仓库出入及储藏规范[1]

仓库出入及储藏规范[1]
仓库出入及储藏规范[1]

文件类别三级文件仓库出入及储藏规范页码1/5 ■制订□修订□废止

相关部门财务部管理部资财部品质部生产部工程部设备部计划部△△▲▲△△△△

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相关部门总经办层压/喷锡部营销中心△△△

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修订履历

版本版次修订日期修订内容修订人A0 首版发行/

制订部门生效日期编写审核核准受控章资材部

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1.0目的

本制度以确保物料仓工作人员熟悉物料的储存、防护及交付运作使物料得到及时和适当的控制。

2.0适用范围

本公司物料出入库搬运、储存、防护管理。

3.0参考文件

仓库进出储存管理。

4.0定义

4.1为保证物料进入有序,在进出料与储蓄时必须依照物料规格性与物料的特殊性去完成

物料出入及储蓄工作。

4.2物料存放:如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,

一般标准如下:

4.2.1高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1.5米。

4.2.2重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存取物料

时发生意外。

4.2.3易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。

4.2.4以上物料在发、领料时,必须在工作台上作业。

4.2.5对于有使用期限的物料必须特别予以标示。

5.0 职责:

5.1仓管员: 负责所有进料的接收、清点、送检、进仓工作;

5.2文员:负责物料电脑账务的建立及维护;收集、传送、记录统计、相关表单打印复制

及资料存档等;

5.3仓管员:负责物料的收、发、存管理;手工账的建立;

5.4物料员:在仓管的领导下完成所指定的工作;

5.5主管:物料仓工作的全面开展并负责对本制度的维护。

6.0作业内容

6.1仓库物资的入库

6.1.1外购物料由采购部门经办人下采购订单,原料到本公司后放置于[待验]牌,仓管

人员核对供货商的送货单内容和待验物料的品名、规格、数量无误后于供货商的

送货单上签收。由仓管人员办理入库并开入库单,同时仓管人员通知品质部IQC

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检验后加盖[Pass]印章或贴上[Rej],检验合格后不合格物料移至[不合格品区]

依《不合格品控制程序》执行。送货人须就货物与入库单的相应项目与仓管员核

对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商

品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部

门,一联交业务部门。

6.1.2对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,

仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告业务部门、经理处理。

6.2仓库物料的出库

6.2.1公司仓库一切货物的对外发放,原料仓管人员根据制造部门填制《领料单》发料,

《领料单》须经部门主管签核及物控的签名,仓库方可发料,仓管人员须及时做

好出库记录,贵金属及重要物料(覆铜板、铜粒、锡条、干膜、绿油)必须经物控

经理或生产总经理审核货仓才能发料。

6.2.2对于一切手续不全的提货、领料事项,仓管员有权拒绝发货,并视其程度报告业

务部门、财务部门和公司经理处理。

6.3仓库设材料实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡,仓库实物账按物料资类

别、品名物、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。

6.4每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管

员填制盘点一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交公司有关领导,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

6.5仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同计量方法,确保

物资计量的准确性。

6.6做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,保证生产供应等合理储备的前提下,力求减少

库存量,并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。

6.7仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,用不同方法分

别存放,既保证物资免受各种损害,又保证物资的进出和盘存方便。

6.8对于某些特殊物资如易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

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6.9建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之

后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在库房内吸咽。

6.10仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修避雷

和消防等器材和设备,保障仓库和物资财产的安全。

6.11储存规范

6.11.1物料应由仓管人员必须遵守物料〝先进先出〞之管理原则放置以避免物料过期

变质。,四个季度用四种不同颜色的标签分别标识。

橙色入库标识表示第一季度所进物料

绿色入库标识表示第二季度所进物料

蓝色入库标识表示第三季度所进物料

黄色入库标识表示第四季度所进物料

6.11.2经特采入库之物料品应特别予以管理,存放于最外面,并发至指定单位使用。

6.11.3仓库内需设置灭火器,应定期检查是否过期。

6.11.4各项物料需适当放于物料架上或栈板上,不得置于地上。

6.11.5有时效性之物料品,仓管人员应每日巡视,如有过期状况,物管人员应立即以邮

件的形式通知IQC及工程部处理,未处理前禁止发料。

6.11.6储放之物料应一物一卡依据相关单据详细登记录于《物资收发卡》上,以求料账

一致。

6.11.7 品质查核:物料仓库内所储存之物料,由仓管人员定期检查是否有超过有效期限

物料如有发现应立即通知IQC重新检验以确定物料品质。

6.12仓库储存环境

6.12.1仓库管理员应根据产品本身的特性来确定产品本身所需的物理环境,如温度、

湿度、防尘或防静电等。仓库应记录每日产品的储存环境。

6.12.2环保物料的储存环境

6.12.3依环保物料之不同分开储位存放,并且仓管将各物料之名称或料号规格等予以

标示储区位置,以利寻找。

6.12.4储存场所必须设置,消防水龙头,灭火器等消防器材,由公司安全人员定期检

查、维护并记录。

6.12.5各储存场所依储存物品之特性制订防潮,防晒,防雨,防腐,防蚀,防漏等措施。

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6.12.6环保物料储存区划分为环保待检区、环保合格区(储存区,备料区) 、环保不合

格品退货区、环保报废品待处理区,各区标示明显,并相互隔离。

7.0表单、记录

7.1《入库单》MR02-027-1

7.2《领料单》MR02-027-2

7.3《物资收发卡》MR02-027-5

7.4《温湿度记录表》MR03-LH007-4

8.0附件

仓储运营管理工作规范及要求

仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录: 1.总则 2.仓库管理基本职责 3.仓库环境和安全管理要求 4.货品存放管理要求 5.收发货作业规范 6.表单与档案管理 7.盘点管理 一、总则 1.为了规范各仓库的日常业务管理,明确仓库业务操作标准,界定各仓职责,特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2.本制度所指仓库包含各地州仓 3.本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 (一)仓储管理 1)接受公司和属地大区的统一管理,严格遵守管理制度,努力提升仓库管理水平 2)保证货物进出库的及时性与准确性 3)货物的在库安全管理工作,保证货物的完好性 4)及时上报各类仓库报表,并对报表的准确性负责 5)积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6)负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7)负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8)仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 (二)收发货作业 1)根据运营管理组的指令安排,加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合,保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2)对公司货物的运输过程实施跟踪了解,确保到货及时性和准确率,就发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3)负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据,保障账务等工作的及时处理4)不断学习,提高业务能力和工作效率,加强成本控制意识 5)负责发货作业相关统计报表的生成 6)完成公司总部指派的其他工作任务。

三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净,各货物堆面表层及货架要经常清扫,杜绝灰尘堆积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计,设立温(湿)度记录表,由仓负责人定期检查并记录,宜 保持温湿度记录在规定的范围内,避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库,仓库内以及周边10米内严禁吸 烟 5、仓库内要配置必要的消防设施,并摆放在明显、易取用的位置如有故障或失效,应及时申 请修缮,所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识,同时应建立仓库人员必要的消防实操训练,以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库,查看电源、水源、门窗等是否关 闭,确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题,一旦发现,即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续,不得擅自或带领不相关人员私 自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的,须征得仓库管理人员同意,并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度,把好进出货的关口,严禁白条或无单提货、借货,严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上,且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时,拖把不宜过湿,拖地时应避免水珠四溅而污损货品 10、每个库位的货品必须放置箱内或存放盒存放,严禁直接裸放在货架或地面上,随时清扫库区地面、卡板、货架及办公设备等的灰尘及垃圾,做到无积尘。 11、码放物品时应注意物品外箱上的堆码极限,不准倒置,应按要求搬运和码放,轻拿轻放,不得有扔、抛、摔等粗野动作出现,同时要正确使用作业工具,不得损坏公司任何设备、设施和物品,确保人员的安全 12、所有在库物品必须实施统一的货区货位管理,按规定区域存放,并做好标识管理。 13、避免阳光直射货品,如:化肥、饮料、盐 14、任何人不得携带包、袋等进入库区,携带同类商品进入仓库前必须做好相关登记手续。 15、严禁将公司专用封箱胶带外带,如有特殊需要。报备负责人 四、货品存放管理要求 1.仓库货品存放须整齐有序,分类进行,先按商品等级分类,再以商品大类(食品、非食严格区分)2.入库统一标准,正常商品保质期不能超3分之一,如有特殊情况,上报同意后,方可进库。 退回货品必须经上级同意后,方可安排入库。(如有质量问题可直接拒收) 3.仓库过期商品须及时盘点装箱封存,在纸箱上注明数量、品名等基本信息,并及时上报总部对接组,以便及时报损及销毁。(说明产生过期原因)

大豆储藏技术规范

大豆储藏技术规范 1 范围 本标准规定了大豆储藏的术语和定义、基本要求、入仓前的准备、进出仓要求、储藏期间的粮情检测与品质检验。 本标准适用于粮食仓库中大豆的储藏。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 1352 大豆 GB 2715 粮食卫生标准 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB/T 17913 粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备 GB/T 18835 谷物冷却机 GB/T 9237 制冷设备通用技术规范 GB/T xxxxx 大豆储存品质判定规则 LS/T 1201 磷化氢环流熏蒸技术规程 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1203 粮情测控系统 LS/T 1204 谷物冷却机低温储粮技术规程 LS/T 1205 粮食烘干机操作规程 LS/T 1211 粮油储藏技术规范 LS/T 1213 二氧化碳气调储粮技术规程 LS/T 3801 粮食包装麻袋 3 术语和定义 GB 1352 和LS/T 1211所规定的术语和定义适用于本标准。 4. 基本要求 4.1 基本原则 4.1.1 大豆中脂肪含量高,不耐高温,在储藏过程中,容易受到环境影响而分解产生游离脂肪酸,且随着储藏时间的延长,游离脂肪酸快速增加。在空气湿度大时容易吸湿,经高温影响后,易变色变味,严重的易发生浸油,同时,高温高湿还易使大豆发芽率降低。 4.1.2 大豆种皮较薄,通透性好,又具有特殊的吸收构造发芽孔,因此大豆具有很强的吸湿性。在相对湿度为70%以下,大豆的吸湿性弱于玉米和小麦,但在相对湿度为90%时,大豆的平衡水分则大于玉米和小麦,大豆若长期储藏在湿度较高的环境下,容易造成因水分升高,体积膨胀,同时随着呼吸强度的增高和生理活性的增加,还会导致粮堆温度升高。因此,储藏大豆应做好防潮工作,应保证不浸油、不酸败、不变质,维护好食用品质和商品价值,在储藏初期创造高温、干燥、通风良好的环境条件,或采取日晒、烘干等措施,加快其后熟过程,缩短后熟期。宜根据储粮生态区域的特点和储藏条件,控制安全水分,防止劣变发生。

仓储物流制度及管理规范

仓储物流制度及管理规范 一、仓储物流服务基本条件 1、仓储物流服务外包承接方须证照齐全且在年检有效期内,原件 提供给我公司审查,复印件加盖公章后提供给我公司留档。如能提供相应担保或抵押则更佳。 2、仓库位置须交通便利,治安良好,在公安机关驻扎维护辐射范 围内,且满足我公司基本配送时效要求。 3、仓库库房建筑须符合国家建筑规定,面积须符合我公司日常仓 储需求和机动仓储需求并购买保险,保单原件提供给我公司审查,复印件加盖公章提供给我公司留档。 4、仓库库房应符合储运条件、防雨、防尘、防洪、防潮、具备消 防照明等设施条件。 5、物流须保障货物安全,购买运输险,物流车辆配备须满足我公 司日常配送需求和机动配送需求且符合安全规定。 6、装机人员须具备一定的技术证书和职业素养,人员配备须满足 我公司日常装机需求和机动装机需求。 二、仓储物流外包服务项目及相关规定 1、仓储物流外包服务承接方根据我公司的要求负责验收入库、分拣、理货、打签(贴示)、仓储、管理、装机、配送、发物流(垫付物流费)、在途跟踪、货物签收、实时反馈验收、仓储、运输和签收状况、提返货、维修、货物打理(贴标、吹标、贴封条)、办理退库等相关

服务。 2、仓储物流外包服务承接方须负责仓内外安全、防火、防鼠、保卫、巡查和值班工作,保证我公司货物的安全、完好和无损。 3、仓库货物必须严格按照包装标示、方向、高度、层数进行分类、分批次堆码。底部货物不直接接触地面,与地面之间须有隔离板。堆垛应整齐有序,保持一定的垛距、货距以便收发作业及库存盘点。 4、外包装有损坏(历史遗留)、退换货的应分开堆码、分开保管并定时清点汇报给我公司,不得混放、串放。 5、仓储物流外包服务承接方使用与我公司协商确定的仓储管理软件,双方各有专人负责发货提需求和接收指令并按要求执行。 6、仓储物流外包服务承接方在储运期内做到货物入库数量、货物出库数量、货物各种品相、规格、数量明确可查,保证每月盘点、每周清点、每日做好台账、货账相符。 7、仓储物流外包服务承接方应配合我公司盘库人员盘点,对于实物差异,应及时、积极配合我公司盘库人员查明原因。确认是承接方损毁或丢失的应照价赔偿给我公司,如为其它原因需要调节我公司系统库存的须附我公司相关负责人和承接方确认签批的说明。 8、仓储物流外包服务承接方应履行报表责任,《库存产品出入库汇总日报表》和《配送跟踪表》,日报表上须备注产品生产日期,并发送给我公司负责人。 9、货物入库验收信息反馈:货物到仓库,由仓储物流外包服务承接方与送货方核实到货数量并验收,根据我公司专人提供的入库编码在

粮食行业安全生产竞赛试题

粮食行业安全生产竞赛试题 (粮食行政管理部门试卷) 单位:____________姓名:______得分:_____ 一、填充题:(25分,每空格1分)得分() 1、中华人民共和国安全生产法2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过,2002年6月29日中华人民共和国主席令第(七十号公布),自__________起施行,共_章,___条。 2、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得___________,方可上岗作业。 3、江苏省粮食行业(系统)安全生产监管责任制共_章,__条。由江苏省粮食局、____________联合发文。 4、粮食企业发生安全生产事故后,事故现场有关人员应立即向企业负责人报告。企业负责人接到报告后应立即向当地安全生产监管部门和粮食行政管理部门报告。接报单位视事故等级,立即逐级上报。其中,死亡__以上(含1人)或财产损失超过__万元的重大事故应及时报至国家粮食局。企业应在事故原因调查完成后___内到当地粮食行政管理部门登记备案。备案的内容包括:______、_________、________、______________。 5、生产经营单位,从业人员超过___人的,___________________或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 6、储粮化学药剂管理人员与保管制度要求:应有_名保管人员,保管人员应掌握储粮化学药剂__知识和__知识,经过专业培训并取得粮油保管员上岗资格证。保管人员1年至少_次对药剂进行盘点,检查药剂存放是否符合5.4.2规定,并保持库房整洁。实行双人、双锁的收发制度,双锁钥匙分别由2名保管员掌管,收发储粮化学药剂时须由_人共同参加。实行储粮化学药剂验收、入库和出库登记制度,做到账物相符。 7、储粮化学药剂应有专用库房储存,不允许使用窑洞、地下室、燃料库、器材库储存药剂。应建在距离办公区、居住区、水源地至少__m处,库房标高应高于__年一遇洪水水位_m以上,并有消防通道。门口应有“药品库”、“__”和按国家有关危险品标识的标准和相关规定标写的警示牌。整体结构应坚固,应安装牢固的安全设施,达到防盗的目的。 二、选择题:(共15分,每题1分)得分() 1、我国安全生产工作的基本方针是?()。 A、安全生产重于泰山 B、安全第一,以人为本,综合治理 C、安全第一,重在预防 D、安全第一,预防为主,综合治理 2、“安全生产年”的“三项行动”是什么?( ) A、安全生产宣传教育、安全生产执法、安全生产治理。 B、治理隐患、严格执法、宣传教育。 C、安全生产执法、安全生产治理、安全生产达标。 3、“安全生产年”的“三项建设”是什么?( ) A、精神文明建设、物资文明建设、生态文明建设。 B、全面加强安全生产法制体制机制、安全生产能力、安全生产监管队伍。 C、安全生产管理队伍、安全生产监督队伍、安全生产评估队伍。

仓库管理工作标准

仓库管理工作标准 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。

三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径,大头记录长度,小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后,核对两份野帐,数量出现分歧时,改小不改大。 4、核对正确后,所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车,办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后,两天内计算出材积,与企管科材料验收员进行核对。 五 竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车,并组织好人员验收,通知企管科材料验收员,准备好工具和野帐,作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收,认真鉴别竹笆的质量、长

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

国家标准粮油储藏植物油库安全生产操作规程编制说明

《植物油库安全生产操作规程》编制说明 1 前言 《植物油库安全生产操作规程》是依据国家粮食局标准质量中心要求,为适应我国植物油库安全生产规范化管理而制订的标准。 《植物油库建设标准》、《植物油库设计规范》是我国唯一有关植物油库建设、设计的标准,植物油库安全生产在以上标准中虽有反映,但不能满足需求。经过十多年的发展,植物油库无论从储备规模、储备方式还是生产设备方面,都已经发生了巨大变化。国内油脂年人均消费量已由不足10公斤上升到14公斤左右,植物油厂的加工能力也由日处理原料几百吨,扩大到几千吨,与这种消费和加工能力相适应的植物油厂的配套油库一般在几万吨,中转油库的规模也达到万吨以上,在人口集中的大城市和主要港口,油库的规模更达到了10万吨以上。油品运输也已由铁桶装改为以油罐车为主,运输方式由陆路运输为主变为水路、陆路并举,特别是大吨位油罐车的出现,使油库的物流方式发生了重大变化。随着储运和流通方式的变化,库容的不断增大,油库的安全生产成为重中之重,但是我们尚没有与之相适应的、较为系统的植物油库安全生产操作规程,在管理上形成空缺,给生产带来诸多不便。为适应形势发展和安全生产的需要,本着规范生产和管理的目的进行《植物油库安全生产操作规程》的编写,主要包含植物油库安全生产和操作两个方面的内容。 2 任务来源 根据国家粮食局2008年粮油标准修制订计划,由国家粮食局标准质量中心负责,国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院、东海粮油(张家港)有限公司组成标准起草工作组,负责起草《植物油库安全生产操作规程》标准。本项目计划编(-Q-449)。 3 主要工作过程 为使编制的标准能够适应植物油库安全生产需求,在国家粮食局标准质量中心的领导下,起草单位成立项目组开展工作。收集和查阅我国植物油库及安全生产及国内大型油脂企业相关资料,并对取得的资料进行系统分析、整理。项目组在充分交流和讨论的基础上,于2008年8月形成了《植物油库安全生产操作规程》(征求意见稿)。征求意见稿形成后,项目组重点与国内多家大型油脂加工企业、储备油库、科研设计院、大专院校和专家进行沟通与交流,广泛听取各方意见,根据反馈意见,在达成基本共识的基础上,对征求意见稿进行修改,形成了《植物油库安全生产操作规程》送审稿。 2009年11月,经过粮标委组织的专家讨论,又提出了一些修改意见,之后编写组重新对内容调整并进行了较大幅度修改,并再次广泛征求各方面意见,最终形成目前的《植

粮油储藏技术方案

粮油储藏技术方案 1 范围 本标准适用于我国所有开展粮油储存业务的企业。 本标准确立了粮油储藏的一般技术原理、基本储藏技术要求和有害生物控制的一般性原则。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 8946 塑料编织袋 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB50320 粮食平房仓设计规范 GB50322 粮食钢板筒仓设计规范 GB/T 4789.15 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T 5520 粮食油料检验种子发芽试验 GB/T 18835谷物冷却机GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则 GB/T 20570 玉米储存品质判定规则 GB/T 20571 小麦储存品质判定规则 LS 1206 粮食仓库安全操作规程 LS/T 1201 磷化氢环流熏蒸技术规程 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1203 粮情测控系统 LS/T 1204 谷物冷却机低温储粮技术规程 LS/TXXXX 储粮化学药剂管理和使用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准

3.1 粮油grain and oils 各种谷物、豆类、油料以及它们的加工产品(如大米、面粉、油脂等)的总称。 3.2 储粮有害生物stored grain pest 危害储藏粮油的脊椎动物(鼠类和鸟类)、无脊椎动物(储粮害虫、螨类)和微生物。 3.3 安全水分safe moisture content 储藏过程所经历的最高粮温条件下,粮堆平衡相对湿度为65%时所对应的的粮食(油料)水分。 3.4 半安全水分semi-safe moisture 储藏过程所经历的最高粮温条件下,粮堆平衡相对湿度在65%~75%时所对应的的粮食(油料)水分。 3.5 危险水分dangerous moisture 储藏过程所经历的最高粮温条件下,粮堆平衡相对湿度始终高于75%所对应的的粮食(油料)水分。 3.6 露天储藏outdoor storage 将粮食储藏于土堤仓,简易棚仓或其它经特殊处理的露天货位上的储粮方式。 3.7 房式仓warehouse 形状如普通房屋和楼房的地上粮仓,如平房仓、拱板仓、楼房仓及高大平房仓等。 3.8

粮油保管员职业理论知识试卷

粮油保管员职业理论知识试卷 注意事项 1、比赛时间:60分钟。 2、本试卷依据2013年颁布的《粮油保管员国家职业标准》命制。 3、请选手在指定位置填写代表队名称、本人姓名、身份证号和选手证号。 4、请仔细阅读各类题目的答题要求,并在相应的位置清晰地填写答案。 一、单选题(本题共个40小题,每个小题1.5分,满分60分) 1、按照《粮食流通管理条例》规定,粮食行政管理部门应当自受理粮食经营者的收购资格申请之日起( )个工作日内完成审核,对符合条件的做出许可决定并公示。 A、20 B、10 C、15 D、30 2、关于低温储藏技术,下列描述正确的是()。 A、低温储藏技术适合于高水分粮食的长期储藏。 B、低温粮仓的结构必须隔热保冷、防潮隔汽、结构坚固。 C、动态法仓房隔热技术包括在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷涂反射系数大的涂料等。 D、低温仓的仓温波动范围,根据要求应控制在5℃以内,即仓温在15℃~20℃范围内。 3、根据熏蒸前了解的熏蒸仓房、害虫、环境条件等多种因素,以()所需的致死量作为熏蒸用药量的计算依据。 A、幼虫 B、成虫 C、卵 D、最大抗药性的害虫 4、奥氏气体分析仪中的吸氧剂对氧的吸收能力,随温度的()而减少。 A、升高 B、降低 C、平衡 D、加热 5、某批小麦的害虫检查结果是:危害最严重点的害虫密度为22头/Kg。其中,玉米象3头/Kg、大谷盗4头/Kg、米象5头/Kg 。根据虫粮等级标准,该批小麦应判断为()。 A、基本无虫粮 B、一般虫粮 C、严重虫粮 D、危险虫粮 6、使用容重器测定小麦容重的双实验允许误差不超过()。以平均数作为测定结果。 A、3g/L B、5g/L C、3% D、5% 7、储粮必须要干湿分开,干湿混放是( )的直接原因。 A、传导传热 B、害虫繁殖快 C、水分再分配 D、通风阻力大 8、风机出现反转的解决方案是()。 A、任意更换两根火线的接线位置 B、更换三根火线的接线位置 C、任意更换一根火线与地线的接线位置 D、任意更换一根火线与零线的接线位置

仓库管理规范67508

仓库管理规范 1.安全 1.1防火 1.1.1不准在收货部区域内吸烟。 1.1.2人离岗位时关灯,下班时关电源。 1.1.3易燃商品应按规定搬走和存放。 1.1.4发现火灾隐患及时处理并向上级领导报告。 1.2.防盗 1.2.1.送货员或其它部门的人员进入收货区必须佩戴工牌或贵宾卡,否则不许进入收货 区。进出所携带物品一律经防损检查。 1.2.1.1加强员工的法制教育及员工岗位责任制的知识教育,提高防范意识,互相监督, 遵守公司的有关规定,杜绝一切不利于公司的盗窃行为。 1.2.1.2任何商品的进出都必须有清单同行。 1.2.1.3退货给供应商的商品应有主管或值班店长批准,与退货单同行方可出入。 1.2.1.4员工不能携带私人物品进入收货部,如挂包、手袋等,所有私人物品均应按公 司规定存放到指定地方。 1.2.1.5员工不能接受供应商赠送的任何物品。 1.2.1.5不许在收货区域吃东西。 1.3.防工伤 1.3.1工作时应注意安全,不可追逐、戏嬉,注意叉车在运货中的动向。 1.3.2使用叉车的员工应严格执行公司的有关规定,注意避让、示意员工或顾客,以免造成不必要的事故。 1.3.3注重商品的摆放,要求整齐,不能超高、超宽,随意乱放,杜绝野蛮操作,物品应按指定位置码放。 1.3.4取较高处商品时必须使用人字梯。 1.4.卫生: 1.4.1应保持干净、整齐、清楚的工作标准。

1.4. 2地面无纸皮、无积水、无散落商品。 1.4.3定期进行杀虫、灭鼠工作。 1.4.4地面平整,无损坏、坑洞等。 1.4.5应有畅通的运输通道,可以维持商品的正常流转。 2.仓库商品存放管理: 2.1具体要求: 2.1.1任何商品在收货区内不得停留24小时。 2.1.2大箱包装应标示商品进货日期,严禁散货直接存放在仓库内。 2.1.3仓库应根据商品占位面积大小及存放商品的特点确定每种商品的存放位,并在货架上标注大类标识牌,且存货商品必须与标识牌上所示的商品大类一致。 2.1.4存货商品应确保“同类商品纵向摆放”,即保持每列内外商品一致,一列摆满另起一列。 2.1.5为防止商品受潮及方便运输,商品必须码放在垫板上,堆放整齐、安全。 2.1.6堆放商品时,应符合商品外包装要求,耐压及大包装的商品放在下面,易碎的商品放在上面。 2.1.7商品摆放不得阻塞通道,需退货或送货的商品应单独存放。 2.1.8清洁日化用品与食品不应码放在一起,以防食品受污染。 2.1.9商品应按收货先进先出这一规则出库。 2.1.10周转库内需备有防火设备。 2.1.11禁止闲杂人员出入周转库,以维护商品安全。 2.1.12仓库每日清洁卫生。 2.1.13换货及报废商品应集中于固定区域内,并定期处理。 2.1.14码放时不得紧贴墙壁,至少留 2.1.15防鼠、防蟑螂等设备齐全,定期做灭害工作。 2.1.16仓库保持良好的通风,温度不宜过高,否则会导致商品变质。 2.1.17不得踩踏商品。 2.1.18拿取商品应由上而下,并将挪动的商品及时还原,严禁从中间抽取。 2.1.19存货量较大的商品的取货,应采取从上到下、从左到右逐排存取。 2.1.20非原装箱的商品,在包装箱的左下角必须贴有“储存标签”。

仓储标准化管理规定

仓储标准化管理规定 第一章总则 第一条为加强物流基础管理,规范物资仓储管理标准,促进物流管理精细化,提高物流管理水平,降低物流管理成本,根据集团《中国网通物流管理实施办法》,特制订本规定。 第二条本规定适用于有限公司各省(直辖市)分公司,有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。 第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分,实行仓储标准化管理,准确提供存储物资信息,有利于支撑企业生产和辅助市场经营,是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。 第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件,是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局,仓储配套设备设施以及装卸、搬运,码放,保管,盘点,安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。 第二章库区布局 第五条仓储库区的布局必须做到全面规划,因地因物制宜。应以“科学合理、节约适用、方便作业”为原则,仓库面积利用率不低于75%。按使用功能划分库内区域,以方便物资的收发操作和

盘点保养;按经济节省的原则划分运输通道,以高效使用仓储空间,保证物资的快速装卸、搬运和收发;按物资类别属性划分码放位置,尽可能提高物资的收发效率。 第六条仓库布局合理,图牌配备齐全,警示及引导标记明显。 第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显,各项规章制度上墙张挂(岗位责任制、安全规定、作业流程等);设立库区平面示意图,明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。 第八条物资排列规范,做到库区有编号、架位有标牌,库房内严禁存放私人物品。 第九条库区的布局应符合消防安全要求,有完整的经消防安全部门验收合格的防火、防盗、防水等安全设施。 第十条库容库貌整洁,库区做到日清理、月清扫,经常检查和维护库区环境。 第三章配套设施设备 第十一条仓储配套设备设施应根据存储物资的特性相应配备。存储大型设备或器材,应配有吊装设备,以便于装卸搬运;存储有温控要求的物资,应配有符合安全要求的供暖装置,以保证物资质量的安全。

最新最全仓库作业管理规范及作业流程

* * * * * 目录* * * * * * * * * 修订履历* * * * *

1. 策略 规范各零件仓库之进料、检验、入库、存储、出库等作业程序籍由各项作业之规范化,以达到品质保证之目的。 2.指导原则 2.1 先进先出:先入库的物料,先出库使用。 2.1.1自购料FIFO是按进货验收单号的先后管控;客供料FIFO是按收货日期的先后管控。 2.2 适时适量:掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。 2.3 帐物一致:帐物一致要求每天的ERP系统帐与实物及帐卡三帐保持一致。 2.4 e 化管理:实现管理的系统化,无纸化。 2.5 醒目标示:分客户、分机种、分仓别、分储位。 3. 适用范围 公司所有仓库 4. 参考文件 4.1《进料检验程序》 4.2《不合格品管制程序》 5. 职责 5.1 仓管主管 制定有关储存、收发物料操作流程及方法、仓库管理办法,确保仓管人员能够了解且确实地执行。 5.2 收料人员 根据采购订单确认进料之料号、数量、包装及标示,开立进货验收单交品管检验。 5.3 发料人员 依制造单位之发(补)料单(工令备料单)或领料单,将正确物料交给领料人员使其制造作业无缺料之虑,发料时必须按先进先出作业,防止库存品质变质。 5.4 搬运人员 依据公司之搬运规定,徒手或利用手推车、堆高车等工具来搬运,搬运须注意产品及人员安全。 5.5 领料人员 依生管所提供之发料单或备料单,向仓管单位提出领料,并负责物料之规格与数量之确认。 5.6 品管人员 协助仓库管理物料之品质。

6 .仓库的库位及类型对照表(实际请依系统为准)

7.仓库管理作业办法章节目录 7.1 收货作业管理办法 7.2 待验区作业管理办法 7.3 入库作业管理办法 7.4 工令发料作业管理办法 7.5 工令退料作业管理办法 7.6 费用性领、退料作业管理办法 7.7 ERP发料扫描作业管理办法 7.8 贵重物品管制作业办法 7.9 制程不良品处理作业办法 7.10 盘点作业管理办法 7.11 仓储管理作业 7.12 消耗品仓作业管理办法

仓库管理制度、流程及规范

. 仓库管理制度 一、目的 对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 二、围 适用于公司各部门及项目的仓库管理。 三、职责 1.办公部门及经理负责对仓库管理进行监督检查。 2.财务部门负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录,并按规定对仓库进行管理。 四、法和过程控制 1.物资入库 1)仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收,使用部门检验人员对物资的质量负检验责任,仓管员对经检验合格的物资数量进行核实,开出《进仓单》,由检验人员签字确认后,按指定位置摆放整齐。 2)仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐,保证帐物相符。 3)对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用,但使用部门须协助仓管员在1个工作日办理出入库手续,仓管员及时入帐和销帐。 4)非经营性的、保质期在三天以的易变质食品不用入库,但须使用部门验收确认。2.仓库管理要求 1)仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件,把库存物资分成原材料物资、辅料物资、生产成品物资、生产半成品物资,清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等,

分区摆放并做好区域标识。 2)原材料物资包括生产需要的海带、紫菜等原生物料。 3)辅料物资包括在生产、包装成品时用到的包装袋、模具等辅助物资。 4)生产半成品物资包括按生产流程分类过程中未完全加工的物资。 5)生产成品物资包括按生产流程要求完全加工并检验合格后的物资。 6)待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及其它遗留下来的物品等。 7)不合格物资包括生产检验发现的物资、报废物资等。 8)所有物资应摆放整齐、分类标识,便领取,包装标识一律向外。 9)应根据仓库物资特性,配备相应的温度计、湿度计等监测工具,设定上下限值,保持仓库环境的温度、湿度适当,环境清洁。 10)仓库应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 11)应按规定配备灭火器材,消防设施应功能正常。 3.物资出库 1)物资的出库必须凭《物品领用申请单》,经部门或经理批准后可到仓库领用,如有不符,仓管员有权拒绝发放物资。 2)物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、线、铁钉 点,剩余物资未使用完之前,不能新物资。 3)急用物资领用人员须在一个工作日填写《物品领用申请单》交仓管员,并由仓管员销账。 4)《物资领用申请单》由物资使用人填写,部门或经理审批;如是借用物资,归还时需填写归还日期,由仓管员验收入库。部门或经理须对整个物资领用合理情况进行监督。 5)期性采购的物资均实行以旧换新制度,即用旧物资换领新物资,如:硒鼓、墨盒、灯

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。 =:范围:仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

粮油储藏基础知识

目录 第一讲粮油储藏基础知识 一、粮堆的主要物理性质与储藏的关系、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 二、粮堆温度、湿度、水分与气体成分的变化规律、、、、、、、、、、、、、、、、8 三、粮堆的结露、预防与处理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 17 四、微生物与储粮发热霉变、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 20 五、储粮生理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 21 六、粮油储藏技术、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 33 七、小麦、玉米的储藏、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 44 八、粮油仓储管理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 49 第一讲粮油储藏基础知识 粮油储藏就是减少粮油在储藏过程中损失的一项十分重要的工作。粮油在储藏过程中的损失,就是指数量与质量方面的损失,由此也就确定了粮油储藏的基本任务就是:第一,防止不应有的数量损耗;第二,尽量保持

粮油的原有品质;第三,节约保管费用,提高经济效益。同时应坚持“以防为主,综合防治”的保粮方针。 一、粮堆的主要物理性质与储藏的关系 粮堆物理性质就是指粮油在储存、运输过程中反映出的多种物理属性。粮堆就是粮油储藏的基本形态,进入储藏状态的粮油籽粒均堆聚成粮堆,储藏期间粮油发生的各种变化过程也均在粮堆内进行。因此粮堆所具有的各种物理属性就是影响粮油储藏稳定性的重要因素,在一定程度上决定着粮油的储藏品质,所以,在粮油储藏中,必须首先了解粮堆的物理性质。 (一)散落性与自动分级 1、散落性 (1)散落性的概念 粮粒在从一定高度自然落下形成粮堆时,向四面流散成为圆锥体的性质称为粮油的散落性。 粮油散落性的大小通常用静止角α表示。静止角就是指粮油由高点落下,自然形成圆锥体的斜面与底面水平线之间的夹角。静止角越大,表示粮油散落性越小;静止角越小表示粮油散落性越大。 反映粮油散落性大小的另一个指标就是自流角β。自流角就是粮粒在不同材料的斜面上开始移动下滑时,该斜面的倾角。自流角就是一个相对值,它与粮粒自身的特性与斜面材料有关。 (2)散落性的影响因素 ①粮粒的物理状态 粮粒的大小、形态、表面光滑程度等影响粮油的散落性。粒大、饱满、

仓库管理规范

湖北国能电气有限公司 发放号:文件编号:GX-01-2008 仓库管理标准 编制: 审核: 批准: 2008-06-20发布2008-06-21实施 湖北国能电气有限公司

仓库管理标准 1.目的 规范仓库的管理,保证存储期间产品质量,及时为正常生产和顾客提供合格的产品。2.适用范围 适用于采购物资、半成品、成品的出入库及储存控制。 3. 职责 3.1仓库负责产品的贮存控制。 3.2质检部负责产品的检验。 4. 工作程序 4.1出入库手续 4.1.1采购物资到公司年,先放置于待检区或做待检标识,由仓库管理员根据对方送货单据,清点其数量,核实其包装清晰无误后,通知质检部进行检验,需要入库的半成品,成品由生产车间做待检标识,通知质检部进行检验。在清点采购物资数量时,尾数件必须全数清点,其他不必直接清点的物资可采用称重法或GB2828-2003国家标准抽样,以样品的数量取平均,求算得出总体的数量,经核实的数量,需在对方的送货单据和报检单据中注明。 4.1.2仓库管理员根据合格的检验记录或标签,填《入库单》,办理入库手续,及时登帐并放置《物资收发卡》。 4.1.3仓库根据相关部门的《领料单》或《出库单》,办理产品的出库手续,核对品名、型号(规格)、数量无误后,在单上签字,及时销帐销卡。 4.1.4仓库需先核实待发的产品标识清楚后,才能发放,必要时补充产品的标识。 4.1.5凡错领、错发、工艺更改、顾客要求等原因,已领出物资可填写《退料单》,仓库核实其合格标识或根据重检合格单据办理退库手续,因生产计划变动或其他的原因造成原材料、零部件、外协件有多余的,由领用单位自行妥善处理。 4.1.6因抽检风险的存在,在生产的过程中,发现采购物资的质量缺陷或材质不符时,可填写《退料单》或用《领料单》红字填写办理退库手续,这些不合格品设专区摆放。仓库第月盘点时统计数量,通知采购部门,向供方追溯责任或索赔。 4.1.7每一笔的出入库数量都要在卡上给以记录,每天下班前统一进行财务清理,做到日清月结。

仓库管理制度规范

仓库管理制度 1.0目的 为使仓库有效运作及管理有所依循,特制定本管理制度。 2.0范围 适用于公司各仓库物料的收发、储存、保管、搬运、盘点、呆废料、单据及帐务处理等。 3.0职责 3.1 PMC部(仓库):负责严格按本制度执行仓库管理工作; 3.2财务部:负责定期或不定期稽查仓库执行本管理制度的情况; 3.3稽核办:负责定期或不定期稽查仓库执行本管理制度的情况。 4.作业规范 4.1收发规定 4.1.1无有效进、出仓手续资料,仓库不得收发物料。具体参照《进料作业流程》、《生产制 令单处理作业流程》、《退料作业流程》、《自制五金件管理办法》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《发外加工处理作业流程》等规定处理; 4.1.2按规定时间收发物料,紧急、特殊情况以“服务客户、服务生产、服务开发”为原则 处理; 4.1.3物料进出仓时应严格计量,不得估算物料数量作为收发依据; 4.1.4未经有效批准,不得超量收料(供应商送的不计价备品除外),也不得超量发料或发 货; 4.1.5物料发生异动时,应于当天内完成帐务处理,于第二天上午9:00前分送相关部门; 4.1.6仓库备(发)料遵循“先进先出”原则,并注意在收、发料时采取适当措施(如颜色 标签法、移仓法、批次存储法等)予以保证; 4.1.7仓库组长应随时对下属仓管员收发情况进行监控,发现异常情况要及时处理或报告; 4.1.8物料的收料作业由收料员主导,进仓、出仓作业由仓管员主导,其他人员不得擅自对 物料进行处理。

4.2保管、储存规定 4.2.1储存应遵循三项基本原则: a、防火、防水、防压; b、定点、定位、定容、定量; c、先进先出; 4.2.2为方便存取物料,对仓库进行“分区、分类、分架、分层”及定置管理,并根据划分 情况做出《仓库平面示意图》、《物料储存分布示意图》等。发生调整时,应及时进行相应修正; 4.2.3物料储存要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》、《仓库接 受签》等标识,尾数应贴有《尾数明示签》或做好尾数标识,并有相应台帐、卡帐以供查询; 4.2.4对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放; 4.2.5物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”; 4.2.6物料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放; 4.2.7任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发; 4.2.8不良品与良品必须分仓或分区储存、管理,并做好相应标识; 4.2.9储存场地须适当保持通风、通气、通光,以保证物料品质不发生变异; 4.2.10对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施,如危险品、贵重物品、易变质 物料、有保存期限的物料,以保证物料的安全性与品质不受到影响; 4.2.11根据物料自身特性,设置物品储存期限表(具体见《呆废物料处理作业流程》附表), 对超过期限的,应提出品质判定要求,确保不合格物料不发放到生产现场使用;4.2.12对库存时间超过呆滞期限无动用或月动用量不足物料总量20%的物料,应进行处理, 具体依《呆废物料处理作业流程》处理; 4.2.13仓库组长、稽核办成员、财务人员等应定期或不定期对仓库物料的保管、储存情况 进行稽查,发现问题,进行现场处理(包括处罚、培训、指导等)。 4.3搬运规定

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