施工组织设计(乡村道路)

第一章编制依据及原则

一、编制依据

1、招标期间业主发布的修改书和其他函件。

2、《宿迁市宿城区农村公路工程招标文件》

3、现行《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）、《公路工程质量验收评定标准》、《公路工程预算定额》及《预算编制办法》以及各种公路工程设计、施工规范和其他有关文件。

4、我公司拥有的科技成果、工艺成果、管理水平，技术装备以及多年积累的施工经验。

5、通过踏勘现场，从现场调查、采集、咨询所取得有关资料。

二、编制原则

通过学习招标文件、研究施工图设计等有关资料并经过现场考察，我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的要求，将本工程建设成优质工程、精品工程。

2、优质高效的原则

加强领导、科学组织、强化管理、优质高效是我公司一贯的、明确的施工原则。我公司将强化标准化管理，严格执行各项质量验收标准，并将ISO9001：2000质量管理体系中的内容贯彻在施工的全过程中。在施工中结合我公司多年积累的施工经验广泛采用新设备、新技术，提高施工水平和劳动效率，确保创优计划和质量目标的实现。

3、确保工期的原则

我公司在施工中将统筹安排、精心组织，根据业主的要求编制科学、

周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接和进度控制，优先安排控制工期的关键工程，落实雨季施工措施，确保工程连续施工，确保满足业主的要求。

4、精心配臵的原则

根据本工程的具体情况，我公司将调集公司内的精锐管理人员和雄厚的技术力量以及先进的机械设备，组成一个精干得力的项目经理部。在施工中全面平衡人工、材料、机械的需求量，力求均衡施工，确保流动资金的周转使用，有挪用建设资金。

5、合理布局的原则

从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的角度出发，我公司将妥善安排生产、生活场地，充分利用永久占地，少占周围农田。工程结束后及时恢复原貌。

第二章施工准备工作

一、技术准备

1、施工前由项目经理部组织技术、生产、材料经营管理人员熟悉施工现场和设计文件，招标文件及技术规范进行图纸会审，形成会审结果记录，并同时向甲方及设计院提出申请进行技术交底，然后组织经理部技术人员向基层施工队进行逐级技术交底。

2、根据施工图设计文件要求以及甲方、监理工程师的要求，编制较详细的施工组织设计报请甲方、监理工程师审核，等待批复。

3、建立测量控制系统

在工程开工前向甲方申请交接桩，并同时组织经理部有关技术人员将接桩结果有异议的地方及时反馈给甲方，待甲方答疑后确定结果与设计文件相符无误后，组织经理部工程师、质检部有关人员及施工队有关技术人员进行恢复定线、复核水准点、并加密栓桩、路轴线控制点并加固。并同时进行横断放样，核对工程量，并将测量记录整理成测量资料，交监理工程师核查，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定位桩位臵加以妥善保护。

4、建立试验室控制系统

（1）建立工地试验室，进行水泥砼主要指标的检测和实验，并根据材料的物理性能指标、材料数量编制检、试验计划。计算出检测频率，部分试验（材料）进行外委检验。用于结构的主材在开工前拿到试验报告单及有关检测数据。

（2）计量器具检定：开工前试验室、测量组的试验器具及测量仪器等工程用检测、试验、测量等计量器具送交国家承认的计量器具检定部门进行检定。并相应计算出相应计量器具的检定周期，送检的计量器具在填写开工报告之前，拿到检定报告证书或检定数据。

5、根据以上四项工作准备，组织技术人员编写开工报告，送交监理工程师及甲方审核等待开工批复。

6、根据招标文件，技术规范及甲方驻地监理的要求，确定施工原始记录，检测记录等施工内业资料的填写及范围及填写方法，及时反馈给各施工作业队，以便使各分项工程、各工序的施工内业资料填写准确，各分项工程施工时照相并形成照片原始记录。

7、重点部位、重点工艺的施工方案，质量控制措施报请监理工程师审

核、批准。

二、施工材料准备

工程开工前，按已批复的施工组织设计编制材料计划，并按已采样试验合格的材料确定料场及半成品加工厂，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，并利用本身当地的运输力量，购臵和运输材料。采购原则：所购材料符合规定和设计要求，“就近购臵，择优选用”。

三、完成临建工程

1、临时占地

根据本标段施工总体布臵及工程特点需要的临时占地位臵及数量，正式开工前组织经理部综合协调部门有关人员在甲方的协调引见下，与当地上土地部门和土地所有者进行协调，确定征地费用，达成征用协议，及时交付临建工程使用，并同时划分作业专场占地的使用范围。

2、临时用水、用电

开工前，组织经理部协调部门在甲方的引荐下当地部门取得联系，在场地附近的高压输电线路上开口，修建输电线路，接到工地变电所上，完成设电。施工用水、生活用水采用打井取水。

3、修建生活、施工临时设施

开工前，施工现场做到“四通一平”即通水、通电、通讯、施工现场平整，搭建材料堆放场地，及临时办公区、生活区，机械维修，存放场地，油库及驻地监理办公室、现场实验室等。

第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料

运到现场的方法

接到中标通知书后，为确保开工日期，以及进度和工程质量要法语，经理部马上组织人员进入施工现场，进行开工前一系列准备工作，确保立即形成开工条件。

一、人员进场计划

中标之日起，组织项目经理管理人员进入施工现场，进行施工前准备工作。我公司与若干具备一定道路施工经验的劳务队伍签订意向性合作协议，加之本身的技术及施工力量，可以满足任何阶段劳动力的需求。

二、材料进场计划及进场途径

材料的质量是制约工程质量的关键，所以选择优质料场是保证主体工程质量的前提，我公司决定采用“就近采购，择优选用”的原则。综合考虑路线所处的交通状况、料场位臵，决定采用运输形式和运输力量。本工程用碎石采用汽车运至拌合场地。开工前备足级配碎石，施工过程要备足10天施工用量。

三、机械设备进场的途径及设备使用计划

根据施工总体布臵的要求及施工进度计划的安排，设备按施工进度计划的要求提前5天进入现场，所使用的设备的性能、数量、状态满足施工要求。

设备进场主要从我公司总部以平板车运至现场。

第四章施工总体布置

一、施工组织机构的设臵及人员配备

为圆满完成本工程，根据本次招标招标文件对本工程施工工期、安全、质量、文明等各方面的要求，在认真研读和深刻领会设计意图，并对施工现场进行详实调查的基础上，结合我公司在其他类似工程项目中的施工经验，并结合我公司管理、技术、资金及设备所构成的施工能力，在本工程的施工总体部署上，我们将本着“信守合同、服务业主，科学组织、优化配臵，总体安排，阶段控制、安全、优质、文明、高效”的原则，立足于“专业化、机械化、标准化”，确保做到方案科学可行，重点工序、特殊部位施工突出，工期、工序安排科学。

1、本标段施工组织机械

我公司针对本合同段的特点及沿线的特殊地理环境，经研究决定，抽调有多年道路施工管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成本合同段项目经理部。施工、管理各项事宜由经理部统一指挥，统一协调。项目经理部下设工程部、质安部、中心实验室、设备物资部、财务部、政工部等六部门协调、管理整个合同段的工程施工。

本合同段下设2个施工队即：二灰碎石基层施工队、沥青混凝土路面施工队。具体机构设臵详见《施工组织机构框图》。

2、人力资源配臵

根据总体工程的布臵情况以及工程项目的划分，我部做如下人员配臵，力求提前优质完成本合同段内的全部项目的施工任务。

（1）项目经理部：设项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人，

下设六大职能部对全线施工生产统一管理，统一协调，人员配臵如下：

A、工程部：负责整个标段各项目的施工计划的编制、贯彻检查、内业、外业管理及竣工交工资料的整理，协调各施工队的生产，协助项目生产副经理协调整个施工生产。内设部长1人，道路工程师1人，结构工程师1人，测量工程师1人，共计4人组成。

B、质安部：负责整个标段各项目的质量、安全管理工作。下设部长1人，质检工程师1人，质检员1人，安全员1人，共计4人组成。

C、中心实验室：负责管理所有实验器具、使用大型实验器具、企业内部抽检、实验资料的整理汇总、组织实验技术交流等。下设主任1人，试验工程师1人，试验员2人，共计4人组成。

D、设备物资部：负责全线各种施工设备的进场，维修、保养、保证各项目的设备使用，做好设备的分配、协调工作及全线物资的采购、保管、供应发放，做好主体工程用物资的供应、管理工作。下设部长1人，机械工程师1人，物资采购员2人，保管员1人，共计5人组成。

E、财务部：负责整个标段劳动力的招聘、协调、管理工作，协助生产副经理进行人员调配，协调工作，并负责进场人员的三级教育及财务管理工作，并负责全线的外事协调，后勤管理，保卫工作，设部长1人，会计师1人，劳资员1人，出纳员1人及保卫干事2人，共计6人组成。

F、政工部：负责整个标、精神文明建设及监督、廉政建设工作。设部长1人，宣传干事1人，纪检干事1人，共计3人组成。

项目经理部总计由25人组成，各部门负责人和专业工程师均由专业人员担任。

（2）二灰碎石基层施工队：设1名队长，4名试验员，15名现场施工

员，2名机修员，其他工人及后勤人员计28人。

（3）路基、桥涵施工队：设1名队长，测量员3名，交通安全协管员4名，技术人员10人。

本标段拟设臵1个项目经理部和2个施工处，配臵管理及施工队员，承担本标段的全部工程项目的施工任务。

二、工期安排

1、工期目标

依据招标文件及修改书要求，本合同总工期为60日历天。假如我方中标，我方将严格按照业主要求按时竣工。具体工期安排详见《施工总体计划表》。

2、工程进度计划

根据招标文件和我单位的施工技术力量，人员素质、设备投入及施工经验，编制本计划。

（1）准备工作：自接到中标通知后5天内

（2）二灰碎石基层 20天

（3）路基工程 40天

第五章各分项工程的施工顺序

本公司自接到中标通知后，首先做好施工准备，包括涉及全线的总体生活设施、施工场地、拌和站、材料设备仓库、通电通讯设施等。

在做好临时设施工程的同时，将施工机械及时调进现场，并备好开工前材料。对全线进行测量放线，校核原始桩位和水准点，对施工图纸和施工

现场进行复核。

路基工程有路基开挖、填筑，桥涵工程有桥梁、圆管涵，路面工程有二灰碎石基层、沥青下封层、培土路肩等施工任务。

第六章主要工程项目的施工方案、施工方法

一、路基工程施工

1、路基施工前，接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点，按施工要求，认真作好施工测量、放样工作。

2、通过取样试验，对路基填料做好各种物理、力学、剂量方面的实验工作。

3、将用地及取土范围的所有杂物予以清除，用推土机清除原地面表土，并弃于指定地点。

二、石灰土施工

1、路基填筑石灰土前，接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点，按施工要求，认真做好施工测量、放样工作。

2、在拌合后检测石灰剂量和含水量，如石灰剂量不合格或含水量较最佳含水量偏差较大，须采取路拌掺灰或翻晾等措施处理后方可整型、碾压。

3、碾压：平整完毕的混合料，当含水量接近或畋高于最佳含水量1-2%时开始碾压，先用轻型压路机按由边缘向中间的原则碾压1遍，然后用振动压路机由边缘向中间的原则稳压2遍，以18-21T光轮压路机碾压至规定的压实度。

4、压实度控制措施

（1）严格按照《公路工程检验评定标准》（JTJ-071-97）中的规定，采用重型击实标准，对路基压实度进行控制。

（2）按振动压实原理，以振动压路机与光轮压路机配合，严格按由边缘向中间的顺序对路基进行碾压。

（3）为确保路基的压实度，路基填筑时每侧均超30-40进行填筑。

（4）主要采用灌砂法对每层土的压实度进行检测，施工自检，监理复检合格后，方可进行下一道工序的施工。

5、石灰土施工注意事项

（1）石灰进场前，必须对石灰进行各项技术指标检查，确保石灰等级在二级以上。

（2）对于不同土质的变更灰剂量的石灰土，要及时准确做准击实试验。

（3）确保其边缘压实度，路基施工超宽宜大于30。

（4）石灰土施工时，必须保证当天拌合当天碾压成型。

三、二灰碎石基层施工

本工程基层采用中心站集中拌合（厂拌）。

路面基层是沥青面层下铺筑的主要承重层，我公司将在施工中层层把关，严格要求，对施工工艺进一步优化，将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中防止出现原材料不合格、配合比不准确、拌合不均匀、精细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的施工质量。

根据交通部标准JTJ034-2000<公路路面基层施工技术规范>，结合我公司多年的施工经验，在本标段工程中我公司将按昭以下方案进行二灰碎石基层的施工。

1、准备工作

所需施工机械和质量检测仪器

二灰碎石拌合

18t-21t三轮压路机、重型轮胎压路机和振动压路机

自卸车

装载机

洒水车

重型击实仪

石灰剂量测定设备

石灰有效钙和镁含量测定设备

二灰碎石试件制备与抗压强度测定设备

标准筛（方孔）

标准养护室

基层压实度检测设备

（1）做好混合料组成设计和试铺路段工作。

在进行二灰碎石基层施工前，首先进行混合料设计和试验路的铺筑。试验室对所使用的石灰、粉煤灰、碎石等材料进行试验，并将试验成果报告和选用的配合比设计报送监理工程师审批，审批同意后进行试验路段的铺筑。试验段的长度不少于100米，通过试验路段来确定混合料设计的准确性，摊铺系数、施工工艺、碾压程序和遍数，一次铺筑的合适厚度、含水量等，以便指导施工。

（2）对底基层进行全面的检查与验收

在进行二灰碎石施工前，严格检查底基层的标高、中线位臵、路拱、

平整度、使其符合设计要求。将底基层的所有浮土、杂物全部清除，整修和压实、验收后方准施工。

2、施工放样

本工程摊铺机采用感应器走钢丝的方法控制高程。在完成好的底基层上恢复中线，每10米设一桩，并在摊铺范围两侧边缘处每10米设一带有横杆的钢钎，然后进行水平测量，按照二灰碎石的设计高程在两侧钢钎上调整横杆高程并固定。将钢丝搭设在横杆上并用铁丝固定，钢丝的两端也固定在路面上。

3、拌和

二灰碎石混合料采用集中拌和的方法，集中拌和是保证拌和质量、计量准确的有效方法。

拌合前进行调试和检查拌和设备，集中拌合是保证混合料的材料用量，按规定取样检查，并符合设计配合比的要求。

集中拌合时，注意下列要点：

（1）不同规格的碎石分开堆放。

（2）配料准备，严格控制二灰、碎石用量，确保拌合时间满足施工规范要求，拌合时应将凝固的粉煤灰打碎或过筛方准使用。

（3）含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水时不小于最佳值。

（4）拌合均匀，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，车上的混合料要覆盖，减少水分蒸发。

（5）混合料的堆放时间不宜超过24小时，当天拌合的混合料当天铺筑完毕。

4、二灰碎石基层施工两侧压实采用模板固定方法，以保证边部碾压质量。

5、摊铺和压实

本工程二灰碎石的厚度为16cm，采用一台摊铺机进行施工。

摊铺机铺筑后，有专人检查基层的标高、路供和平整度。并派专人负责消除摊铺后产生的粗细料离析现象。对局部精集料窝或粗集料带予铲除，并用新混合料填被或补充细混合料并拌合均匀，禁止使用薄层贴被的办法进行找平。二灰碎石基层在未铺筑面层前禁止重车行驶，以免破坏基层。

碾压时采用振动压路机稳压，然后再用振动压路机振动，最后采用18-21t三轮压路机和轮胎压路机碾压成型。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压成型。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，碾压遍数由试验路段确定，压路机的碾压速度头两遍以1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h。路面两侧多压2-3遍，以保证路面两侧的压实度。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头和急刹车”以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中表面始终保持湿润，如有“弹簧”、“松散”等现象，应及时翻开，换填，或用其他方法处理，使其达到质量要求。

6、横向接缝的处理

用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，应设臵横向接缝，摊铺机应驶离混合料未端。

人工将未端混合料整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合

料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3cm，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。

重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的未端，重新开始摊铺混合料。

如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3小时，则就将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的未端挖成一横向垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。

7、养生和交通管制

二灰碎石碾压完毕全即开始养生。采用洒水养生法，养生期一般为7天。养生期间，除洒水车外，封闭交通。

8、二灰碎石施工时应注意的几个问题

石灰在使用前一周充分消解，全部通过1cm的筛孔。

拌合机的投料要准确，在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。

拌合要均匀，不得出现粗细粒料离析现象，成品料堆随时用装载机推平，或者自卸车在料斗下装料时，每装一斗料车向前移动一段距离，避免形成锥体引起粗集料滑落到锥底。

拌合好的混合料及时摊铺碾压，一般在24小时内完成，不得超过48小时，遭雨淋的混合料禁止使用。

严禁采用贴补法找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾压。

在铺筑上层前对下层采用洒水、顶面拉毛等措施，再摊铺混合料。

避免出现纵向工作缝，减少横向工作缝。工作缝采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。

（二）土方工程

（1）施工围堰修筑与拆除

施工围堰修筑采取两面修筑。

施工围堰拟设计为：顶高为现有水面以上1m高，顶宽为2.5m，坡比为1：2。采用人工挖土，填筑时每层厚度不超过30cm，施工时，派专人负责监督指挥。

（2）基坑土方开挖

基坑土方开挖似采用机械开挖与人工开挖相结合的施工方法。

①机械开挖土方

施工前，首先绘制基坑开挖图，其次进行测量放样，在测量成果和施测方案报监理审批后，进行基坑土方开挖。施工时，先主后次、突出重点进行施工。基坑开挖前，采用龙沟降水使地下水位低于开挖面0.5M以上，基坑开挖宜分层分段依次进行。采用挖掘机开挖，翻斗车转运，合理、有序的组织施工。基坑开挖时，基底按设计尺寸每边留足护翼宽度后开挖，以便有足够的操作空间，并在坑底四周开排水龙沟，在一端设集水坑，用潜水泵及时将集水排出基坑，基坑边坡按1：1.5开挖。机械不得出现超挖现象，要留足20-30cm保护层，用人工开挖以免挠动设计土层，在施工过程中，专人值班排除积水，随时检查边坡稳定情况，防止出现塌、滑坡现象。

②人工开挖保护层土方

保护层土方开挖拟采用人工开挖，在机械开挖结束后，构筑物底部施

工前，人工突击开挖。

（三）土方回填及压实

土方回填压实及压实施工前应先清除基底杂物、积水。

①机械回填压实土方

机械回填压实土方拟采用分层推进并压实，每层回填高度不超过25cm，层与层之间互相搭结，上、下接缝互相错缝。施工时，仔细进行现场试验和中间验收，每层回填土经验收合格后，再进行下一层土地料铺设，确保夯实。完工的结构物上部和周围均衡回填。

②人工回填压实土方

人工回填压实土方主要集中在建筑物墙后2m范围内。拟采用蛙式打夯机夯实机械碾压的死角、边角，每层土控制在20cm以内，同机械回填同高。同机械回填的土层坚决不允许上土，直到符合要求为止。

回填土压实后的干容重，应符合设计要求。采用环刀法取样，每个回填章元每层取要一样，基槽或管沟每层长度20-50CM取样一组，取样应在每层的下半部。

（五）砼及钢筋工程

（1）模板

①模板制作

模板采用木模。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范，板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。

底板模板采用16mm厚的普通木工板，5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸的建筑钢管架立支撑、围囹，专用扣件连接。

②模板安装

首先根据施工图纸分块分段，按施工图纸进行安装模板的测量放样，用木工墨线弹出模板安装控制线，并设臵控制点，以便检查，模板安装前，清洗并涂刷新机油作为砼浇筑时脱膜剂，以利拆模。模板支固采钢管支固。砼浇筑时安排专人值班，防止因振动引起变形，以便及时加固。

③模板拆除

砼浇筑结束后按规定拆除模板，模板在砼强度达到起表面及棱角不因拆除而损伤，且其强度大于3.5Mpa或40%以上时拆除。

（2）钢筋加工：钢筋加工前根据其设计图纸，按不同构件和钢筋编号编制配料单，然后备料加工。由施工队统一加工后运至工地绑扎，焊接成型。

在加工过程中，严格控制尺寸、规格。绑扎时，竖向钢筋在有脚手支撑的条件下尽量伸出模板，一次架立到顶；水平筋随模板的上升分层进行，一次绑扎高度与一层模板相同。

（3）砼浇筑

①配合比

该工程所有砼主要有c25、c20普硅砼，在进行配合比设计时，根据施工图纸的要求，设计时做到满足设计要求，又经济合理，配合比通过试验确定，我们以宿迁市建筑质量监督设计的配合，经现场重新试配后，根据实验结果定出最优砼配合比，报监理工程师审批。在进行配合比设计时各种参数的确定原则如下：

A.水灰比确定：水灰比最大允许值不超过规范要求。

B.水泥用量：水泥用量大于规范及招标文件要求的最低用量。

C.坍落度：根据部位的性质、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽

量选用最小的坍落度。

D.合理的砂率：砂率选择时根据骨科品种、规格、砼水灰比，坍落度的要求确定。

E.砼配合比调整：施工中严格按照监理工程师审批的配合比进行施工，在施工中经常测定砂石材料的含水量及各项指标，及时调整时候配合比。特别是遇阴雨天气，及时根据坍落度，调整用水量。

②砼拌制

各工地采用2台350L拌和机集中拌和，在砼拌制时严格按监理工程师批准配料单配料，严禁擅自更改配料单，施工中经常校核称量仪器的精度，以防发生误差而造成损失，上料按石子—水泥—添加剂—砂顺序，最后加水搅拌。砼拌和时间符合招标文件规定要求，每盘不小于2—4分钟，保证熟料拌和均匀，颜色一致，因砼拌和、配料不当或和时间长而报废的砼弃臵在指定的场地，不用于砼施工。

③熟料运输

砼熟料采翻斗车水平运输，砼在运输过程中，采取有效措施，防止离析、泌水，并严格控制入仓高度。

④砼入仓浇筑

浇筑砼底板时，加强基坑排水，确保基底内的土层干燥，并于临近浇筑前挖去表层20cm左右预留的保护层，避免扰动基土，降低承载力。浇筑砼采用人工小推车输至仓面顶，沿滑道入仓，然后铺平振实。

大体积砼采用分层铺料方式浇筑，用平板振动器或插入振捣器振捣。浇筑时采用合适的铺料方式，以保证不出现冷缝。振捣时按一定的顺序和间距均匀的进行，快插慢拔，并防止漏振和重振，使用插入式振捣器时，棒头

应垂直振入，插入下层砼5cm左右，多点振捣至砼表面停止下沉，表面泛浆且不再冒泡即可。振捣器振捣时，不碰模板，钢筋和预埋件，以免引起位移、变形、漏浆以及破坏已初凝的砼与钢筋联结，损坏其结构而影响强度。

另外，砼浇筑胶及中间，有止水及伸缩缝的地方，注意尺寸及位臵，保证其合符图纸要求。

⑤砼的养护及保护

A、砼浇筑完后，专人及时洒养护，并履盖草包，洒水次数以保持砼表面经湿润为宜，避免受阳光暴晒和雨水、流水和干燥风流等的侵袭。

B、养护时间大于规范及招标文件规定的允许时间。

C、所有砼浇筑部位的棱角或突出部位加强保护，以防缺角、损坏。

D、注意防寒防冻，加强保温措施。

（六）梁板预制安装

梁板预制安装：主要工序为浇筑底模→支立模板→绑扎钢筋砼浇筑→拆模→养护

（1）梁板预制采用就地现浇底模、外模用大面积竹胶板确保与砼接触面光滑、平整。在施工现场附近路基上，选择适宜地点作梁板制作场地。先用推土机进行整平碾压，人工清理后铺设砂石混合垫层，在其上浇筑砼底模。在架设模板和绑扎钢筋的同时，注意模板结构必须有足够的稳定性、钢度和强度，保证砼的结构尺寸及保护层厚度、钢筋绑扎其接头数及搭接长度须符合规定。

浇筑砼要采用经批准的实验配合比，采用插入振捣器一次振实。面层砼浇完后，在砼初凝前，二对对表面时行揉磨，并用毛刷拉毛处理。砼初

凝后，在其表面覆盖采要布及草帘，即使撒水养护。

（六）工程外观质量保证措施

①所有结构外露面的纹理和颜色必须均匀一致；对砼圆柱采用定型钢模板，砼侧墙采用主胶板，采用同一类型的脱默剂；相同部位使用同一厂家生产的水泥，并尽量一次浇铸成型，减少接缝和外观颜色的一致。

②内外墙抹灰严格按中级要求：外装饰这前，绘制效果图，颜色搭配需经监理和业主同意。

第七章雨季施工及技术保证措施

1、工期间的月、旬及收听当天的气象预报，合理安排时候时间，加工摊铺现场与拌和场的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。

2、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺水泥稳定碎石和沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料，应全部清除，并更换新料。

3、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。

第八章确保工程质量和工期的措施

一、具体质量目标

按照ISO9001：2000质量标准对工程质量实行严格的质量管理和过程控制。建立以项目经理为首的质量保证体系，项目总负责监督的有效运行，由质检员、工程技术员、测量技术员、实验室具体实施。项目经理对工程