马克思主义与当代之走绿色工业化道路还生态以文明

走绿色工业化道路还生态以文明

摘要：工业化是社会经济发展中不可逾越的阶段，也是任何一个国家实现现代化的必由之路，工业推动人类社会由农业文明转向工业文明，工业化带来了生产力的巨大发展和物质财富的极大丰富。全世界在享受工业化带来的红利的同时，也承担了工业化进程中造成的严重环境危机：资源开采过度、浪费严重，能源极度短缺、形成制约，环境污染恶劣、生态失去平衡。绿水青山就是金山银山，环境问题关系到全人类的根本利益，推进绿色低碳可持续发展是工业化的必然趋势。我们当在生态文明理念的引领下，顺应世界经济科技发展潮流，确定适合国情的工业化发展道路，从生态文明的视角审视环境与发展问题，大力发展低碳经济和循环经济，实现工业绿色化，还生态以文明。

关键字：工业化环境危机绿色化生态文明

1 工业化概述

工业化既是经济发展主题，也是发展中国家改变贫穷落后状况的重要途径。作为以研究发展中国家经济发展问题为主的发展经济学，从20世纪40年代产生以来，就一直重视对工业化问题的研究。长期以来，由于不同学者在研究的角度及深度上存在着差异，对工业化有多重界定，具有代表性的界定主要有两类：

(1) 工业化是一个结构转化的过程

绝大多数发展经济学家持相同或类似的观点，如约翰·维斯认为工业化是一个过程，期间工业尤其是制造业在整个经济活动中的份额不断上升[1]。美国经济学家钱纳里认为：“从历史上看，工业化一直是发展的中心内容”[2]，而发展就是经济结构的成功转变。工业化是以经济重心由初级产品向制造业生产转移为特征的，即随着人均收入的增长，制造业在总产出和就业中所占份额的上升及农业所占份额下降的趋势。库兹涅茨从资源配置结构转换的角度，将工业化过程表述为“产品的来源和资源的去处从农业活动转向非农业活动”[3]。巴格奇在《新帕尔格雷夫经济学大词典》中将工业化定义为工业在国民收入和劳动人口中的份额连续上升的过程[4]，这与库兹涅茨的解释具有一致性。

(2) 工业化是一种包括结构转化在内的社会生产方式的变革

国内经济学家张培刚是该类界定的代表人物，他将工业化定义为“国民经济中一系列基要的生产函数连续发生由低级到高级的突破性变化的过程”，是一场包括工业发展和农业改革在内的“社会生产力的变革”[5]。他认为，工业化不仅是工业部门自身的变化，而且包括工业化引起的农村工业化以及相应的工厂制度、市场结构等经济组织的变化。国务院发展研究中心产业经济研究部“新型工业化道路研究”课题组在“对工业化的重新认识及其现实意义”一文中也持相类似的观点[6]，即工业化是各个产业不断从传统经济中产生、发展和壮大的过程，因而不能片面地将发展工业甚至重点发展部分工业作为工业化，而将工业化看作是农业、工业和服务业等各个产业协调发展的过程。这类

定义比较符合我国的实际情况，对我国更有理论意义和现实意义。

上述关于工业化的两类界定从不同的角度把握了工业化的某些特征和内涵，从中可以看出：工业化本质上是一个长期、不断发生变化的过程，具有阶段性；工业化是一个急剧的和长期的经济结构全面变化的过程。这种结构变化既包括工业在国民生产总值中的比重上升所引致的产业结构的变化，也包括由此派生出来的就业结构、需求结构、供给结构和城乡人口分布结构的变化。工业化的核心内容是产业结构的高级化和现代化。

2 工业化是社会发展的必由之路

工业推动人类社会由农业文明转向工业文明，工业化带来了生产力的巨大发展和物质财富的极大丰富，全世界都享受了工业化给予的红利。我国正处于社会主义初级阶段，发展仍为第一要务，社会主义工业化是我们实现现代化不可逾越的阶段。

2.1 工业化推进和谐社会建设

构建社会主义和谐社会是社会主义的本质要求，也是中国共产党执政的价值取向，改革开放以来，我国经济发展取得举世公认的成绩，为构建和谐社会奠定了一定的物质基础。经济发展不能等同社会的发展，但是社会的发展必须要以社会经济发展为物质基础，要解决我国经济社会发展面临的许多矛盾和问题，发展仍然是硬道理，和谐社会目标的实现必须以发展作为其基本路径。工业对国民经济的拉动作用是不可忽视的，它的发展与增长程度直接影响到我们的和谐社会的构建。当然，走可持续发展的工业之路才能使得和谐社会健康推进。

2.2 工业化加速其他产业发展

当前，我国总体上已进入以工促农、以城带乡的发展阶段，必须抓住机遇，加快工业的发展才能更好的实现工业反哺农业，加快改变农村经济社会发展滞后的局面。全面建设小康社会的重点和难点在农业和农村，用工业反哺农业也是统筹发展的必然要求，发展农村经济关键环节在产业，因此要突出产业建设，推进农村工业化，运用现代工业思维谋划农村发展，加快农村经济结构调整，切实提高一、二产业的关联度，发展农产品加工业以解决农村剩余劳动力的转移，进而推动社会化服务体系的建立和完善。

经济发展的基本趋势是：第一产业的比重不断下降，二次和三次产业的比重不断提高，最后第三产业的增长速度大大超过第二产业，在经济中占有最大的比重。第一、二产业的发展不是自身的孤军突进，而是产业之间联动发展，随着工业专业化分工的深化和服务外置化趋势的发展，工业对现代服务业的依赖越来越明显，这就迫切需要发展信息服务、现代物流、技术咨询、广告营销、金融中介、科学研究等生产性服务业，形成供应支撑平台，也就是说工业为服务业的发展提供增长动力。

2.3 工业化是国防建设的保障

和平与发展仍是当今时代的主题，总体和平、局部战争，总体缓和、局部紧张，总

体稳定、局部动荡，这是今后一个时期国际局势的基本态势。历史实践给我们提供的一条重要经验是：国防越是强大，遏制战争爆发的力量就越大，保卫和平的力量就越大，打赢战争的力量就越大，实现祖国统一的力量就越大，保障经济持续发展的力量就越大。因此，把经济建设搞上去和建立强大的国防，是我国现代化建设的两大相辅相成的战略任务。中国社会主义建设的实践证明：经济实力是国防发展的基础，先进的制造业是可靠国防的根本保证。随着工业和信息技术的飞速进步，当代武器装备和战争方式都发生了重大变化，必须在改革开放的环境中继续加强高技术研究开发，提高精密制造能力，提升传统工业的技术水平，建立和保持可靠的国防力量，为现代化建设保驾护航。

3 工业化进程中的生态危机

环境问题是指环境质量发生不利于人类生存和发展的甚至给人类造成灾害的变化[7-8]，根据产生的原因可分为两类：(1)原生环境问题，是由自然力的作用引起的，如地震、洪水、海啸、火山喷发、瘟疫等环境问题；(2)次生环境问题，是由于人类不适当的社会经济活动所引起的环境污染和生态破坏等环境问题。主要表现在两个方面：①生态遭到破坏，如水土流失、土壤荒漠化和盐碱化、资源枯竭、气候变异、生态平衡失调等；

②环境污染，如废水、废气、固体废物、噪声等排入环境，使环境质量下降。次生环境问题是在人类社会发展到一定阶段才产生并逐步发展起来的，是和人类的生存和发展活动直接相联系的，它只有在人类社会经济的进一步发展中才能得到解决。

3.1 工业化影响环境的取决因素

(1) 工业化规模

工业化水平与规模是工业化进程中影响环境的最直接因素，工业化作为一个历史进程，它的水平与规模对环境的影响由增加到减少这一规律是客观的，人类各具特点的政策和活动能增加或减少这种影响，但不可能完全消除。

(2) 工业布局

工业布局是影响环境问题的重要因素，工业项目布局的合理与否可以缓解或加重工业化进程中的环境问题。例如，工业布局中集中与分散对环境的影响。工业布局高度集中和过于分散都不利于环境保护。高度集中的工业布局把大量的工业污染集中排放在相对较小的区域，即使每一个工厂都达到排污标准，污染物总量仍然十分巨大，必然导致严重的环境污染，特大城市的工业污染大部分源于此。过分分散的工业布局必然与小规模的企业相联系，这些企业生产技术水平低，大部分粗放经营，其能耗、物耗均比大企业高得多，且由于其积累能力低，不可能过多地投资于环境治理。由于布局分散，政府也难以把环境集中起来进行统一治理。

(3) 经济模式

在工业化进程中，采取不同的经济增长模式，对环境的影响是完全不同的。如果采

取粗放型的经济增长模式，那么经济总量的扩张必然伴随着大规模的资源投入，与集约型经济增长模式相比，为了获取同样的经济增长，必须耗费更多的资源，同时排放的工业污染量也大得多。如果采取集约型经济增长模式，则经济总量的扩张主要通过技术进步来获得，资源利用率高、污染量小，治理成本也较低。

(4) 体制因素

在工业化过程中，如果国家的经济体制有利于调动各经济利益主体的积极性，有利于企业、社会在工业化的各环节中对资源进行高效利用，那么这样的经济制度就有利于选择集约型经济增长模式，通过经济技术进步实现经济增长，工业化进程中环境问题相对容易解决。如果相反，国家的经济制度使得各经济利益主体责、权、利不明确，企业缺乏追求效率的动力，粗放式经营被普遍接受，那么工业化进程中就会产生比较严重的环境问题。中国正处于体制转轨过程中，如何通过健全的制度、政策体系和法律法规加强对环境资源的管理，是中国未来时期工业化进程面临的重要问题。

3.2 工业化面临的生态问题

生态危机问题仍是工业化面临的突出问题，主要包括两大方面：

(1) 资源短缺

工业化的根本特征是工业的迅速发展，工业是对直接取自于自然界的物质进行再加工的产业，大机器生产使人类大规模、高效率的加工自然资源成为可能，对自然资源进行大规模的开发利用，促使经济进入迅速增长阶段。因此，工业化进程中对资源的大规模开发利用，不仅使资源存量持续下降，而且也破坏了生态环境。对于发展中国家而言，由于为了加快工业化进程，一般是沿着资源消耗型的发展方式进行。在技术水平较低的情况下，通过大量的资源投入来实现经济的迅速发展，往往对资源的消耗较高、利用率较低。我国资源严重不足，人均资源占有量远低于世界水平，作为工业化不可或缺的基础，资源供求关系紧张将使我们承受巨大压力，如果不能有效解决资源短缺问题，那么我国的工业化将不得不付出更大的成本。

(2) 环境污染

严重的环境污染造成了巨大的经济成本和环境代价，在保持经济快速增长的同时，充分重视环境问题，减少环境污染，已经成为一个紧迫而严峻的问题。尽管水污染防治日益受到重视，但由于工业废水仍存在未经处理大量排放的现象，我国水污染状况改观十分有限。七大水系中只有珠江、长江总体水质良好，松花江为轻度污染，黄河、淮河为中度污染，辽河、海河为重度污染[9]。与空气污染、水污染相比，工矿企业“三废”造成的土壤污染更难治理。从现有的一些数据看，我国受污染的耕地约1.5亿亩，用污水灌溉的耕地三千万亩，固体废弃物堆存占地二百万亩合计超过1.8亿亩，占耕地总面积的10%以上。在工业化进程中，随着农村经济迅速增长以及农村工业化的进程，农村生态环境问题也日益突显[10]。工业化和城市化进程造成了农村生态资源破坏与环境污染的双重压力。

4 生态文明引领下的绿色工业化道路

建设生态文明是关系人民福祉、关乎民族未来的大计，是实现中华民族伟大复兴的中国梦的重要内容。习近平总书记指出：“我们既要绿水青山，也要金山银山。宁要绿水青山，不要金山银山，而且绿水青山就是金山银山。”要按照绿色发展理念，树立大局观、长远观、整体观，坚持保护优先，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把生态文明建设融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程，建设美丽中国，努力开创社会主义生态文明新时代。

4.1 绿色技术的内涵

大多数专家学者以生态科学为理论依据，基于“环境属性”的思想提出了“绿色”应具有三大抽象特性，即绿色的“3R”原则[11-12]：

(1) 减量(Reduce)：节能、省料，对于生产企业即将产品消耗的资源以及对环境产生的污染程度减少到最低限度；

(2) 回收再利用(Reuse)：在工业系统中即将产品废弃物作为生产原料或者将其中有用的成分再加以利用；

(3) 循环(Recycle)：构成“生产-消费-复原”的闭合链条，实现着生态系统物质能量的高效循环利用，将废弃物发展成另一种有用的产品。

绿色技术的基本内涵可归纳为：

(l) 绿色技术是保护环境、节约能源、资源的技术。我们一方面要大力发展经济，另一方面要保护环境，维持人类的可持续发展，发展绿色技术是一项重要的措施；

(2) 绿色技术是促进生态平衡，保持人与自然界和谐发展的技术；

(3) 绿色技术不仅是某一种技术或产业部门的技术，而且是一门系统技术。既包含在产品的设计制造阶段，又包含在产品的回收利用阶段，既是一种技艺、技巧和方法，又是一种思想、意识和行为；

(4) 绿色技术是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代工业产品的最佳制造模式，其目标是制造绿色产品，在产品整个生命周期中，实现内部成本与外部成本总和最少化，实现企业经济效益、社会效益和环境效益协调优化；

(5) 绿色技术是一个由相关知识、能力和物质手段构成的动态系统。有关保护环境和改造生态的知识、能力、物质手段这三个要素结合在一起，相互作用构成现实的绿色技术，体现了绿色技术系统的特征。

4.2 发展绿色工业化的宏微观对策

绿色工业化发展离不开政府的导向作用，加强各级政府的宏观指导可以有效的加快绿色工业化的进程。

(1) 政府导向：①组建促进新型工业化发展的专门机构，搭建信息服务平台；②加大政府扶持力度，拓宽融资渠道，减免税收；③加强产学研一体化，加快科研项目商品

化速度；④推动绿色生态工业示范区；⑤营造良好的发展环境，建立并完善有利于新型工业化发展的法律法规体系；⑥培育绿色消费市场：引导企业生产绿色产品，倡导消费者进行绿色消费，努力营造绿色消费良好的社会氛围。

(2) 企业对策：①提高企业决策者绿色化知识及绿色技术体系的认知水平；②制定科学的绿色发展战略；③建立“产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学”的现代企业制度，为企业绿色化发展创造良好的企业制度环境；④提升企业绿色技术创新能力：提高产品、工艺设计的绿色化程度，增强绿色设备的装备水平，扩大自主知识产权拥有量,争取产品通过绿色资格认证；⑤加快企业信息化建设：完善企业信息化基础设施，加快企业生产制造管理过程信息化；⑥建立人才激励机制，引进高素质人才，为绿色工业化提供智力支持。

4.3 结合自身专业浅谈设计绿色化

近三十年来，绿色设计已逐步成为设计领域的研究热点，国内外学者都对其展开了全面深入的研究，绿色设计的理论体系也随着各专家学者的研究处于逐步完善的过程中

[13-15]。绿色设计过程是一个典型的面向产品全生命周期的设计过程，如图4.1所示。 可维修性、可重用性

成本分析、材料选择

清洁生产精良制造包装运输环境普及教育

材料管理重复利用

废物利用用户需求

环境需求设计开发

生产制造

销售使用

再循环

市场需

求信息

环境评价数据库

图4.1 面向全生命周期的绿色设计过程

(1) 绿色设计思维在工程机械中的应用

图4.2 工程机械

①产品材料的绿色设计：合理的选择和使用材料及能够分析出工程机械及零部件在使用过程中的一些材料问题，是对从事产品研发人员的基本要求，考虑选择低碳材料，采用绿色的工艺和加工设备，减少原材料的消耗；

②动力装置的绿色设计：研究天然气、太阳能、液化石油气及其与天然气混合的清洁能源，以及研究电力作为工程机械的动力源；研究发动机的机内、机外废气催化净化技术和废气再循环技术；

③液压系统的绿色设计：采用无毒液压油，研发液压油的回收再利用技术，提升设备的质量，减少液压油的泄漏；设计时尽量减少零件数目，优化组合多个功能元件，提高液压系统的集成度，从而达到优化配置，节约资源的目的，实现液压系统模块化组合的综合研究；

④产品界面的绿色设计：对用户的生理和心理进行系统化的研究，分析操作者的价值观、消费观、需求以及操作者的身体疲劳的程度、外界影响的程度等，建立合理的用户模型来指导工程机械的界面设计。

(2) 机床设备工艺绿色化

①机床设备的轻量化：包括机床设备质量的减重化和体积的减小化。现有机床80%的重量用于保证机床的刚度，而只有20%用于满足机床运动学的需要，因此在满足机床设备结构刚度及性能的同时，应该尽可能使机床设备及其相关零部件的重量有所减轻或体积有所减小，也可以尽量简化机床设备的结构设计，减少不必要的零件数量。

图4.3 重庆机床集团YS3116CNC7数控高速滚齿机

②机床设备数控化：机床数控化改造有利于简化机床机械结构，从而减少机床原材料及其制造所需能源、辅料的消耗，节约资源，减少环境污染；采用数控程序，提高了机床的自动程度，大大缩短了机床调整时间，提高了生产率；切削速度、进给量等切

削参数任意可调，提高了加工柔性，便于切削参数的优化。人机交互式界面，操作方便，而且通常采用密封加工方式，大大降低操作者的劳动强度，提高了操作的安全性，有利于劳动保护。

③机床设备再制造：降低成本的同时机床精度得到提高、功能得到扩展的目的。我国机床再制造的一个有效手段是机床的数控化改造，即将普通机床改造为经济型数控机床、将普通型数控机床改造为高级型数控机床等。

图4.4 滚齿机再制造前/后

④机床加工新工艺开发：少、无切削加工技术，如注塑成型技术、挤压成型技术等；干式切削、微量润滑切削及冷风切削等新型切削技术；新型特种加工技术，如电解电弧加工以及机械超声波复合加工等技术，解决了传统机床加工方式的局限性，使零件的加工方式更加灵活多样。

图4.5无屑切削的齿轮冷轧机

5 小结

中国是一个发展中的大国，建设现代化国家，走欧美“先污染后治理”的老路行不通，而应探索走出一条环境保护新路。能源资源相对不足、生态环境承载力不强，已成为我国的一个基本国情。发达国家一两百年出现的环境问题，在我国30多年来的快速发展中集中显现，呈现明显的结构型、压缩型、复合型特点，老的环境问题尚未解决，新的环境问题接踵而至。走老路，去无节制消耗资源，去不计代价污染环境，难以为继！要正确处理经济发展同生态环境保护之间的关系，更加自觉地推动绿色发展、循环发展、低碳发展，决不以牺牲环境、浪费资源为代价换取一时的经济增长。要协调推进新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化和绿色化，走出一条经济发展和生态文明相辅相成、

相得益彰的新发展道路，让良好生态环境成为人民生活质量的增长点、成为展现我国良好形象的发力点，让老百姓切实感受到经济发展带来的实实在在的环境效益，为子孙后代留下可持续发展的“绿色银行”。

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