溢流的三类十五种显示

溢流的三类十五种显示
溢流的三类十五种显示

三类十五种溢流显示

一、间接显示

1、蹩跳钻;

2、钻速突然加快或放空;

3、悬重增加或者减少;

4、泵压下降或上升。

二、直接显示

5、钻井液密度下降、粘度上升或下降;

6、气泡增多;

7、气测烃类含量增加;

8、氯根含量增加;

9、油味或硫化氢味

10、岩屑中方解石含量增多;

11、出口管返出钻井液量增多或者减少;

12、起钻灌钻井液困难、实际灌浆浆量小于起出钻具体积;

13、下钻、接单根、停止下放钻具时,出口管钻井液仍有外溢现象

14、钻井液池泥浆体积上升。

三、严重显示

15、井涌

溢流的征兆与检测培训教材

溢流的征兆与检测培训教材 1.1溢流时的征兆 在钻井各种作业中,当发生气侵或者油水侵后,侵入井内的油气水便推动井内钻井液从井口向外溢出,我们可以在地面以上发现从井内溢出的钻井液液流的各种显示即溢流显示。通过这些溢流显示,就可以使我们正确判断井侵情况。 及时发现溢流,并采取正确的操作迅速控制井口,是防止发生井喷的关键。 钻井人员要能够识别溢流的各种显示,及时发现溢流,并能在各自的岗位上采取正确的行动,迅速控制井口,这是钻井队每个工人的重要职责。 在钻井的不同作业中,溢流显示是不同的、现分别介绍如下。 1.1.1下钻时溢流的征兆 (1)返出的钻井液体积大于下入钻具的体积 正常情况下,每一根钻柱下入井眼内,都会有相当该钻柱体积的钻井液向外返出,如果返出的钻井液体积大于下入

钻柱的体积,就证明有一定数量的流体侵入井内;从井口返出的钻井液可以流到钻井液罐,钻井液池中,我们可以通过钻井液罐返出钻井液体积大于下入钻具体积的增量来判断井侵情况。 (2)下放停止接立柱时井眼仍外溢钻井液 如果下放停止,带负荷吊卡坐在转盘面上时,井口仍向外溢出钻井液,就说明井底发生了井侵。随着井侵的增加和气体的上升,溢流量会越来越大,有时还会发生井眼不停地外溢钻井液的现象。下钻中下放停止观察溢流是最直观、最有效地方法。因此,下钻中应有专人观察下放停止时的溢流状况,下放停止后,一般需要观察10~15min。 (3)井口不返钻井液井口液面下降 如果下钻速度太快,就会产生较大的激动压力,而造成井漏,使钻井液外溢量减小。井漏严重时,井口液面会下降,使井内钻井液柱高度降低,井底压力减小,当井底压力小于地层压力时,就会发生井涌。井漏是井涌的前兆,当发现井漏后,必须立即采取措施制止井漏,防止井涌的发生。

溢流控制

溢流控制 溢流检查程序: 如果出现本章第4部分中提到的任何溢流地面警报信号,就必须立刻进行溢流检查,以确定是否真正发生了溢流。检查程序如下: 1. 上提方钻杆到钻杆接头高于转盘面和水下防喷器组一定高度; 2. 停泵; 3. 座卡瓦,转动转盘; 4. 观察泥浆出口,检查环空泥浆返出是否停止。 如果天气条件影响,实施上述程序受到限制,可以选择以下检查程序: 1. 上提方钻杆到钻杆接头高于转盘面和水下防喷器组一定高度; 2. 停泵; 3. 座卡瓦,转动转盘; 4. 通过灌浆泵进行循环,监测计量罐液面。 如果环空没有泥浆返出或计量罐液面稳定,则恢复钻进。如果继续有泥浆返出或计量罐泥浆增加,按本章第6部分描述的关井程序实施关井,在井的不同阶段通过分流器或防喷器组控制溢流。 接下来的章节论述的是控制井涌的理论基础和经验程序。 钻杆压力法: 钻杆压力法运用井筒流体压力平衡的原理,在整个压井作业过程中保持井底压力不变。这种方法是基于钻杆压力能直接影响井底压力这个事实,使钻杆压力加上泥浆液柱压力等于地层孔隙压力。 钻杆压力法是控制井涌最简单、最有效的方法,每次循环排出地层入侵流体时都应该使用这种方法。这种方法不需要知道溢流的体积和溢流物的类型,对于天然气、石油和地层水溢流同样适用。只要调节套管压力保持钻杆压力不变,如果出现气体,会以特有的方式膨胀,返出泥浆的体积会自动地大于通过钻杆泵入的泥浆体积,直到地层流体被全部循环出井筒。这种控制方法在整个施工过程中能保持正确的井内压力平衡关系,作业程序适用于钻头接近井底情况下的所有压井作业。

采用这种方法实施井控能否成功取决于以下各点: 1. 保持井底压力等于地层孔隙压力,排除了地层流体进一步侵入的可能。 2. 钻杆内的泥浆密度是已知的,这样在发生溢流关井后,钻杆压力就是井底地层压力 与钻杆内的泥浆液柱压力之差。 3. 钻杆和套管形成一个“U”型管,钻杆压力可以反应井底压力套管压力也可以反应 井底压力。故意提高套管压力将引起井底压力升高,钻杆压力升高也会引起井底压力升高。 井控工作单的计算 图C-10.12A 和 C-10.12B 提供的压井工作单能及时地帮助井队人员了解有关数据变化,迅速有效地制订井控方案。下面描述了如何填写工作单和其中的有关计算: 1. 完成“预记录信息”部分。在任何时候,这部分必须最大程度地完成。压井泵速泵压 试验要每班做一次或根据机械钻速的要求进行,试验两种泵速(30SPM和60SPM)。一旦出现溢流信号,要完成这部分剩余信息的填写。 2. “测量”部分Ⅰ填写关井钻杆压力、关井套管压力和泥浆池泥浆增量。 3. “初始循环泵压”的计算是上面第1条中选定压井泵速下的泵压加上关井钻杆压力。这 个压力能够克服关井压力,以选定的压井泵速进行循环。 4. “泥浆比重增加量”的计算是关井钻杆压力乘以一个系数,然后除以垂直井深。系数 来自泥浆比重或密度转换为当量压力读数的转换系数。这个计算是求出平衡地层压力所要增加的泥浆比重,并使关井压力减少到零。起钻附加比重是一个提供过平衡压力的参数,这个压力在不同的地区有不同的值,但一般约为1375 kpa (200 psi)。5. “新泥浆比重”是原泥浆比重加上上面第4条中提到的两个附加值:泥浆比重增加量和 起钻附加比重。 6. “最终循环泵压”的计算是新旧泥浆比重之比乘以压井泵速泵压。这个计算考虑了由 于泥浆比重增加所引起的循环系统的额外压耗。如果用新比重泥浆以初始循环泵压进行循环,附加的过平衡压力可能会引起井漏。最终循环泵压实际上就等于以选定压井泵速循环的系统循环压耗。 7. “地面到钻头的冲数”的计算是单位长度钻杆容积乘以深度,然后除以泥浆泵的每冲 排量。循环时间等于地面到钻头的冲数除以压井泵速。这些计算可以求出新比重泥浆

处理溢流的方法

处理溢流的方法 第一节压井有关概念 问题:采用一般的循环方法(敞开井口)是无法制止溢流的,因为这时环空内液柱压力大大小于地层压力,打入的重泥浆会随同油气立即溢出或喷出,无法建立起压力平衡。 解决方法:必须在井口造成一定的局部阻力来增大环形空间的压力。即井口加回压。 压井的定义:是指发生溢流后,泵入能平衡地层压力的加重钻井液,并通过调节节流阀开度大小,始终控制井底压力略大于地层压力,排除溢流,重建井眼与地层系统的压力平衡关系。 在重新建立起平衡关系之前,不能让地层流体再流入井内,而此时的井内钻井液液柱压力又不足以压稳地层。因此,在压井循环过程中不能使井口完全敞开,必须适当关闭节流阀,在井口产生一定回压,使井口回压与钻井液液柱压力一起平衡地层,制止地层流体流入井内。如果全部打开节流阀,井口失去套压,井底压力便会小于地层压力,发生新的溢流,甚至造成井喷事故。如果关闭节流阀,又会使立管压力、套管压力、井底压力增至过高,造成压漏地层、损坏井口设备等后果。 因此,在整个压井过程中,利用开大或关小节流阀始终保持井底压力略大于地层压力。 压井原理:压井是以“U”管原理为依据,在压井过程中控制井底压力略大于地层压力并保持不变。 钻具与井眼所形成的循环系统可视为一个“U”管,钻具和环空分别为“U”管的两条腿。其基本原理是“U”管底部是一个压力平衡点,此处的压力只能有一个值,这个值只能通过分析连通管的任意一条管的压力而获得。套管压力与立管压力由于“U”管原理的存在使之紧密相关,改变套管压力可以控制井底压力,并影响立管压力使之产生同样大小的变化。 因此,可以用“U”形管原理来分析其压力。利用地面节流阀产生的阻力(即回压)和井内钻井液液柱压力所形成的井底压力来平衡地层压力,实现压井的基本原则。 当井深和钻井液密度一定时,关井立管压力的大小就能反映地层压力的大小。因此,人们把关井立管压力作为判断地层压力或井底压力的压力计来使用。压井方法:由于关井以后,井下情况各不相同:地层渗透率、地层能量、地层压力、地层破裂压力、套管下深、井控装置配置、溢流种类、数量、关井时井内是

溢流的原因

溢流的原因Last revision on 21 December 2020

一、溢流的原因 二、溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。 三、1、地层压力掌握不准确。这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。 四、2、起钻时井内未灌满钻井液。起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。 五、3、过大的抽吸压力。起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。 六、4、钻井液密度低。钻井密度低是溢流比例高的一个原因。这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。 七、5、钻井液漏失。钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时,溢流就可能发生。在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生

溢流的原因

一、溢流的原因 溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。 1、地层压力掌握不准确。这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。 2、起钻时井内未灌满钻井液。起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。 3、过大的抽吸压力。起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。 4、钻井液密度低。钻井密度低是溢流比例高的一个原因。这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。 5、钻井液漏失。钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时,溢流就可能发生。在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生井漏。特别是在深井、小井眼里使用高粘度钻井液钻进,环形空间摩擦压力损失可能高到足以引起井漏。 6、地层压力异常。钻遇异常低压或异常高压地层,由于钻井液密度不合理而引起溢流。对于可能钻到的高压井,设计时应考略使用更好的设备而且更加密切注意,可防止可能发生溢流。 7、其它原因。在多数情况下,溢流可能是由于上述某种原因引起。但还有其他一些情况,造成井内静液压力不足以平衡或超过地层压力,如: (1)中途测试控制不好; (2)钻到临井里去; (3)以过快的速度钻穿含气砂层; (4)射孔时控制不住; (5)固井时,水泥的失重; 二、各种钻井工况下溢流的预兆 发生溢流时,在地面总可以观擦到溢流的告警显示。识别和解释这些显示,并能在各自的职责范围内采取必要的措施,是每个工作人员的职责。 1、钻进中溢流发生的预兆 (1)钻井液返出量增加。在泵排量不变的情况下,井口返出钻井液量增加,是发生溢流的主要显示之一。钻井液返出量增加,说明地层压力大于井底压力,因而迫使地层流体进入井内,从而帮助钻井泵推动钻井液在环形空间加速上返。如果溢流是气体,由于气体在环空上升过程中,所受压力不断减小,因此其体积不断增大,因此其体积不断增大,也造成钻井液返速增加。

溢流阀控制压力不稳定的原因和解决办法

溢流阀控制压力波动大,振动大的原因及解决办法 溢流阀用于控制系统压力设定,在实际使用中,可能出现溢流阀控制压力不准确,出现较大范围的波动,或溢流阀在动作时会产生很大振动及噪音。这些非正常现象通常因以下原因造成: 1 液压油中混有较多空气。当液压油中有气泡产生,由于气体容易被压缩,因此在系统的低压区域内,气泡的体积相对较大,而当气泡随着液流进入系统的高压部分,由于压力的变大导致气泡收缩,体积可能突然变小。当液压油中混杂足够数量的气泡,其体积的突然变化容易引起压力不稳定,出现上下波动,同时也容易引发噪音,振动等问题。因此液压系统设计时应充分考虑防止液压油进入气体,同时注意使用中的维护。 2 溢流阀每种型号均有其额定的使用流量范围,与大部分液压阀一样,实际使用中的最大流量应小于液压阀的额定流量。当液压系统的实际流量远远大于溢流阀的最大允许流量时,也容易产生压力波动范围大等问题。 3 溢流阀的主阀芯有可能因液压油中的杂质卡阻而导致运动不畅,也可能引起压力调节出现波动甚至无法调节压力到指定范围。应注意液压油清洁度保持在规定范围内。 4 溢流阀的压力调节通常依靠手柄进行手动调节。当调节到合适压力后,应注意用锁紧螺母将调节手柄固定在所需位置。否则因系统振动,人员误操作等原因,也可能导致调节手柄振动,进而引起压力小范围波动。 5 溢流阀虽然用于控制系统压力,但液压泵的压力,流量波动大,也会引

起溢流阀出现压力波动。应首先排除液压泵的输出问题。 6 溢流阀,特别是使用溢流阀的遥控口进行控制时,如果与遥控口相连接的油管内空间过大,也极易引起振动及噪音。因此在设计系统时应该注意尽可能减小这部分配管的直径和长度,以避免此类问题。 7 更换同规格压力表,以排除压力表故障所导致的问题。 8 液压系统吸油不畅也会造成压力有较大变化,出现振动等问题。一般情况是因滤油器选型不当或严重堵塞导致。

第5章 溢流的控制

第5章 溢流的控制 一旦确认溢流发生,就应该迅速果断作出关井决定。关井动作快慢及关井程序是否正确,是井控成败的关键。 一只训练有素的队伍,应该是反映迅速,行动果断,操作熟练,配合默契,是溢流量控制在最小的程度,且不发生任何关井事故,这是钻井人员起码应具有的责任。 一、关井方法 目前,国内关井方法分为软关井和硬关井两种方法,正常情况均采用软关井方法,见下表 关井方法硬关井软关井 定义 不给井内流体以任何通道,迅速 关闭防喷器封井 给井内流体通道的前提下,关闭防喷器, 即在液动阀、节流阀开启条件下,关闭防 喷器 使用范围 当较早发现溢流,而溢流量不大 时使用 适合不同溢流量大小的溢流、井涌,尤其 在发现溢流较晚,溢流量较大时更适合 优点 能控制最小溢流量,有利井控作 业 1、可能大限度减轻压裂地层危险 2、确保井口装置安全 3、可安全有效地控制关井套压 缺点1、有可能压裂地层引起底下井喷 2、较大的水击作用,可能破坏井口 溢流量及井口压力可能要大一些 二、流动测试程序 流动测试就是停泵观察以判断井内流体是否在流动。在某些公司已经形成一种制度,具体是在提钻至套管鞋或提出钻铤前进行,有时则是司钻根据钻进参数的变化或是监督的指令,或是班组人员发现溢流而进行流动测试。流动测试可以直接观察是否发生了溢流,同时借助流量传感器或泥浆罐体积计量器来进行判断。一旦确定井内流体停泵后还在流动,应立即关井。 井深、流体类型、地层渗透率、欠平衡的程度以及其它一些因素,影响流动测试时间的长短。测试时间不宜过短,以便作出正确的判断。 钻进时的流动测试程序 1、发出警报。

2、停转盘。 3、停泵。 4、将钻具提离井底,使钻杆接箍在钻台面以上。 5、观察井内泥浆的流动。 起下钻时的流动测试程序 1、发出警报。 2、座吊卡。 3、安装安全阀。 4、观察井内泥浆的流动。 三、关井程序 1、钻进中发生溢流 ①发出信号,停转盘,停泵; ②上提方钻杆; ③适当打开节流阀 ④关防喷器(必须先关环形,再关闸板); ⑤关节流阀,试关井; ⑥迅速向队长或钻井技术员报告; ⑦认真观察、准确记录立管和套管压力及钻井液增量 2、起下钻杆中发生溢流 ①发出信号并停止起下钻作业; ②抢接回压阀(或投钻具止回阀); ③适当打开节流阀 ④关防喷器(必须先关环形,再关闸板); ⑤关节流阀,试关井; ⑥迅速向队长或钻井技术员报告; ⑦认真观察、准确记录立管和套管压力及钻井液增量。 3、起下钻铤中发生溢流 ①发出信号,抢接回压阀(或投钻具止回阀);

浆液溢流的原因及分析

在火电厂石灰石/石灰—石膏湿法脱硫系统中,吸收塔浆液溢流是运行过程中常见的问题之一,它对FGD系统的稳定运行非常不利。分析了吸收塔浆液溢流的成因,介绍了浆液溢流对FGD系统运行的危害,提出了吸收塔浆液溢流的预防和处理措施。 关键词:湿法烟气脱硫,浆液溢流,真实液位,虚假液位,消泡剂在石灰石/石灰—石膏湿法脱硫系统运行过程中,常常会有吸收塔液位显示正常却发生溢流的现象。当浆液溢流严重时,如果脱硫控制系统未及时监测到并采取有效措施,吸收塔液位就无法维持在设计水平,会带来脱硫效率、石膏品质等方面的问题,对FGD装置的稳定运行十分不利。 1浆液溢流成因 吸收塔浆液溢流主要是泡沫引起的“虚假液位”造成的。气泡或泡沫会导致吸收塔内浆液不均匀,而浆液密度计取样来自吸收塔底部,底部浆液密度大于氧化区上部浆液密度,使得仪表显示值偏低。引起吸收塔溢流的原因主要有: (1)吸收塔浆液中有机物含量增加。锅炉燃烧不充分或在运行过程中投油,飞灰中部分未燃尽物质(包括碳颗粒或焦油)随烟气进入吸收塔,使吸收塔浆液中的有机物含量增加,发生皂化反应,在浆液表面形成油膜,被氧化风机鼓入的高压空气“压迫”导致溢流。 (2)吸收塔浆液中重金属含量增加。锅炉尾部除尘器运行状况不佳,烟气粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔

后,致使吸收塔浆液重金属含量增高;石灰石含有的微量金属元素(如Cd、Ni等)、湿式球磨机的钢球磨损等也会引起吸收塔浆池中重金属元素的富集。重金属离子增多会使浆液表面张力增加,从而在浆液表面产生泡沫。起泡不仅会抬升吸收塔液位,吸收塔还会由于虹吸作用而发生溢流。 (3)石灰石成分因素。石灰石遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。石灰石中含有MgO,如果MgO含量超标不仅影响脱硫效率,与SO2 -4反应会产生大量泡沫。如果石灰石成分发生某种变化,在吸收塔浆池中产生某种天然无机发泡剂,如NaHCO3、Al2 ( SO4 ) 3等,混合在一起会发生反应,产生大量的CO2气体。 (4)在FGD系统运行过程中,如果停运氧化风机或启动浆液循环泵,则吸收塔浆液的气液平衡会被破坏,导致吸收塔浆液大量溢流。对于固定管网式氧化风机,因其空气孔朝下,氧化风机处于开启状态时,泡沫被鼓入的氧化空气吹破;氧化风机停运时,大量泡沫生成,致使吸收塔溢流。例如:江苏利港发电厂4号吸收塔正常运行液位约10. 5m,溢流口标高11. 7m,强制氧化方式为固定式空气喷射器, 2007-05-02,运行的氧化风机因故障需检修,停运后发现吸收塔液位不断升高, 10min后液位达到12. 4m,吸收塔溢流口有大量浆液溢出;利港发电厂5号吸收塔的正常运行液位约11. 3m,溢流口标高12. 75m,强制氧化方式为搅拌器加空气喷枪组合,2007-07-05,启动备用循环浆液泵3min后,发现吸收塔溢流口

溢流三类15种显示

溢流三类十五种显示 Виды проявления выплывания 一、间接显示: Посредстванные показании 1、蹩跳钻 Заклинивание или толчок долота 2、钻时突然加快或放空; Скорость бурения вдруг повышается или не возможно сдать нагрузку на долото 3、悬重增加或减少; Вес не клюге увеличивается или уменьшается 4、泵压上升或下降; Давление насоса повышается или уменьшается 二、直接显示: Прямые показании 1、钻井液密度下降和粘度上升或下降; Плотность раствора уменьшается, вязкость повышается или уменьшается 2、气泡增多; Пузыри умножатся 3、气测烃类含量升高; Измеренное содержание углеводорода уваличится 4、氯根含量增高; Содержание хлора увеличится 5、油味或硫化氢味很浓 Запах нефти или сероводорода густой 6、钻屑中方解石含量增加 Содержание кальцита в понесенной породе при бурения увеличится 7、出口管返出钻井液增加或减少 Раствор на выходе увеличится или уменьшается 8、起钻灌钻井液困难,实际灌入量小于钻具起出体积; Трудно долить раствор в скважину во время подьема, фактический объ?м доливания меньше, чем объем подъемных бурильных инструментов 9、下钻接单根或停止下放钻具时,出口管钻井液仍然外溢; Во время нарашивании или основа спуска бурильных инструментов, буровой раствор еще течет из выхода 10、钻井液循环池内未加钻井液而液面升高(井漏则降低) В емкости бурового раствора не вливали раствор, а уровень повшается(или снижается при поглощении) 三、严重显示——井涌 Серьезное показание----выплывание

溢流报警

溢流报警处理过程讲解 硅液溢流定义:DSS运行过程中,高温硅液在坩埚破裂或变形后溢出,渗透隔热层底部隔热板,溢出的硅液将下炉腔岩棉上的溢流报警线熔断,触发硅液溢流报警!5秒程序自动进入紧急冷却。 硅液溢流的现象: 溢流高音报警器报警,报警灯闪烁,蜂鸣报警器报警。5秒程序进入E—C,只有在控制柜下方断开CB11才能消除溢流高音报警器报警,否则报警器将持续报警20分钟,蜂鸣报警器在报警窗口点击消除报警音按钮即可消除,操作界面模式窗口中点击暂停、终止运行、进入下一步操作无效,手动窗口中的各个阀门、加热器离合开关、真实值栏中黄色字体都不能进行更改和操作。 : 硅液溢流界面

硅液溢流在报警窗口的显示 硅液溢流画面 溢流时报警窗口硅液溢流一栏显示为红色

硅液溢流后手动模式窗口任何操作均无效 硅液溢流后进入模式窗口任何操作均无效

溢流时溢流高音警报器报警 消除溢流高音报警处CB11溢流时报警灯闪烁

硅液溢流处理:发生溢流报警后我们根据当前的阶段判断直接紧急冷却: 1、在H 阶段如果出现溢流报警一般为假象,为了炉子后续运行安全我们应让程序自动进入E—C ,彻底解决问题后方可继续运行。 2、在M 阶段已有液体时(M6及以后)及G 阶段,发生硅液溢流报警时,我们应立即将炉子进入紧急冷却。当班人员不得围观,同时要派经验丰富的人员专门记录DSS 炉E-C 后运行的水电气、压力等数,有异常及时上报。 3、C 和A 阶段如果出现溢流报警,同样可以让程序自动进入E—C ,因为C 和A 阶段已经不会对硅锭造成质量方面的很大影响。 4、当发现硅液溢流报警时,当班班长应立即启动应急预案,做好各项准备工作。在炉子进入紧急冷却之后应马上向区域主管汇报并同时汇报至厂房主管。 备注:在确保假报警情况下,并其确保安全,得到厂房主管级领导的允许,需要恢复运行我们可以进行如下操作:检查溢流线自动恢复到正常的值24欧左右,首先操作我们必须先把压缩空气关闭,防止各个气动阀门的打开。在控制柜中关闭LCM4旁边的5V 电源,按重启LCM4的操作进行操作,再次重新点击自动运行BY-PASS 直接通过检测,能后点击暂停,点击进入下一步按钮跳步至掉电时的步骤,进入真实值窗口T---P ,如果是P 控制则不须更改,在原有掉电时功率值适当增加5%--10%,等待温度回升,其它按断电应急操作处理,同时应关注水电气、压力等数据的变化,如有异常应及时上报。如果后续一切正常,可让程序自动运行至结束,但出炉后必须查明原因,彻底解决问题后方可进行下一个程序运行。(以上操作必须要有资深电工和厂房主管级领导在现场方可操作)

脱硫吸收塔溢流现象产生的原因及其控制措施

目录 第一章引言 .................................. 错误!未定义书签。第二章脱硫系统概况.. (2) 2.1.脱硫基本工艺概述 (2) 2.2.脱硫吸收塔概述 (2) 第三章吸收塔浆液溢流的现象、原因及影响 (3) 3.1.吸收塔浆液溢流的现象 (3) 3.2.吸收塔浆液溢流的原因 (3) 3.2.1.发泡性杂质混入吸收塔浆液中 (4) 3.2.2.脱硫用工艺水水质问题 (4) 3.2.3.氧化风机风量及跳闸问题 (7) 3.2.4.浆液扰动泵、浆液喷淋的影响 (8) 3.2.5.工艺水中含有微生物的影响 (8) 3.3.吸收塔浆液溢流的影响 (8) 第四章吸收塔浆液溢流现象的控制措施 (10) 第五章结语.................................. 错误!未定义书签。参考文献........................................ 错误!未定义书签。

第二章脱硫系统概况 2.1.脱硫基本工艺概述 基本工艺描述:由锅炉引风机来的全部烟气在动叶可调轴流式增压风机的升压作用下进入吸收塔,烟气自下向上流动,在吸收塔洗涤区(吸收区)内,烟气与由上而下喷出的雾态的石灰石吸收剂逆向接触,从而吸收其中的SO2生成CaSO3,并在吸收塔反应池中被鼓入的空气氧化成CaSO4,进而生成石膏(CaSO4·2H2O)。脱硫后的烟气经过两层除雾器将烟气中携带的大部分液滴除去,由吸收塔顶部排出,经过气-气换热器(GGH)加热后送入烟囱排入大气。 脱硫装置的烟气入口与烟囱之间设置有旁路烟道,正常运行时烟气通过脱硫装置,事故情况或脱硫装置停机检修时烟气由旁路烟道进入烟囱。 吸收剂制备车间按2×500MW机组耗量设计。采用湿式球磨机制浆方式。石灰石原料按进厂时粒度为不大于20mm考虑。石灰石料经斗式提升机、石灰石埋刮板输送机,进入石灰石储仓。吸收剂制备系统包括1台振动给料机、1台斗式提升机、1台埋刮板输送机(石灰石仓顶)、1个石灰石仓、2台称重皮带给料机,石灰石储仓的总容量按2台锅炉在BMCR 工况运行3天(日利用20 h计)的石灰石耗量设计。湿式球磨机制浆系统设置两台湿式球磨机。 在吸收塔中,石灰石浆液与氧化风机鼓入的空气和吸收塔中的二氧化硫发生反应,达到了除掉烟气中的二氧化硫的目的,并且产生副产品-石膏。吸收塔配有4台浆液循环泵。石灰石浆液和除雾器的冲洗水从上而下地通过吸收塔,最后汇集到吸收塔底部。吸收塔配有2台浆液扰动泵(一运一备),使浆液保持悬浮状。 本工程设2台真空皮带脱水机,其单台容量按燃烧设计煤种时2台锅炉BMCR工况下石膏排放量的75%设计。经石膏浆液旋流器浓缩后的石膏浆液被输送至真空皮带脱水机脱水,脱水后的石膏含水率为≤10%。 本工程工艺水主要采用电厂循环水,工艺水系统设有一个工艺水箱,三台工艺水泵(设计为2运1备,目前采用1运2备的节能方式运行),工艺水经工艺水泵输送至各工艺水用户。 本工程除雾器冲洗系统水源取自工艺水箱,由三台除雾器冲洗水泵供给(设计为2运1备,目前采用1运2备的节能方式运行),用于吸收塔除雾器冲洗和PH测量装置冲洗。除雾器布置有三层冲洗水母管,除具备定期清洗功能外,冲洗系统还具有维持脱硫FGD系统水平衡的作用。 2.2.脱硫吸收塔概述 吸收塔概述:两台500MW机组各安装一座吸收塔,单塔处理烟气量为2011212Nm3/h,吸收塔直径为φ15m,高度为40.52m,钢结构圆柱体,内衬玻璃鳞片衬里;上部分为吸收塔

溢流的原因

一、溢流的原因 二、溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。 三、1、地层压力掌握不准确。这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。 四、2、起钻时井内未灌满钻井液。起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。 五、3、过大的抽吸压力。起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。 六、4、钻井液密度低。钻井密度低是溢流比例高的一个原因。这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。 七、5、钻井液漏失。钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时,溢流就可能发生。在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生井漏。特别是在深井、小井眼里使用高粘度钻井液钻进,环形空间摩擦压力损失可能高到足以引起井漏。 八、6、地层压力异常。钻遇异常低压或异常高压地层,由于钻井液密度不合理而引起溢流。对于可能钻到的高压井,设计时应考略使用更好的设备而且更加密切注意,可防止可能发生

第4章 溢流的原因、预防与显示

第四章溢流的原因、预防与显示 一溢流原因分析及预防 发生溢流或井涌时,地层流体大量进入井眼,为了保证井眼的安全,必须停止正常的作业,采取关井的办法来限制地层流体的流动。在正常钻进或起下钻作业中,地层流体向井眼内流动必须具备下面两个条件: 1)井底压力小于地层压力; 2)地层具有必要的渗透性,允许流体的流动。 地层渗透性是人为不能控制的,因此发生溢流最本质的原因是井内压力失去平衡,井底压力小于地层压力导致的。所以要维持一口井处于初级井控状态,必须要保证适当的井底压力。而在不同工况下,井底压力是由一种或多种压力构成的一个合力。因此,任何一个或多个引起井底压力降低的因素,都有可能最终导致溢流或井涌。其中最常见的原因是: 1)起钻时井内未灌满钻井液; 2)过大的抽吸压力; 3)钻井液密度不够; 4)循环漏失; 5)地层压力异常。 钻井液密度偏低,是造成溢流和井涌的最常见原因。但最终导致井喷的井涌多发生在起下钻时,在起钻时发生井涌,特别是在钻具都起出井眼后发生的井涌是很难控制的。

1、起钻时井内未灌满钻井液 起钻过程中,由于钻柱的起出,钻柱在井内的体积减少,井内的钻井液液面下降,从而静液压力就会减少。不管在裸眼井段的哪一点上,只要静液压力低于了地层压力,溢流就可能发生。 起钻过程中,需要及时准确地向井内灌满钻井液以维持足够的静液压力。钻具水眼畅通的情况下提钻,灌入的钻井液体积应等于提出的钻具的体积。提出的钻具体积,也就是钻具的排替量,即钻具本身的体积所代换的等量钻井液的体积。对于大多数普通尺寸的钻杆和钻铤应以钻具体积表的数据为准。也可由下面的公式计算: 排替量m3/m=7.854×10-7×(外径2mm-内径2mm)钻具的体积取决于每段钻具的长度、外径、内径,由于受钻杆接箍和内外加厚等因素的影响,计算结果与实际有一定的误差。常用规范钻杆钢材体积见下表 由于某种原因(钻头水眼堵或钻具水眼堵)造成湿提钻,即提钻喷泥浆,这种情况下灌入的钻井液体积应等于所提出钻具的排替量与

溢流的发现以及处理-华东石油技师学院 王亚恒

溢流的发现以及处理 学院、专业 研究方向 学生姓名 学号 指导教师姓名 指导教师职称 2015年月日

溢流的发现以及处理 王亚恒 (石油工程系技师111班指导老师: ) 摘要:油田钻井溢流或井漏监测对油田的安全作业具有重要的意义。发生在作业时的井喷数量在井喷总数中占一定的比例。本文对溢流发生的原因、溢流的预兆、溢流的预防、井喷的危害和预防、防治措施及作业抢喷的注意事项等进行了研究,确定了不同作业方式下的预防处理方式。加强工作人员的防患意识,减少作业过程中异常事故的发生,提高钻井时效,具有一定的实际应用价值。实现对钻井中溢流井漏异常自动监控和预报警,可以有效预防事故的发生,减少对企业、国家、及环境的危害。 关键词:压力泥浆排量井深溢流;检测;预防;井喷

The overflow of the discovery and treatment Abstract:The overflow is formation fluid (oil, gas, water) invades borehole,wellhead return amount of drilling fluid is greater than the pump intake, or stop the pump automatically from the well drilling fluid spillover phenomenon.Wellhead overflow is work or one of the main hazards exist in the process of drilling, improper control easily developed into a blowout accident.This paper try to talk about how to effectively under the condition of modern rapid detection and processing of the overflow. Key words:pressure,slurry,Output V olume,well depth

溢流的发现以及处理

溢流的发现以及处理 王亚恒 华东石油技师学院石油工程系技师111班 内容摘要:溢流就是地层流体(油、气、水)侵入井内,井口返出的钻井液量大于泵入量,或停泵后钻井液从井口自动外溢的现象。井口溢流是作业或钻井过程中存在的主要危害之一,控制不当容易发展成井喷等事故。本文试论在现代条件下如何有效快速的发现和处理溢流。 关键词:压力泥浆排量井深 一、溢流产生的原因 1.溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。 2.地层压力掌握不准确。这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。 3.起钻时井内未灌满钻井液。起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。 4.过大的抽吸压力。起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。 5.钻井液密度低。钻井密度低是溢流比例高的一个原因。这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。 6.钻井液漏失。钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时,溢流就可能发生。在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生井漏。特别是在深井、小井眼里使用高粘度钻井液钻进,环形空间摩擦压力损失可能高到足以引起井漏。 7.地层压力异常。钻遇异常低压或异常高压地层,由于钻井液密度不合理而引起溢流。对于可能钻到的高压井,设计时应考略使用更好的设备而且更加密切注意,可防止可能发生溢流。 8.7、其它原因。在多数情况下,溢流可能是由于上述某种原因引起。但还有其他一些情况,造成井内静液压力不足以平衡或超过地层压力,如:(1)中途测试控制不好;(2)钻到临井里去;(3)以过快的速度钻穿含气砂层;(4)射孔时控制不住;(5)固井时,水泥的失重

溢流的原因

溢流的原因 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

一、溢流的原因 二、溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。 三、1、地层压力掌握不准确。这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。 四、2、起钻时井内未灌满钻井液。起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。 五、3、过大的抽吸压力。起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。 六、4、钻井液密度低。钻井密度低是溢流比例高的一个原因。这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。 七、5、钻井液漏失。钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时,溢流就可能发生。在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生

溢流、井喷处理中的错误做法

溢流 一.溢流发生的三个基本条件 1、要有连通好的地层。 2、流体存在。 3、要有一定的能量,也就是说要有地层压力。 二、溢流发生的主要原因: 1.起钻时井内未灌满泥浆,使井内的液柱压力减小,当压力小于地层压力时,会发生溢流; 2.井内的液柱压力和地层压力相近时,起钻产生的抽吸压力会诱发溢流; 3.钻井液密度不够,井内的液柱压力小于地层压力; 4.发生井漏后,井内的液柱压力减小,当液柱压力小于地层压力时,会发生溢流; 5.钻遇地层压力异常。 二.溢流的显示 溢流的发生不是立即就来的,它的发生有一定的征兆,有的征兆可以说明溢流是一定会发生的,我们把它定义为主要显示,有些和其它情况混合在一起,有发生溢流的可能,我们把它定义为次要显示,掌握了这些情况对我们及时发现溢流并立即采取措施是有帮助的。 1.泥浆出口流量增加 在泵排量不变的情况下,井口返出的泥浆流量增加,是溢流的主要显示之一。泥浆返出量增加,说明地层流体已经进入井筒内,从而帮助泥浆泵推动泥浆在环空加速上返。(主要显示) 2.泥浆池泥浆量增加 在没有人为地增加泥浆量的情况下,泥浆池的泥浆量增加,说明溢流正在发生,由于地层出来的流体进入井筒后,排替了相同体积的泥浆,使泥浆罐的泥浆量增加。(主要显示) 3.停泵后井内泥浆外溢

当泥浆泵已经停止往井内泵送泥浆时,井内泥浆继续外溢,说明正在发生溢流。 例外的情况是钻具内的泥浆密度比环空的泥浆密度高得多时,井内泥浆也会外溢。(主要显示)。 4.泵压下降和泵冲数增加 泵压变化可以显示溢流,最初进入井筒的地层流体可使泥浆絮凝而使泵压暂时上升,地层流体继续进入井筒时,低密度流体将排替高密度的泥浆,泵压开始下降。 当环空的泥浆密度下降时,钻具内的泥浆有下落的趋势,因而泵冲数可能增加。 有时钻具刺漏、断钻具等也会出现泵压下降和泵冲数增加的现象。 5.起钻时应灌入的泥浆量减少(次要显示) 在起钻过程中,灌入的泥浆量小于起出钻具的体积时,井内泥浆已满,说明地层流体已经进入井内,填补了起出钻具所占的空间,在进入量达到使液柱压力小于地层压力之前,不会发生溢流。(主要显示) 6.钻具悬重发生变化 地层流体进入井筒以后,井内泥浆密度相对会减小,相应地浮力就会降低,在地面可以发现钻具悬重增加。(次要显示) 7.下钻过程中返出的泥浆量大于下入钻具的体积。(主要显示) 8.钻时加快 根据地层压实原理,凡是高压地层一般都是欠压实的,因此在接近高压地层或钻开高压地层时,钻时要加快,某些裂缝发育地层,还会发生跳钻或蹩钻现象。 因此,在钻进过程中,遇到钻时加快、跳钻或蹩钻现象时,要注意观察是否会发生溢流。(次要显示) 9.泥浆出口温度升高。 根据地层压实原理,在超高压地层和欠压实地层中,地层温度也会不同于正常的地温,而地温又直接反映在泥浆出口温度上,因此在泥浆出口温度发生变化的情况下,地层的压力可能发生了变化。(次要显示)(塔里木部分区块地温表附后)10.钻井液性能发生变化

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