DG锅炉给水泵使用说明书

DG锅炉给水泵使用说明书
DG锅炉给水泵使用说明书

DG型卧式多级锅炉给水泵

产品用途:

本泵标准采用JB/T6435.2-92,GB5659-85《多级离心泵技术条件》。

DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段形式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为:-20°C~150°C。允许进口压力为0.6MPa。

参数范围:

流量:4~750m3/h

扬程:84~1536m(扬程由泵的级数决定并通过切割叶轮直径进行调节)

产品特点:

1、水力设计:采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计,叶轮流道采用特殊的工艺手段,使其流道表面光洁,减少损失,提高效率。

2、结构:在结构上采用卧式、多级分段形式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。

3、泵效率高,性能范围厂,更好地满足使用要求。

结构:

泵壳体部分主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。

转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮个数是根据泵的级数而定。

本型泵轴承部分采用滚动轴承,部分采用滑动轴承,均不承受轴向力,泵轴向力由平衡盘承受,泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。轴承采用32号轴承油(汽轮机油)或性能类似的其它油品润滑,以获得更好的润滑性能及承受更高的温度。

泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采用二硫化钼润滑密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予及时更换。

泵采用中心支撑,填料函部位设有水冷腔。轴承体内设水冷室,外表带散热片,具有很好的冷却保护,中段壳体外设有一层保护罩,以防在抽送高温介质时液体从壳体接合面之间溅出。

本型泵采用软填料密封,也可以采用机械密封。填料及机械密封的松紧程度必须适当。

从传动端看,泵为顺时针方向旋转。

型号说明:

例1:DG25-50×5

DG—卧式多级锅炉给水泵

25—泵的流量(m3/h)

5—泵的级数(叶轮个数)

D G型泵材质选择表

DG型卧式多级锅炉给水泵结构图(1)

DG型卧式多级锅炉给水泵结构图(2)

DG多级锅炉给水泵性能表

汽动给水泵运行说明书

合同号:02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据(以技术协议为准) (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言: (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查: (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动,前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k (芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 (上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动,通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封,从外部供冷却水。 轴承布置为:传动端为单列滚子轴承;自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵,有5级叶轮,并在末级后面增加了 增压级。整体芯包,芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的,具备着导向系统方便于各个方向的对中;并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起,以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大,保证了轴的刚性。轴上没有螺纹,排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力,余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封,以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下,注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成,来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的,轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的,带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的,若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前,应进行以下项目的检查: 1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线; 2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度; 3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机(详见制造厂说明书) 1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心; 2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源; 3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上; 4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心; 2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上; 3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊; 2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片; 3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下: 流量:Q=85m3/h 扬程:H=560~960m 转速:n=2980/min 效率:∩=62﹪ 汽蚀余量:NPSHr=4.5m 水温:T≦160℃ 密度:P=918kg/m3 型号意义说明:

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下: I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有: ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封,轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封,填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环,叶轮挡套间

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵: 200D43*3 3台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米 3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对

给水泵汽轮机油系统说明书-

G4-0.7/307.6 给水泵汽轮机油系统说明书

目录 目录 (2) 1 引言 (3) 2 供油装置的简介 (3) 3 供油装置的运行 (5) 4 板式冷油器 (7) 5 双联滤油器 (10) 6 蓄能器 (14) 7 三通阀装置 (14) 8 排烟风机 (15) 9 油泵 (16) 10 温控阀 (16) 11 自立式减压阀 (17)

1 引言 本说明书为 330MW 50%BFPT汽轮机供油系统的安装、调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。本说明书分别列出了集装油箱、板式冷油器、双联滤油器、排烟风机及蓄能器等的主要技术规范,并对其工作原理、功能、调整与试验、系统各部套的主要安装数据等进行介绍;并简单介绍了汽轮机供油系统。在使用说明书时,还需要随时参考本机组的其他有关文件和图纸,特别是与润滑油系统、调节系统有关的系统总图及相关部套图纸。 2 供油装置的简介 1.性能简介: a.供油装置为集中油站,代号为:G008.73.01-1。 b.供油装置供汽轮机润滑油、调节油和盘车油。 c.正常工况下的供油参数如下: ●供给汽轮机、给水泵和盘车装置的润滑油经过冷油器、滤油器和自立式减压阀;供 油参数如下: 油量为: 18m3/h 油的过滤精度为:25μm 油压为: 0.2~0.22MPa 油温:43~48℃ ●供给汽轮机的调节油,经过控制油双联滤油器;供油参数如下: 油量为: 8m3/h 油的过滤精度为:10μm 油压为: 1.4MPa 油温:43~60℃ d.事故状态下润滑油说明 在事故状态下,供给润滑油系统的油,不经过冷油器、双联滤油器和自立式减压阀,直接由事故油泵从油箱中打出;供油参数如下: 油量为: 17m3/h 油的过滤精度为:25μm 油压为: 0.17MPa 油温:43~60℃ 2.外形简图:

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述: DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW;

转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数:

汽动给水泵运行说明书模板

汽动给水泵运行说 明书

合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)

3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则: 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程,它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议(异议必须经过甲方认可),甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00~38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程:660米 流量:35m3/h 输送介质温度:130℃ 要求:1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时,扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一:给水泵技术参数表及要求

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

D型 高压锅炉给水泵 TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司

目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表

一、概述 本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下: ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有: DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84(250DG60) ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有: DG80-30

FK5F32M给水泵运行说明书

FK5F32M 电动给水泵组说明书 新疆华电昌吉新热电 (2×330MW)热电联产工程 (10泵-45) `

目录 第一章概述 (1) 1泵组型式 (1) 2一般说明 (1) 3技术数据 (1) 第二章操作说明 (3) 1启动前检查 (3) 2启动 (3) 3常规检查 (3) 4给水泵组热控保护 (4) 5停机 (5) 6故障检查 (5) 第三章安装及投运说明 (7) 1安装说明 (7) 2投运步骤 (9)

第一章概述 1 泵组型式 FK5F32M给水泵组,配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵,二用一备。 1.1 电动泵组包括 前置泵型号:FA1D56A 给水泵型号:FK5F32M 电机型号:YKS800-4(上海电机厂) 偶合器型号:R16K400M(进口VOITH) 1.2 设备润滑方式: (1)给水泵组均采用压力油润滑,润滑油牌号L-TSA32,润滑油压0.12-0.25 MPa。 (2)设备润滑油均由偶合器提供,偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。 1.3 设备冷却: (1)电动机为空-水冷却,水压0.2~0.95Mpa,水量约为80 m3/h,,设计水温38℃。 (2)给水泵为水冷却,水压0.2~0.95MPa,水量7.8m3/h,设计水温38℃。机封冲洗水采用凝结水,水压为前置泵入口压力+0.1Mpa,水量0.2 m3/h,水温不大于50℃。 (3)前置泵为水冷却,水压0.2~0.95MPa,水量7.6m3/h,设计水温38℃, (4)偶合器冷油器为水冷却,水压0.2~0.95MPa,设计水温38℃,工作油冷油器冷却水量为120 m3/h,润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。 2 一般说明 电动泵组的驱动方式及配套型式为:前置泵由电动机的一端直接驱动,给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。 给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。 前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上,底座都固定在一个共同的混凝土基础上。 关于前置泵、给水泵、电机、偶合器的维修的详细说明,请参见各设备的说明书。 3 技术数据

DG型高压锅炉给水泵说明书

CHANGSHA JINGONG SPECIAL KIND PUMP FACTORY
DG
2006 . 05 NO . 01

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概述......................................................................................................................... 1 性能范围................................................................................................................ 1 型号意义................................................................................................................ 1 结构特点................................................................................................................ 1 材料......................................................................................................................... 2 结构图 .................................................................................................................... 2 性能参数表 ........................................................................................................... 3
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泵电动给水泵组运行说明书

FK6G32AIM 电动给水泵组运行说明书(鄂尔多斯君正能源化工项目) 合同号:13泵-42 上海电力修造总厂有限公司

目录 概述 合同号:13泵-42 第一章 产品说明 给水泵说明 135W1-1M 前置泵说明 135W1-2H 第二章 泵组运行说明 电动给水泵组 135W2-2M 第三章 安装及投运说明 电动给水泵组 135W3-2M

用户:鄂尔多斯君正能源化工有限公司 1泵组型式 1.1电动泵组(启动备用给水泵)包括: 1.1.1前置泵型号: QG500-80 1.1.2给水泵型号:FK6G32A(M) 1.1.3电机型号:YKOS3700-2(上海电机厂)100 1.1.4偶合器型号:YOT46-508 1.1.5设备驱动及连接方式: (1) 给水泵由电动机通过偶合器驱动; (2) 前置泵由电动机直接驱动; (3) 给水泵-偶合器叠片式联轴器; (4) 偶合器-电动机叠片式联轴器; (5) 电动机-前置泵叠片式联轴器。 1.1.6设备润滑方式: (1) 给水泵组均采用压力油润滑,润滑油牌号L-TSA32,润滑油压0.12-0.20 MPa。 (2) 设备润滑油均由偶合器提供,偶合器提供的外部设备总油量为120 L/min。 1.1.7设备冷却: (1) 电动机为空-水冷却,冷却水量按电动机要求。 (2) 给水泵为水冷却,水压0.2~0.6 MPa,水量7.6m3/h,水温≤38℃,水质为工业水。 (3) 前置泵为水冷却,水压0.2~0.6MPa,水量3.8m3/h,水温≤38℃,水质为工业水。 (4) 偶合器冷油器为水冷却,水压0.2~0.6 MPa,水温≤38℃,工作油冷油器冷却水量为120 m3/h,润滑油冷油器冷却水量为27 m3/h,水质为工业水。 2泵组性能参数 2.1前置泵(按“技术协议”参数为准) 型号QG500-80 型式卧式、轴向中分泵壳型 泵送介质锅炉给水 级数1级双吸叶轮 单位额定工况最大工况 流量m3/h 412.7 437.6 扬程m 88.13 86.59 汽蚀余量(必需) m 4.2 4.33 效率% 80.41 81.09 轴功率kW 107.4 110.5 进水温度℃193.46 196.9

锅炉给水泵检修技术要求

锅炉给水泵检修的技术要求 发电厂所有水泵的检修中,锅炉给水泵因其级数多、压力高、转速高,所以给水泵检修的技术含量较高。在给水泵的检修中,在保证水泵动静部分无缺陷的情况下,水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中,每种间隙及检修数据并不是独立的,而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。 目前,高压力、大扬程的给水泵使用中,双壳体泵以其运行稳定、检修方便,应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。 1、给水泵的解体水泵检修解体阶段的测量目的在于: a)与上次检修时的数据进行对比,从数据的变化分析原因制定检修方案;b)与回装时的数据进行对比,避免回装错误。轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙轴瓦顶部间隙一般取轴径的%?%,瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取?。间隙旨在保证轴瓦的润滑与冷却,以及避免轴振动对轴瓦的影响。如果在解体过程中发现与标准有出入,应进行分析,制定针对性处理方案并处理。 水泵工作窜量 水泵工作窜量取?。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。 水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙测量水泵高低压侧大小端盖与进出

口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象,同时为水泵组装时留下螺栓紧固的施力依据。水泵半窜量的测量 在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量,水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半,一般情况下其数值为4mm 左右。检查水泵半窜量与原始数据进行比较,可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因。 水泵总窜量的复查 拆除平衡盘后即可测量水泵总窜量,水泵总窜量是水泵的制造及安装后固有的数值,一般水泵总窜量在8mm~IOm m。水泵总窜量如果发生变化,则说明水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动静部分轴向发生磨损。 水泵各级窜量 水泵在抽出芯包后就要对各级中段及叶轮进行解体,在解体过程中应对水泵逐级进行窜量测量,在测量各级窜量的过程中还应对各级中段止口轴向间隙进行测量。各级中段的窜量应在总窜量数值的附近,一般不超过,如数值偏差较大或与原始数据出入较大,应认真分析原因,并进行消除。各级中段止口间隙的测量是为了检验水泵总装的误差。 解体过程各数据的测量,目的是根据数据进行分析,找出水泵故障的原因,制定本次检修的方案及针对性处理措施。同时,在回装过程中进行参考,检验回装过程的误差。 2、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整各中段止口径向间隙的测量与调整 测量相邻两泵段的止口间隙,方法如图1。将相邻两泵段迭起,再往复推动上面的泵段,百分表读数差就是止口间隙。然后按上法对90°方位再

给水泵使用说明书

给水泵使用说明书

目录 0.前言........................................... 错误!未定义书签。 0.1运行参数(设计点) ............................ 错误!未定义书签。 1.升压泵......................................... 错误!未定义书签。 1.1 结构........................................ 错误!未定义书签。 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J ............... 错误!未定义书签。 1.1.2 QG400/300C ............................ 错误!未定义书签。 1.1.3轴封................................... 错误!未定义书签。 1.1.4润滑................................... 错误!未定义书签。 1.2泵的工作原理................................ 错误!未定义书签。 1.3拆卸检查.................................... 错误!未定义书签。 1.3.1部分拆卸的准备工作..................... 错误!未定义书签。 1.3.2泵的全部拆卸........................... 错误!未定义书签。 1.3.3轴承的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.4轴封的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.5泵体的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.4 各个部件的检查.............................. 错误!未定义书签。 1.4.1转子间隙............................... 错误!未定义书签。 1.4.2转子间隙表............................. 错误!未定义书签。 1.4.3转子装配的质量检查..................... 错误!未定义书签。 1.5 泵的重新装配................................ 错误!未定义书签。 1.5.1 准备工作 .............................. 错误!未定义书签。 1.5.2 泵体的装配 ............................ 错误!未定义书签。

--HPT200-330M-6S汽动锅炉给水泵维修说明书

HPT200-330M-6S/ 22A 汽动锅炉给水泵 维护说明书 目录 1范围 (3) 1.1设备条件 (3) 1.2一般大修信息和建议 (3) 1.3离开现场的运输 (4) 1.4泵大修完成 (5) 1.5计划维护 (5) 2维修细则 (7) 2.1估计质量 (7) 2.2接口密封垫 (7) 2.3推荐润滑油 (8) 3维修过程 (9) 3.1维修的准备工作。 (9) 3.2检查轴承 (9) 3.3检查轴封 (13) 4大修 (16) 4.1范围 (16) 4.2准备 (16) 4.3检查和清洁 (16) 4.4平衡标记 (16) 4.5解体和组装的一般信息 (16) 4.6泵芯包–拆卸 (17) 4.7芯包–安装 (19) 4.8泵芯包解体 (21)

4.9检查、更新和修理工艺规程 (22) 4.10芯包组装 (24) 5联轴器安装和拆卸 (26) 5.1安装 (26) 5.2拆卸 (27) 6推力盘的安装和拆卸 (29) 6.1拆卸 (29) 6.2安装 (31) 7平衡鼓的安装和拆卸 (34) 7.1拆卸 (34) 7.2安装 (36) HPT200-330ⅠM-6S-00A(1/2) 给水泵总装图 HPT200-330ⅠM-6S-00(2/2) 给水泵侧视图 HPT200-330-J1-6B-00 芯包拆卸工具 HPT200-330-J3-6A-00平衡鼓、联轴器、推力盘拆卸工具 HPT200-330-J8-6C-00大螺栓液压张紧装置M64×4

1 范围 本部分介绍了卧式泵维护程序的一般信息和建议。这些一般性的建议可作为泵维护的导则,有助于实现安全、有效的维护。 同时也提供一个通用的泵组维护计划,在没有特定的现场维护计划时,可以根据要求采用。 维修时必须自始至终遵守工厂安全规程及管理条例。 注:给水泵是整个泵组的一部分,因此,下列说明应和前置泵及其它有关设备的说明一起来考虑。 1.1 设备条件 1.1.1 性能记录 保持一份书面的设备性能记录。一份连续的性能记录有助于故障诊断和在将来对泵的运行和维护作出决定。可以避免长期停机和不必要的费用。 在泵的吸入口和排出口安装压力指示器可提供许多数据,用以进行性能分析。 周期跟踪的振动记录对于诊断过大的振动水平是必须的。 1.1.2 故障诊断 在解体前应分析泵的性能。有些问题有可能不需解体泵就可以得到解决。性能记录有助于缩小可能的原因,有助于判断问题是机械、水力或系统方面的。 系统方面的问题主要是泵吸入系统方面的。应排除控制系统方面的调整不当。机械和液压问题经常互相关联,原因的查找比较困难。参考故障诊断。 1.2 一般大修信息和建议 解体 在松开连接螺栓或管道接口之前应检查内部是否有有毒或有害介质。 按照现行环境规定收集和处理有毒或有害介质,以防伤害人员或危害环境。 - 在维护前,应确保: - 电源开关锁定在关闭位置。 - 泵在环境温度。 - 泵系统压力已经被隔离。 - 泵已排干和排空(根据情况可拆开疏水塞或打开阀门)。 - 吸入、排出和辅助管道阀门关闭。 - 封堵所有解开管道的管端,以防赃物进入。 - 在解体过程中,对所有拆卸的部件做好标记,以保证更换的部件在同一位置。- 保护好所有的部件。将大部件放在保护区域内并用布或塑料包裹。将小部件和螺栓连接件放在袋子或盒子里,对于装配所需的部件应以标签识别。 - 保护好螺丝接口和螺纹。 - 关于专用工具和设备的特殊要求,参阅各解体/装配部分的有关内容。在维护

给水泵使用说明书

目录 0.前言3 0.1运行参数(设计点)3 1.升压泵3 1.1 结构3 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J3 1.1.2 QG400/300C4 1.1.3轴封4 1.1.4润滑5 1.2泵的工作原理5 1.3拆卸检查5 1.3.1部分拆卸的准备工作5 1.3.2泵的全部拆卸5 1.3.3轴承的拆卸5 1.3.4轴封的拆卸6 1.3.5泵体的拆卸7 1.4 各个部件的检查7 1.4.1转子间隙9 1.4.2转子间隙表10 1.4.3转子装配的质量检查10 1.5 泵的重新装配11 1.5.1 准备工作11 1.5.2 泵体的装配11 1.5.3 轴封的装配11 1.5.4 轴承装配及转子对中11 1.5.5 转子的抬起13 1.5.6修整后的对中15 1.6 备件15 2.主给水泵装置:17 2.1 结构17 2.2 液力偶合器20 2.3 联轴器20 2.4 最小流量阀20 2.5 过滤器21 2.6 测量仪器和监测装置21 3.运行和监控21 3.1 调试21 3.1.1调试的准备(试运转)21 3.1.2前言22 3.1.3 检查驱动装置的旋转方向22 3.1.4 调试的准备23 3.1.5 起动和试运转24

3.1.6 给锅炉供水24 3.2 调试—正常运行的工作过程25 3.3 停机26 3.4 检查27 3.5 辅助运行28 3.6 供油系统28 3.6.1 概述28 3.6.2 润滑油量29 3.6.3 润滑周期、换油29 3.6.4 润滑油用量表29 3.6.5 油管的情况30 3.6.6 冲静润滑油回路31 3.8 高压泵运行故障33 3.8.2故障原因34 3.8.3 排除故障方法35 4. 泵机组维护和预防措施36 4.1 运行期间的维护工作36 4.1.1润滑油双过滤器36 4.1.2 机械密封循环水管路37 4.1.3 测量和检测仪器37 4.1.4 备用泵37 4.2 预防维护37 4.2.1 检查泵轴承、轴封37 4.2.2 过滤器38 4.2.3 监视仪器38 4.2.4 冷却器38 4.2.5 联轴器38 4.2.6 液力耦合器39 4.2.7 油冷却器39 4.2.8 最小流量阀39 4.2.9 驱动装置39 5. 泵组检查39 5.1 拆卸40 5.1.1 拆卸轴承体40 5.1.2 拆卸机械密封40 5.1.3拆卸芯包42 5.2 转子间隙表44 5.3 转子动平衡44 5.4 泵的重新装配44 5.4.1芯包的组装45 5.4.2涡壳定位环的加工47 5.4.3转子对中48 5.4.5推力间隙的调整50

潜水泵说明书

水循环泵安装说明书 设计标准 长沙中大水泵实业有限公司r型热水循环泵,是根据 ap1610和vdma24297(轻/中型)规范设计的,其系列化、标准化、通用化程度高。泵性 能先进,运行平稳,安全可靠。在设计生产中采用新结构、新材料。 应用范围: 该泵专供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗 粒的高压热水之用,(热交换介质不高于400℃)。 主要用途: 炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸、纸浆业、制糖厂和 普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、冶金。 供暖和空气调节系统、发电厂、环境保护工程、船舶及海上工业等。 使用参数: 口径:25-400mm 流量(q):1.6-2600m3/h 扬程:(h):5-300m 转速:1450/2900r/min 工作压力(p): 可达5mpa 1)、准备必要的工具 2)、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。 3)、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转。 4)、用手转动联轴器,应 感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音,如有应设法排除。 5)、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液体。 6)、输送液体温度高于80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体,打开各 处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度。 7)、启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),打开进出口压力表, 再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。 2、运转 1)、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。 2)、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内,为了保持油的清洁和良 好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。 3)、注意填料压盖处的泄漏,以点滴为宜。 篇二:qdx、qd、qy、wq潜水电泵使用说明书 qdx、qx、qd、qy型 潜水电泵 type qdx、qx、qd、qy submersible pumps 安装使用说明书 instruction on installation and operation 湖南湘电长泵(长沙水泵厂)长一制泵有限公司 changyi pump manufacturing co.,ltd. of xiangdian chang sha pump works 一、概述 本系列水泵由电机、泵体、机械密封(动密封、静密封)等部件组成,采用优质材料精 制而成。具有结构科学、小巧轻便、用途广泛等特点,是先进的排灌设备。 电泵泵体上贴有警告标志,为了您和他人的安全,请保持此标志完整清晰,不要随意撕 落、涂沫或涂改。 另外,因产品不断开发,本公司保留技术更改权。未列入本说明书内的产品,其技术参 数请参见铭牌数据,在下一版本说明书中将作出调整。

高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录 一、用途 二、结构说明 三、辅助设备说明 四、泵的拆卸 五、泵的检修 六、泵的装配 七、安装说明 八、使用维护须知 九、故障和原因 十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录

一、用途及型号说明 1..用途 2DG型锅炉给水泵作为高压?万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃,也可以做油田注水用。 2. 范围 流量:240~300m3/hour 扬程:1036m~1480m 3.型号说明 DG- 锅炉给水泵 二、结构说明 2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行,水泵结构如下: 见图一 1.定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。 进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上,泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封,在拆装给水泵是对其

密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 2.转子部分 转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系,而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。?//泵给水泵叶轮滑配合于轴上,一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环,轴端套,橡胶密封环,挡套,轴套,锁紧螺母等件组成,整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件(叶轮、挡套….)与轴的热膨胀差值,泵检修时应更换齿形段。 3.平衡机构 采用平衡盘平衡轴向力,并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。 平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力,灵敏度高,工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。 4.轴端密封 轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁,为了克服这一薄弱环节,采用填料密封时,必须考虑填料函的良好冷却,从首盖及尾盖下方引进冷却水,从上方引出,首盖尾盖衬套带

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