch or tensile) 张应力,张应变 杨氏模量,拉伸柔量 2、简单剪切(shear) 切应力,切应变(当足够小时) 切变模量,切变柔量 3、静压力 围压力,压缩应变: 本体模量,本体柔量(压缩率) 有四个材料常数最重要,它们是E,G,B和。是泊松比,定义为在拉伸试验中,材料横向单位宽度的减小与纵向单位长度的增加的比值,即 没有体积变化时,=0.5(例如橡胶),大多数材料体积膨胀,<0.5。 四个材料常数已知两个就可以从下式计算另外两个。 显然E>G,也就是说拉伸比剪切困难。 三大高分子材料在模量上有很大差别,橡胶的模量较低,纤维的模量较高,塑料居中。

工程上表征材料力学性能的物理量主要有: 1、抗张强度(kg/cm2) 2、抗冲强度(或冲击强度) (kg.cm/cm2) 试验方法有两类: 简支梁式(Charpy)——试样两端支承,摆锤冲击试样的中部。 悬臂梁式(Izod)——试样一端固定,摆锤冲击自由端。 Charpy试样又分两类:带缺口和不带缺口。根据材料的室温冲击强度,可将高聚物分为脆性、缺口脆性和韧性三类。 3、硬度(以布氏硬度为例) (kg/mm2) 以上各式中:P为负荷;、b、d分别为试样的长、宽、厚;W为冲断试样所消耗的功;D为钢球的直径;h为压痕深度。 8.2应力-应变曲线 1、非晶态聚合物的应力-应变曲线 以一定速率单轴拉伸非晶态聚合物,其典型曲线如图8-2所示。整个曲线可分成五个阶段: 图8-2非晶态聚合物的应力-应变曲线

高聚物的力学状态作业

个人收集整理-ZQ 1 / 1 请阐述非晶态高聚物地力学状态及原因. 随着温度地变化,高聚物地形变能力发生变化,呈现分阶段地力学状态.非晶态高聚物地力学状态分别为玻璃态、高弹态和粘流态. 玻璃态:当温度较低时,分子热运动能量很小,链段和大分子链地运动都被冻结.高聚物受到恒定外力作用时,仅有键长和键角地微小改变,形变量很小,弹性模量较大,此时地形变是可逆地,属于普弹形变.上述力学状态称之为玻璃态.个人收集整理 勿做商业用途高弹态:当温度进一步提高时,分子热运动能量增加,链段能够自由旋转,但大分子链仍被冻结,此时高聚物受外力作用,链段自由运动使长链大分子卷曲和伸展,所以形变量很大,而弹性模量则较小.当外力除去后,通过链段运动又可恢复原状,因此该阶段地形变也是可逆地.这种大变形量高弹性地弹性形变地力学状态称为高弹态.个人收集整理 勿做商业用途粘流态:当分子热运动地能量继续增加,链段和大分子链均能发生运动,此时高聚物在外力作用下,大分子链发生相对滑移,形变量急剧增加,产生很大地不可逆地流动变形,出现粘性流动现象.这种粘性流动形变状态称之为粘流态.个人收集整理 勿做商业用途什么是玻璃化温度?有什么特点?如何应用玻璃化温度? ⅰ)玻璃化温度:使高聚物保持玻璃态地上限温度.常以g T 表示. ⅱ)玻璃化温度g T 是温度升降时,高聚物由玻璃态向高弹态或由高弹态向玻璃态转化地温度,其本质是高聚物地分子链运动刚被解冻或冻结地温度.个人收集整理 勿做商业用途ⅲ)玻璃态是塑料地使用温度,凡室温下处于玻璃态地高聚物都可用作塑料. 通过实例说明高分子材料性能地特点. 聚四氟乙烯:它是由四氟乙烯经而成地,其结构简式为 [] ,具有优良地化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐性能最佳材料之一,除熔融金属钠和外,能耐其它一切化学药品,在中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗和地场合.有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好地抗老化能力、耐温优异(能在℃至℃地温度下长期工作).聚四氟乙烯本身对人没有毒性.个人收集整理 勿做商业用途聚酰胺(,俗称尼龙):具有良好地综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定地阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填充增强改性,提高性能和扩大应用范围.个人收集整理 勿做商业用途

第8章 聚合物的屈服和断裂

第8章聚合物的屈服和断裂 1.名词解释: 脆-韧转变点;细颈;剪切带;银纹;应力集中;疲劳。 脆-韧转变点:在一定应变速率下,作断裂应力和屈服应力分别与温度T的关系曲线,两条曲线的交点就是脆韧屈服转变点。 细颈:高分子材料试样条在拉伸实验中,试条某点的横截面突然快速下降的现象。剪切带:只发生在局部带状区域内的剪切变形。 银纹:聚合物在张应力作用下,于材料某些薄弱地方出现应力集中而产生局部的塑性形变和取向,以至在材料表面或内部垂直于应力方向上出现长度为100μm、宽度为10μm左右、厚度约为1μm的微细凹槽。 应力集中:受力材料在形状、尺寸急剧变化的局部或内部缺陷(孔、裂缝等)的附近出现应力显著增大的现象。 疲劳:材料或构件在周期应力作用下断裂或失效的现象,是材料在实际使用中常见的破裂 形式。 2.画出非晶态和晶态聚合物拉伸时典型的应力-应变曲线,指出曲线上的特征点及相应的应力、应变名称。 3.讨论温度、应变速度、流体静态压力对上述应力-应变曲线的影响规律。 4.简述几种组合应力作用下材料的屈服判据,比较不同判据之间的差异。 答:(1)单参数屈服判据(Tresca判据和最大形变能理论),只受正应力和切应力;(2)双参数屈服判据(Coulomb判据或MC判据),受正应力、切应力和正压力。此外考虑流体静压力的改进的Tresca和Von Mises判据也适用。 5.何谓聚合物的强度?为什么理论强度比实际强度高很多倍? 6.简述聚合物增强、增韧的途径和机理。 答:聚合物增强途径:通过添加增强剂来形成复合材料; 机理:形成复合材料,可以传递应力,避免基体应力集中,提高力学强度。 聚合物的增韧途径:添加增塑剂。 机理:银纹机理、银纹-剪切带机理、三轴应力空化机理、刚性粒子增韧机理。 7.下列几种聚合物的抗冲击性能如何?为什么?(T

材料力学性能试题集

判断 1.由内力引起的内力集度称为应力。(×) 2.当应变为一个单位时,弹性模量即等于弹性应力,即弹性模量是产生100%弹性变形所需的应力。(√) 3.工程上弹性模量被称为材料的刚度,表征金属材料对弹性变形的抗力,其值越大,则在相同应力条件下产生的弹性变形就越大。(×) 4.弹性比功表示金属材料吸收弹性变形功的能力。(√) 5.滑移面和滑移方向的组合称为滑移系,滑移系越少金属的塑性越好。(×) 6.高的屈服强度有利于材料冷成型加工和改善焊接性能。(×) 7.固溶强化的效果是溶质原子与位错交互作用及溶质浓度的函数,因而它不受单相固溶合金(或多项合金中的基体相)中溶质量所限制。(×) 8.随着绕过质点的位错数量增加,留下的位错环增多,相当于质点的间距减小,流变应力就增大。(√) 9.层错能低的材料应变硬度程度小。(×) 10.磨损、腐蚀和断裂是机件的三种主要失效形式,其中以腐蚀的危害最大。(×) 11.韧性断裂用肉眼或放大镜观察时断口呈氧化色,颗粒状。(×) 12.脆性断裂的断裂面一般与正应力垂直,断口平齐而光亮,长呈放射状或结晶状。(√) 13.决定材料强度的最基本因素是原子间接合力,原子间结合力越高,则弹性模量、熔点就越小。(×) 14.脆性金属材料在拉伸时产生垂直于载荷轴线的正断,塑性变形量几乎为零。(√) 15.脆性金属材料在压缩时除产生一定的压缩变形外,常沿与轴线呈45°方向产生断裂具有切断特征。(√) 16.弯曲试验主要测定非脆性或低塑性材料的抗弯强度。(×) 17.可根据断口宏观特征,来判断承受扭矩而断裂的机件性能。(√) 18.缺口截面上的应力分布是均匀的。(×) 19.硬度是表征金属材料软硬程度的一种性能。(√) 20.于降低温度不同,提高应变速率将使金属材料的变脆倾向增大。(×) 21.低温脆性是材料屈服强度随温度降低急剧下降的结果。(×) 22.体心立方金属及其合金存在低温脆性。(√) 23.无论第二相分布于晶界上还是独立在基体中,当其尺寸增大时均使材料韧性下降,韧脆转变温度升高。(√) 24.细化晶粒的合金元素因提高强度和塑性使断裂韧度K IC下降。(×) 25.残余奥氏体是一种韧性第二相,分布于马氏体中,可以松弛裂纹尖端的应力峰,增大裂纹扩展的阻力,提高断裂韧度K IC。(√) 26.一般大多数结构钢的断裂韧度K IC都随温度降低而升高。(×) 27.金属材料的抗拉强度越大,其疲劳极限也越大。(√) 28.宏观疲劳裂纹是由微观裂纹的形成、长大及连接而成的。(√) 29.材料的疲劳强度仅与材料成分、组织结构及夹杂物有关,而不受载荷条件、工作环境及表面处理条件的影响。(×) 30.应力腐蚀断裂并是金属在应力作用下的机械破坏与在化学介质作用下的腐蚀性破坏的叠加所造成的。(×) 31.氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色,颗粒状。(√) 32.含碳量较低且硫、磷含量较高的钢,氢脆敏感性低。(×)

高分子材料的力学性能及表征方法

高分子材料的力学性能及表征方法 聚合物的力学性能是高分子聚合物在作为高分子材料使用时所要考虑的最主要性能。它牵涉到高分子新材料的材料设计,产品设计以及高分子新材料的使用条件。因此了解聚合物的力学性能数据,是我们掌握高分子材料的必要前提。聚合物力学性能数据主要是模量(E),强度(σ),极限形变(ε)及疲劳性能(包括疲劳极限和疲劳寿命)。由于高分子材料在应用中的受力方式不同,聚合物的力学性能表征又按不同受力方式定出了拉伸(张力)、压缩、弯曲、剪切、冲击、硬度、摩擦损耗等不同受力方式下的表征方法及相应的各种模量、强度、形变等可以代表聚合物受力不同的各种数据。由于高分子材料类型的不同,实际应用及受力情况有很大的差变,因此对不同类型的高分子材料,又有各自的特殊表征方法、例纤维、橡胶的力学性能表征。 表征方法及原理 (1)拉伸性能的表征 用万能材料试验机,换上拉伸实验的样品夹具,在恒定的温度、湿度和拉伸速度下,对按一定标准制备的聚合物试样进行拉伸,直至试样被拉断。仪器可自动记录被测样品在不同拉伸时间样品的形变值和对应此形变值样品所受到的拉力(张力)值,同时自动画出应力-应变曲线。根据应力-应变曲线,我们可找出样品的屈服点及相应的屈服应力值,断裂点及相应的断裂应力值,样品的断裂伸长值。将屈服应力,断裂应力分别除以样品断裂处在初制样时样品截面积,即可分别求出该聚合物的屈服强度σ屈和拉伸强度(抗张强度)σ拉值。样品断裂伸长值除以样品原长度,即是聚合物的断裂伸长率ε。应力-应变曲线中,对应小形变的曲线中(即曲线中直线部分)的斜率,即是聚合物的拉伸模量(也称抗张模量)E值。聚合物试样拉伸断裂时,试样断面单维尺寸(厚或宽的尺寸)的变化值除以试样的断裂伸长率ε值,即为聚合物样品的“泊松比”(μ)的数值。 (2)压缩性能、弯曲性能、剪切性的表征。 用万能材料试验机,分别用压缩试验,弯曲试验,剪切试验的样品夹具,在恒定的温度、湿度及应变速度下进行不同方式的力学试验。并根据不同的计算公式,求出聚合物的压缩模量、压缩强度、弯曲模量、弯曲强度、剪切模量、剪切强度等数据。 (3)冲击性能的表征。 采用摆锤式冲击试验机,按一定标准制备样品,在恒定温度、湿度下,用摆锤迅速冲击被测试样,根据摆锤的质量和刚好使试样产生裂痕或破坏时的临界下落高度及被测样品的截面积,按一定公式计算聚合物试样的冲击强度(或冲击韧性单位为J/cm2)。 (4)聚合物单分子链的力学性能。 用原子力显微镜(AFM)。将聚合物样品配成稀溶液,铺展在干净玻璃片上,除去溶剂后得到一吸附在玻璃片上的聚合物薄膜(厚度约90mm)。用原子力显微镜针尖接触、扫描样品膜,由于针间与样品中高分子的相互作用,高分子链将被拉起,记录单个高分子链被拉伸时拉力的变化,直至拉力突然降至为零。可得到若干高分子链被拉伸时的拉伸力和拉伸长度曲线,由此曲线可估算单个高分子链的长度和单个高分子从凝聚态中被拉出时的“抗张强度”。所用仪器 万能材料试验机 摆锤式冲击试验机

高聚物结构与性能的关系

高聚物结构与性能的关系;1.高聚物的结构;按研究单元的不同分类,高聚物结构可分为两大类:一;1.1高聚物链结构;高聚物的链结构包括近程结构和远程结构;高聚物链结构是决定高聚物基本性质的主要因素,各种;1.2高聚物的聚集态结构;高聚物的分子聚集态结构包括晶态、非晶态、液晶态、;因此对高聚物材料来说,链结构只是间接影响其性能,;2.高聚物结构与力学性能的关系; 2高聚物结构与性能的关系 1. 高聚物的结构 按研究单元的不同分类,高聚物结构可分为两大类:一类为高聚物的链结构,即分子内的结构,是研究一个分子链中原子或基团之间的几何排列;另一类为高聚物的分子聚集态结构,即分子间的结构,是研究单位体积内许多分子链之间的几何排列。对高聚物材料来说,链结构只是间接影响其性能,而分子聚集态结构才是直接影响其性能的因素。 1.1 高聚物链结构 高聚物的链结构包括近程结构和远程结构。近程结构是指结构单元的化学组成、立体异构、连接顺序、以及支化、交联等;远程结构是指高分子链的构象、分子量等。高聚物链结构是决定高聚物基本性质的主要因素,各种高聚物由于链结构不同其性质则完全不同。例如,聚乙烯柔软容易结晶,聚苯乙烯硬而脆不能结晶;全同立构聚丙烯在常温下是固休,可以结晶,而无规立构聚丙烯在常温下则为粘稠的液体等。 1.2 高聚物的聚集态结构

高聚物的分子聚集态结构包括晶态、非晶态、液晶态、取向态等;高聚物的分子聚集态结构是在加工成型过程中形成的,是决定高聚物制品使用性能的主要因素。即使具有相同链结构的同一种高聚物,由于加工成型条件的不同,其成型品的使用性能就有很大差别。例如,结晶取向程度不同直接影响纤维和薄膜的力学性能;结晶大小和形态不同可影响塑料制品的耐冲击强度,开裂性能和透明性。 因此对高聚物材料来说,链结构只是间接影响其性能,而分子聚集态结构才是直接影响其性能的因素。研究高聚物分子聚集态结构的意义就在于了解高聚物分子聚集态结构的特征,形成条件及其与材料性能之间的关系,以便人为地控制加工成型条件得到具有预定结构和性能的材料,同时为高聚物材料的物理改性和材料设计建立科学基础。 2.高聚物结构与力学性能的关系 2.1链结构与力学性能的关系 不同的高聚物,有不同的分子结构,当然会显示出不同的材料性能出来。聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚丙烯腈、环氧树脂和聚二甲基硅氧烷(硅橡胶)等等都是不同分子结构的高聚物,它们或是晶态高聚物,或是非晶态高聚物,或是橡胶,或是不溶不熔的热固性树脂,这些都是一般人都知道的常识。交联能使本来可溶可熔的热塑性塑料成为既不能溶解也不会熔融的热固性树脂,物理力学性能有了大幅提高;普通的支化会使高聚物的性能变坏;单官能团的封端能大大改善聚碳酸酯的热稳定性,以及具有离子键的高聚物玻璃化温度会提高很多等等,这样的例子俯首可拾。在我们的高分子物理教材中都详细的介绍高聚物结构单元的化学组成、端基、结构单元的键接方式、结构单元的空间立构、结构单元的键接序列以及支化和交联导致的不

第三章 高聚物的分子运动与力学状态

第三章高聚物的分子运动与力学状态 1定义下列术语: 1)松弛过程,松弛时间、松弛时间谱;2)高弹态;3)熔点与玻璃化转变温度,4)自 由体积;5)分段流动与化学流动;6)主转变与次级转变;7)反增塑。 2为什么可以认为“实际上高聚物总处于非平衡态”? 3运动单元运动的松弛时间与哪些因素有关? 4怎样区分塑料和橡胶? 5 T和m T在本质上有什么差别?升温速率、外力作用速度、作用力的大小和流体静压力g 等如何影响Tg的测试值? 6高聚物的比容、弹性模量、折光指数与介电系数在玻璃化转变前后如何变化? ★7画出下列高聚物的1)形变-温度曲线;2)模量-温度曲线以及3) 比容-温度曲线示意图、标出特征温度和不同温度范围内的力学状态并示意当升温速率改变时上述曲线的变化趋势:1)无规立构聚苯乙烯,2) 全同立构聚丙烯,3) 硫化天然橡胶,4) 固化酚醛塑料, 5) SBS热塑弹体,6) ABS工程塑料。 8画出一组分子量不同的苯乙烯同系线形聚合物的模量-温度示意图,标出特征温度。 ※9画出一组分子量不同的同系线形聚乙烯的模量-温度示意图,标出特征温度。 ★10画出硫化橡胶与热固性环氧塑料的模量-温度曲线,标出特征温度和不同温度范围内的力学状态。 ★11 画出1)未增强尼龙6, 2)玻璃纤维增强尼龙6(% V)和3)碳纤维增强尼龙6 60 = f (% V)的模量-温度示意图,标出特征温度。其中f V为纤维的体积分数。 = 60 f 12Fox-Flory和Simha-Borer定义的自由体积有什么不同?根据这两个自由体积定义推出的非晶态高聚物在 T下的自由体积分数分别是多少? g ※13为什么教材中表2-7中某些高聚物的 T有两个值? g ※14 试用影响高分子链柔性的因素分析表2-7中各高聚物的 T。 g 15 交联密度怎样影响交联高聚物的 T? g 16 为什么当分子量足够大时,高聚物的流动活化能与分子量无关? 17 在热塑性塑料的模压成型、挤出成型、吹塑成型与注射成型中,以哪一种流动为主?在 橡胶素炼时,以哪一种流动为主。 ★18 现有3种ABS,每一种都有两个 T值: g 1) T=-80℃ 2g T=100℃ 1g 2) -40℃ 100℃ 3) 0℃ 100℃ 试估计这三种ABS在-20℃时的韧性大小。

4 高分子的热运动与力学状态

第四章高分子的热运动与力学状态 (56) §5.1 分子运动的特点: (56) 一、运动单元的多重性: (56) 二. 运动与时间有依赖性: (56) 三.运动与T有依赖性 (56) §5.2 高聚物的力学转变与力学状态 (57) 一、热机实验与热机曲线 (57) 二、线性非晶高聚物的两个转变和三个力学状态 (57) 三、结晶高聚物的ε-T曲线 (58) §5.3 高聚物的玻璃化转变测量方法及转变理论 (58) 一、测量Tg的方法简介 (58) 二、玻璃化转变理论(自由体积理论) (58) §5.4 影响聚合物转变温度的因素 (60) 一、影响T g的因素 (60) 二、影响T f的因素 (61)

第四章 高分子的热运动与力学状态 第一部分 主要内容 §5.1 分子运动的特点: 一、运动单元的多重性: 整链 链段协同运动 粘流态链段以下单元链段运动高弹态以下单元 正常情况下运动链段玻璃态键长 侧基链段晶胞片晶球晶结晶态>--:,:)(:,,,,,: 二. 运动与时间有依赖性: 力学松弛:高聚物从一种平衡态,通过分子运动到另一种平衡态,需要一定时间,这个过程叫松弛,把松弛进行到原来 e 1所需的时间叫松弛时间τ。 三.运动与T 有依赖性: T ↑ 方程 分子间的自由空间增大聚合物体积膨胀 分子运动单元活化WLF e RT E --=→?,/0ττ Ln( s ττ)=- ) () (21Ts T c Ts T c -+- C 1,C 2为常数 T ——试验温度Ts ——参考温度 τ、τs ——为T 、Ts 对应松弛时间

§5.2 高聚物的力学转变与力学状态 一、热机实验与热机曲线 热机实验: 某试样在一定的应力作用下,以一定的应力速度测试样的形变与的关系。热机曲线: 对试样施加一恒定应力,观察形变与的关系,得到曲线叫热机曲线。二、线性非晶高聚物的两个转变和三个力学状态

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