采暖施工图
模块二供暖单元三采暖施工图
?一般规定
1
?采暖施工图
2
?室内供暖施工图的识读3
1.线型
基本宽度b宜选用0.18 mm、0.35 mm、0.5 mm、 0.7 mm、1.0 mm。图中仅有两种线宽时，线宽组宜为b 和0.25b。暖通空
调制图采用的线型及其含义如表2.3.1 （见P169）所示。图样中若采用自定义图线及含义，应明确说明，但不能与《暖通空调制图标准》(GB/T 50114—2001)的规定相反。此外，对于室外供热
管网，按行业标准《供热工程制图标准》（CJJ/T 78—97）执行。
2.比例
总平面图、平面图的比例，宜与工程项目设计的主导专业一致，其余可按表2.3.2（见P169）选用。
3.图例
采暖与空调水管管道阀门与附件、调控装臵和仪表等，常
用图例绘制，表2.3.3 （见P170）所示为水、汽管道阀门和附件
图例。
2.3.2.1室内供暖施工图的组成
1.平面图
室内供暖平面图表示建筑各层供暖管道与设备的平面布臵。内容包括：（1) 建筑物轮廓，其中应注明轴线、房间主要尺寸、指北针，必要时应注明房间名称。
（2) 热力入口位臵，供、回水总管名称、管径。
（3) 干、立、支管位臵和走向，管径以及立管编号。
（4) 散热器的类型、位臵和数量。各种类型的散热器规格和数量标注方法如下：①柱型、长翼型散热器只注数量(片数)；②圆翼型散热器应注根数、排数，如3×2(每排根数×排数)；③光管散热器应注管径、长度、排数，如 D108×200×4〔管径（mm）×管长（mm）×排数〕；④闭式散热器应注长度、排数，如1.0×2〔长度（m）×排数〕；⑤膨胀水箱、集气罐、阀门位臵与型号；⑥补偿器型号、位臵，固定支架位臵。
（5）对于多层建筑，各层散热器布臵基本相同时，也可采用标准层画法。在标准层平面图上，散热器要注明层数和各层的数量。
(6）平面图中散热器与供水(供汽)、回水(凝结水)管道的连接按图2.3.1所示方式绘制。
（7）当平面图、剖面图中的局部要另绘详图时，应在平面图或剖面图中标注索引符号，画法如图2.3.2所示，图(a)为详图编号及所在图纸号，图(ｂ)为详图所在标准图或通用图图集号及图纸号。
2.系统图
供暖工程系统图应以轴测投影法绘制，并宜用正等轴测或正面斜轴测投影法。当采用正面斜轴测投影法时，y轴与水平线的夹角可选用45°或30°。系统图的布臵方向一般应与平面图一致。
供暖系统图应包括如下内容：
（1)管道的走向、坡度、坡向、管径、变径的位臵以及管道与管道之间的连接方式。
（2)散热器与管道的连接方式，例如是竖单管还是水平串联的，是双管上分或是下分等。
（3)管路系统中阀门的位臵、规格。
（4)集气罐的规格、安装形式（立式或是卧式）。
（5) 蒸汽供暖疏水器和减压阀的位臵、规格、类型。
（6) 节点详图的索引号。
（7）按规定对系统图进行编号，并标注散热器的数量。柱型、圆翼型散热器的数量应注在散热器内，如图2.3.3所示；光管式、串片式散热器的规格及数量应注在散热器的上方，
如图2.3.4所示。
（8）采暖系统编号、入口编号由系统代号和顺序号组成。室内采暖系统代号“N”，其画法如图2.3.5所示，其中图(b)
为系统分支画法。
（9）竖向布臵的垂直管道系统，应标注立管号，如图2.3.6所示。为避免引起误解,可只标注序号,但应与建筑轴线
编号有明显区别。
3.详图
在供暖平面图和系统图上表达不清楚、用文字也无法说明的地方，可用详图画出。
详图是局部放大比例的施工图，因此也叫大样图。例如，一般供暖系统入口处管道的交叉连接复杂，因此需要另画一张比例比较大的详图。
4.设计说明
室内供暖系统的设计说明一般包括以下内容：
（1) 系统的热负荷、作用压力；
（2) 热媒的品种及参数；
（3) 系统的形式及管路的敷设方式；
（4) 选用的管材及其连接方法；
（5) 管道和设备的防腐、保温做法；
（6) 无设备表时，须说明散热器及其他设备、附件的类型、规格和数量等；
（7) 施工及验收要求；
（8) 其他需要用文字解释的内容。
图2.3.1 平面图中散热器与管道连接
图2.3.2 详图索引号
图2.3.3 柱型、圆翼型散热器画法
图2.3.3 柱型、圆翼型散热器画法
图2.3.5 系统代号
图2.3.6 立管号
2.3.2.2室内供暖施工图实例
图2.3.7为某综合楼供暖一层平面图，图2.3.8为供暖二层平面图，图2.3.9为供暖系统图。
（1)本工程采用低温水供暖，供回水温度为70～95 ℃；
（2) 系统采用上分下回单管顺流式；
（3)管道采用焊接钢管，DN32以下为丝扣连接，DN32以上为焊接；
（4) 散热器选用铸铁四柱813型，每组散热器设手动放气阀；
（5)集气罐采用《采暖通风国家标准图集》N103中Ⅰ型卧式集气阀；
（6) 明装管道和散热器等设备，附件及支架等刷红丹防锈漆两遍，银粉两遍；
（7) 室内地沟断面尺寸为500 mm×500 mm，地沟内管道刷防锈漆两遍，50 mm厚岩棉保温，外缠玻璃纤维布；
（8) 图中未注明管径的立管均为DN20，支管为DN15；
（9)其余未说明部分，按施工及验收规范有关规定进行。
室内采暖工程施工方案完整版
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
建筑给水排水及采暖工程施工方案
建筑给水排水及采暖工程施工方案
目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31
采暖施工图识读
1、图纸组成 完整的室内采暖施工图有图纸目录、说明书、设备材料表、平面图、轴测图和详图等。 1）平面图 在平面图上表明散热设备、管道、阀门、集气罐、除污器、进出口的位置、管径、坡度、坡向、设备的规格型号等。 2）轴测图 根据平面图而绘制的轴测图，表明散热设备、管道、除污器、集气罐等标高、管径、坡度、坡向等。 3）详图 表示管道与墙的间距、管支架、散热器等的具体安装。 4）设计说明书 设计说明书上有热负荷、室内外温度计算参数、流量、所用管材、散热规格、保温刷油以及竣工验收等要求。 2、室内采暖施工图的识读 识读采暖施工图应按热媒在管内所走的路程顺序进行，以便掌握全局；识读其系统图时，应将系统图与平面图结合对照进行，以便弄清整个采暖系统的空间布置关系。 1）平面图的识读 供暖平面图是供暖施工图的主体图纸，它主要表明供暖管道，散热设备及附件在建筑平面图上的位置及其它们之间的相互关系。识读时，应掌握的主要内容及注意事项如下， ⑴弄清热入口在建筑平面上的位置、管道直径、热媒来源、流向、参数及其做法等。 ⑵弄清建筑物内散热设备(散热器、辐射板、暖风机)的平面布置、
种类、数量(片数)以及散热器的安装方式(即明装、半暗装、暗装)。 ⑶弄清供水干管的布置方式、干管上阀件附件的布置位置及型号以及干管的直径。 ⅰ全部立管管径均为DN20，接散热器支管管径均为DN15。 ⅱ散热器为四柱型。 ⅲ管道刷一道醇酸底漆，两道银粉漆。 ⅳ管道坡度均为0.002。 ⅴ回水管道过门做法见S14暖通2。. ⑷按立管编号弄清立管的平面位置及其数量。
⑸对蒸汽供暖系统，应在平面图上查出疏水装置的平面位置及其规格尺寸。 ⑹对热水供暖系统，应在平面图上查明膨胀水箱、集气罐等设备的平面位置、规格尺寸。 2）系统图的识读 供暖系统图是表示从热媒入口到热媒出口的供暖管道、散热设备，主要阀件、附件的空间位置及相互关系的图形。识读时应掌握的主要内容及注意事项如下: ⑴查明热入口装置的组成和热入口处热媒来源、流向、坡向、标高、管径以及热入口采用的标准图号或节点图编号。 ⑵弄清各管段的管径、坡度、坡向，水平管道和设备的标高，各立管的编号。 ⑶弄清散热器型号规格及数量。 ⑷弄清阀件、附件、设备在空间中的位置。凡系统图已注明规格尺寸的，均须与平面图、设备材料表等进行核对。
室内采暖工程预算计价实例
室内采暖工程预算计价 实例 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。
有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。 （5）在蒸汽采暖系统平面图上还有疏水装置的平面位置及其规格尺寸。 （6）查明热媒入口及入口地沟情况。当热媒入口无节点图等，平面图上一般将入口装置组成和各配件、阀件以及热媒来源、流向、参数等标示清楚。如果入口装置是按标准图设计的，则在平面图上注有规格及标准图号，识读时可按标准图号查阅标准图。如果施工图中花有入口装置节点时，可按平面图标注的节点图编号查找热媒入口放大图进行识读。 2）系统轴测图的识读
室内采暖工程施工设计方案
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：
海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；
建筑给排水及采暖方案(施工方案)
北京全程超越实验学校扩建工程-L宿舍楼工程 建筑给、排水及采暖工程 施 工 方 案 编制人； 审核人： 编制单位：北京京西建设集团有限责任公司二十项目部 编制日期：2003年9月10日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、保证工程质量管理措施 六、保证工期措施 七、安全措施 八、文明施工 一、编制依据： 1、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工图纸； 2、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 6、建筑设备通用图集（91SB系列）。 二、工程概况 1、总体概况
本工程为北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程，位于北京市昌平区旧县。该工程由北京世纪地产设计策划有限公司设计；北京京西建设集团有限责任公司负责施工；北京共筑天成工程建设监理公司监理。 本工程为六层框架结构住宅楼。建筑面积7765.7m2，建筑总高为20.550m。 2、专业工程概况 专业工程包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、室内采暖系统、室内中水系统。 2．1、给水系统 给水系统不分区，一至四层均由院内自备井提供，供水压力为0.35MPa，；给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 2．2、排水系统 本工程排水汇集后均排至集中中水处理机房，处理后中水回用于院内绿化、道路浇洒、洗车及冲厕；排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，螺母挤压密封圈连接；排水横支管采用普通硬取聚氯乙烯排水管；首层排水管采用灰口铸铁管，石棉水泥接口；雨水立管采用UPVC排水塑料管，雨水直排至地面散水。 2．3、生活热水系统 本工程设集中生活热水供应，一至四层为一个分区；热水管采用镀锌钢管，丝扣连接；生活热水管道采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温。 2．4、采暖系统 本工程供热方式采用下供下回双管系统，供回干管均设置于地沟；采暖管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门均采用铜质阀门；管道保温采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温；散热器采用四柱760型铸铁散热器，落地式安装。 2．5中水系统 本工程设中水回用系统，用于户内冲厕使用；中水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，中水管均涂浅渌色标志。 三、施工准备 1、组织准备 针对该工程施工要求高，工期紧的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人、严格要求、精心施工，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想。 2、技术准备 首先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点说明，以利于以后施工。 3、临时设施和机具准备
室内采暖系统安装施工方案
室内采暖系统安装施工方案 一、一般规定 1．焊接钢管连接 管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。 2．管道安装坡度规定 (1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。 (2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。 (3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。 3．管道接口规定 (1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。 (2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 (3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4．管道支、吊、托架安装规定 (1)位置正确，埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。 5．金属管道立管管卡安装规定 (1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 (2)楼层大于5m，每层不得少于2个。 (3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一
房间内的管卡应安装在同一高度上。 6．管道保温规定 (1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。 (2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。 (3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。 7．材料、成品、半成品、构配件要求 进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 二、施工工艺 干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。 三、施工方法 1、干管支架安装 (1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。 (2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 2、干管、主立管安装 (1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。 (2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。 (3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。 3、隐蔽管道水压试验、保温及验收 (1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定： ①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
室内采暖系统安装施工工艺
8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查
室内采暖系统安装
A.1.1室内采暖系统安装 A.1.1.1工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 A.1.1.2干管安装 1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头。 4)制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高
的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子集气罐于系统末端时，应装托、吊卡。 6)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。 7)蒸汽管道水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=0.005－0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器。 8)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为30mm；管径小于或等于50mm变径长度为200mm。 9)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位置固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 10)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊固定卡处的止动板。 11)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
室内采暖管道安装施工方案
室内采暖管道安装 1工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ → 3.2 安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准
室内给水系统安装施工工艺标准 1总贝y 1.1适用范围：适用于工作压力不大于I.OMpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。1.2编制参考标准及规范 1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.2.3 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 1.2.4《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 1.2.5《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》CJJ/T98-2003 1.2.6《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001 1.2.7《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153: 2003 1.2.8《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003 1.2.9《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135: 2002 2术语 2.1给水系统： 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组 织的输送到用水地点的网络。 2.2给水配件： 在给水系统中用以调节，分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的系统。 2.3辅助设备： 建筑给水系统中，为满足用户的的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。 2.4试验压力： 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。 2.5管道配件： 1
管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 2.6静置设备： 在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。 2.7卡套式连接： 由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种方式。 2.8热熔连接： 由相同牌号热塑性塑料制成的管材、管件的插口与承口相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。 2.9 电熔连接： 相同的热塑性塑料管材连接时，套上特制的电熔管件由电熔连接机对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却 后管材与电熔管件连接成为一个整体的连接方式。 2.10薄壁不锈钢管： 壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔 焊焊接制成的管材。 2.11卡压连接： 以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 2.12环压连接： 用专用工具将管件与管材环圆周挤压为一体的一种连接方式。 2.13法兰式连接： 由塑料法兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰，法兰连接件与管材热熔连接。 2.14机械式连接： 由金属材料或高强度塑料制成的管件，用专用工具通过机械紧固和密封，使管材与管件紧密连接的连接方式。 2.16分水器:
采暖施工方案 (1)
唐山市既有居住建筑节能改造项目室内外采暖系统热计量改造工程 热力暖通专项施工方案 编写： 审核： 批准： 迁安市兴安市政园林绿化工程有限公司二零一五年六月
目录 一、工程概况————————————3 二、编制依据————————————4 三、通断控制器系统改造施工—————4 四、室内采暖管道施工————————8
唐山市既有居住建筑节能改造项目 室内外采暖系统热计量改造工程 热力暖通专项施工方案 一、工程概况 1、本工程中：祥和里、祥瑞里、吉庆里三个小区以做过采暖管道分户，仅作热计量仪表改造；祥富里、德源里两个小区未做分户，同事做分户管道改造和热计量仪表改造。本工程的采暖系统热计量采用《供热计量技术规程》（JGJ 173-2009）中“通断时间面积法”。本系统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成。特殊需要时（超出通讯范围）加无线转发器，管理系统设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口。以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。 2、工程地点：河北省唐山市。 3、技术要求： 3.1改造工程供热热媒参数为：温度95/70℃，工作压力≤1.0Mpa。 3.2室内采暖及热计量系统 3.2.1室内采暖热计量系统 3.2.1.1采暖系统热计量采用《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）中“通断时间面积法”，系统组成如下： 3.2.1.2系统组成：该系统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成，特殊需要时（超出通讯范围）可加无线转发器，管理系统应设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口，以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。 3.2.1.3楼栋热量表和分户热计量装置应具备数据存储功能，可以通过管理系统实现数据远传与控制。楼栋热量表必须取得技术监督局的检测合格证，防护等级
室内采暖工程施工方案
室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂 直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到 安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 （1）立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （2）地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。 ②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。
④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0 >50^50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20,厚度50mm,豆石粒径不大于12mm;地板供暖面积超过30m2或长边超过 6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设C 25的聚氯乙烯软套管，长度不小于 100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时，在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 (3)系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区I.IMPa，高区1.4 MPa。 ②填充层混凝土施工前对加热管进行试压，试验压力为1.5MPa,填充层施工及养护初期48小时以内，加热盘管保持试验压力。 ③系统水压试验合格后，即可进行系统冲洗。 ④本系统冲洗介质采用自来水，冲洗流速不小于3m/s,经连续反复冲洗，出口水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束。 ⑤经试压和冲洗合格后，系统进行试运行和调试，以使各环路流量分配符合设计要求。
采暖施工图
模块二供暖单元三采暖施工图
?一般规定 1 ?采暖施工图 2 ?室内供暖施工图的识读3
1.线型 基本宽度b宜选用0.18 mm、0.35 mm、0.5 mm、 0.7 mm、1.0 mm。图中仅有两种线宽时，线宽组宜为b 和0.25b。暖通空 调制图采用的线型及其含义如表2.3.1 （见P169）所示。图样中若采用自定义图线及含义，应明确说明，但不能与《暖通空调制图标准》(GB/T 50114—2001)的规定相反。此外，对于室外供热 管网，按行业标准《供热工程制图标准》（CJJ/T 78—97）执行。 2.比例 总平面图、平面图的比例，宜与工程项目设计的主导专业一致，其余可按表2.3.2（见P169）选用。 3.图例 采暖与空调水管管道阀门与附件、调控装臵和仪表等，常 用图例绘制，表2.3.3 （见P170）所示为水、汽管道阀门和附件 图例。
2.3.2.1室内供暖施工图的组成 1.平面图 室内供暖平面图表示建筑各层供暖管道与设备的平面布臵。内容包括：（1) 建筑物轮廓，其中应注明轴线、房间主要尺寸、指北针，必要时应注明房间名称。 （2) 热力入口位臵，供、回水总管名称、管径。 （3) 干、立、支管位臵和走向，管径以及立管编号。 （4) 散热器的类型、位臵和数量。各种类型的散热器规格和数量标注方法如下：①柱型、长翼型散热器只注数量(片数)；②圆翼型散热器应注根数、排数，如3×2(每排根数×排数)；③光管散热器应注管径、长度、排数，如 D108×200×4〔管径（mm）×管长（mm）×排数〕；④闭式散热器应注长度、排数，如1.0×2〔长度（m）×排数〕；⑤膨胀水箱、集气罐、阀门位臵与型号；⑥补偿器型号、位臵，固定支架位臵。
QB-CNCEC J050402-2004室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准
室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050402-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 作业人员要求 参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。 2.3 主要机具： 2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.4 作业条件： 2.4.1根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。 2.4.2组对场地有水源、电源。 2.4.3铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.4.4室内墙面和地面抹完。 2.4.5室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.4.6安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 采暖系统辅助设备工艺流程：
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案 本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。 一、管道安装 （1）干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 （2）立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 （3）支管安装。 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 附：管道安装允许偏差：
室内采暖系统施工工艺
室内采暖系统施工工艺 8.3.1室内采暖系统工艺流程 8.3.2定位画线 1.材料:钢钎、尼龙绳等。 2.工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 3.按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。更多知识可关注微信公众号：AZPT991 4.按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 8.3.3干管支架安装 1.材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 2.工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 3.依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。 4.支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。 5.埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 6.焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。
室内采暖工程施工方案
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制：___________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 日期：____________________
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结构封 顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的大小 应比管外径大50m m。各立管安装前应上下拉通线，对预留洞校 正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
3、当管径DN>32mm宜采用焊接或法兰连接，当w 32mm宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用 冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂 直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mn,卫生间应高出50mm当地面为毛地面时，应考 虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两端应于 饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管 与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN W 32 mn不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道水平 走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长w 500mm坡度值为 5mm大于500mm其坡度值均为10mm当散热器支管长度大于1.5m 时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽暖供 暖干管应以底平； 9、隐检的采暖管道和整个系统完工后应进行压力试验，系统试验时， 应在底点加压。试压标准：在5分钟压力下降不大于0.02Mpa 为合 格；