高级数控铣床、加工中心操作工知识试卷
2006第二届广东省高职高专选拔赛
高级加工中心操作工知识试卷
（考试时间:120分钟）
注意事项
1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
2、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
3、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。
1分。共80分）
、深沟球轴承，轴承内径为35mm，中窄系列，G级精度，其标注为__B____。A、G0307 B、307 C、G0335 D、0307
、属于非标准螺纹的有___D___螺纹。
A、梯形
B、三角
C、锯齿
D、矩形
、具有结构简单，定位可靠和能承受较大轴向力的轴向固定形式是___A___。A、轴肩或轴环B、轴套或圆螺母C、弹性挡圈D、圆锥销
、微机显示器一般有两组引线，即__A____。
A、电源线与信号线
B、电源线与控制线
C、地址线与信号线
D、控制线与地址线
、计算机病毒通过非授权入侵可隐藏在___A___中
A、可执行程序
B、可执行程序或数据文件
C、数据文件
D、与文件无关的扇区
、图形扫描仪的工作原理是将扫描形成的光学信号通过图象感器转换为___C__，再经A/D变换成数字信号，供计算机处理。
A、光学信号
B、数字信号
C、模拟信号
D、磁性信号
、结构简单，密封性能好，应用较广的密封圈形式是__D___。
A、Ｕ型
B、Ｖ型
C、Ｙ型
D、Ｏ型
8、分断能力是指电器在___B__条件下，能在给定的电压分断的预期分断电流值。
A、任何
B、规定
C、特殊
D、任一
9、熔断器是低压配电系统和电力拖动系统中的___A__电器。
A、保护
B、自动
C、控制
D、测量
10、电动机“欠压”保护是指线路电压低于电动机应加的__C_电压。
A、峰值
B、电流
C、额定
D、平均
11、交流接触器的触头系统分为点接触、__C__接触和面接触。
A、开关
B、刀口
C、线
D、压力
12、定位基准选择时一般选__A___尺寸的表面为安装面。
A、最大
B、最小
C、最高
D、精确
13、自位支承在定位过程中，支承本身可以随工件定位基准的变化而______调整
并与之相适应。
A、自动
B、被动
C、定位
D、错位
14、数控系统不能接通电源的状态，应先检查如下：___D_
A、检查熔断丝是否熔断及开关是否接触良好
B、检查各电流工作电压，电路的负载是否短路
C、检查电源输入单元是否损坏
D、检查交流电源有无输入
15、手摇脉冲器不能工作的原因有：__C___
A、机床X轴超行程
B、机床Y轴超行程
C、机床处于“锁住”状态
D、机床进给速度为0
16、刀具不能夹紧的原因有可能是：__C__
A、气压在0.5MPa左右
B、松锁刀弹簧压合过紧
C、增压气漏气
D、以上均对
17、在宏程序格式中，结尾用__B___返回主程序
A、M98
B、M99
C、G99
D、G98
18、变量＃0是___B__变量。
A、局部变量
B、全局变量
C、系统变量
D、空变量
19、选择编程零点时应力求与____D_基准重合
A、制造基准
B、安装基准
C、测量基准
D、设计基准
20、所谓精化毛坯就是__B___毛坯的余量______毛坯的形状误差，采用先进的毛
坯成型方法
A、减少增大
B、减少减少
C、增加增大
D、以上皆错
21、电火花加工的表面质量、不包括下例哪一种：__D__
A、表面粗糙度
B、表面变质层
C、表面机械性能
D、以上均错
22、麻花钻的顶角愈小，则轴向力愈小，刃尖角增大，有利于__C___。
A、冷却液进入
B、排屑
C、散热和提高钻头耐用度
D、减小扭矩
23、标准麻花钻的顶角２φ一般在___C__左右。
A、90°
B、100°
C、118°
D、140°
24、螺纹旋合长度Ｓ表示___B__的旋合长度。
A、长
B、短
C、中等
D、任意
25、通常所指的深孔是指孔的深度为孔径的___D__倍以上。
A、3
B、5
C、8
D、10
26、标准麻花钻一般是由___C__制造的。
A、高碳钢
B、碳素工具钢
C、高速钢
D、高合金钢
27、箱体零件上___A__常作为轴孔位置尺寸的设计基准、安装基准、工艺基准。
A、底面
B、侧面
C、端面
D、上面
28、箱体上加工面毛坯信余量的大小，应根据___B__ 来确定。
A、工件壁厚
B、铸件精度
C、工件精度
D、工件尺寸
29、用一根镗杆从孔壁一端对箱体上同轴线的孔逐个进行镗削，直到同一轴线上
的所有孔全部镗出来为止的方法称为__B___。
A、镗模法
B、穿镗法
C、调头镗法
D、坐标法
30、如孔端面是毛坯面，应__B___。
A、先镗孔再镗端面
B、先镗端面再镗孔
C、划线
D、校正
31、孔轴线不在同一平面内，且空间相交成一定角度的孔系称为____A_孔系。
A、空间相交
B、垂直
C、平行
D、相交
32、机床主轴箱的主轴支承孔精度为___B__公差等级。
A、IT14
B、IT6
C、IT8
D、IT10
33、为了保证__B___，在加工工件之前，必须作好充分的准备工作，认真阅读图
样，仔细检查机床，检查工作环境温度。
A、生产率
B、工件的加工质量
C、安全生产
D、尺寸
34、镗削大直径深孔时，通常镗削后轴线都有不同程度的偏移，必须采用___A__
镗削校正。
A、单刀
B、双刀
C、带前引导的双刀
D、多刀
35、在加工大型圆弧面上的圆周分度孔。而没有基准孔时，可以在对称于两个分
度孔轴线上取____C_点，做回转中心。
A、2
B、3
C、1
D、2~3
36、万能转台倾斜角度的调整方法__C___用正弦尺进行调整。
A、只能
B、不能
C、可以
D、以上都对
37、在加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴
线___C__，即可进行孔的镗削。
A、平行
B、垂直
C、重合
D、相交
38、机床主轴箱的主轴支承精度为___C__公差等级。
A、IT4
B、IT6
C、IT8
D、IT10
39、加工孔距精度一般___C__机床的定位精度。
A、优于
B、等于
C、稍低于
D、等于或忧于
40、经济效益是企业在经济活动中以较小的__C___取得较多的成果。
A、人力
B、设备
C、耗费
D、投入
41、当选择加工所用刀具中最长一把刀的长度基准进行对刀时，其他刀具与基准
刀的长度之差可通过__C___指令功能自动进行补偿。
A、G42
B、G43
C、G44
D、G41
42、___C__符号的意义为“复位”。
A、DEL
B、COPY
C、RESET
D、AuTo
43、主轴转速功能S后数字的单位是：___A__。
A、r/min
B、mm/r
C、mm/s
D、m/min
44、在XY平面上，某圆弧圆心为（0，0），半径为80，如果需要刀具从（80，0）
沿该圆弧到达（0，-80）点程序指令为：___C__。
A、G02I80.0F300
B、G02I-80.0F300
C、G02J80.0F300
D、G02J-80.0F300
45、当麻花钻磨损之后，应修磨其___B__位置。
A、前刀面
B、主后刀面
C、副后刀面
D、基面
46、夹具中的杠杆、螺旋、凸轮等元件属于__B____。
A、夹紧元件
B、增力装置
C、动力源
D、定位元件
47、机械加工的基本时间是指___C___。
A、作业时间
B、劳动时间
C、机动时间
48、机床移动部件上直接装有位置检测装置的数控机床称为__A__数控机床控制。
A、闭环
B、半闭环
C、开环
D、半开环
49、滚珠丝杆副消除轴向隙的上的主要是___B___。
A、减小摩擦力矩
B、提高反向转动精度
C、提高使用寿命
D、增大反向驱动力矩
50、逐点比较法插补最大误差不超过__A____个脉冲当量。
A、０.５
B、１
C、２
D、３
51、单个偏差（误差）的绝对值和符号是无法预测的，而足够多的样本总体的统
计结果服从某种分布规律，如正态分布规律。这种偏差称为___A___。
A、随机偏差；
B、分配偏差；
C、随机偏差和分配偏差；
D、设备故障所引起偏差。
52、两个具有相同栅路的透射光栅叠在一起，刻线夹角越大莫尔条纹间距_B_。
A、越大；
B、越小；
C、不变；
D、不定。
53、机床I／O控制回路中的接口软件是__C____。
A、插补程序；
B、系统管理程序；
C、系统的编译程序；
D、伺服控制程序。
54、产品出厂都要提供合格证，这属于__C___。
A、质量控制；
B、质量评价；
C、质量保证；
D、质量规划。
55、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的__B___。
A、大径；
B、中径；
C、底径；
D、小径。
56、刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在__B____范围内。
A、低速；
B、中速；
C、高速；
D、所有速度范围。
57、轮廓控制系统中，NC机床之所以能加工出形状各异的零件轮廓，是因为有
__D___。
A、计算机；
B、两个以上的坐标轴；
C、编程功能；
D、插补功能。
58、CNC系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程
序输出的是数据而不是脉冲，这种方法适用于__B____系统。
A、开环控制；
B、闭环控制；
C、点位控制；
D、连续控制。
59、用___C___方法制成齿轮较为理想。
A、由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮；
B、由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮；
C、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮；
D、由铸造制成齿轮毛坯再加工成齿轮。60、在自动线中设置缓冲存储器的主要目的是：___D___。
A、提高产品质量；
B、降低产品成本；
C、增加适应能力；
D、提高工作效率
61、在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务
程序，下列程序中被安排成最高级别的应是__B____。
A、CRT显示；
B、伺服系统位置控制；
C、插补运算及转段处理；
D、译码、刀具中心轨迹计算。
62、对于一个设计合理，制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的
精度由___B___决定。
A、机床机械结构的精度；
B、检测元件的精度；
C、计算机的运算速度；
D、驱动装置的精度。
63、渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于____D__。
A、分度圆
B、齿顶圆
C、齿根圆
D、基圆
64、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的__B____。
A、工作原理及结构完全相同；
B、工作原理相同，但结构不同；
C、工作原理不同，但结构相同；
D、工作原理及结构完全不同。
65、三相步进电动机的步距角是1.5°，若步进电动机通电频率为2000Hz，则步
进电动机的转速为___B___r／min。
A、3000；
B、500；
C、 1500；
D、 1000。
66、一般转速的滚动轴承计算准则为进行___C___计算。
A、静强度；
B、极限转速；
C、疲劳寿命；
D、热平衡。
67、高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成___C___切屑。
A、挤裂；
B、崩碎；
C、带状；
D、短。
68、需要刷新的存储器是__D____。
A、EPROM；
B、EEPROM；
C、静态RAM；
D、动态RAM。
69、螺纹联接的自锁条件为___A___。
A、螺纹升角≤当量摩擦角
B、螺纹升角>摩擦角
C、螺纹升角≥摩擦角
D、螺纹升角≥当量摩擦角
70、将二进制数码1010转换为十进制数是__D____。
A、101；
B、011；
C、100；
D、010。
71、切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较___B___。
A、好；
B、差；
C、一般；
D、波动。
72、目前切削性能最差的刀具材料：碳素工具钢，其硬度在室温条件下应在__C___。
A、62HRC以下；
B、62HB以上；
C、 62HRC以上；
D、62HB以下。
73、注塑成型工艺过程中，收缩补偿是在__B____阶段发生的。
A、注射；
B、保压；
C、冷却；
D、取出塑件。
74、当今在个人计算机的操作系统最流行的是___D___。
A、DOS；
B、Microsoft Word；
C、UNLIX；
D、WINDOWS。
75、数控车床的脉冲当量一般Z轴为___C___ mm ，X轴______ mm。
A、0.01，0.01；
B、0.005，0.005；
C、0.01mm，0.005；
76、线切割机床的导轮V型槽槽低的半径必须___A___钼丝半径，以保证钼丝不易
晃动。
A、小于；
B、等于；
C、大于；
D、无关。
77、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、___B___、控制器、执行部分、动
力装置。
A、反馈部分；
B、检测部分；
C、主要部分；
D、构造部分。
78、加工一轴类零件，在锻造时的氧化皮属于___D___消耗。
A、无谓；
B、有效；
C、工艺性；
D、非工艺性。
79、CAM指的是 __B____。
A、计算机辅助设计；
B、计算机辅助制造；
C、全面自动化生产。
80、__C____，材料越易进行超声加工。
A、材料越软，越容易；
B、材料越韧，越容易；
C、材料越脆，越容易。
二、判断题（在题目前面的括号内。正确的填“O”，错误的填“×”。每小题1分。
共20分）
（X ）01、零件序号的指引线，应与剖面线平行。
（X ）02、Ｍ２０×２－６Ｈ/5g6g，其中６Ｈ表示内螺纹公差带，6g表示外螺纹中径公差带。
（）03、制动器的功用是在机床停车过程中，克服主轴箱内各运动件的旋转惯性，使主轴迅速停止转动。
（）04、计算机病毒是能够通过自身复制而起破坏作用的计算机程序。
（ X ）05、低压电器是指电源电压在36V以下的用电器。
（ X ）06、正、反转控制电路中的双重联锁是指开关联锁和热断电器联锁。（）07、发电制动主要用在起重机械和多速异步电动机上。
（）08、选择设计基准为定位基准，就没有基准不重合误差。
（）09、对于长期封存的数控机床，最好是每周通电一次
（）10、光学分度头是精密测量和分度的一种光学量仪。
（）11、具有X、Y、U、V四轴控制的电火花线切割机可以切割带锥度的工件。（）12、镗削大型、复杂零件时，夹压位置应力求使压点对准定位基准面，避免夹压力作用在工件的被加工部位上。
（ X ）13、加工同轴孔系的主要技术要求是准确地控制各孔尺寸和表面粗糙度。（）14、用坐标法加工孔系，其坐标取决于坐标定位精度，因此必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法，以及合理选用原始孔的工艺要求。（ X ）15、在加工空间双斜孔，一般拟定在万能转台上通过转直过程，使双斜也处于与主轴轴线垂直的位置进行加工。
（ X ）16、用工艺孔对斜孔角度和坐标位置进行检验，测量棒与孔的配合间隙一般控制在0.01mm为宜。
（）17、在加工空间斜孔需借助于万能转台保证斜孔的角度精度，所以，正确掌握万能转台的调整方法是保证斜孔加工精度的关键一。
（）18、在加工空间双斜孔时，装夹和找正时，是以工件的基准面为基准安装在转台的台面上，使主轴轴线、工件上的基准孔和转台轴线重合的。（ X ）19、定额时间就是用于完成工序的各项操作所必须消耗的时间. （）20、劳动生产率是衡量企业生产力发展水平的重要标志,是考核企业经营状况的一项综合性技术经济指标.
2006第二届广东省高职高专选拔赛
高级加工中心操作工知识试卷答案
一、选择题
评分标准：各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。
01．B；02．D；03．A；04．A；05．A；06．C；07．D；08．B；09．A；10．C 11．C；12．A；13．C；14．D；15．C；16．C；17．B；18．D；19．D；20．B 21．D；22．C；23．C；24．B；25．D；26．C；27．A；28．B；29．B；30．B 31．A；32．B；33．B；34．A；35．C；36．C；37．C；38．B；39．C；40．C 41．C；42．C；43．A；44．C；45．B；46．B；47．C；48．A；49．B；50．A 51．A；52．B；53．C；54．C；55．B；56．B；57．D；58．B；59．C；60．D 61．B；62．B；63．D；64．B；65．B；66．C；67．C；68．D；59．A；70．D 71．B；72．C；73．B；74．D；75．C；76．A；77．B；78．C；79．B；80．C
二、判断题
评分标准：各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。
01．×；02．×；03．O；04．O；05．×；06．×；07．O；08．O；09．O；10．O；11．O；12．O；13．×；14．O；15．×；16．×；17．O；18．O；19．×；20．O
2020年数控铣床和加工中心个人工作总结
数控铣床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的 关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的 机会，到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控
铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得 1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。 3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。 在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸
一加工中心操作入门知识(入门知识)
授课班级实训教师 授课日期星期 周 指导教师 课程名称模块二：加工中心加工实训 实训模块二、加工中心操作入门知识 实训课题加工中心结构原理及种类性能课时3h 实训准备加工中心机床 实训目的与要求1．了解加工中心的结构原理2．了解种类及性能 3．了解金属材料处理工艺。4．掌握安全用电知识。 实训难点与重点1．加工中心种类及性能 2．量具的正确使用 3．加工中心开机和关机注意事项4．数控机床日常保养步骤 实训方式讲授：1．加工中心的结构原理。 2．加工中心种类及性能 3．常用量具的结构、使用与维护 4．数控机床日常保养步骤 演示：1．常用量具的结构、使用与维护2．加工中心开机和关机注意事项 3．机床的行程范围 4．机床的暂停和急停 操作：学员按照老师所讲的步骤进行操作 实训过程一、讲解内容2h 二、操作演示 1 h 三、操作训练0h 教研组长签名：日期
实训过程 一、讲解内容 一、认识数控机床 数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。 数控技术（NC）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC 。 1.数控铣床的基本概念 按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。 2.数控铣床与普通铣床的相比的优点 ?加工精度高，具有稳定的加工质量； ?可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； ?加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备、 时间； ?机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提 高生产率（一般为普通机床的3 ~ 5 倍）； ?机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。 3.数控铣床的组成 三、加工中心概述 1.加工中心的基本概念 加工中心（Machining Center，简称MC）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。 镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机 床。镗铣加工中心根据铣床的主轴位置的不同，分为立式加工中心和卧式加工中心。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲 一、说明 1．本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。 2、本课程的任务和要求： 任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求： （１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理； （２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点； （３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法； （4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理； （5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 （6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配
加工中心操作工岗位职责
加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；
（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；
数控铣工 加工中心操作工高级 试题库判断+选择
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√，错画×） 1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。() 2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。() 3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。() 4．数控机床的坐标系规定与普通机床相同，均是由左手笛卡儿坐标系确定。() 5．G00、G02、G03、G04均为模态指令。() 6．ISO标准规定了G代码和M代码从00-99共l00种。() 7．辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。() 8．一个尺寸链一定只能有一个封闭环。() 9．数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。() 10．第一台数控机床是二轴联动的数控车床。() 11．通俗地讲，对刀就是找机床的坐标系零位。() 12．经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。() 13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。() 14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。() 15.不完全定位与欠定位含义相同。() 16.过定位与欠定位不能同时出现。() 17.精加工铸铁时，可选用金刚石刀具。() 18.被切削材料强度越高，则切削力越大，因而金属切削变形越大。() 19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。() 类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。() 21.铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。() 22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。() 23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。() 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。() 25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。() 26.指状铣刀是成形铣刀的一种。()
数控铣床入门知识(20200521125930)
一入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铣床安全操作规程 2. 数控铣削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识(一)： ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1.了解掌握数控铣床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 一、安全文明生产 (一) 文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幂； 5. 严禁不文明行为。 (二) 安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如
宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头 发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作 过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时， 可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可用较大倍率；靠近工件时（50～10mm），必须用较小倍率（10％～20％）；准备切到工件时（1～10mm），必须选用1～2％倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠→正确装夹工件→ 对刀、设置坐标偏置→登录程序→检查程序→提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm（即 +Z 方向）→正确设置刀具补偿→选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段”→开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后 可取消“单段”、调整“进给倍率”到100％或适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铣床安全操作规程》。
数控铣床G代码和M代码
数控铣床G代码与M代码、txt爱,就大声说出来,因为您永远都不会知道,明天与意外,哪个会先来！石头记告诉我们:凡就是真心爱的最后都散了,凡就是混搭的最后都团圆了。您永远瞧不到我最寂寞的时候,因为在瞧不到您的时候就就是我最寂寞的时候！最佳答案代码功能 G代码 代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削,英制 G33------等螺距螺纹切削,公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸寸 G71------公制尺寸毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸
加工中心操作工国家职业标准
数控英才网 加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.360docs.net/doc/8e16912823.html,/news/2006年9月13日来源：szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业，忠于职守； (2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； (3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； (4)遵守操作规程，坚持安全生产； (5)团结同志，互相帮助，主动配合； (6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) （二）各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1中级
加工中心操作工高级1解析
加工中心操作工高级理论知识1 一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1．什么是道德？正确解释是( )。 A、人的技术水平 B、人的交往能力 C、人的行为规范 D、人的工作能力 2．职业道德建设与企业的竞争力的关系是( )。 A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 3．在市场经济条件下，职业道德具有( )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 4．以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是( )。 A、阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展 B、市场经济需要勤劳，但不需要节俭 C、节俭是促进经济发展的动力 D、节俭有利于节省资源，但与提高和生产力无关 5．在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业( )。 A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作前提 C、只有找到满意工作，才能做得到 D、给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业 6．以下哪种情况属于诚实劳动( )。 A、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版 7．在实际工作中，文明生产主要是指( )。 A、遵守职业道德 B、提高职业技能 C、开展技术革新 D、降低产品成本 8．职业纪律具有的特点是( )。 A、没有明确的规定性 B、一定的强制性 C、一定的弹性 D、一定的自我约束性 9．职工的职业技能主要是指( )。 A、实际操作能力，与人交往能力，技术技能 B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力，业务处理能力，相关的理论知识 D、实际操作能力，业务处理能力，相关的理论知识 10．检查各种防护装置是否齐全有效是数控机床( )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 11．液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为( )损失。 A、流量 B、压力 C、流速 D、油量 12．下列各项中，( )不是溢流节流阀的特点。 A、功率损耗低 B、流量稳定性好 C、发热量小 D、具有压力补偿 13．液压系统中常用密封件的种类有O 形、Y 形和( )形密封圈等。 A、“D” B、“Q” C、“W” D、“V” 14．右图表示的操作方式是( )。 A、手动 B、电磁 C、液压 D、弹簧 15．用顺序阀的平衡回路的缺点是( )。
数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】
数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 线切割操作程序： （1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源 CNC代表计算机数字控制，它指的是使用电脑控制的机床坐标轴的运动。这可能是铣床，路由器，数控车床，雕刻机或路由器。 数控机床有其自己的控制器，驱动电机和主轴。数控机床的过程，使每一项工作或多或少保持不变，无论何种行业，是一个火花电极，冲压模具。 过程可以归纳为三个简单的步骤： 1、获取CAD数据 在大多数情况下，在任何CAD软件，如AutoCAD，CorelDraw中创建一个2D绘图作为一个CAD源。有时，创建3D 模型软件如Pro-工程师，想法是用作源。 2、生成刀具路径 CAD图像的CAM软件，并使用合适的工具，所需的刀具路径。使用正确的工具和正确的进给率，以获得良好的输出，这是非常重要的。重要的是要考虑到正在使用的是什么材料，什么是它的硬度，然后决定合适的工具。 3、发送刀具路径
比较简单，只要将文件发送到打印机。唯一的区别是，CIMCO一样被用来将文件发送到机器的接口软件。 数控机床基本操作 1、开机 开机的步骤如下： 1）启动气泵（利用气压紧固刀具的数控机床）； 2）等气压到达规定值后，打开机床总电源； 3）按下系统面板上POWER按钮，将进入系统启动状态； 4）系统启动完成后，观察显示器上是否有报警，如有报警，按下MESSAGE按钮进入此页面看报警信息，并解除报警，方可对机床进行下一步操作。比如显示的报警为Emergency stop，顺时针旋转急停按钮，即可解除报警。机床开机出现的报警不仅仅有急停，有时还会出现冷却液液面低报警，润滑油液面低报警等等，需要采取相应的措施解除报警。 2、返回参考点 这是开机后，为了使数控机床找到机床坐标的基准所进行必须操作。其操作步骤如下： 1）按POS按钮，选择综合，观察机械坐标值，看机械坐标值是否在小于-100，如果不是，需要选择JOG手动移动坐标轴，使其数值达到要求，方可进行下一步操作；如果符合要求则直接进行下一步操作即可； 2）选择REF档位，按下+X、+Y、+Z，然后按HOMESTART即进行回零启动，回到零点后，在LED显示界面，显示零点灯亮，即完成回零动作；
加工中心操作工考试题优选稿
加工中心操作工考试题集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。() 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。() 3．G49是刀具半径补偿指令。() 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。() 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10.加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是()。A．MDIB．JOGC．AUTOD．EDIT 2．M08、M09表示()。 A．程序终了B．主轴转速 C．主轴转向D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按()按钮。A．PARAMB．RESETC．POSD．INPUT
4、刀库和自动换刀装置称为（ ）。 ANCBCNCCATCDAPC 5．G80表示()。 A．刀具长度补偿B．冷却停C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。 AG30BG27CG28DG29 7．在G43G01Z15.0H15语句中，H15表示（）。 A.Z轴的位置是15 B.长度补偿的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 8.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值? D、半径补偿磨损值 9.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 10．下列四个功能键中设定刀具补偿的是()。A．POSITIONB．PROGRAMC．OFFSETD．SETTING 11．在紧急状态下应按()按钮。A．FEEDHOLDB．CYCLESTARTC．DRYRUND．EMERGENCY 12．假设用剖切平面将机件的某处切断，画出断面的图形称为()。 A．剖视图B．断面图C．半剖视D．半剖面 13．是()键。 A．上档键B．插入键C．删除键D．替换键
加工中心操作工上岗300题
一、判断题 1．（）粗车尾座套筒外圆后进行正火处理，外圆应留2mm加工余量。√ 2．（）FANUC系统中，M99指令是子程序结束指令。√ 3．（）在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，nf表示精加工路径的第一个程序段顺序号.╳ 4．（）程序段G70 P10 Q20 中，G70的含义是精加工循环指令。√ 5．（）将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明同轴度符合要求。√ 6．（）数控机床的块删除开关扳到BLOCK DELETE时，程序执行带有“/”的语句.╳7．（）当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时，手轮的进给单位是0.01mm/格。√ 8．（）数控机床的快速进给速率选择开关的英文是RAPID TRAVERSE。√ 9．（）交换齿轮组装时，必须保证齿侧有0.1～0.2mm的啮合间隙.╳ 10．（）单件加工三偏心偏心套，应先加工好基准孔，再以它作为定位基准加工其它部位。√ 11．（）在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。切削液的流量要达到（50-150）升/分。√ 12．（）精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。精车后，靠近卡盘的内孔直径大，这是因为中心架偏向操作者对方造成的.╳ 13．（）当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。√14．（）主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。√ 15．（）数控系统的参数是依靠电池维持的，一旦电池电压出现报警，就必须立即关机，更换电池.╳ 16．（）精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。√ 17．（）轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象.╳ 18．（）保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命.╳ 19．（）数控车床加工凹槽完成后需快速退回换刀点，现用N200 G00 X80．；N210 Z50．；程序完成退刀。√ 20．（）在加工Z-X平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件.╳ 21．（）换刀点是数控加工中刀架转位换刀时的位置。√ 22．（）加工箱体类零件上的孔时，车削过程中，箱体位置发生变动，对平行孔的孔距误差影响很大。√ 23．（）FANUC系统中，M98指令是主轴低速范围指令.╳ 24．（）FANUC系统中，M06指令是换刀指令。√ 25．（）在G75 X80 Z-120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，80表示阶台直径.╳26．（）在G74 X60 Z-100 P5 Q20 F0.3程序格式中，20表示Z轴方向上的间断走刀长度。√ 27．（）G74指令是间断纵向加工循环指令，主要用于钻孔加工。√ 28．（）在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，△u表示X轴方向上的精加工余量。√ 29．（）数控机床试运行开关的英文是DRY RUN。√
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
加工中心操作工高级工新复习题
加工中心操作工高级工新复习题 一、选择题 1.职业道德修养属于( )。A、个人性格的修养B、个人文化的修养C、思想品德的修养D、专业技能的素养 2.职业道德建设中，你认为正确的做法是( )。A、风来一阵忙，风过如往常B、常抓不懈、持之以恒 C、讲起来重要，干起来次要 D、生产好了，职业道德建设自然也好 3.在市场经济条件下，职业道德具有( )的社会功能。A、鼓励人们自由选择职业B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 4.要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到( )。 A、有法可依 B、反对自由主义 C、反对“管”、“卡”、“压” D、努力学法、知法、守法、用法 5.液压泵按其结构不同分为柱塞泵( )叶片泵、螺杆泵及凸轮转子泵。 A、齿轮泵 B、双向泵 C、单向泵 D、变量泵 6.CKA6150A数控机床液压尾座采用活塞杆( )，套筒移动的结构。 A、进液 B、出液 C、定位 D、固定 7.节流阀的刚性表示它抵抗( )变化的干扰，保持流量稳定的能力。 A、负载 B、油压 C、油温 D、刚度 8.在液压系统中石油液保持清洁的辅助元件是( )。A、油箱B、滤油器C、蓄能器D、密封器 9.油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物改变了节流口的( )，从而造成了节流口的堵塞。 A、压差 B、温度 C、形式 D、通流面积 10.同一刚体里的不同点的角加速度大小( )。A、相同B、不同C、不一定D、成比例关系 11.Ra6.3um的含义是( )。 A、尺寸精度为6.3чm B、光洁度为6.3чm C、粗糙度为6.3чm D、位置精度为6.3чm 12.带的失效形式主要是打滑与疲劳破坏。由于带是弹性体，受力不同时伸长量也不等，使带传动发生弹性滑动现象。带由紧边进入松边时，拉力( )，弹性变形也随之( )，使带速落后于主动轮速。而带绕上从动轮时情况恰恰相反，即带速大于从动轮速。当弹性滑动普及全部接触弧时，称之为打滑。 A、增大、增大 B、增加、减小 C、减小、增大 D、减小、减小 13.摩擦压力机是利用( )来增力和改变运动形式的。 A、曲柄连杆机构 B、螺旋机构 C、带轮传动 D、气压传动 14.加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 15.加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行( )加工。 A、多工序 B、单工序 C、多工艺 D、单工艺 16.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 17.加工中心是在数控镗床或数控铣床的基础上增加( )装置。 A、伺服 B、自动换刀 C、数控 D、反馈 18.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是( )。 A、转子、定子都装有永磁体和绕组 B、转子、定子都是绕组 C、定子装有永磁体，转子是绕组 D、转子装有永磁体，定子是绕组 19.掉电保护指在正常供电电源掉电时，迅速用备用( )供电，以保证在一段时间信息不会丢失，当主电源恢复供电时，
加工中心操作工教学案例
加工中心操作工教学案例 班级： 人数： 科目： 实习时间： 宜宾职业技术学院 图8-4
模具零件数控铣削加工教学案例 项目九：轮廓铣削加工 【例1】使用刀具半径补偿功能完成如图9-1所示轮廓加工的编程。 图9-1 刀具半径补偿过程 参考程序如下： O5001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50.0 安全高度 N30 Z10 参考高度 N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿 N50 G01 Z-10 F50 下刀 N60 Y50 N70 X50 N80 Y20 N90 X10
N100 G00 Z50 抬刀到安全高度 N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿 N120 M30 程序结束 【例2】加工如图9-2所示零件凸台外轮廓，毛坯为70mm×50mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢，单件生产。 图9-2轮廓铣削加工 任务实施的具体方法及步骤 加工工艺的确定 1.分析零件图样 零件轮廓由直线和圆弧组成，尺寸精度约为IT11，表面粗糙度全部为Ra3.2μm，没有形位公差项目的要求，整体加工要求不高。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右。 3）确定加工工艺
加工工艺见表9-1。 表9-1 数控加工工序卡 4）进给路线的确定 在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。为了保证表面质量，进给路线采用顺铣和圆弧进退刀方式，采用子程序对零件进行粗、精加工，该零件进给路线如图所示。 X
数控铣床操作工培训教材
数控铣床高级操作工考证培训资料 数控教研室
目录前言 第一章国家职业标准 第二章知识要求练习题 第三章技能要求练习题 第四章试题样卷 第五章参考答案
第一章国家职业标准 数控铣床操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工： （1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的； （2）经过初级工培训结业。 2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； （2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工： （1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定。 (2)爱岗敬业，具有高度的责任心。 (3)严格执行工作程序、工作规、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结合作。 (5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 (6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.基础知识 2.1基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料。 2.2机械加工基础知识 (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)气动及液压知识。
《数控加工中心操作与加工》
行业模块《加工中心操作与加工》 项目1 加工中心的操作编程 学习单元1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i —MATE 系统加工中心控制面板 FANUC 0i —MATE 数控系统分为4个部分，分别是CNC 操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。 图H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC 数控系统CNC 操作面板 FANUC 数控系统CNC 操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。 CNC 操作面板 屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面板
图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板 表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能 键名称功能说明 0~9 地址、数字键输入输入字母、数字和符号SHIFT 上档键切换字符 EOB 段结束符键每条语句结束后加 “；” POS 加工操作区域键显示加工状态 PROG 程序操作区域键显示程序界面 OFS/SET 参数操作区域键显示参数和设置界面SYSTEM 系统参数键设置系统参数MESSAGE 报警参数键显示报警参数 CSTM/GR 图像显示键显示当前走刀路线INSERT 插入键手动编程时插入字符ALTER 替换键编程时替换字符 CAN 回退键编程时回退清除字符DELETE 删除键删除程序及字符INPUT 输入键输入各种参数 RESET 复位键复位数控系统 HELP 帮助键获得帮助信息 翻页键程序编辑时进行翻页 光标移动键移动光标 2 机床控制面板如图H.1.3所示,面板各按钮说明见表H.1.2所示。
图H.1.3 FANUC数控系统机床控制面板 表H.1.2: FANUC数控系统机床控制面板各按钮说明类型按钮/名称功能说明 模式选择自动按此按钮后，进入自动加工 编辑按此按钮后，进入程序编辑 MDI 按此按钮后，进入MDI，手动输入程序 DNC 按此按钮后，可进行输入输出程序（在线加 工） 回原点模式 按此按钮后，机床进入回原点模式 JOG 按此按钮后，进入手动状态 增量 按此按钮后，进入增量模式 手轮 按此按钮后，进入首轮模式，可手轮操作机 床 电源开 接通电源 电源关 关闭电源 主轴倍率调节主轴转速 急停按钮按下急停按钮机床立即停止所有移动 进给倍率可调节机床进给速度 手轮键按此键可用手轮操作机床
加工中心操作工(同名8400)
加工中心操作工(同名8400)
2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题（每小题X分，其中第5小题每填对 一项给1分，第22小题每空0.5分；共40题）1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度，同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时，主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气，将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________
______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂，它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差，即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形（特别是塑性变形）、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试和维修后，应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。
加工中心操作工国家职业标准(2005年修订版)
加工中心操作工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序，并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1．4职业环境 室内、常温。 1．5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 1．6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。 1．7．3培训场地设备
满足教学要求的标准教室、计算机机房；配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——中级（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业2年以上。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 ——技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。