春节期间设备检修计划

春节期间设备检修计划
春节期间设备检修计划

春节放假设备检修计划

根据公司春节工作安排,结合生产一部、生产二部有关设备各方面情况,为保证节后生产正常运行,全钢建设项目设备安装全面展开,特制定春节放假期间的设备检修计划。

一车间

1、检修内容:

1.1 更换XM270N密炼机下顶栓热电偶;

1.2 更换XM270N密炼机下顶栓油缸;

1.3 清理,检修XM270、M250两台密炼机密封环;

1.4 检查双螺杆下片机主传动系统;

1.5 检查两台胶片冷却系统;

1.6 清理两台除尘器;

1.7 检查清理所有除尘、排烟风机;

1.8 检查所有设备润滑部位;

1.9 检查、清理设备全部冷却系统。

1.10 检查升降机安全装置,穴道、钢丝绳加油;

2、人员组织:

提前停机,不安排节日加班

二车间

1、检修内容:

1.1 检查,维护胎面压出线;

1.2 检查维护压延联动线;

1.3 检查维护全部开炼机;

1.4 检查所有挤出机机筒、螺杆磨损程度;

1.5 治理内胎车间跑、冒、滴、漏;

1.6 调换压延机冷却、烘干减速机,检查更换旋转水头;

1.7 检查全部润滑系统;

1.8 检查、清理全部冷却系统;

1.9 清理胎面联动线冷却水槽;

2、人员组织:

提前停机,不安排节日加班

三车间

1、检修内容:

1.1 修理卧裁刀架;

1.2 检修全部成型机刹车装置;

1.3 配合电气人员改造胎圈包布机安全用电;

1.4 修理小三辊压延机联轴器;

1.5 配合电气维修小三辊压延机电机;

1.6 检查所有润滑部位;

1.7 检查清理所有冷却系统;

1.8 维修钢丝圈卷成盘;

2、人员组织:

提前停机,不安排节日加班

四车间

1、检修内容:

1.1 全面治理跑、冒、滴、漏;

1.2 检修三台吊机设备;

1.3 检查、更换硫化机液压密封;

1.4 检查全部液压站,清理油过滤器;

1.5 检查所有动力水泵;

1.6 检查、清理冷却塔;

1.7 检查、清理除氧器;

1.8 检查、清理回水罐;

1.9 检查、清理地下、地上、水池、水罐;

1.10 清理、除氧站所有过滤器。

2、人员组织:

2.1 加班日期:十六日晚、二月十七日上午、二月十九日、二月二十日;

2.2 加班班次:8次;

动力系统

1、检修内容:

1.1 检查所有动力水泵;

1.2 检查、维护两台空压机,并清理卫生;

1.3 检查两台冷凝干燥器;

1.4 清理软化水箱;

1.5 清理地下水池;

1.6 检查、清理冷却塔;

1.7 检查软化器(节日期间全面供水)。

2、人员组织:

2.1 加班日期:2月17日至2月20日

2.2 加班人数:3人

2.3 加班班次:12次

机修、维修

1、检修内容:

1.1 主蒸汽管道改造;

1.2 新软化器井水加阀门;

1.3 主蒸汽管道维修,换阀门;

1.4 配合消防管道施工;

1.5 配合车间维修;

1.6 监督车间维修项目;

1.7 22″开炼机、胎胚运输带安装;

1.8 压缩空气管道安装阀门;

2、人员组织:

2.1 加班日期:2月17日、2月19—20日;

2.2 加班人次:10次;

电气维修

1、检修内容:(见附表)

2、人员组织:

2.1 加班日期:2月19—2月20日

2.2 加班人次:18次

2.3 值班日期:2月16-20日

2.4 值班班次:5次

在检修过程中应该注意以下几点:

1、充分做好检修过程中的安全措施以及检修前的准备工作;

2、对重要设备进行重点检修;

3、需停电、停水应通知值班人员;

4、在检修期间工作任务应安排饱满,严格作息制度;

5、水泵房担负生产区消防,部门值班电话6851521;

6、设备检修后应全面试车,确保节后顺利开产。

设备动力部

2007年2月12日

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡,检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评

设备检修管理规定

设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。

7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项

目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

风电场设备检修管理制度示范文本

风电场设备检修管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风电场设备检修管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了保证设备安全、稳定、经济运行,提高 设备可用率,科学、合理、高效组织设备检修工作,结合 风电场的实际情况,制定本制度。 第二条贯彻“预防为主、计划检修”的方针,运用 先进的管理方法,坚持质量标准,严格控制工期,努力做 到“应修必修、修必修好”。 第三条安全生产部是检修管理的职能部门,负责检 修工作的计划、组织、制定技术标准和验收;并设立检修 台账。 第四条风电场负责检修工作的具体实施,并建立设 备台账。

第五条检修计划需经总工程师审核批准后,方可执行。 第二章检修时间规定 第六条风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的《维护手册》的规定执行,分年检和半年检;变配电设备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。 第七条变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行(每年的7-9月份),变配电设备检修时间为3-5天,风机年检2天/台;风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行,时间为1天/台。 第三章检修计划管理 第八条安全生产部负责年度检修计划的编制。 计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措

(设备管理)设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡,检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修

设备检修周期计划表示范文本

设备检修周期计划表示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检修周期计划表示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、胶带输送机( 精煤皮带,入洗皮带,高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮 子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松 动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波 边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及 时添加和更换。 2 每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损 情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零 部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承 的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运 转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时

设备检修管理办法

设备检修管理办法 为规范设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。 3.6设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改进性工作,使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核,并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1

设备检修及费用管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备检修及费用管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9158-40 设备检修及费用管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了加强股份公司设备检修及费用管理工作,提高设备检修技术及费用管理水平,保证设备安全经济运行,使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性,依据国家相关法律、法规及集团公司、股份公司有关规定,制定本办法。 第二条设备检修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。 第三条设备检修目标是以经济合理的费用,消除设备缺陷,维持设备良好性能,保持设备完好,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第四条修理费是指设备资产在使用过程中,为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本

费用中列支的费用。修理费的支付范围包括大修理、维修(中、小修理)、维护(保运)等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费。 第五条本办法适用于股份公司各单位的设备检修管理和检修费用管理。 第二章职责 第六条设备管理部职责: (一)贯彻执行国家有关设备检修管理工作的方针、政策和法规,贯彻中石化有关检修管理工作的要求。 (二)负责制订设备检修管理方面的制度、规程、标准和规定。 (三)负责编制年度设备检修费用预算,分解各单位年度设备检修费用指标,审核设备检修费用的结算,对年度设备检修及费用的使用控制负责。 (四)检查考核各生产中心、部门执行设备检修管理办法的情况。

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查;2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓,关严到位;3、将阀 门打开一条小缝,让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿;5、重新研磨, 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓;2、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏; 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具;2、随时修配;3、 随时修复; 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油;2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时,不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查; 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓;2.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 600mm至300mm间 (液位计的20格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关; 2.更 换防爆开关;3.更换保险 丝;4.接紧线路; 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体

设备维修周工作计划表怎么写

设备维修周工作计划表怎么写 篇一:维修工作计划 2012年工作目标 尊敬的上级领导: 2011年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下,我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针,配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合2011年工作中的不足之处,制定2012年工作计划如下: 一、更扎实的做好安全工作 新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。 1、加强现场灭火器的定制管理。 定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册,同时将不能满足使用要求的灭火器上报 安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。 2、平时多注重“6S”的管理工作。 针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少

安全事故的发生,同时也为公司推广6S管理尽自己的一份力。 3、严格监督执行班前、班后会制度。 我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。 4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。 针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。 二、狠抓人员纪律,注重综合素质,提高员工技能 目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划: 1、严查睡岗、脱岗、窜岗。 段长将不定期突击检查上班情况,特别是中夜班,发现一起违 纪,将严格按照公司相关制度进行处罚,同时针对因违纪造成的设备生产事故,将处罚相关责任人。 2、长期开展段内“我学我用”的活动。 长期以来,员工经过实际操作,在长期维护过程中,总结出一些好的维修经验,为此,我段将组织有经验的员工编写维修流程,并公示在段内学习园地内,鼓励大家积极学习,提出合理化建议,进一步 完善维修流程。让一人的经验大家分享,逐步提高大家技术水平,同时,也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能,例如“轴承的装配,液压缸的密封更换”等专题讲座,争取每月一次。 3、完善奖罚制度,做到奖罚分明。

设备检修周期计划表(最新版)

设备检修周期计划表(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

设备检修周期计划表(最新版) 一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。 2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更

换一次润滑油。 4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。 五、压滤机 1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

设备检修管理规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检修管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备检修管理规定(新版) 备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 0目的 为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。 1范围 本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。 2引用文件 2.1原中石化(89)生字26号《工业企业设备技术管理制度》 2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准《质量体系程序文件》【CX/SHCZ101-2000(C/0)】。 3管理职能 3.1各生产车间负责提出设备检修计划。 3.2机动设备部负责审核检修计划,平衡资金。

3.3财务部负责下达资金计划。 3.4技术工程部、安全环保部等负责技术开发、技术改造及安全环保项目的审批并平衡资金。 3.5采办部负责按检修计划采购物资。 4管理内容与要求 4.1设备检修分为日常计划维修、故障临时抢修和装置停工大检修。 4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,必须严格执行计划检修,检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。日常计划维修工作由生产车间严格按照程序编制计划,每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产维修综合计划,设备维修同意由机动设备部考核。 4.3生产过程中临时出现的设备抢修工作,可由生产车间提出临时计划,机动设备部视事态状况进行临时安排,在特别紧急情况下,车间可直接通知维修队伍组织抢修,但临时计划单必须补报机动设备部,机动设备部专业人员闻讯后,应立即赶赴现场组织抢修工作,

设备检修管理办法试题整理

设备检修管理办法试题 一、填空题: 1、检修与质量管理要坚持“,”的方针。 2、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“ ,”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的和状态检修制度。 3、鼓励基层企业运用状态检修技术,在确保设备安全的基础上,适当主机设备的大、小修间隔。 4、大修理费是指用于大修机组及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。 5、重大特殊项目费是指用于超过本企业的检修重大特殊项目的费用。 6、检修项目要实行全过程项目管理,对大修机组和项目要积极实行。 7、列入计划检修的发电设备,必须按现场规程的规定停止运行;并有保证安全的和。 8、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,即“,,,”,加强全过程管理。 9、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分,一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关,不合格的不得,必要时可进行。

10、检修质量验收,执行按规定的验收、三级验收制度。并一律实行签字责任制,即:。 11、质检点验收是工序质量控制的关键,不经质量验收签证不得 。 12、机组的计划检修、节日检修,必须在开工前两周向审批部门提交书面申请,对未履行审批手续擅自开工检修的,认定该机组为。 13、检修计划是由机组、项目、资金计划三部分组成。 14、各基层企业编制的检修规划要根据“出发,出发”的要求。 二、选择题: 1、检修工期是指机组从( )批准后开始的与系统解列(或退出备用)到检修完毕正式交付电网调度(或转入备用)的总时间。 A 发电企业 B 调度 C 分、子公司 D 集团公司 2、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到()天及以上。 A 120 B 150 C 180 D 200 3、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的()和状态检修制度。 A 点检定修 B 检修监理 C 预防检修 D 改进性检修 4、在确保设备安全的基础上,原则上发电设备主机检修间隔为:燃煤机组大修间隔(),小修间隔1年。

设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好的工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备的使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制定本制度。 一、总则 为了保证生产装置运行的均衡性和连续性,结合设备的实际运转状态,合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期,及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量,安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排,当二者发生冲突时,生产计划应服从设备检修的安排,不能盲目抓生产而使设备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能,达到高效率,长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则,使其达到最好的技术经济效果。 二、设备检修计划的分类 设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。 1、设备的小修:是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理, 以保证设备的正常运行。 设备小修的内容包括: a检查紧固零件: b检查调整零件; c检查润滑及冷却系统;

d检查启动和传动装置: e修理或更换阀门: f处理检查出来的缺陷,排除故障,更换填料或垫片等。 2、设备的中修:是对设备的某些主要部件进行检修,并保证设备在 一个中修间隔期内能正常运转。 设备中修的内容包括: a.包括小修的全部内容; b.修理或更换零部件、轴瓦; c.更换设备垫圈,密封填料和连接零件; d.修理设备的衬里和防腐层; e.校正或更换磨损部件,管件或阀门; f.根据规定对锅炉,压力容器,起重设备的检验,设备间隙的 调整和电气设备的绝缘的试验。 3、设备的大修:是恢复和提高设备性能,改善设备技术状况的必要 措施。 a.包括中修的全部内容: b.更换全部腐蚀的零部件: c.检查和调整设备的中心线,补强设备的薄弱环节,更换部分或全部保温材料; d.按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验; e.进行设备改造,提高设备性能,完善设备技术状况。

设备计划检修管理规定

设备计划检修管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备计划检修管理制度(一)计划检修分类和编制 计划检修分小修、中修、大修,系统停车检修和全厂停车大修。 1、计划编制依据: (1)设备实际运行状况及设备检查中发现的问题; (2)设备技术文件中要求的维修保养周期; (3)认真执行检修技术规程; 2、设备预检修计划的编报 主要设备的大修、中修和一般设备的大修,由设备所在单位编制报送厂部,组织平衡后,编制年、季、月设备检修计划。 一般设备小修,一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划,报厂部备案,由厂部对其执行情况进行考核上报。

3、编制年度检修计划的统一规定 (1)设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容: 1)主要设备的大、中修计划及时间安排; 2)一般设备大修项目计划及时间安排; 3)建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划,重大维修项目; 4)非常规大修理的具体内容,(开工以来未大修过的设备,要提出详细内容); 5)大中修计划项目需用的主要材料,特殊材料,备品配件计划; 6)非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划; (2)关于计划检修项目及物资计划审定的规定: 1)由生产技术部审定计划,并进行平衡配套,同时对主要备件,大宗和特殊材料进行审核,将项目及物资计划书面通知检修单位;

2)检修单位接到通知后,负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划,并分别抄报市场部,有效期到大修工作结束; 3)备件计划(非标设备在内)汇总由市场部负责,分内制与外订两大部分。内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作,外订部分准备订货,将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定; 4)材料计划汇总,市场部根据年度单项设备大修材料计划,备件材料计划进行汇总、订货; 5)次年度正式检修计划,由生产技术部正式确定印发并上报和下发,在正式下发以前的检修准备工作,应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。 4、年度检修计划的编制工作 设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部,生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期,与生产配套统筹平衡,提前一定时间确定,同时印发年度检修计划,并上报。检修单位提前将所需材料计划或补充计划报机动科一份。

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年

机电主要设备年度检修计划表 单位名称:年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀,试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查,易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位,及时补充润滑油。 2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键 不松动。轮转动灵活,无异常摆动,无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰 尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声 响,无震动,滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧 固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm,贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25%; 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加 液压油;油液如严重污染或变质,应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯; 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常,并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓,若有松动 必须拧紧。

设备停电检修计划管理办法(试行)

金川区电力公司 设备停电检修计划管理办法 (试行) 第一章总则 一、为深入贯彻落实省电力公司农电统一管理工作要求、扎实推进公司计划检修的精益化管理和标准化建设工作,以保安全、保供电为目标,进一步提高电网供电可靠性,保证设备检修计划的合理、有序、高效,特制定本办法。 二、本办法依据《电力法》、《电网调度管理条例》及《金昌地区电网调度规程》、《金昌供电公司停电检修计划管理办法》等内容制定。 三、本办法适用于公司运行维护的输、变、配电设备的停电检修计划管理。 四、本办法如有与上级颁发的规章制度相矛盾之处,按上级规定执行。 第二章管理制度 一、检修计划安排的原则

㈠输变配电设备检修计划应根据电网电力电量平衡情况、设备健康状态以及线路防污工作要求,结合农网改造、技改、大修工程进度进行编制。 ㈡输配变电设备的改造、技改、大修及常规预试定检工作应按照设备检修工作管理规定相关要求,完成各项检修试验项目。此类工作一般安排在春季或秋季进行。 ㈢检修计划的编制和执行应实行精益化管理。在保证电网安全稳定运行的前提下,以供电可靠性和设备可用系数指标统计考核管理为指导,统筹安排,尽可能开展集中检修,避免同一设备重复停电,最大限度的减少输变电设备停电检修时间及用户停电时间。 ㈣输变配电设备的检修工期应实行标准化管理。强化检修工作的全过程组织管理,健全责任制,充分做好检修项目的准备工作。项目责任要落实到人,管理人员要深入现场认真履行管理职责。现场人员要认真落实“三措”,做好危险点控制,严格按照有关规定和标准执行,有效杜绝人员责任事故。 ㈤检修计划分别按照年度、月度不同时间跨度编制。 二、检修管理范围 ㈠金川区电力公司的下列供电设施需要进行计划和临时停电检修的,必须上报金昌供电公司,统一纳入金昌供电公司的停电计划范围审批执行:

2016年设备年度检修计划表

金岭煤矿机电设备检修计划 (2016年度) 金岭煤矿机电科 二0一五年十二月

设备年度检修计划表 单位项目:周期检修类别:月度 2015年12月27日 序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 1 I号副井提 升机 暗副井3米 提升机 2JK-3.5×2.1/25E 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况,各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油,清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 2 II号副井提 升机 暗提矸井3 米提升机 2JK-3×1.5/11.5 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况,各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油,清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 3 强力胶带机DTL120/30/2×500S 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显 凹陷。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴 合。 3、张紧车架无损伤,无变形。 4、机头、清扫器,清扫器调节装置完整 无损。 5、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐 全可靠,温度保护、烟雾保护和自动洒 水、沿停保护、给煤机控制装置齐全,灵 敏可靠。 每月26日 梁小奇 申振伟 栗朔 李宏好 每月27日

序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 4 主要通风机FBCDZN028/2×35 5 1、打开轴承盖检查,加油。 2、打开接线室检查。 3、检查风机叶片,防锈;检查水平振动 和垂直振动传感器。 4、检查蝶阀的机械性能。 5、电机、电控系统绝缘遥测一次。 6、每月倒风机运行一次。 每月26日何振强 栗朔 李宏好每月27日 5 井下变电所 高低压供电 设备 PBG和PJG型高压开 关KBZ和KJZ型低压 开关、KBSG型矿用变 压器 1:高压隔爆开关 (1)螺栓、垫圈、密封圈、挡板、弹簧 垫齐全,紧固,达到防爆要求。 (2)仪表指示正确,电缆温度是否合适。 (3)保护装置整定正确,接地合格。 (4)各种标志齐全完整,设备清洁。 2:低压真空开关 (1)仪表指示正确,电缆温度适宜。 (2)保护装置整定准确,接地装置紧固 合格。 (3)螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板齐全, 达到防爆要求。 (4)外壳、托架无变形、锈蚀。 (5)漏电试验准确。 3:干式变压器 (1)各种紧固件齐全完整,密封合格达 到防爆要求。 (2)外壳、托架无变形锈蚀,外壳无淋 水。 (3)接地完善合格,变压器温度适宜。 每月26日付晓伟 高松 王晓克 张军峰 每月27日

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