地锚抗拔力计算

摘要：在输电线路施工中常常用到地锚，地锚的安全使用关系到整个工程的安全，为此，于本计算提出科学的参数，以求工程安全有科学依据！

summary: in transmission line construction is often used to anchor, anchor for the safe use of the engineering safety, therefore, in the present calculations put forward scientific parameters in order to have a scientific basis, engineering safety!

一、土壤的分类及简易判别

简易判别法镐难以掘进，需要爆破镐可以掘进，土壤成块状镐易掘进，铲无法掘进一般可不用镐，用铲，同时用脚踩

用铲易掘进，无需脚踩

二、地锚的选择

常用的地锚有有临时双角钢地锚、园钢地锚，使用大铁锤直接打入地中进行拉锚；有圆木地锚、钢板地锚等，现在为多次周转使用，大多使用钢板地锚。线路工程中现在使用5t钢板地锚较多，10t钢板地锚主要用于张牵力放线锚固牵引机、张力机。但是具体使用什么地锚、多大锚固力的地锚，得看实际需要，结合锚坑土质等来综合考虑。

三、地锚抗拔力的计算

下面就我公司使用的5t、10t钢板地锚来计算要达到其抗拔力要求在不同土质来计算中的埋设深度，通过埋深来确保其抗拔力满足施工需要，从而确保施工安全。

下面给出其计算公式：

f=9.81/2/10/sinα*h*γ0*[a*b+(a+b)*h*tgφ1+4/3*h*( tgφ1)]

1、5t(a*b=1400mm×300mm)钢板地锚斜向的（α＝45°）容许抗拔力（kn）

埋深h（m）特坚土坚土次坚土普通土软土

2、10t(a*b=1400mm×400mm)钢板地锚斜向的（α＝45°）容许抗拔力（kn）

三、地锚埋设要求

施工过程前，首先应注意地锚坑的位置角度，马道长度，地锚及钢绳的规格。各地锚坑的挖设，必须按规定的深度开挖，若遇淤泥，地锚的拉线侧必须用打铁钎加木板的方法对地锚进行加固处理，地锚必须有马道，马道的方向与受力方向相同，马道与地面的水平夹角不大于45°，保证地锚受力最佳。地锚规格及埋深要求见表一，地锚开挖埋设要求参看图1。

表一：地锚规格及埋深要求

备注：

1、遇淤泥、软塑及其它较差土质时应重新计算埋深。

2、地锚马道与地面水平夹角不大于45°，岩石山上必须保证拉线对地夹角。

3、遇松软土质，地锚坑应适当加深。地锚埋深是从地锚上平面起算至自然地面之间的距离（即埋深不等于坑深）。岩石山坡上，拉线地锚坑的深度以下山坡为准。

4、岩石地质不允许出现锅底坑，地锚坑严禁放大炮。

5、遇地下水时，也应加深地锚坑，排尽积水，用编织袋装砂土压填底部两层以上，再回填土、夯实。

6、埋设地锚前应设专人检查坑深、马道，符合要求后方可回填，并有验收记录。

7、地锚坑回填土必须满填，并且夯实。

注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

锚杆抗拔试验方法

锚杆抗拔试验方法(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！

你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定

为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2

锚杆抗拔力试验方案

锚杆抗拔试验作业方案编制：审批：深圳市铁科岩土工程有限公司 2012年11月

根据施工现场实际情况及业主方要求，本工程锚杆抗拔检测由我单位负责进行，并在业主及监理方的见证、监督下进行。特编制本方案。一、工程概况施工单位：深圳市铁科岩土工程有限公司监理单位：北京康迪建设监理咨询有限公司建设单位：王家峪煤业有限公司本工程场地位于山西武乡县东南部王家峪村北侧，行政区划属武乡县韩北乡管辖。场地系山西王家峪煤业有限公司的120万吨矿井开采场区。根据施工图设计将本场地边坡采用锚杆加坡面挂网喷砼进行防护，场地内主要为第四系黄土。锚杆采用Φ25钢筋制作，锚杆成孔直径为80mm，采用干法成孔。锚杆注浆材料为P.O 42.5普通硅酸盐水泥净浆。设计抗拔力为60KN。二、适用范围根据现场实际情况，本工程的锚杆抗拔检测现场抽检，在业主及监理方共同见证下进行拉拔，检测锚杆抗拔力是否达到设计要求。三、目的编制张拉作业方案的目的就是为了更好的指导现场作业，使现场作业人员能够规范的进行张拉作业。四、编制依据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《王家峪新井工业广场边坡支护工程施工图设计》（中国铁道科学研究院深圳研究设计院2012-06）五、张拉机具设备

1.1 千斤顶 1.1.1 千斤顶的技术参数选用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的YCW60B200型穿心 1.1.2 千斤顶的数值计算公式p=F/S（压强=压力÷受力面积）其中：p—压强(单位：帕斯卡，符号：Pa) F—压力(单位：牛顿，符号：N) S—受力面积(单位：平方米，符号：㎡）根据施工图设计可知锚杆设计抗拔力为：60KN，按设计值的1.1倍计算，荷载力为60*1.1=66KN。即：F=66*1000=66000N；从上表的千斤顶参数可知：S为张拉活塞面积。即：S=1.15×10-2=0.0115m2 由以上可知：p=66000N/0.0115m2=5739130.434Pa

抗浮锚杆计算书.

结构计算书项目名称：设计代号：设计阶段：审核：校对：计算：第 1 册共1 册中广电广播电影电视设计研究院 2015年04月07日

综合楼锚杆布置计算一、工程概况（1）综合楼地下1层（含1夹层），地上2~4层，±0.00相对于绝对标高7.50m ，室内外高差-0.300m ，地下室夹层高 2.18m ，地下室高 5.30m ，地下室建筑地面标高-7.480m ，建筑地面垫层厚150mm ，结构地下室底板顶标高-7.630m 。基础形式筏板，抗浮水位标高 6.500m （绝对标高）。建筑地下室底板顶标高- 7.630m （绝对标高-0.130m ），底板厚400mm 。（2）综合楼抗浮采用抗浮锚杆。二、抗拔锚杆抗拔承载力计算依据《岩土锚杆（索）技术规程》（以下简称《岩土规程》）计算。锚杆基本条件：锚杆直径D=150mm 锚杆长度L=7.5m 锚杆入岩（强风化花岗岩）长度：>2.5m 锚杆拉力标准值Nk=250KN 锚杆拉力设计值Nt=1.3Nk=325KN 钢筋：3 ?25三级钢： A s =1470mm 2, f=360 N/mm 2 , f yk =400 N/mm 2 依据《岩土锚杆（索）技术规程》（以下简称《岩土规程》）计算。根据****院提供的《***勘察报告》，岩石（或土体）与锚固体的极限粘结强度标准值（f rbk ），见第2页所附表1。 1、根据锚杆与土层粘结强度所计算的锚杆竖向抗拔承载力设计值Nt 依据《岩土规程》第7.5.1条公式(7.5.2-1)计算 K f DL N mg a t /ψπ= 勘探点1Q-K15岩层深，较为不利，计算该点抗拔承载力

锚杆计算书

从几种规范来探讨全长粘结岩石锚杆承载力的计算关键词：全长粘结岩石锚杆；承载力；计算摘要：全长粘结岩石锚杆是岩土工程中常采用的工程措施。各行业的设计规范对全长粘结岩石锚杆的设计计算均有相关规定。由于出发点的差异，各种规范对全长粘结岩石锚杆计算的内容和要求也不尽相同。本文试从现行各规范对全长粘结岩石锚杆计算的规定出发，对比分析各行业对全长粘结岩石锚杆承载力验算的一般要求，总结和探讨全长粘结岩石锚杆承载力验算的一般方法。 1、引言锚杆是岩土工程中常见的工程处理措施，在建筑、水利、公路、铁道、港口等岩土工程中经常使用，其中全长粘结岩石锚杆是常见的一种锚杆形式。为规范锚杆工程的设计，建筑、公路、铁道、水利等行业的设计规范对锚杆的设计计算作了相关的规定。但由于各规范的出发点不同，对锚杆计算的内容和要求也不尽相同。本文试从现行各规范对全长粘结岩石锚杆计算的规定出发，对比分析各行业对全长粘结岩石锚杆承载力验算的要求，总结全长粘结岩石锚杆承载力验算的一般规定，并进一步探讨全长粘结岩石锚杆承载力验算的一般方法。 2、各种规范对全长粘结岩石锚杆承载力计算的规定：对全长粘结岩石锚杆承载力计算在很多规范中均有规定，笔者摘录如下：（1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）8.6.3条：对设计等级为甲级的建筑物，单根锚筋承载力特征值t R 应通过现场实验确定；对于其它建筑物可按下式计算： lf d R t 18.0π≤……………（8.6.3）式中： f —砂浆与岩石间的粘结强度特征值； 1d —锚杆孔直径； l —锚杆的有效锚固长度；（2）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）7.2.2条～7.2.3条：锚杆钢筋截面面积应满足下式的要求： y a s f N A 20ξγ≥ ……………（7.2.2）

抗拔锚杆计算

抗拔锚杆MG-1计算书一、锚杆竖向抗拔承载力特征值（以试验为准）：锚杆竖向抗拔承载力特征值： R t≤0.8πd1l? 锚杆锚固段注浆体直径：D=150 mm 锚杆锚固段有效锚固长度：La=5 m ?——砂浆与岩石间的粘结强度特征值(kPa)，按规范表6．8．6并考虑一定的可靠度选用0.1MPa=100 kpa R t≤0.8πd1l?=0.8*3.14*0.15*100=188.4KN 锚杆竖向抗拔承载力特征值：Rra=uC2f rs h r= =3.14x0.15x0.05*（15000*0.8）*4.5=1272 KN 以上两者比较取小值，锚杆竖向抗拔承载力特征值实际取值为： R =188.4KN 二、抗拔锚杆钢筋横截面面积抗拔锚杆钢筋横截面面积：A≥Ntd/(ζ2fy) 荷载效应基本组合下的锚杆轴向拉力设计值： N =1.35 R 锚杆竖向上拔力：R=600/4=150KN 钢筋的抗拉强度设计值：f =360 N/mm 钢筋抗拉工作条件系数：ζ =0.69

A≥1.35x150x1000/(0.69x360)=815.2 mm 选用3Φ36 (A=1018 mm ) 三、锚杆钢筋与砂浆之间的锚固长度：锚杆钢筋与砂浆之间的锚固长度： t ≥Ntd/(ζ3 nsπDfb) 钢筋根数：n =1根单根钢筋的直径：D=36 mm 钢筋与锚固注浆体间的粘结强度设计值：f =2.4 Mpa 钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数：ζ3 =0.6 t≥ Ntd/(ζ3nsπDfb)=(1.35x150x1000)/(0.60x3.14x36x(2.4x0.7))=1777 mm < 5000mm

囊式扩体锚杆抗拔承载力计算

囊式扩体锚杆方案单锚极限抗拔承载力计算依据《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282—2012)，单根高压喷射扩大头锚杆抗拉力设计值T 计算如下： K T T uk = ()4/L D L D T 21222mg D 21mg d 1uk D P D D f f -++=πππ 式中: K ——锚杆抗拔安全系数，按规范选取，本处选取2； uk T ——锚杆抗拔力极限值（kN ）； 1D ——锚杆钻孔直径； 2D ——扩大头直径（m ）； d L ——锚杆普通锚固段的计算长度（m ）； D L ——扩大头长度（m ）； 1 mg f ——锚杆普通锚固段注浆体与土层间的摩阻强度标准值（kPa ），通过试验确定；无试验资料时，可按规范取值； 2mg f ——扩大头注浆体与土层间的摩阻强度标准值（kPa ），通过试验确定；无试验资料时，可按规范取值； D P ——扩大头前端面土体对扩大头的抗力强度值（kPa ），对于竖直锚杆，有 D p P = 式中: γ——扩大头上覆土体的重度（kN/m3）； h ——扩大头上覆土体的厚度（m ）；

2 )245(tan 2? -= a K 0K ——扩大头端前土体的静止土压力系数，可由试验确定；无试验资料时可按式计算：'sin 10?-=K '?——扩大头端前土体的有效内摩擦角，取??='； p K ——扩大头端前土体的被动土压力系数： ?——扩大头端前土体的内摩擦角(°)； C ——扩大头端前土体的粘聚力(kN/m2)； ξ——扩大头向前位移时反映土的挤密效应的侧压力系数，可按经验公式计算：a 90.0K =ξ a K ——扩大头端前土体的主动土压力系： )245(tan 2? += p K

抗浮锚杆设计计算书

yk t t s f N K A ≥ ψ πmg t a Df KN L >ψ πεms t a df n KN L >抗浮锚杆计算书根据建设单位提供抗浮锚杆设计要求： 1、单根锚杆抗拔力标准值为215Kn ，锚杆设计长度6～12m 。 2、锚杆设计参数建议值：锚杆杆体抗拉安全系数K t 取1.6,锚杆锚固体抗拔安全系数K 取2.2；锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值f mg =145kPa 。 3、根据以上参数，按照《北京市地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ11-501-2009）中抗浮设计和《岩石锚杆（索）技术规范》（CECS 22:2005）中永久锚杆设计内容进行设计计算。（1）锚杆杆体的截面面积计算公式7.4.1 式中： t K ——锚杆杆体的抗拉安全系数，本次锚杆杆体采用1φ28 PSB785精轧螺纹钢，按照《岩石锚杆（索）技术规范》（CECS 22:2005）表7.3.2取1.8； t N ——锚杆的轴向拉力设计值（kN ），为215kN ； yk f ——钢筋的抗拉强度标准值（kPa ）,杆体选用1φ28 PSB785精轧螺纹钢，抗拉强度标准值为785kPa 。将以上参数代入求得：杆杆体截面面积23 493785 102158.1mm f N K A yk t t s =??== 所需杆件直径d=sqrt （493×4/3.14）=25.06mm 故选用1φ28 PSB785精轧螺纹钢能够满足要求。（2）锚杆锚固长度锚杆锚固长度按下式估算，并取其中较大者：公式7.5.1-1 公式7.5.1-2 式中：

K ——锚杆锚固体的抗拔安全系数，按照《岩石锚杆（索）技术规范》（CECS 22:2005）表7.3.1取2.2； t N ——锚杆的轴向拉力设计值（kN ），取215kN 。 a L ——锚杆锚固段长度（m ）； mg f ——锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值（kPa ），根据地勘报告并结合经验，可取120kPa ； ms f ——锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值（kPa ），注浆材料为素水泥浆，浆体强度M30，查表7.5.1-3插值法取2.4MPa ； D ——锚杆锚固段的钻孔直径（m ），取0.20m ； d ——钢筋的直径，取0.28（m ）； ε——采用2根以上钢筋时，界面的粘结强度降低系数，取0.6～0.85； ψ——锚固长度对粘结强度的影响系数，按表7.5.2取1.0； n ——钢筋根数。将以上参数代入公式7.5.1-1及7.5.1-2中，可得 m Df KN L mg t a 28.60 .112020.014.32152.2=????==ψπ m df n KN L ms t a 2.20.12400028.014.32152.2=????== ψεπ 因此，锚杆锚固段长度为6.5m 。（3）锚杆自由段长度本次抗浮锚杆不设置自由段。（4）各分区锚杆间距计算根据建设单位提供的各分区浮力标准值（已扣恒载），计算各分区锚杆数量如下：浮力标准值①区为51kN/m 2，②区为56kN/m 2，③区为65 kN/m 2，④区为58 kN/m 2，⑤区为47 kN/m 2，⑥区为24 kN/m 2，⑦为15 kN/m 2。锚杆间距计算如下： ①区：d=sqrt(215/51)=2.05，取整得出锚杆间距2.0m ，正方形布置，共计布设8543根。

锚杆抗拔力

粘结型锚杆的抗拔力(粘结力) 1 计算方法与原理 1.1 基本原理对于粘结型锚杆,其粘结力一般考虑3个部分: 1) 锚杆钢筋的屈服应力s R ; 2) 锚杆钢筋与周围灌浆料(砂浆锚固体)之间的粘结力b R ; 3) 孔道灌浆料(砂浆锚固体)与岩体之间的粘结力g R ; 取其中的小值作为锚杆承载力的设计值。 1.2 计算方法 1) 锚杆钢筋的屈服应力s R ; y s y s s f d n f nA R ????=??=22 24 ξπξ (5-1-1) 其中,n :钢筋、钢绞线的根数; s A 、s d :锚杆钢筋截面面积、直径; 2ξ:锚筋抗拉工作条件系数,永久性锚杆取为0、69,临时性锚杆取为0、92。 y f :锚筋抗拉强度设计值或标准值; 2) 锚杆钢筋与周围灌浆料(砂浆)之间的粘结力b R ; b b b s b L f d n R ?????=ξξπ3 (5-1-2) 其中,n :钢筋、钢绞线的根数; s d :锚杆钢筋或钢绞线的直径; 3ξ:工作条件系数,永久性锚杆取为0、60,临时性锚杆取为0、72。

b ξ:粘结强度折减系数,两根钢筋点焊成束时,取0、85,三根钢筋点焊成束时,取0、70。 b L :锚杆钢筋、钢绞线与砂浆锚固体间的锚固长度; b f :锚筋或钢绞线与砂浆锚固体间的粘结强度特征值,可参考下表: 表5-1-1 锚杆与砂浆锚固体间的粘结强度特征值(KPa) 3) 孔道灌浆料(砂浆锚固体)与岩体之间的粘结力g R ; g rb g L f D R ????=1ξπ (5-1-3) 其中,D :锚固体的直径,可取为孔道的内径; 1ξ:工作条件系数,永久性锚杆取为1、00,临时性锚杆取为1、33。 g L :锚杆砂浆锚固体与地层间的锚固长度; rb f :砂浆锚固体与地层间的粘结强度特征值,可参考表5-1-2、5-1-3: 表5-1-2 岩石与锚固体间的粘结强度特征值(KPa),M30砂浆表5-1-3 土体与锚固体间的粘结强度特征值(KPa),M30砂浆

锚杆抗拔试验方法

锚杆抗拔试验方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。（二）操作工艺 1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（7）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

锚杆计算

锚杆体杆体的截面积按下式确定： As>Kt*Nt/f yk As>Kt*Nt/f ptk Kt---锚杆杆体的抗拉安全系数,按7.3.2条选 Nt---锚杆的轴向拉力锚杆杆体抗拉安全系数锚杆的锚固长度可按下式的较大值 La>K*Nt/(∏*D*f mg*ψ) La>K*Nt/(n*∏*D*f ms*ψ*ε) K---锚杆锚固体的抗拔安全系数， Nt---锚杆的轴向拉力 La---锚杆的锚固长度 f mg---锚固段注桨体与地层间的粘结强度标准值 D---锚杆锚固段的钻孔直径 d---钢筋直径 ε---采用2根或以上钢筋，界面的黏结强度降低系数取0.6~0.85 ψ---锚固长度对黏结强度的影响系数 n---钢筋根数岩土锚杆杆体抗拔安全系数通常情况，锚杆入岩深度由岩石与水泥结石体之间的粘结强度强度控制。锚杆间距不小于1.5m 锚杆最大试验荷载不宜超过锚杆杆体极限承载力的0.8倍（9.1.1）验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于3根，永久性锚杆最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍，；临时性锚杆的最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的1.2倍。 (1)锚杆的基本试验：锚杆基本试验的目的是确定锚杆的抗拔承载力，广东省基础规范11.2.2 锚杆杆体按轴心受拉构件计算，不考虑裂缝，仅按承载力要求计算As>Nt/f y 对永久抗拔锚杆锚杆尚应考虑抗腐蚀性要求，抗拔锚杆截面直径要比计算要求加大一个级别。根据广东省基础规范11.2.1 Rt<0.8*d1*∑li*fi （锚杆规范确定入岩深度时采用锚杆轴向拉力设计值，水泥砂浆与岩石间的粘结强度的取为标准值，广东省确定入岩深度时采用锚杆轴抗拔承载力的特征值，水泥砂浆与岩石间的粘结

锚索锚杆拉拔力管理办法

和成煤矿锚索、锚杆拉拔力测试、检验管理办法为了使我矿开掘巷道的支护方式和质量标准符合设计（作业规程）要求，保证支护效果。需对锚杆、锚索的锚固力做定期的测试、检验工作，为此特制定此管理办法。一、管理目标 1、保证巷道巷道支护效果符合设计要求，满足围岩控制强度。 2、提高巷道支护质量，降低后期巷道维护投入。 3、提高区队管理人员和职工的工程质量意识、提高作业人员安全意识，井下现场实现动态达标。二、实施方法 1、要求各开掘区队每天都要对施工的锚杆进行拉力实验和扭力实验，对施工的锚索进行拉力试验。 2、检测工具：（1）、用LDZ-200型锚杆拉力计对帮、顶锚杆进行拉力检测；（2）、用MC 0-300扭力矩扳手对帮、顶锚杆的扭力矩实施抽查检测；（3）、用MS18-180型锚索张拉机具对帮、顶锚索实施检测。 3、检测要求: （1）、顶锚杆锚固力≥27MPa，帮锚杆锚固力（煤/岩）≥15/20MPa，锚索锚固力≥20MPa （2）、区队安排专人负责锚索、锚杆的测试记录工作，要求负责人根据现场施工情况进行现场记录，每班对当班施工的帮顶锚杆、锚索全部进行标识，确认包括使用药卷的数量，锚杆、锚索的锚固长度，锚杆、锚索的接顶情况等，填写好锚索、锚杆的拉拔力测试数据，安检员现场签字确认，汇总一周检测记录后于每周一交至工程科，同时区队也要建立现场施工台帐及原始记录备查。（3）、每圆班在八点班时验收员必须对当天施工的锚杆进行一次拉力试验和扭力试验，每次对帮、顶锚杆做拉力试验和扭力试验不低于2根。试验记录必须在施工现场按标准填写，验收员、跟班班队长和安检员必须共同签字后方可生效，严格执行谁签字谁负责原则。（4）、工程科每月1号、11号、21号对各开掘区队的锚索、锚杆支护情况进行现场检测，将检测记录汇总。平时可不定期对锚索、锚杆的支护情况进行突进检测。三、考核细则 1、检测确认记录表迟交罚队长100元/次，不交罚队长技术员每人300元/次，一次不签字罚100元/人；对于造假者，一经发现下发通报，并对责任人（施工人员、填表人员、确认人员）罚款500元，责任人报“严重三违”，队长、技术员每人罚款300元。 2、工程科检查人员专项或日常下井，现场发现锚索、锚杆锚固力、扭力达不到设计要求，对直接班班长、跟班队长、验收员、技术员每人罚款200元/根。 3、各开掘区队施工的锚索，在未经工程科检查人员验收合格后，不得以任何理由截断锚索的外露长度，否则一根罚队长200元。 4、各开掘区队必须保证现场的检测工具完好可用，压力表及刻度盘指示正常，否则施工的锚索、锚杆不予验收，队长、技术员每人罚款200元。 5、各开掘区队施工的巷道在移交后暴露出施工质量不合格的，一律追究施工单位负责人责任。工程科

预应力锚杆抗拔力

升拓技术—锚杆抗拔力测试升拓资料库—X—岩锚多功能检测技术08 走进升拓感受未来sensing the future 预应力锚杆抗拔力（四川升拓检测技术有限责任公司，四川成都610045）摘要：锚杆的抗拔力在工程中是至关重要的技术参数,在锚固工程中它关系到锚固体系的安全,因而在设计中是主要的技术参数。在本系统中，根据相应的规范和在检测结果的基础上，集成了粘结型锚杆的抗拔力（粘结力）的计算模块。关键词：锚杆的抗拔力、锚杆抗拔力计算、锚杆检测技术、预应力锚杆抗拔力、锚杆抗拔力测试、四川升拓检测技术引言锚杆抗拔力的确定是锚杆挡土墙设计的基础，它与锚杆锚固的形式、地层的性质、锚孔的直径、有效锚固段的长度以及施工方法、填注材料等因素有关。锚杆的抗拔力在工程中是至关重要的技术参数,在锚固工程中它关系到锚固体系的安全,因而在设计中是主要的技术参数。在本系统中，根据相应的规范和在检测结果的基础上，集成了粘结型锚杆的抗拔力（粘结力）的计算模块。本系统是指由四川升拓检测技术有限责任公司研发生产的岩锚多功能检测仪（产品型号：SRB-MATS-S)的检测系统。该产品主要应用于公路、铁道、水利、港口等大型工程建设项目的边坡锚杆，锚索的质量检测，可以测试其张力，以及锚杆的设置长度，对灌浆密实度也可以进行定性的测试。在锚杆长度、灌浆密实度的测试中，也采用了独特的降噪技术和反射信号提取技术，并获得国家发明专利（ZL200910082851.4）。如您需要更多相关产品信息，请来《电》咨询，联系★★★电★★★★★★话：———————————028-★★6861★★1503———————————— 并具有以下特点： ?功能强大：可测试岩锚杆（索）的长度、张力以及锚头附近的灌浆密实度等。 ?技术先进：兼容国内外多种技术和本公司独创技术，测试精度较高，操作简便、效率高。 ?测试范围：从1m~60m，在条件理想时可达100m。 ?性能可靠：主要元器件均由日美等国家进口，可靠性高，耐久性强。 ?技术支持：多个大尺寸的模型试验和现场测试，具备雄厚的技术支持能力。

锚杆计算公式

（六）锚杆钻机的操作注意事项 1、钻眼前的准备工作：（1）使用前对钻机进行检查，检查各操作手把有没有卡死现象，发现问题立即处理。（2）注油器内加入30#机油。（3）调整风水开关处于关闭状态，冲净接头尘土，接通风水，并检查供水系统。（4）将机器竖直，开动空档，检查各部件是否运转正常，并检查气腿的伸缩情况。（5）检查风水联动和气动马达消音情况。（6）检查钻杆是否直，是否堵塞，钻头是否锋利。 2、钻眼：（1）插好钻杆，慢慢生起钻机，直到接近顶板。（2）扳动马达扳手，使马达旋转，然后打开水控制阀门。（3）控制钻速和推进速度，逐渐调到最大。（4）打完眼后，关闭风水，慢转马达，回落气腿。 3、注意事项：（1）严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。（2）机器水平放置时严禁伸腿，须检查各级气腿的伸缩功能时必须直立，气腿的伸缩轴线方向上严禁有人。（3）操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好，钻前钎子下严禁有人，以防断钎伤人。注锚杆过程中，一旦锚杆注入受阻，不得硬注。（4）工作完毕后，必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固，并对机器检查维护。（5）机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。（6）所有操作人员必须经过培训合格后方可上岗。（7）在整个锚杆支护过程中，必须站在前探梁临时支护保护下安全的地方进行，并设专人观察顶板、帮部支护及安全情况，发现问题立即处理。（8）每班设专人对施工完的巷道进行检查，发现问题后及时处理。

（9）打注锚杆前，操作人员必须对使用器具进行完好检查，否则不得使用。（七）锚索钻机的操作注意事项锚索的安装方法及安全技术要求：（1）钻孔：钻孔的直径为Φ28mm，孔深度为5700mm，孔深允许偏差为0～+200mm，眼位允许偏差为±150mm。钻具使用风动锚杆钻机；钻眼过程中要均速控制风压，上升速度不宜过快；钻眼时机具下方和左侧严禁站人，严防歪钻或断钎时伤人。锚索钻孔以穿过软层，锚入硬岩石1000mm以上为准。（2）安装：每孔放不少于三块树脂锚固剂，一块MSCK23∕600Q∕YZK003型和两块MSK23∕600YZK003型，分别用锚索顶入孔底。（3）搅拌：将注锚器固定于锚索尾端，然后将锚索、钻机通过注锚器连接好后，启动钻机，边旋转边缓慢将锚索注入孔底，搅拌时间为50s。（4）加预应力：注入锚索12min后，安装锚索托盘及锚头，将千斤顶、油泵油管连接好，控紧泄油阀，换向阀打开至加压位置，将锚索尾端穿入千斤顶。千斤顶要顶紧锚头，千斤顶加压前要有专人托住，待油泵加压，千斤顶咬住锚索后，所有人员撤离千斤顶3m范围以外，以防千斤顶或托盘、岩崩落伤人，油泵加压至设计预紧力后，松开泻压阀，压力表为零。由专人托住千斤顶然后拧紧卸压阀，换向阀打至卸压位置，将油泵加压，直至将千斤顶取下。（5）锚索质量标准：外露长度不得超过350mm；锚索角度为允许偏差为50；锚索间排距允许偏差±150mm；锚索的锚固力不小于180KN。（八）锚索施工安全注意事项 1、施工锚索眼：采用锚杆钻机，配长1.2m的钻杆和ф28mm的钻头施工，锚索眼的深度应小于设计深度的300mm。严格按照措施中锚杆钻机操作技术规程作业，至少三人进行。延接钎杆时，人员必须握牢钎杆，并连接可靠，以防钎杆落下伤人，锚索眼施工完毕后，利用压风将眼内杂物吹净。 2、锚固钢绞线：人员站在梯子上，连续将三块快速ф23 700mm树脂药卷放入锚索眼内，利用钢绞线将药卷送入眼底，旋转锚杆钻机将钢绞线锚实锚牢。钢绞线在装、卸、运、安装过程中，时刻注意周围人员，杜绝钢绞线刮伤人员。 3、安装锚索工作：（1）待树脂药卷凝固12分钟后，准备预紧锚索。

锚杆抗拔承载力计算

锚杆计算 1. 锚杆抗拔承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）得 r r t h fu R ξ= 依据规范取值得：经验系数8.0=ξ 砂浆与岩石的粘结强度特征值kPa f 200= 锚入锚固端嵌入岩层中的长度m mm h r 95.1195015013==?=（取13倍锚杆直径计算）则：KN h fu R r r t 9.14695.115.014.32008.0=????==ξ 2.锚杆钢筋的截面面积计算依据岩土锚杆(索)技术规程（CECS22 2005）得 KN R N t t 9.146== 钢筋抗拉强度设计值2/360mm N f yk = 锚杆杆体抗拉安全系数2.2=t K 则：27.89736010009.1462.2mm f N K A yk t t s =??=≥ 故选钢筋3 25（2 1473 mm A s =）满足要求 3. 锚杆锚固长度计算依据岩土锚杆(索)技术规程（CECS22 2005）得 yk t t s f N K A ≥

ψπmg t a Df KN L > ψπεms t a df n KN L >两者取大值锚杆锚固体抗拔安全系数K=2.2 KN R N t t 9.146== 锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值kPa f m g 150= 锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值kPa f m s 2000= 锚杆锚固段的钻孔直径D=0.15m 钢筋的直径d=0.025m 界面的粘结强度降低系数6.0=ε 锚固长度对粘结强度的影响系数0.1=ψ 钢筋根数n=3 m Df KN L mg t a 57.40.115015.014.39.1462.2=????=>ψπ m df n KN L ms t a 14.10.12000025.06.014.339.1462.2=??????=>ψπε因此，锚杆锚固段长度为5m 。

锚杆拉拔试验方法

锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？ ①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。一）施工准备 1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无

不良反应。（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。（二）操作工艺 1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

锚固钢筋抗拔力计算

摘要：锚固悬臂的护坡桩是一种新型的护坡桩，桩底与大开挖基坑底同深，利用桩底锚筋使桩身和岩石连成一体，桩岩协同工作。它适用于地质条件为岩质坚硬、岩层埋藏较浅的深基坑护坡和挡土。关键词：护坡桩锚筋桩岩协同工作 1、概述传统的悬臂式护坡桩设计，桩端都有一定的入土深度，并由该深度以下的桩后岩土提供的被动土压力使桩身保持平衡。但是，在特殊的施工条件和地质条件下，桩的入土（岩）深度受到限制，给护坡桩、挡土桩的设计和施工提出了新的课题。悬臂式护坡桩实际上是一根竖起的悬臂梁，入土部分相当于悬臂梁的固定端。通常悬臂梁有如下两种最基本的受力形式。当悬臂梁在外荷（p1）的作用下，第一种受力形式中的悬臂梁是利用外力（砖墙的压力）使梁获得平衡；第二种受力形式中的悬臂梁则是利用内力（钢筋的拉力）使梁获得平衡，它不需要外部反力也能使悬臂梁正常工作。传统的悬臂式护坡桩受力形式与第一种悬臂梁类似，桩入土（岩）部分的被动土压力相当于砖墙的反力。从第二种受力形式的悬臂梁工作原理可知，只要受拉钢筋的锚固长度足够，悬臂梁便可正常工作，不必象第一种悬臂梁那样要有一定长度的入墙固定端。同理，只要悬臂桩的受拉钢筋有足够的锚固长度，悬臂桩便可正常工作，毋须桩端要有入岩深度。因此，在岩层埋藏较浅、岩质坚硬而又不允许爆破或冲孔的条件下，采用钻孔桩或人工挖

孔桩难于达到需要的深度时，锚固的悬臂护坡桩便应运而生。这种将悬臂桩同桩底岩石连成一体的方法，使桩岩协同工作。它包括①整体抗弯抗倾覆；②整体抗剪抗滑移。 2、桩岩协同工作的设计和施工实践（工程实例） 2.1工程概况惠阳市教工之家高层住宅楼位于广东惠阳市承修路旁，25层，长52.7m，宽51.3m，采用箱形基础，以-6.3m处的微风化石灰岩作为持力层。北距该楼仅1.9m处有一栋七层教师宿舍楼，宿舍楼采用天然独立基础，柱基尺寸为3m×3m，埋置于-2.0m处的粉质粘土层上；南距该楼2.8m有一栋幼儿园的四层教学楼，天然浅基础；东距该楼4.6m有一栋圆形教学楼，亦为天然浅基础；西距该楼2.5m处有一根街道陶瓷下水管。石灰岩埋藏于-5.5～-6.5m之间，岩质脆硬。地下水不丰富。 2.2桩型的选择由于岩质坚硬，钻孔桩和人工挖孔桩入岩都十分困难，采用爆破或冲孔又容易造成邻近房屋开裂。故选用锚固于岩石的悬臂护坡桩作为支护结构。 2.3护坡桩的设计（以北面护坡桩为例）（1）主动土压力的计算（2）七层宿舍楼荷载所产生的主动土压力其中，七层宿舍楼的重量折算成填土高度为7.36m. （3）倾覆弯矩的计算每单位米长的土体对支护结构的根部产生

锚杆抗拔试验方法

锚杆抗拔实验方法一）施工准备 1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。（二）操作工艺 1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（7）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。 2.锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔设置一个隔离架）。

锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力检测方案

一、锚杆注浆饱满度检测 1）基本要求 ①锚杆的材质、规格； ②超前锚杆与隧道轴线的外插角5°～10°； ③锚杆搭接长度不小于1m； ④锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 2）实测项目 ①长度:不小于设计值； ②孔位偏差:±50mm； ③孔深偏差:±50mm； ④孔径:符合设计要求。锚杆位置：孔位偏差±150mm；孔深偏差±50mm；孔径大小＞15mm。方向尽量与围岩面垂直。 2、锚杆注浆饱满度采用锚杆质量检测仪检测。每50m为一个检测段，锚杆长度按总数量的10%进行抽检。抽检精度为±50mm。利用声波反射法采用JL-MG(C)锚杆质量检测仪对锚杆长度和注浆饱满度进行检测，采用仪器为锚杆锚固质量检查仪（见图1）。

图1 JL-MG(C)锚杆质量检测仪图2 锚杆质量检测仪现场工作图现场检测要求： 1）现场检测可选择端发端收、侧发侧收或端发侧收，锚杆外露长度宜为0.3m，杆头宜平整、无浮浆。有挂网或喷射混凝土层时，宜将其与检测的锚杆分开（见图2）。 2）每一锚杆应重复测试3次，3次信号应基本一致。数据分析：检测资料依据波的反射信号、频率、振幅等进行处理和分析，计算出锚杆长度、砂浆密实度及缺陷位置。对比分析端发端收或侧发侧收的波形，避免将地层结构的反射信号与锚杆底端或不密实砂浆段的反射信号相混淆。对比分析实测锚杆和试验锚杆的波形信号、频率特征，判断锚杆的锚固质量。

根据工程设计要求确定评价标准，凡锚杆长度或砂浆密实度不满足要求的均属不合格。检测成果包括锚杆长度和砂浆密实度的评价分析图表，及典型波形曲线。检测时除按照以上标准实施之外，还遵循以下原则：工程的重要部位、地质条件较差部位、锚杆施工较困难的部位应加密检测，在地质条件相同、施工工艺相近的工区制作一定数量试验锚杆进行试验检测。二、锚杆拉拔力检测方案 1、锚杆拉拔仪检测采用数显锚杆拉拔仪全套仪器包括：抗拉千斤顶、手动泵、精密压力传感器、数字压力表、带快速接头的高压油管、锚具、接头、拉杆（见图3）。图3 锚杆拉拔仪 2、测试方法（见图4）（1）根据测试目的确定拉拔时间。对于锚固围岩作用的测试，一般按安装完成后2小时、4小时、8小时、12小时、24小时、48小时……时间序列进行；对于检测安装质量的测试，待砂浆强度达到设计值后进行。（2）加载要求。以每分钟10kN的速率匀速加载；测位移时停止加载；非破坏性试验，拉拔力达到设计值停止加载；破坏性试验可测得最大承载力。（3）绘制锚杆的拉力－位移曲线，供分析使用。