6.材料送样一览表

材料送样一览表

投标主要材料送样要求一览表

说明：

1、本表填报完毕后放入技术标内统一打印装订；

2、投标人须按招标人要求将本表所述的样品、产品图册、产品报告同投标书一

同提交，否则，招标人有权拒收投标人递交的投标文件；

3、将来施工用料须与封样样品一致。

1、原材料检验作业指导书

原材料检验作业指导书总则 1、材料员、质检员负责按照《采购工作程序》对现场材料的质量进行检查。 2、材料责任工程师负责监督检查材料员工作。 3、需要进行理化试验的项目由理化责任工程师负责联系试验中心进行理化性能试验。一、管子、管件及阀门的检验一般规定保证项目 1、管子、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。检验方法：检查合格证、质量证明书、设计或规范要求进行复验的材料要有复验记录。检查数量：应各抽检10%，且不得少于3份。基本项目 1、管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的表面质量应符合下列规定：合格：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰撞；铸铁管应有制造厂标记；黄铜管无绿锈和严重脱锌，不锈钢管无划痕、锈斑。优良：在合格的基础上，表面光洁，合金钢及铸铁管的标记明显、清晰，黄铜管无脱锌，弹簧表面无锈蚀。检验方法：观察检验，用小锤敲击，有放大镜、卡钳和测厚仪检查。检查数量：应按类型各抽检5%，且不得少于1件。二、钢管检验保证项目 1、当运到现场的高压钢管钢号、炉罐号与证明书不符或无钢号、炉罐号时，必须进行校验检查，其检查数量、方法、项目、标准等必须符合现行国家标准和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的有关规定： 1）合金钢管组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，）抽查数量不得少于1个。 2）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。

原材料取样送样管理制度要点.doc

金温扩能改造工程原材料取样送样管理制度中铁十三局集团金温扩能改造工程指挥部中心试验室

目录一、依据和执行标准二、水泥检验取样方法和数量三、细骨料检验取样方法和数量四、粗骨料检验取样方法和数量五、混凝土检查试件取样方法取样频率和数量六、铁路碎石道碴检验取样方法和数量七、钢筋工艺力学性能检验取样方法和数量八、样品的管理

一、依据和执行标准 1、材料质量控制的依据 1.1国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等，各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号，建筑材料技术标准中常见代号有：GB —国家标准，JG —建设部行业标准（原为JGJ），JC —国家建材局标准（原为JCJ），ZB —国家级专业标准，CECS —中国工程建设标准化协会标准，DBxx —地方性标准（xx 表示序号，由国家统一规定，如北京市的序号为11，湖南为43）等。标准代号由标准名称、部门代号（1991 年以后，对于推荐性标准加“/T”，无“/T”为强制性标准）、编号和批准年份组成，如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007），部门代号为GB，编号为175，批准年份为2007 年，为强制性标准。 1.2工程设计文件及施工图 1.3工程施工合同 1.4施工组织设计 1.5工程建设监理合同 1.6产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告材料进场前的质量控制（1）仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等

原材料入厂检验作业指导书

江阴市亚申石油管件有限公司编号：QI/ZL-06 原材料入厂检验作业指导书编制：审核：批准：版本号/修改码：2/2 2015-1-1 发布2015-1-1 实施

原材料入厂检验作业指导书编号：QI/ZL-06 1 目的为加强原材料的质量控制，确保合格原材料进入生产流程，特制定本规程。 2 适用范围原材料特指公司外购接头的圆钢、护丝帽等。 3 职责 3.1质量部负责公司所有原材料检验及客户提供的物料检验工作。 3.2质量部负责进货检验报表的填写和来料质保书审核工作。 4 进货检验依据 4.1 API SPEC 5DP 4.2 NS-1 4.4 双方签订的技术协议 5 检验内容及频次 5.1 圆钢棒料检验内容： 5.1.1检验质保书（1）质保书的核对，核对内容：产品名称、规格型号、炉号、数量、重量、标签、执行标准、交货技术状态等内容是否符合技术协议要求。（2）化学成分的核对和检验钢的牌号及化学成份分析结果应符合下表的要求，化学元素应不少于下表规定：（3）晶粒度核对：奥氏体晶粒度检验应不小于6级。（南钢、兴澄）

（4）非金属夹杂物核对；（5）酸浸低倍组织级别核对：（6）力学性能核对：（7）技术协议和图纸规定的其他要求。

5.1.2外径、外观、直度、总长的检验。 5.1.3护丝帽检验内容（1）质保书核对：核对来料规格、扣型是否与采购规格、扣型一致；（2）数量核对：核对来料数量是否与采购数量一致；（3）外观检验：光滑、无气孔、无断扣； 6检验频次 6.1名称、规格型号、数量、标签、质保书炉号与标牌炉号逐张核对； 6.2化学成份分析：1次/炉； 6.3外径、外观、直度、总长10%抽检； 6.4护丝帽10%抽检。 7、进货检验的操作程序 7.1 货到后，营销部联系质量部按照双方签订的技术协议先对质保书及标牌逐一核对。 7.2 质量部负责尺寸检验，并填写《入厂检验记录》，对尺寸不符合要求的原材料用黄颜色×做出标识，并放置于不合格品区。 7.3生产技术部按照《试样取样规范》的要求取样，试样加工完毕后，由质量部对试样进行检验，填写《试样验收单》，验收合格后，填写《试样委托外检单》交合格的外包方进行产品分析。 7.4产品分析的结果须符合5.1.1（2）的要求。

建筑工程各类材料送检取样规范(员)

建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土结构用钢（一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；（二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。（六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能（七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力

材料试验作业指导书

材料试验作业指导书文件编号：Q/KV-WD-31 编制：日期：审核：日期：批准：日期：颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30

ABV 材料试验作业指导书 Q/KV-WD-31 REV A 1.0主题内容与适用范围本规程规定了钢制品的化学成份分析试验规程、力学性能试验规程及硬度试验规程。本规程适用于钢制品的化学成份试验、力学性能试验及硬度试验。 2.0引用标准 ASTM D1415 橡胶性能-国际硬度试验方法 ASTM D2240 橡胶性能-硬度计硬度试验方法 ASTM E10 金属材料的布氏硬度标准试验方法 ASTM E18 金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度标准试验方法 ASTM E92 金属材料的维氏表面硬度标准试验方法 ASTM E140 金属标准硬度换算表---布氏硬度，维氏硬度，洛氏硬度，表面硬度，努氏硬度和回跳硬度之间的关系 3.0化学成份分析试验规程 3.1 取样 3.1.1 用于钢的化学成份熔炼分析和成品分析的取样必须在钢液和钢材具有代表性的部位采取，试验应均匀一致，能充分代表其熔炼、成品钢材的化学成份，并具有足够的数量，以满足分析要求。 3.1.2 制取样品时，不能用水、油或其它润滑剂，应除去表面铁锈、脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其它外来物质。 3.1.3 取样如有特殊要求，可协商采取之。 3.2 元素含量分析试验 3.2.1 碳、硫 3.2.1.1 试剂氢氧化钾溶液：称取400克氢氧化钾溶于1000毫升水中，搅匀，冷却后使用。酸性水液：用刻度吸管吸取1毫升浓流酸加入1000毫升水中，滴加0.1%四基橙溶液，呈红色。淀粉吸收液：称取4克淀粉，溶于沸水，稀至5000毫升，加浓盐酸50毫升，摇匀。碘酸钾溶液：0.05N,称取1.78克碘酸钾，溶于水稀至1000毫升（此为滴定母液）。碘钾滴定液：分取28毫升0.05N碘酸溶液，稀至1000毫升，加1克碘化钾，摇匀。 3.2.1.2 分析试验 3.2.1.2.1 试验前30分钟打开仪器开关，预热使之恒温于100℃，同时打开氧气瓶及减压阀出口阀门，调节出口压力为0.12MPa,高速引燃炉体升降气缸，另一减压阀出口压力为0.12MPa。 3.2.1.2.2 检查仪器装臵是否正常，燃烧标准样品，校验定碳定硫仪。 3.2.1.2.3 称取1克钢标样均匀地放臵在坩埚内加0.5克锡粒助溶，按下燃烧炉启动开关即可自动供氧分析，分析过程分为准备、通氧、对零、吸收、回复五个2012.10.15发布第1页共1页 2012.10.30实施

材料送样取样标准

材料送样、取样标准 1、水泥硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2、砂汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批检验样品的总量不得少于40 kg。 3、碎（卵）石汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批检验样品的总量不得少于：粒径 5—20mm的取40 kg 粒径 5 –31.5mm的取60 kg 粒径 5—40mm的取80 kg （其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg） 4、钢材钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。检验样品的数量：端部截去500mm 热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根试件长度：拉伸试件 5d 0+200mm 冷弯试件 5d 0+150 mm

冷轧带肋拉伸试件1根冷弯试件2根试件长度： 60d 0 送样时需带产品出厂合格证。试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。 5、墙体材料烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。 6、焊件每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。 ①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm ②电弧焊：每批接头中切取3个试件抗拉试件长度焊口外各200 mm ③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm ④气压焊：每批接头中切取6个试件抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm

材料见证取样送检制度

同景优活城四组团Ⅱ标段工程材料进场见证取样检验制度编制：审核：审批：江苏省苏中建设集团股份有限公司同景优活城四组团Ⅱ标段项目经理部二○一六年四月

材料进场见证取样检验制度一、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。二、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。三、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。四、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面使用的防水材料；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。五、见证取样的程序： 1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并通知施工单位。 2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划。 3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。 3、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 4、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。六、见证人员的职责： 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 2、见证人员必须对试件进行监护。

材料作业指导书

一、材料的验收入库公司对原材料设立编码，进行规范管理。入、出库均需依原材料编码进行；由于出库涉及成本归集与核算，故还需统计成衣编码。 a.数量、品种、规格的验收。检查这三项是否与合同、采购申请单、送货单、发票相符，然后方可以送货单上签名或盖章；如有不符，需请示采购部主管后再决定是否办理入库手续。必要时，需使用专门的仪器进行检验，如验布机、电子磅等。 b.质量的验收。凡是仓库能检验的由仓库负责检验,凡需要由技术部门或专门机构检验的应由技术部门或专门机构负责检验。经相应的检验合格证明后,才能点收入库,或送到现场使用。验收入库后即需办理登帐、打印入库单、设立物料吊牌卡等手续,并将入库单第2联与发票、送货单、验布报告等一起送交财务部门。供应商的送货单上需详细注明购货单位名称、购货日期、货物名称、规格、数量、单位、单价、金额、送货单位名称、送货单位印章、送货人的签名等。 **布料入库的特殊注意事项： a、货物到达仓库后，由面、里料检验人员检验并出具验布报告。验布报告中需注明实际到达货物的数量、质量、损耗及短码情况。采购人员根据验布报告中注明的情况，并依据合同的约定，确定是否收货。 b、仓库人员按照送货单上的数量及合同单价开一张正常入库单，入库单中注明材料名称、编码、数量、单价、单位、金额。如有短码或损耗，则再开一张负数的入库单，冲减送货单与实际收到货物的数量差异，该单数量填负数，但单价、金额均为0。负数入库单和正常入库单一样，皆需交采购部审查。对短码及损耗的情况，由采购部主管或生产部主管确定其应扣款的金额后，将所有单据转至财务部。 c、入库后需部份退回的材料：退货金额=实际退货数量×合同约定的购货单价 d、入库后需全部退回的材料：

材料送检规范

送检取样一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。十、烧结普通砖 1. 取样频率：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块仍作为一批。

材料样板确认单(石材)

材料样板确认单注：1、材料板的确认仅对效果及质量进行确认，规格尺寸以图纸要求为准。 2、本表单一式三份，建设方、监理、施工单位各一份；无监理的项目一式二份，建设方、施工单位各一份） 3、对无监理的工程项目，无需报监理审查确认，可直接报建设方确认。 4、涉及效果的材料要经设计部相关人员共同确定，并以设计意见为准。

万能材料试验机安全操作规程

编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。

材料的送检取样要求规范

建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。取样数量：大于40 kg 4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰：以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg

材料封样流程

材料封样流程集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

封样材料的审批流程封样材料分总包采购材料封样和甲供材料封样，基本原则是： 1）总包采购材料封样：总包项目部按图纸及规范要求，每种材料同时报送两个样品（同时报送现场验收记录、材料型式检验报告和出厂合格证，作为《材料封样确认单》的附件）至监理项目部，监理验收通过后报甲方项目部，甲方项目部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同，填写《材料封样确认单》逐级进行审批，样品最终确定后，将材料封样确认单与封样材料粘结在一起，一份存于现场监理项目部，一份存于甲方材料封样室，材料进场后，总包项目部应及时报验监理和甲方，甲方项目部应留存一份项目部人员签字版的材料报验单，材料与封样材料一致、复试合格后，方可大面积用于施工； 2）甲供材料封样：项目部根据施工进度要求，协同研发部，最终确定经研发和项目部会签认可的材料技术要求，招采部根据项目部提供技术要求，从市场中寻找合适样品，样品寻到后，招采部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同，逐级进行审批，样品最终确定后，将材料封样确认单与封样材料粘结在一起，一份存于现场监理项目部，一份存于甲方材料封样室，材料进场后，总包项目部应及时报验监理和甲方，甲方项目部应留存一份项目部人员签字版的材料报验单，材料与封样材料一致、复试合格后，方可大面积用于施工。封样材料管理规定 1）项目工程现场必须设置材料样板间，涉及建筑、装饰效果由设计管理部门确认的材料样板，在材料样板间内分类摆放并进行登记，作为材料进场验收和质量验收的依据。（注：封样材料由甲方项目部资料员统一管理） 2）材料样板间的建立及管理标准： a、样板间：原则上设立分区/期的独立材料样板间； b、设计封板：设计责任人在样品表面签字封样； c、台帐建立：各类材料分册建立；项目工程部安排专人负责做好材料样板的台帐管理，并实行责任签收制度。台帐内容包括材料样板名称、规格型号、生产厂家、签收时间、编号、应用工程名称及部位、使用期限等栏目。 d、分类摆放：按土建、装修、水、电分类布置格架，规整摆放；

原材料检验作业指导书(审定)

PCCP管原材料检验作业指导书 1、目的为了保证PCCP管材制作用原材料满足生产要求，确保原材料的质量。 2、适用范围适用于辽西北供水工程预应力钢筒混凝土管（PCCP）采购二标，预应力钢筒混凝土管制作主要原材料的质量检验。 3、水泥 3.1 技术要求和质量标准检验标准：GB175，GB748。 3.2 进厂的每批水泥均应提供生产厂家出厂合格证或质量证明书（包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据）。以表明水泥质量符合GB175-2007的要求。对进厂的水泥的合格证或质量证明书进行验证，主要是化学成分分析报告等。 3.3 检验项目、评定指标、检验频率 3.4取样方法 3.4.1 对每个出厂批号和每批到货不超过400t（不足400吨按400吨计）。随机地从不少于3个罐车中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验

试样，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准凝结时间、安定性、胶砂强度项目的试验，一份密封保存，以备复验用。存放期超过三个月的袋装水泥或超过六个月的散装水泥，使用前必须重新检验其强度，并经监理人批准后方可使用。水泥进厂时的温度不得超过60°。 3.4.2 在选择水泥供应厂家或客户要求时进行碱含量、C A项目的试验。 3 3.5 检验、评定方法分别参照GB/T1346、GB/T17671、DL/T5144执行。 4、砂 4.1 技术要求和质量标准：所有砂必须符合GB/14684《建筑用砂》的规定。管芯混凝土采用细度模数为2.3～3.0的中砂，保护层砂浆采用细度模数为1.6～2.2的细砂，且比重不得小于2.6，天然砂含泥量不大于1%。 4.2 进厂的砂要对厂家提供的报告做验证，以表明符合GB/14684《建筑用砂》的规定。 4.3 检验项目、评定指标、检验频次

材料送样规范

建筑工程检测试验技术管理规范 1总则 1.0.1为规范建筑工程施工现场检测试验技术管理方法，提高建筑工程施工现场检测试验技术管理水平，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程施工现场检测试验的技术管理。 1.0.3 本规范规定了建筑工程施工现场检测试验技术管理的基本要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4 建筑工程施工现场检测试验技术管理除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1 检测试验inspection and testing 依据国家有关标准和设计文件对建筑工程的材料和设备性能、施工质量及使用功能等进行测试，并出具检测试验报告的过程。 2.0.2 检测机构inspection and testing organ 为建筑工程提供检测服务并具备相应资质的社会中介机构，其出具的报告为检测报告。 2.0.3 企业试验室in-house testing laboratory

施工企业内部设置的为控制施工质量而开展试验工作的部门，其出具的报告为试验报告。 2.0.4 现场试验站testing station at construction site 施工单位根据工程需要在施工现场设置的主要从事试样制取、养护、送检以及对部分检测试验项目进行试验的部门。 3基本规定 3.0.1 建筑工程施工现场检测试验技术管理应按以下程序进行： 1 制定检验试验计划； 2 制取试样； 3 登记台账； 4 送检； 5 检测试验； 6 检测试验报告管理。 3.0.2 建筑工程施工现场应配备满足检测试验需要的试验人员、仪器设备、设施及相关标准。 3.0.3 建筑工程施工场检测试验的组织管理和实施应由施工单位负责。当建筑工程实行施工总承包时，可由总承包单位负责整体组织管理和实施，分包单位按合同确定的施工范围各负其责。 3.0.4 施工单位及其取样、送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性。

工程材料验收作业指导书

工程材料验收作业指导书采购的材料进入施工现场或仓库要经过认真细致的检查验收,这是每一个材料保管员十分重要的本职工作。 1．0基本要求： 1．1 准确：对于入库材料的品种、规格、型号、质量、数量，包装等认真验收，做到准确无误，验收时必须严格核对有关凭证。 1．2 及时：对到库材料的验收必须及时地在规定期限内完成，如有问题及时提出，以便尽早解决，未经验收的物资一概不能使用。 1．3 严肃：材料验收人员要责任心强，具有严肃认真的态度，无私的精神，严格按照验收规定的要求、制度、手续办理，验收人员对材料的验收应负全部责任。 2．0 操作程序： 2．1 验收准备：计划入库或进入现场的材料，采购人员要提前通知材料保管员做好验收准备工作，针对所到物资的性能、特点和数量，确定存放地点、垛形和保管方法，准备堆码苫垫的材料和搬运装卸工具，设备及人力，疏通道路，夜间照明等，准备相应的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺等所有检验工具必须先检查，保证检验结果的准确。 2．2 核对资料：材料验收时要认真核对供货单位提供的发票、产品质量证明书、说明书、装箱单、发货明细表、运单及货运记录等与合同或协议是否一致。2．3 检验实物： 2．3．1 质量检验：包括外观质量，内在质量及包装的检验。外观质量检验在现场观察，内在质量产品质量证明书或合格证，只要所列质量符合质量标准规定指标，保管员可视为合格。 2．3．2 数量检验：计量材料按净重计算，计件材料全部按件清点，按体积计算者检尺计方，按理论计算者检尺换算计量，有的材料以理论计算和实际数量有一定误差的以实际数量为标准。 3．0 注意事项： 3．1 市场采购材料的验收应有两个以上在场联合验收，并有详细的验收登记，

取样送样标准

砼一、普通通试件的取样 1、每拌制100盘且不超过超过100M3 同配合比的砼，取样不得少于一组。 2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一组。 3、当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的砼每200 M3取样不得少于一组。 4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。（2）对同结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件。（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据同工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。 6、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。二、预拌（商品）砼 1、除应在预拌砼厂内按规定留置试块外，（商品）砼运至施工现场后，还应根据规定取样。三、防水砼 1、连续浇筑砼每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 2、砼在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。四、建筑地面工程水泥砼 1、检查水泥砼强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于一组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应增做一组试件；小于1000M2按1000M2计算。 2、当改变配合比时，应相应的制作试块组数。五、粉煤灰砼 1、现场施工粉煤灰砼的坍落度的检验每班应至少测定两次，其检测值允许偏差为±20MM。 2、对于非大体积粉煤灰砼每拌制100M3至少成型1组试块；大体积粉煤灰砼每拌制500M3，至少成型1组试块。六、混凝土外加剂取样方法 1、参量大于等于1%同品种的外加剂每一编号为100T，参量小于1%的外加剂每一编号为 50T。 2、每批的取样量不小于0.2T，水泥所需用的外加剂量。 3、每一编号取得的试样应充分混均，每为两等份。一份按标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检测机构进行复检或重裁。

万能材料试验机期间核查作业指导书

万能材料试验机期间核查作业指导书编制部门：本项目工地试验室审核：胡高峰批准：黄辉实施日期：2015年8月20日 105国道三角元至太和段太和颍河三桥加宽工程工地试验室

万能材料试验机期间核查作业指导书 1、适用围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2、引用标准 GB/T228.1-2010 金属材料室温拉伸试验方法 3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。对取自一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。4、操作方法 4、1在同一根钢筋上截取四个试件，按随机的方法分为两组； 4、2在万能材料试验机检定合格的期间，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4、3另一组试件封存保管。 4、4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4、5试验按下列要求进行 4、5、1试验按GB/T228.1-2010《金属材料 [室温拉伸试验方法》进行；

4、5、2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5、期间核查结果 5、1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。 C c= f C - f z（5、1）式中：C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）; f C—初期试验的抗拉强度（MPa）; f z—中期试验的抗拉强度（MPa）。 5、2按式（5、2）计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。式中：δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C 的百分率（精确到0.01%）。 5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±1.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。

材料送检取样规范

注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选） 6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰：以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg 散装灰：不同部位取1-3 kg试样15份，袋装灰：

任取10袋，每袋取试样不少于1 kg。拌匀，按四分法缩分出2倍试验所需的试样。 8、外加剂：同品种外加剂，掺量大于等于1%时每100T为一批，否则每50T为一批。随机取样并充分混合均匀，用密封性较好的容器或塑料袋封装。取样数量：不少于0.2T水泥所需掺量，且不少于2 kg （分为两等份，一份试验、一份留样） 9、砼试块抗压：每台班拌制的同配合比砼：每100盘且不超过100 m3，或每一层楼或验收项目中的砼，连续浇筑量超过1000 m3，每200 m3。试样在浇筑地随机抽取，第验收批取样不少于一次，标养不少于一组，同条件据实际情况定。试件数量：3个/组 10、砼试块抗折每天或第200 m3混凝土（机场）为一验收批。试件现场制作，每批2组龄期分别为7天、28天每铺筑1000-2000 m3混凝土应增做1组后期强度试件，制作和养护条件与现场中板相同。试件数量：3个/组试件尺寸：150×150×550㎜或100×100×400㎜

材料封样规程

材料封样规程集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-