电烙铁焊接考试试题1(带答案)

姓名：成绩：年月日一不定项选择题（共9题，每题3分）

1电烙铁接通电源后，不热或不太热的原因可能为（BCD）

A操作姿势不当B电压低于额定电压C 电烙铁头发生氧化

D烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化

2助焊剂，用（A）的松香溶解在（B）的酒精（重量比）中作为助焊剂。

A 25%

B 75%

C 50%

D 90%

3清洁电烙铁所使用的海面应沾有适量的（C）

A酒精B丙酮 C 干净的水 D 助焊剂

4一般来说电烙铁的功率越大，热量越（B），烙铁头的加热时间越（C）。

A 小

B 大

C 短

D 长

5焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用（D）。

A 可调温烙铁B吸锡烙铁C汽焊烙铁 D 恒温烙铁

6半导体元件的焊接最好采用（A）的低温焊丝，焊接时间要（D）。

A 较细

B 较粗

C 长

D 短

7焊锡是用熔点约为（B）的铅锡合金。

A 450度

B 183度

C 126度

D 320度

8烙铁头的形状有所不同，常见的有（ACD）等

A锥形 B 方形 C 凿形 D 圆斜面形

9要求元件焊接人员操作时必须离焊接点至少（B）以上，以免吸入焊锡丝融化所产生的有害物质，并打开排风装置。

A 10cm

B 30cm

C 50cm

D 20cm

二填空题（共6题，每题3分）

1 按发热形式，电烙铁一般分为内热式和外热式。

2 焊接的最佳温度为：360 ℃，焊接时间应控制在1~2 秒。

3焊锡点应饱满，有光泽，表面无凹凸不平的现象。

4焊锡一般是用熔点约为183℃的铅锡合金制成，且必须符合RoHS标准。

5 通常握持电烙铁的方法有正握法、反握法和握笔法三种。功率较小的一般采用握笔法。

6因内热式电烙铁有升温快、重量轻、能耗低、体积小、热效率高的

特点，所以得到了普遍的应用。

三简答题（共4题，第1题20分，第4题15分，其它每题10分）

1简述使用电烙铁的注意事项。（20分）

答：（1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），如发现使用久了的烙铁头有氧化发黑的情况，则需将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

（2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

（3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。（4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。

2简述撤开电烙铁的步骤及注意事项。（10分）

答：烙铁必须在焊锡丝撤离后移开，以免形成冷焊，撤烙铁时回收动作要快，熟练，以免形成拉尖。收烙铁的同时轻轻旋转一下，这样就可以吸除多余的焊锡。3什么是冷焊，冷焊有什么危害？（10分）

答：在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等凝固再移去镊子，以免使焊点的内部结构疏松造成焊点强度降低，导电性能差即所谓的“冷焊”。

4选用电烙铁时，应从哪几个方面进行考虑？（15分）

（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W 内热式或25W 的外热式电烙铁。

（2）焊接导线及同轴电缆时，应先用45W~75W 外热式电烙铁，或50W 内

热式电烙铁。

（3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100W 以上的电烙铁。

电烙铁焊接培训试题

烙铁岗位培训考试试题姓名：_______ 工号：_______ 日期：_______ 得分：_______ 考试时间：90分钟总分：100分合格分数：65分一不定项选择题（总 8题，每题 5分，共 40分） 1、电烙铁接通电源后，不热或者不太热的原因可能为（） A操作姿势不当 B电压低于额定电压 C电烙头发生氧化 D烙铁头根端与外管内壁紧固部分氧化 2、清洁电烙铁所使用的海绵应沾有适量的（） A酒精 B丙酮 C干净的水 D助焊剂 3、一般来说电烙铁的功率越大，热量越（），烙铁头的加热时间越（）。 A小 B大 C短 D长 4、焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用（） A可调温烙铁 B吸锡烙铁 C汽焊烙铁 D恒温烙铁 5、烙铁头的形状有所不同，我公司常见的有（）等 A尖嘴烙铁头 B斜口烙铁头 C刀口烙铁头 6、根据作业指导书或样板之要求，该焊元件末焊，焊成其它元件叫（） A焊反 B错焊 C漏焊 7、加锡的顺序是（）。 A先加热后放焊锡 B先放锡后焊 C锡和烙铁咀同时 8、根据作业指导或样板之要求，不该断开的地方断开叫（） A短路 B开路 C连焊二填空题（总 2题，每题 10分，共 40分） 1.按发热形式，电烙铁一般分为（）和（）。 2.本公司使用无铅焊锡进行焊接作业时焊接温度设定范围为（），一般每个焊点在（）S 内完成。 3.通常握持电烙铁的方法有（）、（）、（）三种。 4.不要在基板上给烙铁头加焊锡，生产过程中不能（）( )( )防止焊锡，渣、焊锡珠掉到基板上面。三简答题（总 2题，每题 10分，共 20分） 1.烙铁结构？（10分） 2.焊锡步骤？(10分)

烙铁使用温度测量规范

泉州市金太阳电子科技有限公司电烙铁使用操作规范文件编号：GS-WI-GJ-002 编制日期：2012年3月2日版本： 1.0版控制方式：副本编号：

1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。 3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文：

电烙铁焊接工艺规范

目录 1、目的.............................................................. (4) 2、适用范围.............................................................. .4 3、职责.............................................................. (4) 4、名词解释.............................................................. .4 5、电烙铁与焊锡的种类 (5) 6、焊接工具及要求 (5)

7、电烙铁的拿法 (6) 8、锡线的拿法 (6) 9、焊接前的准备工作 (7) 10、焊接方法与步骤 (7) 11、焊点的基本要求 (8) 12、焊接后续工作 (8) 13、电烙铁使用注意事项 (8) 14、焊接材质温度表 (9)

1、目的使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。 2、适用范围本规范适用于深圳市XXX科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3、职责：作业员：严格按照电批操作规范作业；技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准，并填写《电烙铁温度及接地测试记录表》；产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范。

电烙铁是最常用的焊接工具

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

电烙铁操作规程

电烙铁操作规程电烙铁使用的注意事项一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地；三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时，要关掉电源；六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；电烙铁温度的设定一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度）三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。元件焊接步骤步骤一、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。二、上锡：将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1~2秒。三、拿开锡线：拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1~2秒。四、拿开烙铁：当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。焊接问题： 1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。 2．拿开烙铁时候形成锡尖？

焊接工艺技巧与电烙铁使用模板

焊接工艺技巧与电烙铁使用——经验篇一、电烙铁简介 1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内, 用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短能够调整( 烙铁头越短, 烙铁头的温度就越高) , 且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状, 以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头( 也称铜头) 五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面( 发热快, 热效率高达85％～％％以上) 。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成, 一般2 0W 电烙铁其电阻为2.4kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ 左右。常见的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 功率/瓦20 25 45 75 100 温度/度350 400 420 440 455

一般来说电烙铁的功率越大, 热量越大, 烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大, 容易烫坏元器件( 一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏) 和使印制导线从基板上脱落; 使用的烙铁功率太小, 焊锡不能充分熔化, 焊剂不能挥发出来, 焊点不光滑、不牢固, 易产生虚焊。焊接时间过长, 也会烧坏器件, 一般每个焊点在1.5 ～4S 内完成。 3、其它烙铁 1 ) 恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内, 装有磁铁式的温度控制器, 来控制通电时间, 实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时, 应选用恒温电烙铁, 但它价格高。 2 ) 吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具, 它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 ) 汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

(完整版)电烙铁安全操作规程

修订状态0 拟文部门技术部执行日期 1 目的：正确使用电烙铁，延长电烙铁的使用寿命，提高作业效率，避免事故的发生 2 适用范围：公司所使用的电烙铁 3 职责：生产部按照安全操作规程生产作业。 4 内容： 4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用，工作温度高，如果不遵守安全操作规程，容易发生触电、烫伤和火灾。 4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具，其作用是加热焊接部位，熔化焊料，将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。 4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。发热部分又称发热器，由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成，它的作用是将电能转换成热能；电烙铁的储热部分是烙铁头，通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成；手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。 4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题： 4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电，属于强电操作，一定要注意用电安全。要求电烙铁必须采用三眼插头，其中插头的两个脚与烙铁芯相接，用于连接220伏交流电源，另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子，用以连接地线或公用零线。 4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡新买的电烙铁在使用之前，必须在烙铁头上蘸上一层锡，叫挂锡，以便日后使用沾锡焊接。挂锡的方法是：先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，然后通电，等电烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头，不易氧化，随时都可以用来焊接。对使用久了的烙铁，要先将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时再上锡。

烙铁使用温度测量规范.

电烙铁使用操作规范文件编号：编制日期：版本： A0版控制方式：副本编号：

温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文：

手工焊接技术要求标准规范

手工焊接技术要求规范 1、目的规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择：直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接；直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间，缺省设置为330± 10C, 焊接时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。部分元件的特殊焊接要求：

SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320± 10C ;焊接时间：每个焊点1~3 秒。拆除元件时烙铁头温度：310~350C (注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330± 5C；焊接时间：2~3秒注：当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C，当焊接敏感怕热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间，缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具： 1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地

电烙铁焊接技术培训内容

电烙铁焊接技术培训内容绪论焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。第一部份锡焊的特点与电烙铁的使用方法第一节，锡焊的特点焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。第二节，恒温电烙铁的使用方法 1．电烙铁的握法：为了能使被焊件焊接牢靠，又不烫伤被焊件周围的元器件及导线，视被焊件的位置、大小及电烙铁的规格大小、适当地选择电烙铁的握法是很重要的。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应不少于20cm，通常以30cm 为宜。电烙铁的握法可分为三种，如图1-2-7 所示。图中（a）为反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。图（b）所示为正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁。图（c）为握笔法，此法适用于小功率的电烙铁焊接散热小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路及其维修等。特点：反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。 2．电烙铁在使用前的处理：一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：先接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后，

电子车间手工焊接工艺

手工焊接工艺 1、目的规范在制品加工中手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊的操作，保证产品质量。 2、适用范围生产车间所有产品印制板手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊等各工序施工区。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1电烙铁 3.1.1手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。 3.1.2电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 3.1.3将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。 3.1.4烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 3.2烙铁支架 3.2.1烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。 3.2.2支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 3.4防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。 3.5烙铁不使用时上锡保护，工作时段长时间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 4、手工焊接准备工作 4.1保证焊接人员戴防静电手腕，确认怛温烙铁接地。 4.2检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。 4.3检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求，每次开启烙铁和调整烙

铁温度都必须进行温度测试。 4.4检查烙铁漏电压，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V，否则不能使用。 5、操作步骤 5.1检查待装元器件的外观，浸锡及成形是否符合要求，不符合要求不得装配。 5.2检查印制板是否有缺孔、缺印制线，可与设计图对照，不符合要求不得装焊，并及时提出。 5.3检查完后，根据设计要求或实际情况，将不能浸焊的孔用阻焊胶带贴在焊接面贴孔。 5.4单面印制板的插装 5.4.1电阻、电感、二极管等应紧贴印制板安装（允许元件与印制板面有不大于 1.5mm的间隙），如下图： 5.4.2其它成形的元器件，按成形后的形状安装，如下图： 5.4.3不用成型的元器件，可以直接插装。插装高度一般情况按下述要求处理：5.4.3.1圆片瓷介电容器，聚丙烯无感电容器等元器件的插装，如下图： h h注：h=3～5mm 5.4.3.2晶体三极管、陶瓷滤波器等元件的插装，如下图：

电烙铁焊接工艺规范

电烙铁焊接工艺规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 1、目的 (4) 2、适用范围 (4) 3、职责 (4) 4、名词解释 (4) 5、电烙铁与焊锡的种类 (5)

6、焊接工具及要求 (5) 7、电烙铁的拿法 (6) 8、锡线的拿法 (6) 9、焊接前的准备工作 (7) 10、焊接方法与步骤 (7) 11、焊点的基本要求 (8) 12、焊接后续工作 (8) 13、电烙铁使用注意事项 (8) 14、焊接材质温度表 (9) 1、目的使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。 2、适用范围本规范适用于深圳市XXX科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3、职责： 3.1 作业员：严格按照电批操作规范作业； 3.2 技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准，并填写《电烙铁温度及接地测试记录表》； 3.3 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范。 4、名词解释： 4.1 空焊——焊点未沾到焊锡。 4.2 虚焊——即在振动过程中时好时坏。 4.3 冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。 4.4 锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。 4.5 短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。 4.6 断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。 5、烙铁与锡线的种类： 5.1 目前我们车间用的是恒温电烙铁。 5.2 恒温烙铁型号:SLD936、SLD938D 。 5.3 锡丝分为0.8mm和1.0mm两种,目前车间通用1.0mm的锡丝。 6、焊接工具及要求： 6.1 电烙铁： 6.1.1 恒温电烙铁除了插座接地外，还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。 6.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 6.1.3 使用万用表电阻档测试，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值应小于2Ω；否则接地不良。 6.1.4 新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性.

电烙铁焊接技术培训内容

电烙铁操作规范

电烙铁操作规范 A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事

故。3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。

电烙铁的焊接工艺

第二章常用焊接工艺第一节、电烙铁简介 1、内热式电烙铁 (不同的电烙铁，电烙铁的焊接技术也有差别）由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。 2、外热式电烙铁（这款电烙铁是最简便最经济的电烙铁，电烙铁的焊接技术也是最好掌握的）一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在1.5 ～ 4S 内完成。 3、其他烙铁（1 ）恒温电烙铁（电烙铁的焊接技术最常使用的电烙铁）恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。（2 ）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

电烙铁作业安全防护规范样本

工作行为规范系列电烙铁作业安全防护规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-72993电烙铁作业安全防护规范Specification for safety protection of electric soldering iron operation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。电烙铁是电子焊接的必备工具，是对各种电子(器)设备的操作，如电器维修、电子实验、电子产品研制、电子工艺实习及各种电子制作等，在工作过程中应严格遵守安全制度和操作规程，做好职业安全防护工作。并注意以下几点: 1.在工作场所注意工作纪律，不要惊吓正在操作的人员，不要在实验室、车间内嬉戏。 2.在工作前，要进行个人防护用品的穿戴，常见电烙铁工作的人员，需要配备防护眼罩，防止有害烟尘或固体喷溅物伤及眼部;对于长期在这种环境下工作的人员，需要配备防毒面具，防止焊接过程中烟尘对人体呼吸器官的防护。配备焊接防护手套或者通用工作手套，防止在焊接过程中出现对手部的伤害;最后要配备阻燃工作服，因为该环境下属于

接触高温作业，防止在使用电烙铁焊接过程中对身体造成烧伤或烫伤。配备安全鞋，防止在焊接时固体燃烧物质掉落，防止脚部烫伤或砸伤。 3.在工作完成后，烙铁头在没有确信脱离电源时，不能用手摸。 4.烙铁头使用完成后，上面多余的焊锡尽可能不要乱甩，特别是往身后甩时危险更大。 5.当工作时不需要使用时，应将其置于专用支架上，避免烧伤、烫伤。避免烫坏导线或其他物件，并将电烙铁的放置地点应远离易燃品。 6.拆焊有弹性的元器件时，不要离焊点太近，并使可能弹出焊锡的方向向外。 7.括拔电烙铁等电器的电源括头时，其中一手按括线板，一手拿括头，切记不要抓电源线。 8.用螺丝刀拧紧与带电体相连的螺钉时，手不可触及螺丝刀的金属部分，否则会有烫伤的风险。 9.用剪线钳剪断短小导线(如印刷板元件焊好后，去掉过长的引线)时，要让线头飞出方向朝着工作台或空地，不可

电烙铁焊接作业规范

电烙铁焊接作业规范 1.目的：使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。 2.适用范围：本规范适用于福建省中科光汇激光科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据。 3.职责： 3．1 作业员：严格按照操作规范作业。 3．2 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范。 4.名词解释： 4．1空焊——焊点未沾到焊锡。 4．2虚焊——即在振动过程中时好时坏。 4．3冷焊——未与焊点熔合或完全熔合。 4．4锡尖——焊锡面不光滑,有锥形状。 4．5短路——焊锡点与两个不在同一铜箔点相连。 4．6断路——一条相通之铜膜有断裂或相通之过路不通电。 5.烙铁与锡线的种类： 5．1 目前我们车间用的是恒温电烙铁。 5．2 锡丝分为0.5mm和0.8mm两种,目前车间主要用0.5mm的锡丝。 6.焊接工具及要求： 6．1 电烙铁 6．1.1 恒温电烙铁除了插座接地外还需另外安装一地线连接在设备的接地线上。 6．1.2电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ 电源线绝缘层不得有破损。 6．1.3 使用万用表电阻档测试表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端接地电阻值应小于2Ω，否则接地不良。 6．1.4 新烙铁在使用前先加热给烙铁前端镀上一层锡,使作业时具有良好导热性和吸锡性。 6．2电烙铁支架 6．2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势。

6．2.2支架上的清洁海绵加适量清水加水量以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。 6．3烙铁头 6．3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 6．3.2 更换新的烙铁头需要先在烙铁头镀上一层焊锡。具体方法：将焊台烧热待温度上升后用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。 7.焊接前准备工作： 7．1保证焊接人员戴防静电手腕。 7．2 使用万用表测量烙铁头部和电源插头接地端接地电阻值应小于2Ω确保恒温烙铁良好接地。 7．3 观看烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应涂上一层光亮的焊锡。 8.焊接方法与： 8．1准备施焊——准备好焊锡丝和烙铁，保持烙铁头干净。 8．2加热焊盘——用烙铁先加热焊盘，给焊盘预热，使焊锡易于和焊盘融合。 8．3送入焊料——让焊锡接触母材，使适量焊锡熔化。 8．4 移开焊料——焊锡的量合适之后，迅速将焊锡拿开。 8．5 移开烙铁——当焊锡完全润湿焊点45°的方向移开烙铁。 9.焊点的基本要求：

电烙铁焊前处理及焊接步骤

电烙铁焊前处理及焊接步骤(电烙铁的焊接方法）（1）焊前处理步骤焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤： “刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。（2）焊接步骤做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。一般来讲，焊接的步骤主要有三步：（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。电烙铁虚焊及其防治方法焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。（2）掌握温度为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。若用功率小的电烙铁去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊。烙铁头带着焊锡压在焊接处时，若移开电烙铁后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。（3）上锡适量根据所需焊点的大小来决定烙铁蘸取的锡量，使焊锡足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够，可再补上，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁。（4）选用合适的助焊剂助焊剂的作用是提高焊料的流动性，防止焊接面氧化，起到助焊和保护作用。焊接电子

电烙铁操作规范

文件名称电烙铁操作规程版本A/0页码/页数-1/5- 程序文件修订记录表序号修订生效日期修订内容摘要修改后版本修改页数修订人审核人批准人

文件名称电烙铁操作规程版本A/0页码/页数-2/5- 一、目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。二、适用范围车间烙铁焊接人员及生产技术员。三、新烙铁在使用前的处理：新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。四、电烙铁的握法： 1. 反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。 2. 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。 3. 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。使用方法 1、使用步骤 a、将电源开关切换至ON位置。 b、调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。 c、如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。 d、开始使用。 2、焊接五步法 a、准备准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 b、加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之

文件名称电烙铁操作规程版本A/0页码/页数-3/5- 受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 c、融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 d、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 e、移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 3、结束使用步骤 a、清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 b、调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 c、将电源开关切换至OFF位置。 d、拔下电源插头。 4、最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观及烙铁头过度损耗。电烙铁的正常工作温度为：300℃～450℃ 注意事项：在温度超过450℃，勿经常或连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。六、焊接注意事项： 1、烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。 2、焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。 3、焊料与焊剂使用要适量，一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多或过少会给焊接质量造成很大的影响。

电子元器件焊接工艺要求

电子元器件焊接工艺规范一、目的规范电子元器件手工焊接操作，保证产品质量，提高生产效率，制定此工艺规范，要求生产二部全体员工严格遵守。二、手工焊接工具要求 1、焊锡丝的选择要求 1)直径为1.0mm的焊锡丝，用于铜插孔焊接，焊片和PCB板的注锡，一些较大元器件的焊接。 2)直径为0.8mm的焊锡丝，用于普通类电子元器件焊接。 3)直径为0.6mm的焊锡丝，用于贴片及较小型电子元器件焊接。2、电烙铁的功率选用要求 1)焊接常规电子元器件及其它受热易损件的元件时，考虑选用35W 内热式电烙铁。 2)焊接导线、铜插孔、焊片以及给PCB板镀锡时，要选用60W的内热式电烙铁。 3)拆卸一些电子元器件及热缩管热缩时，考虑选用热风枪。 3、电烙铁使用注意事项 1)新的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。 2)电烙铁通电后，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便

容易引发安全事故。 3)不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。 4)电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头三、电子元器件的安装 1、元器件引脚折弯及整形的基本要求手工弯引脚可以借助镊子或小螺丝刀对引脚整形。所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上；电阻，二极管及其类似元件要将引脚弯成与元件成垂直状再进行装插。 2、元器件插装要求 1)电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固，元器件应插装到位，无明显倾斜、变形现象。同时应方便焊接和有利于元器件焊接时的散热。 2)电阻，二极管及其类似元件与线路板平行，要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。 3)电容、三极管、电感、可控硅及类似元件要求引脚垂直安装，元件与线路板垂直。 4)集成电路、集成电路插座装插件时注意引脚顺序不能插反且安装应到位，元件与线路板平行。 5)有极性的元件在装插时要注意极性，不能将极性装反。 6)相同元件安装时要求高度统一，手工插焊遵循先低后高，先小后