阿特拉斯操作说明书
一. 控制屏(图1.1)
电脑显示屏/按钮/键
代号名称功能
1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.
2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)
3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障
4 翻业按键在显示屏上翻页
5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改
6 LED上的电压显示开关开启时的电压
7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮
8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.
9 功能键控制并执行程序.
S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.
10 报警符号
11 自动运行符号
12 电源指示灯
(1.1)
二. 功能键
使用的功能键:
手动调节空压机的负荷
调出或设定程序
重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.
进入调节器所收集的数据.
功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:
缩写名称功能
Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)
Back 返回指令返回到的选择或菜单
Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数
dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间
Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址
Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据
Load 负载手动操作空压机负载
Main 回到主目录从任一画面回到主目录
Menu 菜单从主画面开始可进入子目录
Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录
Mod 修改修改设定参数
Prog 编写输入将新的设定数据编写输入
Rset 重新设定重新设定计时器及信息
Rtrn 回归回归到前一页或前一目录
Unld 空载手动操作空压机空载
Xtra 额外的找寻调节器的构造模式
三. 控制程序的功能
程序/功能说明
主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口
状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.
测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据
计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数. 试验试验显示屏
修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.
维护器调出维护计划并重新设定计时器
已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据
1.5.2 主屏幕
当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.
Delivery Air(输送空气)
Bar(压力) 7.0 ↓
Auto Loaded(自动负载)
Menu(菜单) Unld(空载)
F1 F2 F3
如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.
无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.
1.5.3 调出其他子菜单.
从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.
1.5.4 迅速查看空压机的实际状态
步骤
1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:
Auto Operation(自动运转)
Local Control(负荷控制)
Tiner Active(激活计时器)
Main (主画面) Help Xtra ↓
F1 F2 F3
图1.11所示为空压机实际状态显示
第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:
第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control):
第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)
2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)
1.5.5 状态数据菜单
状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.
步骤:
从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5) 1.5.5.1无信息存在
在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)
All conditions
Are OK
Menu
F1 F2 F3
图1.12状态数据屏的实例
1.5.5.2 有停机信息存在
在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕:
Element outlet
C 122
Shd Max 120
Menu** **Rset
F1 F2 F3
图1.13状态数据屏的实例
1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).
2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).
重新设定停机参数
1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.
2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.
马达超载之重设
1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.
2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.
1.5.5.3存在停机警告信息
1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:
Delivery air
Bar 7.0
*Shutd Warn*
Menu** **Unld
F1 F2 F3
图1.14停机报警的实例
2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.
3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.
4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:
Element outlet
C 116
Shdw Max 110
Menu** **
F1 F2 F3
图1.15停机报警的实例
屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.
5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.
6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.
7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.
1.5.5.4出现维护器报警信号
1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:
Delivery air
Bar 7.0
*Serv Requir*
Menu** **Unld
F1 F2 F3
图1.16报警屏幕的实例
2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.
3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光
4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:
5. 停止空压机并关闭电源
6. 如果维护器信息为上述的
7. 如果维护器信息为上述的
1.5.5.5 出现报警信号及处理
1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.
2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.
3. 停机
4. 关闭电源,检查并修复空压机.
1.5.6 测量数据菜单
功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单
Delivery air
Bar 7.0
Menu ↓
F1 F2 F3
图1.17状态数据屏的实例
2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)
3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.
1.5.7 计数器菜单
功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单
2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)
1.5.8 试验菜单
功能可修改图1.9提到的许多数据.
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单
2. 水平箭头将指向Display test选项.
3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现
4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.
1.5.10.1 空/负载上下限压力修改
压力段
如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:
为:
1 段压力设定:
Loading pressur: 6.4bar
Unloading pressur: 7.0bar
2 段压力设定:
Loading pressur: 4.0bar
Unloading pressur: 6.0bar
步骤
1. 负载压力参数的设定
1) 参照上节选择负载压力参数:
Loading press
Bar 6.0
Menu Mod ↓
F1 F2 F3
图1.18为修改参数菜单
3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.
4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.
2. 修改空载压力的设定同上.
3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..
1.5.11 修改保护设定
功能
1. 修改保护设定
停机保护(
停机警告(
警告(
维护器报警(
2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.
注意:
有些参数不能修改
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单
2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.
3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.
4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.
1.5.11.1 温度上下限之设定修改
1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):
Element Outlet
C 94 →
Shd Max 120
Menu Mod ↓
F1 F2 F3
图1.20为修改参数菜单
2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示:
Element Outlet
C 120(闪动)
Prog Lim Canc ↓
F1 F2 F3
图1.21为修改参数菜单
3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。用↓或↑调整压力参数值。
4. 按Prog（F1）编写输入新设定值。或按Canc（F3）取消修改操作。
5. 图1.20所示的指向右的箭头可调出修改停机报警参数值的画面:
Element Outlet
C 94
Shdw Max 110
Back Mod
F1 F2 F3
图1.22为修改参数菜单
5.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机报警温度110℃,修改步骤同上.
注意:
其他设定修改步骤也相似,有些设定可以制定一个延迟..
1.5.12 修改维护计划
功能: 可修改维护计划的时间间隔(Intervals).
维护计划(Service Plans)在计划里被执行的保养是成组的,称为计划A,B或C.)当碰到时间间断时,屏幕上将会显示保养计划将被执行的信息.
重点
必须经常查看Atlas Copco中的计时器,以免设定已被改变.时间间隔禁止超过下列所示周期并服合逻辑.
如下:
维护计划时间间隔
Service Plans
Service Plans A
Service Plans B
Service Plans C Intervals(时间间隔)
每运行4000小时一次
每运行4000小时一次
每运行8000小时一次
导致维护器动作(Service actions)的运行小时数
Service Plans according to
Service Plans A and B
Service Plans A,B and C
Service Plans A and B
Service Plans A.B and C At
运行4000小时
运行8000小时
运行12000小时
运行16000小时
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2)
按 Menu(F1)按↓到Modify Setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单.
2.用↓翻页到水平箭头指向的Service plan选项.
3.按横向移动箭头5会出现类似下面的一个屏幕(如图1.23).
Service Timer
Running hours →
Hrs 2310
Menu ↓
F1 F2 F3 (图1.23保养计划菜单)
屏幕显示的是实际运行时间2130小时.
4.按横向移动箭头5:到出现类似下面的一个屏幕(如图1.24)
Service Timer
Level A
Hrs 4000
Menu Mod ↓
F1 F2 F3
(图1.23保养计划菜单)
5.屏幕显示保养计划A的周期设定为4000小时.
6. 按Mod(F2)数字4000闪动,会出现另一画面,按Lim(F2)键可查看参数的上下限.用↓或↑修改时间间隔.
7. 按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.
8. 修改保养计划B或C的周期也可按照同样的方法.
1.5.13 规划时钟功能
空压机的启/停命令的时间点
改变压力段参数命令的时间点(也可见1.5.10.1节)
1.5.13.1 编写输入启/停/压力段命令(Start/Stop/Pressure band)
在这个实际例中,空压机将执行以下程序
在星期一6:15启动压力段1
在星期五18:00改变成压力段2
在星期六18:00停止
1. 从主屏幕开始(见1.5.2)
按 Menu(F1) 按↓到Modify Setting画面.按横向移动箭头5,激活此菜单.
2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function选项”
按横向移动箭头5.会出现类似下面的一个屏幕:
Clock Function
Not activated →
Menu Mod Del
F1 F2 F3
2. 按横向移动箭头5,接下来是这样的一个屏幕:
Monday →
Tuesday
Wedmesday ↓
Menu Mod Del
F1 F2 F3
4.用↓或↑翻到向右指的箭头对应的那一天必须执行一个命令.按横向移动箭头5,屏幕显示如下:
- -:- - - - - - →
- -:- - - - - - - -:- - - - - - ↓
Menu Mod Del
F1 F2 F3
5. 按Mod (F2),第一个两小横会消失,用↓或↑输入<06>.按横向移动箭头5,光标跑到后面的一排短横线上,用↓或↑输入启动(Start)命令,按(Prong)编写此命令:06:15,Start.
6. 按↓,右指箭头指向第二行小横线,按Mod修改此行.用同样的方法输入命令:06:15,Band.1
7. 按键Menu(F1)翻到
Thursday ↑
Friday →
Saturday ↓
Menu Mod Del
F1 F2 F3
8. 依照上述方法执行并编写输入命令:18:00改变成压力段2(Band 2)
9. 按键Menu(F1)翻到
1.5.13.2 激活/解除计时器
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单
2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function选项.
3. 按横向移动箭头5会出现类似下面的一个屏幕(如图1.23):
Clock Function
Not activated →
Menu Mod Del
F1 F2 F3
4.按Mod键,
5.按↓键,
6. 按Prong键编写输入.
重点:
1. 必须按时间顺序执行Start/Stop/Prssure band的命令.如;
07:30 Start
08:00 band 1
08:30 band 2
17:00 Stop 等
2. 确定时钟功能是在激活状态(显示为
1.5.13.3 修改一命令
假如”星期六18:00停止空压机”的这一命令须修改:用17:00代替18:00:
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单
2. 用↓翻页到水平箭头指向Clock function选项.
3. 按横向移动箭头5会出现类似下面的一个屏幕:
Clock Function
Not activated →
Men Mod Del
F1 F2 F3
4. 按横向移动箭头5,接下来的画面显示为:
Monday →
Tuesday
Wednesday ↓
Menu Mod Del
5. 翻页到”→”对应的是Saturday画面.按横向移动箭头5,如果需要,通过空压机的Start/Stop/Pressure band命令一直翻页到将被修改的命令(跟随水平箭头)按Mod键,前两个数字会闪光,用↓或↑按需要进行修改.如:18改变17就用↓键.
6. 按横向移动箭头5进行下一个区域的修改,如Minutes(分钟), Start/Stop/Pressure band(如需要)
7. 按Prong键输入新程序或按 Canc(取消)不在重新修改.
1.5.13.4 增加命令
在现存目录后增加一条命令:
步骤:1 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单.
2.用↓翻页到水平箭头对应的Clock function选项,按横向移动箭头5会出现类似下面的一个屏幕:
Clock Function
Not activated →
Menu Mod Del
F1 F2 F3
假如”18:00停止空压机”这一命令必须加入到Monday(星期一)的目录中:
06:15 Star 06:15 Band 1
3. 按横向移动箭头5,接下来的屏幕显示为:
Monday →
Tuesday
Wednesday ↓
Menu Mod Del
F1 F2 F3
4. 按横向移动箭头5,通过空压机的Start/Stop/Pressure band命令一直翻页到首行为空命令行为止.
5. 按Mod键,前面的两个数位闪光,输入<18:00 Stop>,用↓或↑修改数字,并用横向移动箭头5移动位置.
6. 按Prong键输入新程序或按Canc取消新修改.
在两个已存的命令中加入一条命令
1. 假如命令”17:00 band 2”必须加入到下列目录中:
06:00 Start
06:00 Band 1
18:00 Stop
2. 调节器不允许这个时间位于最后命令时间前的新命令加入.
3在显示屏上翻页到新命令该插入的那一命令(在上例中为18:00 Stop)
按键Mod,将此命令修改为新的命令(在上例为17:00 Band 2),然后按Prong键编写输入.
按↓,将最后一条命令加到目录的最后(上例中为18:00 Stop),然后按Prong键编写输入.
1.5.13.5 删除命令
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1)按↓到Modify setting画面.按横向移动箭头5激活此菜单.
2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function选项.按横向箭头5会出现类似下面的一个屏幕: Clock Function
Not activated →
Menu Mod Del
F1 F2 F3
删除所有命令
按Del(F3)删除所有命令,会出现是否删除操作的问题,按确认就可删除了.
删除特指一天的所有命令:
翻到所想删除的那一页(对应有水平箭头).按Del(F3),会出现是否删除操作的问题.按确认就可删除了.
删除指定的Start/Stop/Pressure band命令
翻到所想删除的Start,Stop,band 1或band 2等命令行(对应有水平箭头).按Del(F3),会出现是否删除操作的问题,按确认就可删除了.
1.5.14 构造菜单
功能:
可重编一组数据,见图1.9
步骤
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单
2. 用↓翻页到水平箭头将指向Configuration选项.
3. 按横向移动箭头5:第一项显示
4. 在选择时间的情况下,第二行显示实际设定时间,如:14:30,
5. 如果此时间需要修改,则按Mod键进行修改.如不是,则按Menu返回子目录.
6. 在按了Mod后,前面的数字(14)会闪光.用↓或↑修改小时数,按横向移动箭头5光标移向接下来的分钟数(30),此设定值当时就能用↓或↑修改.
7. 底行将显示下列两项:
Prong 编写输入新设定
Canc 取消新设定
8. 按同样的方法继续进行参数修改.
1.5.14.1 编写空压机的控制方式
空压机的控制方式
有现场控制,远程控制或现场电路网络控制(LAN)
步骤 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modify setting画面.按横向移动箭头5激活此菜单
2. 用↓翻页到水平箭头对应的Configuration选项.
3. 按横向移动箭头5.第一项显示
CCM ↑
Local control
Menu Mod ↓
F1 F2 F3
图1.25空压机的控制方式菜单
4. 按键Mod并用↓或↑选择想要的控制方式.按 Prong键编入,或按Cancel键取消此次修改.
1.5.15 维护菜单
功能
重新设定所执行的维护计划(Service plan). 检查将执行的两个维护计划及查看以前已执行的维护计划.
维护计划(Service plans)
找出哪些维护动作与这些计划有关.
参考1.5.12看是否有一些周期需要修正.当需要维修时,就会出现一条信息.见1.5.5
例如已执行的维护计划的时间间隔
Service plans
Service plan A
Service Plan B
Service plan C Intervala(时间间隔)
每运行4000小时一次
每运行4000小时一次
每运行8000小时一次
应该进行维修(Service actions)的运行小时数
Service actions according to
Service plan A andB
Service plan A,B and C
Service plan A and B
Service plan A,B and C At
每运行4000小时
每运行8000小时
每运行12000小时
每运行16000小时
步骤 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1)按↓到Service画面.按横向移动箭头5激活此菜单.
2.出现类似下面的一个屏幕(如图1.26)
Service Timer
Running hours →
Hrs 7971 ↓
Menu
F1 F2 F3
图1.26维修菜单
屏幕显示的是空压机总的运行时间7971小时.
3. 按横向移动箭头5:
Next Timer
Level A B C
Hrs 8000 ↓
Back Rset
F1 F2 F3
屏幕显示的是下次将执行的维修计划是计划A,B和C且这些计划是每运行8000小时就行维修.
4. 按↓查找以前执行过的维修计划:
Previous Timer ↑
Level A B
Hrs 4008
F1 F2 F3
图1.28维修菜单
屏幕显示维修计划A和B已经在运行了4008小时后执行过.
5. 停止空压机,关闭电源并执行与计划A,B,C有关的维修操作.
6. 开启电源开关并翻页到图1.2
7.按F3(Rset)重设计时器,然后确认.
注意:
Rset按钮只有在下次维修快到了的时候才会显现(离维修计划时间间隔还差400运行小时时) 图1.26中按过↓后,会显示总的存在时间(自最初在原厂编写的时间起所有过后的小时数),不考虑计数器的计数.
1.5.16 储存数据菜单
功能调出电脑储存的一些数据,这些数据为:
最后停机数据最后紧急停机数据
步骤:
1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到 Saved data画面.按横向移动箭头5激活此菜单.
2. 出现最后停机及最后紧急停机情况表.
3. 选择想要的最后停机条款或最后紧急停机条款.
4. 按横向移动箭头5查找数据,时间以及其他一些反映空压机最后停机时的数据.
3.1 启动前
如果空压机停止六个月后才运行的话,就行加入润滑油:断开进气口,拆卸进气阀,由进气口侧倒入3/4L的油,锁紧并安装.
1. 检视油位,确认油量足够.油位指示应在绿色范围内.
2. 如果过滤器的显色部分全满,则更换分油器.
水冷式空压机
1. 检视冷却水的排水阀是否关闭.
2. 开启冷却水入口阀.
3. 开启冷却水调节阀,此阀在安装.调整好后就可以不在动了.不必在调整.
阿特拉斯.科普柯作为一家国际性公司,我们的座右铭是:努力不懈提供最好的技术及专业知识给我们的客户,以帮助他们生产及扩展业务以致成功.
只有一个方法能达到这个目标,我们称之为[阿特拉斯.科普柯的信念].我们相信必须经常与客户沟通,并建立一个长期的关系,了解他们的需要及发展方向,灵活地迎合各种不同客户的需求.
我们承诺用最佳方法以增加客户的生产力,从全面支援现在的产品开始,经过不断创新,再进一步创造出更先进的科技,为的是令客户安心满意.
这就是阿特拉斯.科普柯保持其领先地位,以及成功地争取新客户的因素.
阿特拉斯空压机说明书
1.1安全图标说明人身危险警告的重要注意事项1.2一般安全措施一般预防措施1.操作员必须遵守安全操作规则并遵守所有相关的工作安全要求和规定。 2.如果以下任何陈述不符合适用法规，则以更严格的陈述为准。 3.安装，操作，维护和维修工作只能由经过培训的授权专业人员执行。 4.压缩机产生的空气不被认为具有呼吸质量。为了使压缩空气达到呼吸质量，必须根据适用的法律和标准对压缩空气进行充分净化。 5.在进行任何维护，修理，调整或任何其他非常规检查之前，请先停止压缩机，按紧急停机按钮，切断电源，并给压缩机降压。此外，必须打开并锁定电源隔离开关。 6.不要玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或将气流引导至人。请勿使用压缩空气对衣服进行除尘。使用压缩空气清洁设备时，请小心并戴防护眼镜。 7.用户有责任将设备维持在安全的工作状态。如果零件和附件不适合安全操作，则应将其更换。 8.禁止在压缩机外壳的顶板上站立或行走。1.3安装时的安全注意事项。因忽视这些注意事项或不遵守安装，操作，维护和修理所需的正常警告和注意事项（即使未指定）而造成的任何损坏或伤害，制造商概不负责。安装期间的注意事项1.只能根据适用的安全法规，使用适当的设备来抬起
机器。抬起之前，必须安全固定松动的零件或旋转的零件。提起重物时，禁止将其悬吊或停留在危险区域中。提升加速度和减速度必须保持在安全范围内。在高海拔或起重设备区域工作时，必须戴好安全帽。2.将机器放置在空气尽可能凉爽和清洁的环境中。如有必要，安装吸油管。不要阻塞进气口。必须采取措施尽可能减少进气中的水分。3.在连接管道之前，必须清除所有盲板法兰，塞子，盖子和干燥剂袋。6 2991 7092 20说明手册4.空气软管的尺寸必须正确并且适合在工作压力下使用。请勿使用磨损，损坏或旧的软管。支管和连接的尺寸必须正确，并且适合在工作压力下使用。5.吸入的空气中不得包含会引起内部火灾或爆炸的可燃气体，蒸气和颗粒（例如油漆溶剂）。6.安排进气口，以防止吸入操作员穿着的宽松衣服。7.确保从压缩机到后冷却器或空气网络的排气管在加热时能自由膨胀，并且不靠近易燃物或与易燃物接触。8.不得对排气门施加外力；连接管不得扭曲或变形。9.如果安装了遥控器，则必须清楚地标记机器以指示危险：机器是远程控制的，可能会启动而不会发出警报。在进行维护或修理之前，操作员必须确保关闭机器，并且隔离开关处于打开和锁定状态。为了进一步确保安全，打开远程控
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板操作说明 1--启动按钮 (此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。) 2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息) 3—滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.) 5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机) 6--电源指示灯 (指明已接通电源) 7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)
8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。） 开机前 1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。 开机 1、合上电源。检查电源指示灯（6）是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。 在运行中 1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。 2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。 3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示 在显示屏上。 4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。 停机 1、按停机按钮O。指示灯（8）熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。
(完整版)阿特拉斯空压机操作说明
1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行：1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤 器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键（↑↓）:——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = ):该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有 后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的 实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值 Shutdown Maximum 故障停机最大设置值 Reset 复位
阿特拉斯使用说明书
200 阿特拉斯*科普柯固定式空气压7 GA55 - GA75 - GA55 W - GA75 W 奉Elektro nikon II 总驕 變訓愿 使用说明书 44 2920 1464 02 No. 2920 Reg Elektro ni ko n I I 2920 1461 Ox 1464 02 0C/2000 / 38 / 988 JL 特阿婷取条*輯普KU 權札林陈介? 优同覗轉轟 备注: 帝机 -GA90C - GA90C
*取乐 ■ fu 匕明H 同t 了 压畑 I* 尸：>j A f O f-4- ■构J. 崎用才 Fiq il 專规* 杆 In f 务 Jri-U .廉?d i. ct jJ <> 4春 ?A [JL ￡ 車 ★昨 M 舸 内客 1 ........................................ 1.1 ....................................................................... 1.1.1 ................................................................ 3 3.5 . .... ......... ...25 3 3.6...；..,..... .26 4 3.7 ........... ...' .................................. .. ..26 5 6 4 命 ....... ...27 o 8 4.1................ ..27 8 4.2 ............. ..27 8 4.3 ............. (29) 8 4.3.1 Atlas Copco ........... i ........... .............. . .29 8 4.3.2.. .29 8 4.4 ......... . .■L ?W ?K .I W ：>I ......... ..29 8 4.5....“....... ...■ ......................................... ...30 9 4.6 ............... ..30 10 10 5 .................. 馭理..書...... ..30 10 5.1......- ......... ................................................ .30 14 5.2 ........... ..30 14 5.3 .......... ;..... ..30 14 14 6 ............. ....... ■...■.…■;...■.... :. J .31 14 7 (32) 7.1 ................ ..32 15 7.2 .......... ...32 15 B L 7.3 ..33 16 7.3.1 ’ GA55/GA55W .....^ ..................... ...33 18 7.3.2 GA75/GA75W ......^ ............... ...33 18 7.3.3 GA90C/GA90CW .....彳....... ...34 18 7.3.4.. ............ .34 19 7.4..,：........ .................. ..34 19 7.5.............■.. - .34 20 7.5.1.. ...■_■.■■..■■ ................................. ..34 21 7.5.2.. - (35) 7.5.3 GA55/GA55 W W orkplace ........................... ...35 21 7.5.4 GA55/GA55 W W orkplace FF ...................... ...35 21 7.5.5 GA75/GA75 W W orkplace ........................... ...36 21 7.5.6 GA75/GA75 W W orkplace FF ...................... ...36 21 7.5.7 GA90C/GA90C W W orkplace ......................... .37 21 7.5.8 GA90C/GA90C W W orkplace FF .... (37) 22 7.6 ......... :..... ...... (38) 22 23 8 ?L ：... . ..39 24 24 25
完整版阿特拉斯空压机操作说明
MKIV 控制器操作说明 停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 9
1显示屏-键 1典型显示图 显示器有四行：i前三行：一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。――测量值的单位和传感器的实际读 数。
――关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键(TJ)：这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = )：该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有后面跟 着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3 功能键(F1/F2/F3)：——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看 电脑控制器收集到的所有参数, ――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下：Automatically Loaded自动加载 Automatic Operation自行运行 matically Loaded自动卸载 Locally controlled本地控制 Remote controlled遥控控制 Manual Operation手动运行 Manual Unloaded手动卸载 Unioad卸载 Running hours运行时间 Loading hours加载时间 Main Screen主显示屏 Shutdown故障停机 Compressor Outlet压缩机排气口 Show More更多 Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back返回指令返回到的选择或菜单 Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits上下限显示允许设定的上下极限数据 Load负载手动操作空压机负载 Main screen回到主目录从任一画面回到主目录 Menu菜单 Modify修改修改设定参数 Status Data状态参数 Shutdown故障停机 Shutdown Warning故障停机报警 Motor overload电机过载 Running Hours运行时间 Program编写输入将新的设定数据编写输入 Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn回归回归到前一页或前一目录 Maximum最大值 Shutdown Maximum故障停机最大设置值 Reset复位
阿特拉斯空压机操作说明
MKIV控制器操作说明1 停车按钮 2启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障 报警指示灯 8 自 动控制运行灯 9 功能键 10 报警 11 运行
1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行：1 前三行: ——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键（↑↓）:——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其 对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键 ( = ):该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只 有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它 们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上 面。 最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值
阿特拉斯使用说明书
阿特拉斯使用说明 书 1
GA55 - GA75 - GA55 W - GA75 W - GA90C - GA90C W Elektronikon II ? ? 2920 1461 0x 44 2920 1464 ? ?
Elektronikon I I No. 2920 1464 02 Reg 0C/ / 38 / 988 200 .co m
1 (3) 1.1 (3) 1.1.1 (4) 1.1.2 (5) 1.1.3 (6) 1.2 (8) 1.2.1 (8) 1.2.2 (8) 1.3 Elektronikon (8) 1.3.1 (8) 1.3.2 (8) 1.3.3 (8) 1.3.4 (9) 1.4 ..................................................................................... . . 10 1.5 ..................................................................................... . . 10 1.5.1 .............................................................................. . . 10 1.5.2 .............................................................................. . . 14 1.5.3 .............................................................................. . . 14 1.6 GA FF ............................................. . 14 1.6.1 ................................................................................ . 14 1.6.2 ............................................................................ . . . 14 2 ........................................................... . . 15 2.1 ....................................................................................... . 15 2.2 ................................................................................... . . . 16 2. 3 ....................................................................................... . 18 2.3.1 For GA55/GA55 W . . . ..................... . . . 18 2.3.2 For GA75/GA75 W . . . ..................... . . . 18 2.3.3 For GA90C/GA90C W . . . .............. . . . 19 2.4 ................................................................................... . . . 19 2.5 ....................................................................................... . 20 2.6 ..................................................................................... . . 21 3 ........................................................... . . 21 3.1 ....................................................................................... . 21 3.1.1 .............................................................................. . . 21 3.1.2 ............................................................................ . . . 21 3.1.3 ................................................................................ . 21
前后桥混流装配线-(阿特拉斯)电动定扭矩拧紧设备(工具)技术协议101028
机电产品采购技术协议 项目名称：前/后桥总成混流装配线 ——电动定扭矩拧紧设备 签订地点：郑州精益达汽车零部件有限公司 签订日期：2010年月日
甲方：郑州精益达汽车零部件有限公司 乙方：合肥工业大学科教开发部 甲乙双方经友好协商,甲方将向乙方采购本协议供货范围内设备，并达成如下协议,作为设备设计、制造、验收及售后服务的依据。 一、基本要求： 1. 乙方所供设备，必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求，符合项目所在地政府有关特殊要求； 2. 乙方应对甲方提出的各项技术要求同意进行技术（担保）承诺，并保证甲方不因此受到任何侵权指控和实际损失； 3. 乙方应对所供装配线涉及的、甲方有权使用的专利权技术、知识产权保护技术等，予以明确说明； 4. 乙方应保证所供装配线的先进性、可靠性、可维修性、经济性和实用性，并为全新设备； 5. 乙方应保证所供设备非中国公布的淘汰设备，并为中国指定或规定的主管部门认可的环保型和节能型设备； 6. 乙方应保证所供设备的常用、易损配件在中国大陆市场容易采购和制造； 7. 乙方保证所供装配线的完整性和成套性，能保证整线的正常运行、使用； 8. 乙方对甲方所提供的技术、生产能力等，负有保密义务，特殊项目应当无条件签署保密协议。 二、设备通用技术规格 1.设备通用技术规格 1.1.设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、测量的稳定性及使用寿命(包括液压、气动、电气的元件和控制部分、测试仪表)等产生不良影响。 1.2. 质量设计要求： 要具有完备的质量控制措施，满足“零缺陷”生产的要求。 1.3. 通用技术要求 设备为全新，采用成熟的新技术、新工艺、新材料。 设备所选用和所使用的零部件应是公认为高质量、高性能的产品。 设备设计应合理，在满足功能的前提下结构尽可能简单化。 设备操作系统便于操作，显示系统便于观察和辩认。 设备工作运载平稳，刚性好。
阿特拉斯控制说明书(空压机)
阿特拉斯控制说明书 （空压机） 1.控制说明书 1.1 概述 离心式压缩机的流量可以通过调整导叶和放空阀开度来调节。关放空阀和开导叶均会增加压缩机流量和排压。关导叶和开放空阀会减小流量和降低排压。 排压控制器通过分程控制导叶和回流阀/放空阀来控制压缩机排压。 透平压缩机通过喘振控制器保证在最小的体积流量下可以稳定操作而不发生喘振。当体积流量低于这个最小体积流量时，流动停止，这种现象被称为“喘振”，这会对设备造成损坏应当予以避免。为保证在压缩机减少流量时也能在稳定区域内运行，压缩机设计了回流/放空阀补偿电流和最小体积流量的差异。回流/放空阀同坐喘振控制器控制。 在稳定和不稳定操作区域之间的分隔线被称为喘振线，这条线的轨迹依赖于很多因素（温度、压力等）为确保稳定的控制特性，在喘振线与喘振控制线之间定义一个安全余量。 最大压缩机排压通过作用在回流/放空阀上的排压限制控制器加以限制。 主电机最大电流/功率通过作用在进口导叶上的电流/
功率限制控制器加以限制。 1.2喘振控制器 喘振控制器作为一个安全控制器，它只在极端的操作条件下才起作用。它的作用是使压缩机远离喘振，最终对喘振控制器的调整由阿特拉斯人员在试车阶段确定并用密码保护。 喘振控制器的控制变量X为压缩机排出侧实际流量。它由下列测量值计算得出 公式：
Dpflow流量计前后压差转换为KPa Pflow流量计处压力转换为KPa abs Tflow 流量计处温度转换为开氏温度K KI dishflow 体积排出流量计算常数 喘振控制器的参考变量W是一个固定值（“固定的回流/放空线”=在喘振线的控制变量+安全余量）由阿特拉斯技术人员在试车时设定。 喘振控制器可以选择用能随着当前压缩机操作点变化而改变的动态参考变量来控制。对于增加的控制变量，动态参考变量随着当前操作点的变化立即改变。当然，是以常数距离改变的。对于减少的控制变量，在减小到固定参考变量（喘振线+安全余量后的控制变量）之前，动态参考变量下降时会有延时。 喘振控制器比较W和X值，其差值叫做控制差值变量
阿特拉斯面板操作手册(英文版)
Atlas Copco Stationary Air Compressors GA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C W With Elektronikon I or Elektronikon II regulator User manual for Elektronikon? I and II regulators
Compressor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Air dryer type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. dryer:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor serial No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delivery date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . First start-up date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Service Plan:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Owner's machine No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selected lubricants Compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing grease type, electric motor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dryer gearbox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Printed Matter Nos. Atlas Copco compressor instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco compressor parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco logbook:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Local Atlas Copco Representative Name:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Address:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telephone:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contact persons:Service:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telex:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parts:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SAFETY PRECAUTIONS To be read attentively and acted accordingly before installing, operating or repairing the unit. These recommendations apply to machinery processing or consuming air or inert gas. Processing of any other gas requires additional safety precautions typical to the application which are not included herein. If necessary, install a suction duct. Never obstruct the air inlet. Care shall be taken to minimize the entry of moisture with the inlet air.4.The aspirated air shall be free from flammable fumes or vapours, e.g. paint solvents, that can lead to internal fire or explosion.5.Air-cooled units shall be installed in such a way that an adequate flow of cooling air is available and that the exhausted air does not recirculate to the inlet.6.Arrange the air intake so that loose clothing of people cannot be sucked in.7.Ensure that the discharge pipe from the compressor to the aftercooler, air dryer or air net is free to expand under heat and that it is not in contact with or close to flammable material.8.No external force may be exerted on the air outlet valve; the connected pipe must be free of strain.9.If remote control is installed, the unit shall bear an obvious sign reading: DANGER: This machine is remotely controlled and may start without warning. As a further safeguard, persons switching on remotely controlled units shall take adequate precautions to ensure that there is no one checking or working on the machine. To this end, a suitable notice shall be affixed to the start equipment. 10.On units with automatic start-stop system, a sign stating "This machine may start without warning" shall be attached near the instrument panel.11.In multiple compressor systems manual valves shall be installed to isolate each compressor. Non-return valves (check valves) shall not be relied upon for isolating pressure systems.12.Never remove or tamper with the safety devices, guards or insulations fitted on the unit. Every pressure vessel or auxiliary installed outside the unit to contain air above atmospheric pressure shall be protected by a pressure-relieving device or devices as required.13.Pipework or other parts with a temperature in excess of 80 degrees celsius and which may be accidentally touched by personnel in nor-mal operation shall be guarded or insulated. Other high-temperature pipework shall be clearly marked. OWNERSHIP DA T A In addition to normal safety rules which should be observed with stationary air compressors and equipment, the following safety directions and precautions are of special importance. When operating this unit, the operator must employ safe working practices and observe all related local work safety requirements and ordinances.The owner is responsible for maintaining the unit in a safe operating condition. Parts and accessories shall be replaced if unsuitable for safe operation. Installation, operation, maintenance and repair shall only be performed by authorized, trained, competent personnel. Normal ratings (pressures, temperatures, time settings, etc.) shall be durably marked. Any modification on the compressor or air dryer shall only be performed in agreement with Atlas Copco and under supervision of authorized,competent personnel. If any statement in this book, especially with regard to safety, does not comply with local legislation, the stricter of the two shall apply.These precautions are general and cover several machine types and equipment; hence some statements may not apply to the unit(s) described in this book. Installation Apart from general engineering practice in conformity with the local safety regulations, the following directives are specially stressed:1. A compressor or air dryer shall be lifted only with adequate equipment in conformity with local safety rules. Loose or pivoting parts shall be securely fastened before lifting. It is strictly forbidden to dwell or stay in the risk zone under a lifted load.Lifting acceleration and retardation shall be kept within safe limits.Wear a safety helmet when working in the area of overhead or lifting equipment. 2.Any blanking flanges, plugs, caps and desiccant bags shall be removed before connecting up the pipes. Distribution pipes and connections shall be of correct size and suitable for the working pressure.3.Place the unit where the ambient air is as cool and clean as possible.2920 1377 03 1/2 (continued on inside of cover)