Proe creo完整制作工程图格式和模板
Proe|creo 完整制作工程图格式和模板
（作者：李镇单位：江苏牧羊集团时间：2012.11.12proe 版本：creo2.0M010
）
关键字：proecreo 工程图格式模板
网上有很多介绍proe 格式文件和绘图模板的文字及视频，但按照他们的方法，做出来的模板在使用上会存在这样那样的问题，作者使用的绘图模板就更新了好多次，为方便读者，专门用了几天的时间整理了实际工作中这方面的技巧，拼凑了这篇文章，虽然有些凌乱与繁琐，但模板制作完成后，就可以的心应手的使用。在平时的工作中，我深刻感受到了这些便利，因此更坚定了我写这篇文章的决心，希望能帮助读者。
使用以下方法前请将proe 下关配置文件进行调整或加载作者使用的模板，请到文库中下载，主要有以下几个文件：
1. config.pro (文库中的名称为Proe|creo 系统配置文件)
2. GB.dtl (文库中的名称为Proe|creo 格式配置文件)
第一部分绘制格式文件
1. 准备数据，根据企业的制图标准，将图框、侧边栏（图1）、标题栏（图2）、明细表的
具体尺寸找出，如下：
图1侧边栏
2.启动proe，新建格式文件，文件名形如A4prt_muyang.frm
注：（1）文件名的意义A4代表图幅大小，可根据需要定义A0、A1、A2、A3等幅面；
（2）prt代表用于绘制零件图的模板，可根据需要定义asm、sht等；
（3）muyang代表公司名称，可根据需要定义其他如xcmg、sany等，方便进行区别；
（4）用此法进行定义有利于今后模板的系列化。
有初学的读者会问为什么定义格式（frm）而不定义绘图（drw）呢？这里为读者答疑，在proe里绘图中有个功能就是可以替换图框，利用这个功能我们很容易实现对图框的替换，而不用重新绘制，所以建议读者先创建frm，在今后的使用中会感到得心应手，这也是个小技巧，呵呵。
点确定，进入新格式的绘制
制定模板选择“空”，方向选择“纵向”，幅面选择“A4”，点确定，进入绘制界面，如下图
2.绘图区边框绘制，输入绝对坐标25，5
确定，点右键输入绝对坐标25，292
依次输入绝对坐标（205，292）（205，5）（25，5）完成绘图区边框绘制。
3.图框侧、标题栏、上部名称表格绘制
1）侧边栏绘制
（1）表→表→插入表，进入插入表对话框，如下图
（2）按下图数据填写，点确定（提示方向选向右且向上）
（3）出现下面的提示，点绝对坐标并输入（0,5），点确定
(4)合并单元格
(5)双击单元格填写相应文字
(6)用同样的方法绘制标题栏表格，注意由于标题栏表格较复杂可分开进行绘制，如
(7)然后用特殊移动将表摆放到位
4.用AutoCAD绘制企业标志如图，保存成dxf格式。
将企业标志导入模板
注：因为frm文件的草绘模块不支持数据来自文件，我们可以借助复制命令来实现（1）任意创建一个drw文件，点草绘→数据来自文件如下图
（2）选择刚刚用CAD创建的企业标志文件，如下图，点打开
（3）点否再点否，导入后如图
（4）修改线造型，选几何，点确定，如图
（5）复制企业标志
（6）粘贴到模板文件中，如下图
(7)调整大小和位置，如下图
(8)保存格式文件，将文件保存在制定文件夹中，例如：E:\LZV011\CREO\Formats
注：在绘制装配格式模板时会涉及到材料明细表，下面介绍下零件明细表的制作方法：（1）用插入表的方法插入一个如下图的材料明细表
注意明细表的生长方向，属性如下图
（2）设置重复区域，选添加→简单
(3)选择第二行第个单元格，按住Ctrl选择此行的最后一个单元格,点完成，如图
(4)到此零件明细表制作完成
第二部分建立drw文件
1.新建绘图文件A4prt_muyang.drw，
（1）取消使用默认模板
（2）.模型需选无，格式选空方向选择“纵向”，幅面选择“A4”，点确定，进入绘制界面，如下图
（3）将绘图模式设置为模板，如下图
2.双击界面下方的“尺寸：A4”，弹出页面设置对话框，格式选择刚才创建的格式
A4prt_muyang.frm，如图
（3）点打开，点预览→确定
3.插入模板视图
（1）右击页面，如下图
（2）修改主视图指令，参数如下图
模板工程施工
模板工程施工 一、底板模板施工： 砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，提高砖模的抗侧压力，浇筑底板混凝土之前，将砖模高度的回填土提前回填完成。回填土按要求打夯保证回填的密实。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。 二、墙模板支设施工： 墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
外墙与底板交接支模示意图 三、矩形柱模板支设施工： 柱模采用15mm厚木模板组拼。柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。以上螺栓间距为500mm一道。
五、梁模板支设施工： 该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以0.9m为主，同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。 1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50×80mm木方，主龙骨采用采用Φ48双钢管；梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑，梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆，间距小于700，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 2、支撑体系采用碗扣脚手架，立杆间距为900×900mm；梁高超过600mm的梁加设钢管快拆进行支顶；水平杆步距为1200mm，距地200mm设扫地杆，立杆底垫通长50mm厚脚手板。 3、梁柱节点模板：梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中,容易出现变形、移位，造成漏浆等，在支梁柱节点时，模板向下延伸100mm，并对模板进行加固。
三维模板施工工艺节点图
三维模板施工工艺节点图 三维施工工艺节点做法图，包括总体构造及要求、墙柱模板、梁模板、后浇带模板。 总体构造及要求 1、高支模需编制专项方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。 2、架体高度大于8m，梁高大于1.4m，板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载，应在立杆顶面设置可调托座（顶托）直接传力。 3、可调托座（顶托）与钢管立杆交接处应设置横向水平杆，托座（顶托）距离水平杆的高度不应大于200mm。梁宽超过400mm时，梁底应增设立杆，并不得采用单立杆，应至少设置双立杆及以上立杆。 4、架体高度大于4m的，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。 5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000，并需保证起拱处板厚度不变。 6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米，扫地杆离楼面不大于200mm，并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。 7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。 8、墙柱临边（含电梯井内）在下层梁板浇筑前预埋螺杆，模板与砼面周边粘贴海绵胶条。 9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设，合理布置，标识正反，现场不得随意开孔。 10、模板在加工棚统一制作、编号，现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。 墙柱模
1、墙、柱临边模板应下挂100mm，竖向木枋（不得采用钢管）与预埋螺杆连接固定。 2、墙柱阴阳角及与板模板交接处，紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。 3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑，不得采用砼内撑。 4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。 5、墙柱脚应留清理口，杜绝杂物入模，并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。 节点一
模板施工方案(详细节点配图版)
XXXXXX工程 模板工程施工方案 编制人：___________________ 审核人：___________________ 审批人：___________________ 编制单位： 编制日期：
1、编制依据 (5) 1.1施工图、设计变更 (5) 1.2施工组织设计 (5) 1.3规范、规程及标准、图集 (5) 2、工程概况 (6) 2.1工程总体概况 (6) 2.2结构设计概况 (6) 2.3施工现场概况及重难点 (7) 2.4合同要求 (7) 3、施工准备 (8) 3.1技术准备 (8) 3.2周转材料选型 (8) 3.3材料准备 (12) 3.4施工机械布置及需求 (14) 3.5检验准备 (14) 3.6施工条件 (14) 4、施工安排 (15) 4.1施工部位及施工内容 (15) 4.2施工流水段划分 (15) 4.3工期要求及保证措施 (15) 4.4施工程序 (17) 4.5劳动力组织 (17) 4.6组织管理机构 (18) 5、主要施工工艺及技术要求 (19) 5.1垫层 (19) 5.2基础侧模 (20) 5.3墙体（地下、地上） (22)
5.4地下室顶板 (27) 5.5地上楼地面板 (28) 5.6楼面（顶板）、屋面梁（地上、地下） (30) 5.7楼梯梁板（地上、地下） (31) 5.8柱（地上、地下） (33) 5.9屋面板 (34) 5.10后浇带及顶板后浇带回顶 (36) 5.11模板加工技术要求 (40) 5.12模板拆除 (40) 5.13满堂支撑架构造要求 (41) 6、质量要求 (44) 6.1模板、支架杆件和连接件的进场检查 (44) 6.2对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞检查 (44) 6.3对现浇结构模板的检查 (44) 6.4主控项目 (45) 6.5一般项目 (45) 6.6施工中应注意的问题 (46) 6.7质量通病防治 (47) 6.8质量记录 (49) 7、安全、环保措施 (49) 7.1施工安全措施 (49) 7.2文明、环保施工措施 (50) 8、成品保护措施 (51) 9、成本节约措施 (52) 10、模板支撑体系计算 (52) 10.1地下室顶板模板支架计算书 (52) 10.2地上楼面及屋面模板支架计算书 (52) 10.3梁模板扣件钢管支撑架计算书 (52)
模板工程施工方案范本[1]
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2.1设计概况表见表2
《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 3.2 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4
4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 4.3 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
八、模板工程施工方案 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。
5.2 地下三层~地下一层顶板面积约为3×9625.5m2，首层~四层顶面积约为4×7170m2，五层~十六层顶板面积约为12×2816m2。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下三层~地下一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转次数6次，所以配一层一半的模板。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。
模板施工节点图
总体构造及要求 1、高支模需编制专项方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。 2、架体高度大于8m，梁高大于1.4m，板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载，应在立杆顶面设置可调托座（顶托）直接传力。 3、可调托座（顶托）与钢管立杆交接处应设置横向水平杆，托座（顶托）距离水平杆的高度不应大于200mm。梁宽超过400mm时，梁底应增设立杆，并不得采用单立杆，应至少设置双立杆及以上立杆。 4、架体高度大于4m的，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。 5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000，并需保证起拱处板厚度不变。 6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米，扫地杆离楼面不大于200mm，并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。 7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。 8、墙柱临边（含电梯井内）在下层梁板浇筑前预埋螺杆，模板与砼面周边粘贴海绵胶条。 9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设，合理布置，标识正反，现场不得随意开孔。 10、模板在加工棚统一制作、编号，现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。 墙柱模 1、墙、柱临边模板应下挂100mm，竖向木枋（不得采用钢管）与预埋螺杆连接固定。 2、墙柱阴阳角及与板模板交接处，紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。 3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑，不得采用砼内撑。 4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。 5、墙柱脚应留清理口，杜绝杂物入模，并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。 节点一
梁板模 1、高支模需编制专项施工方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。 2、梁底模采用18mm 九夹板，纵向按150mm 间距设40x60过刨木枋，也可采用40mm 实木板。 3、不宜利用扣件抗滑直接传递板面荷载，应在板下立杆顶面设置顶托直接传力。 4、梁高超过550mm 应采用对拉螺杆加固，纵横间距不大于500mm 。
模板工程专项施工(含图解)
泗阳县丽景河畔23、24#工程 模 板 工 程 专 项 施 工 方 编制人： 审核人： 编制单位： 编制日期：
一、概况 本工程地下结构一层，地上结构23层，地下室防水等级为二级。 本工程基础为钢筋混凝土筏板基础；结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构；地下室底板设后浇带。 本工程地下室主要结构情况为： 剪力墙厚度为200mm。其中地下外墙部分为250mm厚墙体。 柱全部为500mm×500mm矩形柱。 梁截面尺寸:300×700mm；300×750mm；350×850mm；200×470(400)mm等。 本工程模板采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用钢管扣件式排架系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐两层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，脱模剂采用市场购买的成品脱模剂。模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 二、支撑及加固系统 （一）混凝土剪力墙、柱的模板架设 墙体模板采用标准拼装式木模。柱模板主要应考虑保持模板的垂直度和抵抗混凝土的侧向压力问题，同时还要考虑混凝土浇筑方便，易于清扫垃圾并于绑扎钢筋工序相配合等。模板横竖围檩均采用双拼扣件管，限位采用￠12钢筋焊接定位，柱墙侧模采用Ф14对拉螺栓螺帽控制固定。对于部分柱边尺寸大于500mm的柱采用穿柱螺栓，水平方向间距0.75m，竖直方向下部二排间距0.4m ，三排以上为0.8m，穿柱螺栓外套塑料管不得重复利用。.施工之前，先搭设满堂脚手架。钢筋绑扎之前，可先拼装一侧的模板，大面积柱模拼装完成后，在其外侧架设水平和竖直钢管。等钢筋绑扎完成后，用同样的方法完成另一侧模板的施工。为了保证大构件几何尺寸的准确，采用直径12 的光圆钢筋制成的对拉螺杆。对拉螺杆对穿大于500mm的柱体及剪力墙模板，两端用螺帽固定于两侧加固钢管的外侧。为防止模板的位移，在钢筋网片的脚跟部位焊上同混凝土构件宽度一样长的钢筋限位，以限制模板根部的位移。另外，满堂脚手架还应在模板外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将模板与满堂脚手架连成一个整体。外墙以及外柱的外侧模板应该下挂至下层楼层上表面不低于50mm。
盘扣式模板工程施工方案
模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 8、《木结构设计规范》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ231-2010 二、工程概况： 大连港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构，位于大连市中山区大连港西区，南临疏港路，东临港通街，总建筑面积为67600平方米；1号楼地下3层、地上20层，2号楼地下3层、地上4层，3号楼地下3
层、地上20层，4号楼地下3层，建筑功能为地下车库；地上建筑功能均为商业办公，层高为4.8米，总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日，竣工时间2020年12月30日。 本工程由大连中信海港投资有限公司投资建设、大连都市发展设计有限公司设计、大连市勘察测绘研究院有限公司地质勘查、大连连信土木工程建设监理有限公司监理、大连博源建设工程有限公司组织施工。 三、编制说明： 1、模板工程施工前，先编制较为详尽支撑体系以及配模方案： a．模板配置前，熟悉图纸，严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料，包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号，并分类码放
方案框架结构体育馆模板施工方案(配节点做法图)
一、编制依据 某某工程施工组织设计 某某工程设计图纸 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 二、工程概况 某某工程位于学院院内北区，本建筑物西侧为学院新建高尔夫球场，东侧为施工场地，西南侧为西班牙街2号楼学生宿舍。总建筑面积约73841.14㎡，其中室内体育场及力量房建筑面积为11904.60㎡。主体结构类型为框架结构，基础形式为条形基础加独立基础，地上结构为6层。 ±0.00＝114.1m 序号项目内容 1 结构 形式 基础结构条形基础+独立基础 主体结构钢筋混凝土框架结构 2 性能 等级 抗震设防烈度7度 防水等级防水等级为Ⅱ级 使用年限50年 结构安全等级二级 3 钢材 钢筋HPB235(φ)；HRB335()；HRB400() 钢筋连接类型搭接、直螺纹机械连接 4 混凝土强度 等级(C) 基础垫层C15 基础C30 主体框架柱、框架梁、板、楼梯均为C30 5 混凝土钢筋 保护层(mm) 基础梁40 框架柱25 各层梁25
序号项目内容 各层楼板15 6 主要构件 断面(mm) 框架柱 典型断面最大断面500×500、550×550、600×600、650×650、 650×700 650×700 框架梁300×700、250×550、300×650300×650 基础梁500×600、500×1000、500×1100、 600×1100、1000×10001000×1000 7 最大跨度(m) 8.4 三、施工流水段划分 1、±0.000以下钢筋绑扎安装实行流水施工作业以后浇带为界，总体施工流水段为宿舍楼二区和宿舍楼三区同步。 2、地上结构按宿舍楼二区和宿舍楼三区同步进行施工。 四、模板选型 为满足工程质量和进度的要求，为使混凝土外型尺寸正确及观感达到混凝土效果，将充分发挥我单位模板公司在设计、制作、周转灵活等方面的优势，满足工程质量和进度的要求，模板体系采用以下几种类型： 基础采用多层板。 柱模板：采用多层板，50×100mm方木龙骨，现场加工，高强对拉螺栓连接。 顶板：采用高强双面覆模竹胶合板，方木龙骨，可调式支撑体系。采用18mm厚多层板配以木方龙骨，支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 梁模：采用多层板以木方龙骨现场加工制作定型模板，保证混凝土观感质量。 楼梯模板：采用12mm厚的竹胶合板配以木方现场拼装的方法配模。 后浇带：采用快易收口网，方木和钢管支撑；梁和墙体后浇带采用覆面多层板和方木支设。
全面解析模板工程质量管控及关键节点
全面解析模板工程质量管控及关键节点（一）酸辣白菜一号2020-05-30 16:32:31 来源：施工员，版权归原作者所有！ 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠： 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 ※相关推荐※（更新中）模板及脚手架工程施工技术从入门到精通 2) 检查验收： 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。 3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法：观察，全数检查。 1.3 一般项目 1）接缝：接缝处不应漏浆； 2）湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 3）隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4）杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5）特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
6）.地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法：观察，全数检查。 7）起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。