6 砌块砌体工程施工工艺标准(GB50203-98)1
6 砌块砌体工程（砌筑施工工艺标准）
6.1 总则
6.1.1 适用范围
1 为加强企业建筑工程施工技术及质量管理，提高施工人员操作技术水平，规范砌筑工程的操作工艺，确保工程质量，制定本标准。
2本标准适用于工业与民用建筑工程的砖、石、混凝土中小型空心砌块及其它砌块等砌体工程的施工与质量控制和验收。
6.1.2 参考标准及规范
砌体工程施工质量除执行本标准外，尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的有关规定。
混凝土中型空心砌块施工质量标准可参照施工质量标准可参照《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5—80）有关规定。
混凝土小型空心砌块施工质量标准可参照《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—95）及混凝土小型空心砌块标准图集96SJ102（一）、96SJ102（二）的有关规定。
6.2 术语、符号
6.2.1术语
1 通缝continuous seam
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2 假缝supposititious seam
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝3 芯柱core column
在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
4 施工质量等级控制control grade of construction quality
按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
5 普通混凝土小型空心砌块common concrete minitype air block
以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390×190×190，空心率位25~50%的小型空心砌块。简称普通混凝土。
6 轻骨料混凝土小型空心砌块light material concrete minitype air block
以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
6 对孔砌筑hole face to face bricklaying
砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞对准。
6.3基本规定
6.3.1 砌筑工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、砂、外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告，并且符合设计及规范要求。严禁使用国家明令淘汰的产品及材料。
6.3.2砌筑基础前,应校核放线尺寸,其允许偏差应符合表6.1的规定。
放线尺寸的允许偏差表6.1
6.3.3砌筑顺序应符合下列规定:
1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向底处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2砌体的转角处和交接处以及内外墙体应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
6.3.4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，且应放置混凝土过梁，两端压墙不少于240mm。
6.3.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1、120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
2、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3、宽度小于1m的窗间墙；
4、砌体门窗口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
6、图纸设计所不允许设置脚手眼的部位。
6.3.6临时施工洞口及脚手眼应做好补砌,灰缝应填满砂浆，不得用干砖(块材)填
塞。
6.3.7凡设计宽度超过300mm的洞口,上部应设置过梁,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
6.3.8安放预制过梁、板的砌体顶面应找平、坐浆。设计无要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。
6.3.9砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
6.3.10砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定,其偏差值在允许偏差范围内。
6.4普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准
6.4.1施工准备
1）术准备
（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌筑工程施工方案或砌筑工程作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体砌块排列图，并经审核无误。
（5）砌块砌体施工前做好技术交底工作。
（6）上述五项内容必须提前进行，并符合设计与规范要求，同时满足施工操作需要。
2）材料要求
（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）普通混凝土中型空心砌块，应根据设计要求选用砌块规格，一般有以下
几种主规格标志尺寸：
（1770、1470、1170、970、770、685、485）×790×200；（2130、1880、1680、1480、1280、1030、830、630）×845×180；（1185、1085、985、785、585、485、285）×785×200。其它规格尺寸可由供需方共同协商确定。（5）普通混凝土中型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6.2。
普通混凝土中型空心砌块构造参数表6.2
②砌块材料技术性能:强度等级分为C10、C15、C20、C25；主要性能见表6.3。
混凝土中型空心砌块性能表6.3
③砌块材料外观质量和允许偏差应符合表6.4的规定。
空心砌块规格尺寸的允许偏差和外观质量标准表6.4
（4）砌筑砂浆
按设计要求正确使用。一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。其具体要求如下：
①水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案 一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300---2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203---2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14---032---2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 山东省建筑设计研究院提供的黄金99居住区一期工程施工图纸 二、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强度等级为A3.5, 3。 容重≤7.0KN/m 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过 1.5m，雨天要有防雨措 施。 3、砌筑砂浆按照文件要求采用搅拌站提供的砖混砌筑砂浆，质量符合JG/T230---2007的要求。 4、钢筋采用HPB235钢筋（φ）和HRB400钢筋（） 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： （1）、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为505mm，水平距墙边40mm，长度为墙长的1/5并≥700mm。 （2）、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘20mm钻眼，用2个12膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 （3）、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为412，箍筋6@100/200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。 （4）、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于1800mm的放置36伸入窗间墙内不小于500mm；洞口宽度大于1800mm的放置38伸入窗间墙内不小于600mm。 （5）、窗台位置设置C20砼压顶，宽度同墙厚，高度90mm。长度伸入窗间墙内60mm，外墙外侧留置30mm高坡度，配筋为66箍筋为4@250. （6）、门窗洞口上平需设置过梁时，过梁的承载长度不得小于250mm。洞口宽度小于1200配
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
石砌体工程施工工艺标准
石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。
砖砌体工程施工方案与技术措施
砖砌体工程施工方案
一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
(完整版)砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
加气混凝土砌块墙砌体工程 施工技术标准
第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一．总说明 1. 适用范围： 2. 参考依据： 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： （二）建造做法技术要求 三．施工工艺标准 （一）.工艺流程： （二）工艺操作方法： 四．质量控制标准 （一）一般规定 （二）主控项目 （三）一般项目 （四）资料检查项目 （五）观感检查项目 五. 成品保护方法
一．总则 1. 适用范围： 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据： . 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 . 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 ．《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 .《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 . 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 . 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度：600mm，高度：200、250、300mm , 宽度：100、50、200、250mm ； 2. 加气砼砌块技术性能：密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标： 加气砼砌块的性能表4－1：
4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4－2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于%。 （二）建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm,厚墙放一根∮6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时，不应与其他块材混砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3，最小搭接长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁，其高度不应小于200mm.
砌体工程工艺及质量标准-详细
1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
砌体工程施工方案44708
华瑞紫荆西园一期1标段 砌体工程专项施工方案 审批 审核 编制 河南国信建设工程有限公司
目录 砌体工程专项施工方案 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (3) 3.1、管理组织机构 (3) 3.2、施工准备 (8) 第四章施工方法 (10) 第五章施工进度计划 (18) 第六章施工资源配置计划 (19) 6.1、人员计划 (19) 6.2、工具及器具计划 (19) 第七章管理与控制 (20) 7.1、成品保护 (20) 7.2、安全文明施工 (21) 7.3、质量通病及预防 (23) 第八章绿色施工 (24) 8.1绿色施工目标 (24) 8.2绿色施工具体措施 (24)
第一章工程概况 华瑞紫荆西园一期I标段1#、2#、3#、5#、7#楼位于天元路南、江山路东，主楼设计分别为1#楼地下2层、地上27层；剪力墙结构，建筑面积10231.42m2，建筑总高度81.9m。2#楼地下2层、地上27层；剪力墙结构，建筑面积12819.18m2，建筑总高度81.9m。3#楼地下2层、地上28层；剪力墙结构，建筑面积21212.07m2，建筑总高度84.7m。5#楼地下2层、地上28层；剪力墙结构，建筑面积10754.90m2，建筑总高度80.2m。7#楼地下2层、地上34层；剪力墙结构，建筑面积39866.51m2，建筑总高度98.2m。结构形式：地下车库为框架结构，主楼为框剪结构。本工程墙体采用200mm、180mm和100mm厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，构造柱及墙体锚拉筋采用后期植筋方式。 第二章编制依据 2.1、华瑞紫荆西园一期I标段建设工程承包合同； 2.2、华瑞紫荆西园一期I标段1#,2#,3#,5#,7#,9#楼及地下车库施工图纸及图纸会审； 2.3、华瑞紫荆西园一期I标段施工组织总设计； 2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； 2.5、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）； 2.6、《12系列建筑标准设计图集》（12YJ3-3）； 2.7、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T 17-2008）。 2.8、《钢筋混凝土过梁》（11YG301）。 2.9、河南省省标图集（11YG002）。 第三章施工部署 施工方案的施工部署主要包括以下内容： 1.工程管理组织机构的设置、岗位分工、岗位职责等； 2.施工顺序及流水段的划分；
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011(DOC)
《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 广西建设工程质量安全监督总站 2013年11月表格修编
目录 砌体基础子分部工程质量验收记录 (1) 砌体结构子分部工程质量验收记录 (3) 砖砌体工程检验批质量验收记录 (5) 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 (7) 石砌体工程检验批质量验收记录 (10) 填充墙砌体工程检验批质量验收记录 (12) 配筋砌体工程检验批质量验收记录 (14)
砌体基础子分部工程质量验收记录 收统一标准》（GB50300－2001）第5.0.6条处理的情况。
砌体基础子分部工程资料检查表 2. 工程地质勘察报告、地基验槽记录在无支护土方或有支护土方子分部工程质量验收中检查； 3．有关钢材和混凝土的资料，是指配筋砌体、地梁等的钢筋和混凝土资料； 4．验收时，若混凝土试块和砂浆试块未达龄期，各方可先验收除混凝土强度和砂浆强度之外的其它内容。待试块强度试验数据得出后，达到设计要求则验收有效；达不到要求，处理后重新验收。
砌体结构子分部工程质量验收记录 注：“经核定符合规范要求项”是指初验未通过的项目，按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。
砌体子分部工程资料检查表 2. 有关钢材和混凝土的资料，是指配筋砌体、构造柱、芯柱的钢筋和混凝土资料。 3. 验收时，若砂浆试块未达龄期，各方可验收除砂浆强度外的其它内容。待砂浆强度试验数据得出后，达到设计要求则验收有效；达不到要求，处理后重新验收。 4.钢筋工程检验批已含隐蔽验收，不必另做隐蔽工程检查验收记录。须做隐蔽工程检查验收的是诸如埋入管线之类。
二次结构砌体施工工艺
华润橡树湾三期——中建七局三公司 6.3.4 砌筑工程 本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块； 1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正。 2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线。 3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆必须在2h内用完。 4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： ①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 ②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。 ③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 ④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。 ⑤砌体灰缝厚度一般为8-12mm·。 5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。 6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、应注意的质量问题 ①砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次
砌块砌筑施工工艺
一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收 合格。 2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口 位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转 角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一 致，经复核，办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准 养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 （2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。 每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成 两份，一份送试，一份备用。 （3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地 留置试块。 4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。 5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块 的方法和要求如下： 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌 块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭 接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。 8、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时， 可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不 宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格 小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂 物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每 层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮， 墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 10、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的 2/3。 七、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规 格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管 线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆 流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完 成的墙体。
6-2填充墙砌体工程施工工艺标准
2 填充墙砌体工程施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备： 1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 1.2.2 材料要求： 1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。并且产品龄期不应小于28d。 1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。 1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。 1.2.3 主要机具： 1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。 1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。 1.2.4 作业条件： 1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1.3 施工工艺流程 →→→→→ 1.4 施工工艺要点 1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M 2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 1.4.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。 1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
砌体工程施工工艺及验收标准
明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆
2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试 配 符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本
编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位；
（３）每隔500 mm预留6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；
加气块砌体施工方案
一、材料要求： 本工程采用蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆及M5水泥砂浆。所用材料进场前必须查看是否有合格证，不合格的材料不允许进入施工现场。材料进场后由监理人员见证现场取样，然后送实验室作原材检验，合格后方可用到工程上。 二、工艺流程 三、作业条件及施工操作 1砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宽度不得大于15mm。 3、砌到接近上层梁、板底部时，可采用20-40*50*100木楔＠600连接墙体与框架柱，后用C25细石砼塞填。 4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内埋拉结筋，每500 mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于
1000mm。钢筋端头出墙面3-5mm。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预置好埋有木砖或铁块的混凝土块，按洞口高度2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚积压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定 6、砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每预留2φ6mm 拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆赛实，灰缝刮平）。 7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。 四、质量标准 （一）保证项目 1、使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符和设计要求；加气混凝土块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。 2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于f m,k，其中任意一组试块的强度不小于,k。 3、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 (二) 基本项目 1、砌体上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的三分之一；无四皮
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制
砌体施工方案实践-最终修改版
碧桂园山海湾工程（标段一） 广东腾越建筑工程有限公司南沙项目经理部1
2013 年 3 月 17 日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工方法 (5) 1、施工测量 (5) 2、施工工艺 (6) 3、砌块组砌及施工控制要点 (6) 五、质量标准 (12) 六、环境、成品保护措施 (17) 七、砌筑时应注意的质量问题 (18) 八、针对质量问题相应措施 (20) 九、安全文明施工 (21) 2
一、工程概况 碧桂园山海湾工程（标段一）1~6号楼项目位于广州市南沙区的进港大道北侧，环市大道南侧，东部紧邻村庄道路,碧桂园山海湾工程（标段一）项目包括，地下车库2层，综合楼，1~6号楼，其中2~4号楼为18层的住宅楼，1#楼、5#楼、6#楼为30层住宅楼。 建设单位：广州南沙经济技术开发区碧桂园物业发展有限公司 施工单位：广东腾越建筑工程有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监督单位：广州市南沙区建设工程质量安全监督站。 二、编制依据 碧桂园山海湾工程（标段一）全套施工图； 《蒸压加气砼砌块建筑构造》03J104 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011 《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 3
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 三、施工准备 1、技术准备 1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。 1.2 编制砌体施工方案，对施工班组进行技术交底。 1.3 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 1.4 砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。 1.5 组织放线员提前做好砌筑墙体位置的校合。依据图纸要求制作皮杆数，计算出门窗过梁、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。 2、材料选择 2.1 （1）1号车库： 室内地坪以下采用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，室内地坪以上墙体按下表施工：项目 外墙内墙砌筑砂浆备注是否选用部位 蒸压加气砼 A5.0 A3.5 Mb5混合砂浆砌块干容重≤7.5kN/m3是砌块 多孔砖空洞率≥25% 空心砖 普通砖砖容重≤18kN/m3 （2）1#~6#楼： 室内地坪以下采用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，室内地坪以上外墙采用A5.0加气砼砌块，内墙采用A3.5加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑。砌块干容重≤7.5kN/m3，砌体的施工质量控制等级为B级。 （3）砌块： 蒸压加气砼砌块：干体积密度级别为B07，选强度级别应不低于A5.0,龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%; （4）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 4
砌块墙体砌筑施工工艺方法
砌块墙体砌筑施工工艺方法 根据总体施工方案及工期要求，墙体砌筑在主体工程完成并通过有关部门进行主体阶段验收合格后插入。 一、施工工艺 为确保砌体工程施工不影响工期，在主体结构施工期间，适时插入。 砌体工程施工工艺流程图 二、施工方法 1、施工放线 根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，也可在结构施工时一次性用墨线弹于梁、板上，施工时以轴线向左右分开，以减少累计误差，标高控制线以弹在框架柱和墙上的50cm 线为准。 2、墙体砌筑形式及工艺 砌块砌筑采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm ，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm 的拉结筋或直径4mm 的钢筋网片。 3、砌体砌筑 （1）砌踢脚，加气混凝土砌块墙的底部，踢脚板的位置处要先用粘土砖砌筑。 施工准备 砌块采购 放线清理 拉接筋调直 砌块质量检验 施工放线 找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆 砌体施工 验收
（2）墙体拉接筋 柱子相连的墙体，施工时沿柱高每隔500预埋Ф6钢筋，拆模后及时凿出并调直。在末端弯直钩，拉结筋锚入柱内200，外露100，或伸到门窗洞边，砌筑时压入墙内。 （3）排砖 砌筑前，先在平面位置处进行排砖，将砌块沿轴线方向，在两框柱之间，干摆砌块，调整好缝隙，排到墙的两端，排不了整块时，应用粘土实心砖补砌。 （4）砌筑 砌块在砌筑前一天一定要加对砌块浇水湿润，同时湿润砌体墙基。底部应先砌3皮粘土实心砖，加气混凝土砌块砌筑时据排好的块数进行。门窗洞口两侧也应砌粘土砖，粘土砖墙内埋木砖用以固定门窗框，粘土砖与加气混凝土砌块应咬槎砌筑。砌筑至梁底或板底时，最后一层砖要用粘土砖斜砌，斜面砖在大面墙施工完一周后开始，与梁底或板底顶紧。 4、砌块墙砌筑要点 （1）对砌块，宜提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。 （2）砌块应保证有28d以上的龄期。 （3）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接竖立，皮数杆间距不得超过5m。 （4）砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。 （5）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。 （6）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。 （7）每天砌筑高度不得超过1.8m。 （8）在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。