对建筑工业化的认识

对建筑工业化的认识

[摘要] 近些年来，由于建筑生产呈现大型化和快速化发展的趋势，这使得建筑工业化成为必然。本文主要分析国内外建筑工业化发展，建筑工业化可能带来的利弊以及未来发展趋势。

Recognizing of the Industrialization of Construction Industry Abstract：Recently，Because of Construction presents a large production and the rapid development trends，The Industrialization of Construction Industry is inevitable .The paper primary analysis of domestic and foreign Industrialization of the Construction Industry, advantages and disadvantages of Construction industrialization and future development trends.

1.建筑工业化的概念

我国在20世纪70年代就曾提出过建筑工业化的概念，但是由于各方面条件不具备，人们对它的认识还很片面。随着这么多年的经验积累，人们对建筑工业化有了更深入的理解。现在人们普遍认为建筑工业化是指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。它的主要标志是建筑设计标准化、构配件生产施工化，施工机械化和组织管理科学化。具体来讲，建筑工业化的基本内容包括以下四个方面：（一）建筑设计的标准化与体系化：建筑设计标准化，是将建筑构建的类型、规格、质量、材料、尺度、等规定统一标准。将其中建造量大、使用面积广、共性多、通用性强的建筑构配件及零部件汇编成建筑设计标准图集。（二）建筑构配件生产的工业化：将建筑中量多面广，易于标准化设计的建筑构配件，由工厂进行集中批量生产，缩短生产周期。批量生产出来的建筑构配件进入流通领域成为社会化的商品，促进间建筑产品质量的提高，生产成本降低。（三）建筑施工的装配化和机械化：建筑设计的标准化、构配件生产的工厂化和产品的商品化，使建筑机械设备和专用设备得以充分开发应用。（四）组织管理科学化：针对建筑业的特点，一是设计与产品生产、产品生产与施工方面的综合协调。二

是生产与经营管理方法的科学化，要运用现代科学技术和计算机技术促进建筑工业化的快速发展。

2.国外建筑工业化的发展

第二次世界大战后，当时英、法、德、苏等欧洲国家由于饱受战争破坏而呈现严重的房慌。随着国民经济的恢复和发展，生产性和非生产性建筑的建设数量猛增而劳动力缺少，传统的建造方式已不能适应大规模建房的需要，于是人们开始思考建筑产品是不是也可以像组装汽车一样一件一件安装上去，从而大大加快建造速度，建筑工业化随之应运而生。纵观建筑工业化发展的全过程,大致可以看出二个发展阶段,即50、60年代建筑工业化起步和迅速发展阶段,以及70、80年代建筑工业化在吸取前一阶段经验教训基础上更加扎实深入的发展阶段。在这一阶段,许多国家对建筑工业化进行再认识,并采取相应措施,使建筑工业化更健康地向前发展。目前国外的建筑工业化已经相当成熟，建筑工业化体系开始向大规模通用体系转变，建筑工业化更加强调标准化、体系化、专业化，建筑构配件和产品更加注重通用性，住宅模式采用社会化生产和商品化供应的方式，更加强调节能、节水、环保、资源的循环利用等，从而进入建筑工业化可持续发展。从国外发展建筑工业化的经验来看,要把建筑工业化搞上去,必须抓住以下几个主要环节。

一、明确技术政策,全面规划,统一领导

二、发展建材生产,从数最和品种上满足房建需要

三、重视施工机械装备,发挥施工机械作用

四、有较完整的预制加工工业体系,为设计和施工提供有利条件

五、发展工业化建筑体系,把标准化提高到新的高度

六、通过多种途径,发展主体工程和配套工程的工业化

七、重视组织管理,保证建筑工业化付诸实现

八、加强科研、情报和教育工作,促进建筑工业化不断创新

3.国内建筑工业化的发展

我国基本与国外同时提出了建筑工业化，在20世纪60年代，国内在借鉴前苏联和南斯拉夫的经验基础之上，开始在全国建筑业推行标准化、工厂化、机械化，大力发展预制构件和预制装配建筑，提出了自己的建筑工业化之路。20世纪50、60年代，预制构件开始应用。由混凝土预制构件厂，按统一模数和标准

设计生产的构配件(预制板)。从20 世纪70 年代初到80 年代中期，混凝土装配式预制构件的应用与研究更加普遍，并研究开发了混凝土大板建筑体系、框架轻板建筑体系等，钢结构网架在大跨度空间结构中也开始使用。到20世纪80

年代，随着垂直运输机械化和混凝土泵的使用，使现浇混凝土技术的应用更为广泛。同时预制装配式混凝土构件建筑由于结构的整体性、抗震性和墙体防水问题未能很好地解决以及堆放场地大、经济性问题等诸原因未有较好的发展。20世纪90年代后，建筑工程中以现浇混凝土结构应用较多，而预制装配式混凝土构件仅用于单层从业厂房和民用建筑的局部构件。钢结构自重轻、整体性抗震性好，施工速度快，大大减轻工人的劳动强度，又具有环保、经济和美观的优点，建筑工业化开始向轻钢结构、钢结构方向发展。虽然我国在建筑工业化发面取得了一些成果，但是我国的工业化水平还很低，目前，我国建筑业依然还是以粗放型为主，浪费非常严重，建筑标准化工作滞后，相应的部件标准化，通用化程度低，新型建筑结构体系仍然处于摸索阶段，没有达到大规模工业化的要求,我国建筑工业化的发展主要表现在商品混凝土、土石方施工、机械化施工等相对较低的层面，而在日本与欧洲广泛使用的整体式、拼装式的建筑、工业化住宅等均未成为我国建筑市场的主流。我国大力发展建筑工业化主要有以下几类企业：房地产开发类企业，建筑工业化全产业链式企业，混凝土预制构件生产企业，钢结构生产企业，部品一体化生产企业五大类。

4.建筑工业化带来的利弊分析

与传统建造方式相比，建筑工业化的优势主要有以下几点

1、有利于提升建筑业科技水平和管理水平

2、有利于提高工程建设效率

3、有利于降低资源与能源的消耗，减少环境污染，实现建筑业可持续发展

4、改善和提高建设工程质量与安全水平

5、能提高建筑产品的品质

6、提高建筑从业人员的素质，解决劳动力资源短缺问题

7、推动建筑业工程建设管理体制的变革

虽然工业化生产的建筑可以带来许多便利，但是它目前却还不是主流思想，在我国的推广还面临许多阻力。传统的结构设计理论把预制混凝土结构列为“不

安全的”因为它整体性差、抗震性差。作为一个地震多发的国家，人们更愿意接受现浇混凝土结构，这种理念阻碍了建筑工业化在我国的发展。在这发面日本做的比较好，作为震害较为严重的国家，日本有关研究与实践已经表明，预制结构在力学与抗破坏上并不存在特别的缺陷，预制结构在连接上的整体性与抗震性可以满足要求。我国台湾地区的工程实践也充分说明，预制结构在抗震性能、整体性、能量耗散模式等关键问题上，与现浇结构具有的表现差异并不明显。在我国近期震害调查中，也已经证明了尽管大量的老旧预制板建筑倒塌严重，但究其根本原因不在于板的破坏，而在于墙的坍塌，在于板与墙体之间的连接构造不合理。经过严格设计的大型预制桥梁的震害相对较轻的事实，也从另一侧面说明，预制结构并非是不安全的。

5.对我国建筑工业化的展望

由于高能耗和高消耗传统的建造方式给环境带来了巨大压力，不符合我国目前提倡的经济循环发展和可持续发展理念，而作为支柱行业的建筑业更使得建筑工业化的推广迫在眉睫。在未来一段时间内国家的政策将会支持和引导我国的建筑工业化发展，进一步加快促进建筑领域新材料、新技术的应用与发展，推进建筑节能减排工作，建设资源节约型社会。设计与施工相独立是我国建筑行业的普遍现象，在进行工程施工时，施工方必须按照设计方提供的图纸，按图施工，但是每一个建设项目的设计方都可能是不同的，对于具体建筑物的理解也千差万别，所确定的工艺做法也就会不一样，因此施工方以固定的、程式化、工业化的施工工艺或零部件来应对不同的建设项目是难以实现的。设计与施工过程的割裂，使得施工方不得不面对千差万别的建筑物，也使得设计方在设计时无需考虑也无法考虑具体的工艺过程。这种工作的独立性，更使得每一次建筑物的建设过程均成为个案，无法实现工业化。所以要实现建筑工业化首先要解决设计与施工的协调问题，努力做到既能凸显建筑产品的独特性又要能够使用标准化、产业化的结构构件。

6.总结

综上所述，虽然建筑工业化在我国还存在许多问题，但建筑工业化依旧是建筑业发展的方向。建筑工业化不仅仅只是生产模式的机械化，更重要的是产业的组织模式也要工业化和现代化。建筑工业化的根本在于建筑结构体系的预制化、

工业化，在于产业组织的集成化。建筑工业化的实施主体是施工总承包企业，突破施工的局限性，工艺设计与构配件研发过程的发展，实现系统集成；突破企业的限制，基于多级分包与社会化的协作，实现组织集成；突破企业内部封闭的信息传递，实现信息共享的信息集成，将成为建筑工业化的基本模式与路径之一。