太阳能养护窑

太阳能养护法广泛应用于混凝土砌块行业
2009-11-23 14:31
混凝土砌块的人工养护，基本采用室式养护窑。传统的人工养护生产线，除转运、码放方式不同外，其工艺特点是：静置后，再按砌块所需的养护条件人工实施。这种工艺的核心特征是静置式养护，燃煤供热，条件是必须建十几孔养护窑，必须有501万千焦以上的供热系统。其缺点是：投资大、能耗高、污染大、占地多，且运行费用高。

东风机械针对静置式养护、燃煤供热工艺的缺点，研发出拥有自主知识产权的福思特太阳能养护法。该养护法可对实心标砖、多孔砖、码头砖、路面砖、路缘砖、护坡砖、草地转、广场砖、车道砖及各种规格的承重和非承重砌块进行养护。

太阳能养护法的核心是充分集量利用太阳能，实施制品动态式养护。这也是与燃煤供热、制品静置式养护工艺的本质区别。所谓动态养护就是将坯体转运与养护同在一个过程中进行。只有实行了动态养护，充分利用太阳能实现节能减排环保生产，降低运营费用，才能实现投资小、占地少，降低建设费用的目的。

太阳能养护设备主要包括太阳能集量室和自行爬升式转运设备两部分。太阳能属于稀薄能源，用于养护砌块必须集量使用，即将太阳能热量收集、储存以达到满足砌块养护所需的总热量。太阳能集量室也就是阳光房，是由阳光板、骨架、基础墙、密封门组成的一个密闭空间，用于收集储存太阳能热量。经阳光照射，太阳能集量室内的温度自然呈高、中、低的垂直梯度温区分布。砌块的动态养护主要由自行爬升式转运设备实现，由前后推进器、前后升降架、双体24层运行滑道、钢托板、干湿区运行架、液压动力系统、PLC电控系统及调整装置等构成。

东风机械技术经理详细介绍了太阳能养护法的工艺机理及工作过程。当砌块坯体由成型机的出砖机经湿区运行架自动运行进入太阳能集量室后，由低温区向中、高温区爬行，爬行速度为每秒15~20厘米。前2个小时，制品在低温、低湿区向上爬行，所处位置温度为20~30摄氏度，湿度为65%左右；再经2个小时后，制品继续向上爬行至中温区，所处位置温度为30~45摄氏度，湿度为80%左右；4小时后，制品向上爬行至高温区，所处位置温度为45~80摄氏度，湿度为90%以上；6个小时后，制品向下爬行至中温区，8个小时后，向下爬行至低温区，逐渐降温降湿。10个小时后，制品经干区运行架导出，即可打包、码垛，放置堆场养护，15天后即可出厂。

太阳能养护法具有可观的社会效益和经济效益。

一是节能减排环保效果显著。采用太阳能

养护法可比传统养护窑每班节省热能费用支出332元，节水55%左右，显著减少电耗，电费支出相当于其他类型养护工艺的1/6左右。

二是减少建设投资。太阳能养护法不需要另外建窑和转运场地，大大提前了制品的出厂时间，这样就省去了大量的土地和厂房建设费用。与同等规模的其他养护设备相比，太阳能养护法可节约设备投资50%以上。

太阳能养护法还具有节省人员配置、运行费用较低、工作环境安全可靠、缩短养护时间等优点。据介绍，国内一些大企业每立米砌块的养护能源成本约为10~20元，而采用太阳能养护法养护能源成本仅相当于前者的15%~20% 。