寿力空压机常见故障

寿力空压机常见故障
寿力空压机常见故障

寿力空压机常见故障

时间:2009-06-23 17:19来源:未知点击: 293次

高温故障 1.环境温度高 2.油量不够 3.冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型) 4.冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型) 5.温控阀故障 6.温度传感器故障高压停机故障 1.高压开关故障 2.压力调节开关故障 3.进气阀故障 4.放空阀故障5.电磁阀故障无法启动 1.电源开关

高温故障

1. 环境温度高

2. 油量不够

3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)

4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)

5. 温控阀故障

6. 温度传感器故障

高压停机故障

1. 高压开关故障

2. 压力调节开关故障

3. 进气阀故障

4. 放空阀故障

5. 电磁阀故障

无法启动

1. 电源开关未合上

2. 电源开关过载跳闸

3. 控制回路保险管熔断

4. 输入电压过低

5. Y—△转换系统故障

6. 进气阀门无法正常打开

7. 电脑板损坏

空压机在有负载时停机

1. 无电压

2. 电压偏低

3. 运行压力过高

4. 空压机运行温度过高

5. 油压过低

6. 水压过低

7. 电机过载

寿力空压机组安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8209 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 寿力空压机组安全操作 规程正式样本

寿力空压机组安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行, 保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却 水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱

真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可

寿力螺杆式空压机参数规格表

WS1808 2.98.6 WS1810 2.610.5 WS1812 2.212.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*610 WS2208 3.558.6 WS2210 3.110.5 WS2212 2.812.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*680 WS3008 4.758.6 WS3010 4.110.5 WS3012 3.412.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*820 WS3707 6.87.6 WS3708 6.38.6 WS3710 5.810.5 WS3712 5.112.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*1020 LS16-60L8.57.6 LS16-60H7.88.6 LS16-60HH 6.910.5 LS16-60XH 5.6512.5 LS16-75L10.57.6 LS16-75H9.58.6 LS16-75HH8.610.5 LS16-75XH7.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1560 LS16-100L13.57.6 LS16-100H12.58.6 LS16-100HH10.510.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1580 LS20-125L16.97.6 LS20-125H15.28.6 LS20-125HH14.210.5 LS20-125XH12.912.5 LS20-150L21.17.6 LS20-150H19.08.6 LS20-150HH16.310.5 LS20-150XH14.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2540*1524*1730*2540

寿力空压机组安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10438 寿力空压机组安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

寿力空压机组安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱

真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可

寿力空压机操作指导

1空压机控制面板说明 1.1监控器的功能 监控器通过液晶显示器(LCD),可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机,设定控制参数,还能选择显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。灯光闪烁表示报警,操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义;对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。 1.2键盘的功能 “O”停机——手动停机和清除故障信号。 “I”持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。如机组正在 运行,能清除故障信号。 自动——在无故障信号的情况下起动机组,同时,选择自动运行模式。 显示——显示压力,温度及其它状态参数(1.8.3节状态显示)。 编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值(见参数设定节)。

向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数,在参设定模式下用于增加参数的设定值。 向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后,所有正常的指示灯都应亮三秒钟。 1.3状态显示 在缺省的情况下,显示器上显示二排数据,上面一排表示系统的状态,下面一排表示管线压力(P2)和排气温度(T1)。 以下是可能显示的系统状态。(参数的单位:温度为℃,压力为bar)。 ※停机(STOP)——机组停止运行。 ※待机(STANDBY)——机组暂时停止运行。在停电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。注意,在该状态下的机组,随时都可能再起动。 ※起动(STARTING)——机组正在起动。 ※卸载(OFF LOAD)——机组处于卸载状态。 ※加载(ON LOAD)——机组处于加载状态。 ※满载(FULL LOAD)——机组满载运行。该状态仅在联机控制时才会显示。 ※遥控停机(RTM STOP)——机组停止运行。当遥控起动触点闭合后,机组将重新起动。注意,该状态下的机组,随时都有可能起动。 ※顺序控制停机(SEQ STOP)——机组停止运行。当满足顺序给定的起动条件时,机组将重新起动。注意,该状态下的机组随时都可能起动。 2冷干机控制面板说明 2.1触摸屏 2.1.1初始画面:触摸屏上电后点击运行按钮后将自动进入初始画面。 2.1.2菜单:点击菜单按钮将弹出菜单条:初始画面、操作画面、运行参数、 报警画面、温度参数。 2.1.3操作画面: 2.1. 3.1操作有效时按钮颜色加重。为了增加系统的可靠性,操作画面上的 按钮除菜单和帮助按钮外,其余的操作必须按压1秒钟以上才有效。 2.1. 3.2画面上的启动和停止按钮操作后可控制系统的启停。系统有报警时 启动按钮操作无效。 2.1. 3.3此画面显示干燥器出口成品气的露点。显示压缩机的运行电流。 2.1.4帮助画面 2.1.4.1点击帮助按钮后将弹出帮助画面,为操作人员提供一些提示信息。 2.1.5温度画面 显示4个冷干机温度 2.1.6运行参数

寿力压缩机

第一章 简介 一. TRE型压缩机 压缩机主机、主电机、润滑系统、第一、第二中冷器、油箱、进气过滤器、微机控制板等。 二. TRE型压缩机的一般安全防范措施 1.维修压缩机前必须完全关掉压缩机的电源,包括主电源与辅助电源 2.在拆卸机器之前,确定已将压缩机中的全部压力释放完毕,检查各部件温度完全降低至正常温度。 3.不要在机器运行时试图修理任何部件。 4.不要在额定压力范围外运行压缩机。 5.在压缩机运行时,不要试图接触压缩机主体,特别是手不要伸入主轴器的盖板内。 6.在机器运行时,不要试图触摸高温部件(齿轮箱)。 7.压缩机运行时不要撤除任何安全防护装置。 8.定期检查安全设备以保证安全运行。 9.注意不要将任何工具、拆除的部件、抹布遗留在压缩机主体、设备及其主电机等设备内。 10.不要使用易燃清洁剂清洗压缩机部件。

在维修、维护压缩机时,用干净的布或者塑料布罩住拆下11. 的部件,防止外来物质或者污染物进入压缩机。 12.不要在压缩机周围放置易燃、有毒物质。 13.对于压力容器,按有关规定和规范安装。 14.不要在控制板上接线或者连接跳线。 三、压缩机概要 (1)特征 1.无油空气:压缩空气与油密封完全隔离。 2.安装简单: 3. 低维修成本:钛质叶轮,耐磨耐腐蚀;压缩机与增速齿轮箱分离。 4. 节能:微机控制板根据压缩机进口空气温度及所需负荷的变化而变化压缩机的性能,自动开启和闭合进口导叶。 5. 运行简单:在固定的出口压力下,稳定运行,通过防喘振控制系统、恒压控制系统、主电机过载保护系统、自动阀门控制系统控制负载卸载。 6. 标准化结构:压缩机组装成一体,润滑油系统自动开闭装置,压力和流量设备等都是标准设备。 (2)部件 1. 压缩机(大齿轮输出轴)与电机用柔性联轴器联接。 2. 增速齿轮装置:内置于箱体内的齿轮增速装置可以使电机转速处于最佳水平,这时叶轮可以获得最佳的流量和效率。

螺杆空压机操作规程

螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能,掌握保养与检查的基本要求,能处理工作过程中一般常见的故障; 1.2 掌握设备管理常识,熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者,方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度; 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置,确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4~3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好,压力表不超期,红线醒目,铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380V±10%。 2.4.6打开排气阀;接通电源,按动控制面板上的控制按钮;检查电机的转向。 2.5起动压缩机后,检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致,若不一致,应重新设定(卸载压力为最高工作压力),卸载压力不得超过空压机的额定压力(0.8MPa),一般卸载压力设为0.75MPa,如果不能满足现场使用要求,可将卸载压力设为0.78MPa,卸载和加载压力差应在0.08~0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关,选择压缩机的自动运行模式,然后按下“启动”按钮,开启压缩机。 2.2.1在该模式下,当管线压力P2小于“LOAD”设定值时,压缩机将启动,如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数,它将停机,若要使压缩机处于自然状态,可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值,压缩机将立即启动,否则系统状态将显示“STANDBY”,标有“AUTO”的电子显示器会闪烁,如果压缩机已经运行,但处于手动模式,按“¤”键将使运行模式运行,按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器(如果接通的话)并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下,压缩机可按“0”键停机,用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式,加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值,其操作如下:P2>UNLD时,加载电磁阀断电。P2

空压机面板设置方法

寿力空压机面板设置方法: 一、中文版面板:(一单元B、C空压机) 1、先按“寿力标志”,再按“PROG”键,面板显示一个数字,将数字乘以2再加3,可 以按“向上”或“向下”键调整数字到正确值(取后三位),然后按“PROG”键进入菜单画面。 2、按“PROG”键可翻看参数设置画面。连续按“PROG”键直至显示“卸载压力”画面, 根据运行工况可设置卸载压力。 3、再按“PROG”键进入“加载压差”画面,可设置加载压差,此值为加载压力与卸载 压力的差值。 4、继续按“PROG”键,直至显示“控制模式”画面。按“向上”或“向下”键选择控 制模式。其中“挂起”指的是就地启动。选择好控制模式后按“PROG”键进行确认,再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意:设置遥控时,在确认“遥控”并退出设置画面后,按“手动”键,即“┃”键,面板上的“ON”灯闪烁即可。另外,当空压机非正常停机时,故障报警消除后,按“○”键后,按“┃”键,“ON”灯闪烁即在远控。 二、英文版面板:(一单元D空压机,输送风机,仪用空压机) 1、按“PROG”键,面板进入菜单状态,连续按“PROG”键可选定参数设置。 2、“卸载压力”即“UNLD”画面,根据运行工况可设置卸载压力。 3、“加载压差”即“LOAD”画面,可设置加载压差,此值为加载压力与卸载压力的差值。 4、继续按“PROG”键,面板显示“SEQUENCE”画面,按“向上”或“向下”键选择控 制模式。“DISABLED”为就地模式,“REMOTE”为遥控模式。选择好选择好控制模式后按“PROG”键进行确认,再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意:设置遥控时,在确认“REMOTE”并退出设置画面后,按“自动”键即第一排的第三个键,此时面板上的“ON”和“AUTO”灯都闪烁即可。另外,当空压机非正常停机时,故障报警消除后,按“○”键后,按“自动”键即第一排的第三个键,“ON”和“AUTO”灯都闪烁即在远控。

寿力空压机组安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 寿力空压机组安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

寿力空压机组安全操作规程(新版) 一.目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三.作业内容: 3.1开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,

确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可以启动。 3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏,即按下“强制卸载”,再按“▲”,确认机器处于“无负”状态。 3.2.5按“运行”按钮,机器将启动。 3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀,待压力上升至0.3Mpa以上,放开放空阀,放空阀进入自动调节状态。 3.2.7按“强制卸载”按钮,机器开始加载,向管网供气。

40m3寿力空压机使用规程

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第1页共5页 1.设备性能及原理图 1.1技术参数 系列号:WAC2004011187 额定/最大工作压力:0.8/0.85Mpa 排气量:697L/S 额定轴功率:250KW 启动轴转速:1485r/min 净重:5117Kg 外型尺寸(长×宽×高):3386×2120×2400mm 进气压力:1bar 空气进气温度:20℃ 相对空气湿度:80% 压缩机主机头的排气温度:55-100℃ 压缩机的排气温度:约29℃ 电机型号:YXLA315×L—4(GA) 轴承DE:6320C3 NDE:6319C3 铝制板翅式换热器 产品代号:B9673 工作介质:油 设计压力:1.5Mpa 试验压力:2.0Mpa 1.2工作原理 空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器,并完成油气分离,然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。 1.3电气原理图 2.操作前检查确认 2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌;

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第2页共5页 2.2开机前应对下列部位进行检查; 2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件; 2.2.2用肉眼检查整个系统:危险标志、不正确的线路、地基的安全性等; 2.2.3防护装置牢固可靠; 2.2.4软管或管道状态完好,牢固不碰撞; 2.2.5没有泄漏; 2.2.6电气元件状态完好、安全; 2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞; 2.2.8排气阀和安全管网,如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损; 2.2.9检查压缩机内是否有油:油位计的指针应指示在“绿色”区域内; 2.2.10检查风冷却器是否开启。 3.操作程序 3.1完成“操作前检查确认”各项内容后,再进行以下步骤; 3.2开机顺序 3.2.1 开启风冷却器; 3.2.2打开供气阀; 3.2.3按开机按钮,压缩机开始卸载运行,自动运行指示灯亮; 3.2.4约10秒后,压缩机开始加载运行,显示屏上的显示信息从Automatically unloaded (自动卸载运行)转为 Automatically loaded(自动加载运行)。 3.3停机顺序 3.3.1按停机按钮,指示灯熄灭。显示屏上出现Programmed stop(程序停机)的信息。压缩机将卸载运行30秒后停机; 3.3.2若是紧急停机情况下停机,则按紧急停机按钮,报警指示灯闪烁。排除故障后,将此按钮拔出即可解除锁定; 3.3.3关闭供气阀; 3.3.4打开冷凝液排污阀; 3.3.5关闭风冷却器; 3.3.6切断电源。 4.操作人员点检维护规定

寿力空压机操作指导.

1 空压机控制面板说明 1.1 监控器的功能 监控器通过液晶显示器(LCD ,可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机, 设定控制参数, 还能选择显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。灯光闪烁表示报警, 操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义;对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。 1.2 键盘的功能 “ O ” 停机——手动停机和清除故障信号。 “ I ” 持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。如机组正在 运行, 能清除故障信号。

自动——在无故障信号的情况下起动机组,同时,选择自动运行模式。 显示——显示压力,温度及其它状态参数(1.8.3节状态显示。 编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值 (见参数设定节。 向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数, 在参设定模式下用于增加参数的设定值。 向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后, 所有正常的指示灯都应亮三秒钟。 1.3 状态显示 在缺省的情况下, 显示器上显示二排数据, 上面一排表示系统的状态, 下面一排表示管线压力(P2和排气温度(T1。 以下是可能显示的系统状态。(参数的单位:温度为℃,压力为 bar 。 ※停机(STOP ——机组停止运行。 ※待机(STANDBY ——机组暂时停止运行。在停电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。注意,在该状态下的机组,随时都可能再起动。 ※起动(STARTING ——机组正在起动。 ※卸载(OFF LOAD——机组处于卸载状态。

寿力24KT系列空压机

寿力24kt系列空压机 产品类别:固定式螺杆空压机 制造商:美国寿力 产品描述: 寿力24KT机型是在结合干螺杆及喷油螺杆各自优点研制出的机型。 压力:7-8bar(25-600HP) 气量:2.8 m3-85.5 m3 24KT机型的优异性能体现在: 1、无油系统可以完全实现无油无水。 2、主机(螺杆总成)十年保固。 3、密封剂可以用就不用更换。 杰出的设计: 专为长时间连续运行设计,配有后冷却器、气水分离器和疏水阀有风冷和水冷 两种机型供用户选择 . 多级油气分离: 采用双级Optimizer油气分离滤芯,确保压缩空气中含油量在1ppm左右. 极低的排气含油量降低了系统的耗油量褶状Optimizer滤芯的流阻极小,这样,油气分离滤芯的压力损失极小,系统效率得到提高同时也延长了滤芯寿命。

玻璃纤维旋入式油过滤器: 采用航空用高品质材料,过滤性更好,过滤效果比常规纸质滤芯高20%,能延长主机使用寿命采用航空用高品质材料,过滤性更好过滤效果比常规纸质滤芯高20%,能延长主机使用寿命. 可靠的寿力主机: 几十年的实践证明寿力主机有极其优良的品质。虽然螺杆技术的原理一直未变,但寿力不断在进行革新:使用新材料,探索新的设计方法和加工手段。我们的目标是满足工业界对高可靠性、高效率、低能耗压缩机的需求。 持久高效: 寿力主机内只有阴阳转子两个运动部件.由于两转子仅通过油膜接触,它们几乎不磨损,因此,寿力压缩机可持久高效地运转。 寿命长: 寿力24KT型机组,全球唯一提供主机原厂10年保固,标准型机组主机5年保固。 运行费用低: 美国寿力亚洲公司采用多种技术提高主机的运行效率.除排气口按最佳效率设计外,主机还采用轴向进气,这能有效避免进气预热。 寿力的主机更换程序: 如果需要,美国寿力亚洲公司将为用户更换最新出厂的主机.主机将整体更换,安装极其容易,用户同时还能享受原厂保固服务。 兼容性好,使用方便: SupervisorⅡ超级监控器采用最新电脑科技制造,兼容性好.所有数据和信号均采用图形界面,键盘上有清楚的标志,使用非常方便。 特点: 1.实时反映各点压力、温度值 2.可按用户指令反映机组的运行状况 3.有监控功能,可自动保护停机

寿力LS25S 6KV高电压螺杆机操作规程

寿力LS25S-350HWCSULL 6KV高电压螺杆机操作规程 一、概述 本操作规程编制主要依据LS25S-350HWCSULL 6KV寿力螺杆空压机出厂文件,包括《LS25S-250/300/350固定式螺杆压缩机操作手册》、《豪华型微电脑控制器I型操作手册》、《压缩机用高压电动机起动柜接口技术条件》、《电气原理图》等。 二、操作人员基本要求 1、操作人员经过特种设备培训取得设备操作资格。操作人员被授权的操作使用压缩 机。 2、操作人员应仔细阅读《固定式螺杆压缩机操作手册》并充分理解,遵循手册中的指导、工作程序和安全注意事项。操作人员应仔细阅读《豪华型微电脑控制器I型操作手册》,必须熟悉控制器面板上的各种标记的含义,对面显示的参数和信号能做出正确的判断。 三、开机前的准备 1、高压电机及6kV电缆绝缘检查: 2500V兆欧表测量对地绝缘不低于25MΩ,否则烘烤达到要求。(停机一周以上需要检查) 2、电源检查: 检查确认空压机就地控制柜3相380V低压电源正常;检查确认空压机配套高压柜3相6KV高压电源正常,高压开关处于工作位。 2、冷却循环水检查: 空压机冷却水进出水阀门开启;冷却水洁净;进水压力应大于或等于0.25MPa,小于0.45MPa;冷却水的进水温度应大于15℃小于30℃。 3、空压机空气出口阀门打开,气路畅通; 4、空压机内部检查: 油气分离罐视油镜润滑油位正常;联轴器无异常;各种零部件完好;紧固件螺栓无松动;管路无泄漏脱落;电器接线无松脱。 6、空压机控制柜面板检查: 电源指示灯、低压电源正常指示灯、高压柜就绪指示灯亮;电脑控制器指示灯正常,设置参数符合工艺要求,显示屏显示参数正常,无报警信息;将允许合闸/禁止和闸钥匙开关打到允许合闸位。 四、开机操作 1、初次启动或电源维修后启动:接通电源,起动后立即停机,检查电机的旋转方向 是否与联轴器罩壳上标志的箭头方向一致;同时检查冷却风扇的转向是否与标志的箭头方向一致。 2、常规运行启动:按“I”键(手动模式),起动压缩机。 3、运行状况点检: 检查控制器有无报警(空滤阻塞、油过滤器阻塞、油分离器阻塞、排气温度高等),检查运行参数(压力P1、P2、P3、P4,温度T1、T2、T3,电流等)是否正常,检查回油管视镜回油是否正常,检查气路、油路、水路、仪表控制管路有无泄露

寿力空压机组安全操作规程实用版

YF-ED-J8037 可按资料类型定义编号 寿力空压机组安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

寿力空压机组安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和 运行,保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气 冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正 常。

3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。

美国寿力空压机操作规程

仪用空压机运行规程

仪用空压机操作规程

2.启动前的检查 2.1检查仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)安装或检修工作结束; 2.2送上仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)、仪用空气后处理装置及各电动门电源; 仪用空压机及后处理装置控制电源; 2.3检查有关测量、显示、保护表计投入检查有关测量、显示、保护表计投入; 2.4检查空压机就地紧急停机按钮在拉出位置; 2.5确认空压机油箱油位正常(在视油镜中心附近),油质合格; 2.6检查关闭1号机(或2号机)闭式水至空压机冷却水进水、回水母管放水门、放空气门; 2.7检查开启1号机(或2号机)闭式水至空压机冷却水进水、回水总门,检查冷却水压力大 于0.2MPa; 2.8检查开启仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)冷却器冷却水进、出水门; 2.9检查关闭仪用空压机出口母管与杂用空压机出口母管联络门; 2.10检查关闭仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)出口门后疏水门; 2.11检查关闭仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)出口滤网疏水手动门; 2.12检查开启仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)出口门; 2.13检查开启仪用空气A(或B、C)列后处理装置进气总门; 2.14检查关闭仪用空气A(或B、C)列后处理装置干燥塔前滤网疏水门; 2.15检查关闭仪用空气A(或B、C)列后处理装置干燥塔后滤网疏水门;

2.16在仪用空气A(或B、C)列后处理装置干燥塔控制面板上设置A(或B)塔运行,B(或 A)塔再生,模式选择设置为4分钟,负载选择为:85%; 2.17检查仪用空气A(或B、C)列后处理装置干燥塔A(或B塔)进气阀开启、排污阀关闭, 干燥塔B (或A塔)进气阀关闭、再生阀开启、排污阀开启; 2.18检查开启仪用空气A(或B、C)列后处理装置出口门; 2.19关闭仪用空气A(或B、C)列蒸发器出口门后疏水门; 2.20检查开启仪用空气A(或B、C)列后处理装置冷媒冷却器冷却水进、出口门; 2.21检查各压缩空气储气罐及杂用空气储气罐进气门; 2.22关闭各压缩空气储气罐进气母管上疏水门; 2.23关闭各压缩空气储气罐出口门及出口门前空气门; 2.24关闭各压缩空气储气罐底部疏水门; 3.仪用空气后处理装置的启动 3.1开启仪用空气A(或B、C)列后处理装置冷干机进口阀; 3.2开启仪用空气A(或B、C)列后处理装置冷干机出口阀; 3.3启动冷干机运行; 3.4检查冷干机空载运行参数正常: 回气温度:2~10℃; 排气温度:45~75℃; 冷媒高压:200Psi 冷媒低压:60 Psi 3.5冷干机运行后检查蒸发器自动疏水门动作正常。 4.仪用空压机的启动 4.1检查空压机电脑显示屏上设定空压机A(或B、C、D、杂用空压机)设定参数如下: UNLD(卸载压力): 7.6bar LOAD(加载压差): 0.7bar P1 MAX(P1最大停机值) 9.7bar MYE DELT(星三角转换时间) 6妙 RST TIME DISABLED(再次启动时间出厂设为挂起) UNLD TIME(卸载停机时间) 15分钟 LANGUAGE(语言选择) ENGLISH UNITS(单位选择) METRIC(公制) COM ID#(通讯编号) 1(用于联机) BAUDRATE(通讯波特率) 9600(用于联机) SEQUENCE(顺序模式选择) DISABLE(挂起) REMOTE(遥控) DRN INTV(排水间隔时间) 10分钟 DRN TIME(排水时间) 2秒钟 LAST COM(最大机组号) 3 LOWEST(最低管线压力) 6.2bar RECOVER(恢复时间) 10秒钟 ROTATE(旋转时间) 50小时 GAPACITY(机组供气量) 0 SEQ HRS(顺序时间) 1000 4.2确认冷干机已启动15分钟; 4.3按下仪用空压机A(或B、C、D、杂用空压机)“I”键(或“REMOTE ”键后在DCS画

寿力保养内容

寿力空压机保养计划 日常保养: 1、检查记录仪表板或电脑板上各项运行参数,运行及回载时间; 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音; 3、外观检查机器油、水、汽管路是否正常,有否泄露; 4、检查机器油位是否正常,油品是否正常; 5、检查机器回油是否正常; 6、检查机器冷凝水排放是否正常,冷凝水质是否正常; 7、检查机器冷却水温,水压是否正常; 500小时保养: 1、查记录仪表板或电脑板上各项运行参数,运行及回载时间; 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音; 3、外观检查机器油、水、汽管路是否正常,有否泄露; 4、检查机器油位是否正常,油品是否正常; 5、检查机器回油是否正常; 6、检查机器冷凝水排放是否正常,冷凝水质是否正常; 7、检查机器冷却水温,水压是否正常; 8、更换压缩机油过滤器(新机) 1000小时保养: 1、查记录仪表板或电脑板上各项运行参数,运行及回载时间; 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音; 3、外观检查机器油、水、气管路是否正常,有否泄露; 4、检查机器油位是否正常,油品是否正常; 5、检查机器回油是否正常; 6、检查机器冷凝水排放是否正常,冷凝水质是否正常; 7、检查机器冷却水温,水压是否正常; 8、检查电气线路是否有过热,松动和老化现象,必要时进行处理和更换; 9、电表测量主动及风扇电机电压和运行电流,记录并计算功率值; 10、测量记录主机轴承温度、电机轴承温度、冷却器进出油温和气温; 11、吹扫空气过滤器滤芯,清洗回油管过滤器及节流孔,清洁疏水阀; 12、吹扫冷却器(风冷机型),清洁机器。 2000小时保养: 1、记录仪表板或电脑板上各项运行参数,运行及回载时间; 2、外观检查机器是否有不正常的振动或噪音; 3、外观检查机器油、水、气管路是否正常,有否泄露; 4、检查机器油位是否正常,油品是否正常; 5、检查机器回油是否正常; 6、检查机器冷凝水排放是否正常,冷凝水质是否正常; 7、检查机器冷却水温,水压是否正常; 8、检查电气线路是否有过热,松动和老化现象,必要时进行处理和更换; 9、电表测量主动及风扇电机电压和运行电流,记录并计算功率值; 10、测量记录主机轴承温度、电机轴承温度、冷却器进出油温和气温; 11、吹扫空气过滤器滤芯,清洗回油管过滤器及节流孔,清洁疏水阀; 12、吹扫冷却器(风冷机型),清洁机器。 13、更换空气过滤器、油过滤器和控制管路过滤器滤芯,清洁空气过滤器罩壳内外表面; 14、检查处理或更换接触器触点,紧固各电器接线端子; 15、现场检测机器油质是否正常,必要时取油样分析; 3000小时保养:

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教 材 一、空压机的原理及种类简介: 1、压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法,另2种是连续气流法。这些 方法: a将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。 b将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。 c通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力)。 d将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽)的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。 采用方法1和2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法3的称为速度型压缩机;采用方法4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。 2、空压机种类大概分为:往复式、回转式、离心式三大类,其中又能细分为 裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。 a、往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空 气逐次压缩(缩小其体积)从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。

b、回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式 空压机,这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的作用。由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点,两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩,从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种,并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的,回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。 气量一般在0.85M3/min -- 85M3/min。当然此类空压机还有其它几中类型,比如旋齿式等。 以上两类空压机是我们公司用到最多,也是最常用到的。 c、离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮完成能量的转换,转 子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。离心式空压机是无油空压机,运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。离心式是连续工况式压缩机,移动件很少,特别适用于大气量无油的要求。离心式空压机是水冷式的,典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。气量一般在11.2M3/min -- 420M3/min,此类空压机我公司一般不用。 二、空压机的型号 瑞气公司选择空压机,除用户特别指定外,一般是选三个品牌:阿特拉斯、上海复盛、中山复盛(此类只用于井下设备和野外移动设备),此外还有英格索兰、汉钟、寿力等品牌。增压机一般选用江西增压机厂、北京天高、蚌埠增压机厂的产品。 1、阿特拉斯的喷油螺杆空压机型号:

空气压缩机(空压机)的型号、选取依据

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材 一、空压机的原理及种类简介: 1、压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法,另2种是连续气流法。这些方法: a将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。 b将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。 c通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力)。 d将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽)的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。 采用方法1和2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法3的称为速度型压缩机;采用方法4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。 2、空压机种类大概分为:往复式、回转式、离心式三大类,其中又能细分为裸机或整 机、水冷或风冷、喷油或无油。 a、往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压 缩(缩小其体积)从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。 b、回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机, 这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的作用。由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里

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