涵管桥

涵管桥
涵管桥

五、涵管桥工程

一、施工准备

(1)施工进行原始地形地貌测量;

(2)按照方案设计桥轴线进行现场放样,确定施工边线。

二、施工导流

因此处跨河距离较短,且施工工期较短,我部将采用直接一次导流方法。在拟建涵管桥右岸进行临时导流明渠开挖及围堰填筑,围堰采用土石料填筑,粘土心墙防渗。

(1)导流明渠底宽3米,顶宽8米,深度为2.5米,坡比为1:1,长度为30米。开挖时使用CAT320反铲直接翻渣,20T自卸汽车装渣运至指定渣场。

(2)围堰高为2米,顶宽为2米,底宽6米,坡比为1:1,长度为25米。围堰中部采用宽1.2米、高1.5米粘土心墙防渗。围堰填筑时需选用合格填筑土石料进行分层填筑并压实,分层厚度为30厘米,粘土心墙伴随围堰同步填筑。

三、涵管安装

1、基础处理

涵管安装前,先进行河流底板淤泥清理,直至基岩面。清完淤泥后在拟建涵管桥基础上铺填10厘米砂砾石并压实。

2、涵管桥吊装

进行涵管的安装工作,因涵管体积较大,重量较轻,采用3m3装载机进行单根涵管运输,人工配合12T吊车及CAT320反铲进行就位安装。

运输及吊装涵管时使用钢丝绳穿管进行固定。为防止涵管损坏,运输及吊装涵管时,需在钢丝绳与涵管接触位臵增加垫片。

3、涵管桥路面处理

涵管桥路面采用混凝土路面,混凝土厚30厘米,采用双层钢筋网,下层钢筋网为φ16,上层钢筋网为φ10。桥中间位臵设臵伸缩缝,伸缩缝处布臵10根2.5米φ25钢筋连接。

4、引桥浆砌石施工

涵管桥两侧均有长度为4米引桥,引桥采用浆砌石梯形结构,宽分别为2米及2.16米。引桥与原有乡村简易道路连接。

5、原有路面处理

为保证当地居民临时涵管桥方便,将对涵管桥两侧原有乡村简易道路路面进行从新处理,人工挖除表面10厘米,并使用砂砾石铺填、压实。

6、设备人员配臵

7、质量、安全措施

7.1、质量措施

(1)严格执行“三检制”,即班组自检、工区复检、项目部终检,其中包括进货材料的检验和试验、施工工序等检验;

(2)及时对机械设备进行检修、保养和维护,保证其技术性能满足施工质量需要;及时对试验仪器进行率定、校核,确保试验结果真实可靠,以有效地指导施工。

(3)测量人员严格控制开挖边、点、线及高程。

7.1.1、浆砌石施工

砌筑前,应将石料刷洗干净,并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。

(1)砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑;

(2)每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石;

(3)块石砌筑,应选择较平整的大块石经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接;

(4)料石砌筑,按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝;粗料石砌体的缝宽可为2~3cm;

(5)砌体宜均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。

7.1.2、混凝土施工

7.1.2.1、混凝土振捣要求

(1)振捣器插入混凝土的间距,应不超过振捣器作业半径的1.5倍;

(2)振捣器应垂直按顺序插入混凝土,间距一致,防止漏振;

(3)严禁振捣器直接碰撞模板,钢筋及预埋件;

(4)浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。

7.1.2.2、混凝土养护

(1)在混凝土浇筑完毕后12~18h及时对混凝土表面进行湿润养护,养护时间不少于28天。

(2)养护方法:对于混凝土平面采用覆盖保温被、洒水养护,对于混凝土侧面可采用挂水管喷水等方法养护,确保混凝土表面处于经常湿润状态。

7.1.2.3、混凝土缺陷处理

(1)表面蜂窝、麻面、孔洞、气泡等的处理:对于高速过流面,缺陷深度<3mm,应打磨成不大于1:50斜坡,磨平后表面再涂一层环氧基液;缺陷深度≥5mm以及麻面、气泡集中区,凿除深度大于5mm时,采用预缩砂浆或丙乳砂浆进行修补;对低速水流过流面及非过流面,缺陷深度<5mm,磨成1:20斜坡,打磨或凿除缺陷后采用环氧胶泥或环氧砂浆修补;缺陷深度≥6mm,用预缩砂浆或丙乳砂浆修补。

(2)错台、挂帘的处理:对于高速过流面,采用凿除及砂轮打磨,使其与周边混凝土平顺衔接,其顺接坡度不陡于1:50;对于低速过流面,采用凿除及砂轮打磨,使其与周边混凝土平顺衔接,顺接坡度不小于1:20。

(3)对有外观要求的混凝土,修补材料的颜色尽可能调整至与周围混凝土相协调。

(4)修补材料和配合比报监理批准后使用。

(5)经监理确认较大的缺陷,制定专门的修补措施报监理批准后实施修补。

7.2、安全措施

(1)施工人员必须做到人人熟悉施工规程和安全制度,施工前必须进行安全教育。未经安全教育不得进入施工现场。

(2)在安装过程中,施工人员应本着安全第一的原则,团结一致,服从统一指挥。

(3)在每天施工前进行技术交底,使每个职工都熟悉其安装过程及其结构。

(4)遵守起重安全规程;吊物下严禁人、机停留;司机人员应保证起重设备在完好状态下才可投入使用,起重操作应在合格起重工的指挥下进行。

涵管桥施工工法

涵管桥工程主要施工内容 基础土方开挖,砼护底,砼挡土墙,砼连接段,涵管安装,建筑物土方回填等。 二、土方开挖施工方法 1、基坑开挖 基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定,一般随建筑物形状尽量开挖成多边形,以节省土方,建筑物位置外要留有0。5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作,如需布置排水沟时,则预留得距离应适当放宽、 基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽与复式断面、各种开挖面得选择应以节省土方,施工简便,工期提前以节省土方,施工简便,工期提前以及保证质量与施工安全为前提。 基坑开挖得顺序应依照建筑物施工先后来定,先浇砌得部位先挖。基础土层开挖后不能扰动,如挖好后不能立即浇砌,时间隔2-3天或遇天气阴雨时,应留有15-30cm保护层不挖,待浇砌前再挖至设计高程,建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。 2、质量要求 开挖时应准确控制高程,以免超挖,个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下,应用与挖方土相同得土料填补夯实至原有得天然密实度。如填土达不到要求得密实度时,则应用砂、砾石或碎石填补,并仔细夯实,在重要部位偶然超挖,应用砌石或用低标号砼填补,并应取得设计单位同意。开挖土方应堆放在指定得地点以便回填时使用,开挖土方时要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。 在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面得尺寸与标高,以及按施工图纸得要求检查开挖边坡得坡度与平整度,并将测量记录下来。 1、运输与装卸 涵管得强度达到设计强度标准值得75%以上,才可进行装运,涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准得吊具进行;除非取得监理工程师得书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。堆放场地应平整坚实,涵管堆放不得引起损坏。堆垛高度应考虑涵管强度、地面耐压力、垫木强度及垛体得稳定性。

涵管桥方案

泄洪底洞、放水洞工程 涵管桥施工方案 编写: 校核: 批准: 中国水利水电第三工程局有限公司亭口项目

二〇一〇年一月 1概述 本标共布座2道涵管桥,单座桥长28.8m,桥面宽6m,由2节3 m长涵管组成,顶部高程EL.854.0 m。涵管直径Φ1200mm。涵管桥基础采用块石填筑整平压实,上、下游防冲(掏)采用钢筋石笼防护。涵管底部沙袋固定, 涵管顶部两端码放高度70cm的沙袋,中间填筑厚度1.0m沙砾石和土的混合料为桥面填筑料。 2施工方案 2.1涵管桥施工随进度及时开工,即涵管临时围堰、岸坡处理、基础处理及防冲(掏)防护完成后立即组织进行涵管桥铺设施工,以便尽早形成左右岸贯通条件。 2.2为便于冬季施工,保证施工质量,涵管桥必须采用分段围堰临时导流的方式施工,拟定分幅宽度为14.4m。先在一侧修建一个连接河岸的椭圆形围堰,将涵管桥块石基础整平压实、上下游防冲(掏)钢筋石笼防护及沙袋铺垫好后,进行涵管桥吊装,待施工完毕具备过水条件时,再依此架设剩余的半幅涵管桥,至整体施工完毕。 2.3由于本标现场施工道路条件限制,涵管材料只能运至上游部位集中堆放,只能先施工上游部位涵管桥。 2.4水、电供应 2.4.1利用开挖及支护工程现有供电系统引入。 2.4.2直接取用黑河水。 3施工程序及方法

3.1涵管桥施工 涵管桥施工工艺流程见框图3-1。 3.1.1临时导流 分两幅施工的方式施工,采取沙砾料和土料在河道中部填筑一道宽度为2.0m的临时围堰进行临时导流,待一幅施工完毕具备过水时,再进行另外半幅施工。 3.1.2基础处理 测量定出涵管桥中心线和轮廓线,采用液压铲在原河床位置开挖宽9.0m,深1.0m基础槽,槽内迎水面采用2.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防冲防护,背水面采用3.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防掏防护,中间位置采用块石填筑,利用推土机和人工进行整平机械压实。 涵管桥施工艺流程图 表3-1

桥梁涵管施工方案

钻孔灌注桩施工 1、钻机安装 钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道,钢轨枕木连接紧寄存牢靠,确保钻机在钢轨上运行平稳。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。 2、泥浆及泥浆循环系统 本工程地层上部为松散的中粗砾砂层,地层造浆困难,孔壁不易稳定可能出现漏浆,故施工中孔内泥浆应始终保持良好的性能指针。施工中孔内泥浆以黄粘土或膨润土人工造浆为主。钻进泥浆性能指针一般为:粘度20-26s,比重1.20-1.35,含砂率小于4%。根据本工程特点,拟采用抽砂筒捞渣、粘土造浆后立泵回灌循环组成泥浆循环系统,并需在墩台围堰中设一个约10m3的滤渣池,以便钻渣及时清除,还可以备漏浆时能及时补充泥浆。 3、钻进成孔 根据本工程及地层特点,拟采用冲击钻成孔为主要施工工艺。钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提冲击钻头,在护筒内加入黄粘土打浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间;在钻进过程中,要严防各类事故,并要防止异物掉入孔内,损坏钻机钻头。冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔。在砂层和砾层中使用较大粘度和比重的泥浆,以防止垮孔和漏浆等事故。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 4、成孔后的清孔、下笼、灌注 (1)清孔

钻孔至设计标高后,稍提起钻具,离孔底20厘米处反复冲击,采用正循环进行换浆清孔,并保持一定水头高度,以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔,确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。清孔后的孔底沉渣应小于5cm,泥浆指针:相对密度为1.03-1.1,粘度为17-20s,含砂率小于2%。可利用压风机配合风管清孔,以满足嵌岩桩设计和规范要求。 (2)钢筋笼制安 钢筋笼采用在岸上分节制作,孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊,焊缝长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作,各项指针符合设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度,在钢筋上设置“耳环”,串上混凝土滚轮,焊接在钢筋骨架上,每隔四米设置一组,每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架,由于与护筒间隙较大,必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,不得强行插入,应查明原因,排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。 (3)水下砼灌注 A、根据现场条件及水上施工方案,水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。 B、现场采用直径法兰连接导管灌浆。下管时,做到导管内涂油光滑,导管之间连接处放置橡胶密封圈,确保密封。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。 C、砼的搅拌应均匀、和易性好,其塌落度满足设计规范及现场施工要求。砼的灌注应快速连续进行,避免中断。灌注前,必须充分做好准备工作,保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态。砼的初灌量约6m3。 D、灌注过程埋管深度必须严格控制在2~6米之间,经常用测绳量取桩砼面高度,以便控制埋管深度。起拨导管时,速度不宜过快,防止导管提出砼面而造成断桩。砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆。

土地整理施工组织设计(机井工程 涵管桥工程)9039

目录 ㈠总体施工方案 ㈡主要分部分项工程施工方案 ㈢施工进度计划、保证工期的措施及违约责任承诺 ㈣质量目标、质量保证措施及违约责任承诺 ㈤安全目标及确保安全的主要措施 ㈥劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施 ㈦施工平面布置和临时设施布置 ㈧文明施工措施

一、总体施工方案 鉴于本工程任务分散,为便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工段,分别组织施工。施工段划分原则:根据工程特点和工程规模,结合现场情况,合理安排,均衡组织施工。各施工区域的工程量基本平衡。各施工段均有较便利的出入道路。施工段的划分:根据设计图纸及招标文件的内容,本工程内容包括机井工程、机耕路及田间路工程、涵管桥工程、临时工程,因此根据工程任务将本工程划分为2个施工段,其中机井工程、涵管桥工程为施工段Ⅰ,机耕路及田间路工程为施工段Ⅱ。首先进行临时工程施工,在搞好施工占地、临时道路及临时仓库等有关工作基础上,施工段Ⅰ和施工段Ⅱ同时开工,交叉作业,涵管桥工程与道路工程施工相互配合,施工期间可根据实际需要及时调剂劳动力的使用。做到整个工程人员、材料及机械优化配置,单项工程的施工工艺又能紧密衔接。计划成立2个施工队,具体负责工程施工。二、主要分部分项工程施工方案 ㈠机井工程 1、机井施工方法 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。 2、施工准备

(1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。(4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 (5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 3、钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

涵管施工方案59747

涵管施工方案 5.5.1涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2涵管施工方法及技术措施 1.测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。 2.土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。 开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。 3.涵管施工 1)运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2)施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。 ②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 ③其蜂窝深度不得超过10mm。 ④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

桥梁PVC排水管施工方案

桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其她技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管与横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 2、固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3、管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1、2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名与执行的标准号,在管件上应有明显的商标与规格。包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号。 5、胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期,并应有出厂合格

证与说明书。 6、管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管 材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。 7、管材与管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离 热源不得小于1m,库房应有良好的通风。 8、管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1、5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质,并不得呈 胶凝状态与分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10、管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度 标记。 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口, 施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道承插

技术标(机井施工方案)

目录 一.项目概况 (15) 二、工程概况 (15) 三、本工程执行的技术标准和要求 (15) 四、工程量内容及相关要求 (16) 四、机井施工方案 (20) 1、施工程序 (20) 2、测量放线 (20) 3、主体施工方案 (20) 五、机井房施工方案 (23) (一)基础施工工艺流程 (23) (二)模板工程 (26) (三)砼工程 (28) (四)钢筋工程 (29) (五)屋面工程 (32) (六)脚手架工程 (33) (七)门窗工程 (34) (七)砌筑工程 (35)

(八)装饰工程 (36) 六、质量保证的一般措施 (39) 七、工期保证计划 (44) 八、安全及施工技术措施 (47) 九、文明施工技术保证措施 (51) 十、施工现场的消防保卫措施 (54) 十一、应急预案 (54) 十二、与发包人及监理、设计单位的配合 (60) 十三、地埋电缆施工工艺方法 (62) 附表1:劳动力计划表 (65) 劳动力计划安排表 (65) 附表2:拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 附表3、施工进度表 (68) 附表4、施工区平面布置图 (69)

一.项目概况 1.项目名称:2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目 2.建设单位:甘肃省国营小宛农场 3.建设地点:甘肃省国营小宛农场 4.计划工期:计划开工日期:2017年5月13日,计划竣工日期:2017年9月14日,总工期120日历天。 二、工程概况 本工程为2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目(A包),主要施工内容为:更新旧机井11眼,维修机井19眼,新建24m2砖混结构机井房7座,0.4kv地埋电缆线路 1.32km。 三、本工程执行的技术标准和要求 1、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及本省或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。 2、适用的国家、行业及地方规范、标准和规程: (1)《灌溉与排水工程设计规范》(GB 50288-99) (2)《机井技术规范》(GB/T50625-2010) (3)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001; (4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; (5)《砌体结构设计规范》GB50003-2011; (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;

涵管桥施工工法

涵管桥工程主要施工内容 基础土方开挖,砼护底,砼挡土墙,砼连接段,涵管安装,建筑物土方回填等。 二、土方开挖施工方法 1、基坑开挖 基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定,一般随建筑物形状尽量开挖成多边形,以节省土方,建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作,如需布置排水沟时,则预留的距离应适当放宽。 基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。各种开挖面的选择应以节省土方,施工简便,工期提前以节省土方,施工简便,工期提前以及保证质量和施工安全为前提。 基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定,先浇砌的部位先挖。基础土层开挖后不能扰动,如挖好后不能立即浇砌,时间隔2-3天或遇天气阴雨时,应留有15-30cm保护层不挖,待浇砌前再挖至设计高程,建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。 2、质量要求 开挖时应准确控制高程,以免超挖,个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下,应用与挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的密实度时,则应用砂、砾石或碎石填补,并仔细夯实,在重要部位偶然超挖,应用砌石或用低标号砼填补,并应取得设计单位同意。开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用,开挖土方时要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。

在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量记录下来。 1、运输与装卸 涵管的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可进行装运,涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。堆放场地应平整坚实,涵管堆放不得引起损坏。堆垛高度应考虑涵管强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。 2、施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当沟槽有地下水或雨水时,可利用明沟排除或人工排除。对沟槽底部有局部松软现象时,将松软部分挖去,然后用新土重新进行回填或用砂石回填。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,应紧接着进行基础砼浇筑、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 (2)基座 ①混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ②管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

涵管施工方案

xx枢纽xx动迁基地市政配套工程 规划一路xx支流涵管施工方案 上海金鹿建筑实业有限公司2008年5月5日 涵管施工方案 工程概况: 根据“长宁区建委会发[2008]016号会议纪要”和长宁区房屋土地管理管意见,近期由于规划一路西侧未实施动迁征地,河道未实施,故规划一路分近、远期两次实施。按近期规划一路K0+325——K0+ 761.5道路工程作为过渡工程,其中南渔浦支流桥改为临时管涵。 临时涵管排设位置为规划一路K0+622处,设计管内底高程调整为 1.0米;管涵为双排Ф1800平口式钢筋混凝土排水管,根据现场实量总长为56米,管涵出浜口东西两侧设M10水泥浆浆砌块石挡土墙两侧总长为55米。 工程工作量: 项目名称 草包围堰 涵管沟槽开挖 沟槽砾石砂垫层 管道钢筋混凝土基础 排设Ф1800平口式钢筋混凝土排水管 Ф1800细石钢砼接口 M10水泥浆浆砌块石挡土墙钢砼基础 M10水泥浆浆砌块石挡土墙

浆砌块xx凸缝 M10水泥浆浆砌块石护底 浆砌块石挡土墙压顶单位米米 立方米 立方米米只 立方米 立方米米立方米 立方米数量 7428 31.9 65.5 562869 192.5 452 72.5 6工程施工技术方案: 1、施工前期准备: 1- 1、施工现场区域内一切受施工影响的障碍物及管线必须进行清除及落实搬移保护措施。 1-

2、测放好轴线控制桩及固定水准点,校核桩顶标高的水准点必须妥善地设置在不受打桩影响的地区,一般不少于建筑物以外50m或设置在邻近的永久建筑物上,以防止水准点本身的垂直变化而影响质量。 1- 3、桩位样桩的标记要明显牢固,且开工打桩前做好桩位施放人员及有关人员复验签证手续。 1- 4、采取河道围堰,先在桥梁施工范围两侧现有河道内打设9米咬口钢板桩,再进行草包围堰。 1- 5、围堰后,将施工范围内的河道积水抽干,清除范围内所遗留的河床淤泥及范围内的建筑垃圾,以保证涵管基础及挡土墙基础的施工质量。 2、Ф1800涵管沟槽开挖及支撑: 沟槽的开挖形式根据现场土质条件、水文情况等因素综合确定。沟槽小于3米时用横列板进行支护,施工的沟槽深度大于3米,在施工中需采用钢板桩支护。 2-1本工程准备钢板桩入土xxT取 0.35倍的沟槽深度,施打形式为咬口式。 2-2打桩时操作严格按照《市政工程安全操作规程》。 2-3横列板采用组合钢撑板支护,竖列板采用木撑板。横列板水平放置,板缝严密,板头齐整,深度道碎石基础面。铁撑柱两头水平,每层高度一致,支撑要充分咬紧,铁撑柱应加木,并用铅丝帮扎牢固。 2-4采用机械开挖,严格控制基底高程不超挖扰动基面,槽底20CM土层采用人工挖除。及时抽除地下渗水,确保槽底不泡水。

(完整版)坑塘清淤工程施工组织设计

目录 第一章综述 (1) 第二章工程说明 (4) 第三章工程施工管理的重点的理解和措施 (5) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工进度计划及资源安排 (17) 第六章河道清淤施工方案 (24) 第七章雨季、冬季及汛期施工措施 (27) 第八章施工组织机构设置 (29) 第九章质量的检查及质检人员安排 (35) 第十章工程质量保证体系及质量保证措施 (38) 第十一章消防、安全生产管理体系与措施 (43) 第十二章文明施工措施 (62) 第十三章环境保护及水土保持措施 (69) 第十四章重大事故应急保证体系及措施 (81) 第十五章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (95) 附件一:拟投入本项目的主要施工设备表 (98) 附件二:拟投入本项目的试验和检测仪器设备表 (99) 附件三:劳动力计划表 (100) 附件四:计划开、竣工日期和施工进度网 (101) 附件五:施工总平面图 (102) 附件六:临时用地表 (103)

第一章综述 1、编制依据 1.1项目招标文件; 1.2招标期间招标单位与投标单位所有往来函件及补遗资料; 1.3工程现场勘察调研资料; 1.4XXX工程有限公司质量管理手册及其管理体系文件。 1.5现行设计、施工及验收规范。 2、编制原则 2.1安全的原则 严格遵守国家法律法规,认真贯彻工程建设的各项方针和政策,严格执行GB/T28001-2011标准及工程建设程序。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。 2.2方案优化的原则 遵循建筑施工工艺及其技术规律,优化施工程序和方案,选择多种施工方案进行经济技术比较,选择最佳的施工方案。 2.3确保工期的原则 满足发包人对工期的要求,采用流水施工方法,合理安排进度,使用现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。 2.4科学配置的原则 选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员,投入专业化施工队伍和高效先进的施工设备,提高劳动生产率,努力缩短工期,降低工程成本。 2.5合理布置的原则 尽可能减少施工设施占地,合理储存材料物资,减少运输工作量。合理安排生产、生活场地,减少用地。 2.6廉政的原则 我单位郑重承诺在工程施工期间坚决遵守国家法律和政策,不采取任何不正当行为谋取利益。

涵管桥施工

涵管桥施工 1.1工程概况 本工程位于固镇县连城镇经济开发区纬七路东约1公里处,原设计为φ1.5米涵管桥,业主考虑其它因素改为φ2.4米涵管桥,设计桥面净宽19米,桥长19米。桥面结构为C30混凝土。主要施工内容:土方工程开挖、土方回填、浆砌石砌筑、涵管安装等。施工方案分述如下。 1.2土方工程施工 1、主要工作内容 土方开挖工作内容基坑、沟槽开挖。 2、施工程序 3、施工方法 基坑开挖前应将基坑内的积水抽干,同时在基坑开挖过程中要不断排除基坑内的积水(主要施工渗水、大气降水等),排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排,集水沟的布置以有利于开挖和出土为原则。集水沟布置在基坑的四周,在建筑物轮廓线外侧,距基坑边坡脚不小于0.5m,集水井离建筑物的外缘的距离 必须大于集水井的深度。 基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定,一般随建筑物形状尽量开挖成多边形,以节省土方,建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作,如需布置排水沟时,则预留的距离应适当放宽。基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。各种开挖面的选择应以节省土方,施工简便,工期提前以节省土方,施工简便,工期提前以及保证质量和施工安全为前提。 对于边坡处于不同土层时,则应根据各层土壤的不同性质确定每层的边坡,采用坡度变化的梯形槽。下表为常见土壤的基坑边坡开挖坡度。 基坑开挖坡比参考表 基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定,先浇砌的部位先挖。基础土层开挖后不能扰动,如挖好后不能立即浇砌,时间隔2-3天或遇天气阴雨时,应留有15-30cm保护层不挖,待浇砌前再挖至设计高程,建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。开挖时应准确控制高程,以免超挖,个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下,应用与挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的密实度时,则应

桥梁PVC排水管施工方案

桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 2.固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4.管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。 6.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材 与管件配合公差检查;当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7.管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离 热源不得小于1m,库房应有良好的通风。 8.管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过 1.5m。 9.胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈 胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干 净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度 标记。 12.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。

燃气管道随桥敷设施工方案

牡丹江市江北天然气管道改造工程 随桥敷设施工方案 牡丹江中燃城市燃气发展有限公司 2017年6月4日

目录 一、工程概况 二、随桥敷设可行性和依据 三、安全性分析 四、施工程序 五、施工示意图 六、施工方法及技术措施 七、安全要求及有关注意事项 八、破堤坝施工方案

一、工程概况 牡丹江市老旧铸铁燃气管网改造工程已于2016年启动,预计市政中压管网于2017年6月30日前改造完成。我公司地明街主干网敷设于1994年,2012年配合道路改造完成部分更新(1.8公里)。剩余管网(2.8公里)因地明街道路禁止大面积开挖而由规划局重新规划至祥伦街。根据规划管位,新建燃气管网需穿越金龙溪2次、银龙溪1次。公司拟采用随桥敷设方式在桥侧面安装燃气管道。 二、随桥敷设可行性和依据 现行燃气管道随桥梁敷设规范和依据 GB50028—2006第6.3.10,燃气管道过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越,当条件允许时,利用道路桥梁跨越河流,并应符合下列要求(1)随桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 (2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采用安全防护措施; (3)燃气管道随桥梁敷设,宜采取的安全防护措施: ①敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%无损擦伤; ②跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空要求,管架外侧应设置护桩; ③在确定管道位置时,与随桥敷设的其它管道的间距;应符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222支架敷设的规定;

④对管道应做较高等级防腐保护;对于采用阴极保护的埋地管道与随桥管道之间应设置绝缘装置; ⑤跨越河流的燃气管道的支座(架)应采用不燃烧材料制作。 三、安全性分析 3.1设计压力、运行压力、穿越长度 本工程燃气管道设计压力0.40MPa最大运行压力为0.36MPa,东祥林桥?325×7无缝钢管45米,祥林桥?325×7无缝钢管20米,民安桥?219×6无缝钢管16米,完全符合国家规范和国务院有关随桥敷设燃气工程的法令; 3.2管材选用及焊接方法 本工程随桥敷设的燃气管道选用3PE加强防腐绝缘处理的?325×7无缝钢管和?219×6无缝钢管,无缝钢管管道焊接采用氩电联焊方式进行,钢管焊接后对焊缝进行外观质量检验,其质量标准不低于GB/T12605中的二级质量要求,并进行100%无损探伤。即本工程管材选用、焊接方法及检验方式符合国家规范和国务院有关随桥敷设燃气工程的法令; 综合以上几点我们的燃气管道隧桥敷设方案,符合国家规范和国务院有关随桥敷设燃气工程的法令的。 四、施工程序 测量定位—→支架制作—→支架安装—→管段预制—→管段焊接—→无损检测—→管段焊口绝缘—→管道吊装和固定—→连接焊口的无损检测—→

路中高架段桥梁排水系统施工方案

路中高架段桥梁排水系统施工方案 编制: 审核: 审批:

目录 一、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 二、工程简介 (1) 2.1工程位置及环境 (1) 2.2工程概况 (2) 为了保证工程桥面雨水收集至地面集水井并接入新通道道路侧沟,特设计本排水系统,本排水系统由消能集水井、钢筋混凝土管涵及砌体结构组成。管涵直径为300mm。 (2) 三、施工组织进度计划 (2) 3.1人员设备投入情况 (2) 3.2施工进度计划 (3) 四、施工方法 (3) 4.1施工工艺流程 (3) 4.2消能井施工 (3) 4.3涵管埋设 (4) 4.4水泥砂浆护砌边坡排水槽 (6)

路中高架段桥梁排水系统施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、路中高架段桥梁排水系统施工图。 2、本标段实施性施工组织设计。 3、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011版)。 4、《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)。 5、《给排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)。 6、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 7、消能集水井、排水出口参照的相关图集。 8、现场调查资料和项目部资源配置。 1.2适用范围 本方案适用于路中高架段桥梁桥面雨水收集至地面集水井后接入新通道道路侧沟部分的排水系统施工。 二、工程简介 2.1工程位置及环境 场地位于XXXXXX,沿线地貌属湖区平原,地表主要为农田,水塘零星分布,总体地势不平,地面标高25.4m~31m。

2.2工程概况 为了保证工程桥面雨水收集至地面集水井并接入新通道道路侧沟,特设计本排水系统,本排水系统由消能集水井、钢筋混凝土管涵及砌体结构组成。管涵直径为300mm。 三、施工组织进度计划 3.1人员设备投入情况 1、人员投入 现场管理人员2人,技术人员2人,施工高峰期施工工人30人。劳动力情况见表3-1。 表3-1 初步劳动力组织计划表 2、主要设备 表3-2 初步机械设备组织计划表

砌石工程施工方案

砌石工程施工方案 砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、水泥路、河岸护砌、溢流坝、涵管桥,故施工工艺极为重要。 一、石料 1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 2、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 3、石料的规格要求 ●粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。 ●块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 ●毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。 二、胶结材料 l、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2、水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。 3、水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。 三、砌筑要求 1、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。 2、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 3、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 4、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。 5、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆:同一砌筑层内,相邻

渠道、涵管、桥梁施工组织设计

二、各分部分项工程施工方案与技术措施 (一)渠道工程 1、施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和 场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 2、土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。 ①、渠道放样 土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m 一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距,误差不超过 1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时咼程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 ②、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离 1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度w 30cm,铺土要均匀 平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采 用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。 D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于 1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内

钢筋混凝土圆管涵施工专项方案

保山国开滇西边境片区扶贫发展基金项目保山市龙陵县农村基础设施建设项目十九标段 涵 管 专 项 方 案 编制单位:云南汉庄建筑工程有限公司 保山市龙陵县农村基础设施建设项目十九标段项目部 编制时间: 2017年 11 月 目录 第一章编制原则及编制依据 (3) 一、编制原则 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况 (5) 一. 工程概况 (5) 二.工程特点 (5) 三.现场条件 (6) 四.承包施工范围 (6) 第三章工程建设目标 (7)

一.质量目标 (7) 二.工期目标 (7) 三.安全施工目标 (7) 四.文明施工目标 (8) 五、工程概况 (8) 六、施工组织及进度计划 (8) 七、施工方案 (9) 八、圆管涵施工工艺流程 (12) 九、质量控制方法和手段 (12) 十、安全保证措施及文明施工 (16) 十一、环境保护措施 (18) 第一章编制原则及编制依据 一、编制原则 1、此施工组织设计是在结合本工程的特点、规模和各种客观条 件,进行科学合理的施工部署。 2、围绕工期、质量,优选施工方案,深刻领会贯彻设计思想及 业主要求,通过创造精品工程使设计意图充分展示出来。 3、施工组织设计严格按照现行的建筑工程施工质量验收系列规范进行编制,确保本工程达到国家现行的质量标准。 4、针对工程工期紧、现场复杂的情况,科学合理的进行施工进 度安排,确保合同目标的实现,保证现场文明施工,确保当地人民的生产、生活秩序。 5、尊重科学,实事求是,推动企业技术进步,实施“科技兴业”,积极推广应用新技术。 6、认真优选施工方案,合理利用现有资源,统筹兼顾,实现方案的科学性、实用性和可操作性。

涵管桥

五、涵管桥工程 一、施工准备 (1)施工进行原始地形地貌测量; (2)按照方案设计桥轴线进行现场放样,确定施工边线。 二、施工导流 因此处跨河距离较短,且施工工期较短,我部将采用直接一次导流方法。在拟建涵管桥右岸进行临时导流明渠开挖及围堰填筑,围堰采用土石料填筑,粘土心墙防渗。 (1)导流明渠底宽3米,顶宽8米,深度为2.5米,坡比为1:1,长度为30米。开挖时使用CAT320反铲直接翻渣,20T自卸汽车装渣运至指定渣场。 (2)围堰高为2米,顶宽为2米,底宽6米,坡比为1:1,长度为25米。围堰中部采用宽1.2米、高1.5米粘土心墙防渗。围堰填筑时需选用合格填筑土石料进行分层填筑并压实,分层厚度为30厘米,粘土心墙伴随围堰同步填筑。 三、涵管安装 1、基础处理 涵管安装前,先进行河流底板淤泥清理,直至基岩面。清完淤泥后在拟建涵管桥基础上铺填10厘米砂砾石并压实。 2、涵管桥吊装 进行涵管的安装工作,因涵管体积较大,重量较轻,采用3m3装载机进行单根涵管运输,人工配合12T吊车及CAT320反铲进行就位安装。 运输及吊装涵管时使用钢丝绳穿管进行固定。为防止涵管损坏,运输及吊装涵管时,需在钢丝绳与涵管接触位臵增加垫片。 3、涵管桥路面处理 涵管桥路面采用混凝土路面,混凝土厚30厘米,采用双层钢筋网,下层钢筋网为φ16,上层钢筋网为φ10。桥中间位臵设臵伸缩缝,伸缩缝处布臵10根2.5米φ25钢筋连接。 4、引桥浆砌石施工

涵管桥两侧均有长度为4米引桥,引桥采用浆砌石梯形结构,宽分别为2米及2.16米。引桥与原有乡村简易道路连接。 5、原有路面处理 为保证当地居民临时涵管桥方便,将对涵管桥两侧原有乡村简易道路路面进行从新处理,人工挖除表面10厘米,并使用砂砾石铺填、压实。 6、设备人员配臵

桥梁便道施工方案

桥梁施工修筑便道施工方案 一、编制依据 1、本工程的设计图纸、技术规范及有关资料; 2、本工程的施工合同; 3、交通部颁布的有关公路施工及验收规范、招标文件范本中的施工及验收规范: 《公路路基施工技术规范》 《公路路面基层施工技术规范》 《公路路基路面现场测试规程》 《公路工程技术标准》 《公路土工试验规程》 《水泥稳定碎石类道路基层施工及验收规程》 《水泥砼路面层施工及验收规范》 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 《公路标准化建设指南要求》 二、工程概况 1、K68+930福源小桥 福源小桥,中心桩号为K68+930。该桥位于钦州市灵山县境内,跨越一条小水沟,沟上层为软土层和砂性土等,下伏岩性为中风化的砂岩或泥岩。桥位前汇水面A=,主河沟长度L=,主河沟平均坡度I=16‰。河道顺直,桥位所处河床较为稳定,滩槽分明,滩槽分界线长满灌木带。两岸河床质为砾石、卵石,平均粒径为20mm。由于原旧涵为1-4*涵洞,孔径过小,此处造成桥前雍水过高,2014年10月份台风造成洪水曾淹过路面。通过小桥涵水文水力计算,得出设计洪水位H2%=米,洪水流速V=s。 桥梁平面处于缓和曲线段,有超高设置,全桥横坡为单向8%。桥梁采用弯桥直做,桥梁全长为16m,桥梁宽度为净+2×钢筋混凝土防撞墙。本桥上构采用1-10m装配式混凝土空心板,下构桥台为桩柱式桥台。若地质情况与设计要求不符,应根据实际情况进行基础的实际变更处理。桥梁抗震设防烈度为6度,设置

防震挡块进行简易设防。 桥面铺装采用C40防水混凝土,桥面两侧设置墙式护栏,不设人行道。 2、K71+785青坪中桥 青坪中桥,中心桩号为K71+。该桥位于钦州市灵山县境内,跨越一河槽宽30多米的河流,桥位前汇水面A=72km2,其中上游长安水库控制流域面积A1=9km2,主河沟长度L=,主河沟平均坡度I=15‰。桥位位于S型弯道,桥位所处河床较为稳定,滩槽分明,滩槽分界线长满灌木带。两岸河床质为砾石、卵石,平均粒径为100mm。通过大中桥水文水力计算,得出设计洪水位H1%=米,洪水流速V=s, 洪水流量是902 m3。原旧桥全长为,全宽为净7m+2×防护栏杆。上构为4-10m 花岗岩块石板拱桥,下构为U型桥台、重力式桥墩,明挖扩大基础。原旧桥建成年代为1965年,原设计荷载等级为汽车-10级,结构较完好,可以考虑利用。 本桥为旧桥加宽利用。本桥从桥头桩号至K71+段为缓和曲线段,有超高设置;从K71+至桥尾桩号为直线段,桥梁防撞墙按直线布置,调整桥头桥尾路宽并修筑挡土墙,以接顺两头道路。加宽利用后桥梁全长为,桥梁宽度为净+2×米钢筋混凝土防撞墙。 桥面铺装采用C40防水混凝土,桥面两侧设置墙式护栏,不设人行道。 K72+马鞍岭小桥 马鞍岭小桥,中心桩号为K72+。该桥位于钦州市灵山县陆屋镇境内,跨越一条小水沟,沟上层为砂性土覆盖层,下伏岩性为中风化的砂岩。桥位前汇水面积A=,主河沟长度L=,主河沟平均坡度I=‰。桥位所处河段为次稳定河道,滩槽分明,滩槽分界线长满灌木丛。河底平顺,河床质为卵石、圆砾,平均粒径为5mm。原旧桥为1-6m片石板拱,1974年建成,后扩建公路时曾对其进行过加宽。由于孔径过小,最大洪水淹没过桥面。通过小桥涵水文水力计算,得出设计洪水位H2%=米,洪水流速V=s,洪水流量是148 m3。 桥梁平面处于大半径圆曲线段,没有超高设置,全桥横坡为双向2%;桥梁纵坡处于凹型圆曲线内,桥面纵坡是个变化值,从桥头%渐升至桥尾%。桥梁采用弯桥直做,桥梁全长为22m,桥梁宽度为净+2×钢筋混凝土防撞墙。本桥上构采用1-16m预应力钢筋混凝土空心板,下构桥台为桩柱式桥台。若地质情况与设计要求不符,应根据实际情况进行基础的实际变更处理。桥梁抗震设防烈度为7度。 桥面铺装采用C40防水混凝土,桥面两侧设置墙式护栏,不设人行道。

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