陶氏无溶剂环氧增韧和水性环氧体系方案

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用张炼（廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要：无溶剂液体环氧防腐涂料就是防腐涂装得发展方向,它可以提高防腐层质量、提高涂敷功效、降低成本，而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效得防腐层. 一、液体环氧涂料得分类及对比用于石油、化工管道与贮罐内外防腐得涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、使用寿命与施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久得就是液体环氧涂料。在我国２0世纪80年代前,用中分子环氧树脂与部分高分子环氧树脂加入25％以上得溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20％得厚浆型环氧涂料,在２0世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料，该涂料不含挥发性得、有毒性得苯类稀释剂，固体含量接近1００％。液体环氧涂料性能得优劣主要由两大因素决定，其一就是环氧树脂含量,其二就是溶剂含量。经试验研究环氧树脂含量最少不应低于2５%。涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大,机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良得防腐层.涂料中溶剂含量应越少越好,涂料含量直接影响着涂层得致密度与针孔得数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工与机械得费用。在选购涂料时，应首选溶剂含量低、固体份含量高得涂料。溶剂在漆膜干燥过程中应全部挥发，造成浪费、污染与危害，并使干膜厚度减少。一般溶剂含量20％以上得涂料，一遍漆干膜厚度大约在40～8０μm,若按最低要求得防腐层厚度30０μm计算，至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后,方可涂第二遍漆,若每遍间隔2~６h，涂敷30０μm厚得防腐层,施工周期要2~4天，工效远远低于可一次性厚涂得无溶剂液体环氧漆.更要指出得就是涂层致密性得问题，因涂料中含溶剂，在漆膜干燥过程中溶剂挥发会产生针孔与本论文在中国石油石化静电专业委员会、中国石油石化防腐新技术开发中心举办得“2０1２全国石油石化化工行业腐蚀防护与控制暨高新涂料技术应用交流会"上发表。表面缺陷。为了消除针孔与增加防腐层厚度，要涂敷第二遍涂料,把上遍涂膜得针孔大部分覆盖,只有少量重叠,靠这样多层得涂敷才能达到无针孔得防腐层。可就是,第

浅谈环氧树脂胶粘剂的发展前景

浅谈环氧树脂胶粘剂的发展前景摘要：作为一种具有良好粘结力及耐腐蚀性能的高分子材料，环氧树脂以其优良的机械强度和绝缘性能领先于其他热固性高分子材料，成为现阶段漆类产品发展的趋势和代表，并在国民经济产业构成中起到了相当重要的作用，其技术水平及推广应用的范围已成为衡量国家工业化水平的一个重要指标。本文从对环氧树脂特性与用途的分析入手，综述了国内外环氧树脂胶粘剂消费市场及其应用的现状，并重点对环氧树脂胶粘剂的技术应用进展情况加以阐述和说明关键词：环氧树脂胶粘剂应用进展一、引言环氧树脂是指分子中含有环氧基团的高分子化合物的统称，在各类环氧树脂中，产量最大，应用最广的是由环氧氯丙烷与二酚基丙烷在碱的作用下缩聚而成的具有线型结构的热塑性的高聚物。作为胶黏剂使用时，一般为低分子量液体环氧树脂，其分子量一般在340-700之间。环氧树脂有极强的粘结力，它对大部分材料如：木材、金属、玻璃、塑料、皮革、陶瓷、纤维等都有良好的粘结性能，只对少数材料如聚苯乙烯、聚氯乙烯等粘结力较差。近年来，环氧树脂总的发展趋势是寻找高耐热性、高强度、高韧性，以及能在低温或其他特殊环境下固化的、操作简便的新颖树脂体系。通常情况下，工程上应用的环氧树脂胶粘剂主要是由基料、稀释剂、固化剂等原料配置而成的，由于其低廉的成本，良好的粘接性能和简便的粘结工艺已在汽车制造、电子电器及航天工业领域得到了广泛的推广和应用。现阶段，随着对环氧树脂特性的深入研究，新工艺、新配方得到了不断的使用，具有高性能的环氧树脂胶粘剂陆续出现。因而对于近年来环氧树脂胶粘剂发展状况及相关技术应用的研究具有非常重要的现实意义。二、环氧树脂胶粘剂特性与应用分析环氧树脂具有许多独特的优良性能，主要表现在以下几个方面： 1.良好的加工工艺性； 2.高度的粘结力； 3.收缩性小； 4.稳定性好； 5.具有优良的电绝缘性能； 6.由于结构中含有环氧基、醚键等，同时结构很紧密，所有有良好的机械性能； 7.因含有稳定的苯环及醚键，因而热稳定性也很好； 8.吸水率低，室温下的吸水率在0.5%以下。由于环氧树脂具有优良的粘结性、绝缘性以及耐化学腐蚀性等优异的特点，所以在许多工业部门，包括造船、化工、电器直至国防、航天飞船等方面都得到极为广泛的应用，它可以作胶粘剂、作层压材料、作浇筑等磨具，并可以用作涂料等，特别是近年来，许多性能优异的新品种相继问世，使环氧树脂的用途越来越广。环氧树脂对金属与金属，金属与非金属等材料都有很强的粘结力，故而用途广泛的胶粘剂，熟称“万能胶”。用它粘合拖拉机及起重机上的吊件可以承受12吨的载荷。由于环氧树脂可以在室温固化，固化后又可经受高低温作用，这就对一些不能经受高温的精密部件的紧固极为适用，光学仪器，蜂巢结构材料等的的胶粘剂已广泛使用环氧树脂。

环氧树脂简介

环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的，除个别外，它们的都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的。基本概述凡中含有环氧基团的统称为。固化后的环氧树脂具有良好的物理、性能，它对和非金属材料的面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，尺寸稳定性好，高，柔韧性较好，对碱及大部分稳定[1]，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、等用途。国内研究我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的-环氧型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。基本分类分类标准环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、、、点焊胶、环氧树脂胶膜、、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。几种分类对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法： 1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂； 2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶； 4、按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。理化性质物质特性环氧树脂具有仲羟基和，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。改性方法 1．选择； 2．添加反应性稀释剂； 3．添加填充剂； 4．添加特种热固性或； 5．改良环氧树脂本身。生产应用生产情况

溶剂型和无溶剂型环氧地坪漆的区别和应用

溶剂型和无溶剂环氧地坪漆的区别和应用溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺上一层薄薄的地坪漆，形成的无接缝、易清洁、成本较低的环氧地坪漆。溶剂型环氧地坪是采用有机溶剂作为稀释剂，该种涂料施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂，一次施工厚度一般不厚。由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂，施工时挥发出来影响施工人员的健康，同时向大气排放大量的有机挥发物，对环境造成污染。无溶剂型环氧地坪涂料是在混凝土或水泥地面上铺一层均匀的无溶剂型环地坪漆，进而形成无接缝、光洁、耐磨，抗压，抗冲击，抗菌，不渗透的环氧地坪涂料。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，虽然活性稀释剂可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会有少量的挥发出来。所以不管是溶剂型还是无溶剂环氧地坪漆施工，尽量采用刷涂或滚涂，少用喷涂的方式，防止地坪漆有机物和固化物挥发影响人的身体健康和污染环境；施工时一定要对施工环境做通风处理，不能通风的要装上通风设备做排风处理，把对健康的威胁降到最低。应用溶剂型环氧地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。由此看来，溶剂型和无溶剂环氧地坪漆特性相似但不相同，所以使用的场所也不尽相同。文章内容源自上海丽装化学涂地板有限公司https://www.360docs.net/doc/978641433.html,/，欢迎大家转载！

环氧自流平地坪介绍

随着工业的技术愈加成熟和生产力的高速发展，对于产品的生产条件和环境的品质要求越来越高，各种不同的地坪材料也要满足客户的多样化需求，其中最主要的是环氧树脂地坪材料，而“环氧自流平地坪”则成为了工业洁净地坪的首选。那么环氧自流平地坪到底是什么呢？？环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能

之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。环氧自流平地坪性能特点： 1﹑基面打磨、除尘;

2﹑涂刷封闭底漆; 3﹑刮涂中涂砂浆层; 4、刮涂中涂腻子层 5﹑中涂打磨、吸尘; 6﹑镘涂自流平环氧面漆。杭州建泰地坪科技有限公司有着丰富的设计和施工经验，为每一位客户提供专业的地面解决方案。建泰地坪是集设计、施工、售后为一体的专业化地坪工程企业。公司有着专业的工程设计人员、经验丰富的施工团队以及完备的售后服务体系。为广大客户提供优质服务，解决各种地面问题。

环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展_杨卫朋

环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展杨卫朋，郝壮，明璐（西北工业大学理学院应用化学系，陕西西安 710129）摘要：综述了环氧树脂（EP ）及其胶粘剂的增韧改性研究进展。介绍了EP 增韧方法[包括橡胶类弹性体增韧改性EP 、互穿聚合物网络（IPN ）增韧改性EP 、聚硅氧烷（PDMS ）增韧改性EP 、纳米粒子增韧改性EP 和超支化聚合物（HBP ）增韧改性EP 等]及相关增韧机制。展望了今后EP 及其胶粘剂的增韧改性发展方向。关键词：环氧树脂；胶粘剂；增韧；改性中图分类号：TQ433.437：TQ323.5 文献标志码：A 文章编号：1004－2849（2011）10－0058-05 收稿日期：2011-05-26；修回日期：2011-06-24。作者简介：杨卫朋（1987—），陕西咸阳人，在读硕士，主要从事环氧树脂增韧改性等方面的研究。E-mail ：yangweipeng.883245@https://www.360docs.net/doc/978641433.html, 0前言环氧树脂（EP ）是指其分子结构中至少含有两个环氧基团的高分子材料。EP 具有良好的综合性能，能以各种形式（如增强塑料、胶接材料、密封剂和涂料等）广泛应用于诸多领域。未改性EP 固化物脆性大、耐冲击强度低且易开裂（韧性不足），从而极大限制了其在某些重点技术领域的应用空间。本研究重点综述了近年来各种改性EP 的增韧方法，其中绝大部分增韧方法可用于EP 胶粘剂的增韧改性。 1 增韧改性EP 及其胶粘剂 1.1 橡胶类弹性体增韧改性EP 1.1.1 有关橡胶类弹性体增韧EP 的理论橡胶类弹性体是较早用于增韧EP 的方法之一。早期的增韧理论有Merz 等[1]提出的能量直接吸收理论和Newman 等[2]提出的屈服膨胀理论。早期的理论虽能解释某些试验现象，但不能普遍获得人们的认可。随着科学技术的不断发展，在早期理论基础上，建立了初步的橡胶增韧理论体系。目前被人们普遍接受的增韧理论有Bucknall 等[3-4]提出的银纹-剪切带理论。该理论认为橡胶颗料在增韧体系中发挥两个重要的作用：一是作为应力集中中心诱发大量银纹和剪切带；二是控制银纹的发展，并使银纹终止而不致发展成破坏性裂纹。银纹尖端的应力场可诱发剪切带的产生，而剪切带也可阻止银纹的进一步发展；大量银纹或剪切带的产生和发展要消耗大量能量，故材料的冲击强度显著提高。另外，影响较大的是Kinloch 等[5]建立的孔洞剪切屈服理论认为：裂纹前段的三向应力场与颗粒相固化残余应力的叠加作用，使颗粒内部或颗粒/基体界面处破裂而产生孔洞；这些孔洞一方面产生体膨胀，另一方面又由于颗粒赤道上的应力集中而诱发相邻颗粒间基体的局部剪切屈服；这种屈服会导致裂纹尖端钝化，进一步达到减少应力集中和阻止断裂的目的。 1.1.2橡胶弹性体的类型目前用于增韧EP 的反应性橡胶及弹性体主要包括端羧基丁腈橡胶（CTPB ）、端羟基丁腈橡胶（HTBN ）、端环氧基丁腈橡胶和聚硫橡胶等。Chikhi [6]等用端氨基丁腈橡胶（ATBN ）改善EP 的韧性，并对其热力学性能和玻璃化转变温度（T g ）等进行了表征。研究结果表明：ATBN 的引入能显著改善EP 体系的韧性，其缺口处的冲击强度从0.85kJ/m 2增至2.86kJ/m 2，无缺口处的冲击强度从4.19kJ/m 2增至14.26kJ/m 2；其增韧机制是局部塑性剪切变形、T g 降低所致。赵祺等[7]以内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐为固化剂，用聚硫橡胶增韧EP 。研究结果表明：加入20%聚硫橡胶后，EP 胶粘剂的拉伸弹性模量、拉伸强度、断裂伸长率、断裂能量和冲击强度分别增加了27%、34%、 22%、48%和330%；聚硫橡胶增韧EP 胶粘剂的综合力学性能明显提高，但其动态模量降低、T g 下降。中国胶粘剂 CHINA ADHESIVES 2011年10月第20卷第10期 Vol．20No ．10，Oct.2011 58--642（） DOI:10.13416/j.ca.2011.10.015

有机硅改性环氧树脂粘合剂的研制

２０１１－０３－０４虞鑫海（１９６９），男，博士。主要从事电子化学品、耐高温高分子材料及其单体的合成、合成纤维成形机理、电缆屏蔽带、胶粘剂、无卤阻燃材料、聚酰亚胺新材料等方面的研发工作，在国内外发表科技论文９０余篇，授权中国发明专利５０余项。Ｅ－ｍａｉｌ：ｙｕｘｉｎｈａｉ＠ｄｈｕ．ｅｄｕ．ｃｎ。有机硅改性环氧树脂粘合剂的研制虞鑫海１阎睿１刘思岑１刘万章２１东华大学应用化学系，上海２０１６２０２浙江金鹏化工股份有限公司，浙江台州３１８０５０　摘要：采用含活性氨基的ＳＲ２２０００有机硅树脂、ＥＣＣ２０２环氧树脂、Ｋ－１２固化剂和２Ｅ４ＭＩ固化促进剂为原料，通过配方设计，制得了有机硅改性环氧树脂粘合剂体系，并研究了ＳＲ２２０００的用量对粘合剂体系性能的影响。含活性氨基有机硅树脂；环氧树脂；粘合剂；制备ＴＱ４３３．４＋３７Ａ１００１－５９２２　（　２０１２　）　０５－０５３－０４

? ０５４ ?

＠＠［１］虞鑫海，刘万章新型含氟固化剂及其环氧胶粘剂的制备［Ｊ］粘接，２００９，３０（５）：３４－３８．＠＠［２］虞鑫海，刘万章．聚硫醚酰亚胺树脂的合成及其改性环氧粘合剂的研制［Ｊ］粘接２００９，３０（６）：３４－３８．＠＠［３］虞鑫海，徐永芬，赵炯心，等．耐高温单组分环氧胶粘剂的研制［Ｊ］．粘接，２００８，２９（１２）：１６－１９．＠＠［４］虞鑫海，徐永芬，赵炯心．一种含氟多官能环氧树脂的制备方法［Ｐ］．ＣＮ：１０１０２４６８１Ａ，２００７－０８－２９．＠＠［５］虞鑫海１，４－双（２，４－二氧基苯氧基）苯的制备方法［Ｐ］．ＣＮ：　１０１２１５２４１Ａ，２００８－０７－０９．＠＠［６］毛蒋莉，徐梅芳，虞鑫海，等．热塑性聚酰亚胺增韧环氧胶粘剂体系的研制［Ｊ］粘接，２０１０，３１（８）：５６－５９．＠＠［７］樊良子，虞鑫海，刘万章．环氧树脂－聚酰亚胺胶粘剂体系的研究进展［Ｊ］粘接，２０１０，３１（１２）：７０－７３．＠＠［８］徐永芬，虞鑫海，赵炯心，等．ＴＧＤＤＭ／３，３’－二氨基－

新无溶剂环氧自流平施工方案

无溶剂环氧自流平施工方案无溶剂环氧自流平+PU系统一、简介：环氧自流平地坪涂料是是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂和颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料，是一种弱析尘的材料。环氧自流平地坪漆作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂，食品厂，地下停车库，购物中心，4S展销店，学校等领域大量应用使用。二、使用范围： 1．工业厂房需要高平整度，高耐磨性，和抗冲击性的低收缩地坪； 2．公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面； 3．工厂车间仓库，汽车服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。 4．要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业。三、产品特点： 1．流动性优良，高平整度，增强基层地面的磨性和强度； 2．形成一个高密度，易清洁，抗冲击的低收缩地坪； 3．耐老化性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力彻底避免了 4．材料的起壳、秃层等现象。 5．施工便捷，硬化迅速，高耐磨性，短时间内即可投入使用； 6．整体色彩避免了其他材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。 7．自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮； 8．耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。四、使用材料： 1．水性环氧封闭底漆无溶剂环氧自流平中层漆无溶剂环氧自流平面层漆

2.工具：无尘研磨机、工业吸尘器、角磨机、无气喷涂机（选用）、馒刀、滚筒、消泡滚筒、毛刷、计量器具、电动搅拌机，美纹纸等。五、施工步骤：俗话说“三分涂料，七分施工”，在保证产品质量的前提下，一个专业的施一队伍和科学合理的施工方案对地坪涂料的最终质馈，有着至关重要的作用。（一）：基层处理 1．清理基层并测试基层含水率：将基层浮灰及杂质、水泥疙瘩等清扫干净，地面附着油脂杂质以溶剂擦拭干净；用水份仪测定地面含水率，如无水份仪可用简单方法即用一块1M2左右的透明PE薄膜平铺地面上，四周用胶布封合，待2-4小时如见薄膜内有结雾现象则表明含水率高，不宜施工，反之，则可施工； 2．基层油污处理：对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用吹烤法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。 3．打磨基层：基层清理完毕，大面积用磨光机打磨地坪，使地坪更加平整，也使地坪被打毛更具有附着力，小面积及不规则的地方可用角磨机或砂纸进行打磨； 4．基层腻子修补：基层打磨完毕，如发现有较大局部面积（超过0.5m2以上）低于地坪基面，可用环氧树脂地坪漆加滑石粉、石英砂等砂浆调制成腻子将凹面补平。（二）：涂刷底漆地坪打磨完毕且局部已修补平整后，将打磨时引起的灰尘清扫干净，然后即可进行滚涂水性环氧封闭底漆，本材料为双组份混合料，将A、B双组份材料按比例搅拌均匀，然后加入适量的水（50%-100%)，搅拌均匀后，用长柄滚筒沾满混合料均匀地滚涂在基层上，注意滚涂时不能有漏涂的地方。视基层状况此遍每平方用量在0.15-0.20KG 左右

环氧自流平地坪漆的常见做法

四川勇智化工科技有限公司环氧自流平地坪漆的常见做法。一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。 2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。 3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法目前占主流。

ATBN改性的耐高温环氧胶粘剂的研究

研究报告及专论粘接 2005,26(1) ATBN 改性的耐高温环氧胶粘剂的研究赵升龙,刘清方,梁滨,陶树宇 (北京航空材料研究院,北京100095) 收稿日期:2004-04-16 作者简介:赵升龙(1975-),男,硕士,北京航空材料研究院12室,工程师。摘要:介绍了一种用端胺基丁腈橡胶(AT BN)增韧的环氧树脂胶粘剂,该胶可在室温下固化并具有较好的粘接性能、耐介质性能和电绝缘性能,使用温度为-55~200e ,可满足耐高温的需要。关键词:环氧树脂;室温固化;耐热胶粘剂中图分类号:TQ 433.4+.37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2005)01-0007-02 我国航空航天工业的发展要求有配套的室温固化耐热胶粘剂。国内这方面品种主要有北京航空材料研究院的SY 系列,晨光化工院的DG 系列,黑龙江省石化院的J 系列。本文采用混合环氧树脂作为胶粘剂的主体树脂,用一种端胺基丁腈橡胶(A TBN)增韧环氧树脂,选用聚酰胺类固化剂和叔胺类促进剂,研制了一种室温固化耐热胶粘剂,它的粘接强度、耐介质性、耐热性、电绝缘性能均较好并满足某项目的技术要求。1 实验部分1.1 原材料环氧树脂E 251,无锡;环氧树脂AG 280,上海;聚酰胺类固化剂315,上海;增韧剂AT BN,进口;促进剂S1,自制;钛白粉,天津。 1.2 粘接试样的制备常温剪切试样采用Ti6AL4V 钛合金,200e 剪切试样采用LY12CZ 铝合金,试片表面均经喷砂处理,固化条件为25e @7d 或80e @4h 。1.3 性能测试剪切强度,GB/T 7124-1986;适用期,GB/T 7123.1-2002;耐介质性,OCT180517-83;绝缘性,GB 10064-88。2 结果与讨论 2.1 胶粘剂配方的研究为了满足胶粘剂可室温固化耐热200e 的要求,采用高官能度环氧树脂与双酚A 型环氧树脂混合,组成混合环氧树脂,作为胶粘剂的主体树脂;选用带有端胺基活性官能团的丁腈橡胶ATBN 进行增韧,使其在保证对胶粘剂有效增韧的同时,提高胶粘剂的交联密度,从而提高胶粘剂的耐热性,平衡胶粘剂韧性和耐热性的矛盾;为了保证胶粘剂的常温和低温性能以及胶粘剂的反应活性,选用韧性和反应活性较好的聚酰胺类固化剂,同时选用自制的叔胺类促进剂来提高胶粘剂体系的反应活性,加入钛白粉作为填料。按上述思路进行胶粘剂配方设计。表1所示为ATBN 用量不同时胶粘剂经80e @4h 固化后的剪切强度。 Tab.1 Shear strength of different compos i tion adhes ives 表1 不同配方胶粘剂的剪切强度 AT BN/份5102030室温剪切强度/MPa 29.032.837.236.4200e 剪切强度/MPa 2.84 3.23 3.02 3.48 注:混合环氧树脂100份,31565份,S15份,钛白粉30份。从表1可见,增韧剂AT BN 质量分数为20份,其常温剪切强度最高,达到37.2MP a,增韧剂用量为10~30份之间200e 剪切强度基本相当,本文选择ATBN 用量为20份进行以下试验。 2.2 不同固化条件对粘接剪切强度的影响经不同条件固化后分别测试胶粘剂在室温和200e 时的粘接剪切强度,其结果见表2。 Tab.2 Effe ct of curi ng condition on bonding s hear s trength 表2 固化条件与粘接剪切强度的关系固化条件测试温度/e 剪切强度/MPa 80e @4h 2537.280e @4h 200 3.0225e @7d 2529.525e @7d 200 3.00 从表2可见,此胶粘剂经80e @4h 固化比经25e @7d 固化后的室温剪切强度高,这是室温固化环氧胶粘剂的普遍特点,200e 的剪切强度2者基本相当,这可能与高温下测试时胶粘剂继续固化反应有关。2.3 胶粘剂适用期的研究按GB/T 7123.1-2002,通过黏度的测定来确定胶粘剂 # 7#

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究一. 选题的目的及意义：聚氨酯（PU）是一类常用的高分子材料，以甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）和二醇类为原料合成，结构中既有柔性的C-C链和C-O-C链，又有活性的酰胺基团，与环氧树脂相容性好。改性后的环氧树脂（EP）强度和韧度都得到提高，特别适用于环氧浇注、环氧涂料等方面，具有良好的应用前景。二. 选题的国内外研究概况和趋势（设计只介绍相应产品的用途、作品的应用等）胶黏剂的一类古老而又年轻的材料，早在数千年前，人类的祖先就已经开始使用胶黏剂。到上个世纪初，合成酚醛树脂的发明，开创了胶黏剂的现代发展史。胶黏剂是具有良好粘结性能的物质，特别是合成胶黏剂强度高，对材质不同的重金属与非金属之间均可实现有效粘结，并且已经在越来越多的领域代替了机械粘结，从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本，提高经济效益提供了有效途径。全球胶黏剂、密封剂和表面处理剂市场总规模约500亿欧元（680亿美元），其中工业胶黏剂市场占44%的份额。上世纪90年代，我国胶黏剂进入了一个高速发展的新阶段。本世纪前8年，随着我国改革开放的不断深入，胶黏剂工业整个发展势态越来越好。据中国胶黏剂工业协会统计，2004年、2005年和2006年我国胶黏剂产量分别为22.7万吨、251.7万吨和280.2万吨，年均增长率分别外14.32%、10.44%和11.32%，2007年和2008年产量为313.5万吨和344.8万吨，产量不断增加应用领域不断扩展。去年下半年，由于遭受美国、系，西欧和世界金融危机的影响，今年一季度开始，我国合成材料工业及其胶黏剂工业也受到一定影响。据预测今年胶黏剂产量可望达到372.38万吨，增长速度比去年有所下降。如上所述，由于受国际金融危机的影响，今年我国采取了一系列产业结构调整政策和财政支持政策，进一步扩大内需，保增长，渡难关，上水平，如果没有受到其他影响，2012年后我国又将以崭新姿态出现在世人面前，2015年，即“十二五”计划末，我国胶黏剂产量将突破600万吨大关。据不完全统计，目前我国胶黏剂和密封剂生产厂家又3500多家，但上规模企业不足100家，品种牌号约3000多个。从应用情况看，胶合板和木工用胶量最大，约点总胶量的46.97%，建筑材料用胶黏剂占26.12%，包装及商标用胶黏剂约占12.14%，制鞋及皮革用胶黏剂占6.07%，其他胶黏剂使用量占8.7%。随着工业的发展，胶黏剂的应用市场越来越广泛，品种也日益增多，水溶性胶黏剂主要用于建筑、包装、运输、刚性粘合、非刚性粘合、胶带等方面。其中在包装方面的应用最为广泛，同时也用于标签、书包、杯子、信封等制造。目前世界合成胶黏剂发展的趋势表现为以下三方面：第一，环保型合成胶黏剂发展迅速。随着环保法规的日益严格，各发达国家大力研制水基和热熔型等无溶剂胶黏剂。1998年发达国家的合成胶黏剂的市场上水基胶黏剂占50%，热熔胶约占20%，溶剂类胶黏剂仅占20%。未来合成胶黏剂将由低污染的水基胶和热熔胶唱“主角”，环保型合成胶黏剂将是市场的抢手货。第二，高性能胶黏剂异军突起。高性能合成胶黏剂包括环氧、有机硅、聚氨酯及新型改性丙烯酸粘合剂等。第三，施工工艺和施胶设备不断更新。

无溶剂环氧封闭底漆简介

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处 Pack size 包装规格A;20Kg in 20 liter container 甲:20公斤装于20公升容器中 B:10Kg in 10 liter container 乙:10公斤装于10公升容器中 Flash Point 闪点＞65℃（Mixture, A, B）＞65℃ (混合物、甲组份、乙组份) Specific Gravity 比重0.95-1.05Kg/L 0.95-1.05公斤/公升 Intended Uses 用途适用于涂装高性能地坪涂料前的水泥或混凝土地面处理,涂装本品后，可深入渗透进底层，锚固疏松地面，为后道涂料提供抗渗，易清理和良好附着的表面。 Used for treat the surface of cement or concrete floor prior to be applied with high-performance floor paint. After applying this paint, it can penetrate into the floor deeply, fasten the loose surface, it is seepage-proofing, easy to be cleaned and provides excellent adhesion to the next coat. Product Information 产品简介无溶剂，涂膜无毒、无味、无污染、粘度低、渗透力强、地面经本品处理后可大大提高机械强度，表面坚硬，耐压、抗冲。 Solvent-free: Non-toxic; taseless and non-pollution; Low viscoisty, high sespage property, Can rein foree the physical strength of the surface greatly, Excellent impact and compressive resistance, and tough film. Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥100%, Color 颜色light brown, transparent 浅棕色,透明 Dry Flm Thickness干膜厚度About 0.1-0.2mm 约0.1-0.2毫米Theoretical Coverage 理论涂布率 According to loose degree of the floor, 0.1-0.4kg/m2 in general 与地面疏松程度有关，一般为0.1-0.4公斤/平方米Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比 A : B=2:1(by weight) 甲:乙=2:1 Method of Application 施工方法 Airless Spray 刮涂 Recommended， Spread coating 1-3 time by docto Knife to seal the substrate up 推荐采用，采用刮片刮涂1-3道，直至底材完全封闭 Brush or Roller涂刷或辊涂 Recommended，Inaint on the cracks and joint intersectontoensure the substrate has been sealed up 推荐采用，对裂纹及接缝应注意补涂以保证完全封闭 Thinner 稀释剂 C003 Cleaner 油漆设备清洗剂 C003 Pot Life 使用期 For Summer 夏用型：35℃：20-25min; 25℃:30-45min For Winter 冬用型：15℃：30-45min; 5℃:45-60min Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature 底材温度 Touch Dry 表干（H） Hard Dry 硬干 (H） Fully curing Over coating Interval 覆涂间隔 Mix最短Max最长 35℃ 25℃ 15℃ 5℃ ≤4 ≤6 ≤6 ≤8 ≤8 ≤12 ≤12 ≤24 ≤1 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤2 hour 小时 ≤3 hour 小时 8 hour 小时 12 hour 小时 12 hour 小时 24 hour 小时 Not Limited 无限制无溶剂环氧封闭底漆简介

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆 1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用刮涂或滚涂环氧封闭底漆1道。漆膜厚度15-20微米。 2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 6、混合后的涂料使用期为2小时，时间过长易胶化。

7、封闭底漆的涂覆率为每平方米0.13-0.15公斤｛一道｝。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 1、无溶剂环氧中涂漆的特性：具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚。 2、无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 3、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。 4、施工温度15-25摄氏度为宜。 5、施工第一道中涂漆｛即环氧砂浆｝将80-120目石英砂适量加入中涂漆中搅拌均匀刮涂膜厚至0.6-0.7毫米，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆｛即环氧腻子｝。总漆膜厚度1毫米。涂覆率为每平方米1公斤｛两道中涂漆｝。四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。 1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。涂覆率为每平方米1公斤。 2、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。 3、涂装场所地表温度不低于15℃，不高于35℃。 4、施工面漆结束后，防尘、封闭现场。

改性环氧树脂胶粘剂标准

备案号：173826S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS015T-2016 改性环氧树脂胶粘剂标准武汉开思新材料有限公司发布

前言改性环氧树脂胶粘剂是近年来薄层铺装路面与透水路面等工程中采用的新型建筑材料，为严格控制胶粘剂产品质量，确保薄层铺装路面与透水路面等工程的工程安全，特制定本标准。本标准确立的试验项目和试验方法主要参照我国胶粘剂、树脂等材料的国家标准和行业标准，同时考虑到改性环氧树脂胶粘剂与钢桥面、混凝土路面、沥青路面的粘接性能。根据相关标准，结合验证试验结果对胶粘剂的物理力学性能指标给与具体规定。本标准负责起草单位：武汉开思新材料有限公司本标准主要起草人：许奇王少波贾军 1

1、范围本标准规定了改性环氧树脂胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、保证、运输和贮存。本标准适用于改性环氧树脂薄层铺装工程、透水胶粘石、环氧砂浆、改性环氧防水涂料用双组分改性环氧胶粘剂。 2、引用标准 JC 887-2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 GB/T 1630-1989 环氧树脂命名 GB/T 13657-2011 双酚A型环氧树脂 GB/T 4612-1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法 GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法 GB 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测(刚性材料对刚性材料) GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 12954.1-2008 建筑胶粘剂试验方法第1部分陶瓷砖胶粘剂试验方法 JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC 830.2-2005 干挂饰面石材及其金属挂件第二部分 3、分类 3.1 品种改性环氧树脂胶粘剂为双组分环氧型，按使用地点不同分为非机动车道薄层铺装型（KS-HY1）、机动车道薄层铺装型（KS-HY2）、透水铺装型（KS-HY3）、环氧砂浆型（KS-HY4）、防水涂料型（KS-HY5）。 3.2 产品标记胶粘剂按下列顺序标记：名称、品种、分类号。标记示例：名称品种分类号 2

无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制

无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料的研制王犇1，李震2，刘志3，杨小刚4，5 (1.青岛科技大学环境与安全工程学院，山东青岛266042；2.流亭机场海关，山东青岛266108；3.青岛科技大学化工学院，山东青岛266042；4.中国科学院海洋研究所，山东青岛266071；5.中国海洋大学，山东青岛266003) 摘要：研制了由高分子量和低分子量搭配的环氧树脂与改性聚酰胺固化剂反应，再添加适量的硅基聚合剂、活性稀释剂、颜填料和助剂等得到了无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不含有机溶剂，对环境无污染，一次喷涂干膜厚度可达1200～1300μm，对涂层的基础物性进行了测试，并讨论了各组分对涂层的影响。关键词：超厚膜；重防腐；无溶剂；环氧树脂 0 引言现代涂料工业发展的目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代污染性、传统性的溶剂型涂料品种。随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发无溶剂型，即不含挥发性有机物(VOC)或不含有害的空气污染物(HAP)的涂料成为新的研究方向，无溶剂超厚膜型涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很高的经济效益和社会效益。超厚膜涂料[1]是指喷涂一道涂料的干膜厚度大于1mm的涂料，使用时常选择喷涂干膜厚度为2～3mm，甚至更厚，以达到长期使用、无需维修的效果。本文配制了一种无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料，该涂料不使用有机溶剂，有效避免了因有机溶剂挥发而造成的针孔，提高了涂层的密闭性，且单道涂膜厚度可达1250μm。并测试了涂层的基本物理性能。 1 试验部分 1.1 原料与仪器原料：环氧树脂(601、604、E51、618、634、6101)，廊坊诺尔信化工公司；SHB液态环氧树脂，日本DNT涂料公司；颜料，拜耳(上海)公司；硅基聚合剂、改性聚酰胺，添加剂，青岛迪恩特海洋防腐涂料公司。仪器：涂厂、镀层测厚仪(MC2000C型)，山东济宁科电仪器厂；锥形磨(QZM型)，天津市精科材料试验机厂；漆膜附着力测验仪(QFZ型)、磨耗仪(QMH型)、漆膜冲击器(QCJ型)、漆膜摇摆式硬度计(QBY型)，天津伟达试验机厂。 1.2 试验部分先将环氧树脂、活性稀释剂按一定比例装入反应釜中，使其充分混溶后加入一定量的颜填料，继续搅拌0.5h，再将混合物加入到锥形磨中研磨分散至规定的细度，再补加一定量的硅基聚合剂、添加剂等助剂进行混溶处理后得到成品。其参考配方如表1。对SHB涂层的进行基本性能测试，结果见表2。

无溶剂环氧彩砂自流平

无溶剂环氧彩砂自流平施工流程：原有地坪漆研磨处理→无溶剂底漆涂装→无溶剂环氧砂浆修补→无溶剂环氧彩砂自流平镘涂→水性聚氨酯面漆罩面施工工艺： 1、基面处理：使用研磨机磨削原环氧地面，去除表面的松动层及污渍等，同时粗糙化基面，使得后续涂层与原涂层间有更好的附着力。研磨处理是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺 2、底漆涂装：选用附着力优异的的Yanfloor?2040无溶剂环氧底漆，使用辊筒滚涂一道。本底漆润湿性极好，与原有涂层的附着力极好，并且几乎无味，材料环保，不影响生产。材料用量约为0.2㎏/㎡，厚度约为0.2㎜。 3、地面修补：使用Yanfloor?2040无溶剂环氧底漆加入石英砂及石英粉，修补地面上的坑洞、裂缝及原环氧地坪破损处。 4、无溶剂环氧彩砂自流平镘涂：选用耐黄变型优异的 Yanfloor?SL208无溶剂环氧彩砂自流平地坪漆，把 A、B、C组份按照正确配比配制并搅拌均匀后，使用锯齿镘刀刮涂施工，并使用针刺辊筒辅助流平。材料用量约为3.0㎏/㎡，厚度约为2.8㎜。 5、水性聚氨酯面漆罩面：选用耐刻划、耐磨性及耐黄变优异的Yanfloor?SL208水性聚氨酯罩面地坪漆，使用辊筒滚涂施工3道。本层面漆的耐磨性及耐刻划性极佳。材料用量约为0.3㎏/㎡，厚度约为0.15 ㎜。方案特点：无溶剂体系，几乎无味，符合环保理念；

?系统全部使用自流平面漆材料，综合性能优异； ?使用耐磨性优异的水性聚氨酯面漆罩面，使得地坪的使用寿命更长； ?机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久； ?表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异； ?微观表面状态特殊，有极好的防滑性，保障生产作业安全； ?固化稳定，流平性好，易于施工，施工周期短； ?不吸尘，不起尘，极易保洁； ?涂膜致密，隔水防潮，有效保护将来作业工人的身体健康； ?无论功能性还是环保性，本系统均为满足烟草、食品厂房使用的最佳地坪方案。彩砂配色方案举例：（更多色彩方案可通过不同颜色的环氧彩砂复配调整做出）上海阳森精细化工有限公司技术部提供 2009年3月6日