大气课程设计说明书
高效雾化吸收异味气体处理系统设计
学院名称： 化学与环境工程学院 专 业： 环境工程 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师：
年 月
本科课程设计
IANGSU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
高效雾化吸收异味气体处理系统设计
摘要：大气污染是我国当前最突出的环境问题之一，工业废气所排放的大量污染物是造成我国严重大气污染的最重要的原因，尤其是臭气，它主要来自污水处理厂分选车间、稳定化工艺及污泥脱水处理。其污染物的特性是：垃圾臭气成分复杂、臭度高，对人体呼吸系统、消化系统及皮肤造成明显的伤害；硫化氢的嗅阈值极低，使处理后的气体能达到国家排放标准，但人的嗅觉仍能感觉到，且有较浓的刺激性。
本设计臭气基本情况为：臭度5495；硫化氢(H2S) 浓度7.5mg/m3；甲硫醇(CH3SH)的浓度0.75 mg/m3；废气流量10000m3/h；当地大气压100kPa；废气排放温度35℃。
按照恶臭污染物排放标准GB14554-93，现有项目执行恶臭污染物厂界二级标准。因此，本设计所以选择污染物的排放浓度为：H2S 0.10 mg/m3,甲硫醇0.01mg/m3。
经处理工艺的比较，最终选用高效雾化吸收异味气体处理系统设计工艺。该工艺是一种湿-干法脱硫工艺，其脱硫过程是H2S被雾化的NaOH溶液，甲硫醇被NaClO 氧化后又被NaOH溶液吸收，该工艺的设备操作简单，系统能耗较小，减少投资，便于管理，使排放的气体达到恶臭污染物排放标准。
关键字：废气处理；脱硫；吸收；填料塔
目录
序言 (1)
课程设计说明书 (2)
第一章概述 (2)
1.1设计依据和采用的标准和规范 (2)
1.2设计范围 (2)
1.3设计原则 (2)
1.4排气概况及自然条件 (2)
第二章废气处理工艺设计 (4)
2.1处理工艺的确定 (4)
2.1.1 废气处理工艺的比较 (4)
2.1.2 废气处理工艺的确定 (5)
2.2相关化学反应方程式 (5)
2.3处理构筑物的设计 (5)
2.3.1 填料塔直径高度压降的设计 (6)
2.3.2 填料塔内部构件的选取 (6)
2.3.3 系统总阻力的计算 (6)
2.3.4 风机和电机的选择 (7)
2.3.5费用核算 (8)
第三章设计计算书 (9)
3.1设计基础资料 (9)
3.2填料塔直径高度的计算 (9)
3.2.1标准状况下体积的换算 (9)
3.2.1填料塔直径的确定 (9)
3.2.3验算喷淋密度 (12)
3.2.4 填料塔高度H (12)
3.2.5填料层压降△P (13)
3.3填料塔内部构建的选取 (13)
3.3.1气液进出口管径的选取 (13)
3.3.2 除雾器的选择 (13)
3.3.3 壳体 (14)
3.3.4 吸收液储存和循环水箱 (14)
3.3.5 填料和格栅 (14)
3.3.6 液位计和喷嘴 (15)
3.4系统总阻力 (15)
3.4.1各管段的管径和流速 (15)
3.4.2 各管段局部阻力系数 (16)
3.4.3总压力损失 (18)
3.5风机和电机的选择 (18)
3.5.1风机的选型原则 (18)
3.5.2 风机计算 (19)
3.5.3 风机和电机的选择 (19)
3.6费用核算 (20)
3.6.1药剂费 (20)
3.6.2电费 (21)
3.6.3总费用 (21)
参考文献 (22)
高效雾化吸收异味气体处理系统设计
序言
近年来，工业废气所排放的大量污染物是造成我国严重大气污染的最重要的原因。工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯氯花氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅、汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。废气污染和生态环境恶化已成为经济发展的制约因素，保护大气环境是实施可持续发展的必由之路。
我国工业结合技术改造，结构调整，开发综合利用新技术、新工艺和新设备，工
业废气的治理也取得了显著成就，一些地区的工业废气污染受到控制或缓解。
常用的废气处理方法有废气燃烧法、废气液体吸收法、废气活性炭吸附法。燃烧
法只适用于净化那些可燃有害组分浓度较高的废气，或者是用于净化有害组分燃烧时
热值较高的废气；采用吸附法时，当有机废气中含有易燃气体时，由于吸附过程中会
产生热量，因此存在安全隐患，因此，吸附法要依据有机废气的性质合理采用。
由于该工厂产生的恶臭气体主要是H2S和CH3SH，而目前硫化物的处理多采用半
干法或湿法，所以经比较，选择吸收法，选用高效雾化吸收异味气体处理工艺，它在
实际的废气处理工程中也取得了显著环境效益和经济效益。
课程设计说明书
第一章概述
1.1 设计依据和采用的标准和规范
（1）恶臭污染物排放标准GB14554-93
（2）简明通风设计手册
（3）大气污染控制工程设计手册
1.2 设计范围
工艺确定与构筑物的计算，各部分细部计算和高程计算。绘制填料吸收塔结构图、填料塔内部构件图。计算书与说明书的整理。
1.3 设计原则
根据环境治理与综合整治为指针，根据技术先进可靠，经济合理的原则进行总体和各单元构筑物的设计。
1.4排气概况及自然条件
臭度为5495
硫化氢(H2S) 浓度为7.5mg/m3
甲硫醇(CH3SH)的浓度为0.75mg/m3
废气流量10000m3/h
当地大气压100kPa
废气排放温度35℃
按照恶臭污染物排放标准GB14554-93，现有项目执行恶臭污染物厂界二级标准。
因此，本设计所以选择污染物的排放浓度为：H2S 0.10 mg/m3,甲硫醇0.01mg/m3。
表1-1 恶臭污染物厂界标准值
序
控制项目单位一级二级三级
号
新扩改建现有新扩改建现有
1 氨mg/m3 1.0 1.5 2.0 4.0 5.0
2 三甲胺mg/m30.05 0.08 0.15 0.45 0.80
3 硫化氢mg/m30.03 0.06 0.10 0.32 0.60
4 甲硫醇mg/m30.004 0.007 0.010 0.020 0.035
5 甲硫醚mg/m30.03 0.07 0.15 0.55 1.10
6 二甲二硫mg/m30.03 0.06 0.13 0.42 0.71
7 二硫化碳mg/m3 2.0 3.0 5.0 8.0 10
8 苯乙烯mg/m3 3.0 5.0 7.0 14 19
9 臭气浓度无量纲10 20 30 60 70
第二章废气处理工艺设计
2.1 处理工艺的确定
2.1.1 废气处理工艺的比较
常用的废气处理方法有废气燃烧法、废气液体吸收法、废气活性炭吸附法。
燃烧法：只适用于净化那些可燃有害组分浓度较高的废气，或者是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。由于有机气态污染物燃烧氧化的最终产物是CO2和H2O，因而使用这种方法不能回收到有用的物质，但由于燃烧时放出大量的热，使排气的温度很高，所以可以回收热量。目前，在实际中使用的燃烧净化方法有直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。直接燃烧法虽然运行费用较低，但容易发生爆炸，并且浪费热能产生二次污染，因此目前较少采用；热力燃烧法通过热交换器回收了热能，降低了燃烧温度，但当VOCs浓度较低时，需加人辅助燃料，从而增大了运行费用；催化燃烧法由于燃烧温度显著降低，从而降低了燃烧费用，但由于催化剂容易中毒，因此对进气成分要求极为严格，同时催化剂成本高，使得该方法处理费用较高。
吸附法：是处理低浓度VOCs的有效方法之一，它是采用吸附剂将气体中的VOCs 吸附，净化后的气体排入大气。由于活性炭性价比高，它是目前最常用的吸附剂。但当有机废气中含有易燃气体时，由于吸附过程中会产生热量，因此存在安全隐患，解决办法是限制入口气流的VOCs含量小于25%。当VOCs分子量大于130且具有低挥发性（沸点大于240 ℃）时，吸附剂会对其强烈吸附，从而导致解吸困难；相反，当VOCs分子量小于45时，又出现了吸附不牢的情况，而且对于混合型有机废气当其中的有机物分子量相差过大时，吸附效果也不佳。因此，吸附法要依据有机废气的性质合理采用。
吸收法：当采用某种液体处理气体混合物时，在气-液相的接触过程中，气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同，气体中的一种或数种溶解度大的的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生了改变，即混合气体得到分离净化，这个过程称为吸收。吸收法可分为化学吸收及物理吸收，物理吸收使废气中一种或几种
组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。本法适合于温度低、中高浓度的废气，需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液，同时还应注意吸收液二次污染的处理。
2.1.2 废气处理工艺的确定
H2S不稳定，具有酸性、还原性、可燃性，它是无色有刺激性气味的气体。蒸汽压2026.5kPa/25.5℃，闪点：<-50℃，熔点：-85.5℃，沸点：-60.4℃，溶解性：溶于水、乙醇，溶解度：1：2.6（溶于水），密度：相对密度(空气=1)1.19
由于该工厂产生的恶臭气体主要是H2S和CH3SH，目前硫化物的处理多采用半干法或湿法。燃烧法可能去除有用的物质，而且本设计的废气处理量较大，有机废气的化学活性高，浓度相当，最终选择液体吸收法，采用高效雾化吸收异味气体。它是一种湿-干法脱硫工艺，其脱硫过程是H2S被雾化的NaOH溶液，甲硫醇被NaClO氧化后又被NaOH溶液吸收，该工艺的设备操作简单，系统能耗较小，减少投资，便于管理，使排放的气体达到恶臭污染物排放标准。
图2-1 废气吸收示意图
2.2 相关化学反应方程式
(1)H2S+2NaOH→Na2S+H2O
(2)CH3SH+4NaClO→CH3OH+H2SO3+4NaCl
H2SO3+2NaOH→Na2SO3+2H2O
2.3 处理构筑物的设计
2.3.1 填料塔直径高度压降的设计
标准状态下的处理气流量Vs=8747.7m3/h
塔径D=2.2m
填料层厚度h=1.6m，分二层，每层0.8米
填料层压降△P=627.84Pa
填料塔高度H=6.8m
2.3.2 填料塔内部构件的选取
（1）气液进出口管径均选取560mm。
（2）除雾器的选择：根据实际情况，本设计选用的是重力沉降型除雾器，丝网型结构。（3）壳体选用具有耐酸耐碱性质的玻璃钢（FRP）。
（4）吸收液储存和循环水箱分别设1m。
（5）填料和格栅
本设计选用塑料鲍尔环（乱堆）填料因子，规格为38mm×38mm×1.44mm。
格栅通常选用丝网型格栅，孔径应小于38mm。
（6）液位计和喷嘴
液位计安装在水箱上，用以读取水箱内液面高度，以保证充足的水量。
喷嘴将吸收液充分润湿填料，填料塔的中间部位可设3个喷嘴，两侧相应少些，分别设2个喷嘴。
2.3.3 系统总阻力的计算
(1)设漏风率为10%
管段1：设备密闭罩ξ=1.0
90°弯头（取r/d=1.25）1个弯头ξ=0.2
填料塔入口处变径管的局部压力损头忽略不计，ξ=0
管段2：填料塔出口处变径管的局部压力损头ξ=0.25
90°弯头（取r/d=1.25）3个弯头ξ=3×0.2=0.6
管段3：90°弯头（取r/d=1.25）2个弯头ξ=0.2×2=0.4
风机入口处变径管的局部压力损头忽略不计，ξ=0
两个三通（θ=90°）ξ=2×0.7=1.4
两个阀门ξ=2×0.3=0.6
风机出口处变径管的局部压力损失ξ=0.25
管段4：带扩散管的伞形风帽，取h/d=0.4，ξ=1.0
（2）各管段长度、管径、流速、局部阻力损失、摩擦压力损失等总结如表2-1：
表2-1 压力损失表
总压力损失=121.6+87.7+241.3+69.6=520Pa
2.3.4 风机和电机的选择
（1）风机选型计算风量（Q f）
K1：管网漏风附加系数，一般送、排风系统K1=1.05~1.1，取1.1
K2:设备漏风附加系数，按有关设备样本选取，K2一般处于1.02~1.05范围，取1.05 则：Q f =K1K2Q=11550m3/h
（2）风机选型计算全压（P f）
α1-----管网计算的总压力损失附加系数。对于定转速风机，按1.1~1.15取值，取1.1
α2-----通风机全压负差系数，一般可取α2=1.05（国内风机行业标准）
则：P f=(Pα1+P S)α2=1260Pa
(3)查取相关表格，选择机号No.6.3，传动方式C，主轴转速1800r/min，序号3的风机，其全压为1580Pa,流量为11550 m3/h，内效率为90.5%，所需功率5.49kW,电动机型
号为Y200L(JO282-4)，功率为30（40）kw 所需功率 N= 错误！未找到引用源。=
kW 8.51.11
%5.9010002
.31485=????<6.65kW 错误！未找到引用源。
2.3.5费用核算
（1）药剂费（按照费用 NaOH ：2000元/吨 ；NaClO ：2000元/吨）
消耗纯NaOH ：1636kg/年；纯NaClO ：403kg/年 药剂总费用为NaOH ：3272元/年；NaClO ：806元/年 （2）电费（按工业电费1元/度） 用电量为 6.65×24×365=58254度/年 电费为 1×58254=58254元/年
总费用=药剂费+电费=总费用=3272+806+58254=62332元/年
第三章 设计计算书
3.1设计基础资料
臭度为5495
硫化氢 (H 2S) 浓度为7.5mg/m 3 甲硫醇(CH 3SH)的浓度为0.75mg/m 3 废气流量10000m 3/h 当地大气压100kPa 废气排放温度35℃
按照恶臭污染物排放标准GB14554-93，现有项目执行恶臭污染物厂界二级标准。因此，本设计所以选择污染物的排放浓度为：H 2S 0.10 mg/m 3,甲硫醇 0.01mg/m 3
3.2填料塔直径高度的计算
3.2.1标准状况下体积的换算
h /m 7.8747P T T V P V 3111=?=
标
标
标
s
s /m 43.23600
7
.8747V 3==
3.2.1填料塔直径的确定
由于气体流量一般，只需一个塔进行吸收，一个塔吸收10000m 3/h 液气比的取值范围为：20-100,取50
则：
50/4.22/13121:/183=mol
L h
m mol g m 得：m=316000kg/h
查《大气污染控制工程》书[1]，在35℃时，ρv=1.1325kg/m 3 洗涤液密度ρL =1000kg/m 3 废气流量h
kg V /113254.2229
.31011000010035273273=???+=
ω 26
.110001325.1113253788855
.05
.0=??
? ???=???
? ??L
V V
L ρρωω
由图3-1中，用乱堆填料法查得[2]
图3-1 Eckert 通用关联图
横坐标为1.126和纵坐标为0.0123
查表3-1得知：38mm ×38mm ×1.44mm 塑料鲍尔环（乱堆）的填料因子Ф=200m -1;液体密度校正系数Ψ=1，黏度μL =1mPa.s
泛点气速为s
m g u L V L
/96.01
1325.112001000
81.902.002.02
.0max =?????=
=
μφψρρ，
设空塔速取泛点气速79%， u=0.7u max =0.7×0.96=0.672m/s
m u Vs D 2.234.0360014.310000
44=???==
π
则塔径D=2.2m ，再计算空塔气速
s
m D Vs
u /73.02.214.336004
100004
2
2
=???=
=
π
泛点率u/u max =0.73/0.96=76% 3.2.3验算喷淋密度
因填料为38mm ×38mm ×1.44mm ，塔径与填料尺寸之比大于8。因填料尺寸小于75mm ，故取（L W ）min =0.08m 3/(m ·h)，由表3-1查得[1]，ζ=151m 2/ m 3 则：计算最小喷淋密度
U min =（L W ）min ζ=0.08×151=12.08 m 3/(m 2·h)
操作条件下的喷淋密度为
6.902.24
/1000344440U 2=?=
π
m 3/(m 2·h) （> U min ） 经核算，选用塔径2.2m 符合要求。 3.2.4 填料塔高度H
废弃进入时硫化氢的体积分数：
61106.534
0224
.00085.0Y -?=?=
废气出口处的硫化氢体积分数：
8210.56.4
221000
13401
.00.10Y -?=??=
则：68
68
621211026.110
5.6/10
6.5ln 105.6106.5/Y lnY Y -Y Y -----?=???-?==? 填料层总高m 6.1101.261000.82.22.214.33600347
.87470.0010.1-000010.0015.74
Y P 0.82D S H H 6
-2
2=???????????=????=去除总量 取H=1.6m ，所以，填料 层分两层，高度分别为0.8m 。
设置水箱1m ，空气管径0.70m ，格栅厚0.2m ，填料层与喷淋口距0.5m ，喷淋口距
下层填料0.5m ，除雾器高0.3m
则：填料塔总高h=1+0.3+0.7+0.5+(0.2+0.4+0.28+0.02+0.8)*2+0.3+0.6=6.8m 3.2.5填料层压降△P
纵坐标：312.0067.0.0230g u
2
L
0.2L v 2
=?=）（ρμφψρ, 横坐标：1.126
根据以上两个数值，在图3-1中确定塔的操作点，△P/Z=40×9.81=392.4Pa/m 即填料层的总压强降为1. 6×392.4×1.3=627.84Pa 。
3.3填料塔内部构建的选取
3.3.1气液进出口管径的选取
气体进口管径的取值一般为（mm ）：560，630，700，800，900，1120，1250，1400等[3]
若取管径560mm ，则风速
查表3-2选用塑料风管，干管的风速范围为6~14 m/s 则v 满足要求。 液体管径通常取20mm 。
3.3.2 除雾器的选择
除雾器用来除去塔内上部逸出的气体中的雾滴。
除雾器的种类主要有：重力沉降型；惯性碰撞型；离心分离型；吸附过滤型；静电吸引型等。目的是将气体中携带的雾沫或夹带的液滴分离出来。一般直径大于
L mg S Q v /7.114
/14.355.03600/200002=?==
50μm的液滴可用重力沉降法分离，5μm以上的液滴可用惯性碰撞与离心分离的形式除去，对于更小的细液滴则采用先凝聚后除液的方法，或采用高效的纤维过滤器及静电除雾器等。
目前在烟气脱硫大型装置中应用较多的除雾器结构形式有：折板式、波纹挡板式、人字形、板翅式、涡轮旋风式、丝网型等。
根据实际情况，本设计选用的是重力沉降型除雾器，丝网型结构。
3.3.3 壳体
废气中含有的污染物H2S和CH3SH具有强酸性和碱性，所以壳体选用具有耐酸耐碱性质的玻璃钢（FRP）。
3.3.4 吸收液储存和循环水箱
吸收液储存和循环水箱是废气处理系统中另一个重要部分。
吸收液储存根据吸收液的用量，并使吸收槽有一定的富裕量。吸收槽可设1m，并通过不断补充药剂量来满足生产需求。
循环水箱为喷雾氧化提供水源，将吸收液加以反复利用，节约生产成本，设水箱高度1m。
3.3.5 填料和格栅
在填料塔内，气体由填料间的空隙流过，液体在填料表面形成液膜并沿填料间的空隙而下流，气液的传质过程在润湿的填料表面上进行，因此，填料塔的生产能力和传质速率均与填料特性密切相关。
在选择填料时，一般要求比表面积和空隙率要大，填料的润湿性能好，单位体积填料的质量轻，造价低，并有足够的力学强度。
填料的种类很多大致可分为实体填料与网体填料两类。实体填料有环形填料（如拉西环、鲍尔环及阶梯环）和鞍形填料（如弧鞍、矩鞍）以及栅板、波纹板填料。网体填料主要是由金属丝网制成的各种填料，如鞍形网、波纹网填料等。
本设计选用塑料鲍尔环（乱堆）填料因子，规格为25mm×25mm×1.2mm。
格栅主要起了承托的作用，其上接除雾器和填料，通常选用丝网型格栅，同时值得
注意的是格栅的孔径应小于填料的孔径，避免填料通过孔径而下落，则格栅孔径应小于25mm 。
3.3.6 液位计和喷嘴
液位计安装在水箱上，用以读取水箱内液面高度，以保证充足的水量。
喷嘴将吸收液充分润湿填料，填料塔的中间部位可设3个喷嘴，两侧相应少些，分别设2个喷嘴。
3.4系统总阻力
3.4.1各管段的管径和流速
图3-2 工艺流程示意图
（1）设漏风率为10% 则：
管段1管段2管段3的风量 L=10000 m 3/h
则：管段1管段2管段32流速为v=
s /m 7.110.5536004
100002
=??π
管段4的风量 L=10000×104×1.1=11000 m 3/h
则：v=
s /m 2.1062
.036004
110002
=??π
由图3-3查得：不同管径对应的流速和单位长度摩擦压力损失，总结如表3-3.
图3-3 圆形风管沿程摩擦压力损失线算图
3.4.2 各管段局部阻力系数
管段1：设备密闭罩ξ=1.0
90°弯头（取r/d=1.25）1个弯头ξ=0.2
填料塔入口处变径管的局部压力损头忽略不计，ξ=0
管段2：填料塔出口处变径管的局部压力损头ξ=0.25
90°弯头（取r/d=1.25）3个弯头ξ=3×0.2=0.6
管段3：90°弯头（取r/d=1.25）2个弯头ξ=0.2×2=0.4
综合课程设计方案
Y082231本科（自考）综合课程设计 任务书指导书 西南交通大学 远程与继续教育学院 2017年10月
目录 一、综合课程设计的意义、目标和程序 二、综合课程设计内容及要求 三、综合课程设计成果及格式要求 四、设计方法和要求 五、综合课程设计答辩要求及成绩评定附件1：综合课程设计成果格式
一、综合课程设计的意义、目标和程序 （一）综合课程设计的意义 综合课程设计是工程造价专业人才培养计划的重要组成部分，是实现培养目标的重要教学环节，是人才培养质量的重要体现。根据工程造价专业（独立本科段）考试计划的要求，通过综合 课程设计，可以培养考生用所学基础课及专业课知识和相关技能，解决具体的工程造价实际问题 的综合能力。本次综合课程设计要求考生在指导教师的指导下，独立地完成单项工程的造价的编制，解决与之相关的问题，熟悉定额、手册、标准图以及工程实践中常用的方法，具有实践性、综合性强的显著特点。因而对培养考生的综合素质、增强工程意识和创新能力具有其他教学环节 无法代替的重要作用。 综合课程设计是考生在课程学习结束后的实践性教学环节；是学习、深化、拓宽、综合所学 知识的重要过程；是考生学习、研究与实践成果的全面总结；是考生综合素质与工程实践能力培 养效果的全面检验；是考生毕业及学位资格认定的重要依据；也是衡量高等教育质量和办学效益 的重要评价内容。 （二）综合课程设计的目标 综合课程设计基本教学目标是培养考生综合运用所学知识和技能，分析与解决工程实际问题，在实践中实现知识与能力的深化与升华，初步形成经济、环境、市场、管理等大工程意识，培养考生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。使考生通过综合课程设计在具备工程师素质方面更快地得到提高。根据高等教育自学考试工程造价（独立本科段）专业的培养目标，对综合课程设计有以下几方面的要求: 1.主要任务 本次任务在教师指导下，独立完成给定的设计任务，考生在完成任务后应编写出符合要求的设计说明书、提交综合课程设计计算书。 2.专业知识 考生应在综合课程设计工作中，综合运用各种学科的理论知识与技能，分析和解决工程实际问题。通过学习、研究和实践，使理论深化、知识拓宽、专业技能提高。 3.工作能力 考生应学会依据综合课程设计课题任务进行资料搜集、调查研究、方案论证、掌握有关工程设计程序、方法和技术规范。提高理论分析、言语表达、撰写技术文件以及独立解决专题问题等能力。
课程设计说明书写作规范
课程设计说明书写作规范（参考） 一、编写要求 课程设计说明书必须用A4（210mm*297mm）白纸打印。打印时，要求纸的四周留足空白边缘，以便装订、复印。每一页上方留25mm，左侧留25mm，下方和右侧分别留20mm。课程设计说明书一律左侧装订。 二、课程设计说明书的内容构成： 封面 课程设计任务书 前置部分摘要 关键词 目次页 插图和附表清单（必要时） 引言 1章 2章 2.1(条) 2.1.1(款) 2.1.1.1(项) 2.1.2 正文 2.2 主体部分 2.2.1 2.3 2.3.1 2.3.2 3章 3.1 结论 致谢 参考文献 附录A 附录部分附录B 附录C （一）前置部分 1.封面：封面包括设计题目、学院名称、专业班级、姓名学号、指导教师姓名等几项内容。 2.目录: 目录是课程设计的篇章名目，要按顺序写清楚设计构成部分和章、节的名称。要求列至二级目录。 3.摘要：摘要是说明书的内容不加注释和评论的简短陈述。摘要应具有独立性和自含
性，即不阅读论文的全文，就能获得必要的信息。摘要中有数据、有结论，是一篇完整的短文，可以独立使用。 摘要应说明研究工作目的、实验方法、结果和最终结论等，重点是结果和结论。中文摘要一般不少于300字；外文摘要不少于200个实词。如遇特殊需要，字数可略多。摘要中一般不用图、表、化学结构式，非公知公用的符号和术语。 4.关键词：关键词是为了文献标引工作从论文中选取出来的以表示全文主题内容信息款目的单词或术语。每篇论文选取3-8个词作为关键词，以显著的字符另起一行，排在摘要的左下方。尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。关键词之间空二格。 （二）主体部分 1．引言：简要说明研究工作的目的、范围、相关领域的前人工作和知识空白、理论基础和分析、研究设想、研究方法和实验设计、预期结果和意义等。 2．正文：正文是作者对研究工作的详细表述。其内容包括：问题的提出，基本观点，解决问题的基本方法，必要的数据和图表，以及通过研究得出的结果与对结果的讨论等。 （1）文中所用的符号、缩略词、制图规范和计量单位，必须遵照国家规定的标准或本学科通用标准。作者自己拟订的符号、记号缩略词，均应在第一次出现时加以说明。 （2）图：课程设计中的图包括曲线图、构造图、示意图、图解、框图、流程图、记录图、布置图、地图、照片、图版等。所有的图应编排序号，序号一律用阿拉伯数字分别依序连续编排。如图1、图2……,每一图应有简短确切的题名，连同图号置于图下。 （3）表：所有的表应编排序号，序号一律用阿拉伯数字分别依序连续编排。如表1、表2……。每一表应有简短确切的题名，连同表号置于表上。必要时，应将表中的符号、标记、代码以及需要说明事项，以最简练的文字，横排于表题下，作为表注，也可以附注于表下。表内同一栏的数字必须上下对齐。表内不能用“同上”、“同左”“；”和类似词，一律填入具体的数字或文字。 （4）数学、物理和化学式 课程设计说明书中的公式、算式或方程式等一律用阿拉伯数字分别依序连续编排，序号标注于该式所在行（当有续行时，应标注于最后一行）的最右边。 （5）计量单位： 课程设计说明书中的量和单位以国际单位制（SI）为基础，必须符合中华人民共和国的国家标准GB3100～GB3102-93。非物理量的单位，如件、台、人、元等，可用汉字与符
[平压印刷机]课程设计说明书完整版
目录 第一章设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第二章机构系统方案的拟定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章传动机构的选择与比较。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 第四章执行机构的选择与比较。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 第五章机构运动总体方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 第六章所设计的机构尺寸计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 第七章执行机构动作分解图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 第八章主方案动力传递分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19 第九章工作循环图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21 第十章自编的主程序和子程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22 第十一章计算机画出的主要曲线图。。。。。。。。。。。。。。。。。28第十二章课程设计小结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30
第一章设计任务书 1设计题目 平压印刷机运动方案和主要机构设计。 2 工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机，适用于印刷八开以下的印刷品。它的工作原理：将油墨刷在固定的平面铅字版上，然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章，平压印刷机中的“图章”是不动的，纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需要实现三个动作：装有白纸的平面印头往复摆动，油辊在固定铅字版上上下滚动，油盘转动使油辊上油墨均匀。 3 原始数据及设计要求 1）实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。 2）电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min，电动机可放在机架的左侧或底部。 3）印头摆角为700，印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4）油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。 5）油盘直径为400mm，油辊起始位置就在油盘边缘。 6）要求机构的传动性能良好，结构紧凑，易于制造。 7） 4 设计任务 a)确定总功能，并进行功能分解。 b)根据工艺动作要求拟定运动循环图。 c)进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。 d)按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。 e)画出机械运动方案简图。（A） f)对执行机构进行尺寸综合。 g)*对往复摆动执行机构进行运动分析，绘制从动件位移、速度、加速度线图。 （A） h)编写设计说明书。
课程设计说明书范本模板
辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16
前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。
目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。
课程设计说明书
目录 摘要 (1) 1前言 (2) 2塑件的工艺分析 (3) 2.1塑件原材料分析 (3) 2.2塑件结构、尺寸精度及表面质量分析 (4) 2.3塑件的体积与重量 (5) 2.4塑件注塑工艺参数的确定 (4) 3拟定成型方案 (6) 3.1分型面的选择 (6) 3.2确定型腔布置 (7) 3.3浇注系统的设计 (8) 3.3.1主流道的设计 (8) 3.3.2浇口设计 (8) 4.模具成型零件的设计与计算 (9) 4.1凸模、凹模、型芯设计与计算 (9) 4.2型腔侧壁厚度和底板的计算 (10) 5.脱模机构的设计与计算 (12) 5.1脱模机构的设计原则 (12) 5.2脱模力的计算 (12) 6.合模导向机构设计 (13) 7.注塑机的选定与相关参数的校核 (14) 7.1注塑机初步的选定 (14) 7.2注塑机相关参数的校核 (14) 8.设计小结 (15) 参考文献 (15)
塑料饭盒注塑模设计 学生： 指导老师： 摘要：本课题主要是针对塑料饭盒的注塑模具设计,该塑料饭盒材料为无毒PP材料，是日常生活中常见的一种塑件产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是饭盒注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品，以实现自动化提高产量。针对塑件的具体结构，该模具是点浇口的双分型面注射模具。 关键词:注塑模，塑料饭盒 Potted molded plastic lunch box's mold design Student: Tutor: Abstract: This topic mainly aims at potted molded plastic lunch box's mold design, this plastic lunch box material for the non-toxic PP material, is in the daily life the common one kind models a product. Through to models to carry on the craft the analysis and the comparison, designs a note mold finally. This topic from the product mix technology capability, the concrete mold structure embarks, to mold's gating system, the mold formation part's structure, goes against the system, the cooling system, injection molding machine's choice and the related parameter examination, has the detailed design, simultaneously and simple establishment mold's processing craft. Through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. According to the topic design's primary mission is the lunch box injection mold's design, is also designs an injection mold to produce models a product, realizes the automation to raise the output. In view of models a concrete structure, this mold is the runner duplex profile injection mold.. Key word: note mold , plastic lunch box
课程设计任务书(2级)
电子技术课程设计任务书 题目一：信号发生器 一、设计目的 根据常用的电子技术知识，以及可获得的技术书籍与电子文档，初步形成电子设计过程中收集、阅读及应用技术资料的能力；熟悉电子系统设计的一般流程；掌握分析电路原理、工程计算及对主要技术性能进行测试的常见方法；最终，完成从设计图纸到实物搭建的整个过程，并调试作品。 二、任务与要求 1、熟悉信号发生器的组成和基本原理，了解单片集成信号发生器的功能特点； 2、掌握信号波形参数的调节和测试方法的应用； 3、电路能够产生正弦波、方波、锯齿波； 4、掌握信号发生器的设计测试方法； 5、工作电源为+5～+15V 连续可调。 参考方案： 图1、ICL8038原理框图 参考原理： ICL8030内部由恒流源I 1、I 2、电压比较器A 和B 、触发器、缓冲器和三角波变正弦波变换电路组成。外接电容C 经过两个恒流源进行充放电，电压比较器A 、B 的参考电压分别为电源电压（U CC +U CE ）的2/3和1/3。恒流源的恒流源I 1、I 2的大小可通过外接电阻调节，但必须I 2>I 1。当触发器的输出为低电平时，恒流源I 2断开，I1给电容充电，其两端电压U C 随时间上升，当U C 上升到电源电压的2/3时，电压比较器A 的输出电压发生跳变，使触发器输出由低电平变为高电平，恒流源I 2接通，由于I 2>I 1（设I 2=2I 1），恒流源I 2加到C 上反充电，相当于C 由一个净电流I 1放电，C 两端电压U C 转为直线下降，当下降到电源电压1/3时，电压比较器B 的输出电压发生跳变，使触发器的输出由高电平变为原来的低电平，恒流源I 2断开，I 1对C 充电，如此重复，产生振荡信号。 若通过调节外接电阻使得I 2=2I 1，触发器的输出为方波，反向缓冲后由9脚输出；C 上
课程设计说明书模板
机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日
目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1
机电一体化系统综合课程设计说明书
机电一体化系统课程设计 X-Y数控工作台设计说明书 学校名称：湖北文理学院 班级学号：2013279129 学生姓名：张亮 班级：机电1321 2015年11月
一、总体方案设计 1.1 设计任务 设计一个数控X-Y工作台及其控制系统。该工作台可用于铣床上坐标孔的加工和腊摸、塑料、铝合金零件的二维曲线加工，重复定位精度为±0.01mm，定位精度为0.025mm。 设计参数如下：负载重量G=150N；台面尺寸C×B×H＝145mm ×160mm×12mm；底座外形尺寸C1×B1×H1＝210mm×220mm×140mm；最大长度L=388mm；工作台加工范围X=55mm，Y=50mm；工作台最大快移速度为1m/min。 1.2 总体方案确定 （1）系统的运动方式及伺服系统 由于工件在移动的过程中没有进行切削，故应用点位控制系统。定位方式采用增量坐标控制。为了简化结构，降低成本，采用步进电机开环伺服系统驱动X-Y工作台。 （2）计算机系统 本设计采用了及MCS-51系列兼容的AT89S51单片机控制系统。它的主要特点是集成度高，可靠性好，功能强，速度快，有较高的性价比。 控制系统由微机部分、键盘、LED、I/O接口、光电偶合电路、步进电机、电磁铁功率放大器电路等组成。系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现。LED显示数控工作台的状态。
（3）X-Y工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性，又要求结构紧凑，所以选用丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙，采用预加负荷的结构。 由于工作台的运动载荷不大，因此采用有预加载荷的双V形滚珠导轨。采用滚珠导轨可减少两个相对运动面的动、静摩擦系数之差，从而提高运动平稳性，减小振动。 考虑电机步距角和丝杆导程只能按标准选取，为达到分辨率的要求，需采用齿轮降速传动。 图1-1 系统总体框图
CAD,CAM课程设计任务说明书
、 八、, 刖言 本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。 1 ?零部件建模 箱体 箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方 程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1?用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体 2?插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下) 文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H) 为馆卡儿坐标系输入参数方程 作根据t (将从0变到D对心y和￡ /*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点 "半径=良参魏方程将是： /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /+ y = 4 ?sin ( t * 360 ) /* z = 0 /*--------------------------------------------- m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i) y=r*sin(f i)-arc*cos(f i) z=0 3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4?点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +) 得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5?选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ，此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字 所示如图：
机械设计课程设计说明书模板.
燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授
目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................
软件综合课程设计教学大纲
珠海学院课程教学大纲 课程名称：计算机软件综合课程设计 适用专业： 2015级软件工程专业 课程类别：专业基础课 制订时间：2017年6月 计算机科学与技术系制
目录 1 《计算机软件综合课程设计》教学大纲 2 《计算机软件综合课程设计》（模板） 3 《计算机软件综合课程设计》成绩评定表
《计算机软件综合课程设计》教学大纲 一、课程设计基本信息 课程代码： 课程名称：计算机综合应用课程设计 课程学时：32学时 课程学分：2.0 适用对象：计算机科学与技术专业、软件工程专业 先修课程：高级语言程序设计、数据结构、操作系统、数据库原理与应用 二、课程设计目的和任务 本课程设计是检验计算机专业的学生在大学主干课程完成之后，为了加深和巩固学生对前两年所学理论和应用知识的理解，同时提高学生综合运用的能力和分析问题、解决的问题的能力而开设的一门实践课程。 通过本环节学生能够充分把前两年学到的知识综合应用到实际的编程实践中，可以进一步巩固所学到的理论。通过实现一个中等规模的应用软件，提高利用计算机系统解决实际问题的能力，为顺利毕业、进入社会打好基础；通过对程序的规范编写，可以培养学生良好的编程风格，包括程序结构形式，行文格式和程序正文格式等；并培养学生的上机调试能力。 三、课程设计方式 1、课程设计题目的选定 采用指导教师提供参考题目与学生自主命题相结合的办法选定课程设计题目。要求不多于4个人一个小组，不得重复，所涉及数据库的基本表至少在5张表以上，在尽量满足数据库设计原则的前提下，允许适当冗余以提高检索的速度。其中学生自主命题需要指导教师严格的审核，看是否满足课程要求，检查是否为重复课题。 2、课程设计任务的完成
四工位专用机床课程设计说明书(超详细)
设计任务书 设计任务： 1 按工艺动作过程拟定机构运动循环图 2 进行回转台间歇机构，主轴箱道具移动机构的选型，并进行机械运动方案评价和选择 3 按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定 4 对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计 5 在2号图纸上画出最终方案的机构运动简图 6 编写设计计算说明书 设计要求： 1 从刀具顶端离开工件表面65mm位置，快速移动送进了60mm后，在匀速送进60mm（5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量），然后快速返回。回程和工作行程的速比系数K=2。 2 生产率约每小时60件。 3 刀具匀速进给速度2mm/s，工件装、卸时间不超过10s。 4 执行机构能装入机体内。 机械运动方案设计 根据专用机床的工作过程和规律可得其运动循环图如下： 机构运动循环图
钻 头 头进 匀速 60° 快钻 0°240° 进 钻 头 快 退 工 作 台 转 动 307.4° 位 销 插 入 定 定 位 销 拔 出 工 作 台 静 止 凸 轮 钻397.4° 该专用机床要求三个动作的协调运行，即刀架进给、卡盘旋转和卡盘的定位。其工作过程如下： 机床工作运动模型 要确保在刀具与工件接触时卡盘固定不动，刀具退出工件到下次接触工件前完成卡盘旋转动作。几个动作必须协调一致，并按照一定规律运动。 机械总体结构设计 一、原动机构： 原动机选择Y132S-4异步电动机，电动机额定功率P=5.5KW,满载转速n=1440r/min。
二、传动机构： 传动系统的总传动比为i=n/n6,其中n6为圆柱凸轮所在轴的转速，即总传动比为1440/1。采用涡轮蜗杆减速机构（或外啮合行星减速轮系）减速。 三、执行部分总体部局： 执行机构主要有旋转工件卡盘和带钻头的移动刀架两部分，两个运动在工作过程中要保持相当精度的协调。因此，在执行机构的设计过程中分为，进刀机构设计、卡盘旋转机构和减速机构设计。而进刀机构设计归结到底主要是圆柱凸轮廓线的设计，卡盘的设计主要是间歇机构的选择。 在执行过程中由于要满足相应的运动速度，因此首先应该对于原动机的输出进行减速。下面先讨论减速机构传动比的确定：由于从刀具顶端离开工件表面65mm位置，快速移动送进了60mm后，在匀速送进60mm（5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量），然后快速返回。要求效率是６０件／小时，刀架一个来回（生产１个工件）的时间应该是１分钟。根据这个运动规律，可以计算出电机和工作凸轮之间的传动比为1440/1。两种方案的传动比计算，参考主要零部件设计计算。 下面讨论执行机构的运动协调问题：有运动循环图可知，装上工件之后，进刀机构完成快进、加工、退刀工作，退后卡盘必须旋转到下一个工作位置，且在加工和退刀的前半个过程中卡盘必须固定不动，由于卡盘的工作位置为四个，还要满足间歇和固定两个工作，于是选择单销四槽轮机构（或棘轮机构、不完全齿轮机构与定位销协调）解决协调问题，具体实现步骤参考“回转工作台设计”。由于进刀机构的运动比较复杂，因此要满足工作的几个状态，用凸轮廓线设计的办法比较容易满足。廓线的设计参考主要零部件设计计算。
园林工程课程设计设计说明书1
课程设计任务书 课程设计名称园林工程课程设计 学生姓名 专业班级 设计题目洛阳工会苑小区中心绿地园林工程设计 一、课程设计目的 课程设计目的与任务在于使学生能够掌握园林工程设计的基本知识和锻炼初步的实践操作技能。要求学生掌握园林绿化施工图的制作基本原则、制图方法和园林绿化工程设计的具体内容；能综合运用园林工程、城市绿地设计、CAD 计算机辅助设计等专业课程的技能，完成相应园林绿地的设计图纸、园林工程施工图纸以及设计说明。 在课程设计过程中促进学生专业知识的积累和设计、制图技能的提高，培养学生综合分析问题、解决问题的能力，建立正确的园林工程设计概念、编写完善的设计说明以及学习规范化园林工程施工图纸的制作技能。 二、设计内容、技术条件和要求 一）设计内容： 1. 完成给定CAD图纸的设计范围内绿地的设计平面图、竖向与排水设计图、园路与场地的铺装设计和结构设计、绿化种植施工图、以及该园林建设工程的设计说明（设计说明中含工程概算部分）。 2. 所有图纸内容在四张A3的CAD图纸上完成，图纸比例为1：250（园路与场地设计图比例自定）。设计说明字数不少于3000字，格式制作参照毕业论文格式，由指导老师给定。 3. 图样中文字用HZTXT细线体，字高3mm；图样名用宋体，字高6mm。二）技术条件和要求： 1. 设计要体现较好的平面构图，各种园林要素布局合理，地被植物组成的图案样式可以简洁明了，乔灌木行列式配置或自然式配置均可。经济技术指标用
标准的三线表完成，绿地率大于30%。 2. 园林工程设计中植物应具有合理的常绿、落叶树种比例（3：7左右），考虑规划合适的树种以及其他绿化材料，对各种绿化材料的观赏特性、观赏季节、苗木规格安排合理；园路与铺装场地的结构设计图纸符合园林制图标准规范。 3. 绿地的竖向与排水设计一般考虑由中心绿地排向小区内车行道，铺装场地排水坡度要求在0.5%——1%。 4. 种植施工图要求表明植物学名、株高、胸径、冠径等指标，正确统计数量，备注栏根据实际情况填写，植物图例表要符合园林施工的相关要求。 5. 设计图纸加统一的封面装订成一份，设计任务书加封面（含概算部分）统一装订成一份。 6. 设计说明、设计图纸严禁抄袭，如有抄袭现象，一律重做。 三、时间进度安排 2010-11-17 课程设计动员，明确目的要求和设计任务； 2010-11-18——2010-11-20 完成设计草稿，并由指导教师初步审查； 2010-11-21——2010-11-24 完成CAD图纸，提交指导教师审查； 2010-11-25——2010-11-27 完成施工设计说明，提交指导教师审查； 2010-11-28——2010-11-29 图纸、设计说明整改并打印装订； 2010-11-30 课程设计统一讲评。 四、主要参考文献 孟兆侦毛培琳黄庆喜.园林工程[M].北京：中国林业出版社，1996. 居住区绿地设计规范DB11/T 214-2003 城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99 环境景观--室外工程细部构造03J012-1 指导教师签字：苏维2011年11 月16 日
机械设计课程设计说明书格式
机械设计课程设计说明书格式 论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字) 封面格式：教务处统一印制格式 扉页：装订设计任务书 目录页：书写目录 说明书装订顺序：封面+设计任务书+目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写，资料袋底部写学号。 目录 1. 设计任务------------------------------------------------------1 2. 传动方案分析-----------------------------------------------页码 3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码 4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码 5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码 7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码 8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码 9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码 10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码 11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码 12. 设计小结---------------------------------------------------页码 13. 参考资料---------------------------------------------------页码
车辆工程综合课程设计说明书
课程设计任务书 课程车辆工程综合课程设计 题目某轿车前轮制动器主要零件设计（蹄或钳及轮缸部分）——1 专业车辆工程姓名学号 主要内容及基本要求： 已知条件：总质量为2200kg；前轴负荷率为35%；质心高度为1m；轴距为3.05m。轮胎型号：225/60R16。制动性能要求：初速度为50km/h，制动距离为15m. 在以上条件下，完成制动器主要基本参数的选择、确定（与后轮制动器设计的同学共同完成）；完成制动器主要零件的设计计算；完成前轮制动器主要零件设计的设计图纸。 工程图纸须规范化，计算说明书须用国际单位制量纲。 参考资料： [1]王望予.汽车设计（第4版）.北京：机械工业出版社,2004 [2]王国权,龚国庆.汽车设计课程设计指导书.北京：机械工业出版社,2009 [3]王丰元,马明星.汽车设计课程设计指导书.北京：中国电力出版社,2009 [4]陈家瑞.汽车构造（第3版下册）.北京：机械工业出版社,2009 [5]余志生.汽车理论（第5版）.北京：机械工业出版社,2009 [6]张海青.耐高温的盘式制动片.非金属矿.2008
完成期限 2017.8.28至2017.9.22 指导教师 专业负责人 2014年 9月 18 日 目录 1设计要求 0 2制动器形式方案分析与选择 0 2.1鼓式制动器 0 2.2盘式制动器 (2) 3前轮制动器设计计算 (6) 3.1制动系统主要参数数值 (6) 3.1.1相关的汽车主要参数 (6) 汽车主要参数如表3-1所示。 (7) 表3-1 汽车相关参数 (7) 3.1.2同步附着系数的分析计算 (7) 分析表明，汽车在同步系数为 的路面上制动（前后轮同时抱死）时，其制动减速度g qg dt u 0d ?==，即q=,q 为制动强度。而在其他附着系数 的路面上制动时，达到前轮或者后轮即将抱死的制动强度q<,这表明只有 在=的路面上，地面的附着条件才可以得到充分利用。
课程设计说明书
前言 一、课程设计目的 课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是： 1：综合运用机械设计基础和其他选修课程的知识。分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和扩展所学的知识。 2：通过设计实践，逐步树立真确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 3：通过设计计算、绘图以及运用技术标准、范围、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基础技能的训练。 二、课程设计内容 课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；传动系统计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。 课程设计中要求完成以下工作： 1.减速器装配图1张（A1图纸）； 2.减速器零件图2张（A3图纸）； 3.设计计算说明书1份。 三、设计题目：带式运输机传动装置 四、传动方案：
五、设置参数： 原始数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带拉力F （N）250 230 220 210 210 200 220 260 245 240 运输带 速度V （m/s） 1.8 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.5 2.1 2.3 2.4 滚筒直 径D （mm） 300 330 340 350 360 380 380 300 360 320 六、设计者具体计算条件
1、运输带拉力2200N。 2、运输带速度2.4m/s。 3、滚筒直径340mm。 4、滚筒效率0.96。 5、工作情况：两班制（8 小时/班），连续单向运行，载荷较平稳； 6. 使用期限：10 年，每年按300 天计算； 7. 工作环境：室内，最高温度35℃，灰尘较大； 8. 电力来源：三相交流，电压380/220V； 9. 维修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 10. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 七、课程设计工作量 1. 减速器装配图1 张（A0 或A1）； 2. 零件图2 张（高速级小齿轮，低速级（齿轮）轴）； 3. 设计计算说明书1 份（约5000~7000 字）。 设计时间：2011年5月25 设计过程 一、电动机的选择 计算说明和计算过程计算结果
课程设计说明书书写格式
课程设计说明书书写格式 《模拟电子技术》课程设计说明书书写格式模拟电子技术》为了保证课程设计文档的质量,做到说明书格式的规范化,特作如下规定: 一,内容要求及格式课程设计说明书应用汉语撰写,内容应层次分明,数据可靠, 文字简练, 说明透彻,推理严谨. 说明书内容一般应由九个主要部分组成, 依次为:1. 封面,2. 课程设计任务书, 3. 目录, 4. 说明书正文,5. 结束语,6. 参考文献, 7. 附录. 各部分的具体要求如下：1.封面格式:XXXXXXXX学校课程设计说明书课题名称一———————专业名称————————学生班级————————学生姓名————————学生学号————————指导教师———————— 2. 课程设计任务书 3. 目录列出说明书的大标题, 一级和二级节标题,逐项标明页码, 标题应该简明扼要,点出各部分主要内容. " 目录"两字居中, 下空两行为章,节, 小节及其开始页码. 章,节, 小节分别以如下方式: 第 1 章,1.1,1.1.1 依次标出,章, 节,小节与页码之间用"..." 连接.每一... 级标题标题依次往后退一个汉字. 4. 说 明书正文正文是主体,一般可包括设计要求与指标, 理论分析, 计算方法, 具体设计内容,测试方法和实验结果,数据分析和讨论,结论等. 标题:每章标题以三号黑体居中打印; " 章"下空两行为"节"以四号黑体左起打印; " 节"下为"小节" , 以小四号黑体左起打印. 换行后空二个汉字打印论文正文. 正文采用小四号宋体, 正文行间距为固定值24磅.例：第1章XXXX 1. 1 XXXX 1.1.1 XXXX 图, 表,公式:文中的图,表公式一律采用阿拉伯数字分章编号,如:图2-5, 表3-2, 公式等.图序及图名居中置于图的下方,图中的术语,符号,单位等应与正文表述所用一致表序及表名置于表的上方,表中参数应标明量和单位的符号;图序及图名,表序及表名采用五号楷体字.公式的编号用括号括起写在右边行末,其间不加虚线. 图,表, 公式等与正文之间要有一定的行间距. 5. 结束语设计总结,主要成果或结论,存在的问题等 6. 参考文献只列作者直接阅读过, 在正文中被引用过的文献资料. 参考文献一律列在正文的末尾,不得放在各章之后.在引用别人的结论时,应在引用处加以说明,严禁抄袭现象的发生.作者姓名写到第三位，余者写",等"或",et al.."" 参考文献"四字居中用三号黑体字,空一行左起按顺序依次列出参考文献,将序号置于方括号内,用小四号宋体字. 几种主要参考文献的格式为: 连续出版物:序号作者. 文题.刊名[J],年，卷号：起~止页 码专或编著：序号作者.书名[M].出版地：出版社,出版年.起~止页码技术标准：序号发布单位.技术标准代号. 技术标准名称.出版地：出版者,出版日期举例如下： [1] 周绥平,陈宗基. DR 算法的更新时间间隔研究. 系统仿真学报[J],1999,7 ：13~18 [2] 竺可桢.物理学[M].北京：科学出版社，1973.56~60 [3] 中华人民共和国国家技术监督局. GB3100~3102. 中华人民共和国国家标准—量与单位. 北京: 中国标准出版 社,1994-11-01 7. 附录主要列入设计过程所做的实物图,公式推导,与正文分开. 8.