边坡防护网格梁施工措施

北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施

1.2 工程内容及主要工程量

3、施工布置

（1）施工用电：就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。

（2）施工用水：施工洒水车。

（3）拌合站：在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。

4、主要施工技术要求，施工程序及方法

4.1 主要施工技术要求

设计要求灰渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，并在灰渣场周边设置排水沟及马道，排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm，采用M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸2000×2000mm，混凝土格梁尺寸为2000×2000mm ×200mm,重约200公斤。格梁内填种植土种草绿化。

4.2 主要施工程序

施工主要程序为：施工准备→测量放样放坡→网格坡脚基础碾压验收→钢筋施工→模板施工→砼浇筑→排水沟浆砌石施工→修整边坡碾压验收→网格梁布置→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→种草--验收。

4.3 主要施工方法

4.3.1 测量轮廓线放样

采用Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比为1:2，放坡后为1:4，要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。

4.3.2 网格梁坡脚基础开槽

测量放样完成经监理工程师验收通过，开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度及宽度并夯实。

4.3.3 钢筋施工

网格梁内部设置Φ12结构钢筋及φ6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、等用风沙枪除净。钢筋采用人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。

4.3.4 模板施工

灰渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采用人工安装和拆除。模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方式固定模板，拉条使用Φ12圆钢，模板横、竖围囹均采用Φ48钢管。

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应在混凝土强度达2.5MPa 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

4.3.5 混凝土施工

砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土

采用现场临时拌合站拌制混凝土，利用手推车水平运输，采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持￠30软管振捣器振捣，振捣时与侧模保持一定的距离。振动棒要快插慢拔，振捣至表面无明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保砼振捣密实。应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，防止混凝土收缩裂纹。

4.3.6 周围排水沟浆砌石施工

根据设计放样，搭设样架，按照结构线挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合，排水沟均采用M7.5浆砌石砌筑。

砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接，面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。

砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚度为3cm。

4.3.7 防护坡面整修

待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量（原边坡比1:2，测量放线后放坡1:4）挂线后用1.5m3反铲进行削坡，边坡是有电厂粉煤灰组成需要分层洒水压路机碾压，边坡基础碾压须严格按照设计图纸要求施工，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，通过测量放样线进行坡度控制。

4.3.8 网格梁布置

灰渣场边坡为弃粉煤灰石膏电石灰等材料构成，网格梁布置前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线，然后按照同一坡面从下至上的顺序进行。

4.3.9 钢筋、模板、砼浇筑

网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。

4.3.10 填土植草

在灰渣场边坡防护网格梁施工完成后，网格内填20cm厚的种植土，对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物，按设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植，洒水养护，由监理工程师验收做好竣工工作。

5、主要施工资源配置

灰场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4：

表4 人员及资源配置表

1、资源配置表

序号名称规格型号单位数量备注

1 反铲 1.5m3台

2 各1台

1、资源配置表

序号名称规格型号单位数量备注

2 搅拌站套 2 各1套

3 平板汽车8t 辆 2 各1辆

4 斗车手推车辆8 各4辆

5 软轴振捣器Φ30 台

6 各3台

6 软管振捣器Φ50 台 2

7 散装钢模板m21000

8 钢管围檩Φ48 T 2 各1t

9 圆钢拉条Φ14 T 2 各1t

10 电焊机台 2 钢筋焊接

11 柴油发电机400KW 台2

12 钢筋弯曲机GW-40B台2

13 钢筋调直机GTJ-4/8 台 2

14 潜水泵7.5kw台 2

15 塑料供水管Φ32 m 1000

2、人员配置表

序号工种单位数量备注

1 管理人员人8

2 工长人 2

3 技术人员人 2

4 质检员人 4

5 专职安全员人 2

7 木工人 4

8 瓦工人10

9 电工人 2

10 模板工人20

11 混凝土人20

12 电焊工人 6

13 钢筋工人40

14 普工人40

15 机械操作手人10

合计人150 各75人

6、质量、安全及环境保证措施

6.1 质量保证措施

（1）边坡防护网格梁施工前，技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。

（2）要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育，以保证网格梁的施工质量。

（3）合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地，机具摆放位置应合理。

（4）网格梁混凝土完成后应即使进行养护，养护过程中应注意控制压力和养护时间，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

（5）网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性，入仓溜槽应搭设牢固。

（6）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。

（7）质检人员应严把材料质量关，不符合规定的材料严禁使用。

（8）由于灰渣场边坡防护面积较大，受实际地形影响严重，施工过程中各部门应做好工程量签证工作。

（9）未尽事宜根据相关规程及规范实行。

6.2 安全及环境保证措施

（1）施工作业前，技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底。

（2）施工现场的布置符合安全文明施工要求，保持畅通，危险地点设置标识牌。

（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，对存在安全隐患的施工部位，工序等应责令整改后施工。

（4）施工部位边坡上、下方均应防护到位，禁止交叉作业。

（5）所有机械操作人员均必须持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。

（6）安全人员必须加强检查监督，对违规现象及时制止，对安全隐患必须及时整改。

（7）施工完后，必须及时将多余的材料清理归类，做到工完场请。

（8）施工中废水必须按要求排入集水坑内统一排放，施工废渣必须清到指定的位置。

（9）其它未尽事宜按相关规程、规范及规定执行。