生产车间管理制度

生产车间管理制度
生产车间管理制度

生产车间员工管理规定

为了给公司员工营造一个良好的工作环境,提高企业的凝聚力、竞争力和创新力,更好地树立企业形象和品牌效益,加强公司的规范化管理,完善各项工作制度,根据国家有关法律、法规及公司章程的规定,特制订本公司管理制度。望所有员工认真执行。

一、遵守国家法律法规,违者自己承担一切责任,公司概不负责。

二、严格遵守公司的员工管理规定。牢记“安全第一,预防为主”加强安全防火意识,防止火灾事故发生,严禁违章操作,预防安全事故发生。

三、服从管理,听从指挥,不得当众顶撞和不服从管理者安排,有异议单独沟通,违者每次罚款100元。

四、上班期间按公司的规定统一着装,严禁赤背和穿拖鞋进入厂区,违者每一项扣罚30元。

五、在禁烟区严禁吸烟,违者一项罚款100元。在工作区域发现烟头,一个烟头罚款5元,如果不能确定责任人,班长及班组全体受罚,车间全体人员要互相监督。

六、严禁聚众赌博、打架斗殴,违反规定者除每人罚款100元外,要承担所有相关的责任和后果。

七、严禁酒后上班,酒后上班者要强行休息,如不服从违者罚款100元。班组长罚款50元。

八、严禁造谣惑众,严禁煽动闹事破坏团结、做有损于企业形象的事,违者除了扣除所有未发的工资外,还要开除本企业队伍。

九、认真履行自己的岗位职责,在工作中要坚守岗位,不串岗,不溜岗,每次扣罚100元。同时,工作中要随时接受专业人员及管理者的监督及指导。

十、严禁在工作期间做与工作无关的事,包括吃零食、聊天、接听手机等,违者每次罚款100元。

十一、精通业务,严格按照本岗位的操作规范及工艺要求进行操作,严防出现质量问题与责任事故,不能违章作业,冒险作业和疲劳作业,违者扣罚100元。

十二、每天上班后首先检查所使用加工设备与工具是否正常。操作人员发现加工设备异常,加工材料出现质量问题,应立即报告主管领导并通知有关人员处理。要定期检查机器的运转情况,严格按“十字”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)作业法进行设备维护保养,认真填写本岗位的各项记录。保证机器的完好率,坚决杜绝机器带病工作。违者视情节扣罚100-500元不等。

十三、搞好工作范围内的卫生清理,保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置摆放整齐,生产加工型材和各类配件要分科别类进行整理摆放,并保持加工区域卫生整洁;不得到处乱放,保证工作区域整齐干净,违者每次扣罚100元。

十四、每个岗位所使用的工具必须保管好,不得损坏(不可避免的原因除外),违者照价赔偿。不得丢失,丢失者照价赔偿并罚款50元。(各种备品备件、工具,需要领用时要以旧换新)。

十五、各岗位每天都要做好工作记录,要求字迹工整、记录完整、数据准确、事件清楚、时间准确,不准在记录本上乱涂乱画,不准缺页,违者扣罚50元。

十六、员工上班必须提前15分钟到达车间开早会,不得迟到、早退,不得无故不参加。违者扣罚50元。

十七、爱护公司的一草一木,对恶意破坏公司财产行为或偷盗行为,违者除赔偿外,罚款200元。

十八、工作时要注意自己及他人的安全,不得违规操作。员工之间要相互监督,不得包庇、隐瞒事实真相,违者视情节,扣罚50-200元。对坚持原则,勇于揭露真相的员工(不得说假话)公司将给予相应的奖励。

十九、保守企业机密企业内部的一切资料不准外传;不经领导批准不得带外来人进入厂区、车间不准随意拍照、录像等。违者视情节罚款50-200元。

二十、在没有生产任务或任务量不多时,要服从管理者派遣及安排,否则按不服从管理处罚,一次100元。

二十一、加强责任心,尽职尽责,自觉遵守公司的各项规章制度,否则一律按公司规章制度条款处罚。

二十二、员工有权利和义务维护公司的利益,积极参加公司的各项活动,有特殊原因可以请假。随意不参加者,一次扣罚3 0元。

二十三、工服发放、劳保用品发放按公司工服管理制度、劳保用品管理制度执行。操作时必须穿工作服、戴工作帽、专用工作鞋及操作规范中所要求的劳保防护用具(眼镜、防尘口罩)等;

二十四、对公司的发展及不足有建议权,采纳后根据为公司带来效益的大小给予相应的奖励。

二十五、对完成公司工作任务的优秀员工,季度无扣罚记录的员工,对公司有特殊贡献的员工,根据贡献大小、奉献多少,公司将给予季度奖励和年度奖励。

二十六、各岗位的分类管理、具体规范及要求在绩效考核中体现。

车间主任岗位职责

一、全面负责本车间生产经营管理工作,采取切实措施,实现安全生产,保证产品质量,降低消耗,增加效益。

二、定期组织召开车间工作会议,总结分析生产经营及质量目标完成情况。对车间管理存在的问题进行综合分析并找出原因,制定改进措施并向员工传达贯彻执行。

三、认真执行有关生产、设备、安全、质量、环保等管理标准及规章制度,贯彻执行调度会有关精神和决定,并组织落实。

四、负责本车间生产指挥工作,协调均衡组织生产,及时掌握生产信息,组织处理生产过程中出现的问题,保证生产任务按计划完成。

五、掌握设备运行规律、设备状况、备件消耗及贮备情况,审核车间设备检修、维护计划及备件计划。

六、负责车间设备管理,组织做好设备正确使用、维护保养、故障抢修及计划检修工作,确保设备安全、平稳、高效运行。

七、负责本车间生产技术管理,组织开展车间、班组技术经济分析,优化工艺操作,开展降本增效活动。

八、组织开展本车间质量管理,执行质量管理体系有关文件,严格工艺纪律,加强生产全过程质量控制,对本车间产品质量负责。

九、定期召开车间员工大会,及时听取员工的意见, 了解员工的思想动态,解决实际难题,关心群众生活,团结全体员工,调动每个人的积极性。

十、注重健康、安全、环保工作的建设,不断消除安全隐患,改善劳动条件和作业环境,保证员工身心健康。

十一、掌握车间员工的工作业务状况,协助公司人事部门做好车间员工的考核、培训、管理、使用工作;授予车间内各级人员明确的责任与权限,并进行检查与考核。

十二、坚持人性化管理的理念去工作和管理,努力完成公司生产目标。

十三、认真组织员工学习企业文化手册的各项内容,明确当前的社会形势,端正工作态度和树立爱岗敬业的工作作风,充分发挥每位员工的能动性。

十四、负责提高员工的基本素质,完善各项规章制度。

十五、完成领导安排的其它工作。

车间班组长岗位职责

一、负责班组日常生产加工的管理工作,保质保量完成生产任务。

二、负责班组成员工作安排及技术培养工作与转正晋升的初审推荐等工作。

三、负责对本班组加工的首件质量认定及抽检,对生产中出

现的产品质量问题进行调试;并且对本班组产品质量负责。

四、负责检查本班组生产加工过程中的各项表单记录,负责本班组人员签到,作好本班组劳动纪律的考核与管理等工作。

五、负责与质检员做好沟通协调,并督促本班组员工做好产品质量的自检工作。

六、负责本班组生产加工过程中的各种技术资料的收集编写工作。

七、区内的卫生工作及范围分配。

八、负责班组生产过程中各项成本控制。

九、负责本班组生产过程中机器设备的维护保养工作;搞好班前、班后的检查,发现危险隐患及时报告上级领导,并积极采取措施,防止发生事故。

十、负责经常对本班组的工人进行消防、安全教育。

十一、积极完成领导安排的其它工作。

维修工岗位职责

一、负责车间设备维护及维修工作,维修工上岗必须按规定要求着装。坚守工作岗位,严禁脱岗、串岗和酒后上岗。

二、维修工必须严格遵守各种安全操作规程,经常检查各种防护罩是否齐全,发现不安全因素及时排除。

三、维修工必须持有经设备部门和相关主管部门颁发的上岗证,方可上岗。

四、熟悉设备的结构性能,技术规范和有关操作规程。

五、负责掌握设备的运行情况,技术状况和缺陷情况。

六、接到维修维护通知书面(口头)或发现设备需要维修维护时,应及时进行维修、维护。工作完毕后及时填写维修维护部位及是否产生更换件等详细记录,以备全面清晰掌握该设备的日常运转期间发生故障情况。

七、严禁工作期间承接与工作无关的事情。负责维修车间设备维护及维修工作。

八、遵守各项规章制度,对本岗位的安全生产负责。

九、负责按时准确地做好各种维修记录。

十、对所有设备要定期检查和检修,发现问题及时排除。

十一、按期提出备件计划和修理计划,保证设备正常运转。

十二、监督各加工设备安全生产,做好技术指导。

十三、妥善保管好消防器材,确保其安全完好,并做到懂其原理,会使用。未经主管领导批准,任何人不准动用消防设施

十四、明火作业必须预先执行“明火作业申请报告”制度,批准后方可作业。

十五、维修工在工作期间不得有打架斗殴、盗窃等刑事行为,视情节轻重交保卫部门处理,如触犯刑法交刑事机关处理。

十六、认真学习消防知识,做到”三懂三会”。认真遵守消防法规和本岗位的各项防火制度。

十七、一旦发生火灾,要立即参加灭火战斗,听从指挥,积极扑救。

十八、负责做好各项统计记录工作。

十九、负责完成领导临时交办的其他工作。

产品质检员岗位职责

一、按《国家相关门窗标准与本企业制定的门窗加工标准及生产工艺规范》进行操作。

二、发现产品质量问题应及时通知本工序制作人员及车间主任处理,并做好记录。

三、负责车间的全面质量管理工作。

四、每天不定时(不少于四次)抽查产品质量,记录不合格产品的责任人,并按规定处理。

五、对生产的操作规程执行情况进行监督管理。

六、积极发现并整改原有不合理工艺标准。

七、负责车间安全质量检查工作。

八、检查生产操作人员工作期间的违章操作和人身安全与安全隐患,及时通知班长和车间负责人,并按规定进行处理。

九、能及时有效地传达公司的方针和政策,服从领导安排,积极完成上级领导交给的任务。

生产工人岗位职责

一、严格遵守公司各项管理规定。严禁违章操作,预防安全事故发生。

二、生产前认真审查图纸、工艺规程和标准,检查设备及工卡量具是否合格,原辅材料是否符合要求。

三、生产中严格按照图纸和工艺规程要求精心操作,确保质量符合设计要求。

四、严格遵守工艺纪律,搞好文明生产,

五、保证使用的设备状态完好,做到“四懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会保养、会排除故障)。

六、保证使用的工具、工装精度,做到定期保养。

七、认真填写各项原始记录,做到实事求是,一丝不苟。

八、不断钻研技术,提高技术素质。

九、认真学习消防知识,做到”三懂三会”。牢记“安全第一,预防为主”加强安全防火意识,防止火灾事故发生,

安全生产制度

安全生产制度是保证在岗职工的生命安全和国家财产不受损失,顺利完成生产任务的制度。

一、为贯彻“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的方针,把安全工作贯穿于生产的全过程,在岗岗位工人应增强自我保护意识,提高遵章守法的自觉性。

二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。

三、严格遵守各项安全制度及安全生产的规定和禁令。

四、严格按操作规程,操作程序进行机械操作,非本工种人员或非本机人员不准操作设备,严禁违章作业,有权拒绝违章指挥。

五、上岗必须穿工作服,不准穿凉鞋,拖鞋和赤脚,女同志必须佩戴工作帽,不得散落长发进车间。严禁酒后上岗。

六、上岗工人必须会正确使用安全防护设施。

七、车间、仓库内严禁吸烟和明火取暖,无关人员不得擅自入内。

八、班长和兼职安全员负责消防器材、报警器等安全设施的检查管理,确保其处于完好状态。全体员工要掌握消防器材使用方法;各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。

九、认真进行安全检查,及时发现隐患,及时采取措施进行处理整改,定期进行水、电、气等安全隐患大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。

十、新工人进厂必须进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

十一、互相严格遵守劳动纪律,不得在车间内、厂内乱走乱串、互相打闹、开玩笑。

十二、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关

闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转

部位都必须要安装防护罩。

十三、非机修人员不准擅自拆装机器设备。故障设备未修好前,不准使用。

十四、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。

十五、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过;

2、事故者及广大职工不受教育不放过;

3、没有防范措施不放过。

十六、坚持每周“安全活动日”制度,做到有内容,有记录,有检查,有考核。

质量负责制度

质量负责是岗位人员树质量意识,树立主人翁责任感,保证产品的合格率达到百分之百,从而提高企业的经济效益的制度。

一、坚持质量第一方针,强化职工的质量意识。把质量教育列入职工培训计划,提高职工技术素质,使职工树立“没有质量就没有效益”的思想。

二、深入开展有效的质量活动,落实质量责任制,严格实行质量否决权制度。严格把关,实行三级质量确认制度, 一是操作者自检、互检,二是检查员专检,三是监督员审核、监督。

三、生产过程中严格遵守工序交接验收制度,认真填写质量验收和转序交接记录。

四、班组长要对每道工序半成品定期检查,对不合格半成品应及早修理补救,以免影响最后质量。

五、坚持严格的管理程序,操作员填写质量记录,质检员检查签字,不合格产品不许流入下道工序。坚持“三不”不合格材料不进入车间,不合格半成品不进入下道工序,不合格产品不出厂。

六、门窗组装完毕后,经质检员检测合格后,方可包装入库。.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

七、在质量奖惩过程中突出领导和质检员(班组长兼职)的责任。车间出现重大质量问题或检查出质量问题时,车间主任要承担领导责任,扣罚一定的岗位工资,质检员(班组长兼职)要承担工序错、漏检的责任,要扣发一定的岗位工资,主要操作者要承担因质量事故所造成的经济损失 %的处罚。不合格半成品进入下道工序,下道工序主要操作者没有检查出来,造成的经济损失也要承担因质量事故所造成的经济损失 %的处罚。车间主任、质检员同责。

八、树立不放过一个质量疑点的精神,从提高每个生产工序的原料质量、操作质量、设备维护保养质量入手扎扎实实抓好工序质量。

工序检验制度。

一、本制度适应于生产过程中工序的质量检验。

二、工序检验的依据为:工序文件、设计图纸及有关技术文件。

三、技术部负责工序质量检验工作,设置检验点,执行“三检”规定。检验员实行首件检查,未经首件检查工序不能批量生产。

四、自检由操作人员自己检查,复检由班组长检查。自检和复检结果不一致时,由专职检验员进行复验,合格时可放行,不合格时应及时做出标识、隔离,严禁转序。

五、技术部负责制定工序检验要求,检验员原则上进行抽检,抽检数量和合格判定根据工序检验规程进行,但十个以下应全部检验,十个以上按规定抽检百分之十,根据半成品加工情况,专检人员可以适当增加抽检数量。

六、检验员应对自检、复检记录进行抽查,对待检的半成品进行抽检,每种规格不少于百分之五。

七、对工序检验中出现的不合格应进行标识、隔离,按规定办理不合格品-处理手续。

工序

八、下料工序、组角工序、组装工序、为关键工序,检验时应特别关注。

半成品、成品检验制度

一、半成品检验是指本道工序加工完,检验后不再进入下道工序加工,而是入库待用或出售的半成品。成品检验是指产品入库的最终检验,是对个检验工序工作质量和产品本体及附件的最终检验。

二、半成品、成品按产品标准、合同要求以及相关图纸和技术文件进行检验。成品按照产品标准及合同要求的规定进行检验。

三、各道工序应按工序检验规程进行检验。合格后转入下道工序。

四、公司实行自检、复检、专检的三检制度。自检由操作工人进行,班组长复检后,提交检验。检验员实行首件检验,中间抽检和完工检验。各道工序经专职检验人员检验合格后才能流转到下道工序,方可进入批量生产。

五下料工序由检验员进行首件检验,合格后才能批量生产,生产过程中定期巡回检查一次,发现问题立即纠正。

六、框扇装配由检验员进行首件检验,合格后才能批量生产。

七、半成品在生产流转中不得入库,近期不使用的半成品经检验合格后可存入半成品库。

八、成品由检验员按产品标准规定的出厂检验项目要求逐项进行检测,各项均合格后,由检验员填写出厂合格证明,贴上合格标识。

九、对检验出现的不合格品应进行标识、隔离,按规定办理不合格品处理手续。

十、检验记录应填写工程名称、图号、交验数量、编号、日期等,做到文物相符。

十一、未经检验或质量证明文件不齐全的产品,一律不许出厂。

十二、工程验收检验、型材检验应委托有资质的检验机构进行,必要时签署长期委托检验合同。

不合格品的处置规定

为了对不合格品进行标识、隔离、评定和处理,防止不合格品的转序和出厂,特制定本规定。

一、技术部负责不合格品的控制,并保存有关记录。

二、原、辅材料的不合格品,技术部根据检验/验证结果按照国家标准、行业标准或有关合同规定进行判定并签署意见,由经营部负责办理退货事宜。

三、生产过程中的不合格品或成品的不合格,车间操作人员应进行标识、隔离,由检验员进行判定,提出返工、返修或报废意见。

四、技术部根据检验员提出返工、返修或报废意见,组织有关部门/人员做出返工、返修或报废处置决定。

五、需返工、返修的半成品或成品,由生产车间组织实施,返工、返修后由技术部负责重新检验,合格后方可转序或出厂,若仍不合格则作降级或报废处理。

六、对降级的不合格品,由技术部组织有关部门/人员评定后作出,并报技术负责人审批;

七、对评定后仍报废的产品,报技术负责人批准后,做报废处理。

产品包装、运输、存放和标识管理制度

一、产品经检验合格后进行包装,对装饰面应贴胶带加以保护。

二、散件物品发运应采用牛皮纸或塑料膜等软包装。

三、短途运输未软包装,以牛皮纸或塑料膜等。凡对型材有污染的包装材料禁止使用,运输途中不得随意启封。

四、长途运输除软包装外,车厢四周另垫草垫,并用绳捆紧,防止摩擦和碰撞。

五、检验员在装车现场监督将合格品装车,并在出车通知单上签章,司承人员凭此单承运,否则拒绝发车。

六、凡未经检验员签章而出车,在运输中造成产品损坏,司承人员应承担部分赔偿责任。

七、成品必须放于干燥通风处,严禁与酸、碱、盐等物接触。成品下需垫木板,不得直接放在地面,力求避免雨水浸入。

八、成品存放应按品种、规格分别摆放。力求摆放整齐,并按规定做好标识。

九、应采用合适的方式装卸产品,搬运时要轻拿轻放,防止擦伤、变形,确保产品表面完好。

十、门窗产品的标识

1、标识方法:用记号笔分别在窗框、扇的醒目位置作标识。

2、标识内容:工程名称、代号。

3、产品包装后的标记要字迹清楚,牢固耐久,从标识上便于识别和追溯。

十一、散件型材的标识

1、标识方法:用记号笔在外包装上标识。

2、标识内容:工程名称、图号、规格、数量。

十二、状态标识:成品、半成品:原材料标识。

1、状态分类:待加工、待组装、待检验、检验合格、待发、待处理。

2、标识方法:按状态、分类、分区域摆放,挂牌标识。

3、采用标识卡片,标明:工程名称、代号、规格、数量。

4、标识卡片填写应字迹工整、清楚。

安装现场管理及安全制度

一、门窗安装现场应委派经培训合格取得相应资格的项目经理组织管理,项目人员应相对稳定。

二、项目经理应及时与甲方、土建、监理等各方取得联系,建立良好的协作关系,选择最佳时机进入安装现场,并对安装用电、用水、安全防护措施、土建配合、生活配合等项做好适当安排,充分保障正常施工。

三、外框进场前对预留洞口必须实地勘察,以确认安装洞口的分类、尺寸、状态,并核对已加工门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置,密封处理是否与工程设计相符。

四、确定合理的施工方案和施工进度计划。

五、对进场的外框、窗扇、玻璃及五金配辅件、工具应集中存放,分类管理,避免错装、漏装、损毁、丢失发生。

六、安装过程必须做好产品防护工作,严禁野蛮操作,未经项目经理批准,只有在交工验收时才能拆除产品防护包装。

七、安装过程必须做好工序检验记录,包括隐蔽工程的检验记录,并按相应的安装的及检验规范自查合格。

八、现场安装人员必须积极配合甲方、监理、工程验收、工程质检等部门的监督和检查工作,当门窗分项工程交验合格后方可使全部人员撤离施工现场。

九、安装部应保证现场安装的安全工作。现场安装人员必须牢固树立安全第一,预防为主的思想,严格遵守安全操作规程。

十、凡进入工地的人员应做到“一停二看三通过”。

十一、进场安装人员必须听从项目经理的工作安排,遵照工地的安全、文明、防护等纪律规定。

十二、对于临时使用的电器设施、机械设施等,必须做到“谁使用谁拆除”,不留后患。

十三、对不符合安全要求或有安全隐患的建筑,安装人员有权拒绝施工,待消除隐患后才可施工。

十四、若发生重大事故或恶性未遂事故时要及时抢救,保护好事故现场,由相关部门进行处理。

班组经济核算制度

班组经济核算制度是依靠工人当家理财,以降低生产成本、提

高效益为目标,把勤俭办企业的方针落实到基层的制度。

一、班组设兼职经济核算员,实行以班组长负责的经济核算

制度。

二、强化经济效益观念,本着干什么,核算什么的原则,认

真开展经济核算工作。

三、认真组织生产加工,合理锯材,努力提高出材率,降低

生产实际用料,做到长料不短用,合理搭配,综合利用,精打细算,合理配备小五金,努力降低生产成本。

四、严格执行领料手续,计划员按生产计划批料,先开料单,后领料,做到节约用料。

五、加强管理,合理用工,努力提高工作效率。

六、坚持每天有报表,每月召开一次经济活动分析会,对车

间的生产情况、材料浪费情况、使用人力情况、节能情况、设备运转保养情况进行分析总结,并提出改进措施。

七、大力开展增产节约,节能降耗活动,降低损失,提高经

济效益,勤俭办企业。

巡回检查制度

巡回检查制度是根据生产需要,对生产重要部位进行定时定点检查,发现问题及时处理,确保正常生产制度。

一、安全防火要求和岗位专责制度确保岗位巡回检查的四定(定点、定时、定内容、定路线)。

二、岗位人员必须在上岗10分钟后和下岗20分钟前对所管

岗位进行检查。

三、巡回检查内容:

上岗后,查安全防火情况,查设备保养,运转情况,查库房的安

全情况。

下岗前,查任务完成情况和待办事项;查工具、用具、账册、

单据是否齐全和归位;查安全防火、清洁卫生;查关窗、闭灯、水管线是否漏水、漏气,锁门。

四、在巡检中,发现问题立即采取措施,对不能处理的问题

及时向车间主任报告,车间主任做好记录,字迹要清晰、工整、不得涂改。

五、车间主任每周至少一次抽查本车间岗位人员巡回检查情况,发现问题做好记录,并及时纠正。

工艺管理制度

工艺是劳动者利用生产工具对各原材料半成品进行加工或

处理最后成为产品的方法。先进的工艺是建立在科学基础之上的,

工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产,指导生产的一种手段。它包括从产品设计试制开始直到大量生产包装出厂为止,是整个生产过程中的质量控制与增加效益的关键,所以任何操作人员都必须认真按工艺要求进行生产。

一、任何生产操作人员,必须按工艺规程进行生产,生产程序决不能任意颠倒或去掉。

二、没有技术主管的同意,任何人不能随便更改生产工艺,重大改动须经技术主管审核,经总工批准后方可进行。

三、工艺工作必须贯彻“质量第一”的方针,采取各种措施达到产品质量要求,并不断提高生产效率。

四、技术主管必须把工艺要求,产品要求,通知到每个操作人员。

五、每种产品要有完整的工艺文件,并根据生产技术情况随时修订、补充和完善。

六、没有技术主管的同意,任何人不能随便更改加工条件。

七、若工艺卡片不符合生产要求,要立即填工艺反馈卡送到技术主管审批,审批后及时更改,严禁自行改动。

八、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并在主操指导下方可上岗操作。

九、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术主管审批后主可用于生产。

十、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产。

十一、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

十二、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件

产品合格方可投入生产。

十三、在用工装应保持完好。应建立库存工装台帐,按规定

办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

十四、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的

技术状态。

十五、严格工艺纪律,完善工艺台账,对违犯工艺纪律的车

间或人必须从严处罚。

岗位专责制度

岗位专责制是按岗位明确每名职工应担负责任的制度。

一、明确每个岗位的工作范围、任务和责任,做到人人有专责、事事有人管、办事有标准、工作有检查。

二、职工按上岗要求,应熟练掌握本岗位的生产特点,设备状态。作好各项工作,保证生产顺利进行,加速企业的经济发展。

三、掌握本岗位应执行的标准、规范,遵守各项规章制度和纪律,做到坚守岗位,恪尽职守。

四、精心操作和维护,保证设备的完好和安全运行。

五、坚持安全生产,保证职工的人身安全和国家的财产不受损失,坚持文明生产,做好现场管理,创建优美环境。

六、坚持岗位练兵活动,严把质量关,提高技术业务水平和服务质量。

七、当家理财,努力降低消耗,做好增收工作。

八、服从命令,听从指挥,主动配合,搞好协作,全面完成经济责任制分解的各项指标。

岗位练兵制度

岗位练兵制度是以生产岗位为主要课堂,进行基本功训练,以提高岗位工人技术水平的制度。

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁,如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面,待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具,由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作,车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧(坏)换新领用前,需鉴定工具的好坏。如仍可 使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

工厂车间管理制度3篇

工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内, 有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开 启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿 短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。

生产现场管理细则

三级文档编号:HCTM-SCZJ-04-2015分发号: 生产现场管理细则(2015版) 一、目的 为了提高车间生产效率、减少浪费,提供职工一个干净整洁的工作环境;并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平,特制订本制度。 二、范围 本制度适用于河北宏昌天马生产现场(生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域)。 三、权责 1、生产总监:为生产现场6S推行工作的总负责人,负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导; 2、车间主任:为本车间6S管理工作第一负责人,负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核,对现场检查中发现的问题积极整改; 3、各班组:为6S管理的责任单元,车间划定责任区域时明确相应的班组。 4、生产现场6S专员:负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。 四、生产现场管理要求 生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善,具体细则要求如下: 1、生产现场禁止存放与生产无关的物品,每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。 2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》,进行相应处置。 3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。 4、所有设备工装设施定位放置,统一标识清晰(包括名称,功用,负责人等)。 5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,各类物资有对应放置区域,不可随地摆放,区域内有统一明显的标识。 6、作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。 7、生产现场内使用的各类工具,工具箱,工具架,定位放置,工具箱应粘贴标识,内部物品按定置表要求摆放。 8、生产现场应定期清扫,保持地面无油污、无积水,无积尘,门窗;墙壁干净,无油污、无积尘、无蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求,垃圾桶(箱)应定期清理,保持外表面清洁;卫生打扫保证无死角。 9、所有设备工装按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不

【生产车间管理制度大全】生产车间管理制度

【实习报告】 生产车间管理制度是什么,有什么需要注意到的地方?下面是分享的生产实习报告。供大家参考! 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环

境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借

生产车间岗位规范管理办法

生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产,有序生产,安全生产,提高产品质量,强化车间管理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩戴工号牌,特殊岗位需戴防护镜, 违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次 扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划 部。如继续生产造成损失,将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚,造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火,禁止在车间吸烟,违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂, 部门扣款20元,依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁,操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生,违者每次扣款10元。检查不符合要求,部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车 间,部门每次扣款10元。 8、操作机床设备,严禁戴手套,对于加工出来的铁屑,禁止直接用手拉拽,在确保安 全的情况下,使用相应工具摘取,违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下,严禁近距离靠近旋转设备;刀具、量具不准放在旋 转设备上或旋转设备旁,需保持安全距离,违者每次扣款10元。

10、设备工作旋转期间,操作人员需坚守岗位,不得擅自离开机床;用餐时间,需关 闭 机床电灯和机器设备,违者每次扣款10元。 11、切割机下料时,无论材料大小,都须在关闭电源的情况下,夹紧材料进行切割, 同时下料工要经常检查切割片的固定情况,违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为,违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电,对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜,如有损坏或裸 露现象,相关责任人需及时报修,违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可,机床操作人员不得私自开启或关闭电闸,严禁 打开电焊用气瓶阀盖,更不可私自使用电焊工具,违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物,严禁破坏公共设施,违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等,上班期间应保持良好的精神 状态,安全操作,规范生产,违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生,个人形象,文明用语,礼貌待人,违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行 谩骂或人身攻击者每次扣款50元,并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外,并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制,鼓励员工对各类违章行为进行举报,一经核实,按实际情况 给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理,对于提出的行之有效的建议或意见,一经采纳,每次给予10 元-50元不等奖励。

2017年生产车间和现场管理制度

企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施

生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产 品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到 自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产 品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。

某企业生产车间管理制度1.doc

某公司生产车间管理制度1 某公司生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工

作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

生产车间管理制度大全71735

生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、劳动纪律 1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。 2.员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。 3.员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。 4.员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。 5.上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。 6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50.00元。 7.有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。 8.上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10.00元。 9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。 10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 11. 服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 12. 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二、现场管理制度 1.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。 2.积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。 3.所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

装配生产部管理制度一

装配生产部管理制 度一

装配生产部管理制度 一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 2.适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定; 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、内容 本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。

1.5 生产完成后,及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元,连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资,连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元,打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟,违者罚款100元,累计三次辞退;在上班时间只允许在规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度,供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所: 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放,并放置整齐加以标识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品: 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害: 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。 目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果: 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神:1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

生产企业管理制度

生产企业管理制度 第一篇: 管理制度 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司全体员工。 第一章员工守则 员工守则作为本公司员工的行为准则,本公司所有在职员工必须遵守以下守则。 1、按时上下班,不迟到,不早退。 2、上班期间禁止在车间聊天、嘻戏打闹,争吵打架,私自离岗,串岗等行为。 3、服从领导安排。如有不同意见,可婉转相告,或是书面陈述,但不管领导是否采 纳意见,皆应服从上级安排,不得因为有异议而采取抵制情绪和行为。 4、维护公司形象,保护公司利益,严守公司商业机密,对外不议论公司事务。 5、爱护公司财产,勤俭节约,做到不浪费、不化公为私。 6、不私自经营与公司业务有关的商业,或兼任公司以

外的职务。经股东大会同意的 除外。 7、不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。 8、讲文明、讲卫生,严禁随处吐痰,车间与仓库内严禁吸烟,生产工人严禁留长指 甲。 第二章考勤制度 为了加强考勤管理,维护工作秩序,提高工作效率,特制定本制度。本制度适用公司所有员工。 1、出勤:时间调整时由办公室统一公布通知。 工作时间:上午8:00-12:00,下午13:00-18:00。 工作时间内不得擅离岗位,有特殊情况者需报经主管负责人批准,方可离开工作岗位。因业务需要外出,在外出前需告知主管负责人。 2、签到:员工上、下班时必须本人亲自打卡,不得代打卡及无上班加班打卡,否则均以违纪处罚。 3、迟到:上班时间超过5分钟即为迟到,30分钟后视为旷工。 4、早退:每天中午12:00,下午18:00前无故离岗者为早退。按旷工处理。 5、请假:员工若有事不能直接到公司,应在前一日向

生产车间管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

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