嘉佳发电机定子吊装作业指导书(中文版)
山东电力建设铁军工程公司印度嘉佳项目部CLP-JJ-W9317 发电机定子吊装共 16 页
发电机定子吊装作业指导书
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审核: 日期:
日期:
批准: 日期:
修改内容修改人审核、批准
1.
2.
3.
1.编制依据
1.1 QFSN-660-2-22D型汽轮发电机产品说明书（东方电气集团东方电机有限公司）；
1.2 QFSN-660-2-22D型汽轮发电机安装说明书（东方电气集团东方电机有限公司）；
80/20新型桥式起重机使用说明书（杭州华新机电工程有限公司）；
1.3 QDW
HX
1.4 QDW
80/20新型桥式起重机安装图（杭州华新机电工程有限公司）；
HX
1.5 《起重技术》（水利电力出版社）；
1.6 《起重吊装常用数据手册》（人民交通出版社）；
1.7 《火电施工质量及评定标准》汽机篇；
1.8 《电力建设施工及验收技术规范》（汽汽轮机机组篇）；
1.9 《电力建设安全工作规程》（第1部分:火力发电厂）:（DL5009.1-2002）；
1.10 《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建［2010］1020号；
1.11 《嘉佳项目部施工组织总设计》；
1.12 现场实地勘测汽机房A-B间0米#9-10轴吊装场地数据。
2.吊装方案概述
印度嘉佳2×660MW机组工程汽轮发电机组采用东方电机有限公司生产的水-氢-氢冷却汽轮发电机。发电机定子运输尺寸（长×宽×高）为9364.5×5484×5075mm，发电机定子的起吊重量276t。
本工程的发电机定子吊装是采用两台80吨行车附加两套额定起吊能力分别为200吨的独立液压提升系统抬吊完成的，整套提升系统的设计额定提升重量为320吨。
发电机定子是通过平板车运至主厂房检修场地(#1机与#2机之间#9b-#10轴)，由两台行车与附加提升系统完成卸车后，再通过预先在地面设计准备好的钢板摩擦付、利用推磨转向方式调头90度，调整至准确的吊装位置。下图是再现转向过程的照片。
在行车设计采购时就明确提出：将两台行车的主梁承载能力按照100吨设计，两台行车能满足抬吊定子要求。
3.方案的可靠性论证
80吨行车的主要结构性能参数如下：
主钩副钩额定载荷（kg）80000（100000主梁）20000
整机工作级别A3
起升速度（m/min）0.17～1.7 0.73～7.3 起升高度m 25.026.0
小车行走机构大车行走机构运行速度（m/min） 1.23～12.3 3.2～32 工作级别M3 M3
电机转速、功率及减速比
最大轮压（KN）320（极限430）电源380V 50HZ
大车轨距：29100mm 轮距：6700mm
小车轨距：4500mm 轮距：1330mm
小车及吊钩重量（kg）17000
总重（kg）77000
3.1 两台行车的安全可靠性评价
3.1.1 状态一：行车在1.0G
N （G
N
为行车的额定起重量100吨）负荷状态
单一集中作用力为：
（100＋17）×9.8×103/4＝287（kN）
跨中状态时，行车主梁的所承受的最大弯矩为
M
max
＝3985kN m
Q
max
＝287kN
主梁的静刚度：
f＝0.0311mm＜l/800＝0.0364mm
3.1.2 状态二：起吊发电机定子状态（下图为行车单根主梁的受力简图）
说明：两台行车的附加提升系统总重量为59t 作用在两台行车上的总负荷为：
G ＝定子重量＋附加提升系统总重量＝276＋59＝335（t ）＝3283kN 每台行车单一主梁的集中受力为： P ＝3283kN/8＝410 kN 危险断面的弯矩与剪力： M max ＝2800 kN m — Q ＝404kN
主梁的静刚度：
f ＝0.0314mm ＜l/800＝0.0364mm （由静刚度计算程序得出）
计算程序\求方程值.exe
结论：由计算结果可以看出，发电机定子起吊状态下的行车主梁垂直静刚度与行车在1.0G N （主梁按100吨设计）负荷状态下的主梁垂直静刚度接近，故安全可靠。
P
P
P P
行车主梁
提升主梁
承载梁
承载梁
3.1.3 危险断面受力状态参数类比分析
状态参数状态一状态二
弯矩M 3985kN m 2800kN m
剪力Q 287 kN404 kN
状态二与一比较M
2＝0.70M
1
Q
2
＝1.41Q
1
结论：两台行车主梁在吊装发电机定子状态下的受力是在安全许用范围内，是满足安全可靠性要求的。
3.2 A、B排行车梁的安全可靠性评价
起吊发电机定子状态下，A排行车梁所受最大作用力为TT
A
=488kN，此值为两个行走轮承载。
行车轮压值最大为P=488/2＋（77－17）×9.8/8＝317.5kN＜320kN
结论：A、B排行车梁的受力在设计许用范围内，是安全可靠的。同时，由于在起吊定子状态下的行车两端轮压值均小于设计极限值，故是安全可行的。
3.3 附加提升系统的安全可靠性评价
说明：所有结构材料：Q345B，许用应力设定为【σ】＝166(Mpa)，销轴材料为#45钢3.3.1提升系统主梁的核算
3.3.1.1梁的断面结构参数计算
y
＝863（mm）
梁的断面特性参数：
J
Z
＝1.67×1010（mm4）
S
Z
＝1.32×107（mm3）
梁的断面面积为：
A ＝500×14×3＋1572×10×2＝52440（mm2）
3.3.1.2 主梁受力计算
发电机定子的重量按照276t计算，附加提升系统装置按照14t考虑，则主梁的实际
受力为290t，单主梁的受力为72.5t，考虑1.05倍的动载系数则为76t，按照二力均布、
间隔4m考虑，主梁所受最大弯矩为2234kNm。
σ＝MY/J Z＝2234×0.863×103/(1.67×10-2) ＝115.4(Mpa)
τ＝QS Z/(J Z b)＝(372.4×1.32×10-2)×103/(1.67×10-2×0.02)
＝14.7(Mpa)
由σ
＝√(σ2＋3τ2 )＝√(115.42＋3×14.72 ) ＝118(Mpa)＜166(Mpa) zs
此时梁的最大变形量为：
f＝16.5×10-3m＜l/800＝0.02m（由静刚度计算程序得出）
计算程序\求方程值.exe
3.3.2 次梁的核算
3.3.2.1 次梁的断面结构参数
梁的断面特性参数：
＝1.40×109（mm4）
J
Z
＝2.68×106（mm3）
S
Z
梁的断面面积为：
A ＝24160（mm2）
3.3.2.2 次梁受力计算
次梁的实际受力按照2P＝820kN计算（考虑1.1动载系数）。
M ＝(902/2)×0.5＝225.5(kNm)
σ＝MY/J Z ＝225.5×0.3×103/(1.40×10-3) ＝48.3(Mpa) τ＝QS Z /(J Z b)＝(451×2.68×10-3)×103/(1.40×10-3×0.02) ＝43.2(Mpa)
由σzs ＝√(σ2＋3τ2 )＝√(48.32＋3×43.22 ) ＝89(Mpa) ＜166(Mpa) 3.3.3 承载梁的核算
3.3.3.1 承载梁的断面结构参数
断面特性参数： J Z ＝1.395×109（mm 4） S Z ＝2.666×106（mm 3） 断面面积为： A ＝23100（mm 2） 3.3.3.2 承载梁的受力核算
上梁:
1m
902kN
下梁:
M MAX ＝292.5 kNm
σ＝MY/J Z ＝292.5×0.295×103/(1.395×10-3) ＝61.9(Mpa) τ＝QS Z /(J Z b)＝(450×2.666×10-3)×103/(1.395×10-3×0.015) ＝57.3(Mpa)
由σzs ＝√(σ2＋3τ2 )＝√(61.92＋3×57.32 ) ＝117(Mpa) ＜166(Mpa) 3.3.4 吊杆、吊耳、销轴的核算 3.3.4.1 吊杆、吊耳的断面结构参数
450kN
4.5m
450kN
3.5m
450kN
3.5m
450kN
2.2m
3.3.
4.2 吊杆、吊耳、销轴的受力核算
吊杆的实际受力按照450kN计算，材料为Q345B。
吊杆：
σ＝P/A＝450×103/(250×20×10-6)＝89.6(Mpa)
σJ＝P/A＝450×103/(80×60×10-6)＝94(Mpa)
吊耳：
σ＝P/A＝450×103/(170×20×2×10-6)＝65.9(Mpa)
σJ＝P/A＝450×103/(80×40×10-6)＝140.4(Mpa)
销轴：
τ＝P/2A＝450×103/(2×3.14×802×10-6/4)＝45(Mpa)
耳板与承载梁的焊接：
σ＝P/A＝450×103/{(250-10)×20×2×10-6}＝46.9(Mpa)
结论：计算所得应力值均远小于许用值，故安全可靠。
3.3.5 起吊千斤绳的受力核算
本次起吊发电机采用4根ф52mm千斤绳，起吊使用4倍率，实际千斤绳的安全系数为：n＝52×52×57.5×4×4×10-3/276＝9(倍)＞6(倍)，安全。
3.4 典型案例说明
以下是吴氏多功能组合吊装工具应用的吊装实例。如下图所示：
印度蒙德拉项目5×660MW机组工程277吨发电机定子采用两台80吨行车吊装就位：
国内潍坊2×660MW机组工程345吨发电机定子采用两台100吨行车吊装就位；
国内山西河曲2×660MW机组工程256吨发电机定子采用两台80吨行车吊装就位；
国内广西钦州2×660MW机组工程320吨发电机定子采用两台100吨行车吊装就位；
4.主要工程量（单台）
序号名称数量单位备注
1 吴氏吊装工具 1 套
2 发电机定子 1 套
5.作业条件
主要设备交货条件发电机定子已经运输至汽机房0米检修场地，基础施工并验收完，
人力、消耗材料准备完毕，符合吊装条件。
备注
预备安装条件场地、力能：
1. 按吊装需求，9B轴线A2、A3钢柱及连接钢梁已进行预留。
2. 现场场地清理完毕，符合停车及安装摆放条件。
3. 作业指导书按要求编制、审批完。
4. 所用力能准备完毕。
环境：场内道路弯曲半径能够满足定子运输车辆的通行，检修场地有足够的空间便于定子转向，场地周围无妨碍施工的柱子、平台及其它杂物。
对其他工种的要求：安装、起重工及操作工技术熟练，配合人员
技能熟练。
工期
#1机组定子吊装：2011年05月27日～2011年05月07日
#2机组定子吊装：2011年07月17日～2011年08月17日
人力施工负责人1人，技术负责人1人，专职安全员1人，有一定施工技术和经验的安装工16人，起重工6人，操作工4人，电焊工2人，电工1人。
机械5t卷扬机2台，40t滑轮组2套。
工器具经纬仪一套、水准仪一套、电焊机一台、气焊一套、配电盘一套、各种安装扳手一套、安全带四根、线坠两个。
材料δ=20mm的钢板60㎡，氧气、乙炔足够，黄油10kg。
6.作业方案
6.1施工工序流程图
施工准备
附加提升系统设置
抬吊系统设置及抬吊过程控制
行车恢复
施工准备工序卡编号： 001
1.概述：对发电机定子进行清理，并准备好吊装索具等。
2.操作方法：
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
1.场地清理1.1拆除定子周围脚手架。由专业人员拆除，拆除过程中注
意高空作业安全。
1.2拆除发电机基础周围的围栏。由专业人员拆除，并通知安监部
门。
1.3清理定子吊装范围内所有可能阻碍定子
吊装路线的所有物品。
1.4在吊装范围周围拉设安全警戒绳，与吊
装无关人员禁止入内。
联系安监部门实施
2.施工准备2.1设备到场后将其吊卸（或引拖）到汽机
房，并与汽轮发电机的中心线对准，其停放
位置必须与两台行车的抬吊位置相对应。
卸车后将起吊的设备预先卸到起
吊的位置，位置的偏差控制在±
20mm。发电机定子的就位方向必
须提前验证准确
2.2钢索除锈和油。
2.3准备6×37—170kg/mm2υ52mm、长度22
m的千斤绳四根。
对钢丝绳进行全面外观检查。无
断丝、锈蚀、死角拧扭变形、退
火等问题。
2.4 准备两台5吨或3吨卷扬机，两套16
吨（2、2走4或3、3走6）滑轮组
附加提升系统设置工序卡编号： 002
1.概述：
2.操作方法：
序号及
步骤名
称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
1．提升系统的组装利用行车将附加提升系统的结构件进行组装，结构尺
寸按照设计人员给出的参数进行控制。
利用行车将提升系统的辅助元件、动力装置、控制装
置安装就位，将系统恢复到正常工作状态。
接通电力控制系统。
穿钢索：每台提升系统穿24根钢索（额定出力为200
吨）。
采用4台提升系统。每根
钢索的受力大约 3.6吨
（额定出力为8.4吨）。
2.小跑
车设置
行车的小跑车自由停放在行车的端部。不妨碍定子的吊装即可。
3附加提升系统设置用辅助吊车将附加承载梁设置在预先确定的位置，在
附加提升装置与附加承载梁之间设置两套16吨的滑
轮组，并穿绕υ17.5mm的钢丝绳。
用辅助卷扬机将附加提升系统提升到设计的预定位
置并锁定。
附加承载梁必须固定牢
固，钢丝绳的活头和死头
固定可靠。
抬吊系统设置、调整及吊装过程控制工序卡编号： 003
1.概述：将提升系统联锁并调整到同步状态
2.操作方法：
序号及步
骤名称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
1.抬吊系统的设置1.1抬吊梁的设置：按设计要求在汽机房的底层将抬吊梁与提升系统可靠联接。
1.2 根据发电机定子的起吊宽度确定活动铰座的实际工作宽度，通过千斤绳将铰座与定子的吊盘可靠连接。
2. 系统的同步性调整利用辅助装置将钢索逐根调整到受力均匀状态。
3. 抬吊过程控制整个起吊过程设一名总指挥和两名监护人
员。
总指挥与监护人员必须是有实践
经验和临场应变能力。
指挥信号采用手势加旗语或质量可靠的对
讲机。
指挥信号统一、规范、标准。
一切准备到位，并对行车电气和机械方面
进行全面检查后，由总指挥发出起升信号，
将发电机定子起升离地约100mm时停止起
升，然后指挥降落以观察附加提升系统是
否可靠，若不可靠则由专业人员进行调整，
可靠后再次发出起升信号，连续将发电机
提升到超过运转层约200mm左右停止。再
指挥两台行车同时连续向定子就位方向行
走。
当定子临近就位位置800mm左右时发出停
止信号，根据定子的停止位置再指挥单台
行车行走将定子停放到就位位置。
行车恢复工序卡编号： 004
1.概述：
2.操作方法：
序号及
步骤名
称
主要作业方法和操作要求工艺质量要求
1.行车复原需要由抬吊系统吊装的设备全部吊装就位
后，按照与安装时相反的方向将系统拆除并
恢复原样。
拆除过程中必须保证行车的内外
在质量不受损伤。行车的外观检
查符合原设计要求。焊接部位经
打磨后进行防腐处理。
2.吊装工具恢复将吊装工具吊下后，进行检查、处理，恢复至完
好状态。
满足下次吊装的使用要求。
7.QA检查单
检查项目描述
检查者检查结果日期/签名F E A O
行车梁检查√√
行车轨道梁检查√√
汽轮发电机基础沉降点检查√√√
汽轮发电机基础检查√√
吴氏吊具完好度检查√√√
吊装用钢丝绳检查√√√
滑轮组性能检查√√√
液压提升装置性能检查√√√
F：分包商； E：单项工程师；A：专业工程师；O：业主代表
8.安全与文明施工及环境管理
8.1安全与文明施工措施
8.1.1在施工前，技术人员应向参与作业人员详细介绍作业方法、步骤、注意事项以及各个成员应负担的职责，起吊范围内应拉出安全警戒线，无关人员不得入内。
8.1.2 参与施工人员，特殊工种如起重工、操作工及电工等需持证上岗。
8.1.3起吊作业范围内的孔洞应可靠封堵，平台、楼梯栏杆应完善。高空作业传递物品时严禁抛掷，上下传递物品利用麻绳与工具袋。
8.1.4起吊前应对吊索、吊具、销轴、行车以及焊接质量等作全面检查，以确保吊装工作万无一失。起吊过程要保证统一指挥，令出一口，避免乱指挥，指挥过程中要做到协调一致。
8.1.5作业人员需能适应高空作业的要求，无高血压、头晕等病症。
8.1.6作业人员应正确佩带劳保用品（如安全鞋、安全带、安全帽等）。
8.1.7所使用的起重机械的规格能符合安全施工要求，性能安全可靠。帮扎定子绑扎绳时，要在棱角处采取必要的保护措施来保护绑扎钢丝绳。
8.1.8作业过程中，要做到平稳有序，两行车要同步。
8.1.9所用易碰撞的部位安排专人监护并做必要保护，避免设备的损伤；脚手板、脚手管需符合安全使用要求，不得出现纵向裂纹等影响使用的缺陷。
8.1.10起重索具的验收需合格，使用时其安全系数不少于6倍。
8.1.11施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验，检验合格标识后方可使用。
8.1.12起重指挥在指挥时需信号明确，并做到有始有终。
8.1.13操作工在操作时需谨慎操作，对不明白的信号，需问清后再操作；并做到坚守岗位。
8.1.14在施工过程中加强对设备的保护，严禁损伤设备，对设备小件要定人管理以防丢失。
8.1.15利用钢丝绳起重吊装时，需在有棱角的地方加垫包铁等进行保护。
8.1.16液压提升装置的操作与监护位置必须搭设工作平台和围栏，并经单项工程师验收后方可投入使用；工作人员必须拴挂牢安全带。
8.1.17正式起吊之前由单项工程师负责对行车进行全面的检查清理，严防高空落物。
8.1.18所有联接销轴的锁销必须严格按设计要求进行安装。
8.1.19保证吊装通道畅通。
8.1.20安装过程中施工负责人兼职文明施工人员，负责安装过程的场地清理工作。
8.1.21及时清理现场的构件、螺栓及其他用品，做到工完料尽场地清。
8.1.22对废弃物要分类摆放，根据项目部要求集中到指定的地点。施工现场设置流动的工具箱，将现场用的工具全部存放其中。
8.1.23起吊定子下方拉设警界绳隔离，无关人员严禁在隔离区逗留，并专人监护。
8.1.24吊装过程中为保证定子吊装时行车稳定，由电气专业设专人在吊装过程中对行车电气设备全过程监护。
8.2环境管理措施
8.2.1现场的设备、工器具摆放整齐、有序。
8.2.2在正式起吊之前必须将行车上的安装遗留物清理干净，并将滴漏的润滑油清理干净。
8.2.3对施工产生的废物、废料等及时处理。
8.2.4按照环保体系的要求保护好施工现场及周围的环境。
8.3施工安全风险控制计划表
施工安全风险控制计划表
编码：编制日期：2011年01月05日版本： A
工程项目：印度嘉佳2×660MW燃煤机组工程机组号：#1、2机组
序号危险点描述拟采取控制措施
风
险
等
级
控制责任单位/人确认
方
法
时
机
分
包
商
专
业
项
目
部
责任人
1 液压提升装
置电机运行
可靠度及刹
车可靠性
全面检查验收并试验J H T √√√
2 卡环外观检查G W T √√
3 滑轮组外观检查G W T √√
4 改向滑车外观检查G W T √√
5 钢丝绳钢丝绳使用前应严格进行
验收，合格后方可使用。
G W T √√√
6 接点连接外观检查G W T √√
7 设备吊装作
业中发生砸
伤、挤伤、碰
伤事故
1.设备吊装时，指挥人员
应精力集中，信号要清晰、
明确、施工中注意周围机
械，防止碰撞。
2.起重工作区域内严禁任
何人员通过或逗留。
Y
A
A
D
P
√
√
√
√
√
√
注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。批准：审核：编制：
作业指导书变更单Revision Information
作业指导书名称Name of CI 编号S/N
变更名称Modification 变更原因Analysis
变更内容(Revised Contents )：
变更人/日期Compiling/Date
审核人/日期Checking/Date
批准人/日期Approving/Date
吊装作业指导书样本
锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司
一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件
一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输
二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,
起重作业指导书
起重作业指导书 1、目的 为了规范公司起重作业的安全管理，制定本指导书。 2、存在的风险 起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。 3、作业要求 3.1职责 项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。 3.2 对起重设备及作业人员的基本要求 3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。 3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书，保持良好技术状态，安全装置齐全有效，吊索具检验合格。 3.4 起重作业许可的审批 3.4.1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。 3.4.2 承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。 3.5 起重作业前的检查,内容应包括： 3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常； 3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求； 3.5.3 各种安全装置是否正常有效； 3.5.4 供电(或液压)系统是否正常； 3.5.5 作业环境是否符合作业要求； 3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。 3.5.7 除进行直观检查外，应进行空载试运行，带病设备不得进行起重作业。3.6 起重作业过程中的安全要求： 3.6.1 起重作业前，应办理“高风险作业许可申请审批表”。每台吊车配备3名司
索1名指挥。 3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。作业前召集所有参与作业人员开会，进行工作布置，要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。 3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查，确保处于良好工作状态。 3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后，宣布吊装作业开始，并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。 3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。（系牵引绳会影响安全的情况除外）。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下，指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚，所处位置应能使各司机都能看得清楚。 3.6.7 在吊索张紧受力后，指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况，无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右，应停顿1分钟左右时间，对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察，确认无异常后方可继续吊装作业。 3.6.8 起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面应垂直于被吊物，不得横拉、斜吊。吊装动作平缓，避免突然运动或被吊物摆动。 3.6.9 在吊装过程中，吊机司机必须听从统一指挥，除停止信号外不得接受他人的指挥信号。 3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间，防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置，则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。 3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检； 3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号； 3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程； 3.6.14禁止吊物摆动半径内，以及行进路线上有人员通行或进行其它作业； 3.6.15 起吊货物上不得乘人； 3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常，设备是否处于良好状态； 3.6.17 遇6级以上大风或环境受限，非紧急情况不得进行吊装作业。 3.7 特殊起重作业的安全管理 3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况： 3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度，不能有效发挥额定能力的起重作业；
除氧水箱及除氧器吊装施工方案
目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录
1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因，厂家将除氧水箱分三段运输至现场，各个部件参数如下表： 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求
除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格，除氧水箱支敦安装完成；拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；吊机作业范围内（＃2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域）基础回填完成并压实，满足吊机站位使用，吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作，其上铺设[25槽钢作重物移运轨道，铺设在水箱支敦两端，两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体，保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板，拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板，并在底部围焊300×400×20mm的钢板，见附图。 3.3. 机工具配备
4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车，平板车开至250t履带吊卸车点附近，并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因，到达现场后，要进行90°翻身。设备卸车过程中，利用两台50t吊机抬吊后，250t履带吊吊点旋转90°，两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力，直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上，卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序，无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个，焊接在每段水箱的元宝座两侧，拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm，其余钢板厚度选用δ
除氧器安装施工技术方案
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料
#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .
司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .
钢结构吊装作业指导书
钢结构吊装方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10)
第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号，本工程建筑面积为：7664㎡,建筑层数一层，钢结构，每跨36米，建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车
除氧器吊装方案
目录 一、编制依据 (2) 二、概述 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装、拖运步骤 (4) 五、案校核计算 (4) 六、安装质量措施 (10) 七、职业安全健康与环境管理措施 (10) 八、危害辨识与风险评价 (11) 九、附图 (11)
一、编制依据： 1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇； 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇； 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012； 1.4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）； 1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸； 1.7、东锅炉股份有限公司图纸； 二、概述 委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型，卧式，最大出力：2288 t/h，有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于＋23.5米除氧层平台上，#4～#6柱间，纵向中心距C排柱5米，安装标高为＋26.36米。现场拟用CKE4000型（350吨）履带吊与CKL2600型（260吨）履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至＋24.0米时；双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就
位。 三、施工准备 1、施工条件 1）履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。 2）除氧器转向至指定地（见除氧器放置图附图一、二）。 3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地，CKE4000C/350t履带吊工况为：72m主臂，回转半径14m，额定起吊重量113.5吨；CKL2600C/260t履带吊工况为：42.7m主臂，回转半径10m，额定起吊重量103.8吨； 350t履带吊工况如下： 260t履带吊工况如下： 4）除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道钢放置在道木上，且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。（图4） 5）卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。 6）除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕，确认完好。 7）除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。 8）除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。 9）向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。
除氧器安装施工方案
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)
省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0530
省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版； 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL5007-92； 2.3《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
DL/T-5047-95； 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇； 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机：50吨圆筒吊吊一台，45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有：φ36mm的钢丝绳---4根---14米；卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有：5.0m钢卷尺一把，割刀、水平尺各一把，链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成，施工用材料、工机具已准备好； 3.4.2.场地要求：要求一个20m×20m的平整场地，可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放；
除氧器安装方案
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
施工通用作业指导书汽机篇
火电工程施工通用作业指导书汽机篇
目录 一、汽机房桥式起重机安装 (1) 二、凝汽器组合安装 (10) 三、汽轮机本体安装 (24) 四、发电机定子吊装（液压提升装置） (47) 五、发电机定子吊装(定子提升装置) (59) 六、发电机本体安装 (77) 七、汽轮发电机穿转子 (105) 八、除氧器组合安装 (116) 九、高压加热器安装 (133) 十、低压加热器安装 (146) 十一、电动给水泵（组）安装 (162) 十二、汽动给水泵安装 (172) 十三、润滑油及密封油系统设备管道安装 (182) 十四、汽机油系统循环冲洗 (196) 十五、高压管道安装 (208) 十六、中低压管道安装 (219) 十七、循环水泵房设备管道安装 (229) 十八、循环水管道制作安装 (240) 十九、锅炉补给水设备管道安装 (249) 二十、凝结水精处理设备管道安装 (259) 二十一、空冷岛安装 (270) 二十二、炉前系统化学清洗 (295) 二十三、吹管临时管道的安装 (305) 二十四、汽机房一般辅助设备安装 (321) 二十五、汽机专业一般安全注意事项 (335)
一、汽机房桥式起重机安装 说明：本作业指导书适用于汽机房行车安装，参考一台1000MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称：某电厂2×1000MW机组工程汽机房#1行车组合安装 1.2 施工地点：汽机房A—B排。 1.3 主要工程量： 1.3.1 一台机组行车工程量见表1-1。 表1-1 一台机组行车工程量 1.3.2 行车组合安装、行车负荷试验1台 1.4 工程特点：汽机房行车由杭州华新电力技术工程公司生产，为QDWhx130/35—3 2.5新型桥式起重机，主要性能参数 主钩额定起重量：130t 起升高度：29.5m 副钩额定起重量：35t 起升高度：31.5m 最大轮压：485kN（额定负荷极限位置）大车轨道：QU120 司机室位置：A排滑线位置：B排 总机功率：153kW 整机自重：100t 大钩离A排距离：3762mm 大钩离B排距离：2438mm 小钩离A排距离：2132mm 小钩离B排距离：4078mm 跨距32.5m 轨顶标高30.18m 小钩起升极限标高29.97m 大钩起升极限标高29.745m 行车的桥架、端梁、小车等部分设备到货后，现场进行组装。本机主起升机构采用无小车架形式，自重较轻。为了减少高空作业，行车采用先在地面将桥架、端梁进行组合，然后用M250履带吊吊装就位。吊装方案为单片桥架分别就位，然后将两片桥架联接起来，组合后单片桥架重量最大为38t。在汽机房#4~#5柱之间行车轨道梁及行车轨道找正后进行吊装，然后进行汽机房屋架吊装及其他部件的安装。 2．编制依据
2、除氧器检修作业指导书
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作，检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分） 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。 第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。 第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。
1.2 吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。吊装质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊的作业条件情况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具，应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具，设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业，要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认，对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认，确保处于完好状态。检查内容包括但不限于： (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后，项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括：
起吊作业指导书
起重（吊装）作业指导书 一、适用范围 适用于本项目的各类起重机械作业 二、作业人员管理 1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训，经考试合格，取得有效证件后方可操作。 2、大型的起重（吊装）作业，必须做到四定；即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量，现场施工人员必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员，专职操作员，专职安全员，严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作，全员持证上岗并进行岗前培训工作。 3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，现场施工人员实行定岗、定位工作制，不得分散精力，擅离职守。 4、起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具；如： 1）大型钢板卸车，用自制的四钢索钢板专用吊具。 2）大型设备，如循泵泵体，用相应的钢丝绳及卡环。 2）大型设备，如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。 5、起重（吊装）作业前，应对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具
上的安全装置必须按规定装配齐全，灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。 6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养，起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。 7、在起重（吊装）现场，作业人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。 8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。 9、吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。 10、起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”即： 1）无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。 2）超负荷或吊物重量不明不吊。 3）光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。 4）斜拉斜挂不吊。 5）吊件上站人或吊件上浮放有活动物件的不吊。 6）埋在地下的物体未采取措施的不吊。 7）氧气、乙炔等爆炸性物品不吊。 8）吊物带棱角快口物件没有衬垫措施不吊。 9）吊物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。 10）违章指挥不吊三、在严格遵守各项规章制度的前提下，在操作中应做到一下五点： 1、稳：操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具
除氧器吊装技术方案
除氧器吊装技术方案
目录 1适用范围 (2) 2编制依据 (2) 3主要工程量 (2) 4组织机构和作业人员的资格要求 (2) 5主要机械及工器具 (4) 6施工进度 (4) 7施工准备 (5) 8作业程序 (7) 9作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10相关计算 (11) 11工序交接及成品保护 (14) 12安全和文明施工措施 (15) 13 强制性条文 (16) 14附表 (17)
1 适用范围 本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。 2 编制依据 《除氧器安装图》图号：F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》 《CC1500(275t)履带吊使用说明书》 《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》 《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等 3 主要工程量 国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t，吊装重量180t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线4.8m，除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。除氧器采用600t履带吊卸车吊装，275t履带吊进行配合吊装。吊装到除氧层后，使用重物移动器拖运到安装位置，铺设拖运轨道51m，轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。 4 组织机构和作业人员的资格要求 4.1组织机构 以江苏电建一公司泰州分公司依托，按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。为保证吊装安全，特成立“泰州分公司4#除氧器吊装”专项组织机构，见下表：序号姓名分工职务/职称 1 陶应顺吊装总负责人分公司副经理
除氧器安全门检修作业指导书(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除氧器安全门检修作业指导书 (最新版)
除氧器安全门检修作业指导书(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1目的： 1.1使设备检修后达到原有设计要求。 2适用范围： 2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。 3职责与权限； 3.1质检员： 3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证，验证合格后办理签字手续。 3.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。 3.2工作负责人： 3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。 3.2.2负责填写并办理检修工作票。确认具备开工条件时，方可开
工。工作结束后，负责清理现场。 3.2.3负责设备（工器具）质量验证。 3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。 3.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在作业指导书的“口”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。 3.2.8负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.3监护人或安全负责人： 3.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.4作业人员： 作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。 4作业要求： 4.1人员资质及配备： 4.1.1专责检修工1名：具备中级工以上水平。