公司生产车间布局优化实施方案

公司生产资源配置调整方案

随着公司两大战略的实施，公司的装备、产品的质量与车间的布局，已远远满足不了公司发展的需要，为改变现状，经公司研究决定：购置生产装备、调整现有的生产布局。

布局调整后，新的人力资源整合如下：

胶业公司更名为胶业营销公司，营销总经理：李永亭

分厂厂长：唐正茂

副厂长兼生产部部长：史胜武

橡胶生产车间主任：王振华

为保证上述任务顺利及时完成，特成立领导小组，具体组成如下：

组长：张总（张云龙）

副组长：韩总（韩卿旺）

组员：唐正茂、刘洪强、张永杰、徐明文、赵雷、张仁君、史胜武

具体方案为：

1.购置生产装备，具体明细见下表：

2.生产布局调整，

2.1分厂西侧两跨车间为铆焊装配车间，北侧南跨车间为原材料存放、下料区域，北侧北跨车间为机加工车间。现胶业公司轨道西侧整体搬迁到分厂；

2.2 对湿法橡胶车间加东西隔断，电力车间整体搬迁至隔断北侧；

2.3 木工房周边的设备搬迁到现胶业车间北侧指定区域；

2.4 胶业车间腾出的区域：

2.4.1 南侧自东到西依次为型材及下料区；

2.4.2 中间自东到西依次为板材及下料区；

2.4.3北侧自东到西依次为机加工半成品库、小件发货区；

2.5 老药厂折掉，改造为喷砂、喷漆车间；

2.6 装配车间与胶业车间中间的露天场地现有材料及设备分类整理清空转运至分厂后，安装大型起重设备（原起重设备保留）；

2.6.1 轨道以东，存放大型管材型材，轨道以西，为成品存放区；

2.6.2 出厂时需要安装的衬板存放在原地，出厂时不需要装的衬板，存放在分厂；

2.6.3 现车间内物流办公室腾出给仓库做办公室，物流办公室搬迁至木工房小房间内；

2.7 现有的机加工车间主通道以西为大型铸件毛坯、半成品及成品存放区；

2.8 六米五立车对面（通道以东）安装大型卷板机；

2.9 筒体机床东面，安装自动焊机，原有的自动焊机调整至分厂；

3.负责人、具体负责内容及时限要求见下表：

负责人、实施内容及日期安排

4.上述整合方案分三个阶段进行

4.1 分厂车间整理与胶业搬迁、设备就位及电力车间搬迁等为第一阶段，于2014-08-31前完成；

4.2 药业厂房拆除与喷砂、喷漆车间建设与32T龙门吊安装等为第二阶段，于2014-09-30前完成；

4.3装配车间与胶业车间之间的区域整理转运等为第三阶段，于2014-10-31前完成。

新装备根据生产部通知，分期分批入厂。

5 要求：

5.1 各相关人员思想上要高度重视，行动上要服从安排；

5.2 各部门相互协作，主动配合，不得推诿扯皮；

5.3 各相关责任人认真组织、周密计划，严格按时限要求，确保各项工作顺利推进。