钢结构检查记录

钢结构检查记录
钢结构检查记录

鲁GG—036 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120万

吨/芳烃项目营销楼工程

建设单位山东友泰科技有限公司

构件名称及编号GL2 构件类型钢梁

执行标准钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

检查日期2013年4月5日

预拼装说明与示意图(可附后):

序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)

1 跨度最外两端安装孔或

两端支承面最外侧距离

± 5.0,-10.0+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0+3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.0

2 接口截面错位 2.0 1.0 1.1 1.2 2 1.0 0.8 0.6 1.2 1.8 1.0

3 拱度(设计未要求起拱)L/2000.0(L=10m)

=5mm 4 5 3 1 5 4 3 4 1 3

4 节点处杆件轴线错位 4.0 3 2 4 2 1 3 2 2 2 1

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

验收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

合格

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

鲁GG—036 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX

构件名称及编号XXXX 构件类型XXXX

执行标准钢结构工程施工质量验收

规范GB50205-2001

检查日期XXXX

预拼装说明与示意图(可附后):

序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)

1 跨度最外两端安装孔

或两端支承面最外侧

± 5.0,-10.0+2.0 +4.5 +1.0 -6.0 -4.0 +3.5 +3.5 -2.0 -7.0 -6.0

2 接口截面错位 2.0 1.0 1.0 1.2 1.5 0.5 0.8 0.6 0.6 1.4 2.0

3 拱度(设计未要求起

拱)

L/2000.0(L=10m)

=5mm 3 4 2 1 2 6 2 4 1 2

4 节点处杆件轴线错位 4.0 1 2 2

5 2 3 3 1 2 2

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

验收

意见

建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

合格

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

鲁GG—028 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120

万吨/芳烃项目营销楼工程

建设单位山东友泰科技有限公司

构件名称及编号GZ1 规格尺寸300*300*6*12

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001

检查日期2013年4月5日

检查项目允许偏差实测偏差(mm)

1 柱底面到柱端与桁架连

接的最上一个安装孔距

离L

±1/1500且

不超过±

15.0

+10 -15 +8 +8 +9 +3 -5 -6 +8 -5

2 柱底面到牛腿支承面距

离L1

±11/2000且

不超过±

8.0

+5 +3 +2 +5 +6 +4 +1 +2 +3 +5

3 牛腿面的翘曲 2.0 1.0 0.5 2.0 1.0 2.0 1.0 0.5 2.0 1.0 2.0

4 柱身弯曲矢高H/1200且≤

12.0 8 11 13 3 5 7 9 11 5 6

5 柱身扭曲牛腿处 3.0 3 2 1 0.5 1 2 1 0.5 1 1 其他处8.0 5 4 9 2 4 5

6 4 3 2

6 柱截面几

何尺寸

连接处±3.0-1 -1 -1 +2 -1 -1 -2 -3 -1 -2

非连接处±4.0+4 -2 -3 -1 +3 +2 +3/0 -1 -2 -3

7 翼缘对腹

板的垂直

连接处 1.05 1.0 1.0 0.5 0.6 0.7 0.5 0.3 0.2 0.5 0.6

其它处b/100≤5.0 4 5 3 4 2 6 2 4 3 1

8 柱脚底板平面度 5.0 4 5 2 1 4 6 2 3 1 4

9 柱脚螺栓孔中心对柱轴

线的距离

3.0 3 2 1 0.5 1 2 1 0.5 1 1 检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

验收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

鲁GG—032 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120万

吨/芳烃项目营销楼工程

建设单位山东友泰科技有限公司

构件名称及编号GZ1规格尺寸300*300*6*12

执行标准钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

检查日期2013年3月5日

序号检查项目允许偏差

(mm)

实测偏差(mm)

1 直径d ±d/500且不超

过±5.0

-1 -1 -1 +2 -6 -1 -2 -3 -1 -2

2 构件长度L ±3.0 -4 -1 -1 +2 -1 -1 -2 -

3 -1 -2

3 管口圆度d/500且≤5.0

4

5 2 1 4

6 2 3 1 4

4 管面对管轴的垂直度d/500且≤3.0 3 2 1 0.

5 1 2 1 0.5 1 1

5 弯曲矢高1/1500且≤5.0 4 5 2 1 4

6 2 3 1 4

6 对口错边t/10且≤3.0 2 1 0.5 1 1 3 2 1 0.5 1

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

验收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

钢构件组装检查记录(钢桁架)

鲁GG—031 □□□工程名称山东友泰科技有限公司120建设单位山东友泰科技有限公司构件名称及编号规格尺寸XXXX

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001

检查日期XXXX

序检查项目允许偏差实测偏差(mm)

1 桁架最外

端两个孔

或两端支

撑最外侧

距离

L<24m+3.0~-7.0+1 -2 -3 -5 +2 +1 +2 -3 -5 -6

L>24m 5.0~-10.0

2 桁架跨中高度±10.0 +1 +5 +5 +2 +

3 +6 +8 +2 +5 +5

3 桁架

跨中

拱度

设计要求起

±1/1500

设计未要求

起拱

10.0~-5.0 6 3 4 2 3 2 6 7 4 8

4 桁架

侧向

弯曲

矢高

L≤30 1∕1000且≤10.011 5 6 6 5 4 1 8 4 3 30m<L≤

60m

1∕1000且≤30.0

L>60m 1/1000且≤50.0

5 杆件轴线交点错位 4.0 0.5 0.8 0.5 1.0 1.0 0.8 0.5 0.

6 1.0 1.0

6 支承面到第一个安装 1.0 1.0 0.5 0.8 0 0.8 0 1.0 0.5 0.5 0.9

7 檩条连接支座间距±5.0 -1 -1 -1 +2 -6 -1 -2 -3 -1 -2 检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

验收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

钢构件组装检查记录(焊接H型钢)

鲁GG—026 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX

构件名称及编

号XXXX 规格尺寸

XXXX

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001 检验日期XXXX

序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)备注

1 截面高度

h

h<500 ±2.0 +2 -2 -1 +1 -2 +1 0 +2 -2 +1

500

±3.0

1000

2 截面宽度

b

±3.0

+

3

+

1

-1

+

2

-

1

+

2

-

1

+

2

+

2

+

1

符合要求

3 腹板中心

偏移e

2.0 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 符合要求

4 翼缘板垂

直度△

b/1000且≤3.0 2 1 1 1 1 3 1 2 2 1 符合要求

5 弯曲矢高

(受拉钩

件除外)

1/1000≤10.0 3 9 2 2 4 7 5 3 5 4 符合要求

6 扭曲h/250且≤5.0 5 4 6 2 3 2 1 1 2 3 符合要求

7 腹板局部

平面度f

t<14 3.0

t≥14 2.0 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 符合要求

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。验

收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

钢构件组装检查记录(焊接H型钢)

鲁GG—026 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120

万吨/芳烃项目营销楼工程建设单位

山东友泰科技有限公司

构件名称及编号GZ1 规格尺寸300*300*6*12

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001

检验日期2013年4月6日

序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)备注

1 截面高度h

h<500 ±2.0 +1 +2 -1 +1 -2 +1 -2 +1 +2 +1 符合要求500

1000

2 截面宽度b ±3.0+2 +2 -2 +1 -

3 +1 -2 +1 +2 +3 符合要求

3 腹板中心

偏移e

2.0 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 符合要求

4 翼缘板垂

直度△

b/1000且≤3.0 2 1 1 2 1 1 1 2 1 2 符合要求

5 弯曲矢高

(受拉钩

件除外)

1/1000≤10.0 5 6 3 2 3 4 11 3 7 8 符合要求

6 扭曲h/250且≤5.0 4 3 2 1 3 4 2 3 2 3 符合要求

7 复板局部

平面度f

t<14 3.0 2 2 1 2 1 1 2 2 1 2 符合要求

t≥14 2.0

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。验

收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)

鲁GG—027 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120

万吨/芳烃项目营销楼工程

建设单位山东友泰科技有限公司

构件名称及编号GL1 规格尺寸400*200*6*10

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001

检查日期2013年3月6日

序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)

1 对口错边t/1000且≤3.0

2 2 2.5

3 1 2 1 3 1 2.5 间隙±1.0+1 0.5 -1 +1 0.5 +1 -1 +1 -1 -1

2 搭接长度 5.0 +4 -

3 +1 +2 +2 6 -3 -2 +1 -3 缝隙 1.5 1.0 1 1.6 0.5 1.3 0.5 0.6 0.8 1.2 1.4

3 构件组装高度±2.0+2.0 1.5 -1.5 -1.0 +1.5 +2.0 -1.5 -1.5 -2.0 -1.0 组装垂直度b/100且≤3.0 2 2 2.5 3 1 1 2 1 2 2.5 中心偏移±2.0+2.0 1.0 -1.5 -2.0 +1.5 +1.5 +1.5 -1.5 -1.0 -1.5

4 型钢

错位

连接处 1.0 0.5 0.8 0.5 0.6 0.4 0.8 0.5 0.6 1.0 0.5 其它处 2.0 1.4 1.1 1.2 0.9 0.5 0.4 0.7 0.4 1.0 1.3

5 箱行

截面

高度±2.0+1 +2 -1 +1 -2 +1 -2 +1 +2 +1 宽度±2.0+1 +2 -1 +1 -2 +1 -2 +2 -2 -1.5 垂直度b/200且≤3.0 3 2 2.5 1 1 2 2 2 3 2

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。验

建设(监理)单位:

专业负责人:施工单位:

项目技术负责人:

钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)

鲁GG—027 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX

构件名称及编号XXXX 规格尺寸XXXX

执行标准钢结构工程施工质量验收规

范GB50205-2001

检查日期XXXX

序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)

1 对口错边t/1000且≤3.0 3 1 2.5

2 2 2 1 2 2 2.5 间隙±1.0+1 0.5 -1 0.5 0.5 0.5 -1 +1 -1 -1

2 搭接长度 5.0 +4 -

3 +2 +3 +

4 6 -4 -3 +2 -

5 缝隙 1.5 1.0 1.1 1.2 0.5 0.5 0.5 0.

6 0.8 1.0 1.0

3 构件组装高度±2.0+2.0 1.5 -1.0 -2.0 +1.5 +1.0 -1.0 -1.0 -1.0 -1.5 组装垂直度b/100且≤3.0 3 2 2.5 1 1 2 2 2 3 2.5 中心偏移±2.0+2.0 1.5 -1.0 -2.0 +1.5 +1.0 +1.5 -1.0 -1.0 -1.5

4 型钢

错位

连接处 1.0 0.5 0.8 0.5 1.0 1.0 0.8 0.5 0.6 1.0 1.0 其它处 2.0

5 箱行

截面

高度±2.0

宽度±2.0

垂直度b/200且≤3.0

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

合格

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

钢构件组装检查记录(焊接实腹钢板)

鲁GG—030 □□□

工程名称

山东友泰科技有限公司

120万吨/芳烃项目营销楼

建设单位山东友泰科技有限公司

构件名称及

编号

GL1 规格尺寸400*200*6*10

执行标准钢结构工程施工质量验收

规范GB50205-2001

检查日期2013年5月6日

检查项目允许偏差实测偏差(mm)

1 梁长

L

端部有凸

缘支座板

0~-5.0-1 -2 -4 -2 -1 -3 -2 -1 -1 -2 其他形式

±1/2500且不

超过±10.0

+1 +5 +5 +2 +3 +6 +8 +2 +5 +5

2

端部

高度h

h≤2000 ±2.0+2.0 1.5 -1.0 -2.0 +1.5 +1.0 +1.5 -1.0 -1.0 -1.5 h>2000 ±3.0 -1 -1 -1 +2 -1 -1 -2 -3 -1 -2

3 拱度设计要求

起拱

±1/5000

设计未要

求起拱

10.0~-5.0 2 3 4 -2 -3 -2 -2 -3 -4 -3

4 测弯矢高1/2000且≤

10.0 11 5 6 9 5 4 1 8 9 3 5 扭曲h/250且≤10.0 5 6 9 5 4 1 8 5 5 11

6 腹板局部平面摩度t≤14 5.0 4 5 2 1 4 6 2 3 1 4 t>14 4.0

7 翼缘板对腹板的垂

直度

b/250且≤3.0 3 2 1 0.5 1 2 1 0.5 1 1

8 吊车梁上翼缘与轨

道接触面平面度

1.0 0.5 0.8 0.5 1.0 1.0 0.8 0.5 0.6 1.0 1.0

9 箱形面对角线差 5.0 4 5 2 1 4 6 2 3 1 4

10 箱形截面两腹板至

翼缘板中心线距离

连接处 1.0 0.5 0.8 0.5 1.0 1.0 0.8 0.5 0.6 1.0 1.0

其他处 1.5 1.0 1.1 1.2 0.5 0.6 0.5 0.6 0.8 1.0 1.0

11 梁端板的平面度

(只允许凹进)

h/500且≤2.0 1.0 1.1 1.2 0.5 0.5 0.5 0.6 0.8 1.0 1.0

12 梁端板与腹板的垂

直度

h/500且≤2.0 1.0 1.1 1.2 0.5 1.0 1.1 1.2 0.5 0.5 0.5 检查结论:符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统)

鲁GG—033 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120万

吨/芳烃项目营销楼

建设单位山东友泰科技有限公司

执行标准钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

检查日期2013年3月7日

序号构件名称构件编号

实测偏差(mm)

δ1 δ2 δ3 δ4

01 檩条LT-01 +3.0 -2.0 5.0 +3.0

02 檩条LT-02 +3.5 -2.5 +6.0 +2.5

允许偏差±4.0±3.01/1000

且≤10.0

+5.0~

-2.0

注:δ1—构件长度偏差;δ2—构件两端最外侧安装孔距离偏差;δ3—构件弯曲矢高;δ4—界面尺寸偏差。

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统)

鲁GG—033 □□□

工程名称XXXX建设单位XXXX

执行标准钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

检查日期XXXX

序号构件名称构件编号

实测偏差(mm)

δ1 δ2 δ3 δ4

01 钢支撑GCL1 +2.0 -2.0 -5.0 +3.0

02 钢支撑GCL2 +2.5 -1.5 +5.0 +3.5

允许偏差±4.0±3.01/1000

且≤10.0

+5.0~

-2.0

注:δ1—构件长度偏差;δ2—构件两端最外侧安装孔距离偏差;δ3—构件弯曲矢高;δ4—界面尺寸偏差。

检查结论:

符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定,合格。

收意见建设(监理)单位:

专业负责人:

年月日

施工单位:

项目技术负责人:

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录

鲁GG—049 □□□

工程名称山东友泰科技有限公司120万吨/芳

烃项目营销楼

施工单位山东天幕集团总公司

序号项目内容抽样数量及检验方法

合格质量

标准

抽样结果核查人

1 见证

取样

送样

试验

钢材及焊接材料复验

见规范GB50205第4.2.2、

4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、

12.3.3条规定

符合设计要

求和国家现

行有关产品

标准的规定

符合要求黄林生高强度螺栓预拉力、扭

矩系数复验

符合要求黄林生摩擦面抗滑移系数复验符合要求黄林生网架节点承载力试验符合要求黄林生

2 焊缝

质量内部缺陷一、二级焊缝按焊缝处数

随机抽检3%,且小应少

于3处检验查采用超声波

或射线探伤及规范

GB50205第5.2.6、5.2.8、

5.2.9条方法。

规范

GB50205第

5.2.4、5.2.6、

5.28、5.2.9条

规定

符合要求黄林生外部缺陷符合要求黄林生焊缝尺寸符合要求黄林生

3 高强

度螺

栓施

工质

终拧扭矩按节点数随机抽检3%,

且不应少于3个节点,

检查按规范GB50205第

6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法

执行

规范

GB50205第

条规定

符合要求黄林生梅花头检查符合要求黄林生网架螺栓头节点符合要求黄林生

4 柱脚

及网

架支

锚栓紧固按柱脚及网架支座数随

机抽检10%,且不应少于

3个,采用观察和尺量等

方法进行检验

符合设计要

求和规范

GB50205的

规定

符合要求黄林生垫板、垫块符合要求黄林生二次灌浆符合要求黄林生

5 主要

构件

变形

钢屋(托)架、桁架、

钢梁、吊车梁等垂直度

和侧向弯曲

除网架结构外、其他按构

件数随机抽检3%,且不

应少于3个;检验方法按

规范GB50205第10.3.3、

11.3.2、11.3.4、12.3.4条

的执行

规范

GB50205第

10..3.3、

11.3.2、

11.3.4、12.3.4

条规定

符合要求黄林生钢柱垂直度符合要求黄林生网架结构挠度符合要求黄林生

6 主体

结构

尺寸

整体垂直度

见规范GB50205第

10.3.4、11.3.5条的规定

规范

GB50205第

10.3.4、11.3.5

条规定

符合要求黄林生整体平面弯曲符合要求黄林生

结论:

该单位(子单位)工程安全及功能的检验和见证检验项目资料核查及主要功能抽查符合设计要求。

施工单位监理(建设)单位

项目经理:

年月日总监理工程师

(建设单位项目负责人):

年月日山东省建设工程质量监督总站监制

钢结构检测原始记录簿.docx

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录 工程名称报告编号 探伤面焊接方法试块 探伤时机扫描比例表面补偿 探伤方法仪器探伤比例 检验规程验收标准耦合剂 焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图: 锥头 焊缝 杆件 抽样焊缝编焊缝评定结果构件名称数量号检验长度 mm 总长mm评定级别返修合格备注探 伤 结 果 及 返 修 情 况 检验员UT级 审核UT级 报告日期 年月日

涂层厚度检测原始记录 检验项目:样品编号: 样品状态(检前):样品状态(检后):仪器设备名称:检验依据: 设备状态:设备编号: 温度:湿度: 序构件设计漆厚度测量值(μ m) 实测偏差 膜厚度 允许偏差 结论备注 号位置(μm)(μm) (μm)t t t 123 t 备 注 检验:审核: 年月日

高强度大六角螺栓检测原始记录 检验项目:样品编号: 样品状态(检前):样品状态(检后): 仪器设备名称:检验依据: 设备状态:设备编号: 温度:湿度: 序号规格标准要求实测结果 备注 检验:审核: 年月日

扭剪型高强螺栓检测原始记录 检验项目:样品编号: 样品状态(检前):样品状态(检后): 仪器设备名称:检验依据: 设备状态:设备编号: 温度:湿度: 序号规格标准要求实测结果 备注 检验:审核: 年月日

紧固件机械性能检测原始记录 检验项目:样品编号: 样品状态(检前):样品状态(检后): 仪器设备名称:检验依据: 设备状态:设备编号: 温度:湿度: 序号样品名称规格标准要求实测结果 备注 检验:审核: 年月日

粗牙螺纹螺母检测原始记录 检验项目:样品编号: 样品状态(检前):样品状态(检后): 仪器设备名称:检验依据: 设备状态:设备编号: 温度:湿度: 序号规格标准要求实测结果 备注 检验:审核: 年月日

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表 钢构001 工程名称及部位:年月日 构件名称:构件编号:施工单位: 实测值项目允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:

表 零部件切割加工施工检查记录 工程名称及部位:年月日钢构002 构件名称:构件编号:施工单位: 实测 值项目允许偏差(m m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 长度±3.0 气割 机械剪切 宽度±3.0 加工边缘±1.0 0.5t. 且不应切割面平面度 大于 2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度 1.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 0.25 t 且不应大于加工面垂直度 0.5 t≤14 1.5 钢板的局部 平面度 t>14 1.0 L/1000,且不应型钢弯曲矢高 大于 5.0 点,其中合格点,点合格率% 实测 :班长:质检员: 项目负责 人

钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表 工程名称及部位:年月日钢构003 构件名称:构件编号:施工单位: 实测 值项目允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 h<500 ±2.0 截面高度 500≤h≤1000 ±3.0 (h) h>1000 ±4.0 截面宽度(b)±3.0 腹板中心偏移 2.0 b/100,且不应翼缘板垂直度 大于 3.0 L/1000 ,且不应弯曲矢高(受压构件除外) 大于10.0 h/250,且不应扭曲 大于 5.0 t<14 3.0 腹板局部 平面度 t≥14 2.0 点,其中合格点,点合格率% 实测 : :班长:质检员 项目负责 人

钢结构检测报告范本111

检测报告ZLYGTS-10-06-27 工程名称:4 万吨油罐制安工程 委托单 位: 临沂市新力无损检测有限公司建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 检测机构(章) 年月日

声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出,本单位将给予及时的解释或答复 检测机构: 单位地址: 邮政编码: 联系电话: 检测机构名称 报告编号:

检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因(不符合基本建设程序或质量事故等)、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术 规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测; 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验; 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验; 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验; 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测; 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查; 7、钢结构的安装质量(偏差)检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备:HT-225 型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03 2007标准采用取X个芯样,其 他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测X个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果

钢结构安装、高空作业专项检查表(学习建筑)

高空作业、钢结构安装专项检查表 序号检查项目检查要点应得 分数 实得 分数 1 安全方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承 载力进行验算(-5 分) 专项施工方案未按规定审核、审批(-5分) 10 10 2 安全装置未安装安全锁或穿安全带(- 3 分) 安全锁或安全带超过标定期限仍在使用(-2 分) 未设置生命线、四周护栏以及屋面下方未悬挂安全网 (-3分) 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵(-2 分) 10 5 3 钢丝绳钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准但仍在 使用(-3分) 安全绳未独立悬挂(-3分) 安全绳不悬垂(-2分) 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 (-2分) 10 10 4 人员培训所以参加钢结构安装的工人必须都参加过专项培训 (-5分) 作业前未召开班前会或无班前会记录(-5分) 10 10 5 作业许可证进行钢结构安装前未取得作业许可证(-5分) 在屋面作业的人员未取得许可(-5分) 10 10 6 屋面上下通道未按承包商安全指南设置合适的、足够的上下屋面通 道(-10分) 10 10 7 工作平台平台没有经过验收(-4分) 平台没有设置双护栏、踢脚板(-3分) 平台下方地面不平整、牢固(-3分) 10 10 8 吊装钢结构吊装司机、指挥、司索人员应持证上岗(-4分) 钢结构吊装捆扎时没有做到牢靠稳固(-3分) 吊装作业下方不可有人员走动、停留(-3分) 10 10 9 警示隔离钢结构安装区域施工时未做警示隔离措施(-10分)10 10 10 监护人员钢结构安装区域未设置监护人员(-10分)10 10

检查项目合计100 95 1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表 2、本检查表满分为100分 3、评分采用扣减分值的方法,扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值需要整改的问题: 加药间生命线检查合格高空作业JSA交底,以及相关许屋面施工区域下方已张挂 可证已签发并落实防坠网,并经验收合格 施工人员进行高空作业未钩挂安全整改后照片 带,已当场责成其整改 综合车间生命线直径不足12MM,整改后照片 且卡扣数量不足,违反规范要求

钢结构检测报告

***服务区加油站新建网架 检测报告 ****************工程检测有限公司 *****年**月

注意事项 1、所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司” 印章,否则视为无效。 2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。 3、报告涂改无效,部分提供和部分复制检测报告无效(报告总页 数自目录之后开始,不含目录)。 4、对检测报告若有异议,应于本报告收到之日起三十天内向我单 位提出,逾期协商处理。 5、对于送样检测,仅对来样的检测数据负责,不对来样所代表的 批量负责。 地址:*******邮政编码:0******* 电话:03*******传真:0*******

目录 1 概述 ................................... 错误!未定义书签。 工程概况............................................... 错误!未定义书签。 检测依据............................................... 错误!未定义书签。 检测内容及方法......................................... 错误!未定义书签。 杆件尺寸及安装检测...................................... 错误!未定义书签。 支座偏差、挠度测量...................................... 错误!未定义书签。 承载力现场试验分析及承载力核验.......................... 错误!未定义书签。 检测仪器设备........................................... 错误!未定义书签。 2 钢结构质量检测........................... 错误!未定义书签。 整体外观普查............................................ 错误!未定义书签。 构件尺寸检测............................................ 错误!未定义书签。 支座中心偏移及高差检测................................. 错误!未定义书签。 挠度变形检测........................................... 错误!未定义书签。 3 钢结构承载能力检验....................... 错误!未定义书签。 测点布置................................................ 错误!未定义书签。 检验荷载................................................ 错误!未定义书签。 检验结果................................................ 错误!未定义书签。 应力应变................................................ 错误!未定义书签。 竖向位移................................................ 错误!未定义书签。 4 结构安全性评级及处理建议................. 错误!未定义书签。 结构安全性评级......................................... 错误!未定义书签。5附表1 网架结构杆件检测结果汇总表......... 错误!未定义书签。

钢结构检查表

钢结构分部、分项工程划分

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205工程施工质量检查表格(见实施指南175页) 1、钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表 2、钢网架管球加工工程施工质量检查记录表 3、钢结构焊接工程施工质量检查记录表 4、钢结构焊钉焊接工程施工质量检查记录表 5、焊缝超生波探伤报告 6、焊缝超生破探伤记录 7、焊接H型钢工程施工质量检查记录表 8、钢构件组装工程施工质量检查记录表 9、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表 10、多层钢柱制作工程施工质量检查记录表 11、焊接实腹梁(吊车梁)制作工程施工质量检查记录表 12、钢桁架(吊车桁架)制作工程施工质量检查记录表 13、管构件制作工程施工质量检查记录表 14、钢平台、钢梯和防护栏杆制作工程施工质量检查记录表 15、墙架、支撑系统钢构件工程施工质量检查记录表 16、多节柱预拼装工程施工质量检查记录表 17、梁、桁预拼装工程施工质量检查记录表 18、管结构预拼装工程施工质量检查记录表 19、构件平面总体预拼装工程施工质量检查记录表 20、钢结构安装工程基础和支撑面施工质量检查表 21、单层钢结构主体结构安装工程施工质量检查记录表 22、多层、高层钢结构安装工程施工质量检查记录表 23、围护结构安装工程施工质量检查记录表 24、钢平台、钢梯和防护栏杆安装工程施工质量检查记录表 25、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查记录表 26、扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查记录表 27、钢网架结构安装工程施工质量检查记录表 28、钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查记录表 29、薄涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 30、厚涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 31、压型铝板制作工程施工质量检查记录表 32、压型钢板制作工程施工质量检查记录表 33、压型铝板屋面安装工程施工质量检查记录表 34、压型钢板屋面安装工程施工质量检查记录表 35、压型铝板(钢板)墙面安装工程施工质量检查记录表 36、组合楼盖压型钢板安装工程施工质量检查记录表

钢结构检查记录

鲁—036 □□□工程名称 山东友泰科技有限公司120万 吨/芳烃项目营销楼工程 建设单位山东友泰科技有限公司 构件名称及编号 2 构件类型钢梁执行标准 钢结构工程施工质量验收规范 50205-2001 检查日期2013年4月5日 预拼装说明与示意图(可附后): 序号检查项目允许偏差() 实测偏差() 1 跨度最外两端安装孔或 两端支承面最外侧距离 ± 5.010.0+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0+3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.0 2 接口截面错位 2.0 1.0 1.1 1.2 2 1.0 0.8 0.6 1.2 1.8 1.0 3 拱度(设计未要求起拱) 2000.0(10m) =5 4 5 3 1 5 4 3 4 1 3 4 节点处杆件轴线错位 4.0 3 2 4 2 1 3 2 2 2 1 检查结论: 符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》50205—2002的规定,合格。 验 收 意 见 建设(监理)单位: 专业负责人: 年月日 合格 施工单位: 项目技术负责人: 年月日 山东省建设工程质量监督总站监制

鲁—036 □□□工程名称建设单位 构件名称及编号构件类型 执行标准 钢结构工程施工质量验收 规范50205-2001 检查日期 预拼装说明与示意图(可附后): 序号检查项目允许偏差() 实测偏差() 1 跨度最外两端安装孔 或两端支承面最外侧 ± 5.010.0+2.0 +4.5 +1.0 -6.0 -4.0 +3.5 +3.5 -2.0 -7.0 -6.0 2 接口截面错位 2.0 1.0 1.0 1.2 1.5 0.5 0.8 0.6 0.6 1.4 2.0 3 拱度(设计未要求起 拱) 2000.0(10m) =5 3 4 2 1 2 6 2 4 1 2 4 节点处杆件轴线错位 4.0 1 2 2 5 2 3 3 1 2 2 检查结论: 符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》50205—2002的规定,合格。 验收 意见 建设(监理)单位: 专业负责人: 年月日 合格 施工单位: 项目技术负责人: 年月日

钢结构检测报告参考范本

编号: 检测报告 (参考范本) 编号(00001自定) 工程名称: 委托单位: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 检测机构(章) 年月日

声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出,本单位将给予及时的解释或答复。 检测机构: 单位地址: 邮政编码: 联系电话:

检测机构名称报告编号:

批准:审核:检测:(两人以上签章) 检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因(不符合基本建设程序或质量事故等)、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测; 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验; 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验; 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验; 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测; 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查; 7、钢结构的安装质量(偏差)检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备:HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03:2007标准采用取×个芯样,其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果

钢结构检测报告范本

钢结构检测报告范本 受控编号: 检测报告 (范本) 编号(各检测机构自定) 工程名称: 委托单位: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 检测机构(章) 年月日 声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出,本单位将给予及时的解释或答 复。 检测机构: 单位地址: 邮政编码:

联系电话: 检测机构名称 报告编号: 工程名称 工程地点 委托单位 (晴、阴、雨) 检测时间环境条件 ? 抽样数量见报告检验类别委托 1、基础混凝土的抗压强度检测; 检验项目 2、网架结构检测。(焊接质量、构件尺寸偏差、网架整体挠度、涂装工 程、钢结构的安装质量(偏差) 检测仪器设备: 金属超声仪、涂层厚度仪、钢板厚度仪、水准仪、测距检验仪器仪、钢尺等 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 检验依据 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 检测结论: 1、该工程基础混凝土强度是否符合设计要求。检 2、该工程焊接质量是否满足设计或规范要求。 3、构件尺寸偏差是否满足设计或规范要求。

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