机械基础复习总结
机械基础
第一章
1、机械的基本组成：动力装置、传动装置、操作装置、控制装置、辅助装置
2、机械的基本分类：
3、金属材料的含碳量
碳钢：0.0218%~2.11% ；铸铁：>2.11%
4、钢号的表示方法
合金结构钢：钢中平均含碳的万分数(两位数字)+合金元素+该元素在钢中平均含量的百分数
合金工具钢：含碳量的千分数（一位数字或者无数字）+合金元素+该元素在钢中平均含量的百分数
特殊性能钢：高合金（与合金工具钢相似）
低合金（与合金结构钢相似）
5、金属材料的物理性能：导电性、导热性、延展性、金属光泽
6、金属材料的力学性能：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳极限
7、硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力
8、各种常用钢的化学成分：
合金结构钢：Mn、Cr、Si、Ni、W、钼、钒、Ti
工具钢：Cr、W、钼、钒
9、杂质对钢材性能的影响
Mn（有益元素）：消除S的热脆性；
Si（有益元素）：含量多时使钢变脆；
S（有害元素）：使钢材发生断裂（热脆性）；
P（有害元素）：使钢的韧性下降，是钢变脆（冷脆性）
10、热处理的方法
普通热处理：退火、正火、淬火、回火
表面热处理：表面淬火、化学热处理
11、回火温度及各种回火的作用
回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺
①低温回火：150℃~350℃；②中温：350℃~500℃；③高温：500℃~650℃
作用：
①：保留淬火后的高硬度、高耐磨型的同时，降低内应力，提高韧性
②：获得所要求的力学性能
③：稳定工件尺寸，降低硬度，缩短软化周期
12、铸铁材料的特性
耐磨性好、力学性能低、消振性能好、铸造性能好、切削性能好
第二章
1、手工电弧焊的工作原理
通过对分离的材料进行加热或者加压，并且用填充材料使焊件形成原子（分子）间结合的一种连接方法
2、药皮的作用
稳定电弧，保护熔池金属，去除熔池金属的氧化物，和调节焊缝化学成分，使焊缝形成好，易脱渣，是保证焊缝质量主要原因之一。
3、主要焊接缺陷：
①容易产生应力集中，从而导致围观裂纹
②容易产生气孔、夹渣
③容易焊不透（对比较厚的钢板来讲）
4、手工电弧焊的工艺参数
焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度
5、手工电弧焊的焊极与弧柱
阴极区：放置焊条；阳极区：放置焊件；弧柱：位于二者之间，焊件接阳极，焊条接阴极，此为正接。
6、交流焊机与直流焊机的区别
交流弧焊机构造简单，质量轻，成本低，效率高，维修方便，但电弧稳定性较差；直流弧焊机的电弧稳定，但是设备大，投资高，对焊条有要求。
7、焊接分类：手工电弧焊、气焊，气割
第三章
1、冷加工、热加工的分类
冷加工：车削加工、铣削加工、刨、镗、磨、钳、电加工（线切割、电腐蚀）
热加工：铸造，锻造，热处理
2、粗糙度的符号和意义
：表面保持工件的原始状态，即不加工
：用去除材料的方法获得粗糙度，Ra≤3.2μm的表面
：用任意方法获得粗糙度，Ra≤25μm的表面
3、切削加工的工艺参数：切削速度，进给量，切削深度
4、车削加工的加工范围：用来加工各种回转表面，比如内外圆柱面，内外圆锥面端面等等
5、中心孔的作用：分为圆锥和顶尖部分
圆锥：用来容纳润滑油和保证锥面处配合贴切
顶尖：装夹工作，保证加工精度
6、各种加工的主运动和进给运动：
车削加工：主：攻坚旋转；进给：道具连续移动
铣削加工：主：道具旋转；进给：工件连续移动
刨削加工（牛头刨）的主运动和进给运动主：刨刀的直线往复运动，进给：
工件沿垂直于主运动方向所作的间歇运动
。
刨削加工（龙门刨）的主运动和进给运动主：工件的直线往复运动，进给：刀具沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。
磨削加工的主运动和进给运动主：刀具旋转，进给：工件旋转及往复移动，刀具间歇移动
镗削加工主：镗刀的旋转，进给：工件的左右移动
线切割加工主：切削线的移动，进给：工件的移动
插床加工主：插刀上下移动，进给：工件的移动
滚齿加工主：齿轮滚刀的旋转，进给：工件的移动
7、车床型号的含义：（手写P53）
8、车床三杠的作用：
①光杆：将进给箱的运动传至溜板箱，用于一般车削
②丝杆：将进给箱的运动传至溜板箱，用于车螺纹
③操纵杆：
9、磨床刀具：砂轮
10、牛头刨与龙门刨的相同点与不同点：
相同：均为刨床，间歇式进给运动，表面粗糙度Ra≤12.5μm
不同：主运动不同，加工范围不同，加工速度不同
11、牛头刨与立式铣床加工的相同与不同
相同：加工类型基本一样
不同：主运动不同，铣床是连续性运动，牛头刨为间歇式进给运动；铣床可以铣键槽；铣床的粗糙度小于刨床的粗糙度
第四章
1、机构高低副的定义
高副：点或者线接触的运动副
低副：面接触的运动副
2、机构具有确定运动的条件：输入的给定运动规律的主动件数W应等于机构自由度数F，即W=F
3、局部自由度定义：不影响机构其他构件运动的局部运动自由度
4、虚约束定义：机构中某些对机构运动无约束作用的约束
5、自由度的计算
①先计算出自由构件数n=？（n为杆件）
②各铰链的接触点
③各点的高低副个数（低副Pl；高副：Ph）
④计算F=3n-2Pl-Ph=？
第五章
1、四面平杆机构曲柄存在的条件
①最短杆与最常干的长度之和小于或者等于另外两杆长度之和
②最短杆为机架或连架杆
2、平面四连杆机构中以不同杆件为机架时的机构
①以最短杆为机架时为双曲柄机构
②以最短杆的相邻杆为机架时，为曲柄摇杆机构
③以最长杆为机架时，为双摇杆机构
3、死点的概念和用处
压力角ɑ越小，对传动机构越有利，传动角θ=90°-ɑ，当θ=0°时的位置即为死点的位置（一般在共线的位置）
不利：机构处于死点位置时，机构将静止不动（消除方法：采用机构错位排列；安装飞轮）
利：飞机的起落架和工件加紧机构等利用死点位置。
4、平面四杆机构的演变形式
①曲柄滑块机构：活塞式内燃机、冲床
②导杆机构：牛头刨床
③摇块机构：摆杠式内燃机
④定块机构：抽水泵
5、极位角：当曲柄转到极限位置时，摇杆同样在极限位置，四点首尾两线之间的夹角
6、摆角：当曲柄转到极限位置使，摇杆两个极限位置的夹角
7、压力角：从动件所受压力F的方向与受力点的速度方向之间的锐角
8、传动角：压力角的余角
9、急回特性：摇杆具有的急回行程度大于工作形程度的运动特性为急回特性
第六章
1、凸轮机构的组成和分类
凸轮机构通常由原动件凸轮、从动件和机架3个基本构件组成。
由于凸轮与从动件组成的是高副，故为高副机构。
按凸轮的常用形状分类：
①盘形凸轮②圆柱凸轮③移动凸轮
按从动件的端部结构分类：
①尖顶从动件②滚子从动件③平底从动件
第七章
1、间歇运动机构的分类：凸轮机构；棘轮机构；槽轮机构；不完全齿轮机构
2、棘轮机构的种类和特点
种类：齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构
特点：结构简单、制造方便、工作可靠，但回程时棘爪在棘轮齿背上滑过时有噪声
3、槽轮机构的工作条件：当原动件拨盘以等角速度连续转动时，槽轮做反向间歇运动
4、槽轮机构的最小槽数：z≧3，槽数过少，传动不平稳，一般取z=4~8
5、棘轮机构、槽轮机构、不完全齿机构的主从动件
6、不完全齿机构的应用特点：能够满足对从动轮停歇次数、停歇和运行时间等多种要求，因为从动轮是突然运动和突然停止的，所以一般只能用于转速低，荷载不大的场合
第八章
1、带传动与链传动的特点
带传动的优点，与齿轮传动相比较：
①可用于两轴中心距离较大的传动
②带具有良好的挠性，可缓和冲击和吸收振动，运转平稳，无噪声。
③当过载时，带与带轮间会出现打滑，可保护其他零件不受损坏。
④可实现交叉轴（主动轮与被动轮轴线交叉）传动。
⑤结构简单，制造费用低，维护方便。
带传动的缺点：
①传动的外廓尺寸较大。
②由于带的弹性滑动，不能保证固定不变的传动比。
③轴及轴承上受力较大
④传动效率较低
⑤需要设置张紧装置
⑥带的寿命较短，3000-5000h。
⑦因摩擦易产生静电，故不宜用于易燃、易爆的场合。
带传动常用于75KW以下的功率。功率不大的场所。
链传动的特点：
①由于链传动有中间挠性件的啮合传动，无弹性滑动和打滑现象，因而能保证平均传动比不变。
②链传动无须初拉力，对轴的作用力较小。
③链传动可在高温、低温、多尘、油污、潮湿及泥沙等恶劣环境下工作。
④由于链传动的瞬时传动比不恒定，传动平稳性较差，有冲击和噪声，且磨损后易发生跳齿，因此不宜用于高速和急速反向传动的场合。
⑤传动效率较高
2、带传动的主要失效形式
①打滑：传递的圆周力超过带与带轮接触面间摩擦力总和的极限时，发生过载打滑，使传动失效。
②疲劳破损：传动带在变应力反复作用下，发生裂纹、脱层、松散直至断裂。
3、避免打滑：增大摩擦系数f，小带轮包角α↑，张紧力F0↑。
↓
①增大两轮距离②张紧带轮
第九章
1、齿轮齿合条件：一对齿轮基圆齿距必须相等
2、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件
①两齿轮的模数相等且等于标准模数 m1=m2=m
②两齿轮分度圆上的压力角相等且等于标准压力角，即α1=α2=α=20°
③两齿轮的齿顶高系数ha*和顶隙系数c*分别相等
2、齿轮的齿廓曲线的特点：
两齿廓在任一点齿合时，过接触点的公法线与两个齿轮的连心线交于一定点，则两齿轮传动比为一恒定值，且等于两齿轮节圆半径的反比或等于两齿轮基圆半径的反比（渐开线齿廓齿合基本定律）
4、齿轮的计算：P163的表格
5、齿轮的加工方法：铸造、热轧、冲压、切削加工（最常用）（成形法，范成法）
6、齿轮的重合度的概念P165：
重合度ε越大，则表明同时啮合的轮齿对数越多，齿轮传动越平稳，该齿轮传动的承载能力也越大，重合度恒大于1
7、齿轮传动的失效形式：轮齿折断、齿面疲劳点蚀、齿面磨损、齿面胶合、吃面的塑性流动
8、齿轮传动的特点：
优点:
①传动比稳定准确
②传递的功率和圆周速度范围广
③传动的机械效率高，一般圆柱齿轮的传动效率可达98%左右
④工作可靠，且使用寿命长
⑤可以实现空间任意两平行轴、相交轴或交错轴间的运动传递
缺点:
①不适宜距离较远的两轴间传动
②要求制造和安装精度较高，因而成本较高
10、齿轮常用材料及热处理方式
材料：各种钢材、铸铁，近年来塑料和尼龙增多
热处理方式：正火，淬火，表面淬火，调质，渗碳淬火
第十一章
1、轮系的分类：
定轴轮系（轴线平行定轴轮系，轴线不平行定轴轮系）
行星轮系（差动轮系、简单行星轮系）
2、轮系的功能
①实现相距较远的两轴之间的传动
②实现变速和换向传动
③获得大传动比传动
④实现运动的合成和分解
⑤实现分路传动
3、三种轮系传动比的计算P224公式
4、惰轮的作用：不影响传动比的大小，仅期传动运动和改变转向作用
5、汽车用车速器的功能：将主动轮的转速分解为两个转速，汽车不可能沿绝对
直线行走，因此汽车差速器来保证汽车的行驶。
第十二章
1、螺纹的类型及特点
单线螺纹：用于联接；多线螺纹：用于传动；右旋螺纹；左旋螺纹
2、60°螺纹与55°螺纹各用于什么情况？
55°螺纹：主要用于进行管道连接，使其内外螺纹的配合紧密
60°螺纹：用于气体或者液体管路系统依靠螺纹密封的联接螺纹
3、螺纹联接的种类和特点
①螺栓联接：被联接件上的通孔和螺栓之间有间隙，通孔的加工精度要求低，装拆方便，使用时不受被联接件材料的限制
②双头螺柱联接：适用于被联接件之一不宜制成通孔，材质软且需要经常拆装的场合
③螺钉联接：螺钉直接拧入被联接件的螺纹孔中，不用螺母，在结构上比双头螺柱更加紧凑简单
④紧定螺钉联接:可以传递不大的力和转矩，还可以调整零件的位置
4、螺纹的自锁条件：螺旋升角φ＜螺旋当量摩擦角e
5、螺纹防松的方法和特点
①摩擦防松：对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母
②机械防松：开口销与开口槽螺母、止动垫圈、钢丝串联
③永久防松：端部铆平、螺纹面冲点、胶合剂粘合
6、螺纹固定力矩拧紧所用的方法：
7、螺纹的三种直径各用于什么？
8、螺纹的表示方法：
9、螺纹的失效形式：
其他
1、轴的分类：
心轴：只承受弯矩不承受扭矩
传动轴：只传递扭矩或受很小弯矩
转轴：既传递弯矩又承受转矩
2、轴的周向固定方法：键连接，花键连接、销链接、紧定螺钉联接、过盈配合
3、轴的轴向固定方法：
4、键连接的种类：
松键联接（平键和半圆键联接）
紧键连接（楔键和切向键联接）
5、销联接的类型：
圆柱销：多用于定位，多次拆装后，定位精度可能会降低
圆锥销：便于安装对中，多次拆装后定位精度影响较小
6、具有补偿功能的联轴器有：十字滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器
7、键连接中键的工作面：
8、轴承的润滑方式：
①油润滑：间歇润滑、连续润滑（针阀式油杯、芯捻式油杯、油环润滑）
②脂润滑：只能间歇供油
9、滚动轴承的内径
10、滑动、滚动轴承的失效方式
滚动轴承：①疲劳点蚀②塑性变形③磨损
11、在通常状态下，制动器，离合器各处于什么状态？
制动器：常闭式制动器经常处于紧闸状态，机械设备工作时再松闸，常用于提升机构中；常开式制动器经常处于松闸状态，需要时才抱闸制动，大多数车辆中的制动器都是常开式制动器
离合器：
机械设计基础总结讲解
机械设计基础总结 第一章平面机构的自由度和速度分析 1.1构件 ---- 独立的运动单元零件 ----- 独立的制造单元 运动副一一两个构件直接接触组成的仍能产生某些相对运动的连接。 机构——由两个或两个以上构件通过活动联接形成的构件系统。 机器一一由零件组成的执行机械运动的装置。 机器和机构统称为机械。构件是由一个或多个零件组成的。 机构与机器的区别： 机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外还包含电气，液压等其他装置；机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量，物料，信息的功能。 1.2运动副一一接触组成的仍能产生某些相对运动的联接。 运动副元素——直接接触的部分（点、线、面） 运动副的分类： 1）按引入的约束数分有： I 级副（F=5）、II 级副（F=4）、III 级副（F=3）、IV 级副（F=2）、V 级副 （F=1）。 2）按相对运动范围分有：平面运动副——平面运动空间运动副一一空间运动 平面机构——全部由平面运动副组成的机构。 空间机构一一至少含有一个空间运动副的机构 3）按运动副元素分有： 咼副（；禺）点、线接触，应力咼；低副（）面接触，应力低 1.3机构：具有确定运动的运动链称为机构 机构的组成：机构=机架+原动件+从动件 保证机构具有确定运动时所必须给定的独立运动参数称为机构的自由度。 24y 原动件v自由度数目：不具有确定的相对运动。原动件〉自由度数目：机构中最弱的构件将损坏。 1.5局部自由度：构件局部运动所产生的自由度。出现在加装滚子的场合，计算时应去掉Fp。 复合铰链——两个以上的构件在同一处以转动副相联。m个构件，有m—1转动副虚约束对机构的运动实际不起作用的约束。 计算自由度时应去掉虚约束。 出现场合：1两构件联接前后，联接点的轨迹重合，2?两构件构成多个移动副，且导路平行。3.两构件构成多个转动副，且同轴。4 运动时，两构件上的两点距离始终不变。5.对运动不起作用的对称部分。如多个行星轮。6.两构件构成高副，两处接触，且法线重合。
《机械设计基础》复习重点、要点总结
《机械设计基础》 第1章机械设计概论 复习重点 1. 机械零件常见的失效形式 2. 机械设计中，主要的设计准则 习题 1-1 机械零件常见的失效形式有哪些？ 1-2 在机械设计中，主要的设计准则有哪些？ 1-3 在机械设计中，选用材料的依据是什么？ 第2章润滑与密封概述 复习重点 1. 摩擦的四种状态 2. 常用润滑剂的性能 习题 2-1 摩擦可分哪几类？各有何特点？ 2-2 润滑剂的作用是什麽？常用润滑剂有几类？ 第3章平面机构的结构分析 复习重点 1、机构及运动副的概念 2、自由度计算 平面机构：各运动构件均在同一平面内或相互平行平面内运动的机构，称为平面机构。 3.1 运动副及其分类 运动副：构件间的可动联接。（既保持直接接触，又能产生一定的相对运动） 按照接触情况和两构件接触后的相对运动形式的不同，通常把平面运动副分为低副和高副两类。 3.2 平面机构自由度的计算 一个作平面运动的自由构件具有三个自由度，若机构中有n个活动构件(即不包括机架)，在未通过运动副连接前共有3n个自由度。当用P L个低副和P H个高副连接组成机构后，每个低副引入两个约束，每个高副引入一个约束，共引入2P L+P H个约束，因此整个机构相对机架的自由度数，即机构的自由度为 F=3n-2P L-P H (1-1)下面举例说明此式的应用。 例1-1 试计算下图所示颚式破碎机机构的自由度。 解由其机构运动简图不难看出，该 机构有3个活动构件，n=3；包含4个转 动副，P L=4；没有高副，P H=0。因此， 由式(1-1)得该机构自由度为 F=3n-2P L-P H =3×3-2×4-0=1
机械制图教学工作总结
机械制图教学工作总结 篇一：《机械制图》教学工作总结(朱伟健) XX-XX年第二学期《机械制图》教学工作总结 鹤山市职业技术高级中学朱伟健 本学期本人担任高一15班《机械制图》教学工作，现将工作总结如下： 一、思想品德方面 本人热爱教育事业，热爱本职工作，加强自我修养，做到学高为师，身正为范，热爱学生，真诚对待学生。平时积极参加全校教职工大会及认真学习学校下达的上级文件,关心国内外大事,注重政治理论的学习.认真搞好教研活动。 二、教育教学方面 认真钻研教材，了解教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，能运用自如，知道应补充哪些资料，怎样才能教好，把握三维目标教学。 了解学生原有的知识技能的质量，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习新知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。 考虑教法，解决如何把已掌握的教材传授给学生，包
括如何组织教材、如何安排每节课的活动，组织好课堂教学。 关注全体学生，注意信息反馈，调动学生的有意注意，使其保持相对稳定性，同时，激发学生的情感，使他们产生愉悦的心境，创造良好的课堂气氛，课堂提问面向全体学生，注意引发学生学生物和数学的兴趣，提高课堂教学质量。 现在的中职学生爱动、好玩，缺乏自控能力，常在学习上不能按时完成作业，有的学生抄袭作业，针对这种问题，我在抓好学生的思想教育上狠下功夫，并使这一工作贯彻到对学生的学习指导中去。首先是做好对学生学习的辅导和帮助工作，尤其在后进生的转化上，对后进生努力做到从友善开始，从赞美着手，激发学生对生物知识的认识、理解。故此，还进一步抓住学生的心理状态，有针对性地对学生进行教学，激发学生的积极性及学习兴趣 怎样提高学生成绩,我把评价作为全面考察学生的学习状况,激励学生的学习热情,促进学生全面发展的手段,也作为教师反思和改进教学的有力手段,对学生的学习评价,既关注学生知识与技能的理解和掌握,更关注他们情感与态度的形成和发展;既关注学生生物、数学学习的结果,更关注他们在学习过程中的变化和发展.抓基础知识的掌握,抓课堂作业的堂堂清,采用定性与定量相结合,定量采用等级制,多鼓励肯定学生.坚持以教学为中心,强化对学生管理,进一
心得体会 机械设计基础实验体会与收获
机械设计基础实验体会与收获 机械设计基础实验体会与收获 广西科技大学鹿山学院 实验报告 课程名称： 指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字： 年月日 实验一机构运动简图的测绘与分析 一、实验目的： 1、根据各种机械实物或模型，绘制机构运动简图； 2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法； 3、加深对机构结构分析的了解。 二、实验设备和工具； 1、缝纫机头； 2．学生自带三角板、铅笔、橡皮； 三、实验原理： 由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略符号（见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特
征。 四、实验步骤及方法： l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动，从原动件开始，仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目；2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质，确定各个运动副的种类； 3、选定投影面，即多数构件运动的平面，在草稿纸上徒手按规定的符号及构 件的连接次序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图。用数字1、2、 3、……。分别标注各构件，用英文字母A、B、C、，……分别标注各运动副； 4、仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副导路的方向等，选定原动件的位置，并按一定的比例画出正式的机构运动简图。 五、实验要求： l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a．压布、b走针、c．摆梭、d．送布，只绘出机构示意图即可，所谓机构运动示意图是指只凭目测，使图与实物成比例，不按比例尺绘制的简图； 2、计算每个机构的机构自由度，并将结果与实际机构的自由度相对照，观察计 算结果与实际是否相符；
机械设计基础重点总结修订稿
机械设计基础重点总结 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
《机械设计基础》课程重点总结 绪论 机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料、信息。 原动机：将其他形式能量转换为机械能的机器。 工作机：利用机械能去变换或传递能量、物料、信息的机器。 机器主要由动力部分、传动部分、执行部分、控制部分四个基本部分组成，它的主体部分是由机构组成。 机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。 机构与机器的区别：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统外，还含电器、液压等其他装置；机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量、物料、信息的功能。 零件是制造的单元，构件是运动的单元，一部机器可包含一个或若干个机构，同一个机构可以组成不同的机器。 机械零件可以分为通用零件和专用零件。 机械设计基础主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法。 第一章平面机构的自由度和速度分析 1.平面机构：所有构件都在相互平行的平面内运动的机构；构件相对参考系的独立运动 称为自由度；所以一个作平面运动的自由机构具有三个自由度。 2.运动副：两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。两构件通过面接触组成的运 动副称为低副；平面机构中的低副有移动副和转动副；两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副； 3.绘制平面机构运动简图；P8 4.机构自由度计算公式：F=3n-2P l -P H 机构的自由度也是机构相对机架具有的独立运动 的数目。原动件数小于机构自由度，机构不具有确定的相对运动；原动件数大于机构自由度，机构中最弱的构件必将损坏；机构自由度等于零的构件组合，它的各构件之间不可能产生相对运动；机构具有确定的运动的条件是：机构自由度F > 0,且F等于原动件数 5.计算平面机构自由度的注意事项：（1）复合铰链：两个以上构件同时在一处用转动 副相连接（图1-13）（2）局部自由度：一种与输出构件运动无关的的自由度，如凸轮滚子（3）虚约束：重复而对机构不起限制作用的约束 P13（4）两个构件构成多个平面高副，各接触点的公共法线彼此重合时只算一个高副，各接触点的公共法线彼此不重合时相当于两个高副或一个低副，而不是虚约束。 6.自由度的计算步骤：1）指出复合铰链、虚约束和局部自由度；2）指出活动构件、低 副、高副；3）计算自由度；4）指出构件有没有确定的运动。 7.发生相对运动的任意两构件间都有一个瞬心。瞬心数计算公式：N=K(K-1)/2 三心定 理：作相对平面运动的三个构件共有三个瞬心，这三个瞬心位于同一直线上。 第二章平面连杆机构 1.平面连杆机构是由若干构件用低副(转动副、移动副)连接组成的平面机构，又称平面 低副机构；最简单的平面连杆机构由四个构件组成，称为平面四杆机构。按所含移动副数目的不同，可分为：全转动副的铰链四杆机构、含一个移动副的四杆机构和含两个移动副的机构。 2.铰链四杆机构：全部用转动副相连的平面四杆机构；机构的固定构件称为机架，与机 架用转动副相连接的构件称为连架杆，不与机架直接相连的构件称为连杆；整转副：
第三版机械制图期末考试总结
第三版机械制图期末考试总结 1.根据剖切范围的不同，剖视图可分全剖视图﹑半剖视图和局部剖视图三种。 2.假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出其断面的图形称为断面图；将画在视图之外的断面图称为移除断面图；画在视图之内的断面图称为重合断面图。 3.螺纹是指在圆柱（圆锥）表面上，沿着螺旋线形成的具有相同断面形状的连续凸起和沟槽。内﹑外螺纹的大径分别用D和d表示，是螺纹的公称直径。 4.最常用的螺纹连接形式有螺栓连接﹑螺柱连接盒螺钉连接三种形式。 5.在啮合的圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制。 6.键是标准件，通常用于连接轴和轴上的传动件，不产生相对转动，传递扭矩和旋转运动。常用的键有普通平键﹑半圆键和楔键。 7.销也是一种标准键，通常用于零件间的连接盒定位。可分为圆柱销﹑圆锥销和开口销。 8.在机器中滚动轴承是用来支撑轴的标准件，它可以大大减小轴与孔相对之间的摩擦力。 9.弹簧是用途很广的常用件。它主要用于减震﹑夹紧﹑储存能量和测力等。 10.零件图是用以表达零件的形状结构﹑尺寸和有关技术要求的图样；而装配图则是用以表达机器或部件的工作原理﹑各零件间的相对位置和装配图连接关系的图样。 11.允许尺寸的变动范围称为尺寸公差，简称公差。形状和位置公差由形状公差和位置公差组成，简称形位公差。 12.表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长﹑总宽和总高的尺寸是规格（性能）尺寸。 13.机器或部件在工作时，由于受到冲击或振动，一些紧固件可能产生松动现象，因此在某些装置中需要采用防松结构。 14.为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗透，同时也避免外部的灰尘﹑杂质等侵入，必须采用密封装置。 15.装配图中指引线指向所指部分的末端通常画一圆点或箭头。 16.一张作为加工和检验依据的零件图应包括以下基本内容：图形尺寸技术要求和标题栏。 17.零件上游配合要求或有相对运动的表面，粗糙度参数值要小。
机械制图知识点总结
机械识图知识点总结 图之功能各国标准尺度比例线之种类与用途角法与视图 图之功能 1. 信息传递：把设计者之构想绘制成图，传递给加工制作人员、检验人员等。 2. 国际性：图为技术界的国际语言，即须具有国际语言之性格，如图形表法，标注方法或符号定义必须完全统一规格。 3. 泛用性：随着技术的发展，目前在各种产业上的互相关连加深，因此需画出各种行业均能了解之图。 TOP 各国标准 TOP 尺度比例 尺度单位 工至机械制图用基本长度单位，通常采用 mm ，可以不用在图中表示。儒需使用其它单位时，则必须注明单位符号。英制则以 in. 为基本长度单位，而不必标注。
常用比例 机械制图再绘图时，因尽量画出较大之圆形，以便于微缩影储存。通常以 2,5,10 之倍数为常用比例或按实物大小画出。 长用比例如下所列： 实大比例：1：1 缩小比例：1：2，1：2.5，1：4，1：5，1：10，1：20，1：50，1：100，1：200，1：500，1：1000 。 放大比例：2 ：1，5：1，10：1，20：1，50：1，100：1。 TOP 线之种类与用途
线之粗细与其使用 通常绘图时，粗实线之线宽须按图之大小与其复杂程度而订定，在同一张图中使用粗线之线宽必须均匀一致，中线与细线亦同理。 虚线之起讫与交会 虚线之起讫，如下图所示，虚线与其它线条交会时，除虚线无实线之延长外，其余应尽量维持相交。 1.实线与虚线相交 2.虚线与虚线相交 TOP
投影与视图 第一角法与第三角正投影法之比较 第一角投影法起于法国，盛行于欧洲大陆、德、法、义、俄等国，其中美、日及荷兰等国原先亦采用第一角投影法，后来改采用第三角法讫今。目前国内使用第一角投影法之机构约 35% ，而采用第三角投影法之机构约 65% 。因此为适应国内使用者之需求，于最新修订之 CNS3 ， CNS3-1 ， CNS3-2 ，…， CNS3-11 等工程制图国家标准规定“第一角法及第三角法同等适用”。唯于同一张图中，不的同时使用两种投影法，且每张图上均应于明显部位标示“投影法”，以资鉴别。 第一角投影法与第三角投影法之异同如下： (1) 对同一投影方向上而言，两者投影面之位置不同。第一角投影法之投影面在物体之后方，而第三角投影法之投影面则在物体前方。 (2) 两中投影法之各视图彼此完全相同。 (3) 两者之投影相于展开后视图排列，则因投影面之不同而有所分别，以前视图为基准而展开时，除前视图以外，其它各视图之位置相反。 (4) 判断视图为第一角或第三角时，可先假定为其中任一者，以侧视图之轮廓线判断误，表示假定正确，若虚实线相反，表示假定错误。 剖视图 对物体作假想剖切，以了结其内部形状，假想之割切面称为割面，而割面体所见之线，称为割面线，如图 1-1 所示。割面线可以转折，两端及转折处用粗实线画出，中间以细链线连接。转折处之大小如图 1-2 所示。 如有多个割面图时，应以大楷拉丁字母区别之，同一割面之两端以相同字母标示，字母写在箭头外侧，书写方向一律朝上。割面线箭头标示剖视图方向，割面线之两端需伸出视图外约10mm ，其箭头之大小形状如图 1-3 所示。 割面及剖面线 假想剖切所得剖面，须以细实线画出剖面线，剖面线虚为与主轴线或机件外形线成45 °之均匀并行线，（但应避免将剖面线画成垂直或水平）。若剖面线与轮廓线平行或近平行时，必须改变方向如图 1-4 所示。 同一机件被剖切后，其剖面线之方向与间隔必须完全相同。在组合图中，相邻两机件，其剖面线应取不同之方向或不同之间隔，如图 1-5 所示。机件剖面之面积较大时，其中间部分之剖面线可以省略，但画出之剖面线须整齐，如图 1-6 所示机件剖面之面积甚为狭小时，
机械设计基础知识点总结
n P t P α γ C D A B ω P 12δδt h s = 12ωδt h v = 2=a 21222δδt h s =12 1 24δδωt h v =22 124t h a δω=2122)(2δδδ-- =t t h h s )(4121 2δδδω-=t t h v 22124t h a δ ω-=绪论：机械：机器与机构的总称。机器：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料、信息。机构：是具有确定相对运动的构件的组合。用来传递运动和力的有一个构件为机架的用构件能够相对运动的连接方式组成的构件系统统称为机构。构件：机构中的（最小）运动单元一个或若干个零件刚性联接而成。是运动的单元，它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。零件：制造的单元。分为：1、通用零件，2、专用零件。 一：自由度：构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。 约束：对构件独立运动所施加的限制称为约束。运动副：使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。低副：两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式，可分为转动副和移动副。F = 3n- 2PL-PH 机构的原动件（主动件）数目必须等于机构的自由度。复合铰链：三个或三个以上个构 件在同一条轴线上形成的转动副。由m 个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应 为（m-1）个。虚约束：重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时，虚约束应除去不计。局部自由度: 与输出件运动无关的自由度，计算机构自由度时可删除。 二：连杆机构：由若干构件通过低副（转动副和移动副）联接而成的平面机构，用以实现运动的传递、变换和传送动力。优点：(1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传力大。(2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低。(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。(4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。缺点：(1)低副中存在间隙，精度低。(2)不容易实现精确复杂的运动规律。铰链四杆机构：具有转换运动功能而构件数目最少的平面连杆机构。整转副：存在条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。构成：整转副是由最短杆及其邻边构成。类型判定：(1）如果：lmin+lmax ≤其它两杆长度之和，曲柄为最短杆；曲柄摇杆机构：以最短杆的相邻构件为机架。双曲柄机构：以最短杆为机架。双摇杆机构：以最短杆的对边为机架。(2)如果： lmin+lmax ＞其它两杆长度之和；不满足曲柄存在的条件，则不论选哪个构件为机架，都为双摇杆机构。急回运动：有不少的平面机构，当主动曲柄做等速转动时，做往复运 动的从动件摇杆，在前进行程运行速度较慢，而回程运动速度要快，机构的这种性质就是所谓的机构的“急回运动”特性。 压力角：作用于C 点的力P 与C 点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角：压力角的余角γ，死点：无论我们 在原 动件上施加 多大的力都不能使机构运 动，这种位置我们称为死点γ=0。解决办法：（1）在机构中安装大质量的飞轮，利用其惯性闯过转折点；（2）利用多组机构来消除运动不确定现象。即连杆BC 与摇杆CD 所夹锐角。 三：凸轮: 一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。从动件: 被凸轮直接推动的构件。机架: 固定不动的构件(导路)。凸轮类型：(1)盘形回转凸轮(2)移动凸轮 (3)圆柱回转凸轮 从动件类型：(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件(1)直动从动件 (2)摆动从动件 1基圆：以凸轮最小向径为半径作的圆，用rmin 表示。2推程：从动件远离中心位置的过 程。推程运动角δt ；3远休止：从动件在远离中心位置停留不动。远休止角δs ；4回程:从动件由远离中心位置向中心位置运动的过程。回程运动角δh ；5近休止:从动件靠近中心位置停留不动。近休止角δs ˊ；6行程:从动件在推程或回程中移动的距离，用 h 表示。7从动件位移线图：从动件位移S2与凸轮转角δ1之间的关系曲线称为从动件位移 线图。1.等 速运动规 律: 1、特点：设计简单、匀速进给。始点、末点有刚性冲击。适于低速、轻载、从动杆质量不大，以及要求匀速的情况。 2、等加速等减速运动规律: 推程等加速段运动方程： 推 程 等减速段运动方程： 柔 性冲击:加速度发 生有限值的突变（适用于中速场合） 3、简谐运动规律: 柔性冲击 四：根切根念：用范成法加工齿轮时，有时会发现刀具的顶部切入了轮齿的根部，而把齿根切去了一部分，破坏了渐开线齿廓，如图这种现象称为根切。 根切形成的原因：标准齿轮：刀具的齿顶线超过了极限啮合点N 。 不根切的条件可以表示为： 不根切的最少齿数为： 标准齿轮：指m 、α、ha*、c* 均取标准值，具有标准的齿顶高和齿根高，且分度圆齿厚s 等于齿槽宽e 的齿轮。 成型法：加工原理：成形法是用渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。加工：(a) 盘形铣刀加工齿轮。(b)指状铣刀加工齿轮。缺点：加工精度低；加工不连续，生产率低；加工成本高。优点：可以用普通铣床加工。 范成法：加工原理：根据共轭曲线原理，利 用一对齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工。加工：(a)齿轮插刀:是一个齿廓为刀刃的外齿轮。(b)齿条插刀（梳齿刀）:是一个齿廓为刀刃的齿条。原理与用齿轮插刀加工相同，仅是范成运动变为齿条与齿轮的啮合运动。(c)滚刀切齿:原理与用齿条插刀加工基本相同,滚刀转动时，刀刃的螺旋运动代替了齿条插刀的展成运动和切削运动。 九：失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。类型：（1）断裂。在机械载荷或应力作用下(有时还兼有各种热、腐蚀等因素作用)，使物体分成几个部分的现象，通常定义为固体完全断裂，简称断裂。静力拉断、疲劳断裂。（2）变形。由于作用零件上的应力超过了材料的屈服极限，使零 1 1PN PB ≤2 sin sin * α α mz m h a ≤ α 2* min sin 2a h z = )]cos(1[212δδπt h s -=)sin(2112δδπδωπt t h v =)cos(2122122δδπ δωπt t h a =
机械制图考试题库汇总
重庆市江南职业学校机械制图考试题库 一、选择题 1.尺寸标注中直径符号为（） A.R B.Φ C.SΦ D.SR 2.标题栏内的汉字应写成（）字体 A.宋体 B.黑体 C.长仿宋字体 D.楷体 3.以下属于放大比例的是( ) A.1:1 B.1:3 C.2.5:5 D.2:1 4.图框线用( )线型绘制 A.细实线 B.波浪线 点画线 D. 粗实线C. 5.标题栏必须放置在图框（） A.左下角 B.右下角 C.左上角 D.右上角 6. 对称中心线应用（）绘制 A.细实线 B.虚线 C.细点画线 D.粗点画线 7.可见轮廓线应用（）绘制 A.细实线 B.粗实线 C.虚线 D.粗点画线 8. 图样中的尺寸一般以（）为单位 A.mm B.dm C.m D.um 9. A4纸的幅面尺寸为（） A.420×297 B.594×420 C.297×210 D.841×594 10. 尺寸标注中半径符号为（） A.R B.Φ C.SΦ D.SR 11、尺寸标注中球面直径符号为（） A.R B.Φ C.SΦ D.SR 12、尺寸标注中球面半径符号为（） A.R B.Φ
C.SΦ D.SR 13、三个投影应互相（） A．垂直 B. 平行 C.相交 14、尺寸标注中均布的符号为（） A．EQS B.ETS C.EWS ）°倒角的符号为（45、尺寸标注中15． A．C B.A C.B 16、以下属于缩小比例的是（） 1.5:11:1 D、、4:1 C、 A、1:4 B17、投影法分为（）（多选题） A．中心投影法 B.平行投影法 C.斜投影法 D.正投影法 18、投影面为（）（多选题） A.V面 B.S面 C.W面 D.H面 19、投影轴为（）（多选题） A.OX 轴 B.OR轴 C.OY轴 D.OZ轴 20、平面的投影特性为（）（多选题） A.积聚性 B.实形性 C.类似性 D.扩大性 二、填空题 1、标准的图纸幅面共有（）种，其代号分别为（）、（）、（）、A0最大，（），其中（）最小。（）、 2、图框线一律用（）绘制。 3、标题栏中文字方向必须与（）一致。 4、尺寸数字必须为（）的实际尺寸。 5、图样中的字体通常有（）（）和（）三种，其中，汉字要求写成（）体。 6、图样中的字体书写时必须做到（）、（）、（）和（）。 7、一个标注完整的尺寸应具有（）、（）和（）三个基本要素。 8、三视图的投影规律为：主视图俯视图（）、主视图左视图（）、俯视图左视图（）。 9、俯视图上度量物体的长度（即左、右两个面的距离）和宽度（即前、后两个面之间的距离）;左视图上能度量物体的（）和（）；主视图上能度量物体的（）和 三、判断题 1、一般位置直线在三个投影面上的投影都大于实长。（） 2、在尺寸标注中，凡是圆弧必须加注符号R。（） 3、绘制圆的对称中心线时应用粗实线绘制。（） 4、机械图的国家标准规定图样的尺寸数值的单位一般以米为单位。（） 5、图样中的尺寸数值是机件的真实大小，与绘图的准确度无关，与比例无关。 （） 6、图样中标题栏通常放在图框的左下角。（） 7、正等轴测图的轴间角均为120°。（）
机械设计基础知识点总结
机械设计基础知识点总结 1、通用零件， 2、专用零件。一：自由度：构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。 约束：对构件独立运动所施加的限制称为约束。运动副：使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。低副：两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式，可分为转动副和移动副。F =3n-2PL-PH机构的原动件（主动件）数目必须等于机构的自由度。复合铰链：三个或三个以上个构件在同一条轴线上形成的转动副。由m个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应为（m-1）个。虚约束：重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时，虚约束应除去不计。局部自由度: 与输出件运动无关的自由度，计算机构自由度时可删除。二：连杆机构：由若干构件通过低副（转动副和移动副）联接而成的平面机构，用以实现运动的传递、变换和传送动力。优点： (1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传力大。 (2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低。(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。(4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。缺点：(1)低副中存在间隙，精度低。(2)不容易实现精确复杂的运动规律。CDAB铰链四杆机构：具有转换运动功
能而构件数目最少的平面连杆机构。整转副：存在条件：最短杆 与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。构成：整转副 是由最短杆及其邻边构成。类型判定：(1）如果：lmin+lmax≤其它两杆长度之和，曲柄为最短杆；曲柄摇杆机构：以最短杆的相 邻构件为机架。双曲柄机构：以最短杆为机架。双摇杆机构：以 最短杆的对边为机架。(2)如果： lmin+lmax＞其它两杆长度之和；不满足曲柄存在的条件，则不论选哪个构件为机架，都为双摇杆机构。急回运动：有不少的 平面机构，当主动曲柄做等速转动时，做往复运动的从动件摇 杆，在前进行程运行速度较慢，而回程运动速度要快，机构的这 种性质就是所谓的机构的“急回运动”特性。 压力角：作用于C点的力P与C点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角：压力角的余角γ，死点：无论我们在原动件上施加多大的力都不能使机构运动，这种位置我们称为死点γ=0。解决办法：（1）在机构中安装大质量的飞轮，利用其惯性闯过转折点；（2）利用多组机构来消除运动不确定现象。即连杆BC与摇 杆CD所夹锐角。 三：凸轮: 一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。从动件: 被凸 轮直接推动的构件。机架: 固定不动的构件(导路)。凸轮类型：(1)盘形回转凸轮(2)移动凸轮 (3)圆柱回转凸轮从动件类型：(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件(1)直动从动件 (2)摆动从动件1基圆：以凸轮最小向径为半径作的圆，用rmin表示。2
(完整word版)机械制图测绘实训心得3篇
机械制图测绘实训心得3篇 《机械制图测绘实训》是机械制图测绘实训教材，内容包括:机械制图测绘概述，典型零部件的尺寸测绘方法，下面是机械制图测绘实训心得，希望可以帮到大家。 篇一：机械制图测绘实训心得 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，在学校安排的这一周是实习期间，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务。 在为期一周的测绘实训中，我每天按时到画室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习,专研，同时也要及时复习巩固已学知识。 实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨,认真,仔细的态度和一定的耐性。为期5天的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。总之，付出了就会收获。
机械设计基础总复习
《机械设计基础》试题库 一、填空题： 1、两个构件接触而组成的可动的联接，称为＿＿＿＿＿＿；两构件上能够直接接触而构成的表面称为＿＿＿＿＿＿＿＿。 2、由＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿＿的基本杆组称为Ⅱ级组，而由＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿所组成，而且都有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的构件的基本杆组，称为Ⅲ级组。 3、转动副中的总反力的方位，可根据如下三点来确定＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 4、飞轮实际上是一个＿＿＿＿＿＿＿＿＿。它可以用＿＿＿＿＿＿＿＿＿的形式，把能量＿＿＿＿＿＿＿＿＿或＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 5、对于齿面硬度大于HRC45(或相当于424HBS)的齿轮,可采用以下热处理方式＿＿＿＿＿＿＿＿＿。其加工方式为＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 6、两个构件接触而组成的可动的联接，称为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿；两构件上能够直接接触而构成的表面称为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 7、运动副根据其所引入的约束的数目进行分类，如：引入两个约束的运动副，称为＿＿＿＿级副。根据构件运动副的接触情况进行分类，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿称为高副，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿则称为低副。 8、转动副中的总反力的方位，可根据如下三点来确定＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 9、在机械稳定运转阶段，有以下三种稳定运转情况＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。而在＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿情况下，不需要进行速度调节。 10、为了不使斜齿轮传动产生过大的轴向推力，设计时，一般取螺旋角β=＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。对于人字齿轮，螺旋角β可
机械制图课程总结
《工程制图》课程总结 机械制图就是职业院校机械类专业的一门重要的技术基础课,担当着培养学生基本工程素质的重要任务,就是理论与实践相结合的一门课程,教学目的主要就是培养学生的绘图、读图能力,对培养高素质应用型人才具有重要的作用,课程教学质量的好坏将影响到学生对后续专业课的学习与课程设计。本学期我承担煤矿开采技术专业《工程制图》(56学时)课程的教学任务,在教育教学过程中精心设计教案、合理选择教学方法、及时总结教学经验,取得了较好的教学效果。 一、教学成绩 1、努力提高自身业务素质与专业水平。要想上好课,先做好老师。当今时代,科学技术正以前所未有的速度向前发展,各学科、各专业互相渗透的趋势日渐增强。作为一个老师,必须时刻关注本学科的最新发展,学习新技术,研究新问题,防止知识老化。此外,热爱自己的职业,愿为自己所从事的工作付出最大的努力,也就是搞好教学工作的重要环节。 2、教学中突出重点、突破难点,加强讨论式教学。我在教学中注重精选教学内容,做到重点突出,彻底摈弃对教材进行琐碎诠释的教学方式。对教材中的一些容易忽视、容易混淆的内容,将其转化为问题,组织学生在课堂上开展讨论,让学生通过讨论得出正确的结论。 3、合理调节教学中的比例关系,做到精讲多练我在教学中突出实践课教学,增加练习课的比例,重点训练学生提高制图的速度与质量。鼓励学生在大量的制图练习中探求与总结作图技巧,在实际作图时加以恰当运用;并帮助学生总结经验,将其中的一些具有规律性的方法向所有同学推广,求得制图水平的整体提高。 4、加强直观性教学针对学生中普遍存在的空间想象能力不足的问题,在课堂教学中注重运用实物、模型等教具帮助学生理解教学内容,化抽象的投影关系为直观的视觉印象,降低问题难度。此外,利用课余时间组织学生到机加工车间参观,使学生有机会了解机械生产的各个环节,达到丰富学生的感性知识、加深对课堂知识的了解的目的。 5、对学生严格要求,养成严谨的工作态度与作风图样作为工程界的技术语言,在生产实际与技术交流中起着重要的桥梁作用,只有严格按照国家标准制图,才不会影响图样的通用性。尽管学生在入学前已经学过了制图,对投影关系有一定程度的了解,但她们对图纸图线的要求不够明确,符号文字数字等书写欠规范,图画马虎。我在教学中注意强调国家标准的重要性,而且自己也以身作则,在板书图画时认真严格,指导学生作业时,重视图面质量,杜绝不规范制图。 6、将多媒体技术引入课堂教学如将投影变换、截交线相贯线的求解等模型演示效果欠佳的投影几何学问题用三维动画,在教室中的大屏幕电视上播讲,使学生能在任意角度观察到所求问题的投影变化,降低了相应知识点的学习难度,学生的学习积极性明显提高。 7、深入学生实际,了解学情。作为教师一定要加倍地关心与帮助她们,为她们出谋划策,共同研究解决的办法。如采用个别辅导,区别对待后进生的作业,时刻鼓励她们,使她们增强自信心,逐步提高作图水平。 二、存在的问题
机械设计基础考试总结
第一章 1机械的组成部分 (1) 动力部分：是机械的动力来源，其作用是把其他形式的能转变为机械能以驱动机械运动并作功。如电动机、内燃机。 (2) 执行部分：是直接完成机械预定功能的部分，如机床的主轴和刀架、起重机的吊钩等。 (3) 传动部分：是将动力部分的运动和动力传递给执行部分的中间环节，它可以改变运动速度、转换运动形式，以满足工作部分的各种要求，如减速器将高速转动变为低速转动，螺旋机构将旋转运动转换成直线运动。 (4) 控制部分:是用来控制机械的其他部分，使操作者能随时实现或停止各项功能，如机器的开停、运动速度和方向的改变等，这一部分通常包括机械和电子控制系统 2.机器的三个共同特征 ①机器是人为的多种实体的组合； ②各部分之间具有确定的相对运动； ③能完成有效的机械功或变换机械能。 机器是由一个或几个机构组成的。 3.机构的两个特征 ①是人为的多种实体的组合； ②各部分之间具有确定的相对运动； 4.零件 零件，是指机器中不可拆的每一个最基本的制造单元体。 分为两类○1通用零件○2专用零件 5.构件 在机器中，由一个或几个零件所构成的刚性单元体，称为构件。 6.构件与零件的区别 1构件是运动的单元，而零件是制造的单元。 2构件可能是由多个零件刚性连接而成，也可能是一个单独零件。 7.部件 部件是指机器中由若干零件所组成的装配单元体，部件中的各零件之间不一定具有刚性连接 8.部件与构件的区别 部件中的各零件不一定具有刚性连接。部件中可以有相对运动。而构件中的各零件无相对运动。 第二章 1自由度计算1（考虑局部约束，虚约束，复合铰链）公式2计算过程3修改4 验证 2机构运动确定性的条件F=W 机构的自由度等于机构原动件数 F=3n-2P L-P H机构的活动构件数n，P L个低副P H个高副 3保证机构具有确定运动的条件是 ○1.必有一机架,作量测机构运动的参考体(坐标)； ○2.机构的自由度必须大于零F >0 ； ○3.原动件数目与机构自由度数须相等W=F >0。 例题1 牛头刨床自由度计算
南京工业大学机械设计基础汇总--精选.doc
1.金属材料的热处理有哪些？常用钢材的表示形式？ A钢的热处理：将钢在固态下加热到一定温度，经过一定时间的保温，然后用一定的速度冷却，来改变金属及合金的内部结构，以期改变金属及合金的物理、化学和 力学性能的方法。 常用热处理的方法：退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。 退火：将钢加热到一定温度（ 45 钢 830～ 8600C），保温一段时间，随炉缓冷。退火可消除内应力，降低硬度。 正火：与退火相似，只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。 低碳钢一般采用正火代替退火。 淬火：将钢加热到一定温度（45 钢 840～8500C），保温一段时间，而后急速冷却（水冷或油冷）。淬火后钢的硬度急剧增加，但脆性也增加。 回火：将淬火钢重新加热到一定温度，保温一段时间，然后空冷。回火可减小淬火 引起的内应力和脆性，但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、中 温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。 表面热处理： 表面淬火：将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度，随即快速将该表面冷却的热处理方法。 化学热处理：将机械零件放在含有某种化学元素（如碳、氮、铬等）介质中加热保温，使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、氰化。 B钢材的表示形式： 1.碳素钢的结构： Q（屈服的意思） +屈服极限 +质量等级符号 +脱氧方法符号质量 等级有 A,B,C,D 四个等级 脱氧符号： F 沸腾钢， b 半镇静钢， Z 镇静钢， TZ 特殊镇静钢， Z 或 TZ 可以省略 2.合金钢结构：数字（钢中平均含碳量）+化学元素 +数字（合金元素的平均含量） 3.铸钢： ZG 数字（屈服极限）—数字（拉伸强度极限） C铸铁 1.灰铸铁： HT+ 数字（拉伸强度极限） 2.球墨铸铁： QT+ 数字（拉伸强度极限）—数字（伸长率） 2.机械零件选择的要求：零件的使用要求，工艺性和经济性 从零件的工艺性出发，三个要求： 1.选择合理的毛坯种类 2.零件的结构简单合理 3.规定合理精度和表面粗糙度。 3.机械运动：机械运动必要条件：F（自由度数）＞0 当原动件数＞F，机械卡死不能动或者破坏； 原动件数 =F，机构运动确定 原动件数＜ F，机构开始运动
机械制图课程小结
机械制图课程基本知识点小结 一、三视图 主要是读图（知2补3或补缺漏线） ㈠读图基本方法: 1、拉伸法（关键：识别特征视图） 适合于柱状体的看图、形状特征线框加厚度的构形法。 方法： 确定形状特征线框 沿其投影方向拉伸到已知的距离 ①分层拉伸法 当形状特征线框都集中在一个视图时，先根据位臵特征视图，确定各形状特征线框的位臵，再分别把各形状特征线框沿其投影方向拉伸到给定距离，即形成多层的柱状体。 ②分向拉伸法 当形状特征线框分别在不同的视图上时，把各形状特征线框分别沿着其不同的投影方向拉伸，则形成分向拉伸的柱状组合体. 2、形体分析法 适合于组合体的看图 方法： 分线框，对投影 识形体，定位臵
综合起来想整体 形体凸凹设想法 把线框设想为表示凸凹结构，判断线框所对应线段的可见性。 3、线面分析法（关键：利用特殊位臵平面的投影特性。特别是选择题或做题后检查） 线面分析法着眼点是面，把视图中的线框认定是表示体上的表面，把线认为是表示体上的线或面。 一定要有类似形。 封闭的图形，代表一个平面或曲面的投影。 ㈡最重要的关系 1、三等关系：长对正、高平齐、宽相等 2、方位关系： 主、俯分左右 主、左看上下 俯、左辨前后 ㈢点线面部分小结 点： 点的投影规律、点到投影面的距离、重影点 直线： 各种位臵直线的投影特性（应用其投影特性）：
平行线：正平线、水平线、侧平线 垂直线：正垂线、铅垂线、侧垂线 定比定律 平面： 1、各种位臵平面的投影特性：积聚性、类似性、真实性 平行面：正平面、水平面、侧平面 垂直面：正垂面、铅垂面、侧垂面 2、面上取点取线 3、平面内的特殊位臵直线 4、读图方法 形体分析法：分部分想形状，合起来想整体 拉伸法：形状特征线框加厚度的构形法 线面分析法：平面和直线的投影特性 二、截交线、相贯线 ㈠立体表面的交线 1、平面立体和平面立体的交线------直线 棱柱和棱锥：完整和不完整形体的投影 2、平面立体和曲面立体：立体的交线------截交线（平面曲线）多个平面截切一个立体 一个平面截切多个立体 多个平面截切多个立体
机械设计基础课程设计的心得体会
机械设计基础课程设计的心得体会 经过一个月的努力，我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中，我遇到了许多困难，一遍又一遍的计算，一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时，由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以，不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果，令我非常苦恼.后来在老师的指导下，我找到了问题所在之处，将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解. 在传动系统的设计时，面对功率大，传动比也大的情况，我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器，经过计算，发现蜗轮尺寸过大，所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训，在动笔之前，先征求了钱老师的意见，然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器，也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图，由于前期计算比较充分，整个过程用时不到一周，在此期间，我还得到了许多同学和老师的帮助. 在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中，我遇到的最大，最痛苦的事是最后的文档.一来自己没有电脑，用起来很不方便;最可恶的是在此期间，一种电脑病毒”word杀手”四处泛滥，将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了.那么多的公式，那么多文字就这样在片刻消失了，当时我真是痛苦得要命. 尽管这次作业的时间是漫长的，过程是曲折的，但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮，蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和auto cad，word这些仅仅是工具软件，熟练掌握也是必需的.对我来说，收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中，我发现像我们这些学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些东西很可能与实际脱节.