Φ38硬质合金煤岩钻头

Φ38硬质合金煤岩钻头
Φ38硬质合金煤岩钻头

Φ38

硬质合金煤岩钻头

一、产品参数

煤岩钻头Φ38

直径Φ38常规连接尺寸T24×5/Φ12F14×14刀翼形式

2-3

煤岩钻头Φ38

生产工艺精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等

结构整体型

主要用途广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、

扩孔作业。

关键词煤岩钻头/硬质合金钻头

二、产品特点

硬质合金煤岩钻头系列,品种齐全。钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等多种生产加工工艺,适应不同的钻头类型和不同钻孔作业条件的需求。

硬质合金煤岩钻头广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。

三、相关产品参数

行号

规格型号mm

刀翼形式结构直径常规连接尺寸

1Ф27M12/Φ8M14×1.52整体型2Ф28M12/Φ8F12×122整体型3Ф30M12/Φ8F12×122整体型4Ф32M14×1.5/Φ8F12×122整体型5Ф34M14×1.5/Φ8F12×122整体型6Ф36M14×1.5/Φ8F12×122整体型7Ф38T24×5/Φ12F14×142-3整体型8Ф42T24×5/Φ12F13-142-3整体型9Ф45T24×5/Φ12F13-182-3整体型10Ф55T24×5/Φ12F13-184两级组合11Φ65T24×5F13-184-5两级组合

12Φ75T33×4.23F13-184-5两级组合13Φ76T33×4.23F18-244-5两级组合14Φ82T42×5.08F18-244-5两级组合15Φ85T42×5.08F18-244-5两级组合16Φ89T42×5.08F24-325-7三级组合17Φ95T55×5.08F24-325-7三级组合18Φ110T55×5.08B35-455-7三级组合19Φ125T55×5.08B35-455-12四级组合20Φ135T55×5.08B35-455-12四级组合

四、产品说明

1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。

2、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

3、硬质合金煤岩钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防假冒。

4、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。

5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。

6、更换新钻头前,应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。

7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。

8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废

旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。

9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙

掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新换钻头。

10、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。

11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。

12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。

13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。

14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。

15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。

16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。

17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。

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