曝气生物滤池反冲洗的特性_张杰

曝气生物滤池反冲洗的特性

张杰,陈秀荣(哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨

150090)

摘要:试验根据曝气生物滤池区别于普通给水滤池的特点,从反冲洗方式、反冲滤床形状等方面进行深入地对照研究.结果发现在相同的反冲条件下,在反冲方式的对照中,脉冲反冲洗具有远大于气水连续反冲洗的效能;在滤池池型的选择中,扩展流池型曝气生物滤池较均匀流池型曝气生物滤池易于洗净和生物滤层的恢复.最后优化组合了反冲方式和滤池池型,即脉冲反冲方式与扩展流曝气生物滤池组合后,对应既定的运行工况,确定了最佳的反冲运行参数为:气冲强度8~10L/(s #m 2

)、水冲强度2~4L /(s #m 2

)、反冲时间5min.关键词:扩展流曝气生物滤池;均匀流曝气生物滤池;脉冲反冲洗;气水连续反冲洗

中图分类号:X70311 文献标识码:A 文章编号:0250-3301(2003)05-05-0086

基金项目:黑龙江省科技攻关项目GOOC1808201

作者简介:张杰(1938~),男,中国工程院院士,喻尔滨工业大

学教授、博士导师.

收稿日期:2002-08-21;修订日期:2002-10-19

Characteristics of Aerobic Biofilter Backwash

Zhang Jie,Chen Xiurong (School of M unicipal and Environment Engineer ing ,Harbin Institute of T echnology ,

Harbin 150090,China)

Abstract:Periodic backwash is the vital stage to keep up the aer obic biofilter .s performance.U nder the same backwash conditions,a thorough study was done to r ev iew the influences on the performances of backwash in such aspects as back -w ash regimes,biofilter shapes.T he ex perimental results show that the impulse backwash r eg ime was superior to contin -uous backw ash in the backw ash performance and t hat the expansive flow aerobic biofilter was superior to the uniform flo w aerobic biofilter in the performances o f both backwash process and filter bed r ecovery.T hen the optimal co mbina -tion of the tw o facto rs i.e.the co mbinat ion of impulse backw ash mode and ex pansive flow filter w as determined.U nder t he fixed filtration co nditions,the appropriate impulse backw ash parameters of expansive aerobic biofilter were deter -mined as fo llows:the backwash air -flow intensity was 8~10L/(s #m 2),the backwash w ater -flow intensity w as 2~4

L /(s #m 2

),and the backw ash duration was 5min.

Keywords:ex pansive flo w aerobic biofilter;uniform flow aerobic biofilt er;impulse backwash;continuous backwash;fi-l

ter bed recovery

曝气生物滤池集生物膜的强氧化降解能力和滤层截留效能于一体,是一种适合大规模回用、高效、低耗的污水再生工艺.而运行一定时间后,滤层需要通过反冲洗进行再生.反冲过程要求达到释放截留的悬浮物,不损害并更新生物膜的多重目的.因此,反冲洗是保证曝气生物

滤池运行效能的关键步骤.本研究就反冲方式、池型对照和确定反冲参数3方面分别探讨曝气

生物滤池反冲洗的相关问题.

1 曝气生物滤池反冲洗方式

111 气水连续反冲洗与脉冲反冲洗的机理

气水反冲洗过程中综合了空气剪切、摩擦和水流剪切、摩擦以及滤料颗粒间碰撞摩擦的多重作用

[1]

.反冲水使滤料略有流化以减小滤

料间的摩擦阻力,使滤层底部进入的小气泡合

成不易分散的大气泡穿越滤层.由于气泡较大,

对滤层扰动范围也较大,增强了滤料间的碰撞摩擦;同时气流还强化了水流的剪切和碰撞作用[2]

.总之,气泡高速浮升产生的泡振作用和气泡尾迹的混掺作用以及气泡在浮升过程中出现的尾迹效应是气水反冲效果较佳的主要原

因[3]

反冲滤层的运动状态可分解为3个阶段:反冲开始的滤层变速膨胀阶段、滤层悬浮平衡阶段和后期的悬浮滤层沉降阶段.由于第一阶段的特征是滤层变速膨胀,颗粒拥挤上升,碰撞摩擦剧烈,再加上反冲气/水的剪切、摩擦作用

第24卷第5期2003年9月

环境科学ENVIRONM ENTAL SCIENCE

V ol.24,N o.5Sep.,2003

使滤料净化效率最高;而第2和第3阶段颗粒碰撞摩擦的机会极少使碰撞摩擦作用减弱,而且反冲气/水对滤料的剪切和摩擦强度也会由于滤层处于平衡状态而有所降低,因此冲洗效果主要取决于第1阶段.

本文所讨论的脉冲反冲是脉冲气冲和连续水冲的组合.一定强度的反冲气流瞬间进入滤层,与连续水流共同使滤层处于变速膨胀状态,生物膜及杂质在强烈的剪切、碰撞作用下快速脱落.瞬间气流脉冲过后,当膨胀滤层逐渐稳定并沉降,尚未达密实状态时再次开气,于是滤层又开始另一周期剧烈的状态变化,其中水流始

终起到均匀反冲并漂洗滤层的作用.频繁操作的结果是使滤层始终处于气水反冲过程的第一阶段,强化了反冲过程,从而在耗水、耗气量小的情况下,保证了较高的反冲效率[4].

112不同池型曝气生物滤池中2种反冲方式对照试验

选取2种池型即扩展流与均匀流曝气生物滤池进行气水连续反冲与脉冲反冲的对照试验.其中扩展流好气滤床为进水端<150mm,出水端<400mm,高度1700mm的倒置圆台体,均匀流滤床为<200mm,高度1700m m的圆柱体. 2柱均采用升流式过滤方式,均充填多孔陶粒滤料,陶粒平均粒径4171mm,形状系数0163,真实密度1151g/cm3,堆积密度0186g/cm3.

2种反冲方式都采用连续进水,区别仅在于脉冲反冲为瞬时、间歇进气,连续反冲为连续进气.采用相同的反冲气、水强度分别为10 L/(s#m2)和2121L/(s#m2).以反冲液总固体含量逐时变化指示膜脱落情况.

图1、2为2滤柱在不同反冲过程中反冲液固体含量的逐时变化曲线,其趋势基本一致,即开始3m in内2种方式差异较小,以后反冲液浓度逐渐拉大.因为最先脱离滤床的是松散地弥合于滤料缝隙间、老化且已脱落的生物膜和携带杂质,由于2种方式皆可迅速冲脱这部分物质,因而差距较小;随后在曲线峰值前的过渡段显示了滤料表面生物膜的剥落过程,2种反冲

方式对膜剥落机制和效率的不同,关系到脱落生物膜量的变化和剥离膜脱离滤层的速度,两者共同作用的结果就反映为各曲线的过渡段长度不同,峰值大小和位置的不同.此过程反映为图中气水连续反冲曲线的过渡段较脉冲方式历时长,曲线峰值不突出并相对滞后,说明相同时段内杂质及膜脱落量低,即反冲时间长、反冲效果差.从观察试验对比,气水连续反冲只能使滤层下段700~800mm滤层剧烈窜动,间断出现缝隙并跌落,上部滤层几乎不动;脉冲反冲使整体滤层似蛇形窜动并频繁地脉动,滤层翻卷剧烈,此差异在扩展流滤层尤为明显.

图1扩展流滤柱2种方式反冲

液总固体含量逐时变化曲线

Fig.1Relation betw een total solids of backw ash liquor and backwash duration for tw o backwash regimes

in emanative flow aerobic bi ofi lter

图2均匀流滤柱2种方式反冲

液总固体含量逐时变化曲线

Fig.2Relation betw een total solids of backw ash liquor and backwash duration for tw o backwash regimes

in uniform flow aerobic biofilter

上述现象可从反冲机理得到解释,反冲洗

过程可概括为在限定条件下最大程度地破坏反冲气、水和滤层组成的三相流体相对平衡状态的过程,只有打破平衡造成相间最大程度的紊乱,才能最大效能地发挥摩擦碰撞和循环混合作用,使滤料颗粒净化.而脉冲反冲正是通过造成滤床频繁地变速膨胀-跌落,加剧了颗粒间的碰撞摩擦,并且强化了水流的剪切和碰撞作用使生物膜快速脱落,同时脉冲气流促使滤床急

剧膨胀、流化的过程也加强了对脱落生物膜及杂质的携带作用.2种作用联合使脉冲反冲效率得到了提高.

2不同型式曝气生物滤池脉冲反冲效果及滤层对COD C r去除效率的恢复

如前所述,曝气生物滤池通过反冲洗不仅要求释放截留的悬浮物还要求对生物膜进行更新和恢复,因此衡量池型对反冲的影响应采用反冲效率和滤层恢复速度的双重尺度.对照试验以相同的反冲气水强度[气冲强度10L/(s# m2),水冲强度2121L/(s#m2)]为基准,以相同工况的扩展流和均匀流曝气生物滤池为考察对象.由于两滤床均采用升流式过滤,致使运行周期末生物膜量的空间分布为:下段由于底物负荷高而生物膜量多、菌群含量丰富且活性较高,而上段由于底物负荷降低、营养贫瘠,造成生物膜量少、菌群含量少且活性较差.因此在反冲过程中,当下段脱落膜大量排入反冲液时,就会达到反冲液总固体含量的峰值.

由图3、4可见,扩展流滤柱的反冲时间较均匀流大大缩短,反冲后扩展流比均匀流恢复速度快且稳定后滤层除污效率高.此结果可解释为:扩展流滤床反冲时流速分布在滤床上下不同截面和同一截面内是变化的.在不同截面内,上部流速小,下部流速大;在同一截面内,中间流速大,周边流速小.流速分布不同使滤层形成了从中间向边壁的整体循环置位运动[5].整体滤层的循环置位不仅促进反冲滤床的流化-脉动,加剧滤料颗粒的碰撞摩擦,达到最佳的反冲状态[6],而且气/水扫洗和滤料运动携带作用联合可使脱落生物膜加速脱离滤床,改善反冲

效果;适当强度下,滤层的循环运动还使下段附着丰富、活性菌群的滤料与上段菌群含量少且活性差的滤料发生置换,使剧烈冲脱的活性生物膜在上段适当蓄积,从而反冲后只需短暂的稳定,上段滤床的去除能力便立即发挥出来,维持着下段生物膜未成熟前滤床效率的稳定,体现为恢复较快.

图3反冲液总固体含量逐时变化

Fig.3Relation betw een total solids of backwash

liquor and backw ash duration

图4CO D

去除率逐时恢复曲线

Fig.4Relation betw een COD Cr removal and

filter bed recoverv time

而均匀流滤床反冲时整个滤层上下和每个横截面上流速分布大致均匀,反冲时滤床随气、水压力急剧升高整体瞬间膨胀,并随压力渐趋均衡出现局部滤层跌落,在膨胀、跌落过程中相邻滤层间摩擦碰撞,虽然也有脉冲气流的尾迹效应导致周边滤料的循环混合,但相应的滤料颗粒摩擦碰撞的范围和强度远小于扩展流滤层整体的循环运动,因而膜脱落较慢且不均匀,而且脱落的生物膜及杂质仅由气/水扫洗、卷带出

滤床,由于没有滤料大范围循环运动的携带作用,使其脱离滤床的速度较慢,反映为图3中均匀流曲线变化平缓.由于反冲时滤床各点受力相同,使各点膜脱落情况一致,则反冲后滤床的恢复仅靠生物膜的重新附着、生长,所以恢复

较慢.

3扩展流曝气生物滤池脉冲反冲强度和反冲时间的确定

反冲强度和反冲时间是衡量曝气生物滤池反冲效果的重要参数.试验针对运行周期为10d的扩展流曝气生物滤池,进行了强度和历时的研究.

311反冲气、水强度的确定

试验首先固定水冲强度2.21L/(s#m2),对比6~8、8~10和10~12L/(s#m2)3个强度的气冲效率;再固定气冲强度为10L/(s#m2),对比1~2、2~4和4~6L/(s#m2)3个强度的水冲效率,由对比分别选择控制范围.

由图5、6可见,气冲强度变化对反冲效率的影响明显大于水冲强度变化的影响.这是因为反冲气流可使滤层产生远大于水流的速度梯度[7],脉冲气流-连续水流的反冲方式使气流的这一特性得到强化,所以反冲气流是决定性因素,其中反冲水流只能起到减小滤料间摩擦阻力和对滤层漂洗的辅助作用.

当气冲强度6~8L/(s#m2)时,反冲气流在滤层底部分散的小气泡不能合成大气泡而是沿滤料空隙迅速上升,此时滤床无搅动、膨胀现象,只是滤层中下段发生蠕动.生物膜及杂质的剥落仅通过低强度水流的剪力和分散气泡引起的小范围滤料的碰撞摩擦作用,并仅由水流的漂洗脱离滤床,因而反冲液中总固体含量较低且逐时变化不明显;当气冲强度增加到8~ 10L/(s#m2)时,在滤层底部即可形成大气泡,并以不连续的方式跳跃上升,引起整个滤层剧烈的碰撞摩擦,同时滤层具有流化-脉动和循环置位现象,提高了反冲效率;当气冲强度增大到10~12L/(s#m2)时,伴随着反冲滤层更加剧烈的流化-脉动,滤床轴心区由于气流速度较高易

发生/短流0现象,即滤料在气流急速的携带下未经与周边滤层的循环混合而直接进入反冲液,造成滤料大量流失.经对比选择气冲强度控制范围为8~10L/(s#m2).

图5不同气冲强度下反冲液总固体逐时变化

Fi g.5Relation between total solids and backw ash

liquor and time for different backwash air-flow

图6不同水冲强度下反冲液总固体逐时变化Fig.6Relation betw een total solids of backw ash liquor

and time for di fferent backwash w ater-flow

固定气冲强度为10L/(s#m2),当水冲强度低至1~2L/(s#m2)时,不仅削弱了水流的剪力降低反冲效率,而且反冲水输泥能力低,不能及时漂洗滤层,更不能快速排放滤层循环携带至反冲液中的膜及杂质,致使反冲液总固体浓度峰值迟到并且平缓,影响反冲效果;当水冲强度调至2~4L/(s#m2)时,不仅增强了反冲水的输

泥能力而且降低了滤料的摩擦阻力使气冲效能得到加强,明显提高反冲效率;水冲强度继续增大至4~6L/(s #m 2

)时,高速的冲洗水不仅会携带滤料至反冲液中而且易使床层发生明显膨胀,而气水冲洗滤床最佳的运动状态应是产生搅动但又无较大膨胀[8],因此水冲强度不宜过高.经分析选择水冲强度控制范围为2~4L/(s #m 2).

312 反冲时间的确定

生物膜的形成首先是单体或聚集的细胞在滤料表面附着,形成薄层的活性生物膜,在对底物的代谢过程中,膜内菌群增生并生成大量的胞外聚合物,使膜厚增加;厚生物膜多孔的缠结结构[9]

使其具有很强的吸附能力[10]

,因此膜外层多聚物的孔隙内常吸附大量的无机杂质.此时生物膜量的继续增长主要为非活性物质的积累,形成活性降低的生物膜层;当生物膜厚度增到使底物和DO 的传输不能到达底层时,生物膜深处会形成厌氧区,此时生物膜容易脱落[9].根据生物膜增长阶段不同可分为2种膜结构:一种为新生结构,包括基层活性膜层和外层非活性膜层(多由胞外多聚物及吸附于内的无机物构成);另一种为老化结构,分为底层厌氧区和外层好氧区.在运行周期末,老化生物膜常自行脱落并夹杂于滤料缝隙.由于不同的膜层内有机与无机物质相对含量不同,因此以反冲液中有机与无机固体的相对含量表示生物膜的剥落程度.

图7中反冲液有机固体与无机固体含量比值的变化曲线以5min 处为谷值,经过平稳下降段、急速下降段、并由渐缓下降段过渡到谷值后的渐进升高段.此间相应的反洗液中固体含量变化为:最初3min 内为有机、无机和总固体含量的平行稳定上升;然后在有机/无机含量的谷值之前发生有机与无机含量的加速上升,而以无机含量的上升更快,此时两者叠加的总固体含量也为急速上升;在有机/无机含量的谷值之后,有机含量仍以恒定速度快速上升,而无机含量则保持低速上升,两者叠加的总固体含量上

升趋势渐缓.

此现象可解释为:反冲初期最快脱离滤床的是滤料空隙弥合的、比较轻的、老化生物膜体.相对于滤料上牢固附着的生物膜量,其含量较少,但总的有机体含量远远大于吸附截留的无机杂质,且两者相对含量较为恒定,反映为有

图7 反冲液分析指标逐时变化Fig.7 Rel ation betw een the backw ash ti m e and

the properties of backwash liquor

机与无机含量比值较高且图中各曲线变化平稳;随着滤层内易脱落的老化膜量减少,滤料上牢固附着的生物膜在剧烈的剪切和碰撞摩擦作用下大量进入反冲液,首先剥落的为外部膜层,主要为大量的胞外多聚物及长期吸附于内的无机杂质.脱落生物量的急剧增加使各曲线上升幅度较大.由于外层多聚物的多孔性使截留并镶嵌于内的无机成分含量在所有生物膜层为最高,此时无机含量上升幅度最大,显示为有机与无机含量比值下降速度逐时加快;当内层生物膜进一步脱落时,由于内层生物膜致密且空隙率大大降低[11],加上无机颗粒的渗透力减弱使内层无机成分减少,由于有机成分在各层的含量较为恒定[12],使有机含量继续均匀上升并具有绝对优势,此时有机与无机含量的比值出现逐渐升高的趋势.由上述分析知,反冲5min 为内层有机膜层脱落的起点.

试验对比了不同反冲时间滤层的恢复速度.图8中曲线表明,滤层反冲5min 恢复比反冲10min 快近9h.结合上述分析可知,反冲5min 时滤料表层的有机活性生物膜层仍有适

当保存,反冲后滤层只需短暂的稳定即可达到较高的COD Cr 去除效率,而反冲10min 则使生物膜几乎全部冲脱,滤层的恢复仅依赖于生物膜的重新形成,因而速度较慢

图8 不同反冲时间滤层去除COD C r 的效率恢复曲线Fig.8 Relation betw een COD Cr removal and filter

bed recovery time

4 结论

(1)由于脉冲气冲-连续水冲的反冲方式使反冲过程的第一阶段得到强化,提高了反冲效率,不同池型的试验结果皆证明脉冲反冲好于气水连续反冲.

(2)扩展流曝气生物滤池的池型优化了反冲过程,使反冲效率和滤层恢复速度都超过均匀流曝气生物滤池.

(3)反冲方式对反冲效率的影响大于滤池池型的影响.

(4)试验确定扩展流曝气生物滤池脉冲气流强度为8~10L/(s #m 2

),连续水冲强度为2~

4L/(s #m 2).

(5)曝气生物滤池反冲后的恢复速度决定于滤料上活性生物膜层的存在与否,因此反冲时间的确定应以避免基层有机生物膜层的脱落为准.试验确定扩展流脉冲反冲时间为5m in.

参考文献:

1 刘荣光,罗辉荣,汪义强等.滤池气水反冲洗机理综述与初

探.重庆建筑大学学报,1998,20(6):7~11.

2 吴光春,唐传祥.快滤池气水反冲洗技术的研究与设计.化

工给排水设计,1995,4:1~6.

3 袁志宇,陈晓如,李传志等.悬移式气水连续反冲洗机理探

讨.给水排水,1999,25(5):21~24.

4 邹伟国,孙群,王国华等.新型BIOSM EDI 滤池的开发研

究.中国给水排水,2001,17(1):1~4.

5 王祥权.正向变截面滤床.给水排水,1993,19(1):20~24.

6 Davi d Hall,Caroline S,B Fitz patrick.Research note )))spec -tral analysis of pressure variations during combined air and w ater backwash of rapid gravity filters.Wat,Sci.Tech.,1999,33(17):3666~3672.

7 张俊贞,邓彩玲,安鼎年.滤池气水反冲洗的数学模型.中

国给水排水,1997,13(3):10~13.

8 汪义强.快滤池气水反冲洗最佳运行参数研究.净水技术,

2001,20(1):9~13.

9 刘雨,赵庆良,郑兴灿编著.生物膜法污水处理技术.北京:

中国建筑工业出版社,2000.3~4.

10 Sp ?th R,H C Flemming,S Wuertz.Sorption Properties of

Biofilms.Wat,Sci.Tech.,1998,37(4-5):207~210.11

Zbigxiew Lew an dow ski.Rapid Communication -notes on biofilm porosi ty.Wat.Res.,2000,34(9):2620~2024.12 Xiaoqi Zhang,Paul L Bishop,M argaret J Kupferle.M easure -ment of polys acc -harides and proteins inbiofilm extracellular polymers.Wat.Sci.Tech.,1998,37(4-5):345~348.

曝气生物滤池(BAF)调试运营手册

曝气生物滤池（BAF）调试运营手册一、曝气生物滤池曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。其工艺性能如下：

二、曝气生物滤池结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。 2.生物填料层填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用

水厂活性炭滤池反冲洗操作规程

水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。（一）自动反冲洗 1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。 2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。 3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。 4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。（二）强制冲洗 1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。 2．检查遥控信号是否到位。 3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自

动状态，且无故障信息。 4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。 5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。 6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。（三）手动反冲洗 1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。 2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。（2）关闭进水阀，将出水阀开至80%左右，待到滤池水位到达预设水位时，关闭出水阀，打开排水阀，打开气冲阀，开启鼓风机（一台），进行气冲，冲至预设时间气冲时间到后，关闭一台鼓风机，关闭气冲阀，打开排气阀。（3）为了防止活性炭“跑炭”，所以设置静置阶段至预设时间。（4）打开进水阀，打开水冲阀，开启一台反冲洗水泵，进行水冲，冲至预设时间。

生活污水系统操作规程

生活污水处理操作过程使用手册

目录 1.项目概况 (3) 2.工艺概况 (3) 2.1排放标准 (3) 2.2工艺流程 (3) 2.3工艺流程说明 (4) 3.系统控制说明 (4) 4.单元系统设备操作规程 (6) 4.1调节池水泵操作规程 (6) 4.2鼓风机操作规程 (6) 4.3曝气生物池操作规程 (7) 4.4污泥浓缩池及污泥脱水操作规程 (11) 5.污水处理站控制程序及注意事项 (12) 5.1水泵 (12) 5.2风机 (13) 5.3点检维修 (13) 5.4异常原因及对策 (14) 6.治理设备运行管理制度 (15) 7.维修保养制度 (16) 8.附件：CLO2发生器使用说明书 (17)

1.项目概况西乌金山发电有限公司新建2×150MW煤矸石空冷发电机组，工程设有独立的生活污水排水系统，包括厂区生产建筑物、综合办公楼的厕所和盥洗排水，厂前区食堂浴室及但是宿舍楼的厕所和盥洗排水等。生活水采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺进行处理，成套生活污水处理设备处理能力：5m3/h,系统配置1套美国哈希COD水质在线自动监测仪。 2.工艺概况 2.1 进出水水质指标本生活污水处理设备处理后的水应满足道路及绿地喷洒用水及循环水补水，出水质达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）的要求。其主要水质指标见下表。处理前后水质控制指标 2.2工艺流程

2.3工艺流程说明本设计主体采用曝气生物滤池处理工艺，生活污水收集后经格栅进入调节池，由提升泵提升既然沉淀池，去除大部分悬浮物后进入中间水池，经提升泵提升至曝气生物池（CN滤池及N滤池两级）池内设有高性能新型生物滤料，通过风机充氧，在好氧生物菌的作用下，通过对微生物的吸附、降解来去除污水中的有机物；经两级曝气生物滤池处理后进入砂滤池过滤，过滤出水进入反冲洗水池及接触消毒池，经二氧化氯消毒后回用或排放。反冲洗废水回流质调节池重新处理，系统产生的污泥排入污泥池，与其他工序产生的污泥合并处理。 3.系统控制说明为了保证污水处理站污水处理过程的可靠性和连续性，提高污水处理站运行管理的自动化水平，减轻劳动强度，控制系统采用可编程控制器系统。本系统主要控制调节池提升泵、中间水池提升泵、曝气生物滤池及砂虑池的运行与反洗，消毒系统等。该现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入PLC,通过PLC完成设备手动及自动程序运行及本地、远程控制。本工程在现场设置机旁操作箱，所有工艺设备均可由现场控制箱手动控制和PLC自动控制，两种控制方式通过机旁控制箱上的转换开关进行切换。

曝气生物滤池(BAF)操作规程..

曝气生物滤池(BAF) 操作规程马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部

目录 1 总则 (3) 2 一般要求 (3) 2.1运行管理要求 (3) 2.2安全操作要求 (3) 2.3维护保养要求 (4) 3 各系统操作规程 (5) 3.1曝气生物滤池的操作规程 (5) 3.2运行控制 (7) 3.3风机安全操作规程 (8) 3.4水泵安全操作规程 (9)

1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗。 2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆

滤池反冲洗操作规程

滤池反冲洗操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：第一阶段：单独气冲 1、操作步骤：（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。 2、注意事项：（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。第二阶段：气水冲 1、操作步骤：（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。

（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。 2、注意事项：（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。第三阶段：水漂洗水漂洗工艺流程图 1、操作步骤：（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。 2、注意事项：（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。

生化系统操作规程

生化系统操作规程安全操作规程 1.进入生化区的人员禁止吸烟，携带火种，易燃易爆物品。严禁无证作业。 2.外来人员一律严禁进入生产区，若有特殊任务，经公司有关领导签字同意后，方可入内。 3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过20mm时，要及时排掉水柱内的余水。 4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上，发现泄漏要及时汇报处理。 5.盐酸，液碱，次钠在投加之前，一定要按要求佩戴劳保用品。 6.若发现盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处理。不小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。 7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必须戴防毒面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时间不得超过一小时。 8.发生中毒，应立即将中毒者移至新鲜空气流通处，并立即通知医护人员救护处理。 9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各种作业票证，经过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。 10.对全车间人员进行必要的安全知识培训，使人人懂得盐酸，次氯酸钠，液碱的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救措施等。 11.生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必须安全牢靠，定期进行检查，维修，防腐。 12.定期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备加强巡检，防止安全事故的发生。 13.对所有设备进行检修之前，必须首先断开电源，同时对所属部位挂警示牌；严禁对运转设备进行检修，防止人身事故的发生。 14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查，对发现存在安全隐患的部位，限期及时整改。

气水反冲洗滤池专项施工方案

气水反冲洗滤池专项施方案编制：谢磊审核：邱京信中国对外建设海南有限公司清澜水厂工程项目部目录第一章工程概况 (2)

第二章组织机构及设备 (3) 2.1组织机构 (3) 2.2主要设备 (5) 第三章施工方案 (6) 3.1 施工顺序 (6) 3.2 施工测量放线及沉降观测 (6) 3.3 土方工程 (7) 3.4 钢筋工程 (7) 3.5 模板工程 (8) 3.6 砼工程 (10) 3.7 满水试验 (13) 第四章施工措施 (15) 4.1 夏季施工措施 (15) 4.2 雨季施工措施 (15) 4.3 排水措施 (16) 4.4 水池构筑物抗浮保证措施 (16) 第一章工程概况气水反冲洗滤池设计规模为1.0万m3/d，共设4格，单排布置形式。设计参数：设计过滤滤速为8m/h，单格过滤面积为5.0×3.0m，滤池采用均质级配粗砂滤料，厚度为1.2m，采用双层砾石承托层，总厚度0.2m。滤池反冲洗采用气冲-水冲方式，设计气冲强度：17L/（m2.s）；冲洗时间3min。设计水冲强

度：10L/（m2.s）；冲洗时间6min。滤池占地面积146.41m2，建筑面积80.44m2。滤池下部及回收水池为钢筋混凝土结构，滤池上部为框架结构。滤池下部高度为4.5m，上部为3.3m。滤池4.5m以下及回收池采用钢筋混凝土砌筑，1:2水泥砂浆（内掺3%WL防水剂）粉面20厚，在标高1.000～2.300范围内为拉毛墙面，4.5m以上女儿墙采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑，管廊1.600m以下为钢筋混凝土结构，1.600m以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。设鼓风机房一座，内设罗茨鼓风机两台，一用一备，单台Q=15m3/min，升压34.3KPa，配套电机功率18.5Kw。内设空压机两台，一用一备，单 Q=0.25m3/min，H=0.7MPa，P=2.2Kw。鼓风机房占地面积91.36m2，建筑面积91.36m2。鼓风机房高度为 6.500～6.900m。机房0.400以下采用MU10蒸压灰砂砖，M 7.5水泥砂浆砌筑，0.400以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。墙体耐火极限2小时，所有墙体均低于室内地面标高-0.060m处设置墙身防潮层，做法：20mm厚1:2.5水泥砂浆掺3～5%防水剂抹平。屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用 Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。

净化过滤机操作规程.

电解液过滤机操作规程一、基本原理。根据过滤机吸附作用的原理对电解液中以固体悬浮物存在的杂质进行过滤分离,达到降低电液中的有害杂质,提高电解液纯净度的目的。二、主要技术参数为保证过滤质量,必须使过滤时的流量恒定(230M 3/小时 ,以达到良好的吸附效果。随过滤的不断进行,滤饼逐渐形成,使过滤压力逐渐上升, 当过滤压力增加了0.15(0.13MP时需对滤袋进行清洗(进入反冲洗程序 , 以恢复滤袋的过滤能力。三、开机前的准备工作 1、检查管道、阀门、设备,若有泄漏、异常情况及时处理。 2、对系统中所有的离心泵进行手动盘车,检查泵是否转动灵活,有无异常情况。四、工艺阀的调整阀门状态表

冲洗,气阀和排放阀必需单独设定,试车时手动控制。各个控制阀可在触摸屏上手动设置为开 /关。 (先确认安全。五、开机过滤 1. 现场手动操作 :操作前请检查相应泵对应的入口阀、出口阀门打开、过滤机的入口阀、出口阀打开、过滤机本身无问题。泵对应的入口阀没有打开在 DCS 将压力泵的相应的入口阀打开, 再将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置。按“启动”按钮,再按启动后, PLC 将自动打开对应的过滤机入口阀、出口阀、过滤机空气阀,十秒钟以后,泵将自动启动,泵启动后现场操作箱运行指示灯亮后,再缓慢调节电位器,同时观察现场操作箱的转速表, 达到 700转 /分钟的速度后停止调节。如需要停泵,停止时按“停止”按钮,待变频器自动将频率降低后,将自动停止。如:变频器有故障,按故障复位按钮,故障将自动复位,如不行通知电气人员排除故障。

生物滤池曝气计算和说明书

生物滤池曝气计算和说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ， 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量：单位BOD 需氧量：实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=，β=，Cs=L ，ρ=1 标准需氧量：

气水反冲洗在滤池上的应用.

气水反冲洗在滤池上的应用 1、前言滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。 2、几种常用的滤池反冲洗方式目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。 3、气水反冲洗的应用概况气水反冲洗作为去除滤池中滤料层的污泥，使滤料层恢复使用的技术开始是1902年在美国新泽西州小福尔装置的快滤池中使用的。尔后英国设计的快滤池多数采用了气水反冲洗技术。但由于气的布配设施不过关等原因，一直影响到这项技术的推广应用。直到瑞典的第四次国际供水会议上提出采用长柄滤头作为布气装置以及本世纪六十年代，随着粗粒，均匀粒径深床滤池的应用，气水反冲洗技术得到完善才被各国竟相采用。我国应用气水反冲洗技术的历史已近70年，但应用的水厂不多。本世纪30年代，抚顺市东公园最早采用气水反冲洗技术，现有设计规模为17万 m3/d，其次是广州三水厂，于40年代采用该技术，现有设计规模为12万 m3/d。50年代后，广东罗定水厂，湛江水厂和抚顺滴台涧水厂等先后采用了气水反冲洗技术。80年代后，引进法国贷款和技术的南京上元门水厂，重庆和肖山水厂，西安曲江水厂，沈阳八水厂建成采用了气水反冲洗的AQUAZUR V型滤池。近年来，昆明五水厂，珠海拱北水厂，杭州消泰门水厂，青岛白沙河水厂，深圳南头水厂、上海市自来水闵行公司第二水厂等先后采用了气水反冲洗技术。 4、气水反冲洗机理研究自1840年快滤池问世以来，各国的给水处理工作者针对反冲洗的机理极其效果作了大量的研究：Camp认为，反冲洗造成滤料洁净的原因主要是拖曳力而不是粒间互撞；Amirtharajah等人同意这一观点，并导出了剪切力强度和水头损失坡度的关系，据此提出了流化床中的最大剪力将发生在空隙比为 0.68~0.71时，该空隙比相当于80~100%的膨胀度；日本学者将吸附在滤料上的污泥分为二种，一种是滤料直接吸着而不易脱落的污泥，称作一次污泥；另一

曝气生物滤池调试方案

曝气生物滤池调试方案郑州源致和环保科技有限公司 .11.12 1 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。挂膜，使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生

物的培养和驯化过程。 1.1调试运行前的准备 1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。 2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。 3）滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。 1.2调试步骤曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数，使处理出水达标。一般情况，调试主要经过以下方法进行：采用接种挂膜，为缩短调试周期，可采用城市污水处理厂的压滤湿污泥（手捏可成团），分别向滤池中投加少量污泥约220袋（25公斤装），约 5.4t（约有效池容的1%）湿泥并泵入原水，同时加入菌剂，加入量为30g/t，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，控制曝气量为设计风量的50%；每隔6h，按设计

容积的25%泵入废水，同时排出废水，同时按进水流量加入活性菌剂，加入量为30g/t。连续5~8天后，进行连续闷曝（即在不进水的情况下曝气）4～5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加，并开启风机以设计风量的75%连续曝气。能够经过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化，来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化，及时对工艺参数进行调整。第一阶段一般需要10～15天，第二阶段一般需要8～10天。调试过程中约需菌剂50kg。当曝气生物滤池的挂膜成功，在满负荷运行阶段，由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜，池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，保持滤池池内的溶解氧（DO）为4～6 mg/L，滤池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。BAF生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD，并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度： 1）BAF池的进水负荷在调试期间要小，因为微生物未培养成熟，进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落，因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜，带生物膜具有处理效果（根据BAF池进出水的比值来确定处理效率）后，再逐渐增加进水负荷。 2） BAF池运行过程中悬浮物被截留，当BAF池的悬浮物发生穿

曝气生物滤池说明书

曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。一、滤池调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。（3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。清除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。（7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。二、曝气生物滤池的运行调试

（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。第一阶段一般需要10—15d。对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。（2）第二阶段——提负荷阶段在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/h 逐渐增加到设计流速。第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。（1）气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。（2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间

滤池气水反冲洗过程中气泡特征研究

西安建筑科技大学硕士学位论文

滤池气水反冲洗过程中气泡特征研究专业：市政工程硕士生：刘春杉指导教师：张建锋副教授摘要快滤池的运行包括了过滤和反冲洗两个工艺环节，高效的反冲洗是保证滤池稳定运行的关键因素之一，同时也对净水厂节能减排的实际效果影响显著。本文在系统阐述滤池反冲洗的发展和理论的基础上，基于对气水反冲洗设计和实际运行控制参数的分析，对气水反冲洗过程中滤层逸出气泡的特征进行实验研究，以期探明气水反冲洗过程中气泡特征对滤料流失的影响。研究中设计并搭建模型滤柱，通过系列对比试验分析了在不同的气冲强度和不同的水冲强度下，滤层表面逸出气泡的速度、直径等特征参数的变化规律。主要结论包括：（1）在试验确定的控制参数范围内，气冲强度、水冲强度的增大导致逸出气泡的上升速度及相界面积增大；（2）在现有净水厂实际运行的控制参数范围内，气冲强度和水冲强度的增加使得在同一高度处气泡上升速度、直径及数量增加；（3）滤层表面逸出气泡的大小及上升速度对滤料的流失量有一定的影响。关键词：气水反冲洗；气泡速度；气泡大小

Characteristics of the bubble during simultaneous air-water Backwashing Specialty：Municipal Engineering Candidate: Liu Chunshan Advisor：A.Prof.Zhang Jianfeng ABSTRACT Filter mainly included two processes of filtration and backwashing.Efficient backwash is not only the key to ensure treatment’s effect，but also one of the core contents to save energy and reduct consumption by water purification plants. The Research elaborated systematicly about the development and theory of filter backwash. At the same time according to the relevant operating parameters and design-rules, the characteristics of the bubble during simultaneous air-water backwashing was studied by research and actual production process. Design and build a model filter backwashing experiment,do a series of test and analysis by contrast in order toget the effecters from different water and air-scour rates on the characteristics of the bubble, the bubbles, speed and bubbles, size when they get out the surface of the filtering layer. The main conclusions include：（1）In the extent of parameters which the experiment established, increase water and air-scour rates lead to bubbles, speed、bubbles, size and phase contact area also increased；（2）In the extent of parameters which the water plants are making use of, increase water and air-scour rates lead to bubbles, speed、bubbles, size and bubbles, quantity increased at the same aititude；（3）The speed and size of the bubbles which they get out the surface of the filtering layer have affect on media loss。 Key words：air+water backwash；bubbles, speed; bubbles, size

曝气生物滤池调试具体方案样本

曝气生物滤池调试具体方案

曝气生物滤池调试方案郑州源致和环保科技有限公司

1 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。挂膜，使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。 1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。 3）滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数，使处理出水达标。一般情况，调试主要通过以下方法进行：采用接种挂膜，为缩短调试周期，可采用城市污水处理厂的压滤

湿污泥（手捏可成团），分别向滤池中投加少量污泥约220袋（25公斤装），（约有效池容的1%）湿泥并泵入原水，同时加入菌剂，加入量为30g/t，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，控制曝气量为设计风量的50%；每隔6h，按设计容积的25%泵入废水，同时排出废水，同时按进水流量加入活性菌剂，加入量为30g/t。连续5~8天后，进行连续闷曝（即在不进水的情况下曝气）4～5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加，并开启风机以设计风量的75%连续曝气。可以通过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化，来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化，及时对工艺参数进行调整。第一阶段一般需要10～15天，第二阶段一般需要8～10天。调试过程中约需菌剂50kg。当曝气生物滤池的挂膜成功，在满负荷运行阶段，由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜，池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，保持滤池池内的溶解氧（DO）为4～6 mg/L，滤池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。BAF 生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD，并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度： 1）BAF池的进水负荷在调试期间要小，因为微生物未培养成熟，进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落，因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜，带生物膜具有处理效果（根据BAF池进出水

曝气生物滤池操作手册

曝气生物滤池操作手册曝气生物滤池运营手册一.曝气生物滤池曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、

投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。其工艺性能如下：二.结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。本厂采用的是正方形池体，钢筋混凝土结构，3个曝气池，水满后最高液位4.3米，边长7000毫米。 2.生物填料层填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用的滤料主要有多孔陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐、塑料模块及玻璃钢等。本厂选择多孔陶粒。不同的颗粒填料的物理化学特性有一定的区别，有的甚至相关很大。生物载体填料的选择是曝气生物滤池技术成功与否的关键，它决定了曝气

曝气生物滤池BAF操作规程

曝气生物滤池B A F操作规程 The pony was revised in January 2021

曝气生物滤池(BAF) 操作规程马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部目录 1 总则................................................................ 2一般要求............................................................. 2.1运行管理要求...................................................... 2.2安全操作要求...................................................... 2.3维护保养要求...................................................... 3各系统操作规程.......................................................

3.1曝气生物滤池的操作规程............................................ 3.2运行控制.......................................................... 3.3风机安全操作规程.................................................. 3.4水泵安全操作规程.................................................. 1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。