长沙农信家园电梯井支模方案(1)

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、材料选择 (2)

四、模板施工工艺 (2)

五、施工要点及注意事项 (3)

六、安全施工措施 (4)

七、安全交底 (4)

电梯井墙模板计算书 (6)

一、编制依据

二、工程概况

本工程为农信家园住宅小区二标段，位于长沙市大河西先导区洋湖片区，洋湖湿地公园的北侧，公交路以西、岳塘路以北。由1#、2#、3#、5#、8#栋高层（28-32层）住宅和一层满堂地下车库组成，建筑高度最高96.00m，钢筋砼剪力墙结构，电梯井墙体200、300mm厚,标准层层高为3.05m，因电梯井处支模危险性较大，根据长建安监［2012］2号文件要求，特编制此方案。

三、材料选择

本工程电梯井平台支撑采用[16槽钢，支撑体系采用Φ48×2.8钢管，其他做法同墙体模板施工方案。

四、模板施工工艺

1、模板施工

（１）电梯井内模板安装

模板用12厚夹板制作，竖向用60×80枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。60×80枋木间距200，钢管间距500，

每边设φ14穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。

（2）安装外墙内侧、内墙模板

1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。

2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。

5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。

6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。

（3）模板及支撑要求：

1、电梯井内架每三层搭设（拆除）一次，在电梯井侧壁上预留200*200洞作为内操作架的撑点，将[16槽钢插入时应同时用木尖尖紧，以防产生平行移动。

2、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在-2、+3的允许范围内；

3、支撑应有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；

4、模板接缝必须严密，不得漏浆；

5、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；

6、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。

五、施工要点及注意事项

1、本工程的模板采用12mm厚夹板，60×80mm方木配制木模。模板的支撑采用组合φ48钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模

板工程质量及安全。

2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。

3、合理安排施工φ48钢管脚手架，铺木搁栅间距不大于450mm；

4、电梯井内铺夹板时，要在两端及接头处钉牢，钢管必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

5、电梯井口设1.8m安全防护门。

六、安全施工措施

为确保工程的安全，做到“安全第一，预防为主“的原则工地应执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：

1、安全保证体系，杜善良为组长木工安全负责人，候建为兼职安全员。负责木工组的安全生产工作。

2、支模分段或整体搭设安装完毕，验收合格后方能进行下一道工序。

3、施工安全组应重视对施工的监督管理，监督施工技术方案的实施和各项安全措施的落实情况进行抽查，发现问题应及时书面通知班组限其整改，复检合格后方可继续施工。

4、对进场职工进行施工前的安全生产教育工作，提高安全意识。

5、严格执行安全生产管理的有关制度，开展安全标准化班组活动，努力做到全过程安全管理。

6、现场设置安全警告牌及标明指向安全通道，上岗必须戴安全帽，高空临边作业须系安全带。

7、机具及材料的堆放要符合设计要求，消防器材料应配备齐全，安放位置适当，灭火器应定期检查，及时更换药品。

七、安全交底

1．施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2．按照模板施工方案的要求作业。

3．经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。

4．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5．上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

6．支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑。

7．拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

8．安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

9．高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

10．安装和拆除墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。

11．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装随运走，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

12．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

13．支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

电梯井墙模板计算书

一、墙模板基本参数

计算断面宽度300mm，高度3050mm，两侧楼板厚度120mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距200mm，内龙骨采用60×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm ×2.8mm。

对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距250+450+600+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。

3050m m

模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；

t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取

200/(T+15)，取4.000h ；

T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；

V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m ；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.380kN/m 2

考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×28.380=25.542kN/m 2

考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m 2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。

面板的计算宽度取0.20m 。

荷载计算值 q = 1.2×25.542×0.200+1.40×3.600×

0.200=7.138kN/m

面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:

本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:

W = 20.00×1.80×1.80/6 = 10.80cm 3；

I = 20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 9.72cm 4；

7.14kN/m

A

计算简图

0.029

弯矩图(kN.m)

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

5.11kN/m

A

变形计算受力图 0.008

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=0.571kN

N2=1.570kN

N3=1.570kN

N4=0.571kN

最大弯矩 M = 0.028kN.m

最大变形 V = 0.095mm

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.028×1000×

1000/10800=2.593N/mm2

面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度计算值 T=3×856.0/(2×200.000×

18.000)=0.357N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.095mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!

四、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.20×25.54+1.4×0.20×

3.60=7.138kN/m

挠度计算荷载标准值q=0.20×25.54=5.108kN/m

内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。

7.14kN/m

内龙骨计算简图

0.660

内龙骨弯矩图(kN.m)

内龙骨剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

5.11kN/m

内龙骨变形计算受力图

0.177

内龙骨变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩 M= 0.659kN.m

经过计算得到最大支座 F= 6.160kN

经过计算得到最大变形 V= 0.838mm

内龙骨的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3；

I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4；

(1)内龙骨抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.659×106/64000.0=10.30N/mm 2

内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!

(2)内龙骨抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×3090/(2×60×80)=0.966N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm 2

内龙骨的抗剪强度计算满足要求!

(3)内龙骨挠度计算

最大变形 v =0.838mm

内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P 取横向支撑钢管传递力。

6.16kN

6.16kN 6.16kN 6.16kN 6.16kN 6.16kN 6.16kN A

支撑钢管计算简图

0.370

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

4.41kN

4.41kN 4.41kN 4.41kN 4.41kN 4.41kN 4.41kN A

支撑钢管变形计算受力图

0.004

支撑钢管变形图(mm)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=0.431kN.m

最大变形 vmax=0.078mm

最大支座力 Qmax=13.245kN 抗弯计算强度 f=0.431×106/8496.0=50.73N/mm 2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!

六、对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；

A ——对拉螺栓有效面积 (mm2)；

f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

对拉螺栓的直径(mm): 14

对拉螺栓有效直径(mm): 12

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.245

对拉螺栓强度验算满足要求!

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预留槽钢孔