加药装置

特点 features

全自动运行，节省人工；

药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；

全不锈壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；

保养简易，外观精美；

强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

高分子全自动泡药机（干粉投加装置）macromolecule automatic dissolover(powder feeding system)

名称：小型循环水加药装置

型号：KSCT －200P-2P －AM

配置：该加药装置由计量泵、控制系统、PH控制器、EC控制器、循环水管道及排污电磁阀组成。

描述：全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。该加药装置用于小型冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂。EC控制器检测循环水质，高于设定值时，自动排污。

该加药装置主要用于小型循环水系统。

名称：全自动加药装置

型号：KSCT－200PB300-2P－AM

配置：该加药装置由计量泵、控制系统、溶解箱、储药箱、安全阀、搅拌机、安装平台及扶梯组成。

描述：全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、搅拌箱、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。现场有些药剂易沉淀或难溶于水，所以由计量泵输出前需要先搅拌，再投加到管路系统。

该加药装置主要用于电厂、锅炉、电镀和污水处理行业。

ZRY型自动溶药

机用于恒定浓度溶液自动连续配置，本机配有药品稀释和分配系统主要用于PAM的溶解。本机的供水单元包括手动关断阀，电磁阀，进水流量计等，关断阀，用于供于水的开关，首先调整好所需进水的流量。电磁阀用来配合液位控制器同步自动进行开停。流量计用于控制和显示溶解水的流量。干粉给料器安装在本机的顶部，并配有保证精确计量必需的所有附件。变频器控制输粉电机的转速以保证所需的计量值，输送蜗杆的构造可以保证在设定速度范围内正确的输出。在给料器内部装有加热装置，可以有效防止物料因受潮而结块。通过对溶解水的特殊控制，可以预先湿润干料，使之不间断的供给搅拌箱，充分达到料水混合均匀。

一、产品介绍：

BYGTF型一体化溶解加药装置是一种将粉状药剂配置成一定浓度的药液，并将其准确投加至加药点的先进的加药系统，主要用于给水系统、循环系统、污泥脱水系统中高分子聚合物溶液的制备与投加

二、工作原理及构造：

蝌蚪中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多次搅拌后混匀成规定投加浓度的溶液，最后进入贮液室内，经计量泵投加至加药点。

主要组成部分：料斗、振动系统、干粉定量投料器、进水系统、搅拌机、支架、溶液箱、扶梯及计量泵等组成。

三、特点：

集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行，连续制备与投加。

定量投药装置计量准确，采用无级变速器驱动，可方便调整供料量，配制药剂浓度范围大。

具有液位控制、物料检测、振动辅助下料等功能，自动化程度很高。

GTF型一体化溶解加药装置是一种将粉末状药剂配制成一定浓度的药液，并将其准确加至加药点的先进的加药系统，主要用于给水系统、循环水系统，污泥脱水系统中高分子聚合物溶液的制备与投加。

加药成套装置的概况：加药成套装置的系统组成

成套药剂配制及投加装置由以下几部分组成:

1.供水系统；

2.干粉投加系统；

3.一体化三槽式组合箱体；

4.液体药剂投加系统；

5.搅拌系统；

6.PLC自动控制系统。

加药成套装置的特点

1、高度集成的一体化设备；

2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制，采用中文人机对话界面。在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便；

3、自诊断功能，故障报警输出

4、加药成套装置的体积小，操作简单，安装方便，现场只需水源和电源；

5、工作系统安全稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警；

6、性能稳定，采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1%以内；

7、抗腐蚀性能良好

8、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程；

9、干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定；

10、强大的技术支持，满足用户的各种要求，完善的售后服务，解决用户的后顾之忧。

溶液配制工艺过程

TJAT加药成套装置是设计用于药剂的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器，被润湿后进入溶药箱，进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化箱，再进入储液箱。当储液箱的溶液处于低液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器监测水量，同时控制器根据要求的溶液浓度计算出有机药剂的量，从而调节粉剂的投加，以保证有机药剂溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。

加药成套装置的应用领域:

1.废水处理

污泥脱水过程的处理

市政废水的三级和四级处理

市政或工业废水的絮凝处理

2.饮用水净化

以地表水为原水的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果

3.其他行业

在化工、电镀、食品、饮料和电力行业的工业废水的处理过程中，通过使用该装置，大大降低了成本，减轻了废水厂的负担。

造纸工业的废水处理

矿石冶炼过程的废水处理

盐水处理

加药成套装置的技术数据

JYZ型全自动加药装置专供药液的配制与投加之用。该产品是本公司根据多年从事环保工作的经验及生产环保设备的实践自行开发、

研制的环保设备配套产品。在整体设计及使用性能方面均达到或超过国外类似产品标准，具有结构紧凑、安装容易、维护方便、配制齐全、可自动化操作的特点。

JYZ型全自动加药装置对厂矿车间中各种混合液的配制与投加均可使用，广泛适用于废水、石油、化工、制药、轻工等行业。

本产品执行国家环保总局HCRJ068-1999水处理用加药装置标准要求。

全自动加药装置主要由自动控制系统、干粉投加系统、药液制备系统与药液投加系统四大部份组成。

全自动加药装置

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH 值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH 值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数适用系统压力：0.2-1.0MPa 工作电源：220V/50Hz 工作环境：温度5～45℃，湿度≤85% 4设备选型型号释义 ALFT-AJY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有：溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。说明： PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP；污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.1KW；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加： 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

全自动加药装置技术方案分解

全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 - 二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 - 三、全自动加药装置技术说明：.......................... - 6 - 四、冷却水定时定量加药：............................. - 10 - 五、全自动化学投药装置配置................. 错误！未定义书签。六、设备报价......................................... - 11 - 七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -

一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量 JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。性能：淡棕色透明液体, 可与水互溶, 能与碳钢. 铜等材质的换热器的的金属体产生吸咐作用及保护性膜体, 可与锌盐. 六偏膦酸钠等复配使用有增效作用。用途：对清洗后仍冷却换热器进行预膜处理, 使管壁形成一层保护性膜体。质量指标：A、外观. 淡棕色透明液体。 B、密度.(20 0C)g/cm3 ：1.05～1.08 C、固体含量：≥32％

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置操作说明书一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点、加药量计算潍坊山水环保机械制造有限公司空调循环水存在的问题及特点：空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。存在的问题：在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、 CL-、 2 4 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。去除的物质：去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。循环水系统设计参数循环水水量为4000m3/h，总水量500m3，补充水量200m3/h 工艺流程简介设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算 1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。 2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。 3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。 1、冷却水系统水质控制指标（国标）

JY型加药装置说明书

先进的绿色环保水处理设备 LC-JY系列加药装置产品说明山东良成环保工程有限公司

公司简介山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发，并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。良成不断加大对技术研发的投入，与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心，中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备，研发队伍中博士2人，硕士4人，高级工程师8人。良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训，为客户提供一站式服务。良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园，山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。拥有大型铸造生产基地、机械加工基地和技术研发基地。良成企业在不断的发展历程中，始终本着“用户第一，服务第一”的原则，“科技创业，以人为本”的信念，开发产品、精益生产、服务用户。公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系，为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。良成全部产品设计制造严格遵循 ISO9001国际质量体系管理标准，并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新，为客户和合作伙伴提供满意的产品。良成坚信只有树立崇高的目标，集中精力并坚持不断超越自我，才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心，负责本地区的售前、售中和售后服务，并提供相应的技术支持。良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务，不断提升技术，凝聚智慧，致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。我们将提供最优质的服务、最合适的价格，竭诚欢迎您的到来！地址：山东省淄博市张店区良乡工业园中心路1号电话：传真：

全自动加药装置完整版

全自动加药装置 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1名称全自动加药设备相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。 2产品综述全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。智能加药设备智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

喷淋塔自动加药装置设计说明书资料

喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性 1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结；高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。 2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml； 3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性； 4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土壤成分之一，不会造成环境污染； 5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物降解； 6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用 1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物； 2、除去部分有机污染物。三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。四、新方案新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。 1、新方案目标参数 ①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内； ②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右； ③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次； ④每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。

（③喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。 ④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次； ⑤每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。） 2、新方案中需要解决的几个问题： ①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。 ②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？解决方法：用计量泵定量加药。 ③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。 3、新方案所需的设备新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。 4、加药流程喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下： ①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； ②过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水；喷淋塔的首次加药靠人工调试，将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二

加药装置说明书

目录一、加药装置的组成二、加药装置的使用三、加药装置的维护

一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有： 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

次氯酸钠加药装置使用维护说明书

次氯酸钠加药装置使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools

一体化溶解加药装置说明书

一体化溶储药装置使用说明书 ××××环境工程技术有限公司

目录一、工作原理和总体结构 (1) 二、安装前的准备 (3) 三、设备的安装 (3) 四、设备的调试 (3) 五、设备的操作、维护与保养 (4)

一、工作原理和总体结构 1、工作原理：本机在吸收国外先进技术的基础上，结合我国国情研制而成，其性能达到国外九十年代先进水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液，溶药桶将药液放入储药箱，最后在贮药箱内，经计量泵即可投加。２、总体结构：本机小巧玲珑，主要由1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵8.电控系统、9.扶梯组成，其总体结构如下：（１）搅拌机溶药系统与储药系统各配备搅拌机一台。（１）料斗由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。（2）、干粉投料器投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合

器内，靠进水电磁阀开启后延时开启.此进料量可由自控柜通过进料时间来控制。（3）、进水系统进水系统是通过电磁阀的开启控制进水的开停。电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。（5）、溶药系统&储药系统溶药桶的有效容积为1000～4000L，药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合，搅拌一段时间后，排药电动阀（靠加药箱中液位控制即低开高停）打开，药剂进入储药桶，进入储药桶后，进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，防止因为静置而使药剂的浓度不均匀，制成均一浓度的溶液供使用。贮药室内有两个浮球开关，其中一个通过高启低停的方式控制系统加药，另一个是低液位报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。溶药桶与储药桶均设有溢流口，储药桶还设有排空口。（6）、电控系统控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工控制；打至“自动”时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。（7）、计量泵计量泵安装于溶液箱旁的基础上，调节计量泵的加药行程，即可方便地调整加药量的大小，计量泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。（8）、扶梯扶梯置于主机旁边，主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上，以免发生危险。３、主要特点：（１）、本机造型美观大方，用料考究。（２）、采用PLC编程控制，自动化程度极高，用户只需保证粉剂供应即可，无需专人看管，箱内粉剂快用完时，自动提醒用户添加。（３）、配制浓度准确，按用户要求，多款可供选择。（４）、占地面积小，操作简单方便。

石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议买方：卖方：时间：目录一、概述二、设计制造中执行的标准规范

三、设计参数及技术要求四、供货范围五、资料交付六、安装、售后技术支持与服务七、质量保证要求八、包装和运输要求九、交货期十、其它

本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货，包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。XXXXX公司（买方）和XXXXX公司（卖方）经过技术澄清达成以下技术协议。本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。一、总则 1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.2 卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责，亦包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。 1.3 在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。 1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。 1.5 未尽事宜，双方协商解决。二、设计制造中执行的标准规范 HJ/T 369－2007 ?境保护产品技术要求水处理用加药装置? GB191 包装储运图示标志 NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器

JB/T4735.2 固体料仓 JB/T7679-2008 螺旋输送机 GB9236-1988 计量泵技术条件 GB/T7782-1996 计量泵 HG/T2124 桨式搅拌器技术条件 GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第一部分：总则GB 191 包装储运图示标志 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13657 双酚—A 型环氧树脂 GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备 JB/T 3336 电站设备自动化装置通用技术条件 JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级

全自动加药装置2

自动加药装置加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。工作原理：自动加药装置主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。运行模式：自动运行。运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。自动加药装置标准配置：溶液箱一个，加药计量泵一个，电导率一个，液位开关一个，连

接管道一组。智能控制电箱一个，低压电器一组。设备底座及其支架一组。自动加药装置型号：加药装置有多种规格型号，产品包含一罐一泵，一罐两泵，两罐两泵，两罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的，用户可以根据工艺需要进行选择，也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。自动加药装置在水处理方面使用广泛，具有独特的特点： 1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。 2、全自动运行，操作方便，维修简单，加药能力大，加药量精确、恒定，药剂投加量易于调节。 3、安装及使用，维修简单、方便。 4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。 5、可以根据用户需求，灵活的配置最佳方案，系统实现远程控制，并入计算机管理系统。 6、性能稳定，能耗低，结构紧凑，外形美观，占地面积小，适用范围广。 7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。

PAM自动加药装置

PAM自动加药装置技术方案 1.1概述全自动三腔加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。 2.1工艺原理 SQB系列全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1 % -0.5 %。三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确 3.1装置组成主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。

PAC加药装置说明书

PAC加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAC加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有：药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。说明：工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力0.5MP；生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力0.5MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，转速52rpm；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加： 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

冷却水自动加药装置

中央空调冷却系统一般是敞开式的，冷却水在冷却塔热交换时，大气中的有害酸体、生活污泥等，很容易进入到冷却系统。随着冷却水的循环，一部分进入主机的冷凝器，在空调冷却系统中蒸发浓缩的情况下，硬度往往超过400PPm，这些高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥就会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。以下就中央空调冷却水的结垢原因、结垢对系统的影响及处理方法等方面作详细阐述。 1、中央空调冷却水结垢的原因及其危害、满负荷制冷时冷却水的消耗、冷却水水质的影响、我国各地天然水质情况

、冷却水使用过程的变化及影响矿物质上升能耗大浓缩电导率上升结垢出力小 PH变化微生物粘泥腐蚀寿命短致病菌吸收杂质人致病、腐蚀情况（1）——管板腐蚀情况（2）——钢管内、冷却水中的微生物、冷却水结垢的危害

、缺乏管理的冷却水指标 ?补充水硬度超过50mg/L，或循环水超过200mg/L就结垢。 ?铜腐蚀速度年，钢铁腐蚀年，并可能孔蚀。有盐类、酸性物质地方更严重。 ?冷却水中矿物质和大气中其他物质，导致繁衍藻类、霉菌、细菌繁殖，每毫升可以达到数千万个；甚至有军团菌等致病微生物。、垢、锈的导热系数、污垢系数对出力的影响、忽视水质管理影响—出力能耗 ?由于缺乏水质管理，大部分机组在高污垢系数状态运行。制冷量因此平均下降15~20%，严重的下降40%以上。

?在高污垢系数的情况下，主机能源消耗平均上升10~15%，严重的上升30%以上。 ?水垢、粘泥等导致管径狭窄和表面粗糙，使水泵等能耗上升。、忽视水质管理影响—机组寿命 ?因为铜管等的水侧腐蚀，可导致主机寿命缩短3-5年。并且导致水泵等寿命缩短。 ?结垢后采用不可靠的酸洗，导致铜管严重减薄，甚至穿孔。 ?冷却水吸收酸性气体或特殊化学物质，导致铜管腐蚀穿孔。 2、中央空调冷却水的阻垢及灭菌处理方案冷却水处理方法简介 ?高频电场、离子棒、磁化等处理方法，存在争议，尚无定论； ?加水质稳定剂（加药）：公认比较可靠的方法，。 ?软化处理：适合大部分水质，但投资大，且仍需添加防腐剂和杀菌剂。水质稳定剂组成和作用 ?阻垢物质：提高矿物质沉淀的浓度；或使矿物质晶体结构畸形，悬浮水中而不结垢在管路上。 ?防腐物质：在管路材料表面形成钝化膜，或改变材料电位，阻止金属材料腐蚀。 ?杀菌物质：破坏微生物结构，阻止其繁殖或直接杀灭藻类、霉菌、细菌。又叫杀生剂。 ?阻垢物质和防腐物质经常混合在一起，称为防腐阻垢剂。 ?杀菌物质也称杀生剂，一般不太稳定，适合单独、低温存放。、中央空调冷却水阻垢缓蚀剂、杀菌剂我公司经大量的实验和研究，推出贴近中国大陆水质情况的配方。阻垢剂和杀菌剂经过长期可靠实验选择OEM方式生产，每批产品经过严格测试、5030阻垢剂投加40ppm，阻垢率98％、铜缓蚀率、％、碳钢缓蚀率98％。适用于中低硬度、碱度、偏腐蚀型水质，投加浓度40-70ppm， pH值范围6-8。含磷（以PO43-计）7-8％。、5050阻垢剂

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有： 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

特别注意： 1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。四、控制说明此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时，PLC高报警。

加药装置施工组织设计(方案)

中一增等8个站点新增加药装置工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：陕西金平石化建设有限公司 2015年03月24日

目录 1、编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------3 2、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------3 3、施工准备工作计划-----------------------------------------------------------------------------------6 4、施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------------8 5、施工机具配备-----------------------------------------------------------------------------------------13 6、施工总进度计划及工期保证措施-----------------------------------------------------------------14 7、总体施工技术方案-----------------------------------------------------------------------------------14 8、单体施工方案--------------------------------------------------------------------------------------21 9、雨风季施工措施--------------------------------------------------------------------------------------23 10安全生产技术措施------------------------------------------------------------------------------------24 10、工程竣工验收资料----------------------------------------------------------------------------------25