LOC-150kg称重传感器

LOC-150kg称重传感器
LOC-150kg称重传感器

LOC-150kg称重传感器

广州南创房工

美国CELTRON称重传感器有限公司在美国成立,是一个基于应变式称重传感器,数字指标,吊秤称重系统,自成立以来,美国CELTRON进口称重传感器的产品远销38个国家,在多个国家设立了分支机构或办事处,生产基地遍布美洲、东欧、中国等地;并在中国设立了广州南创传感器事业部,可为用户的实验和生产提供最佳的服务与解决方案。

美国CELTRON称重传感器型号大全

STC S型称重传感器:

STC-5kg STC-10kg STC-25kg STC-50kg STC-75kg STC-100kg STC-250kg

STC-500kg STC-750kg STC-1t STC-1.5t STC-2t STC-2.5t STC-5t STC-7.5t STC-10t STC-20t STC-50kgSS STC-75kgSS STC-100kgSS STC-250kgSS

STC-500kgSS STC-750kgSS .STC-1tSS STC-1.5Tss STC-2Tss STC-2.5tSS

STC-5tSS STC-7.5tSS STC-10tSS STC-20t STC-50 lb STC-100 lb STC-150 lb STC-200 lb STC-300 lb STC-500 lb STC-750 lb STC-1K lb STC-1.5K lb STC-2K lb STC-2.5K lb STC-3K lb STC-5K lb STC-7.5K lb STC-10K lb STC-15K lb STC-30K lb STC-40K lb STC-50kgXS STC-75kgXS STC-100kgXS STC-250kgXS STC-500kgXS STC-750kgXS

美国celtron SQB/SQB-SS/SEB梁式称重传感器:

SQB-250kg SQB-500kg SQB-1t SQB-1.5t SQB-2t SQB-2.5t SQB-5t SQB-250kgSS SQB-500kgSS SQB-1tSS SQB-1.5tSS SQB-2tSS SQB-2.5tSS SQB-5TSS SQB-500 lb SQB-1K lb SQB-2K lb SQB-2.5K lb SQB-3K lb SQB-4K lb SQB-5KSE SQB-5K lb SQB-10K lb SQB-15K lb SQB-20K lb

美国celtron HBB梁式称重传感器:

HBB-10kg HBB-20kg HBB-50kg HBB-100kg HBB-200kg HBB-250kg HBB-10kgSS HBB-20kgSS HBB-50kgSS HBB-100kgSS HBB-200kgSS HBB-250kgSS

美国celtron MBB梁式称重传感器:

MBB-25kg MBB-50kg MBB-75kg MBB-125kg MBB-50 lb MBB-100 lb MBB-150 lb MBB-250 lb

美国celtron LCD轮辐式称重传感器:

LCD-2.5t LCD-5t LCD-10t LCD-25t LCD-50t LCD-60t LCD-100t LCD-150t LCD-5K lb LCD-10K lb LCD-25K lb LCD-50K lb LCD-100K lb

美国celtron LPS单点式称重传感器:

LPS-0.6kg LPS-1kg LPS-2kg LPS-3kg LPS-6kg LPS-10kg LPS-15kg LPS-20kg LPS-30kg LPS-35kg LPS-60kg LPS-100kg LPS-200kg

美国celtron PSD-H轮辐式称重传感器::

PSD-2.5t PSD-5t PSD-10t PSD-25t

美国celtron PSD轮辐式称重传感器:

PSD-2.5t PSD-5t PSD-10t PSD-25t

美国celtron MDB/MDB-H梁式称重传感器:

MDB-10t MDB-20t MDB-25t MDB-30t MDB-40t MDB-50t

美国celtron HCD轮辐式称重传感器:

HCD-2.5t HCD-5t HCD-10t HCD-25t HCD-50t HCD-60t HCD-100t HCD-150t HCD-25K

lb HCD-50K lb HCD-100K lb

美国celtron LOC LE单点式称重传感器:

LOC-5kg LOC-7kg LOC-10kg LOC-15kg LOC-20kg LOC-30kg LOC-50kg LOC-100kg LOC-150kg

美国celtron HOC单点式称重传感器:

HOC-750kg HOC-1000kg HOC-2000kg

美国celtron LOC ME单点式称重传感器:

LOC-100kg LOC-150kg LOC-250kg LOC-300kg LOC-500kg LOC-635kg LOC-800kg LOC-1000kg

美国celtron DSR/DSR-SS梁式称重传感器:

DSR-1K lb DSR-1.5K lb DSR-2K lb DSR-2.5K lb DSR-3.5K lb DSR-10K lb DSR-15K lb DSR-20K lb KDR-25K lb DSR-50K lb DSR-75K lb DSR-5KSS DSR-10KSS DSR-25KSS DSR-50KSS DSR-75KSS

美国celtron DSR-HSS梁式称重传感器:

DSR-1K lb DSR-1.5K lb DSR-2K lb DSR-2.5K lb DSR-3.5K lb DSR-10K lb DSR-15K lb DSR-20K lb KDR-25K lb DSR-50K lb DSR-75K lb

美国celtron DLB梁式称重传感器:

DLB-25K lb DSR-40K lb DSR-50K lb DSR-60K lb DSR-75K lb DSR-100K lb DSR-125K lb

美国celtron CSB梁式称重传感器:

CSB-5K lb CSB-10K lb CSB-20K lb CSB-30K lb CSB-40K lb CSB-50K lb CSB-60K lb CSB-100K lb CSB-150K lb

美国celtron CLB梁式称重传感器:

CLB-20K lb CLB-25K lb CLB-40K lb CLB-50K lb CLB-60K lb CLB-75K lb CLB-100K lb CLB-125K lb

美国CELTRON图片:

平台秤称重传感器--频率响应特性:平台秤称重传感器是惯性式拾振器,NMB 称重传感器只适用于测量动态物理量,因此动态特性是这种传感器的主要性能。

电动式地震检波器的结构原理图。Mettler Toledo称重传感器它由磁铁、线

圈(带框架)和弹簧片组成,平台秤称重传感器磁铁具有很强的磁性,它是地震检波器的关键部件;线圈由铜漆包线绕在框架上而成有两个输出端;弹簧片由特制的磷青铜做成一定的形状,平台秤称重传感器具有线性弹性系数,它使线圈与塑料盖连在一起;线圈与磁铁形成一相对运动物体(惯性体)。当地面存在机械振动时,线圈相对磁铁运动而切割磁力线,柯力称重传感器根据平台秤称重传感器定律,线圈中产生感生电动势,且感生电动势的大小与线圈和磁铁间相对运动速度成正比,因此,TEDEA-HUNTLEIGH称重传感器线圈输出的电信号与地面机械振动的速度变化规律是一致的。

以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础,最新具体变化可查看《JJG669—CELTRON广州南创传感器事业部检定规程》

称重传感器常用技术参数_百度文库.

称重传感器常用技术参数 一、用分项指标表示法在介绍称重传感器技术参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用多年,熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下:*额定容量生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出 (灵敏度加额定载荷时和无载荷时, 传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以 mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如, 某称重传感器的实际额定输出为 2. 002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2. 002 – 2。 000 /2.000 *100% = 0.1% *非线性由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。*重复性误差在相同的环境条件下, 对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变在负荷不变(一般取为额定载荷 ,其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出在推荐电压激励下,未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗信号输出端开路, 传感器未加负荷时, 从电源激励输入端测得的阻抗 值。 *输出阻抗电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿, 从而不会超出规定的范围。 *零点温度影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化 10 K 时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。*额定输出温度影响环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化 10K 引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。 *使用温度范围传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化二、在《 OIML60号国际建议》中采用的术语。以《 OIML 60号国际建议》92年版为基础,参考 《 JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有:*称重传感器输出被测

称重传感器

简介 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。 [1]在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。 传统概念上,负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称,用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的―称重‖和―测力‖两种传感器合二为一来考虑,对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标,均在常温下进行试验;并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差,来确定称重传感器准确度等级,分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。 衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响,称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中,通常用综合误差带来综合控制传感器准确度,并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来,以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定,传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70%,称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整,从而获得期望的准确度。 [编辑本段] 分类 [2]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类,以电阻应变式使用最广。 光电式传感器

称重仪表选型原则

称重仪表选型原则 称重传感器和仪表的选型原则: 1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数 1.1应根据衡器的主要参数:最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。 2 称重传感器选型 2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标,必须满足衡器的要求。2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数,称重传感器的误差分配系数可以是0.3~0.8, 2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围,那么温度范围下限是-10 度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案,也可以对温度范围做出限定,但工作温度范围不得小于30度。 2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件: 1)衡器最大秤量修正系数; 2)衡器的最大秤量; 3)衡器载荷传递装置的缩比; 4)衡器传感器支撑点的数量。 2.5传感器最小静载荷:因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin 2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数 2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R,再除以称重传感器数量n的平方根:对于多称量范围衡器,相同的传感器用于多于一个称量范围时,或多分度值衡器,e用el代替。

2.8传感器额定输出,传感器在用Emax加载后,对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。 2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。 3.电子秤称重仪表的选型 3.1准确度等级:称重仪表准确度等级,包括温度范围及湿热稳定性指标,必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽,并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。 3.2称重仪表的最大允许误差系数 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数,该系数可以为1~0.8。 3.3工作温度范围 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围,那么温度范围下限值Tmin=-10度,温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求,可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。 3.4最大检定分度数对于每台称重仪表,其最大分度数应不小于衡器的检定分度数,对于多称量范围或多分度值衡器,该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围:如果可以用于多称量范围或多分度值衡器,这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。 4.电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒(使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能)之间的附加电缆必须根据在称重仪表说明书中规定要求来选择。 其它计量设备选型参见HG-T+20507规定 我公司计量室编制,仅供参考。

PLC连接称重测力传感器的几种方法

PLC连接称重测力传感器的几种方法 上海天贺自动化仪表有限公司李树伟 在用PLC组成称重及配料控制系统时,与称重传感器的连接一般有以下几种方式: 1.称重传感器(称重模组)+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块 一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号,普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理,故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号,以供PLC的模拟量模块进行处理。典型产品有我公司生产的经济型放大器RW-ST01,工业级精密型放大器RW-PT01及内置接线盒的四路求和放大器RW-JT4。这种方式的好处是系统灵活,编程方便直接,系统反应速度快。缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。并且普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限,一般不超过4000个分度,很难做到高精度称重。 2.称重传感器(称重模组)+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标 准串行通讯口 这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块,利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集,并且可以同时并接多路称重传感器。缺点是占用了PLC的通讯口,并且由于串行通信速率的限制,整个系统的响应时间较长。一般都在几十毫秒的数量级。这种连接方式的典型产品有我公司生产的RW-PT01D型数字称重测力变送器。 3.称重传感器(称重模组)+接线盒+频率输出型称重变送器,接PLC的高速脉冲捕捉端 口 这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块,可以长距离传输,抗干扰能力强,容易隔离,响应速度较快。对应我公司的产品是RW-PT01F

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原 理剖析(称重传感器参数)。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;  另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

称重传感器的原理及应用

称重传感器的原理及应用 称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。称重传感器采 用金属电阻应变计组成测量桥路,利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细,电阻增加的原理,即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变,就是尺寸的变化)。 称重传感器的构造原理金属电阻具有阻碍电流流动的性质,即具有电阻(Ω),其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝,一般来讲,越是细长,其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时,其电阻值就会在某一范围内增减。因此,将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上,而且这种丝或膜又很细或很薄,粘贴又十分完善,那么,当被测物体受外力而伸缩时,金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩,其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。 称重传感器的外形构造与测重形式,变频传感器的外形构造随被测对象的不同,其外形构造也会不同。A.比较常见的称重传感器的外形构造:柱式;S 型;轮辐式;环式;碟式;箱形等。 B.测重形式:正应力测量(柱型、单点式等),剪应力测量(双剪切梁式、部分S 型、轮辐式等)又可分为压式(柱式、碟式等)、拉式(部分S 型传感器、环式传感器)、拉压两用(部分柱式、轮辐式、S 型等) C.弹性元件内部应变梁的结构形式:平行梁、剪切梁等 D.不同结构形式的传感器的应用对象:柱式——大吨位汽车衡、轮道衡、料斗秤、料罐秤,试验机,力值监控与测量等;S 型——用于料斗秤、料罐秤、包装机,材料试验机等;双剪切梁式——汽车衡、轨道衡等;单点式——天平、计价秤、计数秤、平台秤,工业现场重量控制及测量; 称重传感器的电路组成.称重传感器进行测量时,我们需要知道的是应变计受到载荷时的电阻变化。通常采用应变计组成桥式电路(惠斯登电桥),将应变计引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。 变频传感器的输出灵敏度的表示方法,传感器响应(输出)的变化对相应的激励(施加的载荷)变化的比。传感器的输出灵敏度采用额定载荷状态电桥的输出电压与输入激励电压之比值(mV/V)来表示。通常称传感器的输出灵敏度。 为什么传感器内部要加补偿电路?称重传感器在制造过程中,为了改善它的性能,特别是改善温度特性,一般要在应变计电路中附加对零点和灵敏度的温度补偿。即除了应变计外,其中还增加了各种补偿电阻。零点补偿的目的是尽量减小电桥零点随温度的变化,因此,除变频传感器本身的温度自补偿外,又加入了电阻温度系数和电桥中应变计的温度系数不同的电阻元件(如铜电阻或镍电阻等),以加强补偿作用。灵敏度补偿的目的是减小输出电压随温度的变化,即补偿弹性体的弹性系数和应变计的灵敏度系数随温度的变化。

称重传感器技术要求

XX公司XX称重传感器 技术要求 2017-10-10

XX公司XX称重秤 传感器技术要求 本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型,投标商可另选其它产品,但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家,请按以下要求选型。 一、概述 本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个,可选型号:XXX-XXX-XX-XX,可选品牌:XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。 二、当地气象条件 厂址位于XX省XX市XX县内,其气候特点:气候干燥,蒸发量大,降水稀少且年、季变化大,晴天多、日照长,热量资源丰富,气候变化剧烈,冬寒夏暑、春季升温快不稳定,昼热夜冷。 根据厂址附近的气象站实测资料,得出工程设计所需气象数据如下:历年极端最高气温: 41.5℃ 历年极端最低气温: -37.0℃ 历年年平均气温: 6.9℃ 历年一日最大降水量: 20.5mm 历年最多雷暴日数: 19d 历年平均雷暴日数: 10d 最多沙尘暴日数: 45d 导线最大覆冰厚度: 10mm 最大积雪深度: 38cm 最大冻土深度: 147cm 全年主导风向: W 海拔高度: 682m 三、技术要求: 1.1、称重传感器必须满足下表

1.2、电缆要求:4芯带有屏蔽层,长度2米,耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器,电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块,包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个,要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆,抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运,并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话,厂家所提供的所有产品(包括备品备件)在投标过程中应明确标明生产厂家,并在投标时以表格的形式附后。如有损坏,一切损失由乙方负责。 四、到货要求:合同签订后20日内供货到需方指定地点(XX省XX市XX县XX公司)、 五、验收要求 1、供货产品到货后,必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明,必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 六、质保要求 提供的产品经验收或在质保期内(一年)发现为虚假产品或已次充

称重传感器使用方法

如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏? 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围, 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种: 一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω; 一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω; 另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆,输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿,因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆,因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白:红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源,10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值(比10V略小,因为线损)。单片机运算的时候按照这个计算,有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间:称重传感器的出线方式有4线和6线两种,模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种,要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的,原则是:传感器能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的,SEN-和 EXC-是通路的。(激励:EXC+,EXC-,反馈: SENS+,SENS-信号:SIG+,SIG-) EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗,实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路,可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗,传感器2mV/V,实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV,而不是20mV。此时称重传感器内部

称重传感器的组合方式

称重传感器的组合方式 在电子秤中采用多个传感器时,传感器之间以及它们和称重显示器的连接方式,即称重传感器的组合使用方式。将电子秤中各传感器桥路组合起来合理使用的方法,通常有串联工作方式、全并联工作方式、串并联混合工作方式三种。 串联工作方式即各个传感器使用独立电源单独供桥,输出端串联连接的方式。设两个传感器串联工作时,它们的桥臂分别为R 1、R 2,灵敏度分别为S 1,S 2,供桥电压分别为U 1、U 2,满量程均为F 。它们的载荷灵敏度分别为F U S 11、F U S 22。为了保证正常的串联工作状态,需要满足F U S 11=F U S 22,即=11U S 22 U S 。同理,可证明当n 个传感器串联工作时,为保证正常工作,也需满足:=11U S =22U S ……n n U S =,这就是串联工作的基本条件。 从这个公式可以看出,对于串联工作的传感器,不管各个传感器的参数如何,理论上都可以通过调整供桥电压建立起正常的工作状态。 传感器串联工作的特点如下: 1.假定对某一载荷W ,用满量程为F 、灵敏度为S 、供桥电压为U 的一个传感器来测量。则得输出()W F SU I U ? =。如果以两个传感器串联工作测量以上同一载荷,则当不考虑偏载等因素的理想情况下,可选用满量程为()F 21的传感器。假定这两个传感器的灵敏度也为S ,供桥电压也为U ,则总输出U Ⅱ为: F SU W U 212 1?=II I ==+??U F SU W F SU W 22212 1 2.当两个传感器的桥臂电阻均为R 时,串联后输出阻抗为: R R R R 2=+=II 同理,也可证明n 个传感器串联工作时有: I =nU U n nR R n = 以上U n 、R n 分别是n 个传感器串联工作后输出信号和输出阻抗。在两个式子说明,当n 个传感器串联工作时,可以比使用一个传感器得到n 倍的输出,同时输出阻抗也是一个传感器的n 倍。 这在某些情况下,尤其是配接的称重显示器分辨率比较低时,会得到较精确的称重结果。其缺点是串联相接后,在直流供电的情况下,每个传感器需要相互独立的供桥稳压电源,否则将破坏电桥电路的原有关系,增加了设备的复杂性和提高了成本。交流供电时,对称重准确度要求较高的电子秤来说,其电源变压器的次级绕组需完全相同,这在实际制作时比较困难。再者,串联后增大了传感器的输出阻抗,容易带来干扰。 全并联工作方式即将各个传感器的输入端并联,使用一个公共电源供桥,输出也以并联方式工作。 设全并联工作时两个传感器的灵敏度分别为S 1、S 2,桥臂电阻分别为R 1、R 2,供桥电

称重传感器如何选型

称重传感器如何选型 [ 2009-6-2 9:06:24 | Author: :染尛魚丶 ] 称重传感器被喻为电子衡器的神经系统,它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度 和稳定性。在设计电子衡器时,经常要遇到如何选用传感器的问题。 如何选用传感器 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要 考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用传感器至关重要,它关系到传感器能否 正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。 环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面: (1)高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题 。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器;另外,必须加有隔热、水冷或气冷 等装置。 (2)粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。 不同的传感器其密封的方式是不同的,其密闭性存在着很大差异。 常见的密封有密封胶充填或涂覆;橡胶垫机械紧固密封;焊接(氩弧焊、等离子束焊)和 抽真空充氮密封。 从密封效果来看,焊接密封为最佳,充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下 工作的传感器,可选择涂胶密封的传感器,而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作

的传感器,应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 (3)在腐蚀性较高的环境下,如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响, 应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩,抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。 (4)电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下,应对传感器的屏蔽性进行严格检 查,看其是否具有良好的抗电磁能力。 (5)易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害,而且还给其它设备和人身安全造成很大 的威胁。因此,在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求:在易燃 、易爆环境下必须选用防爆传感器,这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性,还要考 虑到防爆强度,以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。 其次对传感器数量和量程的选择。 传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体 几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说,秤体有几个支撑点就选用几只 传感器,但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器,一些机电结合秤 就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。 传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的 最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说,传感器的量程越接近分配到每个传感 器的载荷,其称量的准确度就越高。但在实际使用时,由于加在传感器上的载荷除被称物

电阻应变式称重传感器基础知识

1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。 一、电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r的圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时,它的电阻值为R: R = ρL/S(Ω)(2—1) 当他的两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形。设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它的截面圆半径减少Δr。此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ。 对式(2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他的电阻值改变了多少。我们有:ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 (2—2) 用式(2--1)去除式(2--2)得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S (2—3) 另外,我们知道导线的横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以 ΔS/S = 2Δr/r (2—4) 从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L (2—5) 其中,负号表示伸长时,半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式(2—4)(2—5)代入(2--3),有 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L

称重传感器的选型与应用

称重传感器的样式与应用 称重传感器是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。简单的理解是,当力施加到称重传感器上时,质量信号将被转换成可测量的电信号,该电信号将通过电路输出到主板,以便由芯片进行处理和分析。然而,在使用传感器时,需要首先考虑传感器所处的工作环境,这对于正确选择称重传感器至关重要。它关系到传感器的正常运行、安全和使用寿命,甚至整个称重仪器的可靠性和安全性。 。 称重传感器运用于多个行业,为了满足各个行业的需求所以会有各种形状的传感器:S型称重传感器,单点式称重传感器,悬臂梁称重传感器,轮辐式称重传感器,双剪切梁式称重传感器,圆板式称重传感器,柱式称重传感器。 S型传感器上下平行梁和等应力工作梁组成,通过上下及对称辅助梁(8型)来进行力的传递。上下平行梁的根部尺寸较小,使之成为两平行柔性梁构成一框架,使它对垂直方向的力影响很小,使工作载荷垂直上下运动,准确地将力传递到工作梁上,使工作梁只感受垂直载荷,而对非工作力,力矩不敏感,这样就能有效地消除非工作力的影响。在两柔性梁之间为一等应力工作梁,测试应变计贴在中心梁平面的两边。由于等应力梁使应变计感受同一应变,桥路的输出为平均应力值的4倍,这样输出灵敏度较高,同时对贴片位置

要求 不高,贴片方便。 适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制、试验机、力的监控及测量 单点传感器是基于平行四边形的原理,但是应该为应变仪的位置提供一个附加的中心横梁。从而完成测量平行四边形顶部和底部的梁和挠曲的任务。它的优点是应变仪离开位置时会受到偏心载荷的扭转作用。同时增加了结构的刚性。适用于自动轴重秤、无人零售柜、电子计价秤、小型平台秤等工业称重和生产过程称重。

称重传感器的原理及应用

称重传感器的原理及应用 随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。 1.高速定量分装系统 本系统由微机控制称重传感器的称重和比较,并输出控制信号,执行定值称量,控制外部给料系统的运转,实行自动称量和快速分装的任务。 系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件,其硬件电路框图如图1所示,用8031作为中央处理器,BCD拔码盘作为定值设定输入器,物料装在料斗里,其重量使传感器弹性体发生变形,输出与重量成正比的电信号,传感器输出信号经放大器放大后,输入V/F转换器进行A/D转换,转换成的频率信号直接送入8031微处理器中,其数字量由微机进行处理。微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路,显示出瞬时物重,另一方面则进行称重比较,开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。 图1 原理框图 在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直

接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。 定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。在显示的同时,计算机还根据设定值与测量值进行定值判断。测量值与给定值进行比较,取差值提供PID运算,当重量不足,则继续送料和显示测量值。一旦重量相等或大于给定值,控制接口输出控制信号,控制外部给料设备停止送料,显示测量终值,然后发出回答令,表示该袋装料结束,可进行下袋的装料称重。 图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动,直到装有料的电子称下面,传送带停止运动,电磁线圈2通电,电子称料斗翻转,使料全部倒入箱子或袋子中,当料倒完,传送带马达再次通电,将装满料的箱子或袋子移出,并保护传送带继续运行,直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源,与此同时,电子称料箱复位,电磁线圈1通电,漏斗给电子秤自动加料,重量由微机控制,当电子秤中的料与给定值相等时,电磁线圈1断电,弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时,这个过程可以持续不断地进行下去。必要时,*作人员可以随时停止传送带,通过拔码盘输入不同的给定值,然后再启动,即可改变箱或袋中的重量。

称重传感器接线盒选用

称重传感器接线盒选用 1、概述由于传感器在出厂时,传感器的一致性不一定很理想,再加上现场使用中的环境因素及安装手段的限制,给多个传感器并联组秤带来不平衡问题。为解决以上问题,须选用接线盒来调节传感器系数与传感器输出阻抗之比(mV/V/Ω)接近一致,从而保证整个秤体的平衡。调整机械台面水平,对于有四个以上的传感器,由于各方面的原因,机械台面和基础都或多或少有些变形,使用时间越长,变形越严重,造成传感器受力不一致,只靠电位器的补偿是补偿不过来的,因此应先调整传感器的高度,在差值(20-40)kg范围内,再用电位器补偿调到基本一致,这是一个反复的过程,由于机械台面的变形,调一个角可能影响两个角,甚至三个角,只有反复试验。 2、型号及命名接线盒一般可分为:JB一4/6/8等系列。JB-4:五孔接线盒四线,适用于4只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-6:七孔接线盒六线,适用于6只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-8:九孔接线盒八线,适用于8只传感器组合使用的电子衡器或系统;对于超过10只传感器的电子衡器或系统,可通过多只接线盒的组合来实现联接。 3、技术概况1)不锈钢或铝合金外壳,专用密封接头,耐用、密封性好。

2)采用高精度、低漂移电阻和电位器,保证系统工作的精度和稳定性。 3)传感器连线和信号电缆连线配用专用接线端子,保证连接可靠。 4)各接线柱旁预留有可焊接线的焊孔,实现焊接接线和插入接线两用,可自主选择。 5)接线焊接点旁注有代码标识,方便用户接线。 6)PCB板焊有防浪涌及防感应雷的保护性元器件,可有效防止感应雷和浪涌 4、安装调试1)安装将接线盒固定在秤体的合适位置。打开接线盒上盖。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入,按图示接线图将所有电缆连接好,完成后将所有的螺母拧紧。不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住,同时拧紧螺母。 将所有电缆线的外屏蔽接到接线盒的接地柱上。 2)调试根据传感器的输出信号大小,参照下图所给的接线图,调整相应的电位器.(注意:电位器不要调过头)调试好后应将接线盒上盖盖上,并用螺丝拧紧。 5、接线图(以四线为例) P1:对应调节传感器1# P2:对应调节传感器2# P3:对应调节传感器3# P4:对应调节传感器4# 注意:

称重传感器原理、结构线路及其应用知识分享

称重传感器原理、结构线路及其应用

《检测技术与仪表》课程设计报告 题目:《称重传感器原理、结构线路及其应用》

一、课程设计内容摘要 称重传感器———称重系统的心脏。随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。但其结构原理等对大多数自动化专业的初学者来说相对比较陌生,课程设计中,我们选用CXF01轮辐式传感器,针对称重传感器的工作原理、组成结构、测量电路原理图、特性及相关影响因素做进一步的学习,了解。 二、正文 第一节、称重传感器原理: 称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。 第二节、CXF01轮辐式称重传感器的结构原理图:

检测电路原理:检测电路的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压输出。因为惠斯登电桥具有很多优点,如可以抑制温度变化的影响,可以抑制侧向力干扰,可以比较方便的解决称重传感器的补偿问题等,所以惠斯登电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。因为全桥式等臂电桥的灵敏度最高,各臂参数一致,各种干扰的影响容易相互抵销,所以称重传感器均采用全桥式等臂电桥。其实称重传感器原理上就是压力传感器,形状不一样而已,通常有很多种方法传感的,但我见到,用得比较多,比如地磅用的那些,一般为电涡流式。也就是说,他有一个电涡流触发绕组,然后还有一个传感器感应电涡流强度。由于这个传感器整体是金属封装,电涡流在其内部,受到压后形变,涡流就发生变化,放大后就可以读到数据了。然后,封装这个东西的材料,通常选用刚性材料,总之,就是一般的

称重传感器工作原理

称重传感器工作原理 摘录时间:2009-12-6 22:07:20 深圳市秦合源科技有限公司 一、各传感器原理 压电传感器:基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量,如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施,而且输出的直流响应差,需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现,使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域 应变传感器:应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。 光电传感器:将光信号转换成电信号的传感器 热电传感器:将热信号转换成电信号的传感器 电容式传感器原理 电容式传感器原理 二、各传感器应用 电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类,现在,压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。 金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器,但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点,其应用场合受到了很大的限制。 压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器,它具有制造方便,成本低廉等特点,但由于半导体材料对温度极为敏感,所以其性能受温度影响较大,产品的一致性较差。

称重传感器原理及常见故障解决方法

称重传感器原理及常见故障解决方法 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 冯志辉 【摘 要】称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,其工作原理是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号,然后将输出的电信号放大和A/D转换后由相关电路显示出称重信息。其中电阻应变式称重传感器由于其结构较简单,准确度高,适用面广,稳定性强,且能够在相对比较差的环境下使用,因此在衡器中得到了广泛地运用。本文就电阻应变式称重传感器的应用故障进行了一些探讨。 【关键词】称重传感器;放大;电阻应变;衡器 Abstract: Load cell is a device to convert a quality signal into a measurable electrical signal, its working principle is to convert a quality signal into an electrical signal proportional to the weight , then the output signal is showed after amplification and A/D conversion circuit . The resistance strain type load cell has been widely used in the scale due to its simple structure, high accuracy, wide application range, strong stability, and can be in a relatively poor environment. We will discuss the resistance strain load cell application in this paper. Key words: load cell;amplify;resistance strain;scale 1 引言 在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,首先要解决的就是要获取准确可靠的信息,这就需要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或最佳状态,并使产品达到最好的质量。因此可以说,没有众多的优良的传感器,现代化生产也就失去了基础。随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。电阻应变式称重传感器由于其制作工艺较为简单,加工成本较为低廉,故被企业大批量生产,在我国工业生产过程检测与控制、自动计量等领域已大量应用。 2 电阻应变式称重传感器的组件 电阻应变式称重传感器作为质量—重量转换元件,主要由三部分组成,即电阻应变片、弹性体和测量电路。 2.1 电阻应变片(传感元件) 电阻应变片也称电阻应变计,简称应变片或应变计,是由敏感栅等构成用于测量应变的元件。它能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化。电阻应变片是由Φ=0.02-0.05mm的康铜丝或镍铬丝绕成栅状(或用很薄的金属箔腐蚀成栅状)夹在两层绝缘薄片中(基底)制成。用镀银铜线与应变片丝栅连接,作为电阻片引线。 电阻应变片的测量原理:金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外,还与金属丝的长度,横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上,当构件受力变形时,金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化,进而发生电阻变化。 ΔR/R=K*ε(1)其中,K为材料的灵敏系数,其物理意义是单位应变的电阻变化率,标志着该类丝材电阻应变片效应显著与否。ε为测点处应变,为无量纲的量,但习惯上仍给以单位微应变,常

称重传感器选用的一般规则

称重传感器选用的一般规则 在电子衡器中,选用何种称重传感器,要全面衡量。下面就称重传感器的结构形式、量程,准确度等级的选择上讲述一般要考虑的几个方面。 一、结构、形式的选择 选用何种结构形式的称重传感器,主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器,一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器,若对外形高度要求不严,则可采用柱式传感器。此外,衡器使用的环境若很潮湿,有很多粉尘,则应选择密封形式较好的;若在有爆炸危险的场合,则应选用本质安全型传感器;若在高架称重系统中,则应考虑安全及过载保护;若在高温环境下使用,则应选用有水冷却护套的称重传感器;若在高寒地区使用,则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中,有一个要考虑的因素是,维修的方便与否及其所需费用,即一旦称重系统出了毛病,能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。 二、量程的选择 称重系统的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度就越高,但在实际使用时,由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等,因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则,可有:*单传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%*多传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70% 其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。 需要说明的是:首先,选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值,否则,选用了非标准产品,不但价格贵,而且损坏后难以代换。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。再者,所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力值传递过程中,有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统),则应考虑其影响。 三、准确度的选择 称重传感器的准确度等级的选择,要能够满足称重系统准确度级别的要求,只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求,切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式,相同额定容量的传感器并联工作时,其综合误差为Δ,则有: Δ=Δ/n1/2(2—12) 其中:Δ:单个传感器的综合误差;n:传感器的个数。另外,电子称重系统一般由三大部分组成,他们是称重传感器,称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时,作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点和式(2--12),自不难对所需的传感器准确度做出选择。 四、某些特殊要求应如何达到 在某些称重系统中,可能有一些特殊的要求,例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些,从而可以使秤台在称量时的下沉量小些,使得货车在驶入和驶出秤台时,减小冲击和振动。另外,在构成动态称重系统时,不免要考虑所用称重传感器的自振频率,是否能满足动态测量的要求。这些参数,在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时,应向制造商咨询,以免失误。

相关文档
最新文档