砌体工程技术交底

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体

分项工程名称砌体工程交底记录

一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）；

1、施工作业环境

二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。

2、材料、机具要求

材料准备

（1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm.

（2）自拌砂浆，强度：M5.0；

（3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6.

（4）模板，规格：1830×915×12。

机具准备

手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等；

3、劳动力安排

钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。

二、墙体砌筑施工

1、导墙浇筑要求

1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。

2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。

3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求

1）构造柱设置要求

a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。

2）构柱砌筑要求

构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。

3、门框柱施工要求

1）门框柱设置要求

加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。

4、水平系梁施工要求

加气混凝土砌块墙体半高或门顶窗底处必须设置与混凝土墙柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高120mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200。

加气混凝土砌块墙体门窗洞口必须设置钢筋混凝土过梁，具体做法见下表

梁跨梁高

纵筋

箍筋上部下部

L≤1000 120 2φ8 2φ10

φ6@150 1000

1500

2000

6、墙顶与上部结构接触处施工要求

当加气混凝土砌块墙砌至最后皮时，梁底预留3-50mm，后期采用C20硬性细石混凝土分两次封堵密实。

7、墙体砌筑施工要求

1)运砌块前，应对砌块的外观质量进行检验，不得使用断裂砌块，砌块砌筑前应将其表面的浮尘、杂物清理干净。

2）砌块就位砌筑应先远后近、先下后上、先外后内、应从转角处或定位砌块开始，砌筑前根据墙体定位控制线和建筑1m水平线挂好线挂天地线和水平线，砌一皮校正一皮。

3）铺砂浆：砌体采用自拌砂浆，在砌块就位前，用大铁锹、灰铲分块铺灰。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。一般情况下，一次铺灰长度不超过1500mm。

4）砌筑时，应优先使用整体砌块，不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的三分之一，长度不大于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开，砌块搭砌长度不应小于砌块总长的1/3（20cm）。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6 钢筋，长度宜为1500mm。

5）蒸压砂加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面、水泥砖导墙均要进行勾缝。砂浆的饱满度100％。

6）蒸压砂加气混凝土砌体填充墙与混凝土墙、柱连接的部位，应预植2φ6 的拉结筋拉结，拉结筋的竖向间距应为两皮砖425mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯勾。

7）蒸压砂加气混凝土砌块填充墙在转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

8）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

9）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

三、施工质量关键注意事项

1、务必确保墙体的总体观感质量，灰缝要横平竖直、砂浆饱满，墙面不得残留砂浆、混凝土。

2、墙体垂直度合格标准【0，5mm】；平整度合格标准【0，8mm】；方正性控制在【0，10mm】。

3、构造柱、门框柱的马牙槎、墙端处要选择棱角完好的砌块砌筑，确保其成型质量。

4、砌筑时，要严格控制好门窗洞口的尺寸，合格标准【-5,10mm】。

四、二次结构混凝土结构模板支设质量要求

1、支设模板前，构造柱、门框柱、腰梁等二次混凝土结构的边缘要弹线粘贴海绵条，确保海绵条横平竖直。

2、构造柱、门框柱的模板要采用木方、对拉螺栓加固，确保其牢固性。

五、二次结构混凝土浇筑质量要求

1、构造柱、门框柱、腰梁等二次混凝土结构不得出现蜂窝、麻面、空洞、涨模、漏浆等质量缺陷。

2、要特别控制好构造柱、门框柱与止水坎、腰梁、过梁接茬部位的混凝土浇筑及成型质量。

3、浇筑构造柱、门框柱的顶部混凝土时要设置喇叭口，以确保其顶部混凝土的浇筑及成型质量。构造柱砼料斗浇满时进行压实，保证构造柱顶部的密实。

六、成品保护

1、加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或

损坏，应进行补强处理。

七、安全环保措施

1、砌体施工脚手架要搭设牢固。

2、临边施工时，必须有防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠

物伤人。

3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

4、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)检查各

部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

5、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装

技术规范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。

6、现场做好落手清工作，做到工完料清。

7、施工现场应经常洒水，防止扬尘。

8、砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

重点控制：

1.勾缝的时间控制。

2.砂浆的强度，灰缝饱满度，竖向重点控制。

3.扁铁的宽度（1cm）。

4.砌筑工人姓名上墙，实测正手墙。

5.腰梁钢筋（首层、顶层）。

6.洞口尺寸。

7.腰梁支模撑块。

8.塞缝3-5cm，且必须分两次进行。第一遍用细石砼，第二遍用砂浆抹平。

9.砌筑砂浆应用灰斗盛放，每天做到工完场清。

10.缺边掉角，有裂缝的砖禁止上墙。

11.最上面一皮砖，实测控制重点。

12.木工与泥工交接单，门洞尺寸控制（-5,10）mm。

交底人: 年月日被交底人：年月日

江苏省建设工程质量监督总站监制