污水池与混凝沉淀池总说明

水池总说明

四、工程地质及抗震设计

1、本工程地质条件详见岩土工程勘察报告。

2、本工程抗震设防裂度为6度，构（建）筑物抗震设防类别除单体图中注明外均为标准设防类（丙类），重点设防类（乙类）构（建）筑物抗震（构造）措施按7度考虑，标准设防类（丙类）构（建）筑物抗震（构造）措施按6度考虑，建筑物图中未示的构造要求详见《建筑物抗震构造详图》。

3、本工程中各单体建筑物的抗震等级详见各单体图纸。

五、结构设计标准

1、本工程新建构筑物设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，重要性系数为

1.0。

2、本工程构筑物混凝土结构的环境作用等级：与污水接触或受污水水气影响的构件为五类（执行《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002），与水土接触、露天或潮湿环境下的构件为二类a，其余构件为一类。

3、本工程新建构筑物裂缝控制等级为三级，钢筋混凝土结构构件最大裂缝宽度限值≤0.2mm(I-A构件为0.3mm)。

4本工程构筑物砌体施工质量控制等级为B级。

5构筑物荷载标准：

楼面均布活荷载标准值单体构筑物图中注明外均为3.5kPa,楼梯均布活荷载标准值为2.5kPa,栏杆顶部水平荷载标准值为0.5Kn/m，基本风压荷载标准值为0.4Kpa,地面堆积荷载标准值：使用阶段为10.0kPa,

设备荷载：按生产厂家提供的荷载参数取值，其他荷载：按《建筑结构荷载规范》及《给水排水工程构筑物结构设计规范》取值。

6、抗震设计参数：

设计基本地震加速度为0.05g，所属的设计地震分组为第二组，建筑场地类别为Ⅲ类。

7、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。

六、结构材料标准

1、水泥

除特别注明外均采用普通硅酸水泥（非早强水泥），强度等级不应低于42.5.

2、混凝土

⑴除单体图中注明外混凝土强度等级均为C30。

⑵混凝土抗渗等级除单体图中注明外均为S8（设备基础等无抗渗要求的构件除外）。

⑶垫层混凝土强度等级为C20。

⑷填料及流槽除单体图中注明外混凝土强度等级均为C15。

⑸构筑物混凝土水胶比宜控制在0.50以下，胶凝材料总用量不宜小于320kg/m3,水泥用量不宜小于250kg/m3。

⑹混凝土中不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料，其含碱量最大限值应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53-93的规定。

3钢筋、

⑴￠表示HPB300级热轧钢筋,fy=270N/mm2；

⑵￠表示HRB335级热轧钢筋，fy=300N/mm2；￠表示HRB400级热轧钢筋，fy=360N/mm2;

⑶吊环应采用HPB300级钢，严禁使用冷加工钢筋；受力预埋件的锚筋应采用HPB300级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；

⑷预应力钢筋详见有关构筑物单位中的说明；

⑸HPB300钢筋采用E43型焊条焊接，HRB335钢筋采用E50型焊条焊接；HRB400钢筋采用E55型焊条焊接。

⑹钢筋的抗拉强度测试值与屈服强度测试值的比值不应小于1.25；屈服强度测试值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率测试值不应小于90﹪.

4、钢制件

⑴型钢、钢板、预埋铁件等钢制件除注明外均采用Q235-B钢，E43型焊条焊接，除注明外，焊缝等级均为三级，

⑵钢制件连接采用手工电弧焊接，除图中注明外对接焊缝宽度不小于3mm，角焊缝焊缝高度不小于5㎜。

⑶钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，管材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

5、砖砌体

⑴承重砖墙地面以上采用MU10非粘土类烧结多孔砖（或MU7.5混凝土砌块）。

⑵承重砖墙地面以下采用MU15非粘土类烧结普通砖（或MU10混凝土砌块，其空洞采用Cb20混凝土灌实）。

⑶非承重砖墙及框架填充砖墙采用MU5.0轻骨料混凝土砌块（或MU7.5混凝土砌块）。

⑷承重砖墙地面以上采用M7.5（Mb7.5）混合砂浆砌筑，地面以下及水接触部分采用M10 （Mb10）水泥砂浆砌筑。

⑸非承重砖墙及框架填充砖墙采用Mb5混合砂浆砌筑。

⑹砂浆采用预拌商品砂浆。

⑺砖砌窨井采用MU15蒸压灰砂浆，用M15水泥砂浆砌筑，井壁内外侧均用20厚1:2水泥砂浆粉刷。

6、粉刷

⑴构筑物楼梯、走道板、顶板均为混凝土随打随抹光。

⑵构筑物外壁地面下0.5m以上部分采用浅色外墙涂料粉刷（一底二面）

7防腐材料

⑴与污水接触或受污水影响的盛水构筑物内的表面均匀涂刷IPN8710防腐涂料，二底二面，漆膜总厚度180μm（干）

若内壁平整度不满足涂料施工要求，应增加批腻子二道，此费用应包含在投标总价中。

（当构筑物有混凝土顶板时，含顶板下表面）。

（需做防腐的构筑物为：曝气生物滤池、混凝沉淀池）

⑵防腐涂料的使用方法详见产品使用说明。防腐指示：耐酸性：浸入5%HCI溶液14天无变化，耐碱性：浸入5%NaOH溶液14天无变化。

⑶所有外露钢制构件表面均涂刷IPN8710防腐涂料，二底二面，漆膜总厚度180um（干），除锈等级为Sa2级。（与设备焊接连接的预埋件待焊接完成后做防腐）。

⑷构筑物外壁、顶板等与土接触部分涂刷沥青二度，总厚度》300um（干）。

8变形缝材料

本工程构筑物变形缝材料包括橡胶止水带、嵌缝密封材料和填缝板等，材料标准及具体做法详见结构图纸《伸缩缝、止水带》。

9、栏杆

本工程构筑物栏杆采用不锈钢栏杆，材料标准及具体做法详见结构图纸《不锈钢栏杆》。

10盖板

⑴本工程采用的盖板形式详见各单体构筑物图纸，预制混凝土盖板和钢制盖板做法详见有关

图纸，热浸锌钢格栅盖板及玻璃盖板为成品定制采购。

⑵热浸锌钢格栅盖板（上面花纹平板），允许最大活荷载为3.0kPa（单人通行）及5.0Kpa(双向通行)，并要求在此活荷载下纵向弯曲挠度≤L/200且≤10mm，横向弯曲挠度≤L/100，钢格栅负载扁钢间距不得大于40mm，横杆间距不得大于100mm，跨度≤600mm、扁钢规格不小于25×3；600mm＜跨度≤1200mm,扁钢规格不小于25×5；1200mm＜跨度≤1800mm，扁钢规格不小于40×5；1800mm＜跨度≤2200mm,扁钢规格不小于50×5；2200mm＜跨度≤2700mm，扁钢规格不小于65×5；覆面盖板应带下沉式吊钩，使用年限≥15年，对于热浸锌防腐层剥落情况严重的盖板应及时进行防腐处理或更换。

⑶玻璃钢盖板（上覆花纹平板），在2.0kpa荷载作用下，挠度≤盖板跨度/200，且≤10mm，覆面盖板应带下沉式吊勾，使用年限≥10年。

⑷盖板由供货商提供质量及安全保证，具体年限由生产商提出的使用年限为准，盖板应定期（宜每年一次）检查腐蚀损坏情况，到期后应给与更换。

⑸施工时应根据实际采购的盖板厚度负责找平盖板搁置凹口，以确保该版面与混凝土板面或池壁顶面持平。

七钢筋混凝土工程

1、混凝土保护层

⑴与污水接触或受污水水气影响的池（井）壁、隔墙（板）及底板上层和顶板下层钢筋35mm，梁、柱40mm；

⑵与水土接触的池（井）壁及底板上层钢筋30mm，梁、柱35mm；露天楼板20mm，梁、柱30mm；

⑶其余楼板15mm，梁25mm，柱30mm；

⑷底板下层钢筋40mm（采用桩基为50mm）。

2、钢筋锚固长度LaE（本工程构筑物按四级抗震取值）详见平法图集11G101-1第53页。任何情况下锚固长度不得小于250mm。

3、钢筋接头

⑴受力钢筋的连接宜优先采用焊接或机械连接接头，其类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。

⑵轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋直径d＞32mm时，宜采用焊接接头。

⑷纵向受力钢筋的接头位置应相互错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处，还应符合《混凝土结构设计规范》中的有关规定，一般设置在构件跨度的1/3处，搭接长度Ll=∮La（非抗震），LlE=∮LaE(抗震)，∮=1.2（接头面积百分率≤25%），1.4（接头面积百分率≤50%）。

4、混凝土浇筑和养护

⑴混凝土浇筑应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）的规定进行。

⑵所有钢筋混凝土在浇筑前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模板应浇水湿润，但不应有积水，模板缝隙和孔洞应堵严。

⑶浇筑混凝土要求振捣密实，不允许出现松散及蜂窝麻面。

⑷混凝土浇筑完后应及时进行遮盖，派专人浇水养护，拆模时间不早于5天，混凝土硬化后要专人负责养护，浇水养护时间不少于14天，使混凝土始终保持湿润状态。

⑸在池外壁回填土前仍应采取适当的养护措施，以防混凝土开裂渗水。

⑹若遇较低气温（或冬天）施工时，应按施工规范中冬季施工要求采取相应措施对混凝土进行防护，以防受冻。

5、施工缝设置及要求

⑴施工缝的设置和质量要求应按《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）及《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）的规定进行。

⑵构筑物墙体第一道水平施工缝应留在距底板面（或胶角面）以上不小于300mm处，当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

⑶施工缝宜采用凸缝或加设钢板止水带，在构筑物正常运行水位或设计地面以下的施工缝应采用钢板止水带（导流墙上施工缝可采用凸缝），钢板止水带做法可参见本图。

⑷在施工缝处二次浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5Mpa，并应将表面凿毛，清除浮浆和杂物，冲洗干净，充分湿润，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。

6、预埋件及预留孔

⑴所有预埋件及预留孔洞位置、尺寸应与相关专业图纸核对无误后，方可浇筑混凝土。

⑵当钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过而需要截断时，应与洞口加固钢筋焊牢。

⑶除单体图中注明外，钢筋混凝土构筑物的洞口加固方法详见结构图纸《洞门加固图》。

7钢筋工程量

⑴本工程的结构配筋图纸及钢筋数量表中，马凳筋、十字架立筋、撑铁、撑脚等施工用钢筋未标示，有施工单位按有关施工手册及验收规范设置，应满足浇筑混凝土时钢筋不移动变形。

⑵本工程钢筋数量表主要表示钢筋的形状、尺寸和数量，仅供参考，钢筋的实际工程量应根据施工放样的具体长度尺寸和布放数量确定。

八、基坑开挖及回填

1、基坑开挖

⑴构（建）筑物施工时，应先施工深基础构（建）筑物，后施工浅基础构（建）筑物，以免深基坑开挖时，危及相邻构（建）筑物基础的安全。

⑵基坑开挖时，机械挖土应严格控制标高，严禁超挖或扰动地基土体。挖土至基坑（沟槽）底标高以上200～300mm，待天晴时再用人工挖除，修整坑（沟槽）底，并立即进行基础施工，浇好混凝土垫层。

⑶基坑开挖的土石应堆放在3倍于基坑开挖深度以外的场地，堆土不得过高，以免滑坡塌方。

⑷基坑开挖完成后，应及时组织相关部门验槽。验槽合格后应立即铺设砂石垫层或浇筑混凝土垫层、绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土，已减少基坑回弹量。

⑸所有构（建）筑物，设备及管道基础应落在未扰动的原状持力土层地基上（采用桩基础除外）。在开挖时，如遇暗浜、明沟、含有机质或植物根系的土、杂填土、耕填土、扰动土等承载力较低的软弱土层或回填虚土，必须挖去，除单体图中另有说明外，回填土粗砂或级配砂石，并分层回填夯实。构筑物如需局部换填垫层时，为确保沉降均匀，应在整个构筑物素混凝土垫层下满铺至少400mm厚中粗砂或级配砂石垫层。建筑物室内回填土除单体图中另有说明外，采用素土分层回填压实，压实系数≥0.93。

⑹换填用中粗砂或砂石应级配应良好，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量控制在5%以内施工是分层铺设夯实，分层虚铺厚度≤250mm，构（建）筑物下垫层压实系数≥0.95，管道下垫层压实系数≥0.93.施工单位交付验收时应提供下列文件：换填料样品及试验报告，压实系数报告或干密度试验报告。

⑺施工单位应考虑基坑的开挖和维护方式，减少对周围建（构）筑物的影响，保证基坑安全性。保证施工的顺利进行。

⑻对于深基坑，施工单位应委托有资质的基坑设计单位进行设计，并按规定组织专家评审，待评审通过后方可施工，以上部分费用均应包括在投标总价中。

2降水措施

⑴基坑开挖时应有良好排水设施，降低地下水位和排除因下雨造成的基坑积水，严防基坑泡水，开挖过程中应采取可靠措施，严格控制地下水位，保持坑底干燥。降水曲线应始终保持在开挖面0.5m以下。

⑵基坑降水应根据拟建场地的地质情况、降水深度及工程特点，选择实弹的降水方法；当基坑开挖深度超过3m时，宜采用井点降水。

3基坑回填

⑴已具备回填条件的构筑物基坑应尽早进行回填，回填覆土前必须将基坑底清除干净，坑内不得积水，回填应均匀，对称，分层进行。回填土应采用砂土或粘土，不应有腐蚀性，应除去有机物等有害物质，然后分层夯实回填。回填土的密实度应满足有关规范要求。

⑵给水排水管道施工完毕并检验合格后，沟槽应及时回填。沟槽回填要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》。

十沉降观测

1 沉降观测点主要布置在构筑物池壁顶面及伸缩缝两侧；当构筑物宽度大于15m时，在构筑物宽度中间增设观测点。

2 建设阶段的沉降观测应在土建施工完成后满水试验之前即开始进行，观测次数与间隔时间应视基地与加荷情况而定；运行使用阶段的沉降观测，第一年观测4次，第二年观测2~3次，第三年后每年观测1次，直到稳定为止。

十一施工规范及验收标准

《地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）

《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）