砂轮机安全性评价检查表

砂轮机安全性评价检查表 (237表)

砂轮机安全评价检查内容

◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。(3)如果砂轮机已经安装在设备附近，或通道旁的砂轮机，应在距砂轮机开口1～1．5m处设置1．8m金属网加以屏障隔离。屏护金属网的网孔为10～20mm。(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。

◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1．5～3．0mm)和有效的遮盖面。悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°，台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20～30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10～15mm。

◇挡屑板可调并应有足够的强度。(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。(4)挡屑板应能够自由调节，随砂轮的磨损，挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。

◇砂轮无裂纹、无损伤。(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止降低砂轮的强度。(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。

◇托架安装牢固、可调。(1)托架要有足够的面积和强度。(2)托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。(3)托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应≤3mm。(4)托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm。(5)砂轮直径≤150mm时，砂轮机可不装设托架。

◇法兰盘与软垫应符合安全要求。法兰盘的作用一是将电动机轴动力传到砂轮上，二是确保砂轮运行的稳定，若选用不当，可能会酿成砂轮的破裂。

◇切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1／4，其它砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1／3，以增加法兰盘与砂轮的接触面。

◇砂轮左右法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等，形状大小不同或扭曲不平的法兰盘，当用螺每拧紧时，砂轮会因受力不均匀产生变形而破裂。

◇法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。

◇法兰盘应无磨损、弯曲、不平、裂纹，不准使用铸铁法兰盘。

◇砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为1～2mm，直径应比法兰盘外径大2～3mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面。

◇砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标。(1)砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动)。(2)砂轮机运行时，应无明显的径向跳动。(3)砂轮的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度。否则，离心力会超过粘合剂的粘结能力，造成砂轮破裂，砂轮工作线速度不应超过生产厂家规定的速度。(4)砂轮磨耗到一定程度后必须更换。

◇PE连接可靠，控制电器符合规定。

砂轮机安全使用规定示范文本

砂轮机安全使用规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。 2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。 3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。 4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。 5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。 6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工

件。 7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

机械设备日常点检表

设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水； 14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。核准：审核：记录： QR-WK82-02B

设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈 2 检查机器运行中是否有异响。 3 检查上下模安装是否牢固 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。 5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6 检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限 7 检查电气系统各线路及零附件工作是否完好 8 检查各部件螺栓的紧固 9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗 11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换 12 检查油质，如有必要，更换液压油。点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。核准：审核：记录： QR-WK82-02B

电动工器具检查表

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附件4 电动工器具检查表检查人员：检查日期：受查单位：序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 3

4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地线保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。 6 手持电动工具其他检查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障，应立即找专业人员修理。 2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。 3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上， 4

(完整版)砂轮机安全操作规程

砂轮机岗位安全操作规程使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨

削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无

砂轮机作业安全操作规程

十一、砂轮机作业安全操作规程（一）范围 1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。 2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。（二）规范性引用文件（三）术语和定义（四）职责 1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。 2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。（五）安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素

5.2作业活动禁止性要求 5.2.1手持式砂轮机： ①操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员； ②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 5.2.2台式砂轮机： ①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件； ②磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作； ③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人； ④不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮； ⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。 5.3作业前安全操作要求

5.3.1手持砂轮机： ①使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座； ②开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷； ③试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 5.3.2台式砂轮机： ①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)； ②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。 5.4作业过程安全操作要求 5.4.1手持式砂轮机： ①打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人； ②打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度； ③在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；

砂轮机安全检查标准

砂轮机安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司砂轮机的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1 多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。 3.1.2 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。 3.1.3 如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁的砂轮机，应设置距砂轮机开口1~1.5m 处搞1.8m金属网加以屏障隔离。屏护金属网的网孔为10~20mm。 3.1.4 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。 3.2 砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.2.1 砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。 3.2.2 防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。 3.2.3 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。 3.3 挡屑板可调并应有足够的强度 3.3.1 挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 3.3.2 挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。 3.3.3 挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。 3.3.4 挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。 3.3.5 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。 3.4 砂轮无裂纹无损伤 3.4.1 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。 3.4.2 禁止用受潮、受冻的砂轮。 3.4.3 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，降低砂轮的强度。

砂轮机使用安全规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砂轮机使用安全规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3034-48 砂轮机使用安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下：砂轮片无缺损或裂纹。法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。

防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。电动机外壳保护接地（零）良好。挡屑屏板完好。对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准

砂轮机安全风险评价与控制

砂轮机安全风险评价与控制摘要:砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具，直接影响磨床的磨削性能和加工精度。为此，砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步，砂轮机的种类也出现了多种多样，极大的提高了人们的生产效率。但在人们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用砂轮，我从人机工程学的角度出发，对一些砂轮机使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些砂轮机使用事故的安全预防措施。关键词：砂轮机、事故案例、危险因素辨识、风险因素分析评价、风险因素控制措施引言进入二十一世纪以后，随着我国的经济快速的发展，随着施工技术的改进, 手提式砂轮机的使用也日益广泛，随之而来的砂轮机伤人事故时有发生，给个人和国家都带来很大的经济损失。 1.砂轮机的特性与安全技术砂轮机是最常用的磨削工具，经测定，工业用砂轮高速磨削时的动能可达到294.2----329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。 1.1 砂轮是由磨料与组合剂混合，经过高温、高压制造而成，由磨料、组合剂和气孔三要素组成的非均质结构体。其中，锋利磨料颗粒作为刀具起切削作用，结合剂黏结磨粒使磨具成形，气孔用来容屑、散热，均匀产生自励效果。砂轮是以磨料为主制造而成的切削工具，其特性取决于磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸是砂轮的六个特性。在选用砂轮规格时，主要考虑以下六个因素：（1）工件的材料、硬度；（2）磨削用量和精度要求;(3)是干磨削还是带切削液磨削；（4）砂轮速度;(5)磨削接触面积；（6）磨削方式的激烈程度。【1】 1.2 砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂轮卡盘夹持，安装在传动系统相连的砂轮机主轴上，外面用防护罩罩住。磨削机械安全防护的重点是砂轮，砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度决定，而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。 2.砂轮机安全事故案例列举事例一：某车间在管架上进行管线施工时，一焊工蹲在离地高约5m的脚手架上双手上举砂轮机打磨水平固定管下部点焊焊缝，打磨中砂轮片受阻造成砂轮机弹出，使该焊工的下颚严重损伤，面部多处受伤，住院治疗达一年之久，给自己与公司都造成了一定的损失。 2 事例二:1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造

手持电动工具安全检查标准

手持电动工具安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司在用手持电动工具的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 必须按作业环境的要求选用手持电动工具，否则必须采用其他安全保护措施。 3.1.1 作业环境的要求：在一般场所应选用Ⅱ类工具，在潮湿的场所或金属构架上等异电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用Ⅲ类工具。 3.1.2 保护措施要求：在一般场所使用Ⅰ类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。 a. 在潮湿的场所或金属构架上使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 b. 使用Ⅰ类工具时，PE线接线正确连接可靠。 c. 在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 d. 漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。 3.2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全，电动工具在冷态下测得的电阻值应大于下表规定的数值。

各类型手持电动工具最小绝缘电阻 3.3 电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。Ⅰ类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三项工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。 3.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。 3.5 电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。 3.5.1 开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。 3.5.2 插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。 4.0 检查人应根据本标准进行检查，并填写1<手持电动工具安全检查表>。

工具包检查表

企业名称：基本情况：物料储存和处理 1.清理并标识运输通道。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 2.保持过道和走廊足够宽，容许双向运输。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 3.确保运输通道的路面平坦、不滑、无障碍。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 4.在工作场所内，提供小斜面的坡道，用以替代小台阶或者凸凹处。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 5.改进工作区布局，最大限度地减少物料运输的需求。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 6.搬运物料时，使用小推车、手推运货车和其他带轮或滚轴的装置。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 7．使用移动式储货架，避免不必要的装卸。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注：8.在工作区附近使用多层储货架，减少人工搬运物料。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 9.使用机械设施升降和搬运重物。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 10.使用输送带、起重机和其他机械运输方法，减少物料的人工操作。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 11.将重物分装到较小、较轻的包装、容器或者货盘中，避免搬运重物。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 12.为所有的包装和容器提供把手、手柄或良好的握持点。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 13.在同一工作高度水平地搬运物料。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 14.消除操作物料时需要弯腰或者扭曲身体的工作任务。你建议采取行动吗？

□否□是□优先备注： 15.手工操作物料时，保持物件靠近身体。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 16.提举重物与轻体力劳动相结合，以避免伤害和疲劳，并提高效率。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 17.提供放置方便、容易清空的废物容器。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注：手持工具 18.为特定工作任务选用专用工具。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 19.提供安全的动力工具，并确保配备安全防护装置。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 20.使用悬吊式工具完成在同一地方的重复性工作。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 21.使用虎钳和夹钳固定材料或工作。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 22.使用精密工具是提供手部支撑装置。你建议采取行动吗？备注： 23.将工具重量减到最轻（除锤子外）。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 24.为手持工具提供把手。把手的厚度、长度、形状和大小适宜，易于操作。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 25.手持工具的把手应有一定的摩擦力，或者配备保护装置或制动装置，以避免滑落或者夹手。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 26.提供有绝缘性能的工具，避免灼伤和触电。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 27.将手持工具的震动和噪声降到最小。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 28.为每件工具提供一个“家” 你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 29.定期检查和维护手持工具。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注： 30.劳动者培训后才能容许使用电动工具。你建议采取行动吗？ □否□是□优先备注：

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa） 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录

砂轮机使用安全规定(新编版)

砂轮机使用安全规定(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0264

砂轮机使用安全规定(新编版) 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下：砂轮片无缺损或裂纹。法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线

以上不超过65°。电动机外壳保护接地（零）良好。挡屑屏板完好。对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。

砂轮机使用安全操作规程

砂轮机使用安全操作规程砂轮机使用安全非常重要，为指导员工安全使用砂轮机，特制本规定。 A、工作前： 1、砂轮机应有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线板砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转实验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠。 6、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好，不应有裂痕、裂纹或伤残，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题后，再开动砂轮机。 B、工作中： 1、开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嬉笑与打闹。 3、磨削时的站立位置与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。 4、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 5、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 6、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

手持电动工具检查表

电动工具安全技术管理档案三板溪水电厂安全生产部

说明：电动工具安全技术管理档案内容： 1.使用说明书； 2.合格证书； 3.电动工具安全使用、维修、定期检查表

电动工具安全使用、维修、检查表编号：说明： 1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门仓库管理员负责归口管理工作； 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境； 3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；维修记录：如有维修填写具体维修内容，如没有维修，填写“无”； 4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认； 5、使用记录每季度填写使用次数即可，如没有使用，填写“无”；手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标设备编号名称制造厂家设备型号使用部门摇表型号责任人安全员验收序号检查内容（标准）安全状态一季度二季度三季度四季度 1 机械防护装置完好。防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动 2 保护接地线正确、牢固可靠 3 电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过 5米。Ⅰ类工具必须有PE线 4 开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配 5 电气保护完好。使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠 6 工具转动部分转动灵活 7 绝缘电阻 ≥2M?（Ⅰ类工具） ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具) 8 能否继续使用 9 检查人（电气点检） 10 检查、填表日期 11 维修记录 12 使用记录 13 备注

砂轮机安全使用规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A30347 砂轮机安全使用规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂轮机安全使用规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。 2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。 3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。 4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。 5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。 6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6.开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 9.砂轮机未经许可，不许乱用。 10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时砂轮机应清扫干净。

普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。八、加工材料改变时，必须清扫设备。九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：（1）所有开关应处于非工作的安全位置。（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。 3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。 4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。 5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。 6、主轴启动前应注意检查以下各项：（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。（3）禁止工件未夹紧就启动机床。（4）调整好刀架的工作限位。 7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。（2）加工过程须盖好防护门。（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。（6）严禁带手套操作机床。（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。 8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用(正式版)

文件编号：TP-AR-L9286 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用(正式版)

砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。一安装过程中的注意事项 1. 定位问题砂轮机安装在什么位置砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够

的重视。一安装过程中的注意事项 1. 定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。 2. 平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的 20xx年各行业工程师考试备考资料及真题集锦安全工程师电气工程师物业管理师注册资产评估师注册化工工程师危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的

砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用(通用版)

砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用 (通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。一安装过程中的注意事项1.定位问题砂轮机安装在什么位置砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。一安装过程中的注意事项1.定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护

砂轮机 安全性评价检查表